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DE1771879A1 - Production of a concrete aggregate, especially for lighter concrete parts, from waste slag - Google Patents

Production of a concrete aggregate, especially for lighter concrete parts, from waste slag

Info

Publication number
DE1771879A1
DE1771879A1 DE19681771879 DE1771879A DE1771879A1 DE 1771879 A1 DE1771879 A1 DE 1771879A1 DE 19681771879 DE19681771879 DE 19681771879 DE 1771879 A DE1771879 A DE 1771879A DE 1771879 A1 DE1771879 A1 DE 1771879A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste slag
concrete
slag
production
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681771879
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Werner Dipl-Ing Huenlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUENLICH HANS WERNER DIPL ING
Original Assignee
HUENLICH HANS WERNER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUENLICH HANS WERNER DIPL ING filed Critical HUENLICH HANS WERNER DIPL ING
Priority to DE19681771879 priority Critical patent/DE1771879A1/en
Publication of DE1771879A1 publication Critical patent/DE1771879A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10Burned or pyrolised refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Herstellung eines Betonzuschlagstoffes, insbesondere für leichtere Betonteile, aus Müllschlacken. Allgemeines: Zur Beseitigung von Haushalt- und Industriemüll werden von Jahr zu Jahr immer mehr Müllverbrennungsanlagen gebaut. Mit der Verbrennung des Mülls ist zwar das Müllproblem selbst gelöst, jedoch ergeben sich in der Zukunft immer größere Schwierigkeiten, die Müllschlacke unterzubringen. Man hat daher in den letzten Jahren verschiedene Untersuchungen durchgeführt, um diese Müllschlacke einer Verwertung zuzuführen. Klassierte Müllschlacke wird bereits für den Wegebau verwendet. Technologische Untersuchungen haben jedoch gezeigt, daß die Müllschlacke, wie sie bisher anfällt, von sehr geringer Qualität ist, zum Straßenbau für Straßen mit mittelstarkem Verkehr nicht verwendet werden kann und auch als Betonzuschlagstoff ungeeignet ist. Production of a concrete aggregate, especially for lighter concrete parts, from waste slag. General : Every year more and more waste incineration plants are being built to dispose of household and industrial waste. With the incineration of the garbage, the garbage problem itself is solved, but in the future there will be ever greater difficulties in accommodating the garbage slag. Various studies have therefore been carried out in recent years in order to recycle this waste slag. Classified waste slag is already being used for road construction. Technological investigations have shown, however, that the waste slag, as it has been produced up to now, is of very poor quality , cannot be used for road construction for roads with medium-heavy traffic and is also unsuitable as a concrete aggregate.

Die Ursachen für die Nichtverwendbarkeit als Betonzuschlagstoff sind folgende: 1. Geringe Festigkeit der Schlacke und Zerriuselungsgefahr. 2. Treiberscheinungen, besonders durch unzersetzte Müllreste und durch Sulfide.The reasons for the non-usability as concrete aggregate are the following: 1. Low strength of the slag and risk of disintegration. 2. Driving phenomena, especially through undecomposed waste residues and sulphides.

3. Evtl. Treiberscheinungen durch Glas, das in mehr oder weniger großem Anteil in der Müllschlacke vorhanden ist. Auf Grund dieser Ergebnisse werden immer größere Müllschlackenmengen unter Aufwendung erheblicher Kosten aufgehaldet. Die Nutzbarmachung dieser Müllschlacke für die Bauindustrie würde daher einen echten technischen Fortschritt und die Lösung eines volkswirtschaftlichen Problems darstellen.3. Possibly driving phenomena through glass, which in more or less large Proportion is present in the waste slag. Based on these results will always larger amounts of waste slag are piled up at considerable expense. the Making this waste slag usable for the construction industry would therefore be a real one represent technical progress and the solution of an economic problem.

Andere Bemühungen haben gezeigt, daß durch eine Nachsinterung dieser Asche ein brauchbarer Baustoff, der sowohl für den Straßenbau als auch für Schwerbetonerzeugnisse geeignet ist, hergestellt werden kann. Die Errichtung einer solchen Sinteranlage ist jedoch außerordentlich aufwendig und erzeugt ein verhältnismäßig teures Produkt. Da es in vielen Teilen sowohl Deutschlands als auch anderen Ländern sehr preiswerte Naturprodukte und auch andere industrielle Nebenprodukte, wie Hüttenschlacken, gibt, die zu erheblich geringeren Kosten ein gleichwertiges Produkt liefern, ist die Anwendung dieser Müllschlackenverwertung nur auf seltene Fälle begrenzt.Other efforts have shown that by re-sintering this Ash is a useful building material for both road construction and heavy concrete products is suitable can be produced. The construction of such a sintering plant however, it is extremely complex and produces a relatively expensive product. As it is very inexpensive in many parts of Germany as well as other countries Natural products and also other industrial by-products, such as slag, that deliver an equivalent product at a significantly lower cost is the application this waste slag recycling is only limited to rare cases.

Eigene Untersuchungen haben nun gezeigt, daß die durchschnittliche Temperaturbehandlung der Schlacke während des Ausbrennens auf dem Müllrost ausreicht, um die Voraussetzung für eine qualitativ bessere Schlacke zu schaffen. Entscheidend für die schlechte Qualität der bisherigen Müllschlacken ist die anschließende Wasserabschreckung in der Naßentschlackung.Our own studies have now shown that the average The temperature treatment of the slag during the burnout on the garbage grate is sufficient, to create the conditions for a better quality slag. Decisive The subsequent water deterrent is responsible for the poor quality of the previous waste slag in wet deslagging.

Untersuchungen haben ergeben, daß man Müllschlacken, die nach dem Verlassen des Ausbrennrostes in bestimmter Weise abgekühlt werden, nach der üblichen Siebklassierung einen Betonzuschlagstoff ergeben, der ein niedriges Raumgewicht, in der Größenordnung von o,fi - o,8 t/cbm zeigt; befinden sich keine unzersetzten Müllreste in diesem Zuschlagstoff, tritt keine Treiberscheinung auf. Sulfide sind durch die langsame Abkühlung in stabilere Kristallformen umgewandelt worden, so daß ebenfalls dadurch Treiberscheinungen vermieden werden. Die in der Müllschlacke enthaltenen Glasanteile zeigen bereits Entglasungserscheinungen oder Kristallisationskeime und tragen wesentlich mit zu den guten Festigkeitsergebnissen bei. Investigations have shown that waste slag, which is cooled in a certain way after leaving the burn-out grate, results in a concrete aggregate according to the usual sieve classification, which shows a low density, in the order of magnitude of 0.5 - 0.8 t / cbm; if there are no undecomposed rubbish residues in this aggregate, there is no driving phenomenon. As a result of the slow cooling, sulfides have been converted into more stable crystal forms, so that propulsive phenomena are also avoided. The glass components contained in the waste slag already show signs of devitrification or crystallization nuclei and contribute significantly to the good strength results.

Die Druckfestigkeitsprüfungen im Vergleich zu Natur- und Hütten- bims haben ergeben, daB ein Betonkörper aus einer solchen Müll- schlacke mit einem Raumgewicht zwischen 1,o bis 1,7 kg/1 eine fünffach höhere Druckfestigkeit aufweist als ein solcher Probe- körper aus Naturbims und eine um 2o 96 höhere Festigkeit als ein Probekörper auf der Basis Hüttenbi®s. The compressive strength tests compared to natural and smelter pumice have shown that a concrete body made from such waste slag with a density between 1.0 and 1.7 kg / l has a five times higher compressive strength than such a sample made from natural pumice and a strength 2o 96 higher than a test specimen based on Hüttenbi®.

Da bei der Herstellung dieses Produktes in dem Müllrost höchstens eine weitere Ausbrennzone und an Stelle des vorhandenen Naßentschlackers eine Luftkühleinrichtung nachgeschaltet werden muß, ist ein solches Produkt erheblich preisgünstiger als eine auf einer Sinteranlage durchgesinterte Schlacke mit hohem Raugewicht. Der Bedarf an Leichtbetonzuschlagstoffen ist in der Zukunft er- heblich größer und interessanter als der Bedarf an Schwerbetonzuschlagst off en.Since in the production of this product in the garbage grate at most one more burnout zone and an air cooling device instead of the existing wet slag remover must be connected downstream, such a product is considerably cheaper than a slag with a high gross weight which has been completely sintered on a sintering plant. The need for lightweight concrete aggregates is in the future considerably bigger and more interesting than the need for Schwerbetonzuschlagst off en.

Claims (1)

Patentanspruch 1. Herstellung eines Leichtbetonzuschlagstoffes aus Müllschlacke dadurch gekennzeichnet, daß die Müllschlacke mit einem Restgehalt an Unverbranntem von weniger als 2,o 96 nach Verlassen des Verbrennungsofen in Luft langsam abgekühlt wird. 2. Herstellung eines Leichtbetonzuschlagstoffes aus Müllschlacke dadurch gekennzeichnet, daß für die Abkühlung der )lüllschlacke ein mechanisches Kühlaggregat, z. B. eine Kühltrommel, Kühl- rinne oder ähnliches, verwendet wird, in dem die Kühlung in der Weise mit Luft erfolgt, daß in bestigmten Temperaturbe- reichen, z. B. im Bereich von 5oo - 7oo die Verweilzeit der Schlacke eine bestimmte und geregelte Zeii von 0,5 min und länger eingehalten werden kann.Claim 1. Production of a lightweight concrete aggregate from waste slag, characterized in that the waste slag with a residual unburned content of less than 2, o 96 is slowly cooled in air after leaving the incinerator . 2. Preparation of a lightweight concrete aggregate from waste slag characterized in that for the cooling of the) lüllschlacke a mechanical cooling unit, z. B. a cooling drum, cooling trough or the like is used, in which the cooling takes place with air in such a way that in certain temperature ranges, z. B. in the range of 5oo - 7oo the dwell time of the slag a certain and regulated time of 0.5 min and longer can be maintained.
DE19681771879 1968-07-24 1968-07-24 Production of a concrete aggregate, especially for lighter concrete parts, from waste slag Pending DE1771879A1 (en)

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