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DE1760487A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien

Info

Publication number
DE1760487A1
DE1760487A1 DE19681760487 DE1760487A DE1760487A1 DE 1760487 A1 DE1760487 A1 DE 1760487A1 DE 19681760487 DE19681760487 DE 19681760487 DE 1760487 A DE1760487 A DE 1760487A DE 1760487 A1 DE1760487 A1 DE 1760487A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
condenser
air
compressed air
help
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681760487
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Biesinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seco Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Seco Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Seco Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority to DE19681760487 priority Critical patent/DE1760487A1/de
Priority to FR6917023A priority patent/FR2009342A1/fr
Publication of DE1760487A1 publication Critical patent/DE1760487A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/08Associated apparatus for handling and recovering the solvents
    • D06F43/081Reclaiming or recovering the solvent from a mixture of solvent and contaminants, e.g. by distilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

PATE NTANWALT
DlpL-lng. Rudolf M6but
HkKtenbure«tr. 65 - T^fon 347« I / D U H ö / Anmelder; Pinaa Seco KasoMnsnbau GmbH cc Co. Bellinoetraite
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sub Reinigen von !Textilien nittols Oiü.orkohlenwasseretoffen und/ oder fluorierten Chlorkohlenwaeeerstoffen.
Bein Reinigen nit Hilfe von Chlorkohlenwasserstoffe*! oder fluorierten Chlorkohlenwasserstoffe^ kann dae im oh Beendigung dos Reinigungsprosoßisae erforderliche 4uede8ti:u.ieren der Anlage nioht ohne weiteres miu Hilfe von Dampf erfolgen» wie dies bei den herkömmlichen Reinigungaanlfcsen der VaIl ist. Der Erfindung lag daher die Aufgabe sugrundo, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe ein Ausdestillieren einer solchen Reinigungsanlage ohne die Verwendung von Dampf mög-
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P 730 - 2 -
lieh let und alt welcher ein einwandfreies Auedeetlllleren erslelt werden kann, ohne dsj dabei ein RelnlgungsmlttelYerlußt befürchtet werden muB.
Diese Aufgabe wird erXindungegemäö dadurch gelöst, daJ dae Aasdestlllleren der Dost111*srenlage alt Hilfe von Druck-
▼oraugowelee
luft erfolgt, dio/in einen geschlossenen Kreislaufsystem eingesetst wird. Dabei wird die Druckluft iweolnrittig in erhitatem Zustand eingeleitet·
Tftyf indwwsgemttB V^pt* but Durchführung des Verfahrens Trendbelüftungeaggregat verwendet werden» das ein gesondertes Gebläse und einen Lufterhltser aufweiet, dessen leltung in die Deetilliarkaaeer führt und dessen Rückleitung in Durchlauf richtung hinter de« Kondensator des RttokgewinnungsteilB der Reinigungsrorrichtung abgesweigt 1st und su dem Oebläse der Fremdbelüftungeeinrichtung surüokftthrt. Zua Auedestillieren geaäfl der Erfindung kann aber auoh das üblicherweise sun Trocknen des Reinlgungsgutes In der RelnigungskaiBBer der Roinigungerorrlohtung rorgesehene Geblttse rerwendet werden. In diesen falle wird In den Oebläeeluftkrelslauf der ReinigungsTorrlohkung susätslleh ein wahl* weise einsohaltbarer Lufterhitser eingefügt, hinter welchem die Zuleitung Au die Destillierkammer des RUokgewlnttungetells der Reinigungsvorrichtung abgaswaigt ist, die ihrerseits mit dem Zondenoator Terbunden iet, hinter welohem
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BADORtQlNAk.
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die Rückleitung des Ausdestillierteiles abgeswelgt und sur Saugaeite dee Gebläses der Reinigungsvorrichtung surückgeftihrt let.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aua der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung Bit der Zeichnung, auf der zwei verschiedene AusfUhrungsbeispiele einer Ausdeetilliereinrichtung für eine ReinigungßTorrichtung sohe~ eatiech dargestellt sind.
Ia einseinen zeigen: Pig. 1 eine Außdeetilllereiiirichtung ge-
■äd der Erfindung alt einor JiwA-beltlftungeeinriohtung;
Yig« 2 eine Auedeatilliereinrichtung unter
Verwendung des Ualuf tgebläee· dar ReinigungsTorrlchtung*
In der eoheaatlachen Darstellung der Tig. 1 1st eine tread* belüftungseinrichtung 10 dargestellt, die ein Oebiaae 11 aufweist, dessen Druckseite alt eines rorsugswele* elaktriaon betriebenen Lufterhitzer 12 verbanden ist. Die erhitstt Druckluft wird über einen wahlweise offenbaren BaIm 13 in die Deetlllierblaee 14 des Reinigungami ttel-Rttckgewl rnianf*
BAD ORIGINAL
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teiles einer Reinigungsmaschine eingeleitet, die es aussudestillieren gilt. Am Boden der Destilllerblase H ist eine dort auftretende Sehmuteablagerung 15 angedeutet'· Aue der Destillierblase 14 gelangt die Druckluft über die normale Reinigungsmittel-Rückgewinnungsleltuiig 16 in einen Kondensator 17 der Rückgewlnnungsanlago, wo das aus der Destillierblase mitgeführte Reinigungsmittel ausgesondert wird.
Hinter dem Kondensator 17 1st von der sum Reinigungsmlttel-Sammelbehälter 18 des Rückgewinnungeteiles führenden Sammelleitung 19 eine Rückleitung 20 abgezweigt, über welohe die im Kondensator abgekühlte Druckluft sur Saugselte des Gebläses 11 der Fremdbelüftung»einrichtung aurüokgeleitet wird. Sie Ausdestilllereinrichtung gemäß der Erfindung weist also einen geschlossenen Druckluftumlauf auf. Durch die hinter dem Kondensator abgezweigte Rückleitung wird verhindert, daß die Druckluft in den Löeungoaiittel-Samaelbehälter und · ▼on dort aus unter Mitnahme yen Reinigungsmittel las Ireie gelangt.
In flg. 2 ist mit strichpunktierten linien eine Reinigungsmaschine 21 angedeutet, die eine Reinigungetrommel 22 aufweist. Zum trocknen des in der Reinigungstrommel befindliohen Reinigungsgutes nach Abschluß des Reiniguagsproseesee weist die Reinigungsmaschine 21 la aa sieh bekannter
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Weise eine Ualuftanlage aar, deren Kreislauf mit stark ausgesogenen !Laien angedeutet let. Er führt von eines Gebläse 23 über einen LnftkUhler 24 in die Reinlgungstromsel 22 und über ein iß allgeselnen ala Fluseneaok ausgebildetes Luftfilter 25 sum Gebläse 2? lurilck.
Der ReinigungeBlttol-Eückgewinnungeteil ist in Pig.' 2 getrennt von der Relnigungasaschlne 21 dargestellt. Xr besteht wieder aue einer Deatillierblaee 14*,. die Über eine Verbindungeleitung 16* sit eines Kondensator 17* verbunden 1st, von welches aus eine ReinigungeaittelafrfluJBleitung 19' in den alt eines Wasserabscheider v*r~ sehenen ReIp1gimgssittel-Sasmelbehälter 18* führt.
Erfindungegeaäß wird bei des Aueführungebeiepiel ztaoA Yig. 2 das Gebläse 23 der üslufteinrichtung der Reinigungssasohihe 21 auch zua AusdestlUieren der Deetillierblase 14* des HücJcgewinnungstells der Anlage verwendet. Hiereu ist In den Usluf tkreislauf des Gebläses 23 eus&ts-' lieh ein wahlweise einaohaltbarer Iufterhit»er 26 Ia UslauTrichtung vor der Abzweigung 27 der Verbindungeleitung 28 eingefügt, die über einen Bahn 13' in die Destillierblase 14' führt. Der Lufterhitzer 26 wird beis Ausdestlllieren susassen sit des Gebläse 23 eingeschaltet, eo daß die gesamte oder ein Teil der erhitsten Gebläseluft über die Leitung 28 in die Destillierblase 14't welter über die
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YerblBdungeleitong 16* in den Xondonoo,tor 17* end fön dort aue über eine Rückleitung 20* sarttak In die Bo- •o&ine 21 mof die Smugeeite doe Oeblieee 23 gefBhrt wird· Die AttBdeetilliereinrichtang gweEfl der Srflndaa* Bildet aleo gevieeezaeJen einen ftiimlle
tel-RflokgewlmiungBteil der Mwechlne.
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Claims (4)

P 730 - 7 - P.a.t .· η t a η β ρ r UnCh e
1. Terfahren ana Reinigen von Textilien Bit Hilfe von Chlorkohlenwasserstoffen und/oder fluorierten Qhlorkohlenwasserstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das Auadeatillieren der Deotillieranlage mit Hilfe τοη Druckluft erfolgt, die vorzugsweise in eines ge-· sohlossenen Kreislaufsystem eingesetzt wird*
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auedestillieren mittels erhitster Druckluft erfolgt·
3. Vorrichtung sur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder Anspruch 2, mit einer Reinigungakamoer und einem Reinigungsmittel-Rttokgewinnungatellt der eine Sestillierkammer, einen Kondensator und einen Reittigtmgemittelsammelbehälter mit Wasserabscheider aufweist, dadurch gekennzeichnet, dafl sie eine Preadbelüftungaeinrichtung (10) mit einem Gebläse (11) und einem Lufterhitzer (12) aufweist, deren Zuleitung in die Beotilliei'kammer Γ14) führt und deren Rüokleitung (20) in Durchlaufrichtung hinter dem Kondensator
(17) des Bfickgewlnnungetells der Vorrichtung abgesvelgt ist«
f β -
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2? ?30 - 8 -
4. Vorrichtung zur Surohführtmg dee Verfahren· naeh Anspruch 1 und/oder Anspruch 2 und 4» alt eine» Oebllae und einen La.fkkuii.ler sum Trocknen des gereinigten Textilgut s in der Reinigungslzcuemer, dadurch ^ekennff.ichngt?,daß ta dem üaluftweg äes Gebläses (23), der über den luftkühler (24) aur RolnigungekftBBer (22) führt, ein wahlweise einschaltbarer Zrufteraitaer (26) rorgesehen .tat, bJjxter welches dia Anechlußleituag (28) aur Rttckgewinnungsenlftge abgezweigt ist, und dafl die hinter dem Kondensator (17') und vor aea V/aeoerabecheider
(16·.« dee RUcicgewinnangsteile der Vor» richtung &bgesv;eigte Rückleitung (20*) zur Saugee.lte dee Qebläeoa (23) der ReinigungSTorrichtung (21) geführt ist.
BAD OFIiQiNAL 109852/U99
Leerseite
DE19681760487 1968-05-25 1968-05-25 Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien Pending DE1760487A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681760487 DE1760487A1 (de) 1968-05-25 1968-05-25 Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien
FR6917023A FR2009342A1 (en) 1968-05-25 1969-05-23 Recovery of chlorinated or fluorinated hydrocarbons - used in dry cleaning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681760487 DE1760487A1 (de) 1968-05-25 1968-05-25 Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1760487A1 true DE1760487A1 (de) 1971-12-23

Family

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681760487 Pending DE1760487A1 (de) 1968-05-25 1968-05-25 Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Textilien

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DE (1) DE1760487A1 (de)
FR (1) FR2009342A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067452A1 (de) * 1981-06-16 1982-12-22 Multimatic Maschinen GmbH. & Co. Vorrichtung zum Reinhalten der Umgebungsluft beim Entleeren und Reinigen der Destillierblase von Trockenreinigungsvorrichtungen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067452A1 (de) * 1981-06-16 1982-12-22 Multimatic Maschinen GmbH. & Co. Vorrichtung zum Reinhalten der Umgebungsluft beim Entleeren und Reinigen der Destillierblase von Trockenreinigungsvorrichtungen

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Publication number Publication date
FR2009342A1 (en) 1970-01-30

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