DE1508032A1 - Verfahren zur Reduktion von Erzen auf metallurgischem Wege - Google Patents

Description

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20. Juli 1966

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INSTITUT DE RECHERCHKS DE IA SIDERUROIE FRAHCAISE

185» rue President Roosevelt, Saint-Germain-en-Laye (Seine-et-Oise), Frankreioh

Verfahren zur Reduktion von Erien auf metallurgischem

Wege.

Bio Erfindung betrifft die elektrometallurglsohe Reduktion von Sreen In elekttsonen Öfen. Sie betrifft insbesondere die direkte Herstellung von Gußeisen oder Stahl gewtinsohter Zusammenset sung aus Eisenerzen oder deren Agglomerated

Ea sind schon eine Anssahl elektrothermlsoher Reduktion««

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verfahren für Erse unter Verwendung eines Lichtbogens bekannt· Diese vorbekannten Verfahren sind jedoch sehr von der Leistung des Lichtbogens abhängig· die ihrerseits durch den but Verfügung stehenden Stroa bestirnt wird.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe su Grunde, diese vorbekannten Verfahren, insbesondere jedooh solche» bei denen reduzierende Kohlenwasserstoffe in den Ofen in die Zone des Lichtbogens eingeführt werden* su verbessern.

Bei elektroaetallurgisohen Redusierverfahren» bei denen eine Oxldoharge durch eine heiebare Beduktionssone geführt wird, in der ihr aus einea anderen Ofenabsohnitt, - in den in einer Endstufe des Verfahrens das Srs geschaolsen und ein Lichtbogen erseugt wird - reduzierende aase entgegenströmen bevor die Charge diesen Abschnitt» in den sie gesohaolsen und ihre Reduktion beendet wird, erreicht, wird dies erfindungegeaafi dadurch ersielt, daß der Lichtbogen von Mindestens einea Flaeaabrenner erseugt wird, durch welchen Reduktionsmittel eingeführt werden.

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In Verbindung mit den vorerwähnten Merkmalen können erflndungsgemäß die duroh den Plasmabrenner eingeführten Reduktionsmittel gasförmige Kohlenwasserstoffe wie Brdgas oder auch In einem Trägergas zerstäubte flüssige Kohlenwasserstoffe sein, wobei als Trägergas gasförmige Kohlenwasserstoffe oder sauerstoffhaltig© Oase verwendet werden. Außerdem kann in die Zone, in der in der Endstufe geschmolzen wird, ein zusätzliches Reduktionsmittel zugegeben werden, das nicht durch den Plasmabrenner eingeführt wird.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäfie Verfahren auf die Reduktion einer kontinuierlich der BeIe- und Reduktionezone zugeführten Charge agglomerierten Eisenerzes angewandt. In diesem Fall kann

a) die das zu reduzierende Erz enthaltende Charge agglomeriert und ohne vorhergehende Abkühlung in die HeIz- und Reduktlonezone eingeführt werden,

b) die Agglomeration der Charge unter oxidierenden Bedingungen ausgeführt werden,

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c) das Agglomerat in form von Ktigelohen vorliegen.

Die zur Durchführung dee erfindungsgemäßen Verfahrene entwickelte Vorrichtung umfaßt«

einen mit Mitteln sum Abstich von Metall und 8ohlacke vereehenen Schmelztiegel,

mindestens einen mit dieeem Tiegel in Verbindung stehenden Raum zu thermieohen und chemischen Austausohvorgängen, dessen Einrichtung den Durchgang der au redueierenden Oharge und deren Eintragung in den Schmelstiegel erlaubt, während er gleichseitig von den aus dem Schmelztiegel entweichenden Oasen durchströmt wird,

mindestens einen im Tiegel angeordneten Plasmabrenner sur Ersseugung eines Lichtbogens großer Longe zwischen Brenner und Metallbad, der mit Mitteln zur Zufuhr von Reduktionsmitteln verbunden ist.

Die Erfindung kann in einer besonderen Ausführungβform auf einen elektrisch betriebenen Schachtofen eur Reduktion angewandt werden, in welohem die klassischen Elek.ro-

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den but Erseugung eines Lichtbogens durch Plaeaabrenner (torches a plasma) ersetst sind· Das erfindungegemäBe Verfahren kann aber auch unter Berücksichtigung räumlicher Bedingungen und dea eu erzielenden Resultates auf andere technologische AusfUhrungsformen angewandt werden· Man kann beispielsweise einen elektrischen Ofen vorsehen, in dem die Elektroden durch Plasmabrenner er~ setst sind und der von einem Drehofen gespeist wird, in welchem die Charge von dem aus dem elektrischen Ofen entweichenden Oas vorredusiert wird.

Die Anwendung von Plasmabrennern an Stelle von gewöhnlichen Lichtbogen in Schmeletiegeln von metallurgischen SohmelB- oder Reduktionsofen ist «war bekannt. Jedooh wird bei den vorbekannten Anwendungsformen das Plasma entweder sum Schneisen der unter dem Brenner sich befindenden Oharge oder zur direkten thermisohen oder chemischen Einwirkung auf das flüssige, direkt unter dem Plasmabrenner angeordnete Bad verwendet.

Bas erfindungegemäße Verfahren sieht die Verwendung von Plasmabrennern in einem Reduktionsofen vor, in dem die su reduzierende metallhaltige Charge vor Erreichung dee

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Schmelztiegels einen Strom von reduzierenden, aus den Schmelztiegel d.h. aus der Zone des Lichtbogens entweichenden Oase entgegengeführt wird. . Auf diese Weise wird die Reduktionsreaktion begonnen noch ehe die Charge im Tiegel ist und wird - ebenso wie der ScheeleVorgang und die Auftrennung der flüssigen Phasen Schlacke und Metallin der Zone des Lichtbogens beendet.

Die zur Reduktion notwendigen Verbindungen oder ein wesentlicher Anteil davon werden in den Schneietiegel durch mindestens einen Plasmabrenner eingeführt, der so die klassischen Elektroden ersetzt· Die Reduktionsmittel werden dabei einer elektrischen Entladung unterworfen, die die Bildung des Plasmas bewirkt und unter deren Einwirkung die Reduktionsmittel in einen für den Reduktlonsvorgang besonders geeigneten Zustand überführt werden. Besondere vorteilhaft als Reduktionsmittel hat sich Methan (Erdgas) erwiesen. Dieses Gas eignet sich vollkommen zur Speisung des Plasmabrenners, in dem es eine starke Ionisierung erfährt. Das Saa wird auf eine sehr hohe Temperatur gebracht und dabei vollständig in elementaren Kohlenstoff und Wasserstoff gekrackt* Der aus dem Brenner austretende ionisierte Wasserstoff enthält einen wesentlichen Anteil freier Atome (Mo-

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noatomarer Waeeeratoff) der bezüglich seiner Wirkung ale Reduktionsmittel besondero aktiv iat. Wenn, je nach Beschaffenheit der zu reduzierenden Charge, die aua dem Erdgas gebildete Kohlenstoff/Wasserstoff-Menge nicht auereicht, ist es möglich, die Menge der beiden Komponenten dadurch zu erhöhen, das man einen Teil des Methans durch Brenn- oder ReIeOl ereetst, das in dem Methan zerstäubt und von diesem transportiert wird. Das Brenn- oder Heizöl wird in gleicher Weise wie das Methan beim Durchgang duroh den Lichtbogen dee Plasmabrenners gekrackt und ionisiert. Ausserdem 1st es auch möglich, als zusätzliches Reduktionsmittel Kohlenstoff, beispielsweise Kok β β taub, zuzusetzen, der entweder über den Plasmabrenner im Erdgas suspendiert oder dem Tiegel direkt e.B. unter der Einwirkung der Schwerkraft zugeführt wird.

Ein wesentlicher Vorteil bei der erfindungsgemäBen Durchführung des Verfahrens ist darin eu sehen, daß durch die Verwendung der Plasmabrenner die Spannung des Lichtbogens gesteigert werden kann. Dieee Spannung kann mehrere hundert Volt betragen und mit speziellen Typen von Plasmabrennern sogar 1 5oo bis 2 ooo Volt erreichen. Dieser Vorteil 1st sehr wesentlich, weil die geringe Spannung der klassischen

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Lichtbögen deren Leistung nit Rücksicht auf die aufzuwendende prohibitive Stromstärke sehr einschränkt. Diese Einschränkung hat eioh bis heute sehr ungünstig auf Reduktionen in Schachtöfen ausgewirkt» die fttr große Produktioneeinheiten eine sehr hohe Energie erfordern.

Ein weiterer Vorteil, den die Verwendung von Plasmabrennern mit eich bringt» besteht in der Möglichkeit, die Menge des reduzierenden (Jases und die Wärmezufuhr unabhängig voneinander eu halten und eie getrennt au regulieren. Ober jeden der Plasmabrenner wird ein Wasserstoff und Kohlenstoff enthaltendes reduzierendes Gas sehr hoher Temperatur eingeführt und gleichzeitig thermische Energie ausgestrahlt· Außerdem ist es nooh möglich, eur Erzeugung eines Reduktionsgases sehr hoher Temperatur diesem Luft oder Sauerstoff zuzusetzen, wobei ein Gee erhalten wird, das Wasserstoff, Kohlenmonoxid und gegebenenfalls Kohlenstoff enthält. Vm die Menge an heißem Gas bu steigern ohne dabei mehr von dem reduzierenden Gas einzusetzen, kann auch ein inertes Gas, beispielsweise Stickstoff, zugesetzt werden.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Er-

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findung werden vertikal über den Bad drei Piasnabrenner in gleioher Weise wie klassische Elektroden angeordnet nit den Unterschied, daß der Abstand von Bad verschieden ist und da8 die Elektroden von einen Srelphasenweohselstron gespeist werden. Sie von den Brennern ausgehenden Gasstrahlen hoher Temperatur treffen auf die Oberfläche des Bades, so daS der Stromkreis über das Bad geschlossen wird. Sie Brenner können natürlich auoh andere angeordnet werden. Beispielsweise können sie in der Weise geneigt werden, dafl die Bögen in einen einsigen über den Bad gelegenen Punkt susanuentreffen. Seeweiteren können sie auch horisontal einander gegenüber angeordnet sein. In den beiden letztgenannten Fällen fließt der 8tron direkt ewisohen den Brennern ohne durch das Bad su gehen.

Sas erfindungsgenäSe Verfahren soll anhand einer in den ?iguren 1 bis 3 veransohauliohten AusfUhrungsforn näher erläutert werden«

Pig. I stellt einen Längssohnitt eines elektrischen Reduktionsofen gemäS der Erfindung dar)

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fig. 2 let ein Schnitt durch einen in Ofen angeordneten Plasmabrenner und

fig. 3 ist ein elektrisches Schaltschema but Speisung der Plasmabrenner.

fig. 1 seigt die verschiedenen Teile eines elektrischen Schachtofens, in dem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird« Ideeer Ofen besteht wie allgemein üblich aus einer verlängerten feuerfesten Sohle 1, in der sich daa flüssige Metallbad 2 befindet, das mit einer Schlaokensohioht 3 bedeckt ist. Der'Ofen ist mit einem klassischen Gewölbe 4 überdeckt, das drei öffnungen aufweist, in denen feuerfeste dichte Durohlaßringe

5 von hohem mechanischen und elektrischen Widerstand angebracht sind, die gegebenenfalls durch fließendes Waeesr gekühlt werden können und die da&u dienen, einen !isolierten Durchlaß für drei Plasmabrenner 6 su bilden, die später ausführlich beschrieben werden sollen.

Der Ofen ist im allgemeinen von länglicher ovaler form XW.Ü weist an jedem seiner äußersten Enden einen Schachtturm 7a und 7b auf, durch dessen oberen Rand die ssu redu-

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Bierende Charge eingeführt wird. Die drei Plasmabrenner Bind ewisehen den Türmen in Reihe angeordnet wie in bestimmten Reduktionsofen mit herkömmlichen Lichtbögen. Eine solche Anordnung hat den Voreug, da0 sie es erlaubt, das Gewölbe des Ofens freizuhalten und die Speisung und Bewegung der Brenner bu erleichtern, was bei der relativ hohen Spannung andernfalls au gewissen technologischen Problemen AnIaB gäbe. Diese Anordnung erlaubt gleichseitig, die Oberfläche des Bades unterhalb der Brenner von dem aus den Sohaohttürmen als Polge des Schüttwinkele naohrutsohenden zu reduzierenden Material freizuhalten, was die Ausbildung eines Lichtbogens groBer länge erleichtert.

Die Schachttürme 7a und 7b werden an ihrem oberen Ende durch OlookenBysterne 8a und 8b verschlossen, wie eie auch bei der Gicht von Hochöfen verwendet werden. Die Oase können - ebenfalls wie bei den Hochöfen - durch Leitungen 9a und 9b entweichen.

Bei dem hier beschriebenen Beispiel wurde keine besondere Vorsichtsmaßnahme im Hinbliok auf die Dichtigkeit der DurοhlaBringe für die Plasmabrenner durch das Gewölbe

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ergriffen«. Da im Prinzip Bewegungen in vertikaler Richtung kaum notwendig ninfl, wird der Spielraum auf ein für eine Ausdehnung notwendiges Minimum reduziert, so daß ein Gasverlust durch Ami strömen gering gehalten wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Durchlafiring e vollständig durch eine bekannte teleskoplsche Diohtungsvorrichtung zu ersetzen, bei der zur Abdichtung Wasser oder Öl verwendet wird und bei deren Anwendung die erforderlichen Maßnahmen zur elektrischen Isolierung dee Plasmabrenners getroffen werden müssen.

Beispielsweise kann die in der französischen Patentschrift Nr. 1 418 153 beschriebene Vorrichtung verwendet werden, deren Anwendung jedem Fachmann klar ist.

Die Sohle 1 oder der Schmelztiegel 1st natürlich mit den üblichen Abstichöffnungen für Metall und Schlacke versehen, die hier nicht abgebildet sind.

Der bei dem erflndungsgemäBen Verfahren angewandte Plasmabrenner soll mit Hilfe der Figur 2 ausführlich beschrieben werden. Das aas wird in einer zylindrischen Leitung zugeführt, die In einem konvergierenden und anschließend

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divergierenden Rohr 11 endet* In dor Achse dor Leitung Io und des Rohres 11 befindet sioh eine zylindrische Elektrode 12, die gegen dlo Wände der Leitung Io isoliert 1st. Diese Wände werden von einem Rohr 13 gebildet, das Teil eines von Wasser durchflossenen Kühlmantels 14 ist, welcher den gesamten Brenner kühlt. Dao konvergierende und anschließend divergierende Rohr 11 ist aus massivem Kupfer oder Broneβ und gehört ebenfalls zu dem Kühlsystem, um an einer guten Kühlung teilzuhaben. Es ist daher direkt an die Rohre 13 und 14 angeeohraubt. Der Durchfluß von Kühlwasser erfolgt in einem Rohr 15, weloheβ den Zwischenraum zwischen den Rohren 13 und 14 unterteilt.

Die Elektrode 12 wird in der Achse der Vorrichtung mittels isolierenden durchbrochenen Halterungen 16 gehalten, von denen in Flg. 2 nur eine βlohtbar ist. Die Elektrode 12 ist vorzugsweise hohl.DiM dient dazu, dem Lichtbogen Verbindungen, z.B. HeizOl zuzuführen, was den Vorteil einer gleichzeitigen sehr energischen Kühlung hat. ALn Elektrode kann ein nloht oxidierbares Rohr aus BtahL oder Kupfer dienen. Bei Verwendung einer massiven Elektrode kann diese beispielsweise aus Kohle oder Wolfram bestehen.

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Die Energieversorgung erfolgt in drei Phaoen in der Weise, daß Jede der Elektroden )2 der Brenner alt einer Phase verbunden wird wie in den herkömmlichen Lichtbogenöfen. Der wesentliche Unterschied besteht darin, daß die Spannung wesentlich höher 1st und 1 ooo bis 2 ooo wirksame Volt betragen kann. Die Erdjing kann über die Ofenmasse erfolgen. Zwischen der Elektrode 12 und dem Rohr 11 wird eine erhöhte Potentialdifferenz aufrechterhalten, um da-* durch in dem im Rohr 11 zirkulierenden Oas eine ionisierende Entladung zu erzeugen, deren Bedeutung später erklärt wird. Im allgemeinen 1st diese Spannung höher ale die Spannung des Lichtbogens zwisohen der Elektrode 12 und dem Bad. Um zwischen dem Rohr 11 und der Masse eine annehmbare Spannung zu haben, kann man sich der in Tig. beschriebenen Verzweigung bedienen, die symbolisch den Transformator für die Speisung des Ofens darstellt. Die drei Elektroden sind an drei Sekundärhauptphasen A, B, 0, die entsprechenden Bohre 11 an drei Sekundärhilfephasen a, b, ο angeschlossen. Für Jeden Brenner addiert sich die Spannung der Hilfsphase zur Spannung der entnpreohenden Hauptphase. Die Primärwicklung des Transformators ist dreieckig verzweigt, wie dies bei Ofentransformatoren allgemein üblich 1st.

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Der Brenner hat die im Folgenden hnnohrlebene Punktion zu übernehmen· Dan in die Leitung 1o unter oinoin Druck von beispielsweise 6 Bar eingeführt.« Gao wird im Rohr entspannt, wobei soine Geschwind!gheit erhöht wird. Das Rohr 11 ist so berechnet, daß die Geschwindigkeit an seinem oberen Ende Schallgeschwindigkeit und in seinem divergierenden Teil Überschallgeschwindigkeit erreicht. Eine elektrische Entladung findet daher im divergierenden Teil zwischen dem Rohr 11 und der Elektrode 12 statt. Infolge des geringen Druckes und der großen Geschwindigkeit unter gleichzeitigem starken Absinken der Temperatur findet die Entladung im gesamten Volumen des divergierenden Helles statt und bewirkt eine starke Ionisation des Gases. Aus dem Brenner tritt daher ein stark ionisierter Gasstrahl aus, der mit großer Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Bades auftrifft. Die Erzeugung und Aufrechterhaltung den Lichtbogens zwischen der Elektrode und dem Bad ist sehr einfach. Bei Erzeugung der Bogen wird die Erregung dadurch erleichtert, daß man die Brenner dem Bad etwas nähert ohne dabei mit ihm in Kontakt zu kommen, was bei einem Ofen mit herkömmlichen Elektroden unumgänglich 1st. Der Abstand zwischen Ofen und Bad während der l-,..i bführung dea Verfahrens beträgt normaler-

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wedoe einen Meter oder darüber. Sie Stabilisierung der Ströme erfolgt durch Induktanzen geeigneter Stärke, die in der Abbildung nicht eingezeichnet und mit den Phasen A, B, β und β, b, c in Reihe sind. Die Energie im Rohr 11 ist nur gering. Sie beträgt weniger als 1/Io der Energie des Lichtbogens.

Sie nur schwierig zu kühlende Elektrode 12 unterliegt einer nur langsamen Abnützung, die duroh ein langsames

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FaehaJLeber des die Elektrode bildenden Rohres innerhalb des Brenners kompensiert wird. Dazu ist es nioht notwendig.,, das äußerste Ende des Brenners zu sehen. Hit etwas Übung genügt es, mit einem Oszllloskop die Form des Entladungestromes zwischen dem Rohr 11 und der Elektrode zv. überprüfen um mit ausreichender Genauigkeit die Stellung des äußersten Endes der Elektrode zu erkennen.

Anhand des nachstehenden Beispiels soll die Herstellung einer Schmelze aus einem Eisenerzagglomerat der folgenden Zusammensetzung beschrieben werdenι

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Dna Agglomerat wurde unmittelbar nach der Agglomeration ohne vorherguhonde Kühlung In nicht abgeblldetun warmetoalLtrtntan Ddt ten tlbnr die SchachttUrmo 7a und 7b in den O fön eingetragen. Das Gesamtvolumen der Schacht türme betragt P KubLk mettir, wobei P die otlindllche Produktion άαα Ofen» bedeutet und in Tonnen/Stunde ausgedruckt wird.

Das In den Bohaohttürmen absinkende Agglomerat wird von don aus dem Tiegel aufsteigenden heißeri Reduktionngauen ranuh reduziert. Die Wirksamkeit dieser aase lot derart, da0 Lm oberen Teil des Sohachtturmos das Volumenverhältnis Kohlonmonoxld t Kohlendioxid => I und das Volumenverhältnis Wanoer t Wasserstoff = 1,42 betrugt.

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Eintragen In dan Ofen bildet das reducierte Agglot öimm oohrägen Bohlittwinkel aus, bevor es nach und liaeh mn dom flUoolgen Had aufgenommen wird, In weL· tüum tier UohmalzproseU und die Reduktion vollendet und ill« Auf U'uimung dor beiden flüssigen Phasen Metall und ilchluokö ilui»t)hgefUhrt wird.

I)Io folgenilo TuböLLo, in der einige auf eine Tonne

bezogene Werte suoamengesteilt sind» soll die und Leietungofählgkeit des erfindungsgenäfien ITor f uhreno zo Igen ι

die PLauniabranner eingeführte

He bhannonga 15 ο Nm*

tiuroh <Ho Elektroden der Brenner

» Hiinge an Leiohtöl 1o5 kg

den Drennern verbrauchte
elektrlofihd energie 1.11ο KWk

erisdugte 8oh»eUe Sl ..···.... o,5 t

Ma 2,o i

O 4,o i

Temperatur.. 1.4oo° O

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erzeugtes Gas .. _r. ....··...·.«..... 640 Hot

Oo 18 Ji

CO₂ 18 +

H₂ 26,5 Ji

H₂0 37,5 *

Das oben auegeführte Beispiel aoll das Verfahren der Erfindung, das selbstverständlich auch in anderer Weise durchgeführt werden kann, in keiner Weise einschränken. Das Verfahren der Erfindung kann insbesondere auch auf die in der französischen Patentschrift 1 249 437 und der USA-Patentschrift 3 159 7o2 beschriebene "kalte" Aus führung*» form angewandt werden.

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Claims (2)

A 1o 298 So. Juli f966 a - ne PatentanaprUohe

1. Verfahren zur Reduktion von Sreen auf elektroaetallurglsehea Wege» bei de« eine Oxidoharge durch eine halsbare Reduktionseone geführt wird., in der Ihr aus eines anderen Ofenabsohnitt - in dea in einer Endstufe daa Verfahrens dae Srs geschmolzen und ein Lichtbogen ereeugt wird - reduzierende Oase entgegenstrttaen beror die Charge diesen Abechnitt, in de« ale geaohaolBen und ihre Reduktion beendet wird, erreicht, d a d u r ο h ge kennzeichnet, da8 der Lichtbogen von aindeatene eine« Plaaaabrennar erseugt wird, durch welchen Reduktionaalttel eingeführt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dae die durch den Plasaabrenner eingeführten Reduktionsmittel gaeföreige Kohlenwaeeeretoffe, belspielsweiae Erdgas, aixtd·

3· Verfahren nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, das dia durch den Flaeaabrenner eingeführten Reduktionsaittel in eine« Trlgergae βeretäubte

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fillet] Ige Kohlnnv/üSBeretoffe ulnd,

4j /erfahre» nach Aiujprllchen 1 und 5, il ii il u ρ ο h υ ο k β η η κ θ L ahnet;» daß (Inn TrHgergau »in jjuijffk· · olger KohlonwuD.Juretoff tat,

^r), /erfahren nnoh ÄiuiprUohen I und J> J α d u ν a h β ο kennt β 1 β hn ο t , da(3 dau l'rtitforga*! iiuuijuihoiT onbhiiit.

6, Verfahren mich «iiiem der vorhorguhonlou AnnprUnhrt, il >i duroh g η k β η η ζ ο I c h u u t , duiJ in dl» iJchffloLzzonu Jon Ofens ein zunlltRilohou UodukUouiJuiLthil ulngofUhrb wird, dao nicht über Aon Pliiumabeennor <>la ütrümb,

7, Vorfahren nach einem der vorhergehenden Anuprtluho, <1 a <■· du roh gekennee lohnet» daß dlu dau ^.u rödusierende Bris enthaltende Charge aggionmi'Lurt und ohno vorhergehende Kühlung In die heizbare Hudukhlonußimo oLn· gebracht wird»

0» yorfnhron tifioh otnom der vorhergehenden Anspruch«» <i n

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d u ι» ο h g ο k ο η ii f, ο i ο h η β fc > daß die Agglo-· mt>rl»rung dor Charge imtor oxid Lebenden Bedingungen erfolgt*

*)» Verfahren naoh einem dot* vorhergehenden Anoprllohe, d a d ti ι* ο h ι; ο k ο η η 3 β I c h η ο t , daß die öhargo au KHgolohtm aiKglomorLiirb wird,

lt>, moktfleohor Ofen eur DiirohfUhrung doe Vorfahrens gemäß Atiopi'uoh I, il a il u r » Ii g a k ♦) η η ζ e I ο h η β fc , «laß or

ί>1ηοη iiib HLfctuLu aum AbubLoh von Mt)ball und Schlacke Oohrao Iz blogo L,

uLnon lulb tlluaom riegel In Verbindung β behenden \li\\i\ λμ bhoiiiiLunhon und titiomloohen Aus taueohvorgängen, «loosen Blnriohbung don Durchgang der zu reduzierenden "> fJhargo und deren Eintragung in den Sohaelstiegel erlaubt»

[£ v;lihrond er glelohzelbig ?on den aus den Sohmelstiegel ent-

_x yoiohsmden Oaoon durohntrUmb wird,

' ' mInddiitan» olnon Im i'logel angeordneten Flaeaabrenner zur

ο Iji)ü IjLcU t; hog mo groüor Lunge ewlaohen Bronner MiJtallhn<l, dor mLfc Hlbboln aur Zufuhr von Redukblono·· aa I nt;, aufwelot,

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