DE1583952A1

DE1583952A1 - Verfahren zum Einschmelzen von Eisenschwamm

Info

Publication number: DE1583952A1
Application number: DE19681583952
Authority: DE
Inventors: Serbent Dr-Ing Harry; Ulrich Dr-Ing Klaus-Herbert; Borowski Dipl-Ing Kurt
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1968-02-13
Filing date: 1968-02-13
Publication date: 1970-11-26

Description

Verfahren zum Einschmelzen von Eisenschwamm Das in einem Direktreduktionsverfahren, z. B. Krupp-Eisenschwamm-Verfahren, Fjl-Verfahren, Höganäs-Verfahren@gewonnene Eisenschwammprodukt besitzt aufgrund seiner porösen Struktur eine sehr große spezifische Oberfläche. Wollte man

solch einnEisenschwamm in dnem Flammofen oder Drehflammofen

herkömmlicher Bauart mit einem Verbrennungsfaktor der Flamme von j = 1,0 einschmelzen, so w#rde ein großer Teil des Eisens in kurzer Zeit durch die C02- und H20-Anteile im Brennergas oxydiert, wie sich aus den thermodynamischen Gleichgewichtsbedingungen der Systeme Fe-C-0 und Fe-H-0 ergibt. Um das zu vermeiden, müßte mit stark reduzierender Flamme gefahren werde, was zu schlechter Wärmeausnutzung und damit geringer Schmelzleistung führt. Bisher schützte man den Eisenschwamm vor der Oxydation, indem eine ausrei- chende Menge (etwa 10 %) an Anthrazitkohle oder Koks zugemischt wurde. Wenn keine Kohle, dagegen aber Öl zur Verfügung steht, ist es von Vorteil, Eisenschwamm durch diesen Brennstoff vor einer Oxydation beim Schmelzen zu schützen. Nach der Erfindung erfolgt das Einschmelzen von Eisenschwamm in der Weise, daß der Eisenschwamm dadurch gegen Oxydation beim Einschmelzen geschützt wird, daß er vor dem Einsetzen in den Schmelzofen mit soviel Ö1 benetzt wird, daß das Ö1 weitgehend in die Poren eindringt.
Das Verfahren nach der Erfindung kann so ausgeführt werden, daß der einzuschmelzende Eisenschwum in einer geeigneten Vorrichtung, z. B. in einer Mischtrommel oder eines Pelletierteller, mit Öl besprüht wird. Dabei benetzt des Öl die ge- samte äußere Oberfläche und dringt bei Zuführung einer ge- nügenden Ölmenge auch zu einem großen Teil in die Poren ein.. Im Gegensatz zu Verfahren, bei denen Öl als gorrosioneachutt aufgesprüht wird, wird beim Verfahren nach der Erfindung Wo* darauf gelegt,#rdaB eine größere Ölmenge in die Poren des Eisenschwamms eindringt. Das Eindringen des Öls in die Poren kann dadurch gefördert werden, dsß das- Ö1 oder der Eisenschwamm oder beide vor dem Aufsprühen erwärmt werden. Selbstverständlich darf eire etwaige Erwärmung des $isenschwamme nicht so erfolgen, daß dieser oxydiert wird. Es ist vorteilhaft, im lnschluß an das Besprühen den Eisenschwamm bei Temperaturen von looo # 35o C, einer oxydierenden Atmosphäre, z.B. Luft oder saueratoffangereich4erter Luft, auszusetzen. Das hierbei ver- harzte Öl bewirkt, daß beim anschließenden @rwäman zum Einschmelzen die Verkokungsausbeute den Ölen ansteigt. Der bei der Verkokung des Ölen im Innern der Poren gebil- dete feste Kohlenstoff schützt den Eieenschwam vor Oxydation und bewirkt gleichzeitig eine Aufkohlung des Eisens, die zu einer Herabsetzung des Schmelzpunkten fuhrt und daher das Einschmelzen erleichtert.

Claims

P a t e n t a n s p r !i c h e li Verfahren zum Einschmelzen von Eisenschwamm, dadurch gekennzeichnet, daß der Eisenschwamm gegen Oxydation beim Einschmelzen dadarch geschützt wird, daß er vor dem Einsetzen den Schmelzofen mit soviel 01 benetzt wird, daß das Öl weitgehend in die Poren eindringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da8 das Ö1 und / oder der Zisenschwamm vor dem Benetzen erwärmt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Ö1 benetze Eisenschwamm vor dem Einschmelzen einer oxydierenden Atmosphäre bei Temperaturen von 1000 - 35oo @. ausgesetzt wird, um eine Verharzung des Öls ::a bewirken..