DE1565641B2 - Verfahren zur Herstellung einer Heizmatte - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Heizleitung in bekannter Weise gewunden wird.

Herstellung von Heizmatten mit mindestens einer Da sich bei dieser Verfahrensweise die erwärmte

darin eingebetteten elektrischen Heizleitung, bei dem thermoplatische Kunststoff-Folie bei Anlegen des

letztere auf einer Formplatte gewunden verlegt und Vakuums fest um die auf der Formplatte aufliegende

darüber eine flexible Einbettungsmatte gebreitet wird 5 Heizleitung herumlegt bzw. -zieht, ergibt sich dabei

sowie beide nach ihrem Verbinden zusammen von die Rillenbildung in der Kunststoff-Folie und die

der Formplatte abgehoben werden. Einbettung der Heizleitung in vorteilhafter Weise

Zur Beheizung von Räumen durch deren Fuß- gleichsam von selbst, ohne daß dazu also die Folie boden, Decken oder Wände sowie auch zur Be- besonders verformt werden müßte. Das gewundene heizung von Außenflächen, z. B. von Geh- und Fahr- io Verlegen der Heizleitung auf der Formplatte sowie wegen, Brücken, Garageneinfahrten od. dgl., ist es das Darüberlegen der Kunststoff-Folie und deren Erbekannt, elektrische Heizleitungen zu verwenden, die wärmung sowie Ansaugung können für die Einzelan den betreffenden Baustellen beispielsweise in herstellung von Matten beliebiger Abmessungen abRohre eingezogen, in Rillen vorgefertigter Bauplatten satz- bzw. schrittweise erfolgen, ebensogut aber auch verlegt, an Baustahlmatten befestigt oder um die zu 15 für die Herstellung von entsprechendem Heizmattenbeheizenden Gegenstände gewickelt werden. All Bandmaterial kontinuierlich durchgeführt werden, diese Verlegungsweisen elektrischer Heizleitungen Sofern die Heizleitung nicht unmittelbar auf der bedingen einen verhältnismäßig großen Material-, Formplatte, sondern auf der darauf zuvor aufge-Zeit- und Montageaufwand sowie auch Schwierig- brachten Unterlagsschicht aufliegt, durchsetzen die keiten hinsichtlich der Wärme- und vor allem auch 20 vorerwähnten Stifte od. dgl. auch die Unterlags-Feuchtigkeitsisolierung solcher Heizleitungen. Dem- schicht, aus der sie um ein der Durchmesserdicke der gegenüber haben Heizmatten ζ. B. den Vorteil, daß Heizleitung entsprechendes Maß herausragen. Diese sie am zu beheizenden Ort lediglich ausgelegt wer- Vorsprünge oder-Stifte können dabei zugleich zur den müssen, so daß die besondere Gestaltung der sie Herstellung der in der Kunststoff-Folie vorhandenen umgebenden Bauelemente, z. B. das Vorsehen von 25 Hohlräume für die etwaige Wärmeausdehnung der Rillen in vorgefertigten Bauplatten, entfallen kann. Heizleitung dienen.,.. .

Durch die USA.-Patentschrift 2423 196 ist ein Die neue elektrische'Heizmatte kann mit großem Verfahren bekannt, eine Heizmatte herzustellen. Vorteil zur Fußboden-, Decken- und Wandbeheizung Dazu wird eine mit Löchern versehene Formplatte von Innenräumen aller Art · verwendet werden, sei auf eine mit Stiften beaufschlagte Formplatte gelegt, 30 es in Wohnungen, öffentlichen Gebäuden, Verso daß die Stifte die Löcher der einen Formplatte sammlungsorten, Kirchen;· Schulen, Kindergärten, durchragen. Auf diese und um die Stifte wird die Büros, Fertigungsräumen, Geschäftshäusern u. dgl. m. Heizleitung in Schleifen gelegt. Darüber wird eine Die Heizmatte ist aber ebensogut auch zur Beheizung aus wollartigem Material bestehende und mit einem von Außenflächen geeignet,¹'"Z. B. von ScHwimm-Klebstoff versehene Isolationsschicht (Matte) auf ge- 35 becken, Glashäusern, Frühbeeten, Garagen, zur Verbracht. Der Klebstoff bewirkt die Verbindung der meidung von Schnee- und Eisflächen auf Dächern, Heizleitung mit der Isolationsschicht. Danach wird Parkplätzen, Geh- oder Fahrwegen, Brücken, Sportzunächst die mit den Stiften versehene Formplatte platzen, Schienen und Weichen, Schiffsanlegestellen, und dann die mit den Löchern versehene Formplatte Rollbahnen auf Flugplätzen usw. Schließlich lassen abgehoben. Anschließend wird auf die freiliegende 40 sich die neuen Heizmatten aber auch mit Vorteil zur Seite der Heizleitung eine zweite Isolierschicht Beheizung von Rohrsystemen, Kesseln usw. ver-(Matte) aufgeklebt. : .. .. ····.···■■ wenden.

Dadurch, daß die Heizmatte nach der USA.- Die Heizmatten werden für Lager- und Transport-Patentschrift aus zwei Isolationsschichten besteht, ist zwecke vorteilhaft zu Rollen geringer Abmessungen der Herstellungsprozeß relativ umständlich und lang- 45 und mit geringem Gewicht gewickelt. Auf den Bauwierig und somit zur Massenproduktion nicht ge- stellen werden die Heizmatten auf den in üblicher eignet. Weise vorbereiteten Untergründen ausgerollt oder an

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei den vorgesehenen Flächen, z. B. Decken oder

Herstellung einer solchen Heizmatte lediglich von Wänden, in geeigneter, Weise befestigt, ohne daß da-

einer Isolierschicht '(Einbettungsmatte) auszugehen, 50 bei die Heizleitung wie bisher einzeln verlegt oder

um so die Produktivität zu steigern. befestigt werden müßte. Für elektrische Fußboden-

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß als Ein- Heizungen und sonstige Böden entfällt beispielsweise

bettungsmatte für. „-die Heizleitung eine thermo- die Verwendung von besonders vorgefertigten Platten

plastische Kunststoff-Folie verwendet, diese durch sowie von Baustahlmatten und sonstigem Zubehör,

Erwärmung in pläslsöHeii Zustand überführt sowie 55 an oder in denen die Heizleitungen herkömmlicher-

durch Anlegen eines Vakuums^gegen die Formplatte weise befestigt werden müssen. Die vorgesehene

und fest um die darauf liegende Heizleitung gesaugt Deckschicht, z. B. ein schwimmender Estrich, Putz,

wird. Beton usw., kann unmittelbar nach dem Verlegen der

In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens nach neuen Heizmatte auf letzterer aufgebracht werden, der Erfindung wird auf die Formplatte vor Auflegen 60 Durch Zerschneiden der Heizmatte kann jede geder Heizleitung zunächst eine Unterlagsschicht, z. B. wünschte Flächenaufteilung auf einfache Weise eraus Glas- oder Mineralwolle und/oder aus Alu- zielt werden. Um bei elektrischen Fußbodenminiumfolie, aufgebracht und diese beim nach- beheizungen eine Dampfsperre zu erreichen, werden folgenden Ansaugen der thermoplastischen Kunst- die neuen Heizmatten vorteilhaft miteinander verstoff-Folie fest mit letzterer verbunden. 65 schweißt.

In vorteilhafter Weise wird eine einteilige Form- Um die bei der praktischen Benutzung der neuen

platte verwendet, die auf ihrer Oberseite mit Vor- Heizmatten auftretende Wärmeausdehnung ihrer

Sprüngen, Stiften od. dgl. versehen ist, um die die Heizleiter so klein wie möglich zu halten bzw.

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schadlos zu machen, wird für die Heizleiter zweck- wundenen Heizleitung und benachbart liegenden mäßig ein Material mit sehr geringer 'Wärme- Stromanschlußstellen,

ausdehnung verwendet. Weiterhin wird zu diesem F i g. 4 eine Heizmatte mit drei voneinander unZweck der mehrdrähtige Heizleiter so aufgebaut, daß abhängigen, mäanderförmig verlegten Heizleitungen alle Einzeldrähte sich gleichmäßig ausdehnen kön- 5 und

nen. Weiterhin können hierfür die Isolation und F i g. 5 eine gegenüber F i g. 4 abgeänderte AusUmhüllung der Heizleiter hinsichtlich der dafür zu führungsform, während

verwendenden Materialien so ausgewählt werden, F i g. 6 einen Querschnitt durch eine bevorzugt zur

daß sie nicht oder nur teilweise miteinander ver- Anwendung gelangende Heizleitung in vergrößertem schweißen können. Im übrigen kann durch die be- ίο Maßstab darstellt.

reits obenerwähnten Hohlräume in der Kunststoff- Die in F i g. 1 abgebildete elektrische Heizmatte

Folie ohne weiteres erreicht werden, daß sich der besteht im wesentlichen aus der mit ausgeformten isolierte Heizleiter darin in bestimmtem Umfang aus- Rillen 1 und Buckeln 2 versehenen thermoplastischen dehnen kann, ohne daß es dabei zu entsprechenden Kunststoff-Folie 3, in deren Rillen 1 und den letztere Verwerfungen der Kunststoff-Folie oder der Heiz- 15 miteinander verbindenden Buckeln 2 die Heizleitung kommt. leitung 4 fest eingebettet ist. Die Heizleitung 4 ist

Die mit der Heizleitung versehene Kunststoff-Folie vorzugsweise von der in F i g. 6 dargestellten bietet nicht allein nur bequeme Befestigungsmöglich- Beschaffenheit. Sie besteht im wesentlichen aus keiten, sondern zugleich auch einen guten Feuchtig- den Heizleiter-Widerstandsdrähten 5, dem wärmekeitsschutz für die elektrische Heizleitung und die 20 beständigen Isoliermaterial 6 und der vorzugsweise gegebenenfalls darunter verlegten Wärmedämm- aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden schichten. Der als flexible Matte ausgebildete Heiz- Außenumhüllung 7. Zur Herstellung der elektrischen körper besteht nach Herstellung durch das Verfahren Heizmatte nach F i g. 1 wird eine Formplatte vergemäß der Erfindung aus einer thermoplastischen wendet, die auf ihrer Oberseite mit den ausgeformten Kunststoff-Folie mit in darin einseitig ausgeformten 25 Buckeln 2 der Kunststoff-Folie 3 entsprechenden Rillen eingebetteter Heizleitung. Letztere ist.so in Vorsprüngen versehen ist, um die die Heizleitung4 die Kunststoff-Folie eingebettet, daß sie mit der in der aus F i g. 1 ersichtlichen Schleifenform geflachen bzw. nicht gerillten Folienseite bündig ab- wunden wird. Danach wird über die so auf der schließt. Die Heizleitung sowie die sie auf nehmenden:·· ■ ^: Formplatte verlegte Heizleitung 4 die Kunststoff-Rillen der Kunststoff-Folie können schleifen-, spiral- 30 Folie 3 gelegt, die anschließend erwärmt und durch oder mäanderförmig verlaufen. Auch ist es ohne Anlegen eines Vakuums gegen die Formplatte sowie weiteres möglich, mehrere, getrennte Heizkreise um die auf ihr gewunden verlegte Heizleitung fest bildende Heizleitungen in der thermoplastischen angesaugt wird. Dadurch kommt es zur Ausformung Kunststoff-Folie vorzusehen. Die auf der Oberseite der Rillen 1 sowie der Buckel 2 in der Kunststoffder Formplatte angeordneten Vorsprünge, Stifte 35 Folie 3 und zu einer hinreichend festen Verbindung od. dgl. ergeben Hohlräume in der Kunststoff-Folie der Heizleitung 4 mit der Folie 3, so daß letztere für die Wärmeausdehnung der Heizleitung. Die Heiz- zusammen mit der Heizleitung nach entsprechender leitungen werden in vorteilhafter Weise mit der Abkühlung bequem von der Formplatte abgenommen Kunststoff-Folie verschweißt, was besonders für den werden kann. Die dabei entstehenden Hohlräume in Fall vorteilhaft ist, daß die Heizleitungen in an sich 40 der Folie 3 unterhalb ihrer Buckel 2 bieten die Mögbekannter Weise mit einer Isolierung aus wärme- lichkeit, daß sich die Heizleitung 4 beim späteren beständigem Material und einer vorzugsweise aus Gebrauch der Heizmatte entsprechend ausdehnen thermoplastischem Kunststoff bestehenden Außen- kann, ohne dabei die Heizmatte zu verwerfen bzw. umhüllung versehen sind. Der flexible Charakter der sich aus deren Rillen 1 zu lösen.
Heizmatte wird nicht dadurch beeinträchtigt, daß auf 45 Im Falle der F i g. 2 ist die die Heizleitung f reider die Heizleitung freiliegend tragenden Seite der liegend tragende Unterseite der Kunststoff-Folie 3 Kunststoff-Folie eine damit fest verbundene Unter- durch eine Unterlagsschicht 5 abgedeckt, die vorlagsschicht, z. B. aus wärmedämmendem Werkstoff, zugsweise aus einem Wärmedämmstoff, z. B. Glaswie etwa Glas- oder Mineralwolle, oder für be- oder Mineralwolle, besteht. Sie kann aber auch aus stimmte Anwendungszwecke auch aus einem wärme- 50 wärmeleitendem Werkstoff, z. B. aus einer Aluleitenden Werkstoff, z. B. aus einer Aluminiumfolie, miniumfolie, oder auch aus einer Kombination von aufgebracht ist. Im ersten Fall wird durch die Unter- wärmedämmenden und wärmeleitenden Werkstoffen lagsschicht ein hinreichender Wärmedämmschutz ge- bestehen. Zur Herstellung dieser elektrischen Heizwährleistet, während im zweiten Fall eine gleich- matte wird vorteilhaft eine Formplatte verwendet, mäßigere Wärmeverteilung ermöglicht wird. Die 55 die mit entsprechend angeordneten Stiften versehen Unterlagsschicht kann auch aus einer Kombination ist, die durch die zunächst auf die Formplatte aufaus wärmedämmenden und wärmeleitenden Werk- zulegende Wärmedämmstoff schicht 5 hindurchdringen stoffen bestehen. und ein kurzes Stück aus ihr herausragen, damit die

Zur Erläuterung des Verfahrens sind in der Zeich- Heizleitung 4 auch in diesem Fall auf der auf der nung mehrere Ausführungsbeispiele der flexiblen 60 Formplatte liegenden Wärmedämmstoffschicht 5 ent-Heizmatte dargestellt. Es zeigt sprechend F i g. 2 schleifenförmig gewunden werden

F i g. 1 eine Heizmatte mit einer einzigen schleifen- kann, bevor die Kunststoff-Folie 3 darüber gebreitet förmig gewundenen Heizleitung und getrennt ange- und nach entsprechender Erwärmung gegen die ordneten Stromzuleitungen, Heizleitung 4 und die Unterlagsschicht 5 gesaugt

F i g. 2 eine ähnlich beschaffene Heizmatte wie in 65 wird. In der Kunststoff-Folie 3 bleiben daher an den Fig. 1, jedoch mit einer zusätzlich vorhandenen Umlenkstellen der Heizleitung den Formplatten-Unterlagsschicht, Stiften entsprechende kurze Hohlstifte 6 zurück. Des-

F i g. 3 eine Heizmatte mit einer spiralförmig ge- gleichen zeichnen sich auf der Oberseite der Kunst-

stoff-Folie 3 wiederum die die eingebettete Heizleitung 4 enthaltenden Rillen 1 ab.

Das in F i g. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht grundsätzlich dem in F i g. 2 gezeichneten. Anders ist hier lediglich, daß die Heizleitung 4 und die sie einbettenden Rillen 1 in der Kunststoff-Folie 3 spiralförmig verlaufen, und zwar in Form einer Doppelspirale, so daß in diesem Fall die Stromanschlußstellen 7, 8 eng benachbart liegen.

Im Falle der F i g. 4 sind drei im wesentlichen mäanderförmig verlaufende Heizleitungen 9,10,11 vorgesehen, die drei voneinander unabhängige und damit auch wahlweise zu regelnde Heizkreise bilden. Das gleiche gilt für die in F i g. 5 dargestellte Heizmatte, wobei jedoch die eine Heizleitung 9 der besseren Raumausnutzung wegen noch zusätzlich mehrfach in sich abgewinkelt verläuft. Auch in diesem Fall ist die die eingebetteten Heizleitungen freiliegend tragende Unterseite der Kunststoff-Folie 3 durch eine damit fest verbundene Unterlagsschicht 5 ao aus wärmedämmendem und/oder wärmeleitendem Werkstoff abgedeckt.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Heizmatten mit mindestens einer darin eingebetteten elektrischen Heizleitung, bei dem letztere auf einer Formplatte gewunden verlegt und darüber eine flexible Einbettungsmatte gebreitet wird sowie beide nach ihrem Verbinden zusammen von der Formplatte abgehoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Einbettungsmatte für die Heizleitung (4) eine thermoplastische Kunststoff-Folie (3) verwendet, diese durch Erwärmung in plastischen Zustand überführt sowie durch Anlegen eines Vakuums gegen die Formplatte und fest um die darauf liegende Heizleitung gesaugt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Formplatte vor Verlegen der Heizleitung (4) zunächst eine Unterlagsschicht, z. B. aus Glas- oder Mineralwolle und/ oder aus Aluminiumfolie, aufgebracht und diese beim nachfolgenden Ansaugen der thermoplastischen Kunststoff-Folie (3) fest mit letzterer verbunden wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine einteilige Formplatte verwendet wird, die auf ihrer Oberseite mit Vorsprüngen, Stiften od. dgl. versehen ist, um die die Heizleitung (4) in bekannter Weise gewunden wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen