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DE1428365A1 - Scheuerflecken,sowie Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

Scheuerflecken,sowie Verfahren zur Herstellung derselben

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Publication number
DE1428365A1
DE1428365A1 DE19621428365 DE1428365A DE1428365A1 DE 1428365 A1 DE1428365 A1 DE 1428365A1 DE 19621428365 DE19621428365 DE 19621428365 DE 1428365 A DE1428365 A DE 1428365A DE 1428365 A1 DE1428365 A1 DE 1428365A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
rub
abrasive
vinyl acetate
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621428365
Other languages
English (en)
Inventor
Marder Herman Lowell
Hunter Jun Robert Tweedy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Colgate Palmolive Co
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colgate Palmolive Co filed Critical Colgate Palmolive Co
Publication of DE1428365A1 publication Critical patent/DE1428365A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

Scheuerflecken, sowie Verfahren zur Herstellung derselben.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf insbesondere dünne hinterlegte Scheuerflecken mit vorzugsweise flexibler Unterlage, die ihre Scheuerkraft während des Gebrauchs beibehalten, sowie ferner auf ein schnell und wirksam durchführbares Verfahren zur Herstellung derselben·
Der erfindungsgemäße Scheuerflecken besitzt eine Scheuerfläohe aus einer Lage von dünnen Scheuerfasern, einer dünnen Unterlage, die vorzugsweise in Größe und Form im wesentlichen mit der Scheuerfläche übereinstimmt, und einer gegen Wasser und Detergentien beständigen Zwischenschicht, die vorzugsweise aus einer homogenen Mischung eines paraffinieren Materials und eines harzartigen Copolymeren aus einem niederen Olefin und einem polaren
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809810/0436 BAO ORiQiNAL
Gesteht und dio an der Oberfläche der Unterlage unöl an Teilen der Scheuerfaeern haftet und die beide miteinander verbindet.
Solche Sclieuerflecken können hergestellt werden, indem auf eina Unterlage ein geschmolzenes thermoplastisches vrsssarfesteo Bindemittel aufgetragen und anschließend Kit einer dttnnsn Lage aus fas^rartigem Scheuersnaterial zunammongebracht und derart :su3am3iengspreßt wird, daß ein wesentliche*? Teil der Scheuerfasern in das gesehmol— sene Binöemitttäl eingebettet und nach Abkühlen unter dessen 3clme.lr,pimkt durch das verfestigt© Bindemittel ίεοΐ Kit dar Unterlage verbunden wird.
soll ßis Brfindmjg, deren Vorteile und lichlraitsn in Suaaiamenhang mit den Zeichnungen naher "beschristen werden? es zeigern
3?igo 1 - ain© v-yrßinfachte Seitenansicht einer Vorrich tung siiT Herstellung der erfindungsgemäßen Sehßuorfleckenj
Fig. 2 - eine Seitenansicht einer weiteren Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Scheuer flecken auf eine abgewandelte Welse?
Fig. 3 - eine seitliche Teilansicht eines erfindungsge
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Halten Scheuerfleckene mit daran befestigtem
Handgriff; Fig· 4 » eine Seitenansicht einer anderen Form des er-
findungsgemäßen Scheuerfleckens; Fig. 5 - eine Teildraufsioht auf den erfindungsgemäßen
Scheuerflecken nach Fig. 4, der auch einer Draufsicht in vergrößertem Maßstab auf den Flecken gemäß Fig. 3 ähnelt.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung werden eine naßfeste Papierunterlagebahn 21 von einerRolle 23 und eine zur Urzeugung der Handgriffe bestimmte Bahn 13 aus naßfestem Papier mit geringerer Bahnbreite von einer Rolle 11 kontinuierlich abgezogen. Die Bahn 13 wird unter einem beheizten Abgabebehälter 15 hindurchgeführt, aus dessen Öffnung 17 in regelmäßigen Abständen ein geschmolzenes wasserfestes Bindemittel 19 abgegeben wird. Als Bindemittel dient hier οine homogene Masse aus Paraffin, einen Mischpolymeren aus Äthylen und Vinylacetat und Abietinsäure· Die Bahn 13 wird anschließend mittels Umlenkwalzen 29 und 31 mit ihrer mit geschmolzenem Bindemittel versehenen Fläche auf die Unterlagebahn 21 aufgelegt und mit dieser durch Andruckwalzen 25 und 27 bei ^leich^zeitigem Erhärten de· Bindemittels 19 fest verbunden. Die kombinierte Bahn wird mittels der Umlenkwalzen 33 und
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809810/0436 BAD
unter -einem zweiten Vorratstank 37 . ainflurx»ihgeftllirfc# aus äem ein,, vorzugsweise gleiches, gesdaaiolsenes wasserfestes Bindemittel 19 auf die der Bah» gegenüberliegende Pläene der Unterlege bahn 21 vorzugsweise "bei 90 "bis 140° C in Fora :einea- die' gesamte Pläche !abdeckenden Filmes aufgebracht wird. Von der Holle 41 wird eine Stahlwollofler SelieuerfaaerTialm 39 aTig«aoger», auf ü@n geseliiaoiisenen Binciemittelfilm aufgelegt unä mittels Anärucicwalssen 43 und 45 in giesan eingedrückt, so ^aS als Seheuerfaaeim min4@stens teilweise vom Bindemittel 19 toeöeckt Bind. ' 2ur Verfestigung ά&& Bindeiaittels 19 können laeeoafier© Salhlsvalzen vorgesehen werden oder die Andrückwalze 45 kann, geiaäß Fig. 1, eine KUUIf urtktion iibernefemön· Di« hätenf'öTMigen Seiieuerflecken können anechließenö mit Betargentien 47 besprüht «erden« Das etwa damit aufge- -laraclite Iiosungsmittel kann durch TrockenvorriclifungeB entfernt werden«, .Mit Sehneiöevorrichtungen 51 kann die Bann schlieSlicli, vorzugsweise an den Befestigungsstellen der Handgriffe, in "fertige Sskeuerf lecken zerschnitt en werden.
In Pig, 2 wird eine mit verfestigtem wasserfesten Bindemittel 57 l»eschich.tet© naßfeste Bapier unterlagebahn 55 ^o^ cl«r Holle 53 abgezogen, ülaer die Umlenkwalzen 59 .und 61 auf sine von der Bolle 65
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aogene Scheuerfasermahn 63 aufgelegt» Bas Bindemittel 57 wird auf der Heizwalze 67 durch Wärmeleistung der Stahlwollfaserbahn 63 geschmolzen und die Scheuerfasarn mittels der Andruckwalze 69 in das geschmolzene Bindemittel 57 eingedrückt, daa sich auf Abt Kühlwalze 75 "beim Andrücken der kombinierten Bahn mittels der Anäruckwalzen 71 und 73 verfestigt. Anschließend können gemiiß Fig. 1 Vorrichtungen zum Aufbringen Ton Seife, Trooknungs- und Schneiäeeinriciitungen vorgesehen osin«
3 zeigt eine Ausführungsforai ä*m erfin&ungsgsmäßen Scheuerballens oder -ilackeno heotehcnd aus einer Stahlwollschicht 39# einer Harsbindemittelschicht 19* einer Papierunteriage 21, einer aweiten hariiertigen Bindern!ttelßchicht 19 und einem Handgriff 13« Durch lsichtss Biegen des Scheuerfleckens kann man die Finger zwischen Handgriff 12 und Unterlage 21 der Scheuervorrichtung einschieben«.
Obwohl die Scheuerflecken gemäß Fig. 3 besonders leicht hergestellt werden können, erscheint es zuweilen wünschenswert, eine Scheuervorrichtung mit einem Handgriff herzustellen, bei dem zum Einschieben der Finger kein Verbiegen des Scheuerfleckens notwendig ist. Ein derartiger Scheuerflecken ist in Fig. 4 gezeigt, in dsr die Stahlwoll- oder Scheuerfaserschicht 39» die Bindemittelschichten 19 und
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809810/0A3G BAD ORIGINAL,
Sie Bapieruntsrlage 21 ait Abbildung 3 übereinstimmen«. Ber. Handgriff 77 kann zur Verpackung an einer oder an beiden Ecken 79 und 81 flachgefaltet werden. Dieser Handgriff ist auch in Abb. 5 gössigt.
erfinSiangsgeraaß feergeotellte Scheuer flecken besteht
also aas einer Scheuer fas er schicht,· einer dünnen Unterlage uvA einem ^asoorfssfcsn und vorzugsweise gogQn Rsini-
ce^gfendsftUiigem. Bindemittel, das die Scheuer-' fest mit äer Unt-srlsgs verbindet» . Die .erfinclungs—
n Scheuer:fl3o3ce'a können, einen daran befestigten ixBitasn imß. öle O-estalt- einer Holle, eines S--fereifeBos einss Bogeiis c-äejp exiles einseinen Fleckens oder lallena habe η o - . '
Ils Scl"ö\i©rfiasßrK "foaatehsn voraugsweise aus öünnfaeeriger obwohl aueh andere. Metallfasern und Fasern aus
Kunststoffen verwendet warden können. Die Fasern äer Stslilwolle haben vorzugsweise einen Durchmessar von stwa 0?05 bis 0,08 mia und können leicht verfilzt sain» ¥orsi;igsir*eis'3 sollen die Fasern jedoch im wesentlichen gleichgerichtet sein« Die StahlwolD-schicht iat gewöhnlich stwa 1 Ms β mm dick und gelegentlich noch dünner gepreßt» Die für Stahlwolle gebräuchliche söge— nannte "Eichte" der erfindungsgemäß bevorzugten Stahl-
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80 98 10/043G BAD ORIQFNAi
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wolle beträgt etwa OyO1 bis 0,2 g/cm2.
Die unterlage 21 kann aus einem beliebigen geeigneten Bogen- oder Polienmaterial bestehen, wobei vorzugsweise eine Folie auf Zelluloseba3is, wie Papier9 verwendet wird. Die Unterlage soll durch entsprechende Vorbehandlung eine hohe Naßfestigkeit aufweisen, so daß sie durch Einwirkung von Wasser nicht zu leicht beeinträchtigt wird«. Ein hierfür bekanntes Verfahren besteht z.B. λ im Aufbringen ainer Emulsion aus verschiedenen synthetischen, organischen Kunststoffen, ZeB. Aminoharesen auf Papier. Geeignete Papierunterlagen besitzen eine Dicke von Oj02 bis 0,3 mm* 3)i3 Unterlage kann nach'Wunsch glatt, gerippt oder u'igleichzsäßig profiliert sein, sie ist jedoch gewöhnlich im wesentlichen flach. Obwohl für den Handgriff auch andere Materialien verwendet werden können, wird dieser gewöhnlich'ebenfalls aus widerstandsfähigem Papier iJeatehen, das annähernd gleiche Eigenschaften wie die Unterlage aufweist. ™
Das die Unterlage und die Scheuerfasern verbindende wasserfeste Bindemittel ist vorzugsweise ©in thermoplastisches harzartiges Material, das leicht geschmolzen, aufgetragen und durch Abkühlen verfestigt werden kann und in verfestigtem Zustand die Scheuerfasern fest umschließt und feat 'an aer Unterlage fcaftet. Die Bindemittels chieht ist im allge-
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BAD
meinen 0,02 bis 0,3 ism dick, jedoch können auch größere Schichtdicken verwendet werden» Baa Bindemittel wird gewöhnlich in geschmolzenem Zustand und vorzugsweise "bei einer Temperatur von 90 bis 140° C aufgebracht und durch Abkühlen unter 50° C verfestigt. Zur Befestigung des Handgriffes und der Scheuerfaserschicht- auf der Unterlage wird zweckmäßig dasselbe Bindemittel benutzt, wenn ein Fapierhandgriff verwendet wird.
Zur Befestigung der Scheuerfaserschicht auf der Papierunterlage werden vorzugsweise Bindemittel aus einem paraffinisehen Material und einem harzartigen Gopolymeren eines niederen Olefins und eines polaren Comonomeren verwendet, da sich herausgestellt hat, daß diese aucli bei dauerndem Eeiben der vollständig nassen und mit Reinigungsmitteln Scheuerflecken auf köpfen und dergleichen die
sehr fest binden» Unter den niederen Olefinen mit bis zu 5 Kohlenstoffatomen im Molekül wird insbesondere iithylen verwendet» Als polares Comonomeres werden solche bevorzugt, die mit dem niederen Olefin leicht mit dem Paraffin mischbare Copolymere ergeben, wie u.a« Vinylester von niederen !fettsäuren, wie Vinylacetat, sowie Vinylchlorid, Acrylnitril und andere Derivate niederer olefinischen Alkohole, insbesondere des Vinyl- oder Allylalkohol. Vorzugsweise werden Copolymere niederer
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Olefine mit niederen Fettsäureestern niederer olefinischer Alkohole, wie Vinylalkohol und höher, insbe sondere die Acetale aber auch andere Ester, wie Propionate verwendet.
'Die vorzugsweise verwendeten Copolymeren aus Äthylen und Vinylacetat haben einen Gehalt von 5 bis 50 $ und vorzugsweise 25 bis 40 # polymerisiertes Vinylacetat\ sie können durch Copolymerisation einer Mischung aus Äthylen und Vinylacetat in Gegenwart eines geeigneten Katalysators wie Sauerstoff oder organisches Peroxyd bei einem Druck von 1000 bis 2100 atm und Temperaturen von 150 bis 250° C hergestellt werden. Derartige Produkte werden von der Firma E.I. du Pont de Nemours and Company, INc, Wilmington, Delaware unter der Bezeichnung "Elvax" hergestellt.
Als paraffinisches Material werden vorzugsweise feste Paraffine verwendet, die amorph oder kristallin sein können. Auch Mikrowachse und andere Erdölprodukte sind geeignet. Derartige Wachse oder Paraffine bilden in Mischung mit dem Copolymeren ein wasserfestes Bindemittel mit ungewöhnlich guten Klebeigenschaften.
Es wurde weiter gefunden, daß die Verwendung von Abietin-
80 98 1 0/0 A3 G BADOFHGft&t.
säureprodukten, wie Abietinsäure und deren Isomere, hydrierter Abietinsäuren, aromatisierter Abietinsäure und Abietinsäureestern in Verbindung mit dem Paraffin und dem Copolymeren vorteilhaft isto Diese Stoffe, steigern die Kleinigkeit des Bindemittels und verbessern deaaen Haftung an ä&n Stahlwollfasern vor deren vollständigen Verfestigung. Dies ermöglicht eine Steigerung der Her-iatellungsgeschwindigkeit der erfindungsgeiaäSen Placken* Die Abietinsäure kann aus Kolophonium gewonnen werden und auch modifiziertes Kolophonium und SblophoniuiBderivate können verwendet werden»
Sie Mengenverhältnisse von Copolymer em,. Paraffinmaterial ■ und Abietinsäureprodukt werden zweckmäßig so gewählt, daß eine gleichmäßige Misctaung oder Lösung entsteht, die ©ine gut haftende homogene Schaelse ergibt und beim Erliitaen nicht übermäßig flüssig wird» Ss wurde gefunden, iia8 hierfür 15 bis 60 # öopolymeres, 20 Ms 80 # Paraffinmaterial und 5 bis 40 i* Abietinsäureprodukt verwendet werden können« Vorzugsweise verwendete Mischungen enthalten 30 bis 50 fo eines Copolymeren ais Äthylen vcaä Vinylacetat, 20 bis 40 JS Fai*affinvaohs und 20 bis 40 # Abietinsäureprodukt, a«,Bo stabilisiertes Kolophonium«,
Hach dem Aufbringen der Stahlwolle auf die Unterlage kann die Sclieuerfasorschicht mit Reinigungsmitteln besprüht
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werden» Vorzugsweise werden gewöhnlich organische Reinigungsmittel, wie Katriumsalze höherer AlkylbenzolsuXfonate, Blockeopolymere aus Äthylen und Eropylenoxyd (Pluronic), Alkalisalze des Laurylsulfats, Katriumsalz des Talgfettsäureamids des If-methyltaurins (Igepon 3?), Batriuraseife oder Kaliumseife oder höhere Fettsäuren mit t2 "bis 18 Kohlenstoffatomen, wie die aus Mischungen von Talgfett und Kokosnußöl erhaltenen, verwendete Anorganische Reinigungsmittel wie Pentanatriumtripolyphosphat, Tetranatriumpyrophosphat und andere können zur Ergänzung oder als Ersatz organischer Reinigungsmittel verwendet werden« Es wird jedoch vorgezogen, wenigstens teilweise Seife oder andere synthetische organische Waschmittel zu verwenden. Die Reinigungsmittel können in Form einer sich zu einem harten Überzug verfestigenden Schmelze oder als "Lösung oder Dispersion, Z0 B« als wässrige Seifenlösung aufgemacht werden» Bei dieser zuletzt erwähnten Anwendung verhindert die wasserfeste Bindemittelschicht eine Absorption der Reinigungsmittel durch die Unterlage und hält es zur Unterstützung der Reinigung
der gescheuerten Gegenstände an den Scheuerfasern. Nach dee Aufbringen einer Reinigungsmittellösung oder -dispersion kann überschüssiges Dispergier- oder Lösungsmittel, vorzugsweise durch Hitze und/oder Preßluft entr fernt werden.
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Zusätzlich zu den "bisher beschriebenen Bestandteilen aefs erf inöungs^ejaLißen Sclieuerf !©bksns können auch .andere-. au:? dem Reinigutfgsraittelsektor bekannte Hilfsstoffe"verwendet «erden, wi© Parfüm© ? iarbetoffe, Fluoreszenzauf-
lleiclmittel8 Schauin?erstärf£@rs Rostverhtitungs— Bakterizide rmS. l^ingiciileo Biese können je nach Stabilitäi: entweder susaisMen mit- dsa. Reinigungsmittel odor getrermt davon aufgemacht werden.» Die Papierunter- !®{ζβ mid äer Handgriff Miiinen gsfärtot od,er mit Kennzeichnungen oder Ge''wa'Jichsan¥/ßisuiigen Ijsdruckt werden»
Bio "besonderen Vorteile tier erfinöungsgeinäßen Scheuerflecken hestehcjn äarin, öa@ sie wirksam im Gt"braueh sind, au Reinigungs- uncl Scheuerarbeiten "besonders geeignet und doch so preiswcsrt sind, daß sie nach einmaligem Gebrauch 55Ui' Reinigung der Töpfe und Pfannen einer Kahlzeit weggeworfen werden könnon? Die heschriebanen Verfahren gestatten die rEoche und automatische Erzeugung von Scheuerflecken in groilem Maßstab und erlauben damit eine Senkung der Produktioni?kosten, die einen Verkauf zur einmaligen Anwendung geet&ttet. Die Hausfrau kann auf diese Weise zu jeder Reinigung von iSichenartikeln eine neue Scheuervorrichtung verwenden«,
Die Tatsache, caß die erfindungs^gemmßen Scheuerflecken
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Scheuerflecken, einschließlich des gefalteten Griffes gewöhnlich weniger als 6 mm stark sind, trögt zu ihrer Flexibilität bei. Pie Unterlage und die wasserfeste Bindemittelschicht verhindert ein Aueinanderreißen der Soheuerfasersohicht beim Gebrauch. Di© Unterlage und der Handgriff ermöglichen der Hausfrau ,die Scheuervorrichtung zu benutzen, ohne dabei mit den Scheuerfasern, t insbesondere der Stahlwolle oder dem Wasser in Berührung zu kommen.
Sie Brauchbarkeit einer derartigen Scheuervorrichtung hängt stark von der Haftung zwischen Unterlage und Scheuerfaserschicht ab. Diese Bindung muß wasser- und reinigungsmittelfest und doch genügend biegsam sein, so daß das Bindemittel während des Gebrauchs nicht übermäßig abblättert. Die erfindungsgemäßen verwendeten wasserfesten Bindemittel genügen diesen Anforderungen. Die Scheuerfasern werden sogar dann nicht in einem unerwünschten Ausmaß von der Unterlage getrennt, wenn sie einer Zugkraft ausgesetzt werden, wie dies während schwierigen Reinigungsoperationen an Pfannenkanten geschieht. Auch die vorzugsweise aus Papier bestehende Unterlage wird während der Verwendung nicht zusammengeknüllt oder zerrissen. Derart verbesserte Verbrauchseigenschaften der
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erfindungsgemäß hergestellten Scheuer flecken sind hauptsächlich auf die Wirksamkeit des darin verwendeten wasserfesten Bindemittels zurückzuführen.
Das erfindungsgemäße Yerfahren ist anderen Methoden zur Erzeugung der gegenwärtig verwendeten Scheuerfleckjan, bei denen übliche Klebstoffe wie Kautschukkleber, in Lösungsmitteln gelöste Kleber und Emulsionen verwendet werden, erheblich überlegen. Durch Aufbringen des Bindemittels in geschmolzener Form entfallen aufwendige Wiedergewinnungsanlagen für Lösungsmittel, die zudem häufig toxisch sind» Auch die die Aufwendung für Heizen und Kühlen übersteigenden Aufwendungen für Trocknung werden vermieden« Durch Kühlung wird eine rasche Haftung des Bindemittels auf den Scheuerfasern erzeugt, .und das Verfahren kann erheblich beschleunigt werden, so daß die Produktionskapazitäten erheblich verbessert werden« Da im geschmolzenen Bindemittel kein Wasser vorhanden ist, tritt bei metallischen Scheuerfasern keine Korrosion ein, sondern diese behalten ein ansprechendes glänzendes Aussehen,, Darüber hinaus erzeugt das gleichzeitige Kühlen und Einpressen der Scheuer fas er η in das wasserfeste Bindemittel eine der Anwendung nur einer dieser Maßnahmen überlegene Bindung«
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt nicht nur die kontinuierliche Erzeugung von zugeschnittenen Scheuerflecken,
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sondern auch von gegebenenfalls aufrollbaren bahnförmigen Scheuerflecken oder -streifen, die für einige Verwendungszwecke den zugeschnittenen Scheuerflecken unter Umständen vorzuziehen sind. Die band- oder rollenförmigen Scheuerstreifen können auch vorgeschnitten oder teilweise vorgeschnitten sein, um eine Abtrennung einzelner nur noch durch die gemeinsame Unterlage zusammengehaltener Scheuerflecken unmitiielbar vor der Verwendung au erleichtern.
Das folgende Beispiel beschreibt ein Verfahren zur Erzeugung der erfindungsgemäßen Scheuerflecken, die bereits erfolgreich benutzt werden. Wenn nichts anderes angegeben ist, beziehen sich alle Mengenverhältnisse auf Gewichtsangaben.
Beispiel
30 Teile Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von annähernd 70° C, '30 Teile filtriertes stabilisiertes Kolophonium ("Staybelite resin" von Hercules Powder Co., Wilmington, Delaware) und 40 Teile eines Aethylen-Vinylacetatcopolymeren mit einem Aethylen/Vinylacetat-Verhältnis von etwa 67 ί 33 werden miteinander gemischt und bei 115°C -geschmolzen« Die geschmolzene Mischung wird mittels einer Aufbringevorrichtung auf eine Papierunterlage aufgebracht. Daer Beschichtungsgewicht wird so reguliert, daß ein kreppartige» Papier mit großer Jfaßf estigkeit und einem Gkrundge-wicht -won etwa 17 kg pro Ries vorzugsweise mit einem
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Oberzugsgewicht von 20 bis 25 kg pro Hies beschichtet wird* Fach der Beschichtung wird eine Stahlwollschicht auf die beschichtete Seite des Papiers aufgebracht, indem das beschichtete Papier und die Stahlwolle über eine beheizte Walze geführt werden« Die erwärmte Stahlwolle bettet sich von selbst in die Bindemittelschieht ein und wird beim darauffolgenden Kühlen und Anpressen bei 10° C durch Verfestigung des Bindemittels fest mit der Unterlage verbunden*
Anschließend wird eine 33$ige wässrige .Lösung einer Mischung von Kalium- und Fatriumseife mit einer automatischen Aufbürstvorrichtung auf die Stahlwolle aufgebürstete Die Seife ist eine Mischung aus gleichen Teilen Kokosöl- und TaIgfettsäure, in denen das verseifende Alkalimetall eine 9 s 1 Mischung von Kalium und Natrium ist. Je Quadrataentimeter Scheuerflecken werden 0,05 g Seifenlösung angewandt, so daß etwa 0,017 g trockene Seife auf dieser Fläche verbleibenο Die überschüssige Feuchtigkeit wird durch Druckluft bei*50° G entfernt und die Scheuerflecken werden anschließend geschnitten und verpackt.
Die erfindungsgemäß hergestellten Scheuerflecken wurden im Iiaboratorium mit,der Praxis angepaßten P^fverfahreii getestet und waren sur Entfernung ypn starken Ablagerungen verbrannter nahrungsmittel aus Töpjfen und Pfannen ^ Sie polierten außerdem genau jso gut oder heaeer alp die getföhnliehen handelsüblichen
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Claims (1)

  1. (US 175,882 - 1944 Prio 21.2.1962) 1428365
    Colgate-Falmclive Company
    New York, g.Y.. / V.St.A,
    Hamburg, 31. Oktober t962
    Patentansprüche
    1. Soheuerflecken, dadurch gekennzeichnet, daß eine Soheuerfaserechicht (39) mittels eines thermoplastischen wasser- und detergentienfesten Bindemittels (19) an einer dünnen naßfesten Unterlage (21) befestigt istβ
    2· Soheuerflecken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (21) im wesentlichen gleiche Form und Größe wie die Scheuerfaser (39) besitzt.
    Soheuerflecken nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserfeste Bindemittel (19) eine homogene Mischung aus einem Paraffinmaterial und einem harzartigen Copolymeren aus einem niederen Olefin und einem polaren Comonomeren ist.
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    4. Seheuerflecken nach Anspruch t bie 3, dadurch gekennzeichnet, daß das polare Comonomere ein Ester einer niederen Fettsäure und eines niederen, olefinischen Alkohols istο
    5. Scheuerflecken nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das harzartige Copolymere aus Ethylen und Vinylacetat besteht ο
    6β Scheuerflecken nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß das wasserfeste Bindemittel (19) ein Abietinsäureprodukt wie z.B. Abietinsäure, Isomere der Abietinsäure, aromatisierte Abietinsäure, hydrierte Abietinsäure oder Abietinsäureester oder deren Mischungen enthält»
    ο Soheuerflecken nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzaichnet, daß das wasserfeste Bindemittel (19) etwa 20 bis 80 <fo Paraffinwachs, 5 bis 40 f Abietinsäure- · produkt und 15 bis 16 $ Copolymeres aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt von etwa 5 bis 50 f° Vinylacetat enthält.
    ο Scheuerflecken nach Anspruch 1 bis 7 t dadurch gekennzeichnet, daß das wasserfeste Bindemittel (19) aus
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    20 his 40 $> Paraffinwachs, 20 his 40 f* Eolophoniumaäure und/oder deren Derivaten und 30 his 50 $ eines harzartigen Copolymeren aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt von etwa 25 his 40 $> Vinylacetat besteht°
    9. "Scheuerflecken nach Anspruch 1 his 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheuerfaserschicht (39) aus Stahlwolle bestehtο
    10. Scheuerflecken nach Anspruch 1 his 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheuerflecken eine Gesamtdicke von weniger als 6 mm besitzt und die Scheuerfasern im wesentlichen gleichgerichtet sind«
    11. Scheuerflecken nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheuerflecken mit einem aweiten Scheuerflecken durch eine gemeinsame Unterlage ver- | burden ist.
    12. Soheuerflecken nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheuerfaserschicht (39) mit einem Reinijgung^iiKltibel (47) vorzugsweise einem organischen Beinlgungemittel überzogen ist*
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    13. Scheuerflecken nach Anspruch 1 Ms 12, gekennzeichnet durch einen auf der der S cheuerfas erschient (39) aligewandten Seite angebrachten Handgriff (13) vor2sugsweise aus naßfestem Papier.
    14. Verfahren zur Herateilung von Scheuerflecken oder -streifen gemäß Anspruch 1 Ms 13» dadurch gekennzeichnet j daß in ein auf eine naßfeste Unterlage (21) aufgetragenes geschmolzenes thermoplastisches naßfestes Bindemittel (19) eine Scheuerfaserschioht (39) eingedrückt und das Bindemittel (19) mit den mindestens zum Teil eingebetteten Scheuerfasern bis aur Verfestigung abgekühlt unfl hierdurch die Scheuerfaserschieht (39) fest mit der Unterlage (21) verbunden wird·
    15o Varfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Scheaerfaserschicht (39) aus wärmeleitenden Fasern verwendet wird, und das Bindemittel (19) durch Anwendung von Hitze auf die gegen das Bindemittel (19) gepreßten wärmeleitenden Pasern geschmolzen wird.
    ο. Verfahren nach Anspruch 14 und 15» dadurch gekennzeichnet, daß ein dünner Film aus wasserfestem Bindemittel (19) aus einer homogenen, geschmolzenen, thermoplastischen Mischung aus Paraffinmaterial und hmrz-
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    BAD ORlGlINAt
    artigem Copolyeeren aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt von 5 his 50 # Vinylacetat auf im wesentlichen die ganze Oherflache einer dünnen naßfesten Bapierunt er lage hahn (2T) aufgebracht wird, eine Seheuerfaserschicht (39) aus Stahlwolle in die geschmolzene Binflemittelschicht (19) hei einer Temperatur von 90 hie 140° C,eingedrückt wird, wobei ein Teil der Stahlwollfasern in das geschmolzene Bindemittel (19). eingebettet und durch anschließendes Abkühlen auf eine femperatur unter 50° C durch Verfestigung des Bindemittels 09) fest an die Unterlage (2t) gebunden wird.
    17· Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheuerfaserschicht (39) mit einer wässrigen Läsung eines organischen Reinigungsmittels (47) gekühlt und das !lösungsmittel anschließend durch Trocknen entfernt wirdβ
    18, Verfahren nach Anspruch 16 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Scheuerfaserschicht abgewandten Saite äer unterlage ein durchgehender schmalerer naßfester Rapierstreifen (13) an einer Mehrzahl von Stellen befestigt wird, so daß beim Schneiden der bahnformigen Scheuerflecken ^eder einzelne Scheuerflecken eines «indestene tea beiden Enden befestigten dünnen bee it at.
    sum
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