DE1477087A1

DE1477087A1 - Method and device for profiling workpieces

Info

Publication number: DE1477087A1
Application number: DE19651477087
Authority: DE
Inventors: Jacob Marcovitch
Original assignee: ROTARY PROFILE ANSTALT
Current assignee: ROTARY PROFILE ANSTALT
Priority date: 1964-09-30
Filing date: 1965-09-25
Publication date: 1969-12-04
Also published as: GB1124802A; SE338970B; AT266020B; CH427709A; NL6512619A; US3466918A; BE670291A; IL24391A

Description

HOCaER - STELLRECHT - GRIESSBACHHOCaER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH PATENTANWÄLTE IN STUTTSARTPATENT LAWYERS IN STUTTSART

A 54 678 m
n> - 127
23.9.1965A 54 678 m
n> - 127
9/23/1965

ROTAHY PROFILE ANSTALTROTAHY PROFILE ANSTALT

c/o Union Bank of Switzerlandc / o Union Bank of Switzerland

Zürich, Bahnhofstr, 45Zurich, Bahnhofstr, 45

Verfahren und Vorrichtung zum Profilieren von WerkstückenMethod and device for profiling workpieces

Die Erfindung betrifft die Profilierung von Werkstücken, insbesondere von zylindrischen odor zylinderähnlichen Werkstücken, welche durch eine konvergierende Kehle oder einen konvergierenden Spalt mit sich bewegenden Wänden hindurchlaufen, wobei diese Wände das Werkstück erfassen und es in den Spalt hinein und durch denselben hindurchziehen. Der Spalt oder die Kehle wirdThe invention relates to the profiling of workpieces, in particular of cylindrical or cylinder-like workpieces, which are characterized by a converging groove or a converging Pass through the gap with moving walls, these walls gripping the workpiece and moving it into the gap and pull through it. The gap or the throat becomes

einander
gewöhnlich von zwei/gegenüberliegenden Walzen gebildet, von denen wenigstens eine in Rotation versetzt wird. Die Walzen können nebeneinander angeordnet sein. Weiterhin kann auch die eine Walze hohl sein und die andere Walze in sich aufnehmen.each other
usually formed by two / opposite rollers, at least one of which is set in rotation. The rollers can be arranged next to one another. Furthermore, one roller can also be hollow and accommodate the other roller.

- ² * 909849/0134- ² * 909849/0134

A34 67S* ¹*⁷⁷⁰⁸⁷ A34 67S * ¹ * ⁷⁷⁰⁸⁷

m - 127 m - 127

23.9.1965 -2 -9/23/1965 -2 -

Bei einer anderen Anordnung genäB der Erfindung kann die Kehle von zwei einander gegenüberliegenden, geradlinigen Flächen gebildet sein, welche gegeneinander konvergieren und so angeordnet sind, daß sie eine relative Oszillation ausführen können. In another arrangement according to the invention, the throat be formed by two opposite, rectilinear surfaces which converge against each other and are thus arranged are that they can perform a relative oscillation.

Das Profilieren von Werkstücken in dieser Art weist beträchtliche Vorteile gegenüber konventionellen Bearbeitungsverfahren auf. Beispielsweise ist die Behandlung des Materials wirtschaftlicher und ermöglicht eine beachtliche Produktionsgeschwindigkeit. Ein solches Profilieren von Werkstücken besitzt auch gegenüber derjenigen Profiliertechnik Vorteile« welche zwei relativ bewegliche Walzen verwendet, die mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit rotieren und das Werkstück zwischen sich pressen, wobei jedoch während der Rotation die Werkstückachse mit den Achsen der Walzen ausgerichtet bleibt. Diese Technik erfordert Einrichtungen, die das Werkstück in seiner Lage halten, während es gepreßt wird. Jedes Werkstück muß dabei einzeln in seine Lage gebracht, profiliert und dann abgenommen werden, um dem nächsten Werkstück Platz zu machen.. Wenn hingegen die Werkstücke von einer Kehle oder einem Spalt erfaßt und hindurchgezogen werden, so können die Werkstücke sukzessiv aufeinander folgend durch den Spalt hindurch gelangen, so daß eine kontinuierliche Produktion ermöglicht ist. Auf der anderen Seite ist es mit Hilfe der Technik des Werkstückpreseens zwischenProfiling workpieces in this way has considerable advantages over conventional machining methods on. For example, the treatment of the material is more economical and enables a considerable production speed. Such profiling of workpieces possesses also advantages over the profiling technology which uses two relatively movable rollers with the same Rotate peripheral speed and press the workpiece between them, but the workpiece axis during the rotation remains aligned with the axes of the rollers. This technique requires facilities that hold the workpiece in place, while it is being pressed. Each workpiece must be individually brought into its position, profiled and then removed, to make room for the next workpiece .. If, on the other hand, the workpiece is gripped by a groove or a gap and pulled through are, the workpieces can successively pass through the gap, so that a continuous Production is enabled. On the other hand, it is with the help of the technique of workpiece pressing between

- 3 - 009849/0134- 3 - 009849/0134

A 34 678 ■A 34 678 ■

■ - 127■ - 127

23.9.1965 - 3 -9/23/1965 - 3 -

relativ beweglichen Waisen abglich, des Werkstück eine größere Verformung su erteilen als in eines System, in welches das Werkstück durch einen Spalt zwischen ortsfesten Walzen hindurchläuft. Dies liegt daran, daß die Abnahme der Spaltbreite zwischen desjenigen Punkt, wo das Werkstück von den Waisen erfaßt wird und des engsten Punkt des 8paltene, der die größtmögliche Verformung bestisst, notwendigerweise beschränkt 1st, so daß das 8yetes lediglich für die Aueführung kleiner Verformungen, für das Polieren (burnishing) von Werkstücken oder für die Ausbildung feiner luten oder Gewindegänge geeignet 1st.relatively mobile orphans, the workpiece will be more deformed than in a system in which the Workpiece passes through a gap between stationary rollers. This is because the decrease in the gap width between the point where the workpiece is grasped by the orphans and the narrowest point of the column, which determines the greatest possible deformation, is necessarily limited, so that the 8yetes only for the execution of small deformations, for the polishing (burnishing) of workpieces or Suitable for the formation of fine lutes or threads.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, welohes die forteile beider Systeme vereinigt. Bas erfindungsge« säfie Verfahren besteht darin, daß ein Werkstück einen konvergierenden Spalt dargeboten wird, welcher ewleohen eines Paar von Flächen ausgebildet 1st, die ihrerseits relativ zueinander beweglich und so angeordnet sind, daß auf Grund eines beetissten Greifwinkele das Werkstück in den Spalt hineingezogen wird; dabei werden gemäß der Erfindung, wenn das Werkstück Is Spalt von den Flächen erf*St 1st, diese PlächenXmter Krafteinwirkung relativ aufeinander su bewegt.The object of the invention is to propose a method which combines the advantages of both systems. Bas ingenious « This method consists in presenting a workpiece with a converging gap which is either of a pair is formed by surfaces, which in turn are movable relative to one another and are arranged in such a way that the workpiece is drawn into the gap due to a gripping angle; according to the invention, if the workpiece is gap from the surfaces, these surface Xmter Force action moves relative to each other su.

Wenn die Flächen von zwei Waisen gebildet sind, kann eine Walze eine ortsfeste Achse besitzen, während die andere WaiseIf the surfaces are formed by two orphans, one roller can have a fixed axis, while the other orphan

** ⁴ - 9Q9849/Q134** ⁴ - 9Q9849 / Q134

A 34 678 mA 34 678 m

η - 127 η - 127

23.9.1965 - 4 -9/23/1965 - 4 -

mit Bezug auf die ortsfeste Walze hin- und herbeweglich 1st; genas der Erfindung können jedoch auch beide Achsen beweglich sein.is reciprocable with respect to the stationary roller; According to the invention, however, both axes can also be moved be.

Sie Nützlichkeit dea erfindungsgemäßen Verfahrene liegt darin, daß Verformungen erzielbar sind« die ebenso groß wie diejenigen mit dem System der beweglichen Walzen erzielten sind» daß andererseits jedoch die Nachteile einer zentralen Abstützung des Werkstückes mittels einer Auflage oder anderer Einrichtungen ausgeschaltet sind.The usefulness of the method according to the invention lies in that deformations can be achieved "which are as large as those obtained with the system of movable rollers" Workpiece are turned off by means of a support or other devices.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung umfaßt zwei nebeneinanderliegende Flächen, die zwischen sich einen konvergierenden Spalt mit einem solchen eingeschlossenen Winkel ausbilden, daß ein Werkstück erfaßt und in den Spalt hineingezogen werden kann; weiterhin umfaßt eine erfindungsgemäße Vorrichtung Mittel ,um die Flächen relativ zueinander derart zu bewegen, daß die resultierende Bewegung in Richtung der Konvergenz des Spaltes liegt, sowie weitere Mittel, um die Flächen unter Krafteinwirkung aufeinander zu zu bewegen, so daß hierdurch die Weite des Spaltes verringert wird.An apparatus for carrying out the method according to the invention comprises two adjacent surfaces which are between form a converging gap with such an included angle that a workpiece is captured and into the Gap can be drawn into; Furthermore, a device according to the invention comprises means to move the surfaces relative to one another in such a way that the resulting movement in Direction of convergence of the gap lies, as well as other means to force the surfaces towards one another move so that this reduces the width of the gap.

Wenn die Flächen von Walzen gebildet werden, können die WalzenIf the surfaces are formed by rollers, the rollers can

~⁵" 9Q9849/Q134~ ⁵ "9Q9849 / Q134

BADBATH

A 34 678 inA 34 678 in

m - 127m - 127

23.9.1965 - 5 -9/23/1965 - 5 -

entweder nebeneinander angeordnet werden oder die eine Walze kann hohl sein und die zweite Walze in ihrer Höhlung aufnehmen.either side by side or one roller can be hollow and the second roller can be accommodated in its cavity.

Die Ausbildung der Walzen kann derart sein, daß die Walzenflächen direkt auf ein zylindrisches oder zylinderähnlichea Werkstück einwirken; die eine Walzenfläche kann jedoch auch direkt auf ein ringförmiges Werkstück einwirken, während die andere Walzenfläche einen Kern oder Dorn abstützt, der lose vom Hohlraum des Werkstückes aufgenommen wird. The design of the rollers can be such that the roller surfaces act directly on a cylindrical or cylinder-like workpiece; however, one roller surface can also be used directly act on an annular workpiece, while the other roller surface supports a core or mandrel loosely received in the cavity of the workpiece.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments the invention is used in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung nebeneinander angeordneter Walzen;1 shows a schematic representation of rolls arranged next to one another;

Pig. 2 eine Darstellung ähnlich Pig. 1 mit weiter vorgeschobenem Werkstück;Pig. 2 shows a representation similar to Pig. 1 with workpiece advanced further;

Pig. 3 eine schematische Ansicht zweier Walzen, von denen die eine innerhalb eines Hohlraums der anderen aufgenommen ist;Pig. 3 is a schematic view of two rollers from FIG one of which is received within a cavity of the other;

909849/0134909849/0134

A 34 678 m A 34 678 m

π - 127π - 127

23.9-1965 - 623.9-1965 - 6

Pig. 4 eine schematische Ansicht zweier nebeneinander liegender Walzen mit ringförmigem Werkstück;Pig. 4 a schematic view of two rolls lying next to one another with an annular workpiece;

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Einrichtung· um die Walzen aufeinander zu zu treiben;5 shows a schematic representation of a device for driving the rollers towards one another;

Fig. 6 einen Horizontalschnitt entlang der Linie 6-6 aus Fig. 5; .6 is a horizontal section along the line 6-6 from Fig. 5; .

Fig. 7 eine schematisehe Ansicht einer Anordnung mit geradlinigen, z_dB. ebenen Flächen;Fig. 7 is a view of an arrangement with rectilinear schematisehe, for _d as flat surfaces;

Fig. 8 eine schematisehe Ansicht einer Anordnung, bei welcher ein Ring dazu dient, den Außendurchmesser des Endproduktes zu bestimmen und8 is a schematic view of an arrangement in which a ring is used to determine the outer diameter of the end product and

Fig. 9 eine Teilansicht zur Illustration der Herstellung eines ringförmigen Produktes aus einem Rohling.9 is a partial view to illustrate the manufacture an annular product from a blank.

In den Fig. 1 und 2 sind die den Spalt oder die Kehle 10 be grenzenden Flächen die Mantelflächen 12, 14 zweier nebeneinander angeordneter Walzen 16, 18, die um ihre Achsen drehbar sind. Die Richtungen der Umfangsbsvegungen am Spalt 10 sind einander entgegengesetzt, die Geschwindigkeit der einen WalzeIn Figs. 1 and 2, the gap or throat 10 be Adjacent surfaces, the lateral surfaces 12, 14 of two rollers 16, 18 arranged next to one another, which are rotatable about their axes are. The directions of the circumferential movements at the gap 10 are opposed to each other, the speed of one roller

" ⁷ " 909849/0134" ⁷ " 909849/0134

A 34 678 ■A 34 678 ■

η - 127η - 127

23.9.1965 -T-9/23/1965 -T-

iet jedoch größer als diejenige der anderen. Sie resultierende relative Bewegung erfolgt In Richtung des Spaltes 10, ausgehend ron der Seite» an der die Werkstücke, beispielsweise das Werkstück 20, in den Spalt eingeführt werden.however, it is larger than that of the others. You resulting relative movement takes place in the direction of the gap 10, starting from the side on which the workpieces, for example the Workpiece 20, are introduced into the gap.

Ee let nicht notwendig, den erforderlichen GrIff winkel (angle of nip), den Geschwindigkeitauntereohied und dergl. ausführlich a\x erörtern, da diese Parameter, welche das Erfassen des Werkstückes und eeln Hindurchslehen durch den Spalt 10 bestimmen, dem Fachmann bekannt sind.Ee let not necessary, the required grip angle (angle of nip), the Geschwindigkeitauntereohied and the like. Detail a \ x discuss because these parameters, which determine the detection of the workpiece and eeln passing Lehen through the gap 10, the skilled worker is familiar.

In Flg. 1 wird das Werkstück 20 an den Spalt herangeführt und von den Waisen erfaßt, unmittelbar nach dem Erfassen des Werkstückes werden die Waisen nach einwärts aufeinander zugetrieben. Wenn die Achsen der Waisen ortsfest verbleiben würden, würde der Durchlauf des Werkstückes 20 durch den Spalt zu keiner starken Verformung führen, da die Spaltweite zwischen dem Punkt des Erfassens und der geringsten Spaltweite nioht sehr abnimmt. Wenn jedoch die Waisen progressiv kräftig aufeinander zu bewegt werden, wird der Spalt 10 enger. Wenn die Walzen rotieren und das Werkstück weiter in den sich verjüngenden Spalt hineinziehen wird das Werkstück kontinuierlich vorgeschoben. Sie abnehmende Weite des Spaltes führt wegen der natürlichen Konvergenz des Spal· tee und der erzwungenen Einwärtsbewegung der Walzen dazu, daß dasIn Flg. 1, the workpiece 20 is brought up to the gap and grasped by the orphans, immediately after grasping the workpiece, the orphans are driven inwards towards one another. If the axes of the orphans remained stationary, the passage of the workpiece 20 through the gap would not be strong Cause deformation, as the gap between the point of detection and the smallest gap width does not decrease very much. if however, the orphans are moved progressively vigorously towards one another, the gap 10 becomes narrower. When the reels spin and that Pulling the workpiece further into the tapering gap, the workpiece is continuously advanced. You diminishing The width of the gap leads to the natural convergence of the gap tee and the forced inward movement of the rollers so that the

- 8 - 9Q9849/Q134- 8 - 9Q9849 / Q134

A 34 678 ηA 34 678 η

m - 127m - 127

23.9.1965 - 8 -9/23/1965 - 8 -

Werkstück sehr viel stärker verformt werden kann_f als wenn die Walzen nicht relativ zueinander bewegt würden.Workpiece can be much more deformed than _f when the rolls would not move relative to each other.

Vorzugsweise wird die erzwungene Einwärtsbewegung der Walzen abgestoppt, bevor die Achse des Werkstückes die Linie A-A errreicht, welche die Achsen der Walzen 16, 18 verbindet. Auf diese Weise steht genügend Zeit zur Verfügung, um dem Werkstück den letzten Schliff zu geben.Preferably, the forced inward movement of the rollers is stopped before the axis of the workpiece crosses line A-A reached, which connects the axes of the rollers 16, 18. In this way there is enough time to work on the workpiece to give the finishing touches.

eine
In Pig. 3 ist die/Valze 22 hohl ausgebildet während die zweite Walze 24 innerhalb des Hohlraums der ersten Walze angeordnet ist. Das Werkstück 26 rückt im Spalt 28 vor. Wenn das Werkstück von den Walzen erfaßt ist, werden diese bewegt, um ihre gegenüberliegenden Flächen, die den Spalt bestimmen, enger aneinander zu bringen.one
In Pig. 3, the roller 22 is hollow while the second roller 24 is arranged within the cavity of the first roller. The workpiece 26 advances in the gap 28. When the workpiece is gripped by the rollers, they are moved to bring their opposing surfaces, which define the gap, closer together.

In Pig. 4 ist die Anordnung derjenigen aus Pig. 1 ähnlich. Das Werkstück 30 ist jedoch einging, dessen Außenflächen in Berührung mit der Pläche der äußeren Walze 32 steht. Ein zylindrischer Dorn 34 ist innerhalb des Ringes angeordnet und steht an diesem auf beiden Seiten vor. Außerhalb des Ringes ist der Dorn in Kontakt mit der Außenfläche einer Walze 36. Die Walze 36 besitzt eine Umfangsnut 38, die den Ring aufnimmt.In Pig. 4 is the arrangement of that of Pig. 1 similar. However, the workpiece 30 is received with its outer surfaces in contact with the surface of the outer roller 32 stands. A cylindrical mandrel 34 is disposed within the ring and stands on this on both sides. Outside the ring, the mandrel is in contact with the outer surface of a roller 36. The roller 36 has a circumferential groove 38 which receives the ring.

909849/01 34909849/01 34

A 34 678 αA 34 678 α

πι - 127πι - 127

23.9.1965 - 9 -9/23/1965 - 9 -

Der Ring und der Dorn werden zusammen den Spalt 40 dargeboten und von den Walzen erfaßt. Der Hing rotiert, wenn er den Spalt überwindet. Dabei wird er zwischen der äußeren Walze und dem Dorn verformt. Wenn der Dorn und der Ring erfaßt sind, wird die Walze 32 in Richtung auf die Oberfläche der Walze 36 - oder umgekehrt - bewegt, so daß βloh der Spalt 40 verengt.The ring and the mandrel are presented to the gap 40 together and caught by the rollers. The hing rotates as it overcomes the gap. He is between the outer roller and the Deformed mandrel. When the mandrel and the ring are gripped, the roller 32 is moved in the direction of the surface of the roller 36 - or vice versa - so that the gap 40 narrows.

In den Pig. 5 und 6 ist eine Einrichtung gezeigt, mit deren Hilfe die eine Walze in Richtung auf die andere bewegt werden kann, um auf diese Weise den Spalt 42 zu verengen. Die Welle 46 der einen Walze 44 ist in einer Exzenterhülse 48 gelagert. Die Hülse 48 ist dadurch um ihre Achse drehbeweglich, daß sie von einem Lager 50 aufgenommen 1st. Ein mit der Hülse einstückiger Arm 51 steht radial von der Hülse ab und ist an seinem freien Ende schwenkbar mit dem einem Ende eines hydraulischen Arbeitszylinders 52 verbunden, dessen anderes Ende ortsfest gehaltert ist. Wenn die Walzen relativ zueinander bewegt werden sollen, wird der Arbeitszylinder betätigt, so daß sein Kolben ausfährt und die Hülse 48 verdreht, worauf die Achse 46 unter .Krafteinwirkung in Richtung auf die andere Walze verschoben wird. Auf diese Weise wird der Spalt 42 verengt, was zu einer gesteigerten Verformung des Werkstückes 54 führt. Sobald das Werkstück den Spalt überwunden hat, wird der Arbeitszylinder entlastet, so daß die Walze 44 in ihre Auagangs-In the pig. 5 and 6 a device is shown with the aid of which one roller can be moved in the direction of the other, in order in this way to narrow the gap 42. the Shaft 46 of one roller 44 is mounted in an eccentric sleeve 48. The sleeve 48 is rotatable about its axis in that they were picked up by a camp 50 1st. An arm 51, which is integral with the sleeve, projects radially from the sleeve and is pivotably connected at its free end to one end of a hydraulic working cylinder 52, the other end of which is held in a stationary manner. When the rollers move relative to each other are to be, the working cylinder is actuated so that its piston extends and the sleeve 48 rotates, whereupon the axis 46 is shifted under the action of force in the direction of the other roller. In this way the gap 42 is narrowed what leads to an increased deformation of the workpiece 54. As soon as the workpiece has overcome the gap, the work cylinder is relieved, so that the roller 44 in its Auagangs-

~ ¹⁰ ~ 909849/0134~ ¹⁰ ~ 909849/0134

A 34 678 mA 34 678 m

■ - 127■ - 127

23.9.1965 - 10 -9/23/1965 - 10 -

stellung zurückkehrt und die Anordnung für das näohate Werkstück bereit ist.position returns and the assembly is ready for the next workpiece.

Der Arbeitszylinder 52 kann jedesmal dann automatisch betätigt werden, wenn das Werkstück einen vorbestimmten Punkt seines Umlaufes erreicht. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß ein Schalter ausgelöst wird, der ein Ventil 58 öffnet, um Druckmedium in den Arbeitszylinder einzuführen; ein zweiter Schalter kann automatisch durch das Werkstück betätigt werden, wenn dieses den Spalt verläßt, so daß auf diese Weise ein Entspannungsventil geöffnet wird, welches Druckmedium aus dem Arbeitszylinder ausstößt, wenn eine Feder die Hülse 48 in ihre Ausgangsstellung zurückführt oder wenn Druckmedium dem Arbeitszylinder zugeführt wird, um diesen in seine zurückgezogene Stellung zu überführen.The working cylinder 52 can then be automatically actuated each time the workpiece reaches a predetermined point of its revolution. This can be done, for example, in that a switch is triggered which opens a valve 58 in order to introduce pressure medium into the working cylinder; A second switch can be operated automatically by the workpiece when it leaves the gap, so that a relief valve is opened in this way, which ejects pressure medium from the working cylinder when a spring returns the sleeve 48 to its starting position or when pressure medium is supplied to the working cylinder to move it into its retracted position.

Wahlweise kann der Arbeitszylinder auch manuell gesteuert werden. Optionally, the working cylinder can also be controlled manually.

In Pig· 7 besitzt eine Dachplatte 62 einen abgeschrägten Abschnitt 64, der in einen !Teil 66 gleichbleibender Dicke übergeht. Unterhalb der Dachplatte ist eine Bodenplatte 68 angeordnet, die parallel zum Teil 66 der Dachplatte verläuft. Die Bodenplatte ist in Längsrichtung ortsfest gelagert. Die Lach-In Pig · 7, a roof panel 62 has a tapered portion 64, which merges into a part 66 of constant thickness. A base plate 68 is arranged below the roof plate, which runs parallel to part 66 of the roof panel. The base plate is mounted in a fixed position in the longitudinal direction. The laughing

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909849/0134909849/0134

A 34 678 aA 34 678 a

η - 127η - 127

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platte ist durch eine ortefeste Hinterlegung 70 abgestutzt und auf dieser geführt, so daß sie unter dem Druok eines kraftgetriebenen Schiebers 72 eine hin- und hergehende Gleitbewegung ausführen kann. Die Bodenplatte ist mittels einer Reihe hydraulischer Arbeitszylinder 74 nach oben beweglich.Plate is supported by a fixed backing 70 and guided on this so that they slide back and forth under the pressure of a power-driven slide 72 can perform. The bottom plate is movable upwards by means of a series of hydraulic working cylinders 74.

Dem konvergierenden Spalt 78, welcher von dem abgeschrägten Abschnitt 64 der Dachplatte und dem entsprechenden Abschnitt der Bodenplatte gebildet wird, wird ein Werksttiok 76 zugeführt. Wenn sich die Dachplatte nach links bewegt, wird das Werkstück erfaßt und in den Spalt 78 gezogen. Sobald dies eintritt, werden die Arbeitszylinder 74 betätigt um die Bodenplatte nach oben zu treiben, so daß sich der Spalt 78 verengt. Sobald das Werkstück durch den Spalt hindurch gelangt ist, wird es in reduzierter Geetalt zwischen den parallelen Abschnitten 66, 69 aufgenommen, bis durch das Vorrücken der Dachplatte 62 die Kante 80 über das Werkstück hinaus gelangt, welches dann entfernt wird.The converging gap 78 formed by the sloping section 64 of the roof panel and the corresponding section of the Base plate is formed, a Werksttiok 76 is fed. When the roof panel moves to the left, the workpiece is gripped and pulled into gap 78. As soon as this occurs, the working cylinders 74 are actuated to follow the base plate to drive up, so that the gap 78 narrows. As soon as the workpiece has passed through the gap, it becomes in a reduced shape between the parallel sections 66, 69 added until the edge 80 passes over the workpiece as a result of the advancement of the roof plate 62, which is then removed.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 7 kann auoh dazu benutzt werden, Ringe zu formen. Hierzu wird ein Sohlitz oder eine Nut in der Dachplatte oder Bodenplatte vorgesehen« wobei der Schlitz oder die Nut der Aufnahme des Ringes dienen. Weiterhin gelangt ein Dorn zur Anwendung und, falls erwünscht, ein Kontrollring aufThe apparatus of FIG. 7 can also be used to form rings. For this purpose, a sole seat or a groove in the Roof plate or base plate provided «with the slot or the groove serving to accommodate the ring. A further arrives Use a mandrel and, if desired, a control ring

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9098A9/013A9098A9 / 013A

A 34 678 mA 34 678 m

η - 127η - 127

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der Außenseite des Ringes, der die Ausdehnung des Binges aufnimmt und auf diese Weise präzise den Durchmesser oder das Profil des Endproduktes vorschreibt.the outside of the ring, which absorbs the expansion of the bing and in this way precisely dictates the diameter or profile of the end product.

In Fig. 8 ist eine Anordnung ähnlich derjenigen gemäß Pig. 4 dargestellt. In Fig. 8 ist jedoch auf der Außenseite des Hinges 86 ein Kontrollring 84 vorgesehen, der die Ausdehnung des Werkstückes begrenzt, wenn dieses durch den Spalt 88 hindurchläuft. Auf diese Weise bestimmt der Ring 84 genau den Außendurchmeseer oder das Profil des Endproduktes. Nach Durchlaufen des Spaltes werden Kontrollring und Werkstück voneinander getrennt. In Fig. 8, an arrangement is similar to that of Pig. 4 shown. In Fig. 8, however, is on the outside of the Hinges 86 a control ring 84 is provided which limits the expansion of the workpiece when it passes through the gap 88. In this way, the ring 84 accurately determines the outside diameter or profile of the final product. After going through of the gap, the control ring and workpiece are separated from each other.

Die dargestellten hydraulischen Arbeitszylinder, welche die· , Walzen oder die Bodenplatten bewegen, stellen lediglich eineder zahlreichen Möglichkeiten dar, um gemäß der Erfindung die erforderliche Bewegung zu vollziehen.The hydraulic working cylinders shown, which the Rollers or moving the floor slabs are just one of the many ways in which, according to the invention, the necessary movement.

Zur Herstellung eines Endproduktes von genau bestimmtem Durchmesser bei Anwendung der oben erläuterten Methoden, ist es notwendig, mit einem genau vorbereiteten Rohling zu beginnen; weiterhin müssen alle Rohlinge einer Serie hinsichtlich Gewicht und Abmessungen nahezu identisch sein. Diese Vorbereitung erfordert gewöhnlich eine Bearbeitung, die dem Zweck des Ver-·For the production of an end product with a precisely determined diameter When using the methods outlined above, it is necessary to start with a carefully prepared blank; furthermore, all blanks in a series must be in terms of weight and dimensions are almost identical. This preparation usually requires processing that is appropriate to the purpose of the

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909849/0909849/0

A 34 678 βA 34 678 β

η - 127η - 127

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fahrene in gewisser Weise entgegenläuft.run counter to in a certain way.

Bei einem Ring sind gewöhnlich wesentlichen Abmessungen der Außen- und/oder Innendurchmesser. Die genaue Einhaltung der axialen Dimension ist in der Regel nicht schwierig, da ein nachträglicher SohleifVorgang zur Entfernung überschüssigen Materials leicht ausführbar ist.In the case of a ring, the main dimensions are usually the outer and / or inner diameter. Exact adherence to the axial dimension is usually not difficult, since a subsequent sole process to remove excess Material is easy to execute.

Bei der Anordnung gemäß Pig. 9 wird der Außendurchmesser des Ringes 90 dadurch auf dem erforderlichen Haß gehalten, daß der Rohling (bei 91 strichliniert dargestellt) in einen Kontrollring 92 eingeschlossen wird, dessen Innendurchmesser genau dem angestrebten Außendurchmesser dee Werkstückes entspricht. Der Kontrollring ist ferner im Hinblick auf das Material des Werkstückes aus sehr hartem Material, beispielsweise aus gesintertem Wolfram-Karbid (cemented tungsten carbide), wenn das Werkstück aus Weichstahl besteht.With the arrangement according to Pig. 9 is the outside diameter of the Ring 90 held on the necessary hatred that the Blank (shown in dashed lines at 91) is enclosed in a control ring 92, the inner diameter of which is exactly corresponds to the desired outer diameter of the workpiece. The control ring is also in terms of the material of the Workpiece made of very hard material, for example from sintered Tungsten carbide (cemented tungsten carbide) if the workpiece is made of mild steel.

Der Kontrollring 92 mit dem in seiner Höhlung angeordneten Werkstück 90 wird zwischen innere und äußere Walzen 94 bzw. 96 eingesetzt, wobei zwischen der Außenfläche der inneren Walze 94 und der Innenfläche des Werkstückes 90, ähnlich wie im Falle der Fig. 4* ein Dorn 98 angeordnet ist. Wenn die Walzen massiv und nebeneinander angeordnet sind, entsprichtThe control ring 92 with the workpiece 90 arranged in its cavity is placed between the inner and outer rollers 94 or 96 inserted, with between the outer surface of the inner roller 94 and the inner surface of the workpiece 90, similar to in the case of FIG. 4 * a mandrel 98 is arranged. If the rollers are solid and arranged side by side, corresponds

Ö098A9/0134Ö098A9 / 0134

A 34 678 mA 34 678 m

m - 127m - 127

23.9.1965 - U -9/23/1965 - U -

die Anordnung dem Pail gemäß Fig.. 1 und 2.the arrangement of the pail according to FIGS. 1 and 2.

Bei einer Vorrichtung gemäß Fig. 8 besteht natürlich das Problem, das Endprodukt aus der Höhlung des Kontrollrings wieder herauszubringen· Wenn die Hatur des Erzeugnisses es erlaubt, kann der Außendurchmesser eine Konfeitat aufweisen; ein Schmiermittel kann zwischen die nebeneinanderliegenden Flächen gesprüht werden, um die Extraktion zu erleichtern. Wenn eine Ziehkonizität nicht zur Anwendung gelangen kann, kann das Material des Kontrollringes so ausgewählt werden, daß die verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten von Kontrollring und Werkstück das fertige Werkstück veranlassen, sich im Kontrollring zu lockern, wenn eine Abkühlung oder Erwärmung vorgenommen wird. Die Lockerung reicht dann zum Herausziehen des Werkstückes aus dem Kontrollring aus· Sie Abkühlung kann sich der natürlichen Erwärmung, wie sie bei der Verformung des Werkstückes auftritt, anschließen; das Werkstück kann auch vor oder während der Bearbeitung erwärmt werden.With a device according to FIG. 8 there is of course the problem, the end product from the cavity of the control ring to bring it out again · When the nature of the produce it allowed, the outer diameter can have a confection; a lubricant can be sprayed between the adjacent surfaces to facilitate extraction. If a drawing taper cannot be used, the material of the control ring can be selected so that that the different coefficients of expansion of the control ring and workpiece cause the finished workpiece to be in the Loosen control ring when cooling or warming. The loosening is then sufficient to pull it out of the workpiece from the control ring from · You can feel the natural warming, as it occurs when the deformation of the cooling Workpiece occurs, connect; the workpiece can also be heated before or during machining.

9098A9/01349098A9 / 0134

Claims

■ - 123■ - 123

23.8epteaber 1965 <r23.8ept but 1965 <r

PatentansprücheClaims

1. Verfahren zu» Profilieren syllndriacher oder zylinderähnlicher Werkstücke, bei dea die Werkstücke an einen konvergierenden Spalt herangeführt und von zwei sich bewegenden, den Spalt begrenzenden Flächen in den Spalt hineingezogen werdenJjdadurch gekennzeichnet, daß nach des Erfassen eines Werkstückes in Spalt die Flächen zwange läufig relativ aufeinander zu bewegt werden.1. Procedure for »Profiling syllndriacher or cylinder-like workpieces, with dea the workpieces to one converging gap and brought up by two moving surfaces delimiting the gap into the gap are drawn in by the fact that after the detection of a workpiece in the gap, the surfaces are forced to be moved relatively to each other.

2. Verfahren nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen von zwei Walzen gebildet werden, die mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen, und daß die Walzen aufeinander zu getrieben werden, wenn ein Werkstück2. The method according to claim 1 »characterized in that the Surfaces are formed by two rollers which rotate at different peripheral speeds, and that the rollers are driven towards one another when a workpiece la Spalt von den Walzen erfaßt ist.la gap is covered by the rollers.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen nebeneinander angeordnet und ihre den Spalt bestiaaenden Mantelflächen in entgegengesetzten Richtungen in üalauf gesetzt werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the rollers are arranged side by side and their the gap Best outer surfaces in opposite directions be set in üalauf.

909849/0134 BAD ORIGINAL909849/0134 ORIGINAL BATHROOM

A 34 678 οA 34 678 ο

23.9.1965 /4 -/ 9/23/1965 / 4 - /

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Waise hohl ausgebildet und die andere Walze innerhalb des Hohlraums der ersten Walze angeordnet wird, und daß die spaltbestimmenden tfmfangsflächen der Walzen in entgegengesetzten Richtungen in Umlauf versetzt werden.4. The method according to claim 2, characterized in that one orphan is made hollow and the other roller is arranged within the cavity of the first roller, and that the gap-determining peripheral surfaces of the rollers in are rotated in opposite directions.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Spalt bestimmenden und das Werkstück erfassenden Flächen geradlinig, vorzugsweise eben, ausgebildet und relativ zueinander hin- und herbewegt werden.5. The method according to claim 1, characterized in that the surfaces defining the gap and engaging the workpiece are straight, preferably flat, and are moved back and forth relative to each other.

6. Verfahren nach einem der voranstellenden Ansprüche zur Profilierung ringförmiger Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Höhlung des ringförmigen Werkstückes ein zylindrischer Dorn gesteckt wird und daß das Werkstück und der Dorn in den Spalt hinein und durch ihn hindurchgezogen werden, wobei das Werkstück in Eontakt mit der einen Spaltfläche und der Dorn in Kontakt mit der anderen Spaltfläche ist.6. The method according to any one of the preceding claims for profiling annular workpieces, characterized in that that a cylindrical mandrel is inserted through the cavity of the annular workpiece and that the workpiece and pulling the mandrel into and through the gap with the workpiece in contact with one gap surface and the mandrel in contact with the other gap surface is.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück mit einem Kontrollring umgeberjwird, daß während des Durchlaufs des Vterketüeks durch den Spalt das Werkstück expandiert wird, bis es in Berührung mit dor Innenfläche7. The method according to claim 6, characterized in that the workpiece is surrounded by a control ring that during the passage of the Vterketüeks through the gap, the workpiece is expanded until it is in contact with the inner surface

9098A9 / 013A ~ ³ *

A 34 ' 578 η 23.9.1965A 34 '578 η 9/23/1965

des Kontrollringe tritt, und daß nach den Durchlaufen des Spaltes das Werkstück vom Born abgezogen und von Kontrollring getrennt wird.of the control ring occurs, and that after passing through the Gap, the workpiece is removed from the Born and separated from the control ring.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine axiale Bewegung des Hinges während dessen Verformung in lediglich einer Axialrichtung begrenzt wird, so daß ein Ende des ringförmigen Werkstücks festgelegt ist, und daß nach Trennung des Werkstücks vom Hing überschüssiges Metall am anderen Ende des Werkstückes entfernt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that an axial movement of the Hinges during its deformation is limited in only one axial direction so that one end of the annular workpiece is fixed, and that after separating the workpiece from the hanging excess Metal at the other end of the workpiece is removed.

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch mit zwei nebeneinander angeordneten flächen, welche zwischen sich einen konvergierenden Spalt ausbilden, dessen eingeschlossener Winkel so berechnet ist, daß ein Werkstück von den Flächen erfaßt und durch den Spalt hindurchgezogen wird, und mit Mitteln zur Bewegung der flächen relativ zueinander derart, daß die resultierende Bewegung in Konvergenzrichtung des Spaltes erfolgt ₉ dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (48,52) vorgesehen ist, um die Flächen (i2,14;64,69) unter Verringerung der Spaltweite zwangsläufig aufeinander zu zu bewegen.9. Apparatus for performing the method according to claim with two adjacent surfaces which form a converging gap between them, the included angle of which is calculated so that a workpiece is captured by the surfaces and pulled through the gap, and with means for moving the surfaces relative to one another in such a way that the resulting movement takes place in the convergence direction of the gap _9, characterized in that a device (48,52) is provided to inevitably move the surfaces (i2,14; 64,69) towards one another while reducing the gap width .

10. Vorrichtung nach Anspruch 9t dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen (12,14) von zwei um parallele Achsen rotie-10. The device according to claim 9t, characterized in that the surfaces (12,14) of two rota- about parallel axes

sadsad

»09849/0134 -4-»09849/0134 -4-

A 34 678 η 23.9.1965A 34 678 η 9/23/1965

Renden rollers (16,18) are formed, and that means are provided to drive over at least one of the rollers.

11. The device according to claim 10, characterized in that the rollers (16,18) arranged side by side and devices are provided, among other things, to drive both rollers in opposite directions at different speeds.

12.Vorrichtung according to claim 10, characterized in that one roller (22) is hollow and the other roller (24) is disposed within the cavity of the first roller, and that means are provided to drive both rollers in the same sighting at different speeds.

13. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that one of the rollers (36) has a Uafangsnut (38) which an annular workpiece (30) running through the gap (40).

14. Apparatus according to claim 9 »characterized in that the surfaces (64,69) of two juxtaposed, planar form the converging gap between them Plates exist, and that means (74) are provided to advance the surfaces (64,69) relative to one another in vibration.

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A 34 678 ηA 34 678 η

α - 123α - 123

23.9.1965 /J9/23/1965 / J

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, , dadurch gekennzeichnet, daß die eine Fläche (69) ortsfest und die andere Fläche (64) so angeordnet ist, daß sie eine geradlinige Hin- und Herbewegung ausführen kann.15. The device according to claim 14, characterized in that that one surface (69) is stationary and the other surface (64) is arranged in such a way that it and can perform float.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14, oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich die konvergierenden Flächen (64,69) als ebene, parallele Flächen (66,69) fortsetzen, die das Werkstück (76) nach Überwindung des Spaltes aufnehmen.16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized in that the converging surfaces (64,69) as Continue flat, parallel surfaces (66,69) which take up the workpiece (76) after overcoming the gap.

17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Höhlung des ringförmigen Werkstückes ein Dorn(34) angeordnet ist, der in Berührung mit der einen Walzenfläche ist „ und daß das Werkstück (30) in Berühfung mit der anderen Walzenfläche steht.17. The device according to claim 13, characterized in that that in the cavity of the annular workpiece, a mandrel (34) is arranged in contact with the one The roller surface is "and that the workpiece (30) is in contact with the other roller surface.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß dae Werkstück (86) von einem Kontrollring (84) umgeben ist, der die Ausdehnung des Werkstücks während der Bearbeitung bestimmt.18. Apparatus according to claim 17, characterized in that because the workpiece (86) is surrounded by a control ring (84) that monitors the expansion of the workpiece during machining certainly.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 - 13, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Bewegung der Walzenflächen eine Hülse (48) umfassen, in der die Achse(46)19. Device according to one of claims 10-13, 17 or 18, characterized in that the means for moving the Roll surfaces comprise a sleeve (48) in which the axis (46)

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A 34 678 αA 34 678 α

ω - 123 _ΛΛ ω - 123 _ΛΛ

23.9.1965 1023.9.1965 10

a roller (44) is mounted eccentrically, and that a device (52) is provided for rotating the sleeve, so that you can vary the distance between the rollers.

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SAO ORIGINAL