DE1458753B1 - PROCEDURE FOR INDEPENDENT REGULATION OF THE FURNACE - Google Patents
PROCEDURE FOR INDEPENDENT REGULATION OF THE FURNACEInfo
- Publication number
- DE1458753B1 DE1458753B1 DE1965C0037531 DEC0037531A DE1458753B1 DE 1458753 B1 DE1458753 B1 DE 1458753B1 DE 1965C0037531 DE1965C0037531 DE 1965C0037531 DE C0037531 A DEC0037531 A DE C0037531A DE 1458753 B1 DE1458753 B1 DE 1458753B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blast furnace
- heat
- melt
- wind
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 11
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/006—Automatically controlling the process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selbsttätigen Regelung des Hochofenganges zur Erzielung einer Schmelze einwandfreier Qualität und vorbestimmter Zusammensetzung bei geringem Koksverbrauch. The invention relates to a method for the automatic control of the blast furnace corridor to achieve this a melt of perfect quality and predetermined composition with low coke consumption.
Die Steuerung des Hochofenganges besteht in der schnellstmöglichen Feststellung eventueller Verschlechterungen und Durchführung von Maßnahmen zum Verhindern solcher Verschlechterungen und Rückführen des Hochofenganges in einen zufriedenstellenden Zustand. Hierzu stützen sich die Fachleute häufig auf die Qualität der abgegossenen bzw. abgelassenen Erzeugnisse, z. B. deren äußeres Aussehen und deren Zusammensetzung, um daraus gegebenenfalls vorzunehmende Eingriffe zur Gewinnung der gewünschten Qualität abzuleiten.The control of the blast furnace corridor consists in the fastest possible detection of any deterioration and taking measures to prevent such degradation and recovery the furnace corridor in a satisfactory state. The experts support themselves for this often on the quality of the poured or drained products, z. B. their external appearance and their composition, so that any interventions to be carried out therefrom to obtain the to derive the desired quality.
Diese Methode hat eine Reihe erheblicher Nachteile: Sie erlaubt es nicht, so schnell wie notwendig, d. h., sobald der Hochofengang sich verschlechtert, einzugreifen, denn das abgelassene oder abgegossene, fehlerhafte Erzeugnis ist auf plötzlich vor dem Abgießen bzw. Ablassen eintretende Verschlechterung des Ganges zurückzuführen und der notwendige Eingriff kann erst nach Untersuchung des abgegossenen oder abgelassenen Produktes festgesetzt und durchgeführt werden; der auf diese Weise festgesetzte Eingriff ist zwar genau für den Zeitpunkt gültig, zu dem die Verschlechterung eintrat, wird aber gegenüber diesem Zeitpunkt mit einer gewissen Verzögerung, die im allgemeinen ziemlich folgenschwer sein kann, vorgenommen, und es liegen keinerlei Beweise dafür vor, daß in dem Augenblick, in dem der Eingriff vorgenommen wird, die Bedingungen, die zum Zeitpunkt des Auftretens der zu beseitigenden Störung herrschten, noch dieselben sind, und wenn neue Störungen aufgetreten sind, kann unter Umständen der nach dieser Methode festgesetzte Eingriff ungeeignet sein.This method has a number of significant disadvantages. H., as soon as the furnace cycle deteriorates, to intervene, because the drained or poured, A defective product means deterioration that occurs suddenly before it is poured or drained of the passage and the necessary intervention can only be carried out after examination of the cast or discharged product are set and carried out; the intervention established in this way is valid exactly for the point in time at which the deterioration occurred, but is opposite at this point in time with a certain delay, which in general can be quite momentous, and there is no evidence whatsoever that at the moment the procedure was performed the conditions that existed at the time the fault to be eliminated occurred, are still the same, and if new faults have occurred, the one after this The procedure specified may be unsuitable.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wurden bereits Überlegungen zur automatischen Regelung des Hochofenganges angestellt (Neue Hütte, 1958, S. 404 bis 408), die jedoch zu keinen praktikablen Ergebnissen führten:To overcome these difficulties, considerations for the automatic control of the Blast furnace gear employed (Neue Hütte, 1958, pp. 404 to 408), which, however, did not lead to any practical results led:
So wurde bereits die Aufstellung eines Rechenautomaten, der in jedem gegebenen Moment ein System von Gleichungen löst, das analytisch die Grundgrößen des Hochofenprozesses verbindet und den Umfang der Impulse für die Regelung des Hochofenganges errechnet, erwogen. Praktische Ergebnisse wurden jedoch bislang nicht erhalten.So was already the installation of an automatic calculator, which at any given moment a Solve system of equations that analytically connects the basic quantities of the blast furnace process and calculated the scope of the impulses for regulating the blast furnace passage. Practical results however, have not yet been obtained.
Auch von dem Einsatz einer Analogmaschine bzw. eines Analogrechners wurde abgesehen, da, obwohl eine vollkommene Lösung des Problems möglich wäre, ein zu großer Zeitaufwand zum Auffinden der quantitativen Gesetzesmäßigkeiten zwischen den Prozeßgrößen erforderlich wäre, so daß von einer derartigen Analogmaschine abgeraten wurde.The use of an analog machine or an analog computer was also refrained from, there, although a complete solution to the problem would be possible to invest too much time in finding the quantitative Laws between the process variables would be required, so that of such a Analog machine was discouraged.
Weiterhin wurde die Schaffung eines Systems der automatischen Regeleinrichtung, das mit dem Arbeitsprozeß verbunden ist und ihn nach dem Verfahren steuert, das z. Zt. weitgehend in der Praxis der Roheisenerzeugung Verwendung findet, erwogen. Dabei wurde eine Aufteilung des Regelsystems in vier Kreise, nämlich in eine automatische Steuerung der Arbeit des Schichtverteilers, eine automatische Steuerung des Begichtungssystems, eine automatische Regelung der Parameter des Heißwindes und eine automatische Regelung der Wärmeführung des Ofens erwogen. Auch dieses System der automatischen Regeleinrichtung hat bisher zu keinen bekanntgewordenen Ergebnissen geführt.Furthermore, there was the creation of an automatic control system compatible with the working process is connected and controls it according to the method that z. Currently largely in the practice of pig iron production Use is considered. The control system was divided into four groups, namely in an automatic control of the work of the shift distributor, an automatic control of the Coating system, an automatic control of the parameters of the hot blast and an automatic one Consider regulating the heating of the furnace. This system also has the automatic control device has not yet led to any known results.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, trotz dieser zum Teil mißlungenen Versuche, ein Verfahren zur Steuerung des Hochofenganges zu schaffen, das die Erzeugung von Schmelzen einwandfreier Qualität und vorbestimmter Zusammensetzung unter allen möglichen Betriebsbedingungen ermöglicht, wie auch immer die Unsicherheiten und Zufälligkeiten des Hochofenganges beschaffen sind, und zwar unter Berücksichtigung der wirtschaftlichen Forderungen, die für maximale Produktion bei minimalem Koksverbrauch zu erfüllen sind. Dieses Verfahren soll die Mängel bekannter Methoden vermeiden und ein schnelles Eingreifen in den Hochofengang sofort ermöglichen, wenn eine Störung auftritt.The invention is based on the object, in spite of these unsuccessful attempts, to provide a method to control the blast furnace corridor, which enables the production of melts of impeccable quality and predetermined composition under all possible operating conditions, as well always the uncertainties and coincidences of the blast furnace passage are designed, taking into account the economic demands that are for maximum production with minimum coke consumption are to be achieved. This procedure aims to make the shortcomings known Avoid methods and allow rapid intervention in the blast furnace corridor immediately, if a malfunction occurs.
Dabei wird von der Erkenntnis ausgegangen, daß im Hochofen zwei Reaktionszonen unterschieden werden können:It is based on the knowledge that a distinction is made between two reaction zones in the blast furnace can be:
1. eine obere Zone, die sich von der Gicht bis zum Bereich des Auftretens von Wüstit bei 1000° C, im folgenden Schachtzone genannt;1. an upper zone that extends from the gout to the area of occurrence of wüstite at 1000 ° C, hereinafter referred to as the shaft zone;
2. eine untere Zone, die die unteren Teile des Ofens enthält, im folgenden Gestellzone genannt.2. a lower zone containing the lower parts of the furnace, hereinafter referred to as the rack zone.
Die Aufgabe wird daher erfindungsgemäß durch folgende Maßnahmen gelöst:The object is therefore achieved according to the invention by the following measures:
1. im Hochofenschacht wird der Gang nach dem Koeffizienten 57g? des Ausnutzungsgrades des Kohlenmonoxydgases geregelt, der durch1. in the blast furnace shaft is the passage according to the coefficient 57g? the degree of utilization of the Carbon monoxide gas regulated by
a) die Windmenge,a) the amount of wind,
b) die Zusammensetzung der Gichtgase (CO, CO2, N2, H2),b) the composition of the furnace gases (CO, CO 2 , N 2 , H 2 ),
c) die Feuchtigkeit und den Sauerstoffgehalt des Windes,c) the moisture and oxygen content of the wind,
d) den Eisengehalt und Oxydationsgrad des Möllers,d) the iron content and degree of oxidation of the Möllers,
e) den Gehalt des Möllers an Karbonaten und Hydraten,e) the content of carbonates and hydrates in the Möllers,
f) die Menge des eingeblasenen Heizöls und/oder zusätzlicher Hilfsbrennstoffe,f) the amount of fuel oil and / or additional auxiliary fuels injected,
bestimmt ist, wobei die Einflußgrößen gemäß a) bis f) so verknüpft sind, daß bei Soll- ungleich Istwert die Abweichung beseitigt wird;is determined, wherein the influencing variables according to a) to f) are linked so that when Soll- unequal Actual value the deviation is eliminated;
2. im Hochofengestell wird der Wärmebedarf des Ganges nach dem Koeffizienten E0 geregelt, der gleich der Differenz aus2. In the blast furnace frame, the heat demand of the corridor is regulated according to the coefficient E 0 , which is equal to the difference
A) dem sogenannten Normbedarf NBW an Wärme, der der im unteren Hochofengestell zur Erzeugung einer Normtonne Schmelze bei 1300° C mit vorbestimmten Gehalten an Phosphor, Mangan und anderen üblicherweise in Schmelzen anwesenden Elementen, aber ohne Gehalt an Silizium, benötigten Wärme-A) the so-called standard requirement NBW of heat, which is the heat required in the lower blast furnace frame to generate a standard ton of melt at 1300 ° C with predetermined contents of phosphorus, manganese and other elements usually present in melts, but without content of silicon
menge entspricht, wobei zum Zeitpunkt der Messungenamount corresponds, being at the time of the measurements
g) die Temperatur des Windes,g) the temperature of the wind,
h) das Schlackegewicht,h) the slag weight,
i) der herrschende Schachtgang,i) the prevailing shaft passage,
k) die Möllerzusammensetzung,k) the Möller composition,
1) die jeweilige Produktion des Hochofens,1) the respective production of the blast furnace,
m) die Wärmeverluste,m) the heat losses,
n) die Temperaturunterschiede der in den unteren Hochofenteil eintretenden Stoffe und der diesen Teil verlassenden Gase,n) the temperature differences between the substances entering the lower part of the blast furnace and the gases leaving this part,
berücksichtigt werden, undbe taken into account, and
B) dem sogenannten Sollwärmebedarf EBW, der die zur Erzeugung einer Tonne den Hochofen tatsächlich verlassenden Schmelze in der Hochofengestellzone benötigten Wärmemenge darstellt, ist,B) the so-called target heat requirement EBW, which represents the amount of heat actually required to generate one ton of the melt in the blast furnace frame zone that is leaving the blast furnace,
wobei die Einflußgrößen gemäß 1. a) bis f) und 2. A), g) bis n) und 2. B) so verknüpft sind, daß bei Soll- Φ Istwert die Abweichung selbsttätig beseitigt wird.where the influencing variables according to 1. a) to f) and 2. A), g) to n) and 2. B) are linked in such a way that the deviation is automatically eliminated in the case of the setpoint Φ actual value.
Erfindungsgemäß werden bei Änderung des Koeffizienten η^ο die Ursache oder Ursachen festgestellt und entsprechend folgende Maßnahmen einzeln oder in Kombination durchgeführt:According to the invention, when the coefficient η ^ ο changes, the cause or causes are determined and the following measures are carried out individually or in combination:
1. Für einen gegebenen Möller wird das feststehende Verhältnis zwischen Hochofendurchsatz und Ausnutzungsgrad (^cc?) überprüft; ist eine Verschlechterung des Ausnutzungsgrades ηΖ"° auf den Hochofengang zurückzuführen, auf den man sich festgelegt hat, werden keine Eingriffe vorgenommen ;1. For a given Möller, the fixed relationship between blast furnace throughput and degree of utilization (^ cc?) Is checked; if a deterioration in the degree of utilization ηΖ "° is due to the blast furnace corridor to which one has committed, no interventions are made;
2. Mittels einer waagerechten Sonde wird die Gasverteilung in einem Schachtquerschnitt ermittelt: ist diese Verteilung nicht befriedigend, werden notwendige Vorkehrungen getroffen, um wieder eine befriedigende Gasverteilung zu erreichen, indem insbesondere der Aufgabenzyklus des Einsatzes oder seine Körnung entsprechend geändert werden;2. The gas distribution in a shaft cross-section is determined using a horizontal probe: if this distribution is not satisfactory, necessary precautions are taken to restore it to achieve a satisfactory gas distribution, in particular by changing the task cycle of the insert or its grain size can be changed accordingly;
3. Die Reduzierbarkeit des Einsatzes wird ermittelt: bei nichtbefriedigender Reduzierbarkeit werden entsprechende Eingriffe in die Zusammensetzung des Einsatzes vorgenommen;3. The reducibility of the stake is determined: if the reducibility is unsatisfactory made appropriate interventions in the composition of the mission;
4. Das Wärmeprofil wird überprüft: ist es mangelhaft, werden entsprechende Eingriffe zu dessen Verbesserung, insbesondere entsprechende Ände- 5<> rungen der Verbrennungstemperatur an den Brennern vorgenommen.4. The heat profile is checked: if it is defective, appropriate interventions are made to it Improvement, in particular corresponding amendment 5 <> incineration temperature on the burners.
Weiterhin erfolgt erfindungsgemäß die Steuerung des Ganges in der Gestellzone des Hochofens bzw. des Wärmezustandes in der Gestellzone durch Gleichmachen des Effektivwertes und des Sollwertes der Kenngröße E0 für den Gestellgang (Ecc = E0) durch Zufuhr einer dem jeweiligen Bedarf entsprechenden Wärmemenge und dies durch Einblasen eines geeigneten Brennstoffes gegebenenfalls gekoppelt mit einer entsprechenden Erhöhung der Windtemperatur und/oder einer Anreicherung des Windes mit Sauerstoff, daß dabei keine ungünstige Veränderung anderer Einflußgrößen wie die Flammentemperatur vor den Formen oder ganz allgemein keine Störung des Wärmeprofils des Hochofens hervorgerufen wird.Furthermore, according to the invention, the aisle in the rack zone of the blast furnace or the heat state in the rack zone is controlled by equalizing the effective value and the setpoint value of the parameter E 0 for the rack aisle (E cc = E 0 ) by supplying an amount of heat corresponding to the respective requirement and this by blowing in a suitable fuel, possibly coupled with a corresponding increase in wind temperature and / or enrichment of the wind with oxygen, so that no unfavorable change in other influencing variables such as the flame temperature in front of the molds or, in general, no disturbance of the heat profile of the blast furnace is caused.
In vorteilhafter Weise wird ein Meßzyklus von ein bis vier Messungen je Minute vorgenommen, wobei folgende physikalische Größen in der Gestellzone gemessen werden: Windmenge, Zusammensetzung des Gichtgases (CO, CO2, N2, H2), Windtemperatur, Windfeuchtigkeit, Sauerstoffgehalt des Windes; bezüglich des Möllers (der Gattierung): Gehalt an Eisen, Oxydationsgrad, Gehalte an Karbonaten und Hydraten, Schlackengewicht; bezüglich der eingeblasenen oder eingespritzten Stoffe: Mengen des Brennstoffes oder zusätzlicher Brennstoffe. Die Einflußgrößen des Ganges im Schacht sind erfindungsgemäß die Reduktionsgrade (rco; Th2, R) und/oder die Ausnutzungsgrade der Gase (??coo)·A measuring cycle of one to four measurements per minute is advantageously carried out, the following physical quantities being measured in the frame zone: amount of wind, composition of the top gas (CO, CO 2 , N 2 , H 2 ), wind temperature, wind humidity, oxygen content of the wind ; with regard to the Möllers (the type): content of iron, degree of oxidation, content of carbonates and hydrates, slag weight; with regard to the injected or injected substances: quantities of fuel or additional fuels. According to the invention, the influencing variables of the passage in the shaft are the degrees of reduction (rco; Th 2 , R) and / or the degrees of utilization of the gases (?? co o )
Bei einer Verschlechterung des Ausnutzungsgrades des Kohlenmonoxydes η^ werden die Ursache bzw. Ursachen hierfür festgestellt und folgende Eingriffe vorgenommen:In the event of a deterioration in the degree of utilization of the carbon monoxide η ^ , the cause or causes for this are determined and the following interventions are carried out:
1. Das feststehende Verhältnis zwischen dem Hochofendurchsatz und dem Ausnutzungsgrad ηζϊ? für einen gegebenen Hochofenmöller (Gattierung) wird überprüft: ist die Verschlechterung des Ausnutzungsgrades J7cc? auf den Hochofengang zu- | rückzuführen, auf den man sich festgelegt hat, " werden keine Eingriffe vorgenommen;1. The fixed ratio between the blast furnace throughput and the degree of utilization ηζϊ? for a given blast furnace oiler (classification) the following is checked: is the deterioration in the degree of utilization J7cc? towards the furnace corridor | to return to which one has committed oneself, "no interventions are made;
2. Mittels einer waagerechten Sonde wird die Gasverteilung in einem Schachtquerschnitt festgestellt: ist diese Verteilung nicht befriedigend, werden notwendige Vorkehrungen getroffen, um eine befriedigende Gasverteilung wieder zu erreichen, indem insbesondere der Aufgabezyklus des Einsatzes oder die Körnung des Einsatzes entsprechend geändert werden;2. The gas distribution in a shaft cross-section is determined by means of a horizontal probe: if this distribution is not satisfactory, necessary precautions are taken to prevent to achieve a satisfactory gas distribution again, in particular by the feed cycle the insert or the grain size of the insert are changed accordingly;
3. eine Prüfung der Reduzierbarkeit des Einsatzes wird vorgenommen: ist diese Reduzierbarkeit schlecht, werden entsprechende Eingriffe in die Zusammensetzung des Einsatzes vorgenommen, um die Reduzierbarkeit zu verbessern; und3. An examination of the reducibility of the insert is carried out: is this reducibility bad, are appropriate interventions made in the composition of the mission, to improve reducibility; and
4. das Wärmeprofil wird überprüft: im Falle von Fehlern werden entsprechende Eingriffe, insbesondere entsprechende Änderungen der Verbrennungstemperatur an den Brennern vorgenommen. A 4. The heat profile is checked: in the event of errors, appropriate interventions are made, in particular appropriate changes to the combustion temperature on the burners. A.
Erfindungsgemäß werden demnach, wenn eine Verschlechterung des Hochofenganges auf eine Verschlechterung des Ganges im Hochofenschacht zurückzuführen ist, entsprechende Maßnahmen vorgesehen. Offenbar können solche gegebenenfalls erforderliche Maßnahmen zur Verhinderung der Verschlechterung einer Einflußgröße des Schachtganges Rückwirkungen auf den Gang im Gestell haben. Da zwischen dem Zeitpunkt des Eingreifens im oberen Teil des Hochofens und dem Zeitpunkt, zu dem derartige Eingriffe sich in der Gestellzone des Hochofens bemerkbar machen, eine genügend lange Zeit verstreicht, müssen während dieses Zeitraumes gleicherweise entsprechende Maßnahmen zur Aufrechterhaltung eines einwandfreien Ganges im Gestellteil des Hochofens oder auch Gegenmaßnahmen gegen einen schlechten Gang in der Gestellzone dann, wenn dieser auf eine auf diesen Gang einwirkende Einflußgröße zurückzuführen ist, durchgeführt werden.According to the invention, therefore, if a deterioration in the blast furnace passage leads to deterioration of the corridor in the blast furnace shaft, appropriate measures are planned. Apparently, such measures may be necessary to prevent deterioration an influencing variable of the shaft passage have repercussions on the passage in the frame. Since between the time the intervention in the upper part of the blast furnace and the time at which such interventions are in make noticeable in the frame area of the blast furnace, a long enough time must pass during this period also take appropriate measures to maintain a faultless Ganges in the frame part of the blast furnace or countermeasures against a bad gear in the Frame zone if this can be traced back to an influencing factor affecting this aisle, be performed.
Zur Steuerung des Ganges der Gestellzone des Hochofens, d. h. zur Einstellung der in dieser Zone anfallenden Schmelze, muß unter allen möglichen, den Gang beeinflussenden Verhältnissen ein Wärmeniveau aufrechterhalten werden, das sich jedoch für eineTo control the aisle of the frame zone of the blast furnace, i. H. to set the in this zone Accruing melt must have a heat level under all possible conditions that affect the course be sustained, but this is a
7 87 8
Schmelze vorgegebener Zusammensetzung mit dem Reduktion des Siliziums notwendig ist und be-Basengrad
der Schlacke ändert. Erfindungsgemäß rücksichtigt insbesondere den zur Reduktion bewählt
man daher als Bestimmungsgröße für den Gang nötigten Kohlenstoff, die Reaktionswärme, die
des Hochofens in der Gestellzone eine Kenngröße E0, Aufheizung der Schmelze und der Schlacke,
deren festgelegter Richtwert ££ durch den Silizium- 5Melt of a given composition with the reduction of the silicon is necessary and the base degree of the slag changes. According to the invention, in particular the carbon required for reduction is selected as the determining variable for the run , the heat of reaction, that of the blast furnace in the rack zone is a parameter E 0 , heating of the melt and the slag,
whose fixed guideline value ££ by the silicon 5
gehalt der zu erzeugenden Schmelze, durch den Basen- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsgrad und die Menge der Schlacke vollständig bestimmt form des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der ist, wobei der Basengrad durch die Zusammensetzung Gang des Hochofens im Gestell durch Gleichmachen der Schlacke gegeben ist. der Rieht- und Effektivwerte der Kenngröße E0 für Wie bereits dargelegt, beruht die Steuerung des io den Gestellgang (Ec eff = Εζ) derart durch Zufuhr Ganges in der Gestellzone des Hochofens in der Ab- von Wärme entsprechend dem jeweiligen Bedarf leitung des Effektivwertes E0 eff der Kenngröße E0 aus mittels Einblasens eines geeigneten Brennstoffes oder Messungen physikalischer, die Betriebsbedingungen gegebenenfalls entweder in Verbindung mit einer Erdes Hochofens bestimmender Größen. Ist der auf diese höhung der Windtemperatur und/oder einer An-Weise abgeleitete Wert von dem Richtwert verschieden, 15 reicherung des Windes mit Sauerstoff gesteuert, daß d. h. ist E0 eff φ E% werden selbsttätig gewisse Ände- dabei keine ungünstige Änderung anderer Einflußrungen der Bedingungen für den Hochofengang vor- größen, wie die Flammentemperatur, in Brennerhöhe genommen, und zwar so lange, bis beide Werte wieder eintritt, bzw. ganz allgemein ohne Störung des Wärmegleich geworden sind, d. h. bis E0eff = E% ist; dann ist profils des Hochofens. content of the melt to be generated by the base according to a particularly advantageous embodiment and the amount of slag completely determined form of the method according to the invention is that, the base degree is given by the composition of the furnace in the frame by leveling the slag. the guideline and effective values of the parameter E 0 for As already explained, the control of the io is based on the rack aisle (E c eff = Εζ) by supplying aisle in the rack zone of the blast furnace in the dissipation of heat according to the respective demand line of the effective value E 0 eff the parameter E 0 from by blowing in a suitable fuel or measurements of physical parameters that determine the operating conditions, if necessary either in connection with an earth blast furnace. If the value derived from this increase in wind temperature and / or an on-way differs from the reference value, enrichment of the wind with oxygen is controlled, that is, if E 0 eff φ E% , certain changes are automatically made - there are no unfavorable changes in other influences Predict conditions for the blast furnace process, such as the flame temperature, taken at burner height, until both values re-enter, or in general have become the same without disturbing the heat, ie until E 0 eff = E% ; then is the profile of the blast furnace.
der Gang des Hochofens optimal, d. h. es wird eine 20 Zur Erzeugung einer Schmelze gleichbleibender
Schmelze konstanter Güte erzeugt, deren Zusammen- Qualität könnte man sich unter gewissen Umständen
setzung mit derjenigen übereinstimmt, die unter Be- allein mit der Überwachung und Steuerung des Hochrücksichtigung
eines minimalen Koksverbrauchs und ofenganges in der Gestellzone gemäß der Erfindung
des Fehlens jeder Unregelmäßigkeit bzw. Verschlech- beschränken, doch stellt diese Verfahrensweise nicht
terung des Ofenganges festgelegt wurde. 25 die wirtschaftlichste Verfahrensweise, wie das erfin-Um
dies zu erreichen, muß die Kenngröße E0 ge- dungsgemäße Verfahren als Ganzes, dar. Denn die
eignet gewählt werden, insbesondere so, daß sie aus- Änderungen des Wärmebedarfs des Hochofens können
schließlich vom Siliziumgehalt der zu erzeugenden beträchtlich sein und zu einer Reihe zeitraubender EinSchmelze
abhängt; sie muß also unabhängig sein von regelungen des Einblasens von Brennstoff, der Erallen
übrigen den Ofengang beeinflussenden Faktoren, 30 höhung der Windtemperatur, der Anreicherung des
wie Eisengehalt des Möllers (der Gattierung), Durch- Windes u. a. m. zwingen. Als Beispiel sei hier der Fall
Satzgeschwindigkeit, Anwesenheit von Karbonaten angeführt, bei dem die bloße Einregelung des Ge-
und Hydraten im Möller, Zusammensetzung des Win- steiles zur Verwendung von Winderhitzern zwingt, die
des usw., die alle innerhalb viel zu weiter Grenzen das Einblasen eines Windes mit einer Temperatur von
schwanken, als daß sie bei einem industriellen Hoch- 35 10000C ermöglichen, wenn die mittlere Temperatur
ofen vernachlässigt werden könnten. des zur Verwendung kommenden Windes beispiels-Erfindungsgemäß
wird nun der Effektivwert E0 eff weise 8000C beträgt, damit eine ausreichende Reserve
der Kenngröße Ec für den Gang des Hochofens im vorhanden ist für den Fall einer plötzlichen Abküh-Gestell
folgendermaßen bestimmt: lung des Hochofens. Dabei ergibt sich, daß während „ „ . , , ,. , , , 40 einer sehr langen Zeit nicht die gesamte Kapazität der
L ^-erSt X1^rJu s°Senannte Normbedarf an Winderhitzer ausgenutzt wird und daher der Koks-Warme
(NBW) bestimmt, der die Wärmemenge verbrauch niemals das mögliche Minimum erreicht,
darstellt, die im unteren Teil des Hochofens notig Ähnlich ist es in b auf den einzublasenden
ist, um eine Normtonne Schmelze bei 1300 C mit Brennstoff wobei jedoch n 6 och zusätzliche Schwierigvorbestimmten
Gehalten an Phosphor (P) Man- 45 keiten hinsichtlich der praktischen Durchführung und
gan (Mn) und anderen, üblicherweise in Schmel- der Einregulierung auftreten. Die einzublasenden
zen anwesenden Elementen, die aber kein Si- Brennstoffmengen müssen nämlich in erheblichem
lizmm (Si) enthalt, zu erzeugen, wobei der zum Ausmaß verändert werden und hierbei trifft man auf
Zeitpunkt der Messungen herrschende Schacht- erhebliche Schwierigkeiten technologischer und megang,
die zu diesem Zeitpunkt vorhandene 5o tall ischer Art Muß beiSpielsweise der Brennstoff-Schlackenmenge
die Zusammensetzung des Mol- durch s satz auf einen m k£nen Wert herabgeregelt
ers, die Produktion im Hochofen, sowie die werd verstopfen sich die Brenner _ muß man ihn
Warmeverluste und die Unterschiede der Tempe- auf dnen m hohen Bet heraufregeln, dann ergibt
raturen derm die untere Zone des Hochofens ein- ^ dne unvollständige Verbrennung des Brenntretenden
Stoffe und der diese verlassenden Gase 55 stoff wag wiederum Störungen des Hochofenganges
im Zeitpunkt der Messung berücksichtigt werden; infolge der Anwesenheit von Glührückständen in derthe operation of the blast furnace is optimal, that is, a melt of constant quality is produced which, under certain circumstances, coincides with that which can be achieved under certain circumstances with the monitoring and control of the high consideration of a minimum Coke consumption and oven aisle in the rack zone according to the invention of the absence of any irregularity or wear and tear, but this procedure does not represent sion of the oven aisle was specified. In order to achieve this, the parameter E 0 must be the most economical procedure as the invention as a whole. This is because it is suitable to be selected, in particular so that it can ultimately be made from the silicon content that to be generated will be substantial and will depend on a series of time consuming meltdowns; It must therefore be independent of the rules for injecting fuel, all other factors influencing the furnace, such as the increase in wind temperature, the enrichment of the iron content of the Möllers (the type), wind, etc. As an example, the case of rate of movement, presence of carbonates is given, in which the mere adjustment of the gas and hydrates in the Möller, composition of the wind part compels the use of hot water heaters, that of the etc., all of which are within much too wide limits Blowing in a wind with a temperature of fluctuate than that they allow at an industrial high 35 1000 0 C, if the mean temperature oven could be neglected. of the wind used for example according to the invention, the effective value E 0 eff is now 800 0 C, so that there is a sufficient reserve of the parameter E c for the operation of the blast furnace in the event of a sudden cooling rack determined as follows: development of the Blast furnace. It follows that while "". ,,,. ,,, 40 for a very long time not the entire capacity of the L ^ - first X 1 ^ rJu s ° S called standard requirement for air heaters is used and therefore the coke heat (NBW) determines the amount of heat consumed as little as possible Minimum reached,
represents that You have to have Similarly, in the lower part of the blast furnace is blown into b on to a standard ton of melt at 1300 C with fuel except that 6 och additional Difficult N predetermined contents of phosphorus (P) Man- 45 possibilities with regard to the practical ti sc hen implementation and gan (Mn) and others, usually occurring in Schmel der Einregulierung n. The elements to be injected zen, which, however, do not contain Si fuel quantities must namely be produced in a considerable amount of lizmm (Si), the extent being changed and this is encountered at the time of measurements prevailing manhole considerable difficulties technological and megang, the presence at this time 5o tall ischer kind must be i S pielsweise the fuel amount of slag, the composition of the mole by s set NEN a mk £ value down regulated ers, the production in the blast furnace, as well as the will clog up the burner _ you have to him heat losses and the differences in te temperatures MPE up regulated at dunes m high Bet, then gives derm the lower zone of the blast furnace mono- ^ dne incomplete combustion of the fuel any escaping substances and the 55 material wag turn faults are taken into account of the blast furnace passage at the time of measurement, these gases leaving; due to the presence of ignition residues in the
2. Ausgehend von den bei dieser Bestimmung auf- Rast hervorruft. Diese Feststellungen führen zwingend tretenden Werten wird der sogenannte Wärme- zur Forderung, daß es sowohl vom wirtschaftlichen als bedarf (EBW) errechnet, der die Wärmemenge auch vom praktischen Standpunkt aus vorzuziehen ist, darstellt, die zur Erzeugung einer Tonne den 6o sich nicht einzig und allein auf die Steuerung des Hochofen tatsächlich verlassenden Schmelze in Ganges im unteren Teil des Hochofens (der Gestelider Gestellzone des Hochofens verbraucht wird; zone) zu beschränken.2. On the basis of the causes of this determination to be rast. These findings lead to the so-called heat demand that it is calculated from the economic as well as the demand (EBW) , which represents the amount of heat that is also preferable from a practical point of view, which is not the only one to generate a ton of the 6o solely to the control of the blast furnace actually leaving melt in Ganges in the lower part of the blast furnace (the Gestelider frame zone of the blast furnace is consumed; zone).
3. Der Effektivwert Eceff der Kenngröße E0 des Daher beschränkt sich die Erfindung nicht allein Ganges des Hochofens im Gestell ist nun gleich auf die erfindungsgemäße Regelung des Ganges im der Differenz zwischen dem Normbedarf an 65 unteren (Gestell-)Teil des Hochofens, sondern es Wärme NB W und dem effektiven Wärmebedarf findet darüberhinaus eine Steuerung des Ganges im EBW, d. h. Eceff = NBW — EBW: diese Diffe- oberen (Gicht-)Teil desselben statt: die Steuerung im renz stellt den Wärmeüberschuß dar, der zur unteren Hochofenteil ist eine selbsttätige Feinregelung,3. The effective value E ce ff of the parameter E 0 of the Therefore, the invention is not limited to the corridor of the blast furnace in the frame is now the same as the inventive regulation of the corridor in the difference between the standard requirement at 65 lower (frame) part of the blast furnace, but there is heat NB W and the effective heat demand is also a control of the corridor in the EBW, ie Eceff = NBW - EBW: this difference - upper (top) part of it instead: the control in renz represents the excess heat that goes to the lower blast furnace part is an automatic fine control,
die dank der groben Vorregelung des Ganges im oberen Teil des Hochofens, insbesondere durch Einstellung der Beschickung sobald der Möller eine entsprechende Änderung erfahren hat, leicht, wirkungsvoll und sehr wirtschaftlich durchgeführt werden kann. Wird beispielsweise der Möller in einem gegebenen Augenblick minderwertiger, so wird der Wärmebedarf größer. Gemäß der Erfindung wird nicht erst gewartet, bis diese minderwertige Charge das Gestell bzw-.idie Gestellzone erreicht hat und dort ein großes Warmedefizit hervorruft; es wird im Gegenteil vorgeschlagen, der Charge Koks derart zuzuführen, daß der Koks praktisch zur gleichen Zeit in der Gestellzone an-thanks to the rough pre-regulation of the aisle in the upper part of the blast furnace, in particular through adjustment the loading as soon as the Möller has experienced a corresponding change, easy, effective and can be carried out very economically. For example, if the Möller is given in a Inferior at the moment, the heat demand increases. According to the invention, there is no need to wait until this inferior batch has reached the frame or the frame zone and there is a large heat deficit evokes; on the contrary, it is proposed that coke be fed to the batch in such a way that the coke practically at the same time in the frame zone
kommt, wie die minderwertige Charge selbst, wodurch die im unteren Teil des Hochofens nötigen Einregulierungen
auf ein Mindestmaß beschränkt werden; die durch Brennstoffdurchsatzänderungen bewirkten Temperaturänderungen
liegen daher in engen Grenzen und auf diese Weise werden die oben beschriebenen Schwierigkeiten,
die bei starken Temperaturänderungen nach , oben oder unten auftreten, beseitigt.
\* Das erfindungsgemäße Verfahren ist anwendbar für ίο alle möglichen Möller-Zusammensetzungen oder Gattierungen,
d. h., der Möller kann aus einem oder mehreren Arten von Agglomerat und/oder einer oder
mehreren Erzarten zusammengesetzt sein.comes like the inferior batch itself, whereby the adjustments necessary in the lower part of the blast furnace are limited to a minimum; the temperature changes caused by changes in the fuel flow rate are therefore within narrow limits, and in this way the difficulties described above, which occur when the temperature changes upwards, upwards or downwards, are eliminated.
\ * The inventive method is applicable to all possible ίο Möller compositions or Gattierungen, that is, the burden may be composed of one or more types of agglomerate and / or one or more types of ore.
Claims (4)
h) das Schlackegewicht,g) the temperature of the wind,
h) the slag weight,
k) die Möllerzusammensetzung,
1) die jeweilige Produktion des Hochofens, i) the prevailing shaft passage,
k) the Möller composition,
1) the respective production of the blast furnace,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU47562A LU47562A1 (en) | 1964-12-10 | 1964-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1458753B1 true DE1458753B1 (en) | 1972-08-24 |
| DE1458753C2 DE1458753C2 (en) | 1975-01-09 |
Family
ID=19724080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1458753A Expired DE1458753C2 (en) | 1964-12-10 | 1965-11-30 | Procedure for regulating the blast furnace aisle |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1458753C2 (en) |
| FR (1) | FR1455635A (en) |
| GB (1) | GB1132994A (en) |
| LU (1) | LU47562A1 (en) |
| NL (1) | NL6516009A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112593030A (en) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for determining furnace heat by utilizing blast furnace slag iron heat index |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2005727B (en) * | 1977-09-03 | 1982-05-26 | Sumitomo Metal Ind | Method of controlling a blast furnance operation |
| ITRM20040267A1 (en) * | 2004-05-31 | 2004-08-31 | Ct Sviluppo Materiali Spa | COMPUTERIZED CONTROL PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF LIQUID CAST IRON. |
| CN116926252B (en) * | 2023-07-26 | 2025-11-04 | 广东中南钢铁股份有限公司 | A method for controlling the blast furnace feed temperature |
-
1964
- 1964-12-10 LU LU47562A patent/LU47562A1/xx unknown
-
1965
- 1965-11-26 FR FR39872A patent/FR1455635A/en not_active Expired
- 1965-11-30 DE DE1458753A patent/DE1458753C2/en not_active Expired
- 1965-12-06 GB GB51624/65A patent/GB1132994A/en not_active Expired
- 1965-12-09 NL NL6516009A patent/NL6516009A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112593030A (en) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for determining furnace heat by utilizing blast furnace slag iron heat index |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1455635A (en) | 1966-04-01 |
| LU47562A1 (en) | 1966-06-10 |
| GB1132994A (en) | 1968-11-06 |
| NL6516009A (en) | 1966-06-13 |
| DE1458753C2 (en) | 1975-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0661500B1 (en) | Method of controlling one or more parameters of the combustion on a grate of a furnace | |
| EP0352620B1 (en) | Process and apparatus for regulating the firing power of combustion plants | |
| EP1698827B1 (en) | Process for burning fuels and more particularly wastes | |
| DE10142514B4 (en) | Method for detecting a flashback in a gas turbine system, and gas turbine system | |
| EP2394124B1 (en) | Method for controlling a carbon monoxide output of an electric arc light oven | |
| DE102009053169A1 (en) | Method for controlling a melting process in an electric arc furnace and signal processing device, program code and storage medium for carrying out this method | |
| DE2054964A1 (en) | Control system for a blast furnace blast heater | |
| DE2507840A1 (en) | REGULATORY PROCEDURES FOR FIRING PROCESSES, IN PARTICULAR FOR CEMENT PRODUCTION IN THE ROTARY FURNACE | |
| DE102004036911A1 (en) | Operating procedure for a combustion plant | |
| EP1340019B1 (en) | Method for operating a refuse incineration plant | |
| EP0748773B1 (en) | Method for controlling the heating of a glass-melting tank furnace | |
| WO2019034283A1 (en) | OVEN SYSTEM AND METHOD FOR OPERATING AN OVEN | |
| DE1458753B1 (en) | PROCEDURE FOR INDEPENDENT REGULATION OF THE FURNACE | |
| DE102015203978A1 (en) | Method for the controlled operation of a, in particular regenerative, heated industrial furnace, control and regulating device and heatable industrial furnace | |
| DE60003729T2 (en) | Method and device for regulating the gaseous fuel flow | |
| EP0127060B1 (en) | Method of making lead paste for batteries | |
| DE102007055168A1 (en) | Method for controlling a solid fuel firing device | |
| EP0499976A1 (en) | Method for operating an incineration plant | |
| DE2026471B2 (en) | CONTROL PROCEDURE FOR A FURNACE | |
| EP2851347A1 (en) | Method for optimising the operation of a glass melting bath designed as a regenerative U flame bath with two furnace sides for glass manufacture using gas burners for regulating the temperature of a glass bath in the glass melting bath and associated burners | |
| DE69204960T2 (en) | Method and device for load control of boilers with mechanical traveling grate | |
| EP0521523A1 (en) | Process for running a cupola | |
| DE2715423C2 (en) | Method and device for igniting a sintered mixture of ores and solid fuels on a sintering belt | |
| DE3020842A1 (en) | METHOD FOR MONITORING AND CONTROLLING THE WIDTH OF A GLASS RIBBON IN A FLOATING FLAT GLASS PRODUCTION | |
| DE2603023C2 (en) | Method for depth control of shaft furnaces, especially blast furnaces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |