DE1201991C2 - Herstellen von glasfaserhaltigem granulat aus hochmolekularen, thermoplastisschen polycarbonaten - Google Patents

Description

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Glasfaserhaltige Kunststoffgranulate lassen sich dadurch besonders vorteilhaft herstellen, daß man das Glasfasermaterial, ζ. Β. geschnittene Glasseide oder Rovings, in die Schmelze des thermoplastischen Kunststoffs einträgt, gleichmäßig darin verteilt, z. B. in einem Schneckenextruder, die erhaltene Mischung wie üblich als Borste abzieht und diese zu Granulat zerhackt. Ein solches Granulat kann dann in üblicher Weise, z. B. mittels Spritzgießen, zu Formkörpern verarbeitet werden.

Beim Herstellen von mit Glasfasermaterial verstärkten Formkörpern aus hochmolekularen thermoplastischen Polycarbonaten hat es sich gezeigt, daß die handelsüblichen Glasfasererzeugnisse mit Schlichten aus z. B. Stärke, Chromkomplexverbindungen, Umsetzungsprodukten ungesättigter Polyamide mit Epoxyharzen, Butadien-Styrol-Copolymerisaten, Silanen, gegebenenfalls im Gemisch mit Polyvinylalkohol, Weichmachern, Antistatika und Gleitmitteln, dcfür nicht ·*ο geeignet sind, weil die auf diesen Glasfasermaterialien aufgebrachten Schlichten beim Erhitzen der Polycarbonate, ebenso wie geringe Feuchtigkeitsmengen, einen Abbau der Polycarbonatmoleküle und gegebenenfalls Verfärbungen der Massen hervorrufen.

Demgegenüber wurde nun überraschenderweise gefunden, daß filamentisierte Glaskurzfasern, die einen mittleren Durchmesser zwischen etwa 3 und etwa 15 μπι und eine Länge zwischen etwa 0,05 und etwa 5 mm haben, eine sogenannte Wasserschlichte (der Wassergehalt beträgt etwa 0,1 Gewichtsprozent) tragen und stark verwirrte Knäuel bilden, ohne Schädigung in die Polycarbonate eingearbeitet werden können. Beim Vermischen mit Lösungen oder Schmelzen hochmolekularer thermoplastischer Polycarbonate entwirren sie sich ohne weiteres und verteilen sich in der Lösung oder Schmelze gleichmäßig. Schädigungen der Polycarbonatedurch Abbau der Moleküle oder durch Verfärbungen treten kaum auf, obwohl diese Polycarbonate an sich bekanntlich selbst gegen einen sehr geringen Wasserge- «> halt in der Hitze empfindlich sind.

Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von wassergeschlichteten, filamentisierten Glaskurzfasern eines mittleren Durchmessers von etwa 3 bis etwa 15 μπι und einer Länge zwischen etwa 0,05 und etwa 5 mm und einem Wassergehalt von etwa 0,1 Gewichtsprozent zum Herstellen von glasfaserhaltigem Granulat aus hochmolekularen thermoplastischen Polycarbonaten, welche Polykondensationsprodukte aromatischer Dihydroxyverbtndungea mit polyearbonatbUdenden Kohlensäurederivaten darstellen* wobei die Glaskurzfasern in einer Menge von 5—50 Gew.-%, bezogen auf das Polycarbonat, in die Lösung oder in die Schmelze des Polycarbonats eingetragen und gleichmäßig verteilt werden.

Das Eintragen und Verteilen des Glasfasermaterials kann gegebenenfalls mit der Herstellung des Polycarbonats verknüpft werden. So kann man das Glasfasermaterial bei diskontinuierlicher oder kontinuierlicher Herstellung des Polycarbonats nach dem Lösungsverfahren oder nach dem U mesterungs verfahrt λ den Lösungsmitteln, Monomeren oder Vorkondensaten zusetzen.

Unter hochmolekularen thermoplastischen Polycarbonaten im Sinne der Erfindung sind Polykondensationsprodukte aromatischer !^hydroxyverbindungen, insbesondere Bishydroxyarylalkane, -sulfone, -äther, -sulfide und -sulfoxide, mit polyearbonatbUdenden Kohlensäurederivaten, wie Phosgen, Bichiorkohlensäureestern aromatischer Dihydroxyverbindungen und Diestern der Kohlensäure, wie sie z. B. in den deutschen Patentschriften 9 71790, 9 71777, 1007 996 und 1011 148 beschrieben sind, zu verstehen.

Außer diesen Glasfasern können den Polycarbonaten noch andere getrocknete übliche Zusatzstoffe, wie Glaspulver, Quarzerzeugnisse, Füllstoffe aller Art, wie Graphit, Molybdändisulfid, Pulver höherschmelzender Kunststoffe, z. B. Polytetrafluoräthyien und verwandter Produkte, natürliche Fasern, z. B. Baumwolle, Sisal, Asbest, und/oder während des Verweilens in der Schmelze der Polycarbonate stabile und die Polycarbonate nicht merklich schädigende synthetische Fasern, Metallfaden, Metallpulver, Pigmente und Farbstoffe, Stabilisatoren gegen Hitze- und UV-Einwirkung, Zusätze zur weiteren Erhöhung der Bruchfestigkeit u.dgl., zugegeben werden.

Die erfindungsgemäß hergestellten Granulate können nach den üblichen Verfahren, z. B. durch Pressen, Spritzen, Extrudieren u. dgl, thermoplastisch zu Formkörpern mit hervorragenden Eigenschaften weiterverarbeitet werden. So kann man insbesondere mit Vorteil Bauteile elektrischer Geräte und Anlagen, wie Kontaktträger, Hochspannungsspulenkörper, Hochfrequenzspulen, Relaisteile, gedruckte Schaltungen, daraus herstellen.

Beispiel

Ein Polycarbonat aus Bis-(4-hydroxyphenyl)-dimeihylmethan mit der relativen Viskosität von 1,31 gemessen an einer 0,5%igen Lösung in Methylenchlorid bei 25° C, wird in Granulatform kontinuierlich in einer Schneckenpresse aufgeschmolzen und durch eine Düse zu einer Borste extrudiert Diese wird um eine rotierende, wassergekühlte Walze geführt und alsdann zu Granulat zerhackt.

Durch einen weiten Stutzen in der Nähe der Austrittdüse werden Knäuel von etwa 5 bis 10 mm Durchmesser einer handelsüblichen, filamentisierten Glaskurzfaser mit einem mittleren Durchmesser von etwa 10 μπι und einer mittleren Länge von etwa 0,25 mm und einer Wasserschlichte (Wassergehalt ewa 0,1 Gewichtsprozent) ebenfalls kontinuierlich in einer seichen Menge zugegeben, daß das Gemisch etwa 30% Glasfasermaterial enthält.

In dem Granulat sind die Glasfasern ungeordnet, aber

vollständig gleichmäßig verteilt Beim Wiederaufschmelzen des Granulats und Verformen zu SpritzgußteQen erhält man Fertigprodukte, in denen die Glasfasern ebenfalls ungeordnet, aber völlig gleichmäßig verteilt sind.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verwendung von wassergeschlichteten, filamentisierten Glaskurzfasern eines mittleren Durchmessers von etwa 3 bis etwa 15μχη und einer Länge zwischen etwa 0,05 und etwa 5 mm und einem Wassergehalt von etwa 0,1 Gew.-% zum Herstellen von glasfaserhaltigem Granulat aus hochmolekularen the.-raoplastischen Polycarbonaten, welche Polykondensationsprodukte aromatischer Dihydroxyverbindungen mit polyearbonatbUdenden Kohlensäurederivaten darstellen, wobei die Glaskurzfasern in einer Menge von 5—50 Gew.-%, bezogen auf das Polycarbonat, in die Lösung oder in die Schmelze des Polycarbonats eingetragen und gleichmäßig verteilt werden.