DE1270062B - Method and device for repairing tap openings at Siemens-Martin-OEfen u. like - Google Patents
Method and device for repairing tap openings at Siemens-Martin-OEfen u. likeInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Reparatur von Abstichöffnungen bei Siemens-Martin-Öfen u. dgl. Zur Reparatur von Abstichöffnungen bei Siemens-Martin-Öfen u. dgl. sind die verschiedensten Maßnahmen bekannt. Im allgemeinen wird in die zu reparierende Abstichöffnung ein Abstichrohr eingebracht und dieses vom Reparaturwerkstoff (feuerfeste Massen, Sinterdolomit, Teerdolomit) umgeben. Im einzelnen ist es beispielsweise bekannt, in die zu reparierenden Abstichöffnungen ein Rohr mit einem lichten Durchmesser von 140 bis 180 mm einzuführen und dieses von der Rinnenseite her mit Teerdolomit oder anderen Massen zu umstampfen. Von der Herdseite her wird das Rohr mit Sinterdolomit oder auch mit feuerfesten Massen umgeben. Diese Art der Reparatur von Abstichöffnungen ist jedoch sehr unzulänglich, da bei Abstichkanälen größerer Länge beim Einstampfen eine hinreichende Verdichtung der genannten Reparaturwerkstoffe im Inneren des Mauerwerkes nicht mehr gewährleistet ist. Das ist unmittelbar einzusehen, wenn man berücksichtigt, daß die Abstichkanäle in Siemens-Martin-CSfen im allgemeinen eine Länge von 1200 bis 2500 mm besitzen.Method and device for repairing tap openings in Siemens-Martin furnaces and the like. For the repair of tap openings in Siemens-Martin furnaces and the like the most diverse measures known. Generally it will be in the repairable A tapping opening was introduced and this was removed from the repair material (refractory Masses, sintered dolomite, tar dolomite). In detail it is for example known, a pipe with a clear diameter in the tap openings to be repaired from 140 to 180 mm and this from the inside with tar dolomite or other masses to stomp. From the hearth side, the pipe is made of sintered dolomite or surrounded by refractory masses. This type of tap hole repair However, it is very inadequate, since tapping channels of greater length are used for ramming Sufficient compression of the mentioned repair materials inside the masonry is no longer guaranteed. This can be seen immediately if one takes into account that the tapping channels in Siemens-Martin-CSfen generally have a length of 1200 up to 2500 mm.
Der beschriebene Mangel stört insbesondere bei Siemens-Martin-CSfen, deren Schmelzprogramm einen hohen Anteil an niedriggekohlten Stählen, z. B. für Tiefzieh- und Karosseriebleche, enthalten. Hier ist der Verschleiß der Abstichöffnung infolge des Schlakkenangriffes besonders groß. Siemens-Martin-Öfen mit einem solchen Schmelzprogramm müssen in der Regel nach einer bestimmten Chargenzahl, bei 250-t-Öfen ist dies nach etwa 35 bis 40 Chargen der Fall, für einige Stunden ohne Einsatz bleiben, um den Abstich wiederherzurichten. Erfolgt die Reparatur infolge mangelhafter Verdichtung der Reparaturwerkstoffe im Bereich des Ofenmauerwerkes nur unvollständig, so sind noch häufiger derartige Reparaturarbeiten durchzuführen. Jedenfalls sind die Arbeiten selbst außerordentlich arbeits- und lohnaufwendig.The described defect is particularly annoying with Siemens-Martin-CSfen, whose melting program has a high proportion of low-carbon steels, e.g. B. for Deep-drawn and body sheets included. Here is the tap hole wear particularly large as a result of the slag attack. Siemens-Martin ovens with one of these As a rule, the melting program must be carried out after a certain number of batches in 250-ton furnaces if this is the case after about 35 to 40 batches, remain without use for a few hours, to restore the racking. If the repair is carried out as a result of insufficient compaction the repair materials in the area of the furnace masonry are only incomplete carry out such repairs even more frequently. Anyway, the works are itself extraordinarily labor-intensive and wage-intensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren und Vorrichtung anzugeben, mit denen auf einfachste Weise, sicher und schnell und unter Verzicht auf den Einsatz besonders geschulter Arbeitskräfte die Reparatur von Abstichöffnungen möglich ist.The invention is based on the object of the method and device indicate with which in the simplest way, safely and quickly and with waiver the repair of tapping openings on the use of specially trained workers is possible.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reparatur von Abstichöffnungen bei Siemens-Martin-Öfen u. dgl., wobei in die zu reparierende Abstichöffnung ein Abstiehrohr eingebracht und dieses von Reparaturwerkstoff (feuerfeste Massen, Sinterdolomit, Teerdolomit od. dgl.) umgeben wird. Die Erfindung besteht darin, daß in die zu reparierende Abstichöffnung ein Mantelöffnungen aufweisendes, herdseitig verschlossenes oder verschließbares Abstichrohr eingebracht und der Reparaturwerkstoff durch die Mantelöffnungen hindurch in den Raum zwischen Abstichrohr und Wandung der Abstichöffnung eingepreßt wird. Nach Beendigung der Reparaturarbeiten und Erhärten oder Abbinden des Reparaturwerkstoffes wird dann der herdseitige Verschluß des im Rahmen der Erfindung eingesetzten Abstichrohres beispielsweise mittels Schweißbrenner geöffnet, und der Ofen ist wieder einsatzbereit. Im übrigen besteht die Möglichkeit, durch die Wandöffnungen des Abstichrohres hindurch den Erhärtungsvorgang der Reparaturmasse zu beschleunigen, indem ein Brenner in das Abstichrohr eingeführt wird. - Die Größe der Wandöffnungen läßt sich, bis zu einer echten Perforation, beliebig wählen. Sie wird im Rahmen der Erfindung stets so gewählt, daß das aus den Wandöffnungen ausgepreßte Gut nicht oder kaum zurückfließt.The invention relates to a method for repairing tap openings in Siemens-Martin ovens and the like, with a tap opening to be repaired The draw-off pipe is introduced and this is replaced by repair material (refractory masses, sintered dolomite, Tar dolomite or the like) is surrounded. The invention consists in that in the to be repaired Tapping opening has jacket openings or is closed on the hearth side closable tapping tube introduced and the repair material through the jacket openings pressed through into the space between the tapping tube and the wall of the tapping opening will. After completion of the repair work and hardening or setting of the repair material is then the stove-side closure of the tapping pipe used in the context of the invention opened by means of a welding torch, for example, and the furnace is ready for use again. In addition, there is the possibility of passing through the wall openings of the tapping pipe to accelerate the hardening process of the repair compound by inserting a burner in the tapping tube is inserted. - The size of the wall openings can be, up to a real perforation, choose any. It is always within the scope of the invention chosen so that the material squeezed out of the wall openings does not or hardly flows back.
Im Rahmen der Erfindung kann das Einpressen des Reparaturwerkstoffes auf verschiedene Weise erfolgen. Dabei kann mit Hilfsvorrichtungen gearbeitet werden, notfalls kann jedoch das Einpressen auch von Hand vorgenommen werden.In the context of the invention, the pressing in of the repair material done in different ways. You can work with auxiliary devices, If necessary, however, it can also be pressed in by hand.
Gegenstand der Erfindung ist jedoch auch eine Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens, welche wegen ihrer Einfachheit und Funktionssicherheit für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignet ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist hauptsächlich gekennzeichnet durch ein mit Wandöffnungen versehenes, herdseitig verschlossenes Abstichrohr und eine darin rinnenseitig anschließbare Fördervorrichtung für die in das Abstichrohr einzuführende und durch die Wandöffnungen auszupressende Reparaturmasse. Die Fördervorrichtung kann auf verschiedene Weise ausgebildet sein. Beispielsweise kann man eine Förderpumpe verwenden, wie sie zum Zweck der Betonförderung üblich ist. In diesem Fall bleibt jedoch in dem Abstichrohr Reparaturmasse, die nach dem Erhärten beispielsweise durch Ausbohren entfernt werden muß. Allerdings besteht die Möglichkeit, die Kolbenfördervorrichtung so zu gestalten, daß der Kolben auch in das Abstichrohr eingeführt werden kann und daraus die Reparaturmasse restlos über die Wandöffnungen ausdrückt. Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung, dem in seiner Spezifizierung besondere Bedeutung zukommt, ist die Fördervorrichtung für die Reparaturmasse als an sich bekannte Schneckenfördervorrichtung ausgebildet, wobei deren Ausgang rinnenseitig unmittelbar an das Abstichrohr ankuppelbar ist, welches dazu entsprechende Kupplungsflansche od. dgl. aufweisen kann. Insbesondere in diesem Fall besteht die Möglichkeit, das Abstichrohr selbst als Gehäuse einer Schneckenfördervorrichtung auszubilden, wobei dessen Förderschnecke (nach Beendigung der Reparaturarbeiten) ausziehbar ist. Diese Ausführungsform ist deshalb von besonderer Bedeutung, weil hier die in dem Abstichrohr noch befindliche Reparaturmasse mit der Förderschnecke aus dem Abstichrohr herausgezogen werden kann. Die erwähnte Förderschnecke, die sich in dem Abstiehrohr befindet, kann einen besonderen Antrieb aufweisen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die besonders einfach ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke des Abstichrohres an die vorgeschaltete Schneckenfördervorrichtung bzw. deren Schnecke unmittelbar ankuppelbar ist, was beispielsweise mittels Steckkupplung od. dgl. erfolgen kann.However, the subject matter of the invention is also a device for implementation of the method described, which because of their simplicity and reliability is particularly suitable for carrying out the method according to the invention. the The device according to the invention is mainly characterized by a wall opening provided tapping pipe closed on the hearth side and one that can be connected to it on the gutter side Conveyor device for the to be introduced into the tapping pipe and through the wall openings repair compound to be pressed out. The conveying device can be different Way to be trained. For example, you can use a feed pump, such as it is customary for the purpose of pumping concrete. In this case, however, remains in that Tapping pipe repair compound, which after hardening, for example, by drilling must be removed. However, it is possible to use the piston delivery device to be designed so that the piston can also be inserted into the tapping tube and from this, the repair compound is completely expressed through the wall openings. According to another Proposal of the invention, which is of particular importance in its specification, is the conveying device for the repair material as a known screw conveyor formed, the outlet of which can be coupled directly to the tapping pipe on the channel side is, which for this purpose corresponding coupling flanges or the like. May have. In particular In this case there is the possibility of using the tapping tube itself as a housing To train screw conveyor, with its screw conveyor (after completion the repair work) is extendable. This embodiment is therefore special Significance because the repair compound still in the tapping tube is also included here the screw conveyor can be pulled out of the tapping pipe. The mentioned screw conveyor, which is located in the drawing tube can have a special drive. One preferred embodiment of the invention, which is particularly simple, is thereby characterized in that the screw conveyor of the tapping pipe to the upstream screw conveyor device or whose screw can be coupled directly, which is done, for example, by means of a plug-in coupling od. The like. Can take place.
Die Förderschnecke des Abstichrohres kann im Abstichrohr selbst oder auch im herdseitigen Verschluß des Abstichrohres gelagert sein. Das Abstichrohr kann konisch ausgebildet sein, damit die Förderschnecke, die in dem Abstichrohr arbeitet, bei diesem Arbeiten im Abstichrohr einen Preßdruck der Reparaturmasse erzeugt, die unter diesem Preßdruck aus den Mantelöffnungen des Abstichrohres in den zu verfüllenden Raum austritt.The screw conveyor of the tapping pipe can be in the tapping pipe itself or be stored in the stove-side lock of the tapping pipe. The tapping tube can be conical so that the screw conveyor, which is in the tapping pipe works, with this work in the tapping tube a compression pressure of the repair compound generated under this pressure from the jacket openings of the tapping tube in the space to be filled emerges.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß erfindungsgemäß einerseits eine einwandfreie Reparatur durch Verpressen der Umgebung des Abstichrohres mit Reparaturmasse gewährleistet ist, daß darüber hinaus unter Verzicht auf jede Handarbeit diese Arbeiten durchgeführt werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dabei insbesondere in der Ausführungsform mit Förderschnecke im Abstichrohr durch Einfachheit und Funktionssicherheit aus. Die vorgeschaltete Fördervorrichtung kann mittels Kran leicht in die Abstichrinne eingesetzt und an das Abstichrohr angeschlossen werden.The advantages achieved by the invention are mainly in it see that according to the invention on the one hand a perfect repair by pressing the area around the tapping pipe with repair compound is guaranteed that over it In addition, this work can be carried out without any manual labor. The device according to the invention is particularly notable in the embodiment with a screw conveyor in the tapping pipe is characterized by simplicity and functional reliability. The upstream conveyor can easily be moved into the tapping channel by means of a crane inserted and connected to the tapping tube.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch das Ofengefäß eines Siemens-Martin-Ofens, F i g. 2 einen Querschnitt in Richtung A-A bzw. B-B durch Rinne bzw. Siemens-Martin-Ofen Rückwand.In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail; it shows F i g. 1 is a vertical section through the furnace vessel of a Siemens-Martin furnace, FIG. 2 shows a cross section in the direction A-A or B-B through channel or Siemens-Martin oven rear wall.
Der in den Figuren dargestellte Siemens-Martin-Ofen mit Herd 1 und Ofengewölbe 2 bedarf im einzelnen nicht der Beschreibung. Er besitzt eine übliche Abstichöffnung 3, mit deren Reparatur sich die Erfindung beschäftigt. Dazu wird mit einer besonderen Vorrichtung gearbeitet.The Siemens-Martin oven shown in the figures with stove 1 and Furnace vault 2 does not need to be described in detail. He owns a usual one Tap opening 3, the repair of which the invention is concerned with. This will be worked with a special device.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung besteht einerseits aus einem mit Wandöffnungen 4 versehenen, herdseitig verschlossenem Abstichrohr 5 und einer daran rinnenseitig anschließbaren Fördervorrichtung 6 für die in das Abstichrohr 5 einzuführende Reparaturmasse. Die Fördervorrichtung 6 ist im Ausführungsbeispiel als Schneckenfördervorrichtung ausgebildet. Sie ist mit dem Antriebsmotor 7 ausgerüstet, der über ein Getriebe 8 auf die Förderschnecke 9 dieser Schneckenfördervorrichtung arbeitet, und besitzt einen Aufgabetrichter 10 für die Reparaturmasse. Das Abstichrohr 5 ist jedoch ebenfalls als Gehäuse einer Schneckenfördervorrichtung ausgebildet, doch ist dessen Förderschnecke 11 (nach Beendigung der Reparaturarbeiten) ausziehbar. Dann wird mit der Förderschnecke auch eventuell in dem Abstichrohr 5 noch befindliche feuerfeste Masse herausgezogen. Die Förderschnecke 11 des Abstichrohres ist an die der vorgeschalteten Schneckenfördervorrichtung 6 über eine einfache Steckkupplung od. dgl. ankuppelbar. Sie ist fernerhin im herdseitigen Verschluß 12 des Abstichrohres 5 gelagert.The device shown in the figures consists on the one hand of a tapping pipe 5 which is provided with wall openings 4 and is closed on the hearth side, and a conveying device 6 for the repair compound to be introduced into the tapping pipe 5, which can be connected to it on the channel side. The conveyor device 6 is designed as a screw conveyor device in the exemplary embodiment. It is equipped with the drive motor 7, which works via a gear 8 on the screw conveyor 9 of this screw conveyor device, and has a feed hopper 10 for the repair compound. The tapping tube 5 is, however, also designed as a housing of a screw conveyor device, but its screw conveyor 11 can be pulled out (after the repair work has been completed). Then any refractory material still located in the tapping pipe 5 is pulled out with the screw conveyor. The screw conveyor 11 of the tapping pipe can be coupled to that of the upstream screw conveyor device 6 via a simple plug-in coupling or the like. It is also stored in the lock 12 of the tapping pipe 5 on the stove side.
Die gesamte Vorrichtung wird an einer Zweistrangkette 13 od. dgl., die in einem zur Verfügung stehenden Kran eingehängt wird, zu der zu reparierenden Abstichöffnung 3 transportiert. Die Verbindung zwischen dem Abstichrohr 5 und dem Schneckengehäuse 14 erfolgt dann auf verschiedene Weise, sie muß genügend stark und dicht sein, was über zwischengelegte Dichtungsmittel unschwer erreicht werden kann, aber auch leicht lösbar sein. Aus letzterem Grund ist die Kupplung zweckmäßigerweise eine übliche Keilkupplung od. dgl.The entire device is transported to the tap opening 3 to be repaired on a two-strand chain 13 or the like, which is suspended in an available crane. The connection between the tapping tube 5 and the worm housing 14 is then carried out in different ways; it must be sufficiently strong and tight, which can easily be achieved by means of interposed sealing means, but it must also be easily detachable. For the latter reason, the coupling is expediently a conventional wedge coupling or the like.
In F i g. 3 sind vier verschiedene Ausführungsarten des Abstichrohres 5, das im Rahmen der Erfindung eingesetzt wird, wiedergegeben. Dabei sind die Rohrtypen 5 a und 5 b zylindrisch und die Typen 5 c und 5 d konisch ausgebildet. In beiden Fällen ist das Rohr herdseitig hin mit einem fest angeschweißten Deckel 12 abgeschlossen. In diesem Deckel befindet sich eine zentrisch angeordnete Ausnehmung 15, in welcher die Förderschnecke 11 gelagert wird.In Fig. 3, four different types of embodiment of the tapping pipe 5, which is used in the context of the invention, are shown. The tube types 5 a and 5 b are cylindrical and the types 5 c and 5 d are conical. In both cases, the pipe is closed on the stove side with a permanently welded cover 12. In this cover there is a centrally arranged recess 15 in which the screw conveyor 11 is mounted.
Sobald genügend Reparaturmasse in den Abstichkanal 3 um das Abstichrohr 5 herum eingepreßt worden ist und sämtliche Hohlräume ausgefüllt sind, ist der Arbeitsvorgang, der sich in sehr kurzer Zeit, schätzungsweise 15 bis 30 Minuten durchführen läßt, beendet. Nunmehr wird die beschriebene Kupplung 16 gelöst, der noch immer am Kranhaken hängende maschinelle Teil wird von der im Abstichrohr 5 befindlichen Schnecke 11 abgezogen und auf der Ofenbühne abgesetzt. Sodann wird die Schnecke 11 unter Zurhilfenahme eines Schlüssels od. dgl. aus dem Abstichrohr 5 herausgezogen. Die Länge des Abstichrohres 5 wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß der Flansch unmittelbar an die äußere Kante des Rückwandmauerwerkes 17 im Abstichbereich zu liegen kommt. In das Abstichrohr 5 kann danach eine Gasflamme zum Austrocknen des Abstichkanals gelegt werden. Zweckmäßigerweise wird vorher der zur Herdseite hin liegende Abschlußdeckel 12 mit einer Sauerstofflanze aufgebrannt, damit die Flamme die notwendige Verbrennungsluft durch natürlichen Zug erhält. Ist der Abstich 3 ausreichend getrocknet, so wird er in herkömmlicher Weise mit Sinterdolomit verschlossen. - Der Ofen ist nunmehr für den Einsatz der nächsten Schmelze bereit.As soon as there is enough repair compound in the tapping channel 3 around the tapping pipe 5 has been pressed in and all cavities are filled, the process is which can be carried out in a very short time, approximately 15 to 30 minutes, completed. The coupling 16 described, which is still on the crane hook, is now released The hanging machine part is controlled by the screw 11 located in the tapping pipe 5 pulled off and set down on the furnace platform. Then the screw 11 with the help a key or the like. Pulled out of the tapping tube 5. The length of the tapping tube 5 is expediently chosen so that the flange is directly on the outer edge of the rear wall masonry 17 comes to lie in the tapping area. In the tapping tube 5 a gas flame can then be placed to dry out the tapping channel. Appropriately is previously the cover 12 lying on the stove side with an oxygen lance burned out so that the flame has the necessary combustion air through natural Train receives. If the rack 3 is sufficiently dried, it is conventional Way with sintered dolomite locked. - The oven is now for ready to use the next melt.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP1270A DE1270062B (en) | 1964-10-21 | 1964-10-21 | Method and device for repairing tap openings at Siemens-Martin-OEfen u. like |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEP1270A DE1270062B (en) | 1964-10-21 | 1964-10-21 | Method and device for repairing tap openings at Siemens-Martin-OEfen u. like |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1270062B true DE1270062B (en) | 1968-06-12 |
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ID=5660747
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| DEP1270A Pending DE1270062B (en) | 1964-10-21 | 1964-10-21 | Method and device for repairing tap openings at Siemens-Martin-OEfen u. like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1270062B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990006377A1 (en) * | 1988-12-01 | 1990-06-14 | Goricon Metallurgical Services Limited | Improvements relating to steel-making vessels |
-
1964
- 1964-10-21 DE DEP1270A patent/DE1270062B/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990006377A1 (en) * | 1988-12-01 | 1990-06-14 | Goricon Metallurgical Services Limited | Improvements relating to steel-making vessels |
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