DE1269794B

DE1269794B - Process for producing fibers from wood

Info

Publication number: DE1269794B
Application number: DEP1269A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Max Himmelheber; Walter Kull
Original assignee: MAX HIMMELHEBER DIPL ING
Current assignee: MAX HIMMELHEBER DIPL ING
Priority date: 1962-07-05
Filing date: 1962-07-05
Publication date: 1968-06-06

Description

Verfahren zum Herstellen von Fasern aus Holz Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Fasern aus Holz für die Weiterverarbeitung zu Platten im Trockenverfahren. Es ist bekannt, sogenannten Holzspanplatten aus schüttfähigen Holzspänen, die mit Bindemittel versetzt sind, unter der Einwirkung von Druck und Hitze herzustellen. Die verwendeten Holzspäne können entweder aus größeren Holzstücken durch Zerschlagen und Zerreißen in Mühlen, beispielsweise Hammermühlen, hergestellt werden. Sie heißen dann Reiß-oder Mahlspäne und sind von völlig unregelmäßiger, kömig-splittriger, nicht vorherbestimmbarer Form. Sie ergeben ein grobporiges, unregelmäßiges Plattengefüge.Method of making fibers from wood The invention relates to focuses on a process for producing fibers from wood for further processing to plates in the dry process. It is known to be made from so-called chipboard Free-flowing wood chips, which are mixed with binding agent, under the action by pressure and heat. The wood shavings used can be made from either larger pieces of wood by smashing and tearing in mills, e.g. hammer mills, getting produced. They are then called shredded or grinding chips and are completely irregular, granular-splintery, not predictable form. They result in a coarse-pored, irregular one Plate structure.

Die Späne können aber auch mittels Schneidwerkzeugen aus stückigem Holz gewonnen werden und entweder als Abfallspäne bei der spanabhebenden Holzbearbeitung anfallen (Hobel-, Fräs-, Schälspäne usw.) oder auf eigens der künstlichen Erzeugung von flachen Schneidspänen zum Zweck der Spanplattenherstellung dienenden Maschinen mit weitgehend vorbestimmten Eigenschaften erzeugt werden. Beim Herstellungsverfahren solcher Spanplatten wird das Spangut vielfach geschüttet, gestreut, mittels Pufferbunkern dosiert, pneumatisch oder mittels Bändern transportiert. Das Spangut darf daher eine gewisse Länge und Rauheit des Einzelspanes nicht überschreiten, da es nur so weit zu Strukturbildungen bei den Schüttvorgängen und sonstigen Manipulationen neigen darf, daß diese durch einfache Einrichtungen, wie Stachelwalzen, Kratzerbänder, Schwingschurren usw., aufgelöst werden können. Knäuelbildende Holzwolle oder stark verfilzendes oder verklebendes Gut sind für die bekannten, trocken arbeitenden Holzspanplatten-Herstellungsverfahren ungeeignet.The chips can also be made of lumpy using cutting tools Wood can be obtained and either as waste shavings in the cutting wood processing accruing (planing, milling, peeling chips, etc.) or on specially the artificial production of flat cutting chips for the purpose of chipboard production machines are generated with largely predetermined properties. In the manufacturing process With such chipboard, the chips are often poured, scattered, by means of buffer bunkers metered, pneumatically or transported by means of belts. The chips are therefore allowed Do not exceed a certain length and roughness of the individual chip, as this is the only way tend to form structures during the pouring processes and other manipulations is allowed to use simple devices such as spiked rollers, scraper belts, Vibrating chutes, etc., can be dissolved. Ball-forming wood wool or strong Matting or sticking goods are for the known, dry-working chipboard manufacturing processes not suitable.

Aus flachen Schneidspänen erhält man geschichtete Werkstoffe regelmäßiger Struktur mit vorbestimmbaren Eigenschaften, deren Gefüge um so regelmäßiger und feinporiger ist und deren Außenflächen um so geschlossener und glatter sind, je dünner, glatter und regelmäßiger die Späne erzeugt werden.Layered materials are obtained more regularly from flat cutting chips Structure with predeterminable properties, the structure of which is all the more regular and is fine-pored and the outer surfaces are all the more closed and smooth, ever thinner, smoother and more regular the chips are produced.

Es sind andererseits die sogenannten Holzfaserplatten bekannt. Sie bestehen nicht aus Spänen, sondern aus Fasern. Diese sind nicht ohne weiteres schütt- oder rieselfähig, sondern müssen zwecks völliger Desintegration in Einzelfasem entweder in Wasser suspendiert und im Sedimentationsverfahren auf wasserdurchlässigen Unterlagen abgeschieden werden (Naßverfahren) oder durch besondere Maßnahmen (Dampfexpansion, Zellexplosion, nachträgliches Zermahlen oder Zerraspeln eines getrockneten, verfilzten Vlieses) nach einem ursprünglich naß arbeitenden Aufschlußverfahren trocken desintegriert werden, um alsdann, ähnlich wie die schüttfähigen Späne, nach einem Trockenverfahren weiter zu Platten verformt werden zu können (Semidry-Verfahren). Die Eigenschaften der naß oder trocken hergestellten Faserplatten sind um so hochwertiger, je sauberer, d. h. je freier von Fasertrümmern einerseits und von Faserbündeln und Holzsplittern andererseits der Faserstoff ist.On the other hand, the so-called wood fiber boards are known. she do not consist of chips, but of fibers. These are not easily pourable or pourable, but must be either in single fibers for the purpose of complete disintegration suspended in water and in the sedimentation process on water-permeable substrates separated (wet process) or by special measures (steam expansion, Cell explosion, subsequent grinding or shredding of a dried, matted one Fleece) disintegrated dry after an originally wet digestion process are then, similar to the pourable chips, after a drying process to be further deformed into plates (semidry process). The properties the wet or dry manufactured fiberboards are of the higher quality, the cleaner, d. H. the freer of fiber debris on the one hand and of fiber bundles and wood splinters on the other hand is the pulp.

Die Gewinnung der Fasern kann auf folgende Arten erfolgen: a) mechanisches Schleifen von Rundholz unter reichlicher Zugabe von Wasser durch Anpressen an Schleifsteine; das Holz wird zuvor kalt (Weißschliff) oder heiß (Braunschliff) mit Wasser oder Dampf vorgewässert und vorgeweicht; b) Druckbehandlung von kleinstückigem Holz (Hackschnitzeln) mittels Wasserdampf und Zersprengung des Holzgefüges in die einzelnen Fasern durch »Einschießen« des unter Druck stehenden Materials in einen Expansionsraum, gegebenenfalls zwischen Mahlscheiben eines Raffineurs; c) Kochung von Holzschnitzeln mit Chemikalien und anschließende Zermahlung im Raffineur, Kollergang oder Holländer; d) ein Sonderfall ist die Herstellung des sogenannten Raffineurstoffes: An den kalt arbeitenden Holzschleifern der Papierindustrie entsteht ein gewisser Anteil von aus dem Holzverband herausgerissenen Splittern, größeren Faserbündeln und Rastsplittern. Dieses vom Papiermacher als »Sauerkraut« bezeichnete Material ist durch das Wässern weitgehend vorgeweicht und zum Teil auch durch den Anpreßdruck des Schleifholzes an den Schleifstein in seinem Gefüge längs zur Faser vorgebrochen oder gelockert, so daß es ohne Wärme-, Explosionsdruck- oder chemische Vorbehandlung direkt zwischen den Scheiben eines Raffineurs zu Fasern aufgeschlossen werden kann.The fibers can be obtained in the following ways: a) mechanically Sanding of round wood with plenty of water by pressing it against whetstones; the wood is first cold (white sanding) or hot (brown sanding) with water or Steam pre-soaked and pre-soaked; b) Pressure treatment of small pieces of wood (wood chips) by means of water vapor and splitting of the wood structure into the individual fibers "Shooting" the pressurized material into an expansion space, if necessary between grinding disks of a refiner; c) Cooking wood chips with chemicals and subsequent grinding in the refiner, pan mill or dutchman; d) a special case is the production of the so-called refinery material: on the cold-working wood grinders the paper industry creates a certain proportion of those torn out of the wood bond Splinters, larger fiber bundles and detent splinters. This from the papermaker as Material called "Sauerkraut" is largely pre-soaked and partly also by the pressure of the grinding wood on the grinding stone in his Structure pre-broken or loosened along the grain, so it without Heat, explosion pressure or chemical pretreatment directly between the panes a refiner can be broken down into fibers.

Nach einem weiterhin bekannten Verfahren wird Rundholz mittels eines Messerwellenzerspaners oder eines Flachscheibenzerspaners in gleichmäßige dünne Späne zerlegt, die dann mittels eines einfachen Rührwerkes in Wasser in schmalere Flachspäne aufgeteilt werden. Eine solche Zerspanung muß sehr sorgfältig durchgeführt werden und setzt voraus, daß die zu zerspanenden Rundhölzer der Messerwelle oder den Scheibenspanern faserparallel zugeführt werden, wobei die Messer genau auf die Spandicke eingestellt werden. Infolge der stets wechselnden Beschaffenheit und Form des einzusetzenden Rohholzes gibt es bis heute noch keine selbsttätig arbeitenden Einrichtungen zur Beschickung derartiger Spaner, weshalb dieses Verfahren sehr arbeitsintensiv ist. Ein weiterer Nachteil bei diesem Verfahren besteht darin, daß durch die Messerschneiden die Fasern und Zellen des Holzes angeschnitten und damit beschädigt werden, weshalb sie für eine Weiterverarbeitung, bei der auf den Fasercharakter Wert gelegt wird, weniger geeignet sind.According to a further known method, round wood is by means of a Knife shaft hogger or a flat disc hogger into uniform thin Chips are broken up, which are then broken down into smaller ones by means of a simple agitator in water Flat chips are divided. Such machining must be carried out very carefully and assumes that the logs to be machined are the cutter shaft or are fed to the disc chippers parallel to the fibers, the knives precisely on the Chip thickness can be adjusted. As a result of the constantly changing nature and shape of the raw wood to be used, there are still no automatic ones Devices for feeding such chippers, which is why this process is very labor-intensive is. Another disadvantage with this method is that the knife edges the fibers and cells of the wood are cut and thus damaged, which is why they for further processing, where emphasis is placed on the fiber character, are less suitable.

Es ist weiterhin ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem in einem Quetsch- oder Mahnverfahren Rundhölzer zunächst zu großen, noch zusammenhängenden, teilweise zerfaserten Bahnen aufgearbeitet werden, bei denen der Verband der einzelnen Fasern untereinander teilweise jedoch völlig gelöst ist, aber zum anderen Teil doch noch so weit zusammenhängt, daß geschlossene Bahnen von maschenartigem Gefüge entstehen. Daran anschließend werden diese Bahnen weiter zerkleinert und zu Faserstoffen verarbeitet. Die Verwendung von Rundholz begrenzt dieses bekannte Verfahren auf den Einsatz von hochwertigem Holz, wie es üblicherweise für die Papier- und Zellstoffindustrie verwendet wird. Es muß hier Holz von annähernd konstantem Durchmesser verwendet werden, falls man nicht die Rundhölzer zu dünnen Scheiten aufspaltet, was aber einen weiteren erhebliche Handarbeit erfordernden Verfahrensgang zur Folge hat. Um eine verhältnismäßig geringe Durchmessertoleranz zulassen zu können, wird bei diesem Verfahren eine ziemlich große Anzahl von Quetschwalzen benötigt, damit kein zu großer Holzdurchmesser zu Verklemmungen und überbeanspruchungen der Quetschwalzen und ihrer Lagerung führt. Da die Nutung der Walzen nicht verändert werden kann, verhalten sich die verschiedenen Holzarten dem Quetschprozeß gegenüber ganz verschieden, so daß man für verschiedene Hölzer mehrere, unterschiedlich genutete Sätze von Walzen benötigt. An den Quetschwalzen entstehen stellenweise ungewöhnlich hohe Drücke, die zur völligen Zerstörung des Holzzusammenhanges und unter Umständen auch der einzelnen Fasern selbst jeweils an den Stellen führen, wo die Walzen mit den Nutenkanten mit außerordentlich hohem Liniendruck das Rundholz erfassen. Dazwischen liegen aber andererseits wieder Bereiche des Holzes, die innerhalb der Nuten praktisch drucklos die Walzenpartie passieren. Ein gleichmäßiger oder steuerbarer Aufschluß kann daher bei diesem Verfahren nicht gewährleistet sein.A method has also become known in which in a squeezing or dunning procedure round timber initially to large, still coherent, partially fiberized webs are worked up, in which the association of the individual fibers with each other, however, is partly completely resolved, but on the other hand it is still so closely related that closed paths with a mesh-like structure arise. These webs are then further shredded and processed into fibrous materials. The use of round timber limits this known method to the use of high quality wood, as it is commonly used for the paper and pulp industry will. It must be used here wood of approximately constant diameter, if you don't split the logs into thin logs, but what another entails considerable manual labor. To be proportionate To be able to allow small diameter tolerance becomes quite a problem with this method large number of nip rollers required so that the wood diameter is not too large Jamming and overstressing of the nip rollers and their storage leads. Since the grooving of the rollers cannot be changed, the different ones behave Types of wood compared to the squeezing process are quite different, so that one can choose for different Timber requires several, differently grooved sets of rollers. On the nippers In some places, unusually high pressures arise that lead to the complete destruction of the Wood connection and under certain circumstances also the individual fibers themselves lead at the points where the rollers with the groove edges with extremely high Line pressure capture the log. On the other hand, there are areas in between of the wood, which pass the roller section within the grooves practically without pressure. A uniform or controllable digestion can therefore not be achieved with this method to be guaranteed.

Der Holzaufschluß nach der Erfindung vereinigt Merkmale des Naßverfahrens mit solchen des Trockenverfahrens, wobei man einen Stoff erhält, der weder als Faser im Sinn der Papier- und Faserplattentechnik noch als Span im Sinn der Spanplattentechnik bezeichnet werden kann, sondern bisher in der Holzwerkstofftechnik unbekannte Eigenschaften besitzt und sich daher zu einem bisher unbekannten, technisch wertvollen Holzwerkstoff verarbeiten läßt, der als Faserspanplatte bezeichnet werden soll. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß zwischen den Abmessungen von trocken erzeugten Spänen und den Abmessungen von naß gewonnenen Fasern ein deutlicher und sogar recht breiter Bereich klafft, und sie gibt Wege an, in diesen Größenbereich gehörende Holzpartikeln nicht nur als in ihren Eigenschaften zufallsbestimmte Partikelgemische zu erzeugen, sondern sie als in ihren Eigenschaften in vorbestimmten Grenzen und Werten durch entsprechend gesteuerte Verfahrensschritte wohldefinierte Gemische herzustellen.The wood digestion according to the invention combines features of the wet process with those of the dry process, whereby one obtains a fabric that is neither as fiber in the sense of paper and fiberboard technology still as chip in the sense of chipboard technology can be designated, but properties previously unknown in wood-based panel technology possesses and is therefore a previously unknown, technically valuable wood-based material can be processed, which is to be referred to as particle board. The invention is based on the knowledge that between the dimensions of dry generated Chips and the dimensions of wet-extracted fibers a clearer and even right wide range gapes, and it indicates ways belonging to this size range Wood particles not only as mixtures of particles determined by chance in terms of their properties to produce, rather than in their properties within predetermined limits and Values through appropriately controlled process steps and well-defined mixtures to manufacture.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß Holzstücke in der bevorzugten Form von Hackschnitzeln in kaltem oder heißem Wasser so lange eingeweicht und aufgequollen werden, bis der Querverband der Fasern untereinander erweicht und aufgelockert ist; sie werden dann ähnlich weiterbehandelt, wie es oben für den sogenannten Raffineurstoff beschrieben wurde, nämlich einer Behandlung durch Quetschen, Ziehen, Rollen, Walken, Kneten unterworfen, z. B. in einem Raffineur, einem Kollergang oder einer Zahnscheibenmühle, derart, daß das Gut in längere Faserketten und Faserbündel aufgelöst wird, die teilweise noch zusammenhängen und dickere Kerne aufweisen, jedoch in ihrem Gesamtverband so gelockert sind, daß sie zum Teil pinselartig aufgefasert und die Enden einzelner Faserbündel und Faserketten bis zu den Einzelfasern verästelt sind, aber mit einem als Stamm dienenden Faserbündel noch zusammenhängen, ohne daß damit eine Schleif-, Dampfdruck- oder chemische Behandlung verbunden ist.The inventive method is that pieces of wood in the preferred form of wood chips soaked in cold or hot water for so long and are swollen until the cross association between the fibers softens and is loosened; they are then treated in a similar way as above for the so-called Refinery, namely a treatment by squeezing, pulling, Subjected to rolling, milling, kneading, e.g. B. in a refiner, a pan mill or a toothed disk mill, such that the material is divided into longer fiber chains and fiber bundles which are partly still connected and have thicker nuclei, however are so loosened in their overall association that they partly fray like a brush and branches the ends of individual fiber bundles and fiber chains down to the individual fibers are, but still related to a fiber bundle serving as a trunk, without with it a grinding, steam pressure or chemical treatment is connected.

Die eingeweichten, gequollenen Holzstücke können nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vor ihrer Weiterverarbeitung unter Auflockerung ihres Gefüges einem so hohen Preßdruck unterworfen werden, daß sie seil- oder pinselartig verdreht werden können. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die Holzstücke in Vibration versetzt werden.The soaked, swollen pieces of wood can after another Feature of the invention before further processing while loosening its structure be subjected to such a high pressure that it twisted like a rope or a brush can be. It is particularly advantageous if the pieces of wood vibrate be moved.

Es ist bekannt, geschnittene Flachspäne, sowohl Hobelspäne wie Kunstspäne, in Wasser zu quellen und anschließend durch naß arbeitende Mahlgeräte (Holländer, Kollergänge, Rührwerke) zu Fasern oder Faserbündeln zu desintegrieren. Dabei entsteht ein völlig anderes Produkt als nach der Erfindung. Wird der Aufschluß weit getrieben, so erhält man echte Einzelfasern, wird nur schwach aufgeschlossen, so werden die Späne lediglich in schmalere, gegebenenfalls nadelförmige Flachspäne zerlegt; in jedem Fall ist die Spandicke durch den vorausgehenden Zerspanungsprozeß vorbestimmt. Wird Holz längs oder quer zur Faserrichtung durch Messer zerspant, entstehen immer Flachspäne, diese können daher gar nicht der für die Erfindung wesentlichen rollenden, walkenden, ziehend-knetenden, quetschenden Mahlung unterworfen werden.It is known to cut flat shavings, both wood shavings and artificial shavings, to swell in water and then by wet grinding devices (Holländer, Pan mills, agitators) to be disintegrated into fibers or fiber bundles. This creates a completely different product than according to the invention. If the information is taken far, This is how you get real single fibers, if only weakly opened up, then the Chips merely broken down into narrower, possibly needle-shaped flat chips; in In any case, the chip thickness is predetermined by the preceding machining process. If wood is cut lengthways or crossways to the grain by knives, this always results Flat chips, these can therefore not be the rolling, be subjected to crushing, pulling-kneading, squeezing grinding.

Es gehört zum Wesen der Erfindung, den Mahlprozeß so zu steuern, daß weder durch zu starke Mahlung zu einem nennenswerten Teil Einzelfasern noch durch eine zu schwache Mahlung ein grobkörniges Spangut, ähnlich dem in Hammermühlen gewonnenen entstehen kann, sondern daß eben jener bisher völlig unbekannte Faserspanstoff, wie er beschrieben wurde, hergestellt wird. Man erreicht das, indem man stets von völlig mit kaltem oder heißem Wasser durchtränkten Hackschnitzeln ausgeht und, beispielsweise bei Verwendung eines Raffineurs, den Scheibenabstand, die Scheibenbeschaffenheit (Steinstruktur, Zahnung oder Rippung von Stahlscheiben usw.), die Drehzahl, den Anpreßdruck und gegebenenfalls die Wasserzugabe so steuert, daß der gewünschte Aufschlußgrad erreicht wird, was jedem mit der Bedienung eines Steinzeug-Raffineurs; eines Stahlscheiben-Raffineurs, einer Zahnscheibenmühle oder eines Kollerganges vertrauten Facharbeiter ohne weiteres möglich ist.It belongs to the essence of the invention to control the grinding process so that neither through excessive grinding to a significant part of individual fibers nor through If the grinding is too weak, a coarse-grained chip material, similar to that in hammer mills won can arise, but that precisely that hitherto completely unknown fibrous chipboard, as described. You can do this by always going from runs out of wood chips completely soaked in cold or hot water and, for example if a refiner is used, the distance between the slices, the quality of the slices (Stone structure, toothing or ribbing of steel disks, etc.), the speed, the Control pressure and optionally the addition of water so that the desired degree of digestion what anyone can do with the operation of a stoneware refiner; a steel disc refiner, a toothed disk mill or a pan mill easily trusted by skilled workers is possible.

Der Aufschluß und insbesondere das Arbeiten der Maschine kann unterstützt werden, wenn in an sich bekannter Weise zusammen mit dem feuchten Hackschnitzelgut Wasser in oder durch die Aufschlußvorrichtung geleitet wird. Es können mehrere Aufschlußgeräte der genannten Art, sowohl gleiche wie verschiedene für einen stufenweise fortschreitenden Aufschluß hintereinandergeschaltet werden.The exposure and in particular the operation of the machine can be supported if in a known manner together with the moist wood chips Water is passed into or through the digestion device. Several digestion devices can be used of the kind mentioned, both the same and different for a progressive one Digestion can be switched one after the other.

Folgende Analogiebeispiele sollen das erfindungsgemäße Verfahren noch näher erläutern. Beispiell Wird eine mit Wasser durchtränkte Holzwalze unter eine ein wenig zu schwere Last gelegt, um diese zu verschieben, so wird die Walze während des Rollens (auf hartem Boden) zerquetscht. Dabei entstehen nicht Splitter oder unregelmäßige Bruchstücke, auch keine nennenswerten Kompressionen und Dauerdeformationen der Zellen und Einzelfasern, sondern zunächst vorwiegend eine Lockerung und teilweise Lösung des. Faserverbandes in seiner Querrichtung; das Holz wird »zerpinselt«, die vorher starre Rolle läßt sich wie ein Seil verdrehen.The method according to the invention is also intended to be used in the following analogy examples explain in more detail. For example, a wooden roller soaked with water is placed under a a little too heavy load is placed on this to move so the roller will during crushed by rolling (on hard ground). This does not result in splinters or irregular fragments, also no significant compressions and permanent deformations of the cells and individual fibers, but initially mainly a loosening and partial Dissolution of the fiber structure in its transverse direction; the wood is "brushed up", the previously rigid roll can be twisted like a rope.

Beispie12 Man klopfe vorsichtig mit einem Hammer auf ein vorher in Wasser eingeweichtes Hackschnitzelteilchen; die Schläge sollen so leicht sein, daß das gewachsene Holzgefüge nicht wesentlich zerquetscht, komprimiert und damit quer und längs gebrochen wird, aber doch so kräftig, daß die beschriebene Lockerung und Spaltung quer zum Faserverband eintritt. Wenn solches mehr oder weniger »zerpinseltes«Holz dann unter weiterer rollender und walkender Bearbeitung gleichzeitig Zugkräften ausgesetzt wird, beispielsweise in einem Raffineur, so entstehen kürzere Partikeln, teils Faserbündel und Faserketten, teils Partikeln mit noch mehr oder weniger körnigem, stückigem, länglichem Kern, der nach den Enden zu in Bündel aufgespalten ist, die ihrerseits sich wieder bis zu Einzelfasern verästeln können. Häufig entstehen Formen, wie kleine Bäume, Moos oder Pflanzenschößlinge, bei denen ein Stamm oder Stengel sich in eine Krone verzweigt und verästelt. Der Stamm selbst ist dabei aber nicht mehr kernig fest, wie ein trocken in einer Hammermühle zerschlagenes Holzteilchen, sondern weist überwiegend jenen beschriebenen quergelockerten, seilartig verdrehbaren Verband auf.Example12 You carefully tap a previously in with a hammer Wood chip particle soaked in water; the blows should be so light that the grown wood structure is not significantly crushed, compressed and thus transverse and is broken lengthways, but so strong that the loosening and Cleavage occurs across the fiber structure. If such more or less "brushed" wood then with further rolling and walking processing at the same time tensile forces is exposed, for example in a refiner, the result is shorter particles, partly fiber bundles and fiber chains, partly particles with more or less granular, lumpy, elongated core, which is split up into bundles towards the ends on their part can branch out to single fibers again. Often forms emerge like small trees, moss, or saplings that have a trunk or stalk branches and ramifies into a crown. The trunk itself is not included more solid, like a piece of wood smashed dry in a hammer mill, but predominantly shows those described transversely loosened, twistable rope-like Bandage on.

Man kann die Arbeit der Mahlgeräte (Raffineur, Kollergang, Zahnscheibenmühle usw.) entlasten und noch schonender gestalten, wenn man eine erste Gefügelockerung etwa analog dem beschriebenen Hammerschlag durchführt, indem man die gewässerten Hackschnitzel vor der Mahlung einem solchen mechanischen Druck aussetzt, daß die Gefügelockerung eintritt. Füllt man gewässerte Fichtenholzhackschnitzel beispielsweise in einen oben offenen Stahlzylinder, setzt dann einen Kolben auf die Füllung auf und übt auf diese einen Preßdruck von beispielsweise größenordnungsmäßig 100 kg/em2 aus, so kann man nach Entleeren des Zylinders die einzelnen voher starren Holzstücke seil- oder pinselartig verdrehen, weil ihr Gefüge quer zur Faser gelockert ist. Es wurde gefunden, daß sowohl Kolbenpressen wie auch kontinuierlich arbeitende Schneckenpressen vorteilhaft für diesen Voraufschluß verwendet werden können. Auch einstellbare Walzen können den Voraufschluß bewirken. Mit ihnen können nicht nur Hackschnitzel, also bereits rieselfähiges Gut, gequetscht und aufgelockert werden, sondern auch größere, insbesondere lange Holzteile, wie beispielsweise Schwarten, Säumlinge und Spreißel der Sägewerkindustrie, wobei die Aufteilung in kurzstückiges Gut, wie es den Mahlgeräten zugeführt wird, erst anschließend, beispielsweise in Zerhackern, erfolgt.One can do the work of the grinding devices (refiner, pan mill, toothed disk mill etc.) relieve the strain and make it even gentler if you start loosening the poultry for the first time roughly analogous to the hammer blow described by the watered Wood chips are exposed to such mechanical pressure before grinding that the Poultry loosening occurs. For example, if you fill watered spruce wood chips into a steel cylinder open at the top, then places a piston on the filling and exerts a compression pressure of, for example, on the order of 100 kg / cm2 after emptying the cylinder, you can remove the previously rigid pieces of wood Twist it like a rope or a brush because its structure is loosened across the grain. It has been found that both piston presses and continuously operating screw presses can be used advantageously for this preliminary digestion. Also adjustable rollers can cause the pre-digestion. With them you can not only use wood chips, that is already pourable goods, squeezed and loosened, but also larger, especially long pieces of wood, such as rinds, hems and splinters the sawmill industry, with the division into short pieces, as is the case with grinding equipment is supplied, only then, for example in chopper, takes place.

Der Voraufschluß läßt sich wirksam unterstützen, wenn die Preßwerkzeuge und/oder das Preßgut während des Vorpressens durch einen Schwingungserreger bekannter Bauart in Vibration versetzt werden.The pre-digestion can be effectively supported if the pressing tools and / or the material to be pressed during the pre-pressing by a vibration exciter known Design are set in vibration.

Ein besonderer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung, auch gegenüber allen bekannten Verfahren, bei denen an Messern entstandene Holzspäne auf nassem Weg weiterzerfasert werden, liegt darin, daß Hackschnitzel leicht aus größeren Holzstücken in bekannter Weise erzeugt und alsdann, da sie schütt-, riesel- und fließfähig sind, weitgehend automatisch dem weiteren Aufschluß- und Verarbeitungsprozeß zugeführt werden können. Bekanntlich liegt ein bis heute noch nicht beseitigter Nachteil der trocken arbeitenden Holzspanplattenindustrie darin, daß eine vollautomatische Beschickung der Zerspanungsmaschinen bisher nicht möglich ist. Die für die Zerspanung verwendeten Holzstücke, deren Länge je nach den verwendeten Zerspanern im allgemeinen zwischen etwa 30 cm und 2 m schwankt, bedürfen zum ordnungsgemäßen Einlegen in die Zerspanungsmaschinen der menschlichen Hand. Lediglich Teilmechanisierungen dieses Arbeitsvorganges sind bisher gelungen. Hackschnitzel dagegen lassen sich in bekannter Weise vollautomatisch manipulieren.A particular advantage of the method according to the invention, also compared to all known processes in which wood chips formed on knives on wet The fact that wood chips can easily be made from larger pieces of wood is the result of further shredding generated in a known manner and then, since they are pourable, free-flowing and flowable, largely automatically fed to the further digestion and processing process can be. As is well known, a disadvantage that has not yet been eliminated lies in the dry working chipboard industry in that a fully automatic loading of the cutting machines has not been possible so far. The ones used for machining Pieces of wood, the length of which is generally between about 30 cm and 2 m fluctuates, need to be properly inserted into the cutting machines the human hand. There are only partial mechanizations of this work process successful so far. Wood chips, on the other hand, can be fully automated in a known manner manipulate.

Die nach der Erfindung aufgeschlossenen Faserspäne zeigen zwar ihrer Verästelung und Fibrillierung entsprechend bereits eine ausgesprochene Verfilzungstendenz, doch ist diese weit geringer als bei echten Einzelfasern und derart, daß das Faserspangut sich mit den in der trocken arbeitenden Holzspanplattentechnik gebräuchlichen Maschinen ohne besondere Schwierigkeiten zu Platten und Formkörpern nach dem Trockenverfahren weiterverarbeiten läßt. Die Späne können also getrocknet, gesichtet, mit Bindemittel versetzt, zu Matten gestreut und schließlich unter Druck und Hitze in bekannter Weise verformt und gehärtet werden. An einzelnen Stellen des Verfahrensganges können an sich bekannte Auflockerungseinrichtungen, wie Stachelwalzen, Kratzerbänder, Schwingschurren usw., eingebaut werden.The fiber chips broken down according to the invention show theirs Branching and fibrillation already have a pronounced matting tendency, but this is far less than with real individual fibers and such that the fiber chips with the machines used in dry-working wood chipboard technology without any particular difficulties to plates and moldings by the dry process can be further processed. The chips can thus be dried, sifted, with binding agent staggered, sprinkled into mats and finally under pressure and heat in a familiar Way to be deformed and hardened. At individual points in the course of the procedure loosening devices known per se, such as spiked rollers, scraper belts, vibrating chutes etc., can be installed.

Die aus dem Faserspanstoff nach den Regeln der trocken arbeitenden Holzspanplattentechnik erzeugten Faserspanplatten haben bei gleicher Zusammensetzeng und Wichte wie Holzspanplatten aus geschnittenen Flachspänen ähnliche Eigenschaften wie diese.Those made from the fibrous chipboard according to the rules of dry working Chipboard produced by wood chipboard technology have the same composition and Weight properties similar to chipboard made from cut flax chips like these.

Claims

Claims: 1. A method for producing fibers from wood for the further processing to boards in the dry process, characterized in that Pieces of wood in the preferred form of wood chips in cold or hot water soaked and swollen until the fibers are cross-linked is softened and loosened, whereupon the thus prepared pieces of wood in itself known manner of a treatment by squeezing, pulling, rolling, milling, kneading are subjected, but in such a way that the material is divided into longer fiber chains and fiber bundles which are partly still connected and have thicker nuclei, however are so loosened in their overall association that they partly fray like a brush and branches the ends of individual fiber bundles and fiber chains down to the individual fibers are, but still connected to a fiber bundle serving as a trunk. procedure according to claim 1, characterized in that the soaked, swollen pieces of wood such a high pressure before their further processing with loosening of their structure are subjected to the fact that they can be twisted like a rope or brush. 3. Procedure according to claim 2, characterized in that the pieces of wood during the pressing process vibrated. Publications considered: German Auslegeschrift No. 1116 889; Swiss patent specification No. 350 793.