DE1257324B

DE1257324B - Combined process for the continuous removal of acidic impurities from a hydrocarbon stream that does not react with alkali hydroxide

Info

Publication number: DE1257324B
Application number: DEU3853A
Authority: DE
Inventors: Kenneth Michael Brown
Original assignee: Universal Oil Products Co
Current assignee: Universal Oil Products Co
Priority date: 1956-04-21
Filing date: 1956-04-21
Publication date: 1967-12-28

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

ClOgClog

Deutsche KL: 23 b -1/05 German KL: 23 b - 1/05

Nummer: 1257 324Number: 1257 324

Aktenzeichen: U 3853 IV d/23 bFile number: U 3853 IV d / 23 b

Anmeldetag: 21. April 1956Filing date: April 21, 1956

Auslegetag: 28. Dezember 1967Open date: December 28, 1967

Es ist bekannt, saure Verunreinigungen aus einem mit Alkalihydroxyd nicht reagierenden Kohlenwasserstoffstrom durch dessen Gegenstrombehandlung mit einem alkalischen Mittel, wie Natriumhydroxydlösung, zu entfernen. Bei der Vermischung eines Kohlenwasserstoffstromes mit Alkalihydroxydlösungen können ziemlich beständige Emulsionen entstehen und sich als Zwischenschicht ansammeln, wenn z. B. zur Entfernung saurer Schwefelverbindungen eine 5- bis 50%ige Natriumhydroxydlösung verwendet wird. Um Schwierigkeiten zu vermeiden, muß deshalb diese Emulisionszwischenschicht entfernt werden.It is known to produce acidic impurities from a hydrocarbon stream which does not react with alkali hydroxide by countercurrent treatment with an alkaline agent such as sodium hydroxide solution, to remove. When mixing a hydrocarbon stream with alkali hydroxide solutions can fairly stable emulsions arise and accumulate as an intermediate layer, if z. B. to To remove acidic sulfur compounds, a 5 to 50% sodium hydroxide solution is used. Around To avoid difficulties, this intermediate emulsion layer must therefore be removed.

Auch ist es bekannt, die bei der Reinigung von schwefelhaltigen Kohlenwasserstoffströmen verbrauchte Natriumhydroxydlösung mittels einer organischen Schwefellösung wieder zu regenerieren, um sie dann im Kreislauf in die Reinigungsstufe zurückzuführen. Das behandelte Kohlenwasserstoffdestillat wird dann mit Wasser gewaschen, wobei sich eine Wasserbefeuchtung des Kohlenwasserstoffdestillates ergibt. Bekannt ist auch die Entfernung von Schwefelverbindungen aus Kohlenwasserstoffen mittels einer kombinierten Behandlung mitAlkylolaminlösung und Alkalilösung, um einerseits Schwefelwasserstoff und andererseits Mercaptane und andere schwach saure Verbindungen zu beseitigen, wobei die gebrauchten Lösungen regeneriert und im Kreislauf zurückgeführt werden.It is also known that consumed in the purification of sulfur-containing hydrocarbon streams To regenerate sodium hydroxide solution using an organic sulfur solution in order to they are then returned to the purification stage in a cycle. The treated hydrocarbon distillate is then washed with water, with water moistening of the hydrocarbon distillate results. The removal of sulfur compounds from hydrocarbons by means of a is also known combined treatment with alkylolamine solution and alkali solution to remove hydrogen sulfide and on the one hand on the other hand to eliminate mercaptans and other weakly acidic compounds, the used ones Solutions can be regenerated and recycled.

Nach einem anderen bekannten Verfahren erfolgt eine gleichzeitige Entsäuerung und Entwässerung von Kohlenwasserstoffdestillaten dadurch, daß diese mit festen Alkalihydroxyden oder deren konzentrierten Lösungen in einem Gang behandelt werden. Es ist jedoch zu bedenken, daß sich in konzentrierten Alkalihydroxydlösungen Ausscheidungen von Salzen ergeben können, die sich aus den sauren Bestandteilen gebildet haben. Beispielsweise ist Natriumsulfid zwar zu etwa 18% in Wasser löslich, aber in einer 45°/oigen Natriumhydroxydlösung ist es nur zu weniger als 1% löslich. Ähnlich liegen die Verhältnisse für Natriumcarbonat.According to another known method, a simultaneous deacidification and dehydration of takes place Hydrocarbon distillates in that they are concentrated with solid alkali metal hydroxides or theirs Solutions are dealt with in one go. However, it should be remembered that in concentrated alkali hydroxide solutions Excretions of salts can result, which have formed from the acidic components. For example, is sodium sulfide it is about 18% soluble in water, but it is only too less soluble in a 45% sodium hydroxide solution soluble than 1%. The ratios for sodium carbonate are similar.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, einen Kohlenwasserstoffstrom unter größtmöglicher Ausnutzung von Alkalihydroxyd, z. B. Natriumhydroxyd, von sauren Verbindungen zu befreien und außerdem zu trocknen, dabei aber die Ausscheidung von Salzen und die damit verbundene Verstopfungsgefahr zu vermeiden. The invention has therefore set itself the task of a hydrocarbon stream under the greatest possible Utilization of alkali hydroxide, e.g. B. sodium hydroxide, to rid of acidic compounds and also to dry, but to avoid the excretion of salts and the associated risk of clogging.

Es wurde nun ein Verbundverfahren zur kontinuierlichen Entfernung saurer Verunreinigungen aus einem mit Alkalihydroxyd nicht reagierenden Kohlenwasserstoffstrom durch dessen Gegenstrombehand-Verbundverfahren zur kontinuierlichen
Entfernung saurer Verunreinigungen
aus einem mit Alkalihydroxyd
nicht reagierenden KohlenwasserstoffstromA composite process for the continuous removal of acidic contaminants from a hydrocarbon stream which does not react with alkali hydroxide by its countercurrent hand composite process has now become a continuous process
Removal of acidic contaminants
from one with alkali hydroxide
unresponsive hydrocarbon stream

Anmelder:Applicant:

Universal Oil Products Company,
organisiert 1958,
Des Piaines, JIl. (V. St. A.)Universal Oil Products Company,
organized in 1958,
Des Piaines, JIl. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. H. H. Willrath, Patentanwalt,
Wiesbaden, Hildastr. 18Dr. HH Willrath, patent attorney,
Wiesbaden, Hildastr. 18th

Als Erfinder benannt:
Kenneth Michael Brown,
Des Piaines, JU. (V. St. A.)Named as inventor:
Kenneth Michael Brown,
Des Piaines, JU. (V. St. A.)

lung mit einem alkalischen Mittel, wie Natriumhydroxyd, gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der flüssige oder dampfförmige Kohlenwasserstoffstrom zunächst in einer Entsäuerungszone mit verdünnter wäßriger Alkalihydroxydlösung gewasehen, dann der gewaschene Strom in einer Trocknungszone mit einer höher konzentrierten Alkalihydroxydlösung oder festem Alkalihydroxyd behandelt, die dabei entstehende konzentrierte wäßrige Alkalihydroxydlösung aus der Trocknungszone entfernt und nach Verdünnung mit Wasser, das von außen in das Verfahren eingebracht wird, in die Entsäuerungszone eingeführt wird, während gebrauchte Alkalihydroxydlösung aus der Entsäuerungszone ausgetragen wird. Die Konzentration der hierbei verwendeten verdünnten Alkalihydroxydlösung soll nicht mehr als etwa 25% betragen.treatment with an alkaline agent, such as sodium hydroxide, which is characterized by that the liquid or vaporous hydrocarbon stream is initially in a deacidification zone Washed dilute aqueous alkali hydroxide solution, then the washed stream in a drying zone treated with a more concentrated alkali hydroxide solution or solid alkali hydroxide, the resulting concentrated aqueous alkali metal hydroxide solution is removed from the drying zone and after dilution with water externally introduced into the process, into the deacidification zone is introduced while used alkali hydroxide solution is discharged from the deacidification zone will. The concentration of the dilute alkali metal hydroxide solution used here should not be used be more than about 25%.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung wird der obere Teil der Trocknungszone ständig mit frischer konzentrierter Alkalihydroxydlösung gespeist, ein Teil der unten aus der Trocknungszone austretenden konzentrierten Alkalihydroxydlösung ständig im Kreislauf vom unteren Teil der Trocknungszone zu deren oberem Teil geführt und gleichzeitig ein anderer Teil der konzentrierten Alkalihydroxydlösung kontinuierlich vom Boden der Trocknungszone mit von außen zugeführtem Wasser zum oberen Teil der Entsäuerungszone geleitet.In a preferred embodiment according to the invention, the upper part of the drying zone constantly fed with fresh concentrated alkali hydroxide solution, part of the bottom from the drying zone escaping concentrated alkali hydroxide solution constantly in the circuit from the lower part the drying zone led to its upper part and at the same time another part of the concentrated Alkali hydroxide solution continuously from the bottom of the drying zone with externally supplied water passed to the upper part of the deacidification zone.

709 710/527709 710/527

Wenn man festes Natriumhydroxyd in der Trocknungszone benutzt, können dessen Teilchen in ein Bett gebracht werden, das von einer geeigneten Decke oder Lochplatte getragen wird, die einen fließfähigen Strom aufwärts in praktisch gleichförmiger Weise durchtreten läßt. Wenn so der Wasserdampf des dampfförmigen Kohlenwasserstoffstromes die Teilchen berührt, bildet sich allmählich konzentrierte Natriumhydroxydlösung im unteren Teil der Trocknungszone. If you use solid sodium hydroxide in the drying zone, its particles can be in a Bed that is supported by a suitable ceiling or perforated plate that is capable of flowing Allows current to pass upwards in a practically uniform manner. If so the water vapor of the vaporous hydrocarbon stream touches the particles, gradually concentrated Sodium hydroxide solution in the lower part of the drying zone.

Vorzugsweise liegt die Trocknungszone unmittelbar über der Entsäuerungszone in einer einheitlichen Kammer. Wenn man also in der Trocknungszone ein festes Alkalihydroxyd benutzt, so kann man die konzentrierte Alkalilösung aus der Trocknungszone durch Schwerkraft unmittelbar in die Entsäuerungszone fließen lassen. In der Entsäuerungszone besteht vorzugsweise eine Gegenstrombewegung, indem verdünnte Alkalihydroxydlösung vom unteren Teil zu deren oberen Teil gepumpt wird. Es können zwei Trocknungszonen in Parallelschaltung vorgesehen sein, um eine fortlaufende Behandlung eines fließfähigen Stromes unter abwechselnder Benutzung und Neubeladung jeder Trocknungszone zu gestatten.The drying zone is preferably located directly above the deacidification zone in a uniform Chamber. So if you use a solid alkali hydroxide in the drying zone, you can use the concentrated one Alkali solution from the drying zone by gravity directly into the deacidification zone let it flow. In the deacidification zone there is preferably a countercurrent movement by diluting Alkali hydroxide solution is pumped from the lower part to the upper part. It can be two Drying zones can be provided in parallel to ensure a continuous treatment of a flowable To allow electricity with alternating use and reloading of each drying zone.

Um die Notwendigkeit der Öffnung der Trocknungszone zwecks Neubeschickung mit Alkalihydroxyd zu vermeiden, sieht die Erfindung eine Ausführungsform vor, bei der eine konzentrierte Alkalihydroxydlösung in die Trocknungszone eingeleitet wird, die entsprechend dem Abzug verdünnter Alkalihydroxydlösung in die Trocknungszone gepumpt wird.About the need to open the drying zone for the purpose of refilling with alkali hydroxide to avoid, the invention provides an embodiment in which a concentrated alkali metal hydroxide solution is introduced into the drying zone, the alkali hydroxide solution diluted according to the withdrawal is pumped into the drying zone.

Durch die Fig. 1 und 2 wird das erfindungsgemäße Verfahren erläutert.The method according to the invention is illustrated by FIGS. 1 and 2.

F i g. 1 zeigt schematisch eine Kammer, die in der oberen Trocknungszone Natriumhydroxyd in fester oder Flockenform enthält;F i g. 1 shows schematically a chamber which in the upper drying zone sodium hydroxide in solid or contains flake form;

Fig. 2 erläutert schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei flüssiges, konzentriertes Natriumhydroxyd in zwei übereinander angeordneten Trocknungszonen und verdünntes Natriumhydroxyd innerhab einer tieferen Zone verwendet wird.Fig. 2 illustrates schematically an embodiment of the method according to the invention, wherein liquid, concentrated sodium hydroxide in two drying zones arranged one above the other and diluted Sodium hydroxide is used within a deeper zone.

Die senkrechte Kammer 1 hat eine Entsäuerungszone 2 und eine Trocknungszone 3. Die obere Zone enthält ein Bett 4 aus körnigem oder flockigem Natriumhydroxyd, während die Entsäuerungszone mehrere Böden 5 besitzt. Der zu behandelnde dampfförmige Kohlenwasserstoff strom wird durch Leitung 6 und Ventil 7 eingeleitet und gleichmäßig durch ein gelochtes Rohr oder Kopfstück 8 verteilt und streicht aufwärts durch die Böden 5, so daß die gesamten sauren Verunreinigungen entfernt werden. Durch Leitungen 9 und 12 mit Ventil 10 und Kreislaufpumpe 11 wird verdünnte Natriumhydroxydlösung abgezogen und ständig durch die Entsäuerungszone 2 umgepumpt und tritt durch den Verteiler 13 oben in die Entsäuerungszone ein. Durch Leitung 14 mit Ventil 15 wird verbrauchte verdünnte Natriumhydroxydlösung abgezogen. Leitung 16 mit Ventil 17 dient zur Einführung von Wasser in Leitung 12, so daß entsprechend der Zufuhr von konzentriertem Natriumhydroxyd aus der Trocknungszone die gewünschte verdünnte Natriumhydroxydlösung gebildet wird.The vertical chamber 1 has a deacidification zone 2 and a drying zone 3. The upper zone contains a bed 4 of granular or flaky sodium hydroxide, while the deacidification zone has several Soils 5 owns. The vapor to be treated Hydrocarbon stream is introduced through line 6 and valve 7 and evenly through one perforated pipe or head piece 8 distributed and strokes upward through the floors 5, so that the entire acidic impurities are removed. Through lines 9 and 12 with valve 10 and circulation pump 11, dilute sodium hydroxide solution is drawn off and continuously through the deacidification zone 2 pumped around and enters the deacidification zone through the distributor 13 at the top. Through line 14 with Used dilute sodium hydroxide solution is withdrawn from valve 15. Line 16 with valve 17 serves to introduce water into line 12, so that according to the supply of concentrated Sodium hydroxide from the drying zone formed the desired dilute sodium hydroxide solution will.

Das Bett aus Natriumhydroxydflocken ruht auf einem Lochboden 18, der mit einer Ablaufeinrichtung 19 versehen ist, so daß konzentrierte Natriumhydroxydlösung, die sich unten in der Trocknungszone 3 ansammelt, zum oberen Teil der Entsäuerungszone 2 fließen kann. Im Betrieb verläßt der dampfförmige Kohlenwasserstoffstrom die Entsäuerungszone praktisch frei von sauren Verunreinigungen und gelangt unmittelbar durch den Boden 18 in die feste Natriumhydroxydschicht 4, so daß ein getrockneter dampfförmiger Kohlenwasserstoffstrom über die Leitung 20 und Ventil 21 abgezogen wird. Der Einfüllstutzen 22 dient zum Einfüllen von Natriumhydroxyd.The bed of sodium hydroxide flakes rests on a perforated base 18, which is equipped with a drainage device 19 is provided so that concentrated sodium hydroxide solution, which collects at the bottom in the drying zone 3, can flow to the upper part of the deacidification zone 2. In operation, the vapor leaves Hydrocarbon stream the deacidification zone practically free of acidic impurities and passes directly through the bottom 18 in the solid sodium hydroxide layer 4, so that a dried vaporous hydrocarbon stream is withdrawn via line 20 and valve 21. The filler neck 22 is used to fill in sodium hydroxide.

Die Ausführungsform der F i g. 2 zeigt eine lange Kammer 23 mit einer unteren Entsäuerungszone 24, einer ersten Zwischentrocknungszone 25 und einer zweiten oberen Trocknungszone 26. Jede Zone hat mehrere Böden 27. Der zu reinigende und zu trocknende dampfförmige Kohlenwasserstoffstrom tritt in die Zone 24 durch Leitung 28, Ventil 29 und einen Verteilerkopf 30 ein. Eine verdünnte Natriumhydroxydlösung dient zur Entsäuerung, und gemäß einer bevorzugten Betriebsweise wird verdünnte Lösung fortlaufend vom unteren Teil der Entsäuerungszone mittels Leitung 31, Ventil 32, Pumpe 33 und Leitung 34 auf den obersten Boden dieser Zone gefördert. Aus dem konstanten Kreislauf des verdünnten Natriumhydroxyds wird durch Leitung 35 mit Ventil 36, die an die Leitung 34 angeschlossen ist, entweder periodisch oder fortlaufend verbrauchtes verdünntes Natriumhydroxyd abgezogen. Leitung 37 mit Ventil 38, die ebenfalls an die Leitung 34 angeschlossen ist, führt nach Bedarf Wasser in die Entsäuerungszone ein, wenn man eine konzentrierte Natriumhydroxydlösung aus den Trocknungszonen zuführt.The embodiment of FIG. 2 shows a long chamber 23 with a lower deacidification zone 24, a first intermediate drying zone 25 and a second upper drying zone 26. Each zone has several floors 27. The vaporous hydrocarbon stream to be cleaned and dried occurs in zone 24 through line 28, valve 29, and manifold head 30. A dilute sodium hydroxide solution is used for deacidification, and according to a preferred mode of operation, dilute solution is used continuously from the lower part of the deacidification zone by means of line 31, valve 32, pump 33 and Line 34 promoted to the top floor of this zone. From the constant circulation of the diluted Sodium hydroxide is supplied through line 35 with valve 36 connected to line 34 either periodically or continuously deducted used dilute sodium hydroxide. Line 37 with valve 38, which is also connected to line 34, leads water into the deacidification zone as required on when a concentrated sodium hydroxide solution is fed from the drying zones.

Der praktisch entsäuerte dampfförmige Kohlenwasserstroffstrom gelangt durch Stutzen 39 in den unteren Teil der ersten Trocknungszone 25, wo er im Gegenstrom zu Natriumhydroxydlösung aufwärts streicht, die konzentrierter ist als die der Entsäuerungszone, so daß Wasserdampf aus dem dampfförmigen Kohlenwasserstoffstrom entfernt wird. Eine Abzugsleitung 40 mit Ventil 41 am unteren Teil der Zone 25 in Höhe des Stutzens 39 führt ständig Natriumhydroxydlösung aus dieser Zone mittels Pumpe 42 und Leitung 43 zu ihrem oberen Teil im Kreislauf, die über mehrere Böden darin abwärts fließt.The practically deacidified vaporous hydrocarbon stream passes through nozzle 39 into the lower part of the first drying zone 25, where it goes up in countercurrent to the sodium hydroxide solution deletes, which is more concentrated than that of the deacidification zone, so that water vapor from the vaporous Hydrocarbon stream is removed. A drain line 40 with valve 41 at the lower part of the Zone 25 at the height of the connection 39 constantly leads sodium hydroxide solution from this zone by means of a pump 42 and line 43 to its upper part in the circuit, which flows downwards over several floors therein.

Ein teilweise getrockneter und praktisch entsäuerter dampfförmiger Kohlenwasserstoffstrom verläßt die Zone 25 über Stutzen 44, um in den unteren Teil der zweiten Trocknungszone 26 einzutreten, wo er mit einem Strom hochkonzentrierter Natriumhydroxydlösung in Berührung tritt. Hier wird wiederum die Natriumhydroxydlösung mittels Abzugsleitung 45 mit Ventil 46 und Pumpe 47, die durch Leitung 48 in den oberen Teil der Zone 26 fördert, ständig im Kreislauf geführt. Ein dampfförmiger Kohlenwasserstoffstrom, der praktisch sowohl entsäuert als auch von Wasser befreit ist, wird oben mittels der Auslaßleitung 49 und Ventil 50 ausgetragen.A partially dried and practically deacidified vaporous hydrocarbon stream leaves the zone 25 via nozzles 44 to enter the lower part of the second drying zone 26, where he comes into contact with a stream of highly concentrated sodium hydroxide solution. Here is again the sodium hydroxide solution by means of discharge line 45 with valve 46 and pump 47, which through line 48 in the upper part of the zone 26 promotes, constantly circulated. A vaporous hydrocarbon stream, which is practically both deacidified and freed from water, is at the top by means of the outlet pipe 49 and valve 50 discharged.

Die gemäß dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens in den Trocknungszonen gebrauchte frische konzentrierte Natriumhydroxydlösung wird periodisch oder fortlaufend, vorzugsweise jedoch fortlaufend, mittels Leitung 51 eingeführt, die ein Ventil 52 enthält und an die Leitung 48 angeschlossen ist. Sie fließt über mehrere Böden 27 im Gegenstrom zum dampfförmigen Kohlenwasserstoffstrom abwärts und bewirkt eine praktisch vollständige Trocknung durch Entfernung jeglichen Wasser-According to this embodiment of the invention Procedure in the drying zones used fresh concentrated sodium hydroxide solution is introduced periodically or continuously, but preferably continuously, by means of line 51, which contains a valve 52 and is connected to line 48. It flows over several floors 27 im Countercurrent to the vaporous hydrocarbon stream downwards and causes a practically complete Drying by removing any water

dampfes, der diese obere Zone erreichen kann. Entsprechend dem Anstieg des Flüssigkeitsvolumens in Zone 26 erfolgt Überlauf an konzentriertem Natriumhydroxyd durch den Stutzen 44 zur Zone 25. In dieser wird Wasserdampf aus dem dampfförmigen Kohlenwasserstoffstrom entfernt, so daß sich ein Natriumhydroxydstrom ergibt, der etwas verdünnter ist als derjenige in der Zone 26.steam that can reach this upper zone. Corresponding to the increase in the volume of liquid in Zone 26 overflows with concentrated sodium hydroxide through the connection 44 to zone 25. In this is water vapor removed from the vaporous hydrocarbon stream, so that a sodium hydroxide stream which is somewhat thinner than that in zone 26.

Die Ausführungsform nach F i g. 2 bietet gegenüber derjenigen nach F i g. 1 den Vorteil, daß konzentriertes Natriumhydroxyd ständig zugesetzt werden kann. Hier ist ein kontinuierliches Verfahren vorgesehen, bei dem das konzentrierte Natriumhydroxyd durch eine Rohrleitung zugesetzt und verbrauchtes Natriumhydroxyd nach Maßgabe des Erfordernisses abgezogen wird.The embodiment according to FIG. 2 offers compared to that according to FIG. 1 has the advantage of being concentrated Sodium hydroxide can be added continuously. Here is a continuous process provided, in which the concentrated sodium hydroxide is added through a pipe and consumed Sodium hydroxide is withdrawn as required.

Natürlich können mehr als eine Entsäuerungszone und ebenso eine oder mehr als zwei Trocknungszonen verwendet werden. Zu betonen ist auch, daß ein geeignetes Packungsmaterial, wie Raschigringe, an Stelle der Kontaktböden benutzt werden kann. Ferner kann die Entsäuerungszone in einer von der Trocknungszone getrennten Kammer liegen; gemäß der bevorzugten Anordnung liegen jedoch die zwei Zonen übereinander in einer einheitlichen Kammer, so daß sich ein Schwerkraftfluß der konzentrierten Flüssigkeit von der Trocknungszone zur Entsäuerungszone ergibt.Of course, more than one deacidification zone and also one or more than two drying zones can be used. It should also be emphasized that a suitable packing material, such as Raschig rings, can be used in place of the contact bottoms. Furthermore, the deacidification zone can be located in a chamber separate from the drying zone; according to In the preferred arrangement, however, the two zones lie one above the other in a single chamber, so that there is a gravity flow of the concentrated liquid from the drying zone to the deacidification zone results.

Claims

Patent claims:

1. Composite process for the continuous removal of acidic contaminants from a with Alkali hydroxide non-reacting hydrocarbon stream due to its countercurrent treatment with an alkaline agent such as sodium hydroxide, characterized in that the liquid or vaporous hydrocarbon stream first in a deacidification zone with dilute aqueous alkali hydroxide solution washed, then the washed stream in a drying zone with a more concentrated one Treated alkali hydroxide solution or solid alkali hydroxide, the resulting concentrated aqueous alkali hydroxide solution removed from the drying zone and after dilution with water that is brought into the process from outside, introduced into the deacidification zone is discharged from the deacidification zone while used alkali hydroxide solution will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the upper part of the drying zone is constantly filled with fresh, concentrated alkali metal hydroxide solution fed, part of the concentrated alkali metal hydroxide solution emerging from the drying zone below is constantly in circulation from lower part of the drying zone led to its upper part and at the same time another part of the concentrated alkali hydroxide solution continuously from the bottom of the drying zone with from externally supplied water is directed to the upper part of the deacidification zone.

Considered publications:

German Patent No. 654,191;

Swiss Patent No. 64 477;

U.S. Patents Nos. 2,148,056, 2,220,138,
679,470;

Wenglein, outline of chemical engineering,
5th edition, Weinheim 1949, pp. 92 and 408.

1 sheet of drawings