DE1114781B

DE1114781B - Device and tear bar for cutting paper or the like.

Info

Publication number: DE1114781B
Application number: DEM34225A
Authority: DE
Inventors: John R Middents
Original assignee: JOHN R MIDDENTS
Current assignee: JOHN R MIDDENTS
Priority date: 1956-06-27
Filing date: 1957-05-18
Publication date: 1961-10-12

Description

Vorrichtung und Reißschiene zum Beschneiden von Papier od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschneiden von Papier, Zeichnungen od. dgl., bestehend aus einer Führungsschiene und einem auf Rollen verschiebbaren, von der Schiene abhebbaren Messerschlitten.Device and tear bar for trimming paper od. Like. The The invention relates to a device for cutting paper, drawings or the like, consisting of a guide rail and a movable on rollers, Knife carriage that can be lifted off the rail.

Bekanntlich ist zum Schneiden gerader Kanten eine Führung des Schneidwerkzeuges erforderlich. Diese Führungen sind in der Regel durch stabförmige Körper gebildet, die auf die zu schneidenden Gegenstände auflegbar sind. Als Führungsflächen dienen dabei die Kanten des stabförmigen Körpers, an denen das Schneidwerkzeug während des Schneidvorganges entlanggleitet. Führungen dieser Art zeigen jedoch den Nachteil, daß durch Neigen des Messers die Bildung einer geraden Kante nicht gewährleistet ist. Dies erweist sich besonders nachteilig, wenn schräge Kanten, wie sie beispielsweise an Abdeckblenden für Fotografien, Gravuren od. dgl. Verwendung finden, herzustellen sind. Darüber hinaus weisen die als Führung der Schneidwerkzeuge dienenden stabförmigen Körper auch vielfach keine sichere Anlage an den zu schneidenden Gegenständen auf; dies insbesondere dann, wenn die stabförmigen Körper mit quer zur Ebene derselben sich erstreckenden Anschlagleisten versehen sind. Diese Anschlagleisten ermöglichen zwar eine Anlage und Ausrichtung des stabförmigen Körpers nach Art einer Reißschiene an den zu schneidenden Gegenständen bzw. deren Unterlagen, wie Tischplatten, Zeichenbrettern od. dgl., ergeben jedoch andererseits beim Auflegen auf den zu schneidenden Gegenstand durch den zwischen dem stabförmigen Körper und dem zu schneidenden Gegenstand sich bildenden Zwischenraum Nachteile.It is known that a guide for the cutting tool is required for cutting straight edges necessary. These guides are usually formed by rod-shaped bodies, which can be placed on the objects to be cut. Serve as guide surfaces while the edges of the rod-shaped body on which the cutting tool during slides along the cutting process. However, guides of this type have the disadvantage that tilting the knife does not guarantee the formation of a straight edge is. This proves to be particularly disadvantageous when sloping edges, such as those for example on cover panels for photographs, engravings or the like. Use to produce are. In addition, the rod-shaped ones used to guide the cutting tools The body often does not have a secure attachment to the objects to be cut; this is particularly the case when the rod-shaped body is transverse to the plane of the same extending stop bars are provided. These stop bars allow although a plant and alignment of the rod-shaped body in the manner of a tear bar on the objects to be cut or their documents, such as table tops, drawing boards or the like, but on the other hand result when placed on the object to be cut through the between the rod-shaped body and the object to be cut forming gap disadvantages.

Der sicheren Führung der Schneidklinge kommt zur Erzielung eines sauberen Schnittes eine besondere Bedeutung zu. Zwar sind Schwalbenschwanz-Gleitführungen für ähnliche Zwecke bereits bekannt, doch bedingt eine solche Ausbildung zu ihrer Herstellung eine außerordentlich sorgfältige und teure Bearbeitung der Gleitbahn sowie des Schlittens, um eine einigermaßen zuverlässige Führung desselben zu erzielen. Infolge des einseitigen Kraftangriffs der Schneide an dem Schlitten verkantet dieser jedoch leicht, und außerdem klemmt er bereits bei den geringsten Verunreinigungen der Führungen. Sitzt er andererseits zu locker, so ergibt sich eine unsaubere Führung. Insgesamt schafft eine gleitende Reibung zwischen Führung und Schlitten ohnehin keine idealen Verhältnisse.The safe guidance of the cutting blade comes to achieve a clean Special meaning. It is true that there are dovetail sliding guides already known for similar purposes, but requires such training for theirs Manufacture an extremely careful and expensive machining of the slideway as well as the slide in order to achieve a reasonably reliable guidance of the same. As a result of the unilateral application of force by the cutting edge on the slide, the slide tilts but lightly, and moreover, it jams even with the slightest contamination of the tours. On the other hand, if he sits too loosely, the result is unclean leadership. Overall, there is a sliding friction between the guide and the carriage anyway not ideal conditions.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Führung der Schneidwerkzeuge für Kantenschneider nach Art einer Reißschiene, die durch entsprechende Aus-Bildung sowohl auf den Gegenstand auflegbar als auch an Kanten desselben anlegbar ist und dabei eine sichere Führung des Schneidwerkzeuges gewährleistet.The object of the invention is to create a guide for the cutting tools for edge trimmers like a tear bar, which by appropriate training can be placed on the object as well as on edges thereof and a safe guidance of the cutting tool is guaranteed.

Die Erfindung schafft eine sich durch große Einfachheit im Aufbau, Zweckmäßigkeit in der Handhabung und äußerste Präzision der Schneidenführung auszeichnende Vorrichtung zum Beschneiden von Papier, Zeichnungen od. dgl.The invention creates a very simple structure, Expediency in handling and extreme precision of the cutting edge guide distinguishing Device for cutting paper, drawings or the like.

Diese Vorzüge werden gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß die Führungsschiene in einem U-förmig ausgebildeten Profil auf einer Reißschiene angeordnet ist und die Rollen des Messerschlittens mit dem Abstand der U-Schenkel entsprechenden Rillen versehen sind.These advantages are achieved according to the invention in that the Guide rail arranged in a U-shaped profile on a tear rail is and the roles of the knife carriage with the spacing of the U-legs corresponding Grooves are provided.

Die Erfindung richtet sich weiter auf eine Reißschiene mit einem senkrecht zu dem die Führungsschiene aufweisenden Blatt verlaufenden Kopfteil, welcher seinerseits ein zu seiner Ebene senkrechtes Führungselement besitzt. Hierbei ist vorgesehen, daß das Führungselement aus einer selbständigen Kopfteilplatte besteht, die in Wirkungsstellung einerseits an der Kante des Kopfteils und andererseits an dem kopfteilseitigen Ende der Führungsschiene anliegt. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Kopfteilplatte auf den Kopfteil auflegbar und durch Klemmittel mit diesem lösbar verbunden. Für den Benutzer ist hierdurch die Möglichkeit gegeben, durch Änderung der Stellung der Kopfteilplatte im Blatt der Reißschiene diese wahlweise unter Wahrung einer formschlüssigen Anlage des Blattes an den zu schneidenden Gegenstand auf den Gegenstand aufzulegen bzw. an eine Kante desselben bzw. dessen Unterlage, wie den Tisch od. dgl., anzulegen.The invention is further directed to a tear bar with a perpendicular to the sheet running the guide rail, which in turn has a guide element perpendicular to its plane. It is provided that that the guide element consists of an independent headboard plate, which is in the operative position on the one hand at the edge of the head part and on the other hand at the end on the head part the guide rail is in contact. In a particularly advantageous embodiment of the According to the invention, the headboard plate can be placed on the headboard and by clamping means releasably connected to this. This gives the user the opportunity to by changing the position of the headboard plate in the sheet of the tear bar this optionally while maintaining a form-fitting contact between the sheet and the object to be cut on to lay the object on or to an edge of the same or its base, such as the table or the like.

Zur Halterung der Kopfteilplatte am Blatt bzw. Kopfteil der Reißschiene sieht die Erfindung eine sich in der Längsrichtung des Blattes erstreckende Blattfeder vor, die mittig derart am Kopfteil der Reißschiene befestige ist, daß ihre Schenkel zur Halterung der Kopfteilplatte sowohl in der senkrecht zum Blatt sich erstreckenden Stellung derselben als auch in der auf dem Kopfteil vorgesehenen Flachlage dienen.For holding the headboard on the sheet or headboard of the tear bar the invention provides a leaf spring extending in the longitudinal direction of the leaf before, which is attached in the middle of the head part of the tear bar that its legs to hold the headboard both in the perpendicular to the sheet extending Serve position of the same as well as in the flat position provided on the head part.

Zur Bildung von über die Ebene des Blattes vorstehenden Anschlagflächen sieht die Erfindung vor, die Kopfteilplatte mit einer Aussparung zu versehen, in die beim senkrechten Aufstecken der Kopfteilplatte auf das Blatt dieses dergestalt in die Aussparung eingreift, daß die seitlich der Aussparung gelegenen Flächen der Kopfteilplatte über die Unterseite des Blattes herausragen. Die Weite der Aussparung entspricht dabei der Breite des Blattes.To form stop surfaces protruding above the plane of the sheet the invention provides for the headboard plate to be provided with a recess, in the vertical plugging of the headboard on the sheet of this in such a way engages in the recess that the sides of the recess located surfaces of the The headboard protrudes from the underside of the sheet. The width of the recess corresponds to the width of the sheet.

Zur Halterung der Kopfteilplatte in der senkrecht zum Blatt sich erstreckenden Stellung schlägt die Erfindung vor, daß der der Gleitbahn zugewandte Schenkel der Blattfeder senkrecht zum Blatt abgebogen ist und als Klemmglied der an die Stirnfläche der Gleitbahn anliegenden Kopfteilplatte dient. Die zwischen dem abgebogenen Schenkel der Blattfeder und der Stirnfläche der Gleitbahn klemmend gehaltene Kopfteilplatte ist schnell und leicht von der Reißschiene abnehmbar, ohne daß hierzu zusätzliche Werkzeuge od. dgl. erforderlich sind. Bei Auflage der Kopfteilplatte auf den Kopfteil der Reißschiene erfolgt die Halterung derselben mittels des der Gleitbahn abgewandten Schenkels der Blattfeder. Der Schenkel der Blattfeder kann hierzu abgekröpft sein und sich im Abstand annähernd parallel zum Kopfteil erstrecken. Der Kopfteil dient als Widerlager der Kopfteilplatte, die auf dem Kopfteil durch die Vorspannung des Schenkels der Blattfeder klemmend gehalten ist. Zur Fixierung der Kopfteilplatte auf dem Kopfteil ist nach weiterer Erfindung der Kopfteil mit Ansätzen versehen, die beidseitig der Blattfeder angeordnet sind und als Anschläge der Kopfteilplatte dienen. Die Kopfteilplatte ist hierdurch bis zur Anlage mit den Ansätzen zwischen dem abgekröpften Schenkel der Blattfeder und dem Kopfteil einschiebbar.To hold the headboard in the perpendicular to the sheet extending Position proposes the invention that the leg facing the slideway of the Leaf spring is bent perpendicular to the leaf and as a clamping member on the end face the headboard plate adjacent to the slideway is used. The one between the bent leg the leaf spring and the end face of the slideway clamped head part plate can be removed quickly and easily from the tear bar without the need for additional ones Tools or the like are required. When the headboard is placed on the headboard the tear rail is held by means of the rail facing away from the slide Leg of the leaf spring. The leg of the leaf spring can be bent for this purpose and extend at a distance approximately parallel to the head part. The headboard is used as an abutment of the headboard plate, which is placed on the headboard by the bias of the Leg of the leaf spring is held by clamping. For fixing the headboard According to a further invention, the headboard is provided with shoulders on the headboard, which are arranged on both sides of the leaf spring and as stops of the head part plate to serve. The headboard is hereby up to the system with the approaches between the cranked leg of the leaf spring and the head part can be inserted.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Reißschiene zum Führen eines das Schneidwerkzeug tragenden Schlittens in perspekti-,vischer Darstellung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung mit an einer Kante von Gegenstand und Unterlage anliegender Reißschiene, Fig.3 einen Schnitt durch Schlitten und Reißschiene quer zur Längsrichtung, Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Schlitten, Fig. 5 eine Draufsicht auf Reißschiene und Gleitbahn mit auf dem Kopfteil aufgelegter Kopfteilplatte, Fig. 6 eine Draufsicht auf Reißschiene und Gleitbahn mit senkrecht zur Blattebene sich erstreckender Kopfteilplatte, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5 in vergrößertem Maßstab, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 6 in vergrößertem Maßstab, Fig.9 einen Teil der Fig. 6 in der Seitenansicht und Fig. 10 einen Teil der Fig. 5 in der Seitenansicht. In den Figuren ist mit 1 das Blatt und mit 2 der Kopfteil der Reißschiene bezeichnet. Der Kopfteil 2 ist durch einen Flachteil gebildet und mittels Schrauben 3 mit dem Blatt 1 fest verbunden. Mit 4 ist die abnehmbar ausgebildete Kopfteilplatte bezeichnet. Diese weist eine Aussparung 5 auf, deren Weite der Breite des Blattes 1 entspricht und seitlich durch Abwinkelungen 8 begrenzt ist. Mit 6 ist der sich an der Aussparung 5 anschließende, im Ausführungsbeispiel abgekröpfte Steg bezeichnet.An exemplary embodiment of the invention is shown in the figures. 1 shows a tear bar for guiding one carrying the cutting tool Slide in perspective, vischer representation, Fig. 2 is a side view of Fig. 1 in an enlarged view with one edge of the object and the base resting against it Tear bar, Fig. 3 a section through the slide and tear bar transversely to the longitudinal direction, FIG. 4 shows a longitudinal section through the slide, FIG. 5 shows a plan view of the tear bar and slide track with the head part plate placed on the head part, FIG. 6 is a plan view on tear bar and slideway with headboard plate extending perpendicular to the plane of the sheet, 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 5 on an enlarged scale, 8 shows a section along the line VIII-VIII of FIG. 6 on an enlarged scale, 9 shows a part of FIG. 6 in side view and FIG. 10 shows a part of FIG. 5 in side view. In the figures, 1 is the sheet and 2 is the head part the tear bar. The head part 2 is formed by a flat part and firmly connected to sheet 1 by means of screws 3. With 4 is the detachable trained Headboard plate called. This has a recess 5, the width of which is the width of sheet 1 corresponds to and is laterally limited by bends 8. With 6 is the one adjoining the recess 5, cranked in the exemplary embodiment Called bridge.

An der Oberseite des Blattes 1 ist die U-förmig ausgebildete Gleitbahn 9 angebracht, die sich über die gesamte Länge des Blattes erstreckt und Schenkel 10 aufweist. Die Schenkel 10 bilden ein Schienenpaar für den auf der Gleitbahn längsbewegbaren Schlitten 11. 12 sind Meßteilstriche, die an der Oberseite des Blattes 1 entlang der Längskanten angeordnet sind und das Messen der Schnittlinie ermöglichen. Am Körperteil 13 des Schlittens 11 schließen sich die Seitenwangen 14 an, in denen die beiden Laufrollen 15 gelagert sind. Die Laufrollen 15 weisen Ringnuten 16 auf, deren mittlerer Abstand mit dem mittleren Abstand der Schenkel 10 übereinstimmt und zur Aufnahme der freien Enden der Schenkel 1.0 dienen.On the upper side of the sheet 1, the U-shaped slide 9 is attached, which extends over the entire length of the sheet and has legs 10. The legs 10 form a pair of rails for the slide 11 , which can be moved longitudinally on the slide. 12 are measuring graduation marks which are arranged on the upper side of the sheet 1 along the longitudinal edges and enable the cutting line to be measured. The side cheeks 14, in which the two rollers 15 are mounted, adjoin the body part 13 of the carriage 11. The rollers 15 have annular grooves 16, the mean spacing of which corresponds to the mean spacing of the legs 10 and are used to accommodate the free ends of the legs 1.0.

Wie weiterhin erkennbar, sind die Seitenwangen 14 schräg nach außen verlaufend ausgebildet und mit Schrägnuten 17 versehen, die durch Platten 18 überdeckt sind. In den Schrägnuten 17 ist die Schneidklinge 20 längsbewegbar eingesetzt und mittels der Platte 18 in der gewünschten Stellung klemmend gehalten. Das Festklemmen der Schneidklinge 20 erfolgt mittels der Stellschraube 21, die Halterung der Platte 18 am Schlitten 11 mittels der Schrauben 19. Die verstellbare Anordnung der Schneidklinge 20 ermöglicht die Durchführung von Schnitten verschiedener Tiefe entsprechend dem jeweils zu schneidenden Gegenstand. Zur leichteren Handhabung des Schlittens weist dieser einen Betätigungsknopf 22 auf, der beim Ausführungsbeispiel am vorderen Teil des Schlittens mittels der Schraube 23 befestigt ist. Der Betätigungsknopf 22 ist, wie insbesondere in der Fig. 2 gezeigt, so angebracht, daß der Schwerpunkt desselben im wesentlichen in der durch die Schneidspitze gelegten Vertikalebene liegt, so daß zum Schneiden von Kanten nur geringe Druckkräfte erforderlich sind.As can also be seen, the side cheeks 14 are designed to run obliquely outward and are provided with inclined grooves 17 which are covered by plates 18. In the inclined grooves 17 , the cutting blade 20 is inserted in a longitudinally movable manner and held by means of the plate 18 in a clamping manner in the desired position. The cutting blade 20 is clamped by means of the adjusting screw 21, and the plate 18 is held on the slide 11 by means of the screws 19. The adjustable arrangement of the cutting blade 20 enables cuts of various depths to be made, depending on the object to be cut. For easier handling of the slide, it has an actuating button 22 which, in the exemplary embodiment, is fastened to the front part of the slide by means of the screw 23. As shown in particular in FIG. 2, the actuating button 22 is mounted so that its center of gravity lies essentially in the vertical plane laid by the cutting tip, so that only slight pressure forces are required for cutting edges.

Bei Verwendung der Reißschiene in Verbindung mit einer Tischplatte od. dgl. wird die Kopfteilplatte 4 vertikal auf das Blatt 1 aufgebracht, wie dies in den Fig.2, 5, 8 und 9 gezeigt ist. Die Halterung der Kopfteilplatte 4 erfolgt mittels der am Kopfteil angeordneten zweischenkeligen Blattfeder 24, die mittels der Schraube 26 am Kopfteil 2 befestigt ist.When using the tear bar in connection with a table top or the like, the headboard 4 is applied vertically to the sheet 1, as shown in FIGS. 2, 5, 8 and 9. The head part plate 4 is held by means of the two-legged leaf spring 24 which is arranged on the head part and which is fastened to the head part 2 by means of the screw 26.

Der Schenkel 25 der Blattfeder 24 ist annähernd vertikal zur Blattebene abgebogen und dient als Klemmglied der aufgesteckten Kopfteilplatte 4. Die Abwinkelungen 8 ragen bei senkrechter Anordnung der Kopfteilplatte 4 zum Blatt in die in der Randkante des Kopfteiles 2 angebrachten Aussparungen 4' ein. Als Widerlager der Kopfteilplatte 4 dient die Stirnfläche der Gleitbahn 9, gegen die die der Blattfeder abgewandte Seite des Steges 6 anliegt. Die über die Unterseite des Blattes vorstehenden Seitenteile des Kopfteiles 4 bilden Anlageflächen der Reißschiene an der Kante des in der Fig. 2 mit 30 bezeichneten zu schneidenden Gegenstandes bzw. der Unterlage 31 oder des Tisches 32.The leg 25 of the leaf spring 24 is bent approximately vertically to the plane of the sheet and serves as a clamping member of the plugged-on head part plate 4. The bends 8 protrude into the recesses 4 'made in the edge of the head part 2 when the head part plate 4 is arranged perpendicular to the leaf. The end face of the slide 9, against which the side of the web 6 facing away from the leaf spring rests, serves as the abutment of the head part plate 4. The side parts of the head part 4 protruding over the underside of the sheet form contact surfaces of the tear bar on the edge of the object to be cut, denoted by 30 in FIG. 2, or the base 31 or the table 32.

Sind keine über die Unterseite des Blattes 1 der Reißschiene vorstehenden Anschlagflächen erforderlich, so ist dies durch Abnahme der Kopfteilplatte 4 und Aufstecken derselben auf den Kopfteil 2, wie in den Fig. 6 und 10 gezeigt, erreichbar. Die Kopfteilplatte 4 wird hierbei mittels des Schenkels 25' der Blattfeder 24 pressend gegen die Oberseite des Kopfteiles 2 gehalten. Die beidseitig der Blattfeder 24 gelegenen Stifte 25" dienen als Anschlagkörper der Kopfteilplatte 4 beim Anbringen derselben zwischen Schenkel 25' der Feder 24 und Kopfteil 2.If no stop surfaces projecting beyond the underside of the sheet 1 of the tear bar are required, this can be achieved by removing the head part plate 4 and attaching it to the head part 2, as shown in FIGS. 6 and 10. The head part plate 4 is in this case held by means of the leg 25 ′ of the leaf spring 24 in a pressing manner against the upper side of the head part 2. The pins 25 ″ located on both sides of the leaf spring 24 serve as stop bodies of the head part plate 4 when the same is attached between the legs 25 ′ of the spring 24 and the head part 2.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Schneidklinge 20 am Schlitten 11 schräg zur Blattebene geneigt angebracht. Der die Schneidklinge 20 aufnehmende Schlitten 11 ist von der Gleitbahn 9 abnehmbar. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, nacheinander mehrere Schnitte geringer Tiefe zur Erzeugung einer Schnittkante durchzuführen. Durch Abheben des Schlittens ist der Schlitten zur Durchführung eines Schnittes jeweils in die Ausgangsstellung bringbar. Eine Beschädigung des zu schneidenden Gegenstandes durch Rückführung der Schneidklinge innerhalb der Schnittlinie ist dadurch vermieden.In the exemplary embodiment, the cutting blade 20 is attached to the carriage 11 at an angle to the plane of the sheet. The slide 11 receiving the cutting blade 20 can be removed from the slide 9. This makes it possible to carry out several cuts of shallow depth one after the other to produce a cutting edge. By lifting the slide, the slide can be brought into the starting position in order to carry out a cut. Damage to the object to be cut by returning the cutting blade within the cutting line is avoided.

Die über das Patentbegehren hinausgehenden Teile der Beschreibung sind nicht Gegenstand der Erfindung, sondern dienen nur ihrer Erläuterung.The parts of the description that go beyond the patent application are not the subject of the invention, but only serve to explain.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for trimming paper, drawings or the like, consisting of a guide rail and a knife carriage which can be moved on rollers and lifted off the rail, characterized in that the guide rail is arranged as a U-shaped profile on a tear rail and the rollers of the knife carriage are provided with grooves corresponding to the distance between the U-legs.

2. tear bar, in particular according to claim 1, with a perpendicular to the sheet running the guide rail, which in turn has a guide element perpendicular to its plane, characterized in that that the guide element consists of an independent headboard plate (4) which in the operative position on the one hand on the edge of the head part (2) and on the other hand on the end of the guide rail (9) on the head part side.

3. tear bar according to claim 2, characterized in that the head part plate (4) is a sheet (1) receiving Has recess (5).

4. tear bar according to claim 2, characterized in that that the head part plate (4) can be placed on the head part (2) and with clamping means this is releasably connected.

5. tear bar according to claim 4, characterized in that that as a clamping means a leaf spring extending in the longitudinal direction of the leaf (1) (24), which is attached to the head part (2) in such a way that its legs (25, 25 ') as holding members of the head part plate (4) both in the perpendicular to the sheet extending Position as well as in the flat position of the head part plate provided on the head part (2) to serve.

6. tear bar according to claim 5, characterized in that that of the slide (9) facing leg (25) of the leaf spring (24) bent perpendicular to the leaf (1) is and as a clamping member of the head part plate resting against the end face of the slide (9) (4) serves.

7. Tear rail according to claim 6, characterized in that the leg (25 ') of the leaf spring facing away from the slide is bent and serves as a clamping member of the head part plate (4) placed on the head part (2). B. tear bar according to one or more of the preceding claims, characterized in that the head part (2) is provided with lugs (25 ") which are arranged on both sides of the leaf spring and serve as an abutment for the head part plate (4) U.S. Patents Nos. 939,915, 681908, 326 069; U.S. Patents Nos. 2 208 412, 2 013 893.