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DE1146648B - Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen

Info

Publication number
DE1146648B
DE1146648B DEF33219A DEF0033219A DE1146648B DE 1146648 B DE1146648 B DE 1146648B DE F33219 A DEF33219 A DE F33219A DE F0033219 A DEF0033219 A DE F0033219A DE 1146648 B DE1146648 B DE 1146648B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
finished products
production
multicolored
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF33219A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Lothar Kreft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frieseke and Hoepfner GmbH
Original Assignee
Frieseke and Hoepfner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frieseke and Hoepfner GmbH filed Critical Frieseke and Hoepfner GmbH
Priority to DEF33219A priority Critical patent/DE1146648B/de
Publication of DE1146648B publication Critical patent/DE1146648B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B29C48/175Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours comprising a multi-coloured single component, e.g. striated, marbled or wood-like patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen Für verschiedene Verwendungs- bzw. Anwendungszwecke, beispielsweise für Flächenbelag, werden in manchen Fällen Beläge vorgezogen, die marmorierte oder ähnlich geartete Effekte aufweisen. Erzeugnisse ähnlicher Art, und zwar in Form von Halbzeugen aus Kunststoff, bei denen solche Marmorierungseffekte oder ähnliche Effekte angestrebt sind, wurden bisher vornehmlich unter Benutzung von Kalandereinrichtungen in komplizierter und zeitraubender Form hergestellt, indem solche Effekte nachträglich in die Fläche eingetragen oder aufgetragen und dann breitgewalzt wurden. Die Durchführung solcher Verfahren ist nicht nur kompliziert, sondern wirkt sich vor allen Dingen verteuernd aus, weil dabei viele manuelle Betätigungen erforderlich sind.
  • Es ist deshalb schon versucht worden, solche Erzeugnisse auf Schneckenstrangpressen herzustellen.
  • Es ist dabei z. B. in der Weise vorgegangen worden, daß der beim Pressenkopf austretende Kunststoffschlauch, der bereits in der Presse entsprechend gefärbt wurde, anschließend ausgeweitet und dann aufgeschnitten wurde.
  • Es ist nun. um eine solche Färbung im Strang der Presse zu bewirken, unter anderem bereits ein Verfahren bekannt, bei dem in der Schneckenpresse, die - wie üblich - eine einzige Förderschnecke aufweist und bei welcher in bekannter Weise ein einfarbiges Granulat verarbeitet wird, auf dem Wege bis zum Ausstoßmundstück flüssiger Farbstoff zugeführt worden ist. Diese Zuführung kann absatzweise erfolgen. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, daß mit dem Augenblick der Zuführung des flüssigen Farbstoffes unmittelbar eine Vermischung des Farbstoffes mit dem normalen Strangmaterial erfolgt, die sich dem ganzen Strangquerschnitt vermittelt. Das Endergebnis ist hierbei eine Farbabstufung, die sich quer auf dem Strangdurchmesser ausbreitet.
  • Um solche vorzeitigen Vermischungen zu unterbinden, ist auch schon versucht worden, zum Extrudieren verschiedenfarbiger Granulate, und zwar von unterschiedlicher Zähigkeit, zu verarbeiten. Auf diese Weise sollte erreicht werden, daß sich die Vermischung mit der Grundmasse unterschiedlich vollzieht. Als Endergebnis erzielte man aber eben wieder nur Halbzeug, die zwar unterschiedliche Farbmischungen aufweisen, die aber ebenfalls mehr absatzweise beim Strang in Form von Quermusterungen auftreten, also keine mehr linear sich verteilende Musterung erzeugen.
  • Es ist weiter in einem Fall auch schon versucht worden, unter Benutzung eines Extruders, bei dem in eine äußere Schneckenspindel eine innere Schneckenspindel eingelagert ist, die beide gleichzeitig in Umdrehung versetzt werden, mit den beiden Schneckenspindeln verschiedenes Material zu verarbeiten. Zu diesem Zweck ist ein solcher Extruder mit zwei Einfülltrichtern versehen, über welche die beiden Schneckenspindeln getrennt mit Material versehen werden können. Es ist dabei zusätzlich die Vorkehrung getroffen, daß die äußere Schneckenpresse im Bereich ihres Zuführungstrichters mehrere bis zur inneren Schnecken spindel reichende besondere Durchbrechungen aufweist, um so gleichzeitig dem Material, das der inneren Schneckenspindel zugeführt wird, zum Zweck der besonderen Vermischung noch Material zuzuführen, das für die Außenschneckenspindel bestimmt ist. Auch hierbei findet nachteiligerweise bereits auf dem Wege zwischen den Einfülltrichtern und dem Ausstoßmundstück eine Vermischung im Strang statt, die nur zu Quereffekten führen konnte.
  • Bei der Erfindung ist die besondere Aufgabe gestellt, die Hinzufügung verschiedenfarbiger Granulate bei einer Schneckenstrangpresse so bewerkstelligen zu können, daß sich die Umwandlung der verschiedenfarbigen Granulate zum zähflüssigen Kunststoff bei jeder Farbe zwar bei einer gemeinsamen Förderschnecke vollzieht, aber dabei so vor sich gehen kann, daß eine Vermischung erst in der unmittelbaren Nähe des Ausstoßmundstückes des Pressenkopfes stattfinden kann. Auf solche Weise soll erreicht werden, daß sich die gewünschten Farbabstufungen nicht quer, sondern mehr linear ausbreiten und so abgegrenzter und prägnanter in Erscheinung treten.
  • Nach dem Vorschlag der Erfindung soll das dadurch erreicht werden, daß unter Anwendung von an sich bekannten Schneckenpressen, die auf ihrem Um fang zwei- oder mehrgängige Schneckengänge aufweisen, die einzelnen Schneckengänge mit unterschiedlich gefärbtem Material beschickt werden, Gemäß weiterer Erfindung ist absatzweise vorgeschlagen, daß bei Anwendung solcher zwei- oder mehrgängiger Förderschnecken mit parallel auf der Oberfläche sich erstreckenden Schneckengängen in den einzelnen Schneckengängen an sich wohl gleichfarbiges Material extrudiert wird, daß jedoch in die verschiedenen Schneckengänge absatzweise getrennt gefärbter Kunststoff oder auch nur Farbstoff mit hinzugeführt wird.
  • In der Zeichnung ist eine beispielsweise Vorrichtung zur Ausübung eines solchen Verfahrens, und zwar bei einem Ausschnitt einer Schneckenstrangpresse veranschaulicht, bei welcher verschiedenfarbiges Material verarbeitet wird. Im Schneckenpressenzylinder 1 ist die das Granulat fördernde und plastifizierende Schnecke in an sich bekannter Weise untergebracht. Die Plastifizierungsschnecke besitzt zwei parallel in axialer Richtung sich erstreckende Schraubengänge, die durch die Wandungen 2 und 3 gekennzeichnet sind. Die Zuführung des Granulats erfolgt über den Einfülltrichter 4, der vorteilhaft durch eine Trennwand 5 in die beiden Trichterhälften 4' und 4" aufgeteilt ist. Damit das Granulat in einer gewissen Ordnung zugeführt werden kann, sind Schieber 6' und 6" vorgesehen, die durch die Mittel 7', 7" absatzweise so geöffnet oder geschlossen werden, daß die verschiedenartigen bzw. verschiedenfarbigen Granulate jeweils nur dem ihnen zugeteilten Schraubengang zufließen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Halbzeuge, wie solcher mit Marmorierungs- oder Maserungseffekten, unter Anwendung von an sich bekannten Schneckenpressen mit zwei- oder mehrgängigen Förderspindeln mit parallel auf der Spindeloberfläche sich erstreckenden Schneckengängen, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Schneckengänge mit unterschiedlich gefärbtem Material beschickt werden.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Halbzeuge, wie solcher mit Marmorierungs- oder Maserungseffekten, unter Anwendung an sich bekannter Schneckenpressen mit zwei- oder mehrgängigen Förderspindeln mit parallel auf der Spindeloberfläche sich erstreckenden Schneckengängen, dadurch gekennzeichnet, daß in den einzelnen Schneckengängen an sich gleichartiges Material gleichzeitig extrudiert wird, jedoch in den verschiedenen Schneckengängen absatzweise gefärbter Kunststoff oder Farbstoff hinzugefügt wird. ~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 198 501; französische Patentschrift Nr. 1 003 469.
DEF33219A 1961-02-17 1961-02-17 Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen Pending DE1146648B (de)

Priority Applications (1)

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DEF33219A DE1146648B (de) 1961-02-17 1961-02-17 Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen

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DEF33219A DE1146648B (de) 1961-02-17 1961-02-17 Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen

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DE1146648B true DE1146648B (de) 1963-04-04

Family

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DEF33219A Pending DE1146648B (de) 1961-02-17 1961-02-17 Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kunststoffhalbzeuge auf Schneckenstrangpressen

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DE (1) DE1146648B (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE3334269A1 (de) * 1983-09-22 1985-04-11 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Verfahren und einrichtung zur herstellung marmorierter bahnen aus thermoplastischen kunststoffen oder kautschuk
WO2005123364A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-29 Trex Company, Inc. Improved variegated composites and related methods of manufacture
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