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DE102011017535A1 - Probe device for measuring a measured variable of a process medium contained in a process container - Google Patents

Probe device for measuring a measured variable of a process medium contained in a process container Download PDF

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DE102011017535A1
DE102011017535A1 DE102011017535A DE102011017535A DE102011017535A1 DE 102011017535 A1 DE102011017535 A1 DE 102011017535A1 DE 102011017535 A DE102011017535 A DE 102011017535A DE 102011017535 A DE102011017535 A DE 102011017535A DE 102011017535 A1 DE102011017535 A1 DE 102011017535A1
Authority
DE
Germany
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treatment chamber
treatment
chamber part
probe device
measuring
Prior art date
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Granted
Application number
DE102011017535A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Pfauch
Ingrid Wunderlich
René KÜNDSCHER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Conducta GmbH and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser Conducta Gesellschaft fuer Mess und Regeltechnik mbH and Co KG
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Publication date
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Priority to US13/454,144 priority patent/US9234860B2/en
Priority to CN201210126640.8A priority patent/CN102759553B/en
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Abstract

Eine Sondeneinrichtung (1, 100) zum Messen einer Messgröße eines in einem Prozessbehälter (101) enthaltenen Prozessmediums,
umfasst:
– eine mit komplementären Anschlussmitteln des Prozessbehälters verbindbare Anschlussvorrichtung,
– ein eine Behandlungskammer (13, 113) bildendes Behandlungskammerteil (4, 104) mit mindestens einer in die Behandlungskammer (13, 113) mündenden Zuleitung für ein Behandlungsmedium,
– eine Messsonde (8, 108) mit einem zur Erfassung von Messwerten ausgestalteten Messkopf (11, 111), die in einem zwischen einer Messstellung, in der der Messkopf (11, 111) außerhalb der Behandlungskammer (13, 113) angeordnet ist, und einer Behandlungsstellung, in der der Messkopf (11, 111) in die Behandlungskammer (13, 113) eingefahren ist, axial verschiebbar gelagerten Tauchrohr (7, 107) aufgenommen ist, das an seinem anschlussseitigen Frontende einen stirnseitig geschlossenen Schutzzylinder aufweist, und der Messkopf (11, 111) in einem hinter dem Schutzzylinder angeordneten, Durchbrüche (10, 110) aufweisenden Abschnitt des Tauchrohrs (7, 107) angeordnet ist, so dass der Messkopf (11, 111) in der Messstellung des Tauchrohrs (7, 107) über die Durchbrüche (10, 110) mit dem Prozessmedium und in der Behandlungsstellung des Tauchrohrs (7, 107) mit dem Behandlungsmedium beaufschlagbar ist,
– eine an dem von der Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich der Sondeneinrichtung angeordnete Antriebseinrichtung zum axialen Verschieben des Tauchrohrs (7, 107),
dadurch gekennzeichnet,
dass das Behandlungskammerteil (4, 104) von einer mit der Anschlussvorrichtung und der Antriebseinrichtung verbundenen Stützstruktur (5, 105) umgeben ist.A probe device (1, 100) for measuring a measured variable of a process medium contained in a process container (101),
includes:
A connecting device which can be connected to complementary connection means of the process container,
A treatment chamber part (4, 104) forming a treatment chamber (13, 113) with at least one supply line for a treatment medium opening into the treatment chamber (13, 113),
A measuring probe (8, 108) having a measuring head (11, 111) designed to acquire measured values, which is arranged in a position between a measuring position, in which the measuring head (11, 111) is arranged outside the treatment chamber (13, 113), and a treatment position, in which the measuring head (11, 111) is retracted into the treatment chamber (13, 113), axially displaceably mounted immersion tube (7, 107) is accommodated, which has a frontally closed protective cylinder at its connection-side front end, and the measuring head ( 11, 111) is arranged in a section of the dip tube (7, 107) having openings (10, 110) arranged behind the protective cylinder, so that the measuring head (11, 111) in the measuring position of the dip tube (7, 107) over the Breakthroughs (10, 110) with the process medium and in the treatment position of the dip tube (7, 107) can be acted upon with the treatment medium,
A drive device arranged on the end region of the probe device facing away from the connection device for the axial displacement of the immersion tube (7, 107),
characterized,
the treatment chamber part (4, 104) is surrounded by a support structure (5, 105) connected to the connection device and the drive device.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Sondeneinrichtung zum Messen einer Messgröße eines in einem Prozessbehälter enthaltenen Prozessmediums, insbesondere zur Anwendung in chemischen, lebensmitteltechnischen, biotechnologischen oder pharmazeutischen Prozessen.The invention relates to a probe device for measuring a measured variable of a process medium contained in a process container, in particular for use in chemical, food technology, biotechnological or pharmaceutical processes.

Der Einsatzbereich von Sondeneinrichtungen zur Messung physikalischer oder chemischer Messgrößen eines Mediums in der Prozessmesstechnik ist vielfältig. Beispielsweise erfordern chemische, lebensmitteltechnische, biotechnologische oder pharmazeutische Prozesse den Einsatz von Messsonden zur Überwachung des Prozesses bzw. eines in dem Prozess hergestellten Produkts. Bei den Messsonden kann es sich beispielsweise um pH-Messsonden, ionenselektive Elektroden, Leifähigkeitssonden, Trübungssonden, oder um optische oder elektrochemische Messsonden zur Bestimmung einer Konzentration einer in dem zu überwachenden Prozessmedium enthaltenen Substanz, wie O2, CO2, bestimmte Ionenarten oder organische Verbindungen, handeln.The field of application of probe devices for measuring physical or chemical measured variables of a medium in process measuring technology is manifold. For example, chemical, food processing, biotechnological or pharmaceutical processes require the use of probes to monitor the process or a product made in the process. The measuring probes can be, for example, pH measuring probes, ion-selective electrodes, conductivity probes, turbidity probes, or optical or electrochemical measuring probes for determining a concentration of a substance contained in the process medium to be monitored, such as O 2 , CO 2 , specific types of ions or organic compounds , act.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Inline-Messungen an Prozessmedien durchzuführen, bei denen Sondeneinrichtungen mit axial verfahrbarem, eine Messsonde haltendem Tauchrohr zum Einsatz kommen. Solche Sondeinrichtungen werden auch als Wechselarmaturen bezeichnet. Diese Wechselarmaturen sind an einem Prozessbehälter, beispielsweise einem das Prozessmedium führenden Rohr, befestigt. Sie weisen eine Behandlungskammer auf, in die die Messsonde mittels des Tauchrohrs zeitweilig während des Betriebs verfahren werden kann. In die Behandlungskammer können verschiedene Behandlungsmedien eingeleitet werden. Beispielsweise kann eine Spülflüssigkeit zur Reinigung der Messsonde durch die Behandlungskammer geleitet werden. Auch die Beaufschlagung der Messsonde mit einem Sterilisationsmedium, z. B. Heißdampf, in der Behandlungskammer ist möglich. Schließlich kann auch eine Kalibrierflüssigkeit in die Behandlungskammer geleitet werden, um eine Kalibrierung der Messsonde vorzunehmen. Nach Abschluss der Behandlung wird die Messsonde zurück in den Prozessbehälter bzw. in das Prozessmedium verfahren, um mit der Inline-Messung fortzufahren. Dabei wird einer Kontamination des zu überwachenden Prozessmediums bzw. umgekehrt einer Kontamination der Kalibrierflüssigkeit mit Prozessmedium mit Hilfe von Dichtungen entgegengewirkt, die die Behandlungskammer und den Prozessbehälter gegeneinander abdichten.From the prior art, it is known to perform inline measurements on process media in which probe devices are used with axially movable dip tube holding a probe. Such probe devices are also referred to as retractable fittings. These retractable fittings are attached to a process container, for example a pipe carrying the process medium. They have a treatment chamber, in which the probe can be moved by means of the dip tube temporarily during operation. Various treatment media can be introduced into the treatment chamber. For example, a rinsing liquid for cleaning the probe can be passed through the treatment chamber. The admission of the measuring probe with a sterilization medium, eg. As superheated steam, in the treatment chamber is possible. Finally, a calibration liquid can be passed into the treatment chamber to perform a calibration of the probe. After completion of the treatment, the probe is moved back into the process vessel or into the process medium in order to continue the inline measurement. In this case, a contamination of the process medium to be monitored or, conversely, a contamination of the calibration liquid with process medium by means of seals is counteracted, which seal the treatment chamber and the process container against each other.

Für viele Prozesse, insbesondere in der Lebensmitteltechnik, Pharmazie und Biotechnologie sind selbst geringe Kontaminationen durch Herauslösen von Substanzen aus dem Prozessbehälter oder den mediumsberührenden Teilen der Sondeneinrichtung nicht tolerierbar. Andere Prozesse verwenden, insbesondere auch zur Reinigung des Prozessbehälters, aggressive Medien, die die mediumsberührenden Teile der Sondeneinrichtung angreifen und zu unerwünschter Korrosion führen können. Chemisch widerstandsfähige Materialien, mit denen diese Probleme vermieden werden können, sind beispielsweise Titan oder hochkorrosionsbeständige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolframlegierungen. Diese Materialien sind jedoch sehr teuer. Chemisch weitgehend inerte Kunststoffmaterialien, z. B. PTFE, PFA oder PVDF, weisen häufig eine erheblich geringere mechanische Festigkeit im Vergleich zu Metallen und Metalllegierungen auf.For many processes, especially in food technology, pharmacy and biotechnology even small contaminants by dissolving substances from the process vessel or the wetted parts of the probe device are not tolerable. Other processes use, especially for cleaning the process container, aggressive media that attack the media-contacting parts of the probe device and can lead to unwanted corrosion. Chemically resistant materials which can avoid these problems are, for example, titanium or highly corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloys. However, these materials are very expensive. Chemically largely inert plastic materials, eg. As PTFE, PFA or PVDF, often have a significantly lower mechanical strength compared to metals and metal alloys.

In DE 10 2009 033 558 A1 ist eine Sondeneinrichtung der eingangs genannten Art beschrieben, die zum Anschluss an einen Ingoldstutzen eines Prozessbehälters ausgestaltet ist. Die Sondeneinrichtung weist ein im angeschlossenen Zustand in den Ingoldstutzen eingesetztes Zapfenteil auf, das aus einem äußeren, mit einer Überwurfmutter am Ingoldstutzen befestigbaren Haltering aus Metall und einem darin verankerten, in den Ingoldstutzen einsetzbaren Zapfen aus Kunststoffmaterial besteht. Das Kunststoffmaterial des Zapfens soll zur Verwendung in aggressiven Prozessmedien geeignet sein, während der metallische Haltering eine ausreichende Festigkeit für eine robuste und stabile Halterung der Armatur mittels der Überwurfmutter gewährleisten soll.In DE 10 2009 033 558 A1 a probe device of the type mentioned is described, which is designed for connection to a Ingoldstutzen a process container. The probe device has an inserted in the state in the Ingold nozzle spigot part, which consists of an outer, attachable with a union nut on Ingold nozzle retaining ring made of metal and an anchored therein, can be inserted into the Ingold nozzle pin made of plastic material. The plastic material of the pin should be suitable for use in aggressive process media, while the metallic retaining ring should ensure sufficient strength for a robust and stable mounting of the valve by means of the union nut.

Zur Reinigung und/oder Kalibrierung der Messsonde weist die Sondeneinrichtung ein Spülkammerteil auf, in dem eine Spülkammer angelegt ist, die prozessseitig durch Dichtungen gegen das Prozessmedium abgedichtet ist. Beim Zurückziehen des Tauchrohrs mit der Messsonde in die Spülkammer wird zwangsläufig Prozessmedium auch in die Spülkammer verschleppt. Somit ist auch die Spülkammer als mediumsberührendes Bauteil der Sondeneinrichtung zu berücksichtigen. Die DE 10 2009 033 558 A1 sieht jedoch nicht vor, auch die Spülkammer aus einem inerten Material herzustellen. Die Spülkammer ist in der dort beschriebenen Sondeneinrichtung in einem Sockelteil der Sondenarmatur gebildet, das mittels einer weiteren Überwurfmutter an einem pneumatischen Antrieb des Tauchrohrs befestigt ist. Aus diesem Grund muss das Sockelteil verhältnismäßig massiv und mechanisch stabil ausgebildet sein. Eine Ausgestaltung des Sockelteils aus Titan oder hoch korrosionsbeständigen Materialien wäre aus Kostengründen nachteilig. Eine Ausgestaltung aus Kunststoff würde die erforderliche mechanische Stabilität nicht gewährleisten.For cleaning and / or calibration of the measuring probe, the probe device has a rinsing chamber part, in which a rinsing chamber is created, which is sealed on the process side by seals against the process medium. When retracting the dip tube with the probe into the wash chamber process fluid is inevitably dragged into the wash chamber. Thus, the rinsing chamber is to be considered as a medium-contacting component of the probe device. The DE 10 2009 033 558 A1 However, does not provide to make the rinsing chamber of an inert material. The rinsing chamber is formed in the probe device described therein in a base part of the probe fitting, which is fastened by means of a further union nut to a pneumatic drive of the dip tube. For this reason, the base part must be made relatively solid and mechanically stable. An embodiment of the base part made of titanium or highly corrosion-resistant materials would be disadvantageous for cost reasons. An embodiment of plastic would not guarantee the required mechanical stability.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Sondeneinrichtung anzugeben, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll die Sondeneinrichtung bei einfachem Aufbau eine Ausgestaltung der im Betrieb mit dem Prozessmedium in Berührung kommenden Bauteile aus einem Material mit ausreichender chemischer Beständigkeit bei Gewährleistung der für den Einsatz in der Prozessmesstechnik erforderlichen Robustheit und mechanischen Stabilität erlauben.It is therefore an object of the invention to provide a probe device that overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the probe device is a simple structure a Design of the coming into contact with the process medium in operation components made of a material with sufficient chemical resistance while ensuring the required for use in process measurement robustness and mechanical stability.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Sondeneinrichtung nach Anspruch 1.This object is achieved by a probe device according to claim 1.

Diese Sondeneinrichtung zum Messen einer Messgröße eines in einem Prozessbehälter enthaltenen Prozessmediums, umfasst:

  • – eine mit komplementären Anschlussmitteln des Prozessbehälters verbindbare Anschlussvorrichtung,
  • – ein eine Behandlungskammer bildendes Behandlungskammerteil mit mindestens einer in die Behandlungskammer mündenden Zuleitung für ein Behandlungsmedium,
  • – eine Messsonde mit einem zur Erfassung von Messwerten ausgestalteten Messkopf, die in einem zwischen einer Messstellung, in der der Messkopf außerhalb der Behandlungskammer angeordnet ist, und einer Behandlungsstellung, in der der Messkopf in die Behandlungskammer eingefahren ist, axial verschiebbar gelagerten Tauchrohr aufgenommen ist, das an seinem anschlussseitigen Frontende einen stirnseitig geschlossenen Schutzzylinder aufweist, wobei der Messkopf in einem hinter dem Schutzzylinder angeordneten, Durchbrüche aufweisenden Abschnitt des Tauchrohrs angeordnet ist, so dass der Messkopf in der Messstellung des Tauchrohrs über die Durchbrüche mit dem Prozessmedium und in der Behandlungsstellung des Tauchrohrs mit dem Behandlungsmedium beaufschlagbar ist,
  • – eine an dem von der Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich der Sondeneinrichtung angeordnete Antriebseinrichtung zum axialen Verschieben des Tauchrohrs, wobei das Behandlungskammerteil von einer mit der Anschlussvorrichtung und der Antriebseinrichtung verbundenen Stützstruktur umgeben ist.
This probe device for measuring a measured variable of a process medium contained in a process container, comprises:
  • A connecting device which can be connected to complementary connection means of the process container,
  • A treatment chamber part forming a treatment chamber with at least one supply line for a treatment medium which opens into the treatment chamber,
  • A measuring probe with a measuring head designed to acquire measured values, which is accommodated in an axially displaceably mounted immersion tube between a measuring position in which the measuring head is arranged outside the treatment chamber and a treatment position in which the measuring head is inserted into the treatment chamber, which has a frontally closed protective cylinder at its connection-side front end, the measuring head being arranged in a section of the dip tube arranged behind the protective cylinder, so that the measuring head in the measuring position of the dip tube via the openings with the process medium and in the treatment position of the dip tube can be acted upon with the treatment medium,
  • A drive device arranged on the end region of the probe device facing away from the connection device for axial displacement of the dip tube, the treatment chamber part being surrounded by a support structure connected to the connection device and the drive device.

Indem das Behandlungskammerteil von einer mit der Anschlussvorrichtung und der Antriebseinrichtung verbundenen Stützstruktur umgeben ist, übernimmt die Stützstruktur eine Stabilisierungsfunktion für das zwischen der Anschlussvorrichtung und der Antriebseinrichtung angeordnete Behandlungskammerteil. Das Behandlungskammerteil muss also nicht allein das Gewicht der Antriebseinrichtung tragen, und kann daher aus einem weicheren Material bzw. dünnwandiger ausgestaltet sein, als ohne die zusätzliche Stützstruktur. Somit kann das Behandlungskammerteil selbst aus einem chemisch weitgehend inerten Kunststoff oder alternativ aus einem der hochpreisigen, hoch korrosionsbeständigen metallischen Materialien, insbesondere einer hoch korrosionsbeständigen Legierung wie Hastelloy, gebildet sein, wobei die Wand des Behandlungskammerteils im letzteren Fall sehr dünn ausgestaltet sein kann, um Material und damit Kosten zu sparen.By the treatment chamber part being surrounded by a support structure connected to the connection device and the drive device, the support structure assumes a stabilizing function for the treatment chamber part arranged between the connection device and the drive device. The treatment chamber part therefore does not have to carry the weight of the drive device alone, and can therefore be made of a softer material or thin-walled, than without the additional support structure. Thus, the treatment chamber part itself can be formed from a chemically largely inert plastic or alternatively from one of the high-priced, highly corrosion-resistant metallic materials, in particular a highly corrosion-resistant alloy such as Hastelloy, wherein the wall of the treatment chamber part can be made very thin in the latter case to material and thus save costs.

Als chemisch inertes Material kommen beispielsweise PVDF (Polyvinylidenfluorid), PEEK (Polyetheretherketon), PFA (Perfluoralkoxylalkan) oder PTFE (Polytetrafluorethylen) in Frage. Als metallische korrosionsbeständige Materialien kommen hoch korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierungen wie 2.4602 bzw. Hastelloy oder Titan.As a chemically inert material such as PVDF (polyvinylidene fluoride), PEEK (polyetheretherketone), PFA (perfluoroalkoxylalkane) or PTFE (polytetrafluoroethylene) in question. As metallic corrosion-resistant materials come highly corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloys such as 2.4602 or Hastelloy or titanium.

Unter einem chemisch inerten Material ist hier insbesondere ein Material zu verstehen, welches gegenüber dem im Prozessbehälter enthaltenen Prozessmedium und/oder gegenüber den im Betrieb der Sondeneinrichtung der Behandlungskammer zugeführten Behandlungsmedien chemisch resistent ist. Insbesondere soll das chemisch inerte Material derart beschaffen sein, dass es weder chemische Reaktionen mit diesen Medien eingeht, noch dass Substanzen aus dem Material in diesen Medien gelöst werden. Des Weiteren soll die Aufnahme von Prozess- oder Spülmedium oder dessen Bestandteilen in das Material verhindert werden, d. h. das Material darf nicht porös sein oder aufgrund von Korrosion im Laufe der Zeit Poren bilden.A chemically inert material is to be understood here in particular as a material which is chemically resistant to the process medium contained in the process container and / or to the treatment media supplied to the treatment chamber during operation of the probe device. In particular, the chemically inert material should be such that it does not undergo chemical reactions with these media, nor that substances are dissolved from the material in these media. Furthermore, the inclusion of process or rinsing medium or its components in the material should be prevented, d. H. The material must not be porous or pores due to corrosion over time.

Alle mediumsberührenden Bauteile der Sondeneinrichtung, d. h. alle Bauteile, die in einer Stellung des Tauchrohrs, insbesondere in der Messstellung, der Behandlungsstellung oder beim Verschieben des Tauchrohrs zwischen der Messstellung und der Behandlungsstellung, mit dem Prozessmedium in Kontakt kommen, können in einer vorteilhaften Ausgestaltung aus einem derartigen chemisch inerten Material, gebildet sein. Dabei können die verschiedenen mediumsberührenden Bauteile aus unterschiedlichen inerten Materialien gebildet sein, z. B. je nach den spezifischen mechanischen Anforderungen, die an die einzelnen Bauteile zu stellen sind. Es ist aber auch möglich, dass alle mediumsberührenden Bauteile der Sondeneinrichtung aus demselben Material gebildet sind wie das Behandlungskammerteil.All wetted components of the probe device, d. H. All components that come into contact with the process medium in a position of the dip tube, in particular in the measuring position, the treatment position or when moving the dip tube between the measuring position and the treatment position, can be formed in an advantageous embodiment of such a chemically inert material , In this case, the different medium-contacting components may be formed of different inert materials, for. B. depending on the specific mechanical requirements that are to be placed on the individual components. But it is also possible that all wetted parts of the probe device are made of the same material as the treatment chamber part.

Die Antriebseinrichtung ist vorzugsweise als Linearantrieb ausgestattet und umfasst einen beweglichen Teil, der beispielsweise eine Schubstange umfassen kann, und einen unbeweglichen Teil, in dem ein Lager für den beweglichen Teil gebildet ist. Die Stützstruktur ist in dieser Ausgestaltung mit dem unbeweglichen Teil fest und/oder lösbar verbunden.The drive device is preferably equipped as a linear drive and comprises a movable part, which may for example comprise a push rod, and an immovable part in which a bearing for the movable part is formed. The support structure is firmly and / or detachably connected in this embodiment with the immovable part.

Das Tauchrohr als ebenfalls mediumsberührendes Bauteil kann insgesamt aus einem chemisch inerten Material gebildet sein. Vorteilhafterweise kann das Tauchrohr aus mehreren Bauteilen aus unterschiedlichen Materialien zusammengesetzt sein. Beispielsweise kann das mediumsberührende, anschlussseitige, Frontende, das den Schutzzylinder und den hinter dem Schutzzylinder angeordneten, Durchbrüche aufweisenden Abschnitt des Tauchrohrs umfasst, als erstes Bauteil aus chemisch inertem Material gebildet, und mit einem zweiten, antriebsseitigen, Bauteil aus einem mechanisch stabilen, nicht notwendigerweise chemisch inerten Material verbunden sein. Diese Ausgestaltung erlaubt einerseits eine mechanisch stabile und robuste Verbindung des Tauchrohrs mit der Antriebseinrichtung, andererseits wird eine ausreichende chemische Stabilität des mediumsberührenden Frontendes gegenüber dem Prozessmedium bzw. dem Behandlungsmedium gewährleistet.The immersion tube as a component in contact with the medium can also be formed entirely from a chemically inert material. Advantageously, the dip tube of several components made of different materials be composed. For example, the medium-contacting, connection-side, front end, which comprises the protective cylinder and arranged behind the protective cylinder, openings having portions of the dip tube, formed as a first component of chemically inert material, and with a second, drive side, component of a mechanically stable, not necessarily be chemically inert material connected. On the one hand, this embodiment allows a mechanically stable and robust connection of the immersion tube to the drive device, on the other hand sufficient chemical stability of the front end in contact with the medium with respect to the process medium or the treatment medium is ensured.

Die Stützstruktur kann als eine zumindest abschnittsweise eine rohrförmige Wand aufweisende, das Behandlungskammerteil aufnehmende Buchse ausgestaltet sein, welche mindestens eine sich durch die Wand erstreckende Durchgangsöffnung aufweist, wobei das Behandlungskammerteil und die Stützstruktur verdrehgesichert in einer Orientierung zueinander angeordnet sind, in der die Durchgangsöffnung mit der in die Behandlungskammer mündenden Zuleitung für das Behandlungsmedium fluchtet. Die Durchgangsöffnung verläuft vorzugsweise in radialer Richtung, so dass das Behandlungsmedium über einen seitlich an der Stützstruktur angeordneten Zuleitungsanschluss in die Behandlungskammer eingebracht werden kann. Als Verdrehsicherung zwischen der Stützstruktur und dem Behandlungskammerteil kann beispielsweise mindestens ein in der Stützstruktur angeordnetes, radial bewegliches Sperrglied, insbesondere eine Stiftverbindung beispielsweise mittels eines Passstifts, dienen, das in eine Ausnehmung des Behandlungskammerteils eingreift.The support structure may be configured as a socket having at least a portion of a tubular wall and receiving the treatment chamber part, which has at least one passage opening extending through the wall, wherein the treatment chamber part and the support structure are arranged secured against rotation in an orientation to one another, in which the passage opening with the aligned in the treatment chamber inlet line for the treatment medium. The passage opening preferably runs in the radial direction, so that the treatment medium can be introduced into the treatment chamber via a supply connection arranged laterally on the support structure. As an anti-rotation between the support structure and the treatment chamber part, for example, at least one arranged in the support structure, radially movable locking member, in particular a pin connection, for example by means of a dowel, serve, which engages in a recess of the treatment chamber part.

Die Stützstruktur kann eine durch eine Ringstufe in ihrer Innenwand gebildete, zur Anschlussvorrichtung hin weisende Ringfläche aufweisen, die gegen eine in einem von der Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich des Behandlungskammerteils durch eine Verringerung des Außendurchmessers des Behandlungskammerteils gebildete Ringschulter anliegt. Das Behandlungskammerteil ist auf diese Weise mittels der Stützstruktur formschlüssig an der Anschlussvorrichtung der Sondeneinrichtung befestigt.The support structure may have an annular surface formed by an annular step in its inner wall facing the connection device and abutting against an annular shoulder formed in a end region of the treatment chamber part facing away from the connection device by reducing the outer diameter of the treatment chamber part. In this way, the treatment chamber part is fastened in a form-fitting manner to the connection device of the probe device by means of the support structure.

In einer Ausgestaltung kann die Anschlussvorrichtung einen mit der Stützstruktur verbundenen Flansch umfassen, welcher über eine ringförmige Dichtleiste an einen dazu komplementären Flansch des Prozessbehälters anschließbar ist.In one embodiment, the connection device may comprise a flange connected to the support structure, which flange can be connected via an annular sealing strip to a complementary flange of the process container.

Das anschlussseitige Ende des Behandlungskammerteils kann eine Ringschulter aufweisen, welche in einer durch einen sich in axialer Richtung erstreckenden Stutzen der Dichtleiste gebildeten Aufnahme sitzt, wobei der zwischen der Aufnahme und dem Behandlungskammerteil gebildete Spalt mittels mindestens einer Ringdichtung gegenüber dem Prozessbehälter abgedichtet ist.The connection-side end of the treatment chamber part may have an annular shoulder which is seated in a receptacle formed by a socket extending in the axial direction, wherein the gap formed between the receptacle and the treatment chamber part is sealed against the process container by means of at least one annular seal.

Das Behandlungskammerteil kann in seinem anschlussseitigen Endbereich mindestens eine innen liegende, am Tauchrohr anliegende, Dichtung aufweisen, welche sowohl in der Messstellung als auch in der Behandlungsstellung des Tauchrohrs die Behandlungskammer gegenüber dem Prozessbehälter abdichtet.The treatment chamber part may have in its connection-side end region at least one inner, fitting to the dip tube, seal, which seals both in the measuring position and in the treatment position of the dip tube, the treatment chamber relative to the process container.

Die in dem sich in axialer Richtung erstreckenden Stutzen der Dichtleiste gebildete Aufnahme oder das anschlussseitige Ende des Behandlungskammerteils kann eine Ausnehmung, beispielsweise eine Ringschulter oder eine Ringnut, aufweisen, in der ein am Tauchrohr anliegender Abstreifring aufgenommen ist. Der Abstreifring kann auch zwischen einer dem Prozessbehälter zugewandten Stirnfläche des Behandlungskammerteils und einer dieser Stirnfläche gegenüberliegenden Fläche einer in der Innewand des axialen Stutzens der Dichtleiste gebildeten Ringstufe gehalten sein.The receptacle formed in the axially extending neck of the sealing strip or the connection-side end of the treatment chamber part may have a recess, for example an annular shoulder or an annular groove, in which a fitting on the dip tube scraper ring is received. The scraper ring can also be held between an end face of the treatment chamber part facing the process vessel and a surface of an annular surface opposite this end face of an annular step formed in the inner wall of the axial neck of the sealing strip.

Die Dichtleiste kann als medienberührendes Bauteil aus einem chemisch inerten Material gebildet sein. Insbesondere kann sie aus demselben Material bestehen wie das Behandlungskammerteil.The sealing strip may be formed as a media-contacting component made of a chemically inert material. In particular, it may consist of the same material as the treatment chamber part.

In einer zum Anschluss der Sondeneinrichtung an einen komplementären Stutzen eines Prozessbehälters angepassten Ausgestaltung weist das Behandlungskammerteil an seinem anschlussseitigen Ende einen zapfenartigen Fortsatz auf, der dazu ausgestaltet ist, in den Stutzen des Prozessbehälters einzugreifen, wobei die Anschlussvorrichtung einen Haltering umfasst, der mittels einer Überwurfmutter an dem komplementären Stutzen befestigbar ist, und der eine vom Prozessbehälter abgewandte Ringfläche aufweist, an der eine in der Außenwand des Behandlungskammerteils gebildete Ringstufe anliegt.In an adapted for connection of the probe device to a complementary nozzle of a process container configuration, the treatment chamber part at its connection end has a peg-like extension which is adapted to engage in the socket of the process container, wherein the connection device comprises a retaining ring by means of a union nut the complementary neck can be fastened, and which has a side facing away from the process container annular surface, against which an annular step formed in the outer wall of the treatment chamber part.

In dieser Ausgestaltung ist die Stützstruktur mit der der Antriebseinrichtung zugewandten Seite des Halterings verbunden, wobei die Stützstruktur eine der Anschlussvorrichtung zugewandte Absatzfläche aufweist, welche an einer von der Anschlussvorrichtung abgewandten Ringschulter der Behandlungskammer anliegt, um das Behandlungskammerteil weiter zu stabilisieren.In this embodiment, the support structure is connected to the side facing the drive device side of the retaining ring, wherein the support structure has a connecting device facing shoulder surface, which abuts a remote from the terminal device annular shoulder of the treatment chamber to further stabilize the treatment chamber part.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the figures. Show it:

1 eine Sondeneinrichtung nach einer ersten Ausgestaltung zum Anschluss an einen Flansch eines Prozessbehälters; 1 a probe device according to a first embodiment for connection to a flange of a process container;

2 die in 1 gezeigte Sondeneinrichtung in einer Längsschnitt-Darstellung; 2 in the 1 shown probe device in a longitudinal sectional view;

3 die in 1 gezeigte Sondeneinrichtung in einer Längsschnitt-Darstellung in einer zur Längsschnitt-Darstellung der 2 senkrechten Schnittebene; 3 in the 1 shown probe device in a longitudinal sectional view in a longitudinal sectional view of 2 vertical section plane;

4 eine Sondeneinrichtung nach einer zweiten Ausgestaltung zum Anschluss an einen Stutzen eines Prozessbehälters in Messstellung; 4 a probe device according to a second embodiment for connection to a nozzle of a process container in the measuring position;

5 die in 4 gezeigte Sondeneinrichtung in Behandlungsstellung. 5 in the 4 shown probe device in treatment position.

1 zeigt eine an einen Flansch 2 eines nicht näher dargestellten Prozessbehälters angeschlossene Sondeneinrichtung 1. Zum Anschluss an den Flansch 2 des Prozessbehälters weist die Sondeneinrichtung 1 eine Anschlussvorrichtung mit einem komplementären Flansch 3 auf. Mit dem Flansch 3 ist eine Stützstruktur 5 verbunden, welche ein darin angeordnetes (in 1 nicht sichtbares) Behandlungskammerteil 4 umgibt und stabilisiert. An ihrem von der Anschlussvorrichtung abgewandten Ende ist die Stützstruktur 5 mit einer Antriebseinrichtung der Sondeneinrichtung 1 verbunden. Die Antriebseinrichtung umfasst im hier gezeigten Beispiel einen pneumatischen Antrieb mit einem Zylinder 6, in dem ein (nicht dargestellter) Kolben axial beweglich gelagert ist, der den Zylinder 6 in zwei Druckräume unterteilt. Durch Druckbeaufschlagung jeweils eines der Druckräume kann der Kolben innerhalb des Zylinders axial in Richtung des jeweils anderen Druckraums bewegt werden. Der Kolben steht mit einem Tauchrohr 7 in Wirkverbindung, so dass das Tauchrohr mittels der axialen Kolbenbewegung ebenfalls in axialer Richtung bewegt und in das Behandlungskammerteil 4 eingefahren oder aus diesem herausgefahren werden kann. Eine detaillierte Beschreibung eines derartigen pneumatischen Antriebs für eine Sondeneinrichtung der eingangs genannten Artist beispielsweise DE 20 2007 017 297 U1 zu entnehmen. Die Antriebseinrichtung kann alternativ auch zur manuellen Betätigung oder in sonstiger Weise ausgestaltet sein. In diesem Fall kann die Stützstruktur mit einem ortsfesten Bauteil der Antriebseinrichtung direkt oder über mehrere Zwischenstücke verbunden sein. 1 shows one to a flange 2 a non-illustrated process container connected probe device 1 , For connection to the flange 2 the process container has the probe device 1 a connection device with a complementary flange 3 on. With the flange 3 is a support structure 5 connected, which is arranged therein (in 1 not visible) treatment chamber part 4 surrounds and stabilizes. At its end facing away from the connecting device is the support structure 5 with a drive device of the probe device 1 connected. The drive device comprises in the example shown here a pneumatic drive with a cylinder 6 in which a piston (not shown) is axially movably mounted, the cylinder 6 divided into two pressure chambers. By pressurizing each one of the pressure chambers of the piston can be moved axially within the cylinder in the direction of the other pressure chamber. The piston stands with a dip tube 7 in operative connection, so that the dip tube by means of the axial piston movement also moves in the axial direction and in the treatment chamber part 4 retracted or can be driven out of this. A detailed description of such a pneumatic drive for a probe device of the aforementioned Artist, for example DE 20 2007 017 297 U1 refer to. The drive device may alternatively be designed for manual operation or in any other way. In this case, the support structure may be connected to a stationary component of the drive device directly or via a plurality of intermediate pieces.

2 und 3 zeigen Längsschnitte durch die in 1 gezeigte Sondeneinrichtung 1 entlang zweier zueinander senkrecht verlaufender Schnittebenen A-A und B-B. 2 and 3 show longitudinal sections through the in 1 shown probe device 1 along two mutually perpendicular cutting planes AA and BB.

Die Sondeneinrichtung 1 umfasst ein in axialer Richtung bewegliches Tauchrohr 7, in dem eine Messsonde 8, beispielsweise eine pH-Glaselektrode, angeordnet ist. Das Tauchrohr 7 ist axial verschieblich in dem als im wesentlichen rohrförmige Buchse gestalteten Behandlungskammerteil 4 geführt. An zwei einander gegenüberliegenden Endabschnitten des Behandlungskammerteils 4 ist der zwischen dem Behandlungskammerteil 4 und dem Tauchrohr 7 gebildete Ringspalt durch in jeweils einer Ringnut in der inneren Mantelfläche des Behandlungskammerteils aufgenommene und an das Tauchrohr 7 anliegende Dichtringe 12 in der Messstellung und in der Behandlungsstellung gegen den Prozessbehälter bzw. gegen die Antriebseinrichtung hin flüssigkeitsdicht abgedichtet. In einem zwischen den Dichtringen 12 angeordneten Abschnitt des Behandlungskammerteils 4 ist dessen Innendurchmesser aufgeweitet, so dass in diesem Abschnitt zwischen dem Tauchrohr 7 und dem Behandlungskammerteil 4 eine gegenüber dem Prozessbehälter durch den prozessseitigen Dichtring 12 abgedichtete Ringkammer gebildet ist, die als Behandlungskammer 13 dient Das Tauchrohr 7 ist im vorliegenden Beispiel, mehrteilig aufgebaut. Das mit dem Prozessmedium in der Messstellung in Berührung kommende Frontende des Tauchrohrs 7 ist hier aus einem ersten Tauchrohrteil 16 aus einem chemisch inerten Material, beispielsweise einem Kunststoff wie PFA, PTFE oder PEEK oder einem Metall wie Titan oder einer hochkorrosionsresistenten Legierung wie Hastelloy, gebildet. Es kann mit einem rückseitigen, nicht mit dem Prozess- oder Behandlungsmedium in Berührung kommenden weiteren Tauchrohrteil 17, beispielsweise über eine Gewindeverbindung oder einen Bajonett-Verschluss, verbunden. Das weitere Tauchrohrteil 17 muss nicht aus einem besonders inerten Material bestehen. Es kann beispielsweise aus Edelstahl gebildet sein. Dieses weitere Tauchrohrteil 17 ist direkt oder über weitere Zwischenstücke mit der Antriebseinrichtung 6 verbunden. Umfasst die Antriebseinrichtung beispielsweise einen pneumatischen Antrieb wie werter oben beschrieben, steht das weitere Tauchrohrteil 17 mit dem innerhalb des Pneumatikzylinders beweglichen Kolben in Wirkverbindung. Auf diese Weise wird einerseits gewährleistet, dass der mediumsberührende Teil des Tauchrohrs nicht in unerwünschter Weise mit dem Prozess- und/oder Behandlungsmedium wechselwirkt, andererseits ist eine mechanisch ausreichend robuste und stabile Verbindung des Tauchrohrs mit dem Antrieb gewährleistet. Gleichzeitig wird auch der Materialaufwand des unter Umständen für den mediumsberührenden Bereich des Tauchrohrs verwendeten kostenintensiven hochkorrosionsbeständigen Materials minimiert.The probe device 1 includes a dip tube movable in the axial direction 7 in which a measuring probe 8th , For example, a pH glass electrode is arranged. The dip tube 7 is axially displaceable in the designed as a substantially tubular socket treatment chamber part 4 guided. At two opposite end portions of the treatment chamber part 4 is the one between the treatment chamber part 4 and the dip tube 7 formed annular gap by each received in an annular groove in the inner circumferential surface of the treatment chamber part and to the dip tube 7 fitting sealing rings 12 sealed liquid-tight in the measuring position and in the treatment position against the process container or against the drive device. In one between the sealing rings 12 arranged portion of the treatment chamber part 4 its inner diameter is widened, so that in this section between the dip tube 7 and the treatment chamber part 4 one opposite the process container through the process-side sealing ring 12 sealed annular chamber is formed, which serves as a treatment chamber 13 serves the dip tube 7 is in the present example, a multi-part design. The front end of the dip tube coming into contact with the process medium in the measuring position 7 is here from a first dip tube part 16 from a chemically inert material, for example a plastic such as PFA, PTFE or PEEK or a metal such as titanium or a highly corrosion-resistant alloy such as Hastelloy formed. It can with a back, not in contact with the process or treatment medium further immersion tube part 17 , For example, via a threaded connection or a bayonet closure connected. The further dip tube part 17 does not have to consist of a particularly inert material. It may be formed of stainless steel, for example. This further dip tube part 17 is directly or via further intermediate pieces with the drive device 6 connected. If the drive device comprises, for example, a pneumatic drive as described above, the further immersion tube part stands 17 in operative connection with the piston movable within the pneumatic cylinder. In this way, on the one hand ensures that the wetted part of the immersion tube does not interact undesirably with the process and / or treatment medium, on the other hand, a mechanically strong enough and stable connection of the dip tube is ensured with the drive. At the same time, the cost of materials of the costly highly corrosion-resistant material used under certain circumstances for the medium-contacting portion of the dip tube is minimized.

2 zeigt das Tauchrohr 7 in einer aus dem Behandlungskammerteil 4 ausgefahrenen Messstellung, 3 in einer in das Behandlungskammerteil eingefahrenen Behandlungsstellung. An seinem anschlussseitigen Frontende weist das Tauchrohr 7 einen stirnseitig geschlossenen Schutzzylinder 9 auf. Der Messkopf 11 der Messsonde 8 ist in einem hinter dem Schutzzylinder 9 anschließenden Abschnitt des Tauchrohrs angeordnet, der Durchbrüche 10 aufweist, über die der Messkopf 11 mit einem flüssigen oder gasförmigen Medium beaufschlagbar ist. In der Messstellung (2) befindet sich der die Durchbrüche 10 aufweisende Abschnitt des Tauchrohrs 7 innerhalb des Prozessbehälters, so dass der Messkopf 11 mit dem im Prozessbehälter enthaltenen Prozessmedium beaufschlagt werden kann. In der Behandlungsstellung (3) befindet sich der Messkopf innerhalb der Behandlungskammer 13, die durch den an den Schutzzylinder 9 des Tauchrohrs 7 anliegenden prozessseitigen Dichtring 12 auch in dieser Stellung des Tauchrohrs 7 zum Prozessbehälter hin abgedichtet ist. 2 shows the dip tube 7 in one of the treatment chamber part 4 extended measuring position, 3 in a retracted into the treatment chamber part treatment position. At its connection-side front end, the dip tube 7 a frontally closed protective cylinder 9 on. The measuring head 11 the measuring probe 8th is in a behind the protective cylinder 9 subsequent section of the dip tube arranged, the breakthroughs 10 over which the measuring head 11 can be acted upon by a liquid or gaseous medium. In the measuring position ( 2 ) is the breakthroughs 10 having section of the dip tube 7 inside the process container, leaving the measuring head 11 can be acted upon with the process medium contained in the process container. In the treatment position ( 3 ), the measuring head is located within the treatment chamber 13 passing through the to the protective cylinder 9 of the dip tube 7 adjacent process-side sealing ring 12 also in this position of the dip tube 7 sealed to the process container.

Zur Zuleitung eines Behandlungsmediums, beispielsweise einer Reinigungs- oder Kalibrierflüssigkeit oder eines Sterilisationsmediums, in die Behandlungskammer 13 weist das Behandlungskammerteil 4 eine in radialer Richtung verlaufende Durchgangsöffnung 14 auf (3), die in die Behandlungskammer 13 mündet. Über die Durchbrüche 10 kann der Messkopf 11 in der Behandlungsstellung mit dem Behandlungsmedium beaufschlagt werden. Zur Ableitung des Behandlungsmediums weist das Behandlungskammerteil 4 eine weitere, ebenfalls in radialer Richtung verlaufende, vorzugsweise der ersten Durchgangsöffnung 14 gegenüberliegende, Durchgangsöffnung 15 auf, die in die Behandlungskammer 13 mündet. Die Durchgangsöffnungen 14 und 15 können in anderen Ausgestaltungen auch in einem Winkel gegenüber der radialen Richtung geneigt sein. Zur Reinigung der Dichtungen 12 bzw. eines hinter der prozessabseitigen Dichtung 12 angeordneten Abschnitts des Tauchrohrs 7 können eine oder mehrere weiter Zuleitungen 29 in einem vom Anschluss abgewandten Endbereich des Behandlungskammerteils 4 vorgesehen sein.For supplying a treatment medium, for example a cleaning or calibration liquid or a sterilization medium, into the treatment chamber 13 has the treatment chamber part 4 a radial passage opening in the radial direction 14 on ( 3 ), which enter the treatment chamber 13 empties. About the breakthroughs 10 can the measuring head 11 be acted upon in the treatment position with the treatment medium. For the derivation of the treatment medium, the treatment chamber part 4 another, also extending in the radial direction, preferably the first passage opening 14 opposite, through hole 15 on that in the treatment chamber 13 empties. The passage openings 14 and 15 may also be inclined at an angle to the radial direction in other embodiments. For cleaning the seals 12 or one behind the process-side seal 12 arranged portion of the dip tube 7 can one or more further supply lines 29 in an end region of the treatment chamber part facing away from the connection 4 be provided.

Beim Zurückziehen des Frontendes des Tauchrohrs 7 mit dem Messkopf 11 in die Behandlungskammer 5 kann Prozessmedium aus dem Prozessbehälter in die Behandlungskammer 13 verschleppt werden. Das Behandlungskammerteil 4 ist daher zum Schutz vor dem Angriff aggressiver Prozessmedien aus einem chemisch inerten Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial wie PFA, PVDF, PTFE oder PEEK, gebildet. Alternativ kann es auch aus einem hochkorrosionsbeständigen Metall wie Titan oder einer hochkorrosionsbeständigen Legierung, z. B. Hastelloy gebildet sein, wobei eine Minimierung des kostspieligen metallischen Materials durch eine möglichst geringe Wandstärke erreichbar ist. Zur Gewährleistung einer trotz geringerer mechanischer Stabilität der Kunststoffmaterialien bzw. aufgrund einer geringen Wandstärke des Behandlungskammerteils 4 ausreichenden Stabilität der Sondeneinrichtung 1 ist das Behandlungskammerteil 4 von der Stützstruktur 5 umgeben. Die Stützstruktur 5 ist anschlussseitig mit dem zum Anschluss an den Prozessbehälter vorgesehenen Flansch 3 verbunden und ist dazu ausgestaltet, das Behandlungskammerteil 4 auf seiner von der Anschlussvorrichtung abgewandten Seite formschlüssig zu halten und so zu fixieren. Auf ihrer von dem Prozessbehälter abgewandten Seite ist die Stützstruktur 4 mit dem Zylinder 6 der Antriebseinrichtung verbunden. Im vorliegenden Beispiel ist die Stützstruktur 5 als einstückige, rohrförmige, das Behandlungskammerteil 4 umgebende Buchse ausgestaltet. Sie kann beispielsweise aus Edelstahl bestehen. An ihrem anschlussseitigen Ende ist die Stützstruktur 5 mit dem Flansch 3 über eine Schraubverbindung lösbar, aber stabil verbunden. An ihrem gegenüberliegenden, vom Anschluss abgewandten Ende kann die Stützstruktur 5 ebenfalls mittels einer oder mehrerer Schrauben oder mittels einer Überwurfmutter an der Antriebseinrichtung, im vorliegenden Fall am Pneumatikzylinder, befestigt sein. Im von der Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich des Behandlungskammerteils 4 verjüngt sich dessen Außendurchmesser abrupt, so dass eine Ringschulter 18 gebildet wird, an der eine, in der Innenwand der Stützstruktur 5 gebildete, dem Prozessanschluss zugewandte Anschlagfläche 19 anliegt. Auf seiner dem Prozessanschluss zugewandten Seite wird das Behandlungskammerteil 4 durch eine, zwischen dem Flansch 3 der Anschlussvorrichtung der Sondeneinrichtung 1 und dem Flansch 2 des Prozessbehälters fixierte Dichtleiste 20 gehalten.When retracting the front end of the dip tube 7 with the measuring head 11 in the treatment chamber 5 can process medium from the process tank into the treatment chamber 13 be carried off. The treatment chamber part 4 is therefore designed to protect against the attack of aggressive process media from a chemically inert material, in particular a plastic material such as PFA, PVDF, PTFE or PEEK. Alternatively, it can also be made of a highly corrosion resistant metal such as titanium or a highly corrosion resistant alloy, for. B. Hastelloy be formed, with a minimization of the costly metallic material is achieved by the lowest possible wall thickness. To ensure a lower mechanical stability of the plastic materials or due to a small wall thickness of the treatment chamber part 4 sufficient stability of the probe device 1 is the treatment chamber part 4 from the support structure 5 surround. The support structure 5 is on the connection side with the flange provided for connection to the process vessel 3 connected and is configured to the treatment chamber part 4 to keep a positive fit on its side facing away from the connection device and to fix so. On its side facing away from the process container side is the support structure 4 with the cylinder 6 the drive device connected. In the present example, the support structure is 5 as a one-piece, tubular, the treatment chamber part 4 surrounding socket designed. It can for example consist of stainless steel. At its connection-side end is the support structure 5 with the flange 3 detachably but stably connected via a screw connection. At its opposite, remote from the terminal end, the support structure 5 also by means of one or more screws or by means of a union nut on the drive device, in the present case on the pneumatic cylinder, be attached. In the end region of the treatment chamber part facing away from the connecting device 4 its outer diameter tapers abruptly, leaving an annular shoulder 18 is formed, on the one, in the inner wall of the support structure 5 formed, the process connection facing stop surface 19 is applied. On its side facing the process connection becomes the treatment chamber part 4 through one, between the flange 3 the connection device of the probe device 1 and the flange 2 the process container fixed sealing strip 20 held.

Die Dichtleiste 20 besteht im hier gezeigten Beispiel aus demselben Material wie das Behandlungskammerteil 4, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial wie PFA, PTFE, PVDF oder PEEK. Sie weist einen sich zwischen dem Flansch 2 des Prozessbehälters und dem Flansch 3 der Sondeneinrichtung 1 erstreckende, ringscheibenförmigen Bereich auf, der als Dichtelement für die Flanschverbindung mit dem Prozessbehälter dient. Weiterhin weist die Dichtleiste 20 einen sich in axialer Richtung erstreckenden Stutzen 21 auf, der in die zentrale Öffnung des Flansches 3 hineinragt. Der Stutzen 21 bildet eine ringförmige Aufnahme 22, in der eine im anschlussseitigen Endbereich des Behandlungskammerteils 4 durch eine Verjüngung seines Außendurchmessers gebildete Ringschulter 23 sitzt. Der zwischen dem Behandlungskammerteil 4 und dem Stutzen 21 gebildete Ringspalt ist durch ein Dichtelement 24 flüssigkeitsdicht gegen das Eindringen von Prozessmedium abgedichtet. Zwischen der Dichtleiste 20 und der dem Prozessbehälter zugewandten Stirnfläche des Behandlungskammerteils 4 ist eine weitere, zusätzlich als Abstreifring dienende Ringdichtung 25 eingepresst.The sealing strip 20 in the example shown here consists of the same material as the treatment chamber part 4 , in particular of a plastic material such as PFA, PTFE, PVDF or PEEK. It points one between the flange 2 of the process container and the flange 3 the probe device 1 extending, annular disc-shaped area, which serves as a sealing element for the flange connection with the process container. Furthermore, the sealing strip 20 an extending in the axial direction nozzle 21 on that in the central opening of the flange 3 protrudes. The stub 21 forms an annular receptacle 22 in which one in the connection-side end region of the treatment chamber part 4 Ring shoulder formed by a taper of its outer diameter 23 sitting. The between the treatment chamber part 4 and the neck 21 formed annular gap is through a sealing element 24 sealed liquid-tight against the ingress of process medium. Between the sealing strip 20 and the process container facing the end face of the treatment chamber part 4 is another, additionally serving as a scraper ring seal 25 pressed.

Die Stützstruktur 5 weist eine erste radiale Durchgangsöffnung 26 auf, welche mit der radialen Durchgangsöffnung 14 des Behandlungskammerteils 4 fluchtet, so dass durch die fluchtenden Durchgangsöffnungen 26 und 14 in die Behandlungskammer 13 zugeführt werden kann. Entsprechend weist die Stützstruktur 5 eine weitere, mit der Durchgangsöffnung 15 des Behandlungskammerteils 4 fluchtende radiale Durchgangsöffnung 27 auf, um Behandlungsmedium wieder aus der Behandlungskammer 13 abzuführen. Um die fluchtende Orientierung der Durchgangsöffnungen 14, 15 des Behandlungskammerteils 4 mit denen der Stützstruktur 5 sicherzustellen, wird ein Verdrehen des Behandlungskammerteils 4 gegenüber der Stützstruktur 5 durch eine Verdrehsicherung gesperrt. Die Verdrehsicherung umfasst im hier gezeigten Beispiel einen Passstift 28, welcher federnd in der anschlussseitigen Innenwand der Stützstruktur 5 gehalten ist und in eine Ausnehmung des Behandlungskammerteils 4 eingreift.The support structure 5 has a first radial passage opening 26 on which with the radial Through opening 14 the treatment chamber part 4 is aligned so that through the aligned through holes 26 and 14 in the treatment chamber 13 can be supplied. Accordingly, the support structure 5 another, with the passage opening 15 the treatment chamber part 4 aligned radial passage opening 27 on to treatment medium back out of the treatment chamber 13 dissipate. To the aligned orientation of the through holes 14 . 15 the treatment chamber part 4 with those of the support structure 5 ensure a twisting of the treatment chamber part 4 opposite the support structure 5 locked by a rotation. The anti-rotation comprises in the example shown here a dowel pin 28 , which is resilient in the connection-side inner wall of the support structure 5 is held and in a recess of the treatment chamber part 4 intervenes.

4 und 5 zeigen ein zweites Beispiel einer Sondeneinrichtung 100, die dazu ausgestaltet ist, an einen Prozessbehälter 101 angeschlossen zu werden, der einen Anschlussstutzen 102 aufweist. 4 zeigt die Sondeneinrichtung 101 mit dem Tauchrohr 107 in Messstellung, während 5 die Sondeneinrichtung 101 mit dem Tauchrohr 107 in Behandlungsstellung zeigt. 4 and 5 show a second example of a probe device 100 , which is designed to a process container 101 to be connected, which has a connecting piece 102 having. 4 shows the probe device 101 with the dip tube 107 in measuring position while 5 the probe device 101 with the dip tube 107 in treatment position shows.

Die Sondeneinrichtung 100 weist wie die anhand der 2 und 3 beschriebene Sondeneinrichtung 1 eine, in 4 und 5 nicht dargestellte, Antriebseinrichtung für die Axialbewegung des Tauchrohrs 107 auf, die beispielsweise pneumatisch oder manuell betätigbar ist. Das Tauchrohr 107 ist in gleicher Weise ausgestaltet wie das Tauchrohr 7 der in 2 und 3 gezeigten Vorrichtung mit einem frontseitigen Schutzzylinder und einem hinter dem Schutzzylinder anschließenden Abschnitt mit Durchbrüchen 110, durch die der Messkopf 111 der in dem Tauchrohr aufgenommenen Messsonde 108 mit dem Prozessmedium bzw. in der Behandlungsstellung mit einem Behandlungsmedium beaufschlagbar ist. Das Tauchrohr 107 ist aus einem vorderen, mediumsberührenden ersten Tauchrohrteil 116 und einem damit über eine Gewinde- oder Bajonettverbindung verbundenen zweiten Tauchrohrteil 117 gebildet. Das zweite Tauchrohrteil 117 steht direkt oder über ein oder mehrere Zwischenstücke mit dem beweglichen Teil der Antriebseinrichtung in Wirkverbindung. Das mediumsberührende erste Tauchrohrteil 116 besteht aus einem gegenüber dem Prozessmedium und gegenüber dem Behandlungsmedium chemisch inerten Material, beispielsweise einem Kunststoff wie PFA, PTFE oder PEEK, während das zweite Tauchrohrteil 117 nicht aus einem inerten Material gebildet sein muss.The probe device 100 shows how the basis of the 2 and 3 described probe device 1 one, in 4 and 5 not shown, drive means for the axial movement of the dip tube 107 on, which is pneumatically or manually operable, for example. The dip tube 107 is designed in the same way as the dip tube 7 the in 2 and 3 shown device with a front-side protective cylinder and a subsequent behind the protective cylinder section with openings 110 through which the measuring head 111 the recorded in the dip tube probe 108 can be acted upon with the process medium or in the treatment position with a treatment medium. The dip tube 107 is from a front, medium wetted first dip tube part 116 and a second dip tube part connected thereto via a threaded or bayonet connection 117 educated. The second dip tube part 117 is directly or via one or more intermediate pieces with the movable part of the drive device in operative connection. The medium-contacting first dip tube part 116 consists of a relation to the process medium and against the treatment medium chemically inert material, such as a plastic such as PFA, PTFE or PEEK, while the second dip tube part 117 does not have to be formed of an inert material.

Das Tauchrohr 107 ist in einem als im wesentlichen rohrförmige, die Behandlungskammer 113 umgebende Buchse ausgestaltetes Behandlungskammerteil 104 geführt, das eine Reihe von innen liegenden Nuten aufweist, in denen Ringdichtungen 112 gehalten sind. Die Ringdichtungen 112 liegen gegen das Tauchrohr 107 an. Durch eine Aufweitung des Innendurchmessers der Behandlungskammerteils 104 zwischen zwei Ringdichtungen 112 ist zwischen dem Tauchrohr 107 und dem Behandlungskammerteil 104 ein Ringspalt gebildet, der als Behandlungskammer 113 dient. Mittels der die Behandlungskammer 113 begrenzenden Ringdichtungen 112 ist sie gegenüber dem Prozessbehälter 101 und rückseitig gegenüber der (in 4 und 5 nicht dargestellten) Antriebseinrichtung flüssigkeitsdicht abgeschlossen.The dip tube 107 is in a substantially tubular, the treatment chamber 113 surrounding bush designed treatment chamber part 104 guided, which has a number of internal grooves, in which ring seals 112 are held. The ring seals 112 lie against the dip tube 107 at. By an expansion of the inner diameter of the treatment chamber part 104 between two ring seals 112 is between the dip tube 107 and the treatment chamber part 104 an annular gap formed as a treatment chamber 113 serves. By means of the treatment chamber 113 limiting ring seals 112 is it opposite the process vessel 101 and on the back opposite the (in 4 and 5 not shown) drive device finished liquid-tight.

Das Behandlungskammerteil 104 ist von einer Stützstruktur 105 umgeben, welche im hier gezeigten Beispiel als einstückig gebildete, im wesentlichen rohrförmige Buchse das Behandlungskammerteil 104 umgibt. Das Behandlungskammerteil 104 weist mehrere (in 4 und 5 nicht sichtbare) in radialer Richtung verlaufende Durchgangsöffnungen auf, die in die Behandlungskammer 113 münden, um dieser eine Behandlungsflüssigkeit zuzuführen bzw. diese wieder aus der Behandlungskammer abzuführen. Die Stützstruktur 105 weist eine gleiche Anzahl von mit den radialen Durchgangsöffnungen des Behandlungskammerteils 104 fluchtende radiale Durchgangsöffnungen auf, so dass Behandlungsmedien von außen durch die Stützstruktur 105 hindurch der Behandlungskammer 113 zugeleitet und wieder aus dieser abgeleitet werden können. Die Durchgangsöffnungen des Behandlungskammerteils 104 und der Stützstruktur 105 können beispielsweise in gleicher Weise ausgestaltet sein, wie anhand des in 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiels gezeigt. Wie im anhand von 2 und 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel kann eine Verdrehbewegung zwischen dem Behandlungskammerteil 104 und der Stützstruktur 105 der in 4 und 5 gezeigten Sondeneinrichtung 100 mittels einer Verdrehsicherung gesperrt sein. Die Verdrehsicherung kann beispielsweise einen federnd in der Stützstruktur 105 gehaltenen, in eine radiale Ausnehmung in der gegenüberliegenden Seitenwand des Behandlungskammerteils 104 eingreifenden Rastbolzen 128 umfassen.The treatment chamber part 104 is from a support structure 105 surrounded, which in the example shown here as an integrally formed, substantially tubular bushing the treatment chamber part 104 surrounds. The treatment chamber part 104 has several (in 4 and 5 not visible) extending in the radial direction through openings, which in the treatment chamber 113 open to supply a treatment liquid this or remove it from the treatment chamber. The support structure 105 has an equal number of with the radial passage openings of the treatment chamber part 104 aligned radial passage openings, so that treatment media from the outside through the support structure 105 through the treatment chamber 113 be forwarded and again derived from this. The passage openings of the treatment chamber part 104 and the support structure 105 For example, they may be configured in the same way as described with reference to FIG 2 and 3 shown embodiment shown. As in the case of 2 and 3 described embodiment, a rotational movement between the treatment chamber part 104 and the support structure 105 the in 4 and 5 shown probe device 100 be locked by means of a rotation. The rotation can, for example, a spring in the support structure 105 held in a radial recess in the opposite side wall of the treatment chamber part 104 engaging locking bolts 128 include.

Anschlussseitig weist das Behandlungskammerteil 104 einen zapfenartigen, rohrförmigen Fortsatz 130 auf, der dazu ausgestaltet ist, in den Anschlussstutzen 102 des Prozessbehälters 101 einzugreifen. In einer Außenwand des Fortsatzes 130 ist eine Ringnut gebildet, in der eine außen liegende Ringdichtung 131 aufgenommen ist, die an der Innenwand des Anschlussstutzens 102 anliegt.On the connection side, the treatment chamber part 104 a peg-like, tubular extension 130 on, which is designed to, in the connecting piece 102 of the process container 101 intervene. In an outer wall of the extension 130 an annular groove is formed, in which an outer ring seal 131 is added to the inner wall of the connecting piece 102 is applied.

Zur Bildung einer stabilen mechanischen Verbindung zwischen der Sondeneinrichtung 100 und dem Anschlussstutzen 102 des Prozessbehälters 101 weist die Sondeneinrichtung 100 einen Haltering 132 auf, der mittels einer Überwurfmutter 133 an dem Anschlussstutzen 102 festlegbar ist. Der Haltering 132 weist eine von der Anschlussvorrichtung abgewandte Auflage- und Befestigungsfläche 134 für die Stützstruktur 105 auf, an der diese beispielsweise über eine Schraubverbindung befestigt ist. Der Haltering 132 bildet zusammen mit dem sich an den Haltering 132 in prozessseitiger Richtung anschließenden Endbereich des Anschlussstutzens 102 ein Widerlager, auf dem sich das Behandlungskammerteil 104 über eine, durch eine stufenartige Verjüngung seines Außendurchmessers gebildete, Ringstufe 135 abstützt. Der Haltering 132 und die Sützstruktur 105 können als nicht mediumsberührende Teile aus einem stabilen, chemisch nicht notwendigerweise inerten Material, wie beispielsweise Edelstahl, gebildet sein, so dass eine stabile Halterung der Sondeneinrichtung 100 und eine ausreichende Stabilität der Sondeneinrichtung 100 in sich gewährleistet ist.To form a stable mechanical connection between the probe device 100 and the connecting piece 102 of the process container 101 indicates the probe device 100 one retaining ring 132 on, by means of a union nut 133 on the connecting piece 102 is determinable. The retaining ring 132 has a support and mounting surface facing away from the connection device 134 for the support structure 105 on, for example, this is attached via a screw connection. The retaining ring 132 forms together with the itself to the retaining ring 132 in the process-side direction subsequent end of the connection piece 102 an abutment on which the treatment chamber part 104 via an annular step formed by a step-like taper of its outer diameter 135 supported. The retaining ring 132 and the support structure 105 may be formed as non-wetted parts of a stable, chemically not necessarily inert material, such as stainless steel, so that a stable mounting of the probe device 100 and sufficient stability of the probe device 100 is guaranteed in itself.

Im von dem Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich des Behandlungskammerteils 104 verjüngt sich dessen Außendurchmesser stufenartig und bildet so eine Ringschulter 118, an der eine, in der Innenwand der Stützstruktur 105 gebildete, der Anschlussvorrichtung zugewandte Anschlagfläche 119 anliegt.In the end region of the treatment chamber part facing away from the connecting device 104 its outer diameter tapers like a step and thus forms an annular shoulder 118 , on the one, in the inner wall of the support structure 105 formed, the connection device facing stop surface 119 is applied.

Das mediumsberührende Behandlungskammerteil 104 kann aus einem chemisch inerten, unter Umständen mechanisch weniger stabilen, Material, beispielsweise einem Kunststoffmaterial wie PEEK, PTFE, PFA oder PVDF gebildet sein. Indem es mittels des Halterings 132 und der mit dem Haltering 132 und an seinem gegenüberliegenden Ende formschlüssig von der Stützstruktur 105 gehalten wird, ist eine besondere mechanische Stabilität des Behandlungskammerteils 104 nicht erforderlich.The medium-contacting treatment chamber part 104 may be formed of a chemically inert, possibly mechanically less stable, material, such as a plastic material such as PEEK, PTFE, PFA or PVDF. By using the retaining ring 132 and the one with the retaining ring 132 and at its opposite end form-fitting of the support structure 105 is held, is a special mechanical stability of the treatment chamber part 104 not mandatory.

Besonders vorteilhaft ist an den in den 2 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispielen außerdem, dass die Dichtelemente, welche den Prozessbehälter gegenüber der Umgebung bzw. gegenüber der Behandlungskammer abdichten, in Nuten des Behandlungskammerteils gehalten sind. Sämtliche Dichtelemente sind somit zum Austausch leicht zugänglich, indem das Behandlungskammerteil der Sondeneinrichtung entnommen wird, was die Wartung der Sondeneinrichtung erheblich vereinfacht.Particularly advantageous is the in the 2 to 5 shown embodiments also that the sealing elements, which seal the process container from the environment or with respect to the treatment chamber, are held in grooves of the treatment chamber part. All sealing elements are thus easily accessible for replacement by the treatment chamber part of the probe device is removed, which greatly simplifies the maintenance of the probe device.

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Claims (11)

Sondeneinrichtung (1, 100) zum Messen einer Messgröße eines in einem Prozessbehälter (101) enthaltenen Prozessmediums, umfassend: – eine mit komplementären Anschlussmitteln des Prozessbehälters verbindbare Anschlussvorrichtung, – ein eine Behandlungskammer (13, 113) bildendes Behandlungskammerteil (4, 104) mit mindestens einer in die Behandlungskammer (13, 113) mündenden Zuleitung (14, 15) für ein Behandlungsmedium, – eine Messsonde (8, 108) mit einem zur Erfassung von Messwerten ausgestalteten Messkopf (11, 111), die in einem zwischen einer Messstellung, in der der Messkopf (11, 111) außerhalb der Behandlungskammer (13, 113) angeordnet ist, und einer Behandlungsstellung, in der der Messkopf (11, 111) in die Behandlungskammer (13, 113) eingefahren ist, axial verschiebbar gelagerten Tauchrohr (7, 107) aufgenommen ist, das an seinem anschlussseitigen Frontende einen stirnseitig geschlossenen Schutzzylinder aufweist, und der Messkopf (11, 111) in einem hinter dem Schutzzylinder angeordneten, Durchbrüche (10, 110) aufweisenden Abschnitt des Tauchrohrs (7, 107) angeordnet ist, so dass der Messkopf (11, 111) in der Messstellung des Tauchrohrs (7, 107) über die Durchbrüche (10, 110) mit dem Prozessmedium und in der Behandlungsstellung des Tauchrohrs (7, 107) mit dem Behandlungsmedium beaufschlagbar ist, – eine an dem von der Anschlussvorrichtung abgewandten Endbereich der Sondeneinrichtung angeordnete Antriebseinrichtung zum axialen Verschieben des Tauchrohrs (7, 107), dadurch gekennzeichnet, dass das Behandlungskammerteil (4, 104) von einer mit der Anschlussvorrichtung und der Antriebseinrichtung verbundenen Stützstruktur (5, 105) umgeben ist.Probe device ( 1 . 100 ) for measuring a measured variable in a process container ( 101 ), comprising: - a connecting device which can be connected to complementary connection means of the process container, - a treatment chamber ( 13 . 113 ) forming treatment chamber part ( 4 . 104 ) with at least one into the treatment chamber ( 13 . 113 ) incoming supply line ( 14 . 15 ) for a treatment medium, - a measuring probe ( 8th . 108 ) with a measuring head designed for the acquisition of measured values ( 11 . 111 ), which in one between a measuring position in which the measuring head ( 11 . 111 ) outside the treatment chamber ( 13 . 113 ), and a treatment position in which the measuring head ( 11 . 111 ) into the treatment chamber ( 13 . 113 ) is retracted, axially displaceably mounted immersion tube ( 7 . 107 ) is received, which has a frontally closed protective cylinder at its connection-side front end, and the measuring head ( 11 . 111 ) arranged in a behind the protective cylinder, breakthroughs ( 10 . 110 ) having portion of the dip tube ( 7 . 107 ) is arranged so that the measuring head ( 11 . 111 ) in the measuring position of the dip tube ( 7 . 107 ) about the breakthroughs ( 10 . 110 ) with the process medium and in the treatment position of the dip tube ( 7 . 107 ) can be acted upon with the treatment medium, - an arranged on the end remote from the connecting device end portion of the probe device drive means for axial displacement of the dip tube ( 7 . 107 ), characterized in that the treatment chamber part ( 4 . 104 ) of a supporting structure connected to the connecting device and the drive device ( 5 . 105 ) is surrounded. Sondeneinrichtung (1, 100) nach Anspruch 1, wobei das Behandlungskammerteil (4, 104) aus einem, insbesondere im Bezug auf das Prozessmedium und/oder das Behandlungsmedium, chemisch inerten Material, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, gebildet ist.Probe device ( 1 . 100 ) according to claim 1, wherein the treatment chamber part ( 4 . 104 ) is formed from a, in particular with respect to the process medium and / or the treatment medium, chemically inert material, in particular of a plastic material. Sondeneinrichtung (1, 100) nach Anspruch 2, wobei das Kunststoffmaterial PVDF (Polyvinylidenfluorid), PEEK, PFA (Perfluoralkoxylalkan), PTFE (Polytetrafluorethylen) umfasst.Probe device ( 1 . 100 ) according to claim 2, wherein the plastic material comprises PVDF (polyvinylidene fluoride), PEEK, PFA (perfluoroalkoxylalkane), PTFE (polytetrafluoroethylene). Sondeneinrichtung (1, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei alle Bauteile der Sondeneinrichtung, die in einer Stellung des Tauchrohrs (7, 107), insbesondere in der Messstellung, der Behandlungsstellung oder beim Verschieben des Tauchrohrs (7, 107) zwischen der Messstellung und der Behandlungsstellung, mit dem Prozessmedium in Kontakt kommen, aus einem chemisch inerten Material, insbesondere aus demselben Material wie das Behandlungskammerteil (4, 104), gebildet sind.Probe device ( 1 . 100 ) according to one of claims 1 to 3, wherein all the components of the probe device, which in a position of the dip tube ( 7 . 107 ), in particular in the measuring position, the treatment position or when moving the dip tube ( 7 . 107 ) between the measuring position and the treatment position, come into contact with the process medium from a chemically inert material, in particular from the same material as the treatment chamber part ( 4 . 104 ) are formed. Sondeneinrichtung (1, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Stützstruktur (5, 105) als zumindest abschnittsweise eine rohrförmige Wand aufweisende, das Behandlungskammerteil (4, 104) aufnehmende Buchse ausgestaltet ist, welche mindestens eine sich durch die Wand erstreckende Durchgangsöffnung (26, 27) aufweist, und wobei das Behandlungskammerteil (4, 104) und die Stützstruktur (5, 105) verdrehgesichert in einer Orientierung zueinander angeordnet sind in der die Durchgangsöffnung (26, 27) mit der in die Behandlungskammer (13, 113) mündenden Zuleitung (14, 15) für das Behandlungsmedium fluchtet.Probe device ( 1 . 100 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the support structure ( 5 . 105 ) as at least partially having a tubular wall, the treatment chamber part ( 4 . 104 ) receiving sleeve is formed, which at least one through the wall extending through hole ( 26 . 27 ), and wherein the treatment chamber part ( 4 . 104 ) and the support structure ( 5 . 105 ) are arranged rotationally secured in an orientation to each other in the through-opening ( 26 . 27 ) into the treatment chamber ( 13 . 113 ) incoming supply line ( 14 . 15 ) is aligned for the treatment medium. Sondeneinrichtung (1, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Behandlungskammerteil (4, 104) mittels der Stützstruktur (5, 105) formschlüssig an der Anschlussvorrichtung befestigt ist.Probe device ( 1 . 100 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the treatment chamber part ( 4 . 104 ) by means of the support structure ( 5 . 105 ) is positively secured to the connection device. Sondeneinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Anschlussvorrichtung einen mit der Stützstruktur (5) verbundenen Flansch (3) umfasst, welcher über eine ringförmige Dichtleiste (20) an einen komplementären Flansch (2) des Prozessbehälters anschließbar ist.Probe device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the connecting device has a bearing with the support structure ( 5 ) connected flange ( 3 ), which via an annular sealing strip ( 20 ) to a complementary flange ( 2 ) of the process container can be connected. Sondeneinrichtung (1) nach Anspruch 7, wobei ein anschlussseitiges Ende des Behandlungskammerteils (4) eine Ringschulter (23) aufweist, welche in einer durch einen sich in axialer Richtung erstreckenden Stutzen (21) der Dichtleiste (20) gebildeten Aufnahme (22) sitzt und wobei der zwischen der Aufnahme (22) und dem Behandlungskammerteil (4) gebildete Spalt mittels mindestens einer Ringdichtung (24) gegenüber dem Prozessbehälter abgedichtet ist.Probe device ( 1 ) according to claim 7, wherein a connection-side end of the treatment chamber part ( 4 ) an annular shoulder ( 23 ), which in a through an axially extending nozzle ( 21 ) the sealing strip ( 20 ) ( 22 ) and where between the recording ( 22 ) and the treatment chamber part ( 4 ) formed gap by means of at least one ring seal ( 24 ) is sealed from the process container. Sondeneinrichtung (1) nach Anspruch 8, wobei die in dem sich in axialer Richtung erstreckenden Stutzen (21) der Dichtleiste (20) gebildete Aufnahme (22) eine ringförmige Nut aufweist, in der ein am Tauchrohr (7) anliegender Abstreifring (25) aufgenommen ist.Probe device ( 1 ) according to claim 8, wherein the in the axially extending nozzle ( 21 ) the sealing strip ( 20 ) recording ( 22 ) has an annular groove in which a on the dip tube ( 7 ) abutting scraper ring ( 25 ) is recorded. Sondeneinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Dichtleiste (20) aus demselben Material besteht wie das Behandlungskammerteil (4, 104).Probe device ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, wherein the sealing strip ( 20 ) consists of the same material as the treatment chamber part ( 4 . 104 ). Sondeneinrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Behandlungskammerteil (4, 104) an seinem anschlussseitigen Ende einen zapfenartigen Fortsatz (130) aufweist, der dazu ausgestaltet ist, in einen komplementären Stutzen (102) des Prozessbehälters (101) einzugreifen, wobei die Anschlussvorrichtung einen Haltering (132) umfasst, der mittels einer Überwurfmutter (133) an dem komplementären Stutzen (102) befestigbar ist, und der eine vom Prozessbehälter (101) abgewandte Ringfläche (135) aufweist, an der eine in der Außenwand des Behandlungskammerteils (4, 104) gebildete Ringstufe anliegt.Probe device ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the treatment chamber part ( 4 . 104 ) at its connection-side end a pin-like extension ( 130 ), which is designed to be in a complementary neck ( 102 ) of the process container ( 101 ), wherein the connecting device a retaining ring ( 132 ), which by means of a union nut ( 133 ) on the complementary neck ( 102 ) is attachable, and the one from the process container ( 101 ) facing away from the ring surface ( 135 ), in which one in the outer wall of the treatment chamber part ( 4 . 104 ) formed annular stage is applied.
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