DE1089370B

DE1089370B - Rotating drum, especially drying or calcining drum

Info

Publication number: DE1089370B
Application number: DEG26168A
Authority: DE
Inventors: Clifford E Bill; Nathan G Schwartin
Original assignee: GEN AM TRANSPORT; General American Transportation Corp
Current assignee: GEN AM TRANSPORT; General American Transportation Corp
Priority date: 1958-01-16
Filing date: 1959-01-15
Publication date: 1960-09-22

Description

Drehtrommel, insbesondere Trocken-oder Kalziniertrommel Die Erfindung betrifft eine drehbare Trommel, insbesondere eine Trocken- oder Kalziniertro:mmel, die in ihrem Innern Wärmeaustauscherrohre und an ihrer entnahmeseitigen. Stirnwand zwei aus der Trommel koaxial herausgeführte Zu- und -Ableitungsrohre für das Wärmetauschmedium aufweist, die durch einfeststehendes, den Endteil der Trommel an einer seitlichen Öffnung übergreifendes Austrittsgehäuse einer Vorrichtung zur kontinuierlichen gasdichten, Gutentnahme hindurchgeführt sind.Rotary drum, in particular drying or calcining drum The invention relates to a rotating drum, in particular a drying or calcining drum, the heat exchanger tubes inside and on their extraction side. Front wall two feed and discharge pipes for the heat exchange medium, which are led out coaxially from the drum has, by a fixed, the end part of the drum on a lateral Outlet housing across the opening of a device for continuous gas-tight, Good removal are passed.

Bei solchen Behandlungstrommeln ist es. für eine kontinuierliche Behandlung des Materials wichtig, daß das an der einen Stirnseite der Trommel durch eine ortsfeste Zuführungsvorrichtung kontinuierlich eingeführte Material nach seiner Behandlung und/ oder sonstigen Reaktion an der anderen Stirnseite zu einer ortsfesten Aufnahmevorrichtung herausgeleitet wird. In gewissen Anwendungsfällen ist es außerdem noch wünschenswert, daß auch die in der Drehtrommel befindliche Gas- oder Luftatmosphäre geregelt werden kann.With such treatment drums it is. for continuous treatment of the material is important that the one at one end of the drum by a stationary Feeding device continuously introduced material after its treatment and / or other reaction on the other end face to a stationary receiving device is led out. In certain applications it is also desirable that the gas or air atmosphere in the rotating drum can also be regulated can.

Es kann z. B. zweckmäßig sein, innerhalb der Drehtrommel gegenüber der äußeren Atmosphäre einen Unterdruck oder einen Überdruck aufrechtzuerhalten. Auch kann es wichtig sein, das Material innerhalb der Drehtrommel mit einem anderen Gas als Luft zu behandeln, z. B. Kohlendioxyd, Wasserstoff, Stickstoff oder sonstigen vorzugsweise inerten Gasen. Dabei müssen. die verschiedenen Anschlüsse der Drehtrommel sämtlich hermetisch abgedichtet werden., obgleich. die Trommel verdrehbar bleiben muß. Gerade wegen der gasdichten. Abdichtungen ist eine geeignete Konstruktion der Drehtrommel schwierig, weil aus ihr laufend große Mengen des behandelten Materials herausgeführt werden müssen.It can e.g. B. be appropriate within the rotating drum opposite to maintain a negative or positive pressure in the external atmosphere. It can also be important to share the material inside the rotating drum with another Treat gas as air, e.g. B. carbon dioxide, hydrogen, nitrogen or others preferably inert gases. Have to. the various connections of the rotating drum all hermetically sealed., although. the drum can remain rotatable got to. Precisely because of the gas-tight. Waterproofing is a suitable construction of the Rotating drum difficult because it continuously produces large amounts of the treated material must be brought out.

Ein typisches Beispiel für solche Drehtrommeln ist eine gegen Ende der Ammoniak-Sodäherstellung zur Herstellung von Natriumcarbonat oder kalzinierter Soda dienende Trommel. Gegen Ende dieses Herstellungsprozesses muß eine gewisse Menge wasserhaltigen Natriumbicarbonats erhitzt werden, um das Wasser auszutreiben und das Natriumbicarbonat in Natriumcarbo:nat zu verwandeln, wobei Wasser und Kohlendioxyd frei werden. Hier ist es wünschenswert, daß das entstehende Kohlendioxyd aufgefangen und am Anfang des Herstellungsprozesses der Ammoniak-Soda wieder verwendet wird. Hierzu muß es von dem Wasserdampf getrennt und vor einer Vermischung mit anderen Stoffen, etwa mit Luft, bewahrt werden. Infolgedessen, rnuß die Drehtrommel so betrieben werden, daß ihr Inneres gegenüber der Außenluft abgedichtet bleibt und das Kohlendioxyd - sowie auch der Wasserdampf - gesammelt und aus, der Trommel herausgeführt werden können, obgleich sich die Drehtrommel dabei ständig dreht und das Material der Trommel zugeführt und aus dieser wieder abgeführt werden muß.A typical example of such a rotating drum is one towards the end the production of ammonia soda for the production of sodium carbonate or calcined Soda serving drum. Towards the end of this manufacturing process, a certain amount of Amount of hydrous sodium bicarbonate to be heated to drive off the water and to transform the sodium bicarbonate into sodium carbonate, taking water and carbon dioxide get free. Here it is desirable that the resulting carbon dioxide be captured and at the beginning of the production process the ammonia-soda is reused. To do this, it must be separated from the water vapor and before mixing with others Substances, for example with air, are preserved. As a result, the rotary drum must be operated in this way that their interior remains sealed against the outside air and the carbon dioxide - as well as the water vapor - are collected and led out of the drum can, although the rotating drum is constantly rotating and the material of the drum must be supplied and removed from this again.

Bei einer bekannten, zur Durchführung der vorgenannten Verfahren geeigneten Drehtrommel übergreift das Austrittsgehäuse, mit dem die aus der Trommel herausgeführten beiden Rohre fest verbunden sind, das entnahmeseitige Ende der Drehtrommel über deren vollen Durchmesser, während die Trommel selbst kurz vor ihrer Stirnseite entlang ihrem äußeren Umfang mit Öffnungen versehen ist, durch welche das zu behandelnde Gut nach unten in das Austrittsgehäuse einfallen soll. Das Austrittsgehäuse ist an seinem unteren, außerhalb des Bereiches der eigentlichen Trommel befindlichen Ende mit einer gesondert angetriebenen, Austrittsschnecke versehen, die in Verbindung mit dem in der Schnecke befindlichen auszutragenden Gut den gasdichten Abschluß des Innenraumes der Trommel gegenüber der äußeren Atmosphäre herbeiführen soll. Abgesehen davon, daß eine solche Austragvorrichtung verhältnismäßig groß ausfällt, ist auch die Abdichtung zwischen dem Austrittsgehäuse und der Drehtrommel um deren ganzen Umfang herum schwierig. Schließlich machen auch die um den ganzen Umfang der Trommel herum vorgesehenen Austrittsöffüungen für das behandelte Gut besondere Maßnahmen zur Beibehaltung der erforderlichen Festigkeit der ganzen Trommel notwendig.In the case of a known method suitable for carrying out the aforementioned method The rotary drum engages over the outlet housing with which the lead out of the drum the two tubes are firmly connected, the removal-side end of the rotary drum over their full diameter, while the drum itself just short of its face along its outer periphery is provided with openings through which the to be treated Should fall well down into the outlet housing. The outlet housing is at its lower, outside the area of the actual drum End provided with a separately driven, exit screw that is in connection the gas-tight seal with the material to be discharged located in the screw to bring about the interior of the drum against the external atmosphere. Apart from the fact that such a discharge device turns out to be relatively large, is also the seal between the outlet housing and the rotating drum around their difficult all around. After all, they do the same around the entire circumference the drum around provided outlet openings for the treated good special Measures to maintain the required Firmness all over Drum necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die entnahmeseitige Anordnung der Drehtrommel zum Herausführen der verhältnismäßig großen Mengen des behandelten Materials zu vereinfachen und zugleich bezüglich der Abdichtung zu verbessern, wobei die verbesserte Austragvorrichtung in ihren.Abmessuugen zugleich kleiner als die vorstehend angeführte bekannte Austragvorrichtung ausfallen soll.The invention is based on the object of the removal-side arrangement the rotating drum for discharging the relatively large quantities of the treated To simplify the material and at the same time to improve the sealing, whereby the improved discharge device in their dimensions at the same time smaller than the the above-mentioned known discharge device should fail.

Bei der erfindungsgemäßen Drehtrommel sind die beiden Rohre bei einer an sich bekannten, Ausbildung des genannten Endteiles als ein gegenüber dem äußeren Trommelumfang auf einen kleineren Durchmesser abgesetztes und an der dortigen Stirnwand der Drehtrommel axial befestigtes Zylinderstück mit diesem gegenüber den Rohren im Durchmesser größeren Zylinderstück über eine das äußere der beiden Rohre umgebende Förderschnecke mit Schaufelblättern od. dgl. zum Austragen des behandelten Materials verbunden und gegenüber der verdrehbar durchsetzten Außenwand des Austrittsgehäuses hermetisch abgedichtet, wobei die beiden Rohre weiterhin an eine das Zylinderstück umgebende, mit der Drehtrommel fest verbundene Sammelvorrichtung für die Wärmetauscherrohre angeschlossen sind.In the rotary drum according to the invention, the two tubes are in one known per se, training of said end part as an opposite to the outer Drum circumference offset to a smaller diameter and on the front wall there the rotary drum axially fastened cylinder piece with this opposite the tubes larger in diameter cylinder piece over a surrounding the outer of the two tubes Conveyor screw with paddle blades or the like for discharging the treated material connected and opposite the rotatably penetrated outer wall of the outlet housing Hermetically sealed, with the two tubes still attached to the cylinder piece surrounding, with the rotating drum firmly connected collecting device for the heat exchanger tubes are connected.

Eine solche Kombination der Austrag-vorrichtung mit den aus der Trommel axial herausgeführten Rohren des Wärmetauschers ergibt eine- einfache, starre und auch gut nach außen hin abdichtbare Konstruktion., bei der der eigentliche Trommelmantel durch die Austragvorrichtung in keiner Weise beeinträchtigt wird.Such a combination of the discharge device with the one from the drum axially led out tubes of the heat exchanger results in a simple, rigid and also well sealable construction., with the actual drum shell is in no way impaired by the discharge device.

Ausgestaltungen der Erfindung betreffen konstruktive Einzelheiten der Anordnung zur Gutentnahme und zur Hinein- und Herausführung des Wärmetauschmediums in die bzw. aus der Drehtrommel.Refinements of the invention relate to structural details the arrangement for removing material and for bringing the heat exchange medium in and out into or out of the rotary drum.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt Fig. 1 eine gemäß dem Ausführungsbeispiel als Trockentrommel ausgebildete Drehtrommel, die mit einer erfindungsgemäßen Gutentnahmevorrichtung versehen ist, in einer Seitenansicht, Fig. 2 die Drehtrommel gemäß Fig. 1 in einem senkrechten Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1 (in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab), Fig. 3 die Drehtrommel gemäß Fig. 1 in einem senkrechten Teillängsschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2 durch ihren. mit der Gutentnahmev orrichtung versehenen Teil (in einem gegenüber Fig. 2 nochmals vergrößerten Maßstab, wobei einzelne Teile zur besseren Sichtbarmachung von. Einzelheiten gebrochen dargestellt sind), Fig. 4 die gleiche Drehtrommel in einem senkrechten Teilquerschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3 durch den außerhalb dar eigentlichen Drehtrommel befindlichen Teil der Gutentnahmevorrichtung, wobei auch ein Teil der dortigen Stirnseite der Drehtrommel in Ansicht sichtbar ist, Fig. 5 die gleiche Drehtrommel in einem senkrechten Querschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 3.In the drawing, the invention is illustrated by way of example; FIG. 1 shows a drying drum designed according to the exemplary embodiment Rotary drum, which is provided with a crop removal device according to the invention, in a side view, FIG. 2 shows the rotary drum according to FIG. 1 in a vertical view Cross-section along the line 2-2 of FIG. 1 (on an enlarged scale compared to FIG. 1), Fig. 3 shows the rotary drum according to FIG. 1 in a vertical partial longitudinal section according to the Line 3-3 of Fig. 2 through their. part provided with the crop removal device (on a scale again enlarged compared to FIG. 2, with individual parts for better visualization of. Details are shown broken), Fig. 4 the same rotary drum in a vertical partial cross-section along the line 4-4 of the 3 through the part of the crop removal device located outside the actual rotary drum, part of the face of the rotary drum there is also visible in view Fig. 5 shows the same rotary drum in a vertical cross-section along the line 5-5 of FIG. 3.

Die an der beispielsweise dargestellten Drehtrommel befindliche Gutentnahmevorrichtung kann bei solchen oder ähnlichen Trommeln eine vielfache Verwendung finden. Sie kann z. B. an einer Trommel angeordnet sein, in der das Material erhitzt oder gekühlt wird oder in der das erhitzte oder gekühlte Material außerdem einer chemischen Behandlung ausgesetzt wird. Dabei kann, die Behandlung innerhalb der Drehtrommel bei Atmosphärendruck oder auch bei über-oder Unterdruck vor sich gehen. Ferner kann das innerhalb der Drehtrommel befindliche Gas statt aus Luft auch aus Wasserdampf, Kohlendioxyd, Wasserstoff, Stickstoff oder irgendeinem anderen, vorzugsweise inerten Gas bestehen; Bei dem nachstehenden Ausführungsbeispiel wird eine Anwendung beschrieben, nach welcher die Drehtrommel bei einem abschließenden Verfahrensschritt der Ammoniak-Sodaherstellung als Trockentrommel dient, in der nasses Nabriumbicarbonat zur Ausscheidung des Wassers und zugleich zur Umwandlung des Natriumbicarbonats. in Natriu.mcarbonat erhitzt wird, wobei zugleich Wasser und Kohlendioxyd frei werden.The crop removal device located on the rotary drum shown, for example can find multiple uses in these or similar drums. she can z. B. be arranged on a drum in which the material is heated or cooled or in which the heated or cooled material is also subjected to a chemical treatment is exposed. The treatment can take place inside the rotating drum at atmospheric pressure or even if there is over or underpressure. Furthermore, this can be done within the Rotary drum gas instead of air also from water vapor, carbon dioxide, hydrogen, Nitrogen or any other, preferably inert gas; In which The following embodiment describes an application according to which the rotary drum in a final process step of the ammonia-soda production serves as a drying drum in which wet nabrium bicarbonate is used to remove the water and at the same time to convert the sodium bicarbonate. heated in sodium carbonate at the same time water and carbon dioxide are released.

In Fig. 1 der Zeichnung ist die ganze Drehtrommelanordnung, zu der auch die nachstehend noch im einzelnen beschriebene Gutentnahmevorrichtung gehört, mit 10 bezeichnet. Die Drehtrommeianordnung 10 besteht vor allem aus einer zylindrischen Drehtrommel 12, die an ihren beiden Stirnseiten hermetisch abgedichtet ist und vorzugsweise eine im wesentlichen horizontal, jedoch vorzugsweise nach dem austrittsseitigen Ende der Drehtrommel 12 (gemäß Fig. 1 von links nach rechts) schwach geneigt verlaufende Achse aufweist. DieDrehtrommel ist in dieser Stellung mittels zweier sie umgebender Reifen 14 gehalten, die an ihr mit gegenseitigem Abstand befestigt und je auf mit ihren Lagern ortsfest angeordneten Lagerrollen 16 gelagert sind. Außerdem sind Mittel vorgesehen, um die Drehtrommel 12 um ihre Achse verdrehen zu können. Hierzu dient ein Elektromotor 18, der über ein Untersetzungsgetriebe 20 ein Ritzel 22 antreibt, welches in einen: großen, die Drehtrommel 12 umfassenden und an ihr befestigten: Zahnkranz 24 eingreift und die Drehtrommel dadurch antreiben kann. Vom Elektromotor 18 aus kann die Drehtrommel 12 gemäß dem Ausführungsbeispiel - von. ihrem austrittsseitigen Ende her (gemäß Fig. 1 von ihrer rechten Stirnseite her) betrachtet - im Uhrzeigersinn verdreht werden, wobei dieDrehtrommel 12 über die Reifen 14 auf denLagerrollen 16 abrollt.In Fig. 1 of the drawing is the entire rotary drum assembly to which also includes the crop removal device described in detail below, denoted by 10. The rotating drum assembly 10 consists primarily of a cylindrical one Rotary drum 12, which is hermetically sealed at both ends and preferably one essentially horizontal, but preferably after the outlet side End of the rotary drum 12 (according to FIG. 1 from left to right) slightly inclined Having axis. The rotating drum is in this position by means of two surrounding it Tire 14 held, attached to her with a mutual spacing and depending on with their bearings fixedly arranged bearing rollers 16 are mounted. Also are means provided in order to be able to rotate the rotary drum 12 about its axis. Serves for this an electric motor 18 which drives a pinion 22 via a reduction gear 20, which in a: large, the rotary drum 12 encompassing and attached to it: Gear ring 24 engages and can thereby drive the rotary drum. From the electric motor 18 from the rotary drum 12 according to the embodiment - from. your exit side Seen from the end (according to FIG. 1 from its right front side) - clockwise The rotary drum 12 is rotated over the tires 14 on the bearing rollers 16 unrolls.

An der eintrittsseitigen Stirnseite der Drehtrommel 12 ist eine Gutbeschickungsvorrichtung, mit 26 bezeichnet, vorgesehen, mittels welcher das zu behandelnde Gut in die Drehtrommel 12 eingebracht werden kann. Zur Gutbeschickungsvorrichtung 26 gehört vor allem ein senkrechtes Zuführungsrohr 28, durch welches das zu behandelnde Material, z. B. nasses Natriumbicarbonat, zunächst von einer (nicht dargestellten) Stelle aus in einen axial vor der Drehtrommel befindlichen Trichter 30 gelangt. Innerhalb des Trichters. 30 befindet sich eine Förderschnecke 32, die von einem Elektromotor 34 aus über einen, Riementrieb 36 drehbar ist. Die Förderschnecke 32 erstreckt sich nach der Drehtrommel 12 hin zunächst durch ein Gehäuse 38 und ragt mit ihrem (gemäß Fig. 1) rechten Ende noch ein kurzes Stück in die Drehtrommel 12 selbst hinein,. Zur Aufrechterhaltung eines hermetischen Abschlusses des Inenraumes der Drehtrommel 12 dient hier eine Dichtvorrichtung 40 zwischen der Drehtrommel 12 und dem feststehenden Gehäuse 38.At the inlet end of the rotary drum 12 is a material loading device, designated by 26, provided, by means of which the material to be treated into the rotary drum 12 can be introduced. Above all, one belongs to the material loading device 26 vertical feed pipe 28 through which the material to be treated, e.g. B. wet sodium bicarbonate, initially from a location (not shown) in a funnel 30 located axially in front of the rotary drum arrives. Within the Funnel. 30 there is a screw conveyor 32, which is driven by an electric motor 34 is rotatable via a belt drive 36. The screw conveyor 32 extends after the rotary drum 12 through a housing 38 and protrudes with its (according to FIG Fig. 1) right end a short distance into the rotary drum 12 itself. To maintain a hermetic seal of the interior of the rotary drum 12, a sealing device 40 is used here between the rotating drum 12 and the stationary one Housing 38.

Die während der Behandlung des Materials in der Drehtrommel 12 entstehenden Gase gelangen vom eintrittsseitigen Ende der Drehtrommel 12 aus in eine Rohrleitung 42, durch die sie abgeführt werden. Das Ende der Rohrleitung 42 ist gegenüber der Drehtrommel 12 durch die Dichtvorrichtung 40 ebenfalls hermetisch abgedichtet.Those arising during the treatment of the material in the rotary drum 12 Gases enter a pipeline from the inlet end of the rotary drum 12 42 through which they are led away. The end of the pipe 42 is opposite the The rotary drum 12 is also hermetically sealed by the sealing device 40.

Innerhalb der Drehtrommel 12 befindet sich ein Wärmetauschersystem, welches im wesentlichen aus einer ersten Gruppe von Rohren 44 und aus einer weiteren. Gruppe von etwas kleineren Rohren 46 besteht, die sich alle in Längsrichtung der Drehtrommel 12 erstrecken und von denen die der äußeren Gruppe entlang der Innenwandung der Drehtrommel 12 gleichmäßig verteilt angeordnet sind, während die der anderen Gruppe konzentrisch etwas weiter innerhalb der Drehtrommel 12 verlaufen. Dabei ist die Anordnung der einzelnen Rohre 44, 46 zueinander derart, daß je zwei Rohre 44, 46 radial zur Drehtrommel 12 liegen. Die rechten Enden der Rohre 44, 46 münden in eine Sammelvorrichtung 48 (Fig. 3), die am Ende der Drehtrommel befestigt ist. Im übrigen sind die Rohre 44, 46 zwischen ihren. Enden noch durch übliche (nicht besonders dargestellte) Halter od. dgl. an. der Innenwandung der Drehtrommel 12 festgelegt.Inside the rotating drum 12 there is a heat exchanger system, which essentially consists of a first group of tubes 44 and from another. Group of slightly smaller tubes 46 is made up, all of which extend in the longitudinal direction of the rotary drum 12 and of which those of the outer group are arranged evenly distributed along the inner wall of the rotary drum 12, while those of the other group are concentric a little further inside the rotating drum 12 run. The arrangement of the individual tubes 44, 46 to one another is such that that two tubes 44, 46 each lie radially to the rotary drum 12. The right ends of the Pipes 44, 46 open into a collecting device 48 (Fig. 3) at the end of the rotating drum is attached. In addition, the tubes 44, 46 are between their. Still through Usual (not particularly shown) holder or the like. the inner wall of the Rotary drum 12 set.

Nachstehend wird zunächst die Sammelvorrichtung 48 - sowohl bezüglich ihrer Konstruktion als auch bezüglich ihrer Wirkungsweise - an Hand der Fig. 3 und 5 beschrieben. Der zum Aufheizen der Rohre 44 und 46 dienende Dampf wird durch eine Rohrleitung 50 von einer (nicht dargestellten) Quelle her durch ein etwa axial zur Drehtrommel 12 feststehend angeordnetes Muffenstück 52 zugeführt, das in seinem Innern eine seine Bohrung umgebende und mit der Rohrleitung 50 in Verbindung stehende Ringnut 52 a aufweist. Das Muffenstück 52 umfaßt mit seiner Bohrung ein Rohr 54, welches an der Stelle der Ringnut 52a, mit einer Anzahl entlang seinem Umfang verteilter Öffnungen 56 versehen ist. Das über das Muffenstück 52 (Fig. 3) nach rechts vorstehende freie Ende des Rohres 54 ist durch eine Abschlußplatte 58 abgeschlossen, während in das Rohr 54 an der der Platte 58 abgelegenen Seite der Öffnungen 56 eine Ringscheibe 60 dicht eingesetzt ist, die zugleich einen Außenflansch eines an dieser Stelle beginnenden und sich (Fig. 3) nach links in das Rohr 54 hinein erstreckenden, weiteren Rohres 62 bildet. Das im Rohr 54 konzentrisch: verlaufende Rohr 62 geht an seinem linken Ende über eine dichte, jedoch in gewissem Umfange elastische Kupplung 64 in ein axial anschließendes Rohr 66 über, welches sich nach der Drehtrommel 12 hin bis in den Bereich der Sammelvorrichtung 48 erstreckt. An dieser Stelle gehen von dem Rohr 66 drei radial nach außen verlaufende Verbindungsrohre 68 aus, die entlang dem Umfang des Rohres 66 gleichmäßig verteilt angeordnet sind und das Innere des Rohres 66 mit der Sammelvorrichtung 48 verbinden.The following first describes the collecting device 48 - both with respect to their construction as well as their mode of operation - with reference to FIGS. 3 and 5 described. The steam used to heat the tubes 44 and 46 is through a Pipeline 50 from a source (not shown) through an approximately axial direction Rotary drum 12 fixedly arranged sleeve piece 52 supplied, which in his Inside a bore surrounding its bore and connected to the pipeline 50 Has annular groove 52 a. The socket piece 52 includes with its bore a pipe 54, which at the location of the annular groove 52a, with a number distributed along its circumference Openings 56 is provided. The one over the socket piece 52 (Fig. 3) protruding to the right free end of the tube 54 is closed by an end plate 58, while in the tube 54 on the side of the openings 56 remote from the plate 58, an annular disk 60 is inserted tightly, which also has an outer flange at this point beginning and (FIG. 3) extending to the left into the pipe 54, further Tube 62 forms. The pipe 62 running concentrically in the pipe 54 goes to his left end via a tight, but to a certain extent elastic coupling 64 into an axially adjoining tube 66, which extends after the rotary drum 12 extends into the area of the collecting device 48. At this point go from the pipe 66 from three radially outwardly extending connecting pipes 68, which along the circumference of the tube 66 are arranged evenly distributed and the interior of the Connect the pipe 66 to the collecting device 48.

Die Sammelvorrichtung 48 besteht im wesentlichen aus einer zugleich die rechte Stirnwand 70 der Drehtrommel 12 bildenden. Ringscheibe und einer weiteren Ringscheibe 72, die an der erstgenannten Ringscheibe über eine Anzahl Abstandsbolzen 74 in einem die Breite der Sammelvorrichtung 48 festlegenden Abstand gehalten ist. Den äußeren Abschluß der Sammelvorrichtung 48 bildet eine zylindrische Wand 76, die einerseits (Fig. 3 links) an der Stirnwand 70 und anderseits an der Ringscheibe 72 zugleich abdichtend festgelegt ist. An ihrer Innenseite ist die Sammelvorrichtung 48 mit einem Zylinderstück 78 verbunden, wobei diese und auch die anderen Verbindungen der Sammelvorrichtung 48 z. B. durch Schweißen hergestellt sein können. Die äußeren Enden der Verbindungsrohre 68 durchziehen dabei das Zylinderstück 78 mit entsprechenden Bohrungen und sind mit ihren dortigen. Enden in das Zylinderstück eingeschweißt. Die Stirnwand 70 ist entlang ihrer ganzen Ringfläche mit - im Querschnitt den Rohren. 44,46 angepaßten -Bohrungen versehen, in welchen die Enden der Rohre 44 und 46 zugleich abdichtend gehalten sind, so daß die Sammelvorrichtung 48 zugleich mit den Innenräumen der Rohre 44, 46 in Verbindung steht.The collecting device 48 consists essentially of one at the same time the right end wall 70 of the rotary drum 12 forming. Washer and one more Washer 72, which is attached to the first-mentioned washer via a number of spacer bolts 74 is held at a distance defining the width of the collecting device 48. The outer end of the collecting device 48 is formed by a cylindrical wall 76, the one hand (Fig. 3 left) on the end wall 70 and on the other hand on the annular disk 72 is set in a sealing manner at the same time. The collecting device is on its inside 48 connected to a cylinder piece 78, this and also the other connections the collecting device 48 z. B. can be made by welding. The outer ones Ends of the connecting pipes 68 pull through the cylinder piece 78 with corresponding ones Holes and are there with their. Ends welded into the cylinder piece. The end wall 70 is along its entire annular surface with - in cross section the pipes. 44,46 adapted -bores are provided in which the ends of the tubes 44 and 46 at the same time are held in a sealed manner, so that the collecting device 48 coincides with the interior spaces the tubes 44, 46 is in communication.

Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Sammelvorrichtung 48 entlang ihrem ringförmigen. Innenraum durch radiale Trennwände 80 in drei gleichmäßige Ringabschnitte aufgeteilt ist. Dabei sind die Trennwände 80 gegenüber den Einmündungsstellen der Verbindungsrohre 68 so angeordnet, daß jedes Verbindungsrohr 68 etwa im Mittelbereich eines Ringabschnittes in die Sammelvorrichtung 48 einmündet. Infolgedessen hat der durch die Verbindungsrohre 68 zugeführte Dampf Zutritt zu allen drei Ringabschnitten, von denen aus er in alle Rohre 44,46 einströmen und so das in der Drehtrommel 12 befindliche Gut aufheizen kann.From Fig. 5 it can be seen that the collecting device 48 along its annular. Interior space through radial partition walls 80 in three even ring sections is divided. The partitions 80 are opposite the points of confluence Connecting pipes 68 arranged so that each connecting pipe 68 approximately in the middle area of a ring section opens into the collecting device 48. As a result, the through the connecting pipes 68 supplied steam access to all three ring sections, from which it flows into all tubes 44, 46 and so into the rotary drum 12 can heat up the goods.

Beim Aufheizen des in der Drehtrommel 12 befindlichen Gutes muß damit gerechnet werden, daß der in den Rohren 44,46 befindliche Dampf kondensiert und das Kondensat durch seine Schwerkraft entlang den Rohren 44, 46 wieder in die Sammelvorrichtung 48 zurückfließt, was noch durch die schwache Neigung der Drehtrommel 12 unterstützt wird.When heating the goods located in the rotary drum 12, it must It can be expected that the steam located in the tubes 44, 46 will condense and the condensate by its gravity along the pipes 44, 46 back into the collecting device 48 flows back, which is supported by the slight inclination of the rotating drum 12 will.

Die Drehtrommel 12 wird im Betrieb - von ihrem austrittsseitigen Ende her gesehen - im Uhrzeigersinn verdreht, wodurch sich das Kondensat in Drehrichtung vor jeder Trennwand 80 der Sammelvorrichtung 48 (Fig. 5) ansammelt. Es ist deshalb noch eine weitere Maßnahme getroffen, um das Kondensat aus der Sammelvorrichtung 48 abführen und einem außerhalb der Drehtrommel 12 befindlichen Ablauf zuführen zu können. Hierzu dienen drei weitere Verbindungsrohre 82, die sich ebenfalls radial zur Drehtrommel 12 erstrecken und je von einer Stelle der Sammelvorrichtung 48 ausgehen, die in Drehrichtung unmittelbar vor einer Trennwand 80 liegt. An ihren inneren Enden sind dieVerbindungsrohre 82 mit einem das Rohr 66 konzentrisch umgebenden -und zugleich eine Verlängerung des Rohres 54 bildenden - Rohr 84 verbunden. Auch die Rohre 84 und 54 sind an ihrer mit der Verbindungsstelle der beiden Rohre 62 und 66 in einer Ebene liegenden Verbindungsstelle durch die Kupplung 64 dicht - und doch zugleich in gewissem Umfange elastisch-verbunden. Das aus der Sammelvorrichtung 48 in dieVerbindungsrohre82 eintretende Kondensat kann dabei aus dem zwischen den Rohren 84. und 66 befindlichen Ringraum durch entsprechende Öffnungen der Kupplung 64 hindurch in den Ringraum zwischen den Rohren 54 und 62 abströmen.The rotary drum 12 is in operation - from its outlet end seen from here - twisted clockwise, causing the condensate to rotate in the direction of rotation collects in front of each partition 80 of the collector 48 (FIG. 5). It is therefore Yet another measure was taken to remove the condensate from the collection device 48 and lead to a drain located outside of the rotating drum 12 to be able to. For this purpose, three further connecting pipes 82 are used, which are also radially extend to the rotary drum 12 and each start from a point of the collecting device 48, which is located directly in front of a partition 80 in the direction of rotation. At their inner ends are the connecting pipes 82 with a pipe 66 concentrically surrounding -and at the same time an extension of the tube 54 - tube 84 is connected. Also the tubes 84 and 54 are at their with the junction of the two tubes 62 and 66 in one The connecting point lying on the level is sealed by the coupling 64 - and yet at the same time to a certain extent elastically connected. That from the collector 48 into the connecting pipes 82 Entering condensate can be found between the tubes 84 and 66 Annular space through corresponding openings in the coupling 64 into the annular space flow off between the tubes 54 and 62.

Beim Betrieb der Drehtrommel 12 laufen dieTrennwände 80 mit der Drehtrommel 12 um, wobei sie nacheinander zunächst in eine waagerechte und anschließend in eine schräg nach außen oben geneigte Stellung zur Trommel gelangen, wodurch das in Drehrichtung vor ihnen angesammelte Kondensat in das jeweils vor der Trennwand 80 befindliche Verbindungsrohr 82 fließt. Da auch dieses Verbindungsrohr 82 in diesem Augenblick schräg nach der Achse der Drehtrommel 12 hin geneigt ist, fließt das Kondensat somit nach dein Rohr 84 ab, in dem es - innerhalb des Ringraumes zwischen diesem Rohr und dem Rohr 66 - weiter nach außen, d. h. zu dem Muffenstück 52 hin, abströmt. Damit das in den genannten Ringraum zwischen den beiden. Rohren 84 und 66 eingeströmte Kondensat nicht sogleich anderseits des Ringraumes wieder in das weiter nach unten führende Verbindungsrohr 82 abfließen kann, sind an der inneren Einmündungsstelle der Verbindungsrohre 82 zwischen den beiden Rohren 84 und 66 noch radial verlaufende Trennwände 86 vorgesehen, die sich auch in Längsrichtung der beiden Rohre noch über den Bereich der Verbindungsrohre 82 hinaus erstrecken.In operation of the rotating drum 12, the partitions 80 travel with the rotating drum 12 um, one after the other, first in a horizontal and then in a get to the drum at an inclined outwardly upward position, causing the in the direction of rotation condensate collected in front of them into the condensate located in front of the partition 80 Connecting pipe 82 flows. Since this connecting pipe 82 is also at this moment is inclined obliquely towards the axis of the rotary drum 12, the condensate thus flows after your pipe 84, in which it - within the annulus between this pipe and the pipe 66 - further out, i.e. H. towards the socket piece 52, flows off. So that in the said annulus between the two. Pipes 84 and 66 flowed in Condensate not immediately on the other side of the annulus again in the further down leading connecting pipe 82 can flow are at the inner confluence point of the connecting pipes 82 between the two pipes 84 and 66 still extending radially Partition walls 86 are provided which extend in the longitudinal direction of the two Tube still extend beyond the area of the connecting pipes 82.

Aus dem Rohr 84 gelangt das Kondensat durch die Öffnungen der Kupplung 64 hindurch in das Rohr 54, aus dem es unmittelbar vor der Ringscheibe 60 durch radiale Austrittsöffnungen, 88 des Rohres 54 in einen Ringkanal 90 des Muffenstückes 52 und aus diesem Ringraum 90 schließlich zu einem Austrittsstutzen 92 für das Kondensat gelangt. Der Austrittsstutzen 92 ist zweckmäßig an einen Kondenstopf (nicht dargestellt) angeschlossen., durch welchen der im Innern des Wärmetauschersystems herrschende Dampfdruck trotz des Kondensatablaufs aufrechterhalten werden kann.The condensate passes from the pipe 84 through the openings of the coupling 64 through into the tube 54, from which it passes immediately in front of the annular disk 60 radial outlet openings 88 of the pipe 54 into an annular channel 90 of the socket piece 52 and from this annular space 90 finally to an outlet connection 92 for the condensate got. The outlet connection 92 is expediently connected to a condensation trap (not shown) connected., through which the prevailing inside the heat exchanger system Steam pressure can be maintained despite the condensate drain.

Das nasse Natriumbicarbonat wird in die Drehtrommel 12 durch das Zuführungsrohr 28 (Fig. 1) geleitet. Innerhalb der Drehtrommel 12 wird das nasse Natriumbicarbonat durch den durch die Rohre 44 und 46 geleiteten Dampf aufgeheizt, wobei das im Natriumbicarbonät gebundene Wasser als Wasserdampf ausgeschieden und das Natriumbicarbonat zu Natriumcarbonat - unter gleichzeitiger Bildung von Kohlendioxyd - umgesetzt wird. Der Wasserdampf und das Kohlendioxyd werden durch die Rohrleitung 42 abgezogen. Die Drehtrommel 12 und das zur Aufheizung des Natriumbicarbonats dienende Wärmetauschersystem sind auf den Durchsatz der Trommel derart abgestimmt, daß das durchgesetzte und innerhalb der Drehtrommel 12 zunehmend in Natriumcarbonat verwandelte Natriumbicarbonat bei seiner Vorwärtsbewegung (Fig.1) durch die Trommel schließlich vollständig in trockenes Natriumcarbonat übergeführt wird. Dabei wird der Vortransport des Materials nicht nur durch die schwache Neigung der Drehtrommel 12, sondern zusätzlich auch durch die innerhalb der Trommel verlaufenden Rohre 44 und 46 erzielt, durch welche das Material immer wieder aufgelockert und bei seinem anschließenden Absinken auf den Grund der Trommel um einen entsprechenden kleinen Betrag nach rechts bzw. nach dem austrittsseitigen Ende der Trommel hin gefördert wird.The wet sodium bicarbonate is fed into the rotating drum 12 through the feed pipe 28 (Fig. 1). Inside the rotating drum 12, the wet sodium bicarbonate becomes heated by the steam passed through tubes 44 and 46, which in the sodium bicarbonate Bound water is excreted as water vapor and the sodium bicarbonate to sodium carbonate - with simultaneous formation of carbon dioxide - is implemented. The water vapor and the carbon dioxide are withdrawn through conduit 42. The rotating drum 12 and the heat exchanger system used to heat the sodium bicarbonate matched to the throughput of the drum so that the enforced and within the rotary drum 12 increasingly converted into sodium carbonate sodium bicarbonate its forward movement (Fig.1) through the drum finally completely dry Sodium carbonate is transferred. The material does not advance only by the slight inclination of the rotary drum 12, but also by the tubes 44 and 46 extending inside the drum through which the Material loosened up again and again and when it subsequently sinks onto the Bottom of the drum by a corresponding small amount to the right or after the the outlet end of the drum is promoted.

Das umgesetzte und getrocknete Material soll aus der Drehtrommel 12 schnell und vollständig ausgeschieden werden, ohne daß dabei Kohlendioxyd v erlorengeht oder etwa dasselbe verunreinigende Luft in die Trommel eindringt. Das durch die Rohrleitung 42 gemeinsam mit dem Wasserdampf abgezogene Kohlendioxyd läßt sich durch Abkühlen leicht von dem dabei kondensierenden Wasserdampf trennen, wonach es dem Ammoniak-So.daherstellungsprozeß in einer vorhergehenden Stufe wieder zugeführt wird.The reacted and dried material should come out of the rotating drum 12 can be excreted quickly and completely without the loss of carbon dioxide or about the same polluting air enters the drum. That through the Pipeline 42 carbon dioxide withdrawn together with the steam can be passed through Easily separate cooling from the condensing water vapor, after which it is the Ammonia production process is fed back in a previous stage will.

Die nachstehend im einzelnen beschriebene Gutentnahmevorrichtung der Drehtrommel 12 soll vor allem dazu dienen, die Verluste beim Betrieb der Drehtrommel auszuschließen. Wie Fig@3 der Zeichnung zeigt, ist das Rohr 84 an seinem Ende in das Innere der Drehtrommel 12 hinein verlängert und trägt an seinem Teil 94 eine Anzahl um diesen Teil schraubenlinienförmig verlaufender Schaufelblätter 96. Vorzugsweise sind entlang dem Umfang des Rohres 84 und des Teiles 94 vollkommen gleichartig ausgebildete sechs Schaufelblätter 96 gleichmäßig verteilt angeordnet, wobei jedes Schaufelblatt 96 einem der Verbindungsrohre 68 und 82 zugeordnet ist. Sollten mehr oder weniger Verbindungsrohre 68 und 82 vorhanden sein, dann, wird zweckmäßig eine entsprechend andere Anzahl von Schaufelblättern 96 vorgesehen. Die Schaufelblätter 96 sind außerdem so angeordnet, daß sie an den einzelnen Verbindungsrohren 68, 82 jeweils in Drehrichtung der Trommel (Fig@5) unmittelbar vor diesen Verbindungsrohren verlaufen, wodurch das entlang den Schaufelblättern 96 geförderte Gut in seiner Vorwärtsbewegung durch die Verbindungsrohre nicht gehemmt werden kann. Die Schaufelblätter 96 erstrecken. sich vom inneren Ende des Teiles 94 bis zum äußeren Ende des Zylinderstückes 78 und sind innen am Teil 94 und außen (entlang ihrem äußeren. Rand) am Zylinderstück 78 befestigt.The crop removal device described in detail below The main purpose of the rotary drum 12 is to reduce the losses during operation of the rotary drum to exclude. As Fig @ 3 of the drawing shows, the tube 84 is at its end in the interior of the rotary drum 12 is extended into it and carries on its part 94 a Number of blades 96 extending helically around this part. Preferably are formed completely identically along the circumference of the tube 84 and the part 94 six airfoils 96 evenly spaced, with each airfoil 96 is assigned to one of the connecting pipes 68 and 82. Should be more or less Connecting pipes 68 and 82 will be present, then, appropriately, one accordingly other number of blades 96 are provided. The blades 96 are also arranged so that they are on the individual connecting pipes 68, 82 in each case in the direction of rotation the drum (Fig @ 5) run immediately in front of these connecting pipes, whereby the material conveyed along the paddle blades 96 in its forward movement the connecting pipes cannot be blocked. The airfoils 96 extend. extends from the inner end of the part 94 to the outer end of the cylinder piece 78 and are inside on part 94 and outside (along their outer edge) on the cylinder piece 78 attached.

Am äußeren Ende des Zylinderstückes 78 enden auch die Schaufelblätter 96 innerhalb einer gemeinsamen, mit dem äußeren Ende des Zylinderstückes 78 zusammenfallenden. Ebene, während an dieser Stelle noch ein Austrittsgehäuse 98 der Drehtrommelanordnung 10 anschließt. Die der Drehtrommel 12 zugekehrte Seitenwand 100 des Austrittsgehäuses 98 weist eine dem Durchmesser des Zylinderstückes 78 angepaßte Öffnung auf, durch welche das äußere Ende des Zylinderstückes 78 noch um einen kleinen. Betrag in das Austrittsgehäuse 98 hineinragt. Die andere, mit Abstand vor dem äußeren Ende des Zylinderstückes 78 befindliche Seitenwand 102 des Austrittsgehäuses 98 ist mit der Seitenwand 100 über eine das Austrittsgehäuse 98 haubenförmig überdeckende Wand 104 verbunden, während am unteren Ende des so gebildeten Austrittsgehäuses noch eine mit einem Anschlußflansch versehene Austrittsöffnung 106 für das behandelte Gut vorhanden ist.The impeller blades also end at the outer end of the cylinder piece 78 96 within a common, with the outer end of the cylinder piece 78 coinciding. Level, while at this point there is still an outlet housing 98 of the rotary drum assembly 10 connects. The side wall 100 of the outlet housing facing the rotary drum 12 98 has an opening adapted to the diameter of the cylinder piece 78 through which the outer end of the cylinder piece 78 by a little. Amount in the Outlet housing 98 protrudes. The other, at a distance from the outer end of the Cylinder piece 78 located side wall 102 of the outlet housing 98 is with the Side wall 100 over a wall covering the outlet housing 98 in a hood-like manner 104 connected, while still at the lower end of the outlet housing thus formed an outlet opening 106 provided with a connection flange for the treated Well there is.

Das Austrittsgehäuse 98 ist feststehend angeordnet, wogegen die Drehtrommel 12 gemeinsam mit dem Zylinderstück 78 beim Betrieb der Drehtrommel verdreht wird. Damit auch beim Betrieb der Drehtrommel eine hermetische Abdichtung zwischen dem Austrittsgehäuse 98 und dem Zylinderstück 78 aufrechterhalten bleibt, ist an der Öffnung der Seitenwand 100 des Austrittsgehäuses 98 noch eine Dichtvorrichtung 108 vorgesehen. Zu dieser Dichtvorrichtung 108 gehört ein die Öffnung und den dortigen Teil des Zylinderstückes 78 in geringem Abstand umgebender und an der Seitenwand 100 befestigter äußerer Ringflansch 108a. Ein zweiter Ringflansch 110 ist in geringem Abstand vor dem Ringflansch 108 a. auf dem Zylinderstück 78 lose gelagert und wird durch eine Anzahl axial verlaufender Verbindungsbolzen 112 am Ringflansch 108 a einstellbar gehalten. Zwischen den beiden Ringflanschen ist eine übliche Dichtpackung 114 vorgesehen, die beim Anziehen der Verbindungsbolzen 112 abdichtend zwischen das Zylinderstück 78 und die Seitenwand 100 des Austrittsgehäuses 98 gepreßt wird.The outlet housing 98 is arranged in a stationary manner, whereas the rotary drum is arranged 12 is rotated together with the cylinder piece 78 during operation of the rotary drum. In order for a hermetic seal between the rotating drum during operation Outlet housing 98 and the cylinder piece 78 is maintained is at the Opening of the side wall 100 of the outlet housing 98 also has a sealing device 108 intended. This sealing device 108 includes an opening and the opening there Part of the cylinder piece 78 at a small distance surrounding it and on the side wall 100 attached outer ring flange 108a. A second annular flange 110 is slightly Distance in front of the annular flange 108 a. stored loosely on the cylinder piece 78 and is by a number of axially extending connecting bolts 112 on the annular flange 108 a kept adjustable. A standard packing is located between the two ring flanges 114 provided, which when tightening the connecting bolts 112 sealingly between the cylinder piece 78 and the side wall 100 of the outlet housing 98 is pressed.

Mit der Drehtrommel 12 wird auch das die andere Seitenwand 102 des Austrittsgehäuses 98 nach außen durchsetzende Rohr 84 verdreht, weshalb auch an dieser Stelle eine hermetische Abdichtung notwendig ist. Zu diesem Zweck befindet sich an dem zugleich zur Kupplung 64 gehörigen äußeren Ringflansch des Rohres 84 noch ein kurzes Zylinderstück 116, welches sich von diesem Flansch aus noch um einen kleinen Betrag bis in das Austrittsgehäuse 98 hinein erstreckt. An der Stelle der Öffnung der Seitenwand 102 befindet sich dabei eine Dichtvorrichtung 118, die wie die Dichtvorrichtung 108 aufgebaut ist.With the rotary drum 12, the other side wall 102 of the The outlet housing 98 is twisted to the outside penetrating tube 84, which is why also on a hermetic seal is necessary at this point. To this end is located on the outer ring flange of the pipe 84, which also belongs to the coupling 64 Another short cylinder piece 116, which extends from this flange by another small amount extends into the outlet housing 98. In place of the Opening of the side wall 102 is a sealing device 118, which like the sealing device 108 is constructed.

Das in das Austrittsgehäuse 98 geförderte Material gelangt durch die Austrittsöffnung 106 in ein nach unten anschließendes (nicht dargestelltes) Vakuum-Sternventil, wodurch auch an dieser Stelle ein gasdichter Abschluß zwischen der äußeren Atmosphäre und dem Innenraum der Drehtrommel 12 erzielt wird.The material conveyed into the outlet housing 98 passes through the Outlet opening 106 into a vacuum star valve (not shown) connected at the bottom, which also creates a gas-tight seal between the external atmosphere at this point and the interior of the rotary drum 12 is achieved.

Ein weiterer hermetischer Abschluß ist außerdem noch zwischen dem Dampfeinlaß und dem Kondensatauslaß des feststehend angeordneten Muffenstückes 52 und dem mit der Drehtrommel 12 verdrehten Rohr 54 notwendig. Wie Fig. 3 zeigt, dienen hierzu zwei an beiden Stirnseiten des Muffenstückes 52 angeordnete Stopfbuchsen 120 und 122.Another hermetic seal is also between the Steam inlet and the condensate outlet of the stationary socket piece 52 and the tube 54 rotated with the rotary drum 12 is necessary. As Fig. 3 shows, serve for this purpose two stuffing boxes arranged on both end faces of the socket piece 52 120 and 122.

In manchen Fällen ist es erwünscht, in das Innere der Drehtrommel 12 verschiedene Gase einzuführen, wozu am austrittsseitigen Ende der Drehtrommel 12 noch eine entsprechende Vorrichtung vorgesehen ist. Gemäß Fig.3 erstreckt .sich durch die äußere Abschlußplatte 58 des Rohres 54 axial noch eine Rohrleitung 124; die nach innen auch noch in die Rohre 62 und 66 und den Teil 94 des Rohres 84 hineinragt, wodurch ihr Ende im Innern der Drehtrommel 12 liegt. Das rechte Ende der Rohrleitung 124 (Fig. 3) ist über eine eine gegenseitigeVerdrehung der Teile zulassende hermetische Abdichtung 126 mit einem Ventil 128 verbunden, das über eine Leitung 130 an eine (nicht dargestellte) Gasquelle angeschlossen ist. Auf diese Weise kann irgendein erwünschtes Behandlungsgas durch die sich mit der Drehtrommel 12 drehende Rohrleitung 124 gasdicht in die Drehtrommel 12 eingeführt werden.In some cases it is desirable to go inside the rotating drum Introduce 12 different gases, including at the outlet end of the rotary drum 12 a corresponding device is also provided. According to Figure 3 .sich axially through the outer end plate 58 of the tube 54, another pipeline 124; which also protrudes inwards into the tubes 62 and 66 and the part 94 of the tube 84, whereby its end lies in the interior of the rotary drum 12. The right end of the pipe 124 (Fig. 3) is hermetic via a mutual twisting of the parts Seal 126 connected to a valve 128, which via a line 130 to a (not shown) gas source is connected. This way either can desired treatment gas through the pipeline rotating with the rotating drum 12 124 can be introduced into the rotary drum 12 in a gas-tight manner.

Bei der Verwendung der Trommel zur Ammoniak-Sodaherstellung kann es am Anfang jedes Betriebes der Drehtrommel 12 zweckmäßig sein, die vorher in der Drehtrommel 12 befindliche Luft aus derTrommel durch Kohlendioxyd auszuspülen. Das Kohlendioxyd dient dabei zugleich zum Ausspülen von Wasser, Dampf, usw., wobei die ausgespülten Medien aus der Drehtrommel 12 durch die Rohrleitung 42 abgeführt werden.When using the drum for ammonia soda production it can be useful at the beginning of each operation of the rotary drum 12, which was previously in the Rotating drum 12 flushing air from the drum with carbon dioxide. That Carbon dioxide also serves to flush out water, steam, etc., whereby the The flushed media are discharged from the rotary drum 12 through the pipeline 42.

Bei der Trommeldrehung sorgen die Rohre 44 und 46 der Wärmetauschervorrichtung für eine Lockerung des Materials, wobei es jeweils etwa radial von oben nach unten und - im Bereich der Förderschnecke -zwischen die dortigen Teile der Schaufelblätter 96 fällt. Das Eintreten des behandelten Materials in die Förderschnecke wird noch durch eine Anzahl Leitbleche 132 unterstützt, die sich innerhalb der Trommel zwischen den Rohren 44 und 46 gleichmäßig verteilt befinden und sich jeweils radial nach innen bis kurz vor den äußeren Umfang der Schaufelblätter 96 der Förderschnecke erstrecken. Wie Fig.2 zeigt, sind innerhalb der Drehtrommel 12 neun Leitbleche 132 entlang dem inneren Umfang der Trommel gleichmäßig verteilt angeordnet, die einerseits an der Stirnwand 70 der Trommel beginnen und sich nach der Mitte der Trommel bis etwas über das innere Ende der Förderschnecke hinaus erstrecken (Fig. 3). An ihren äußeren, Enden sind die Leitbleche 132 mit der Innenwandung der Drehtrommel 12 verbunden. Beim Drehen der Drehtrommel 12 leiten die Leitbleche 132 das Material nach unten in die Zwischenräume der Schaufelblätter der Förderschnecke, während das behandelte Material durch die Schaufelblätter 96 an den Verbindungsrohren 68 und 82 vorbei nach außen gefördert wird. Bei dieser Förderung entfällt eine Hemmung durch die Verbindungsrohre 68 und 82, weil sich diese Rohre in Drehrichtung der Drehtrommel 12 stets gerade hinter je einem Schaufelblatt 96 befinden. Das behandelte Material gelangt schließlich entlang -der Förderschnecke in das Austrittsgehäuse 98 und fällt durch dieses hindurch nach unten, von wo es durch die Austrittsöffnung 106 zu dem (nicht dargestellten) Sternventil gelangt.As the drum rotates, tubes 44 and 46 provide the heat exchange device for a loosening of the material, with it each approximately radially from top to bottom and - in the area of the screw conveyor - between the parts of the blades there 96 falls. The treated material is still going to enter the screw conveyor supported by a number of baffles 132 which are located within the drum between the tubes 44 and 46 are evenly distributed and are each radially after inside to just before the outer circumference of the paddle blades 96 of the screw conveyor extend. As FIG. 2 shows, there are nine guide plates 132 inside the rotary drum 12 arranged evenly distributed along the inner circumference of the drum, the one hand begin at the end wall 70 of the drum and move up to the center of the drum extend slightly beyond the inner end of the screw conveyor (Fig. 3). At her At the outer ends, the guide plates 132 are connected to the inner wall of the rotary drum 12. As the rotating drum 12 rotates, the guide plates 132 guide the material downward into the spaces between the paddle blades of the auger while it was being treated Material through the airfoils 96 past the connecting tubes 68 and 82 is promoted to the outside world. In this promotion, there is no inhibition by the Connecting pipes 68 and 82, because these pipes are in the direction of rotation of the rotating drum 12 are always just behind a blade 96 each. The treated material Finally arrives along the auger into the outlet housing 98 and falls through this downwards, from where it passes through the outlet opening 106 to the (not shown) star valve arrives.

Durch die beschriebene Gutentnahmevorrichtung wird das behandelte Material - auch bei einem beträchtlichen Durchsatz - zwangläufig dem Austrittsgehäuse 98 zugeführt, ohne daß sich etwa hinter den Verbindungsrohren 68 und 82 eine nennenswerte Materialanhäufung bilden könnte. Trotzdem bleibt der hermetische Abschluß des Innenraumes der Drehtrommel 12 infolge der beschriebenen Abdichtungsmaßnahmen vollkommen erhalten. Die Leitbleche 132 unterstützen die Zuführung des behandelten Materials zur Förderschnecke der GutentnahmevoTrichtung, indem sie das Material vom äußeren Randbereich des Trommelinnenraumes radial nach innen - an den Rohren 44 und 46 des Wärmeaustauschersystems vorbei -zwischen die Schaufelblätter 96 der Förderschnecke fördern.By means of the described crop removal device, the treated material is inevitably fed to the outlet housing 98 - even with a considerable throughput - without a significant accumulation of material being able to form behind the connecting pipes 68 and 82, for example. Nevertheless, the hermetic seal of the interior of the rotary drum 12 is completely retained as a result of the sealing measures described. The guide plates 132 support the feeding of the treated material to the screw conveyor of the crop removal device by conveying the material radially inwards from the outer edge region of the drum interior - past the tubes 44 and 46 of the heat exchanger system - between the paddle blades 96 of the screw conveyor.

Die beschriebene Gutentnahmevorrichtung weist Dichtflächen auf, die im Vergleich zu den. Dichtflächen der bisher bekanntgewordenen Gutentnahmevorrichtungen von Drehtrommeln klein sind, wobei die Abdichtung überdies wirkungsvoller als bei den bisher verwendeten größeren Gutentnahmevorrichtungen ist. Die beschriebene Gutentnahmevorrichtung weist einen einfacheren Aufbau und weniger Teile als die vorbekannten Gutentnahmevorrichtungen auf, obgleich sie einen großen Durchsatz von behandeltem Material - aus dem Innern der Drehtrommel 12 in das Austrittsgehäuse 98 hinein - zuläßt.The crop removal device described has sealing surfaces that compared to the. Sealing surfaces of the previously known crop removal devices of rotary drums are small, the sealing moreover more effective than with the larger crop removal devices used so far. The crop removal device described has a simpler structure and fewer parts than the previously known crop removal devices on, although they have a large throughput of treated material - from within the rotary drum 12 into the outlet housing 98 - allows.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Rotary drum, in particular drying or calcining drum, with heat exchanger tubes in its interior and two feed and discharge tubes for the heat exchange medium, which are coaxially guided out of the drum, on its removal-side end wall, which are provided by a fixed end part of the drum at the side opening The outlet housing of a device for the continuous gas-tight removal of material are passed through, characterized in that the two tubes (66, 84) have a cylinder section (78 ) which is offset to a smaller diameter than the outer drum circumference and is axially fastened to the front wall (70) of the rotary drum (12) there ) form, with this compared to the tubes (66, 84) in diameter larger cylinder piece (78) via a the outer (84) of the two tubes (66, 84) surrounding a screw conveyor with paddle blades (96) or the like for discharging the treated Material connected and opposite to the twistable penetrated outer wall (side wall 102) of the outlet housing (98) are hermetically sealed, the two tubes (66, 84) being connected to a collecting device (48) for the heat exchanger tubes (44, 46) which surrounds the cylinder piece (78) and is firmly connected to the rotating drum (12) are.

2. Drum according to claim 1, characterized in that the screw conveyor from the outer end of the cylinder piece (78) protrudes into the interior of the rotary drum (12).

3. Drum according to claim 1 or 2, characterized in that in the rotary drum (12) along the outer Perimeter of the screw conveyor guide plates (132) are attached through which the treated : Material of the part of the screw conveyor located inside the rotating drum (12) is fed.

4. Drum according to claim 3, characterized in that the guide plates (132) run radially inward from the inner wall of the drum and at a distance end in front of the outer circumference of the screw conveyor.

5. Drum according to claim 1, characterized characterized in that the screw conveyor at a connection the two tubes (66, 84) with the collecting device (48) via a number of radial connecting tubes (68, 8.2) one which corresponds at least to the number of connecting tubes (68, 82) Number of, paddle blades (96), wherein in the direction of rotation of the rotary drum (12) immediately in front of each connecting pipe (68 or 82) a radial cross-section extending blade (96) which is preferably connected to this tube.

6. Rotary drum according to claim 5, characterized by one in the two. Pipes (66, 84) pipeline (124) protruding axially from the outside into the rotary drum (12), by an end wall located at the outer end of the outer tube (84) (58) passed through tightly and with the pipe arrangement (66, 84) and the rotary drum (12) is rotatable, while outside the pipe arrangement (66, 84) still a die Introduction of a treatment gas or the like. Regulating valve arrangement (128) is provided is through which the entry of a treatment gas introduced through the conduit (124) or the like. Can be regulated. Publications considered: German patent specification No. 499,920; French Patent No. 727,681; U.S. Patent No. 1995 948, 2,056,929.