DE1081299B

DE1081299B - Process for bleaching pulp

Info

Publication number: DE1081299B
Application number: DES53943A
Authority: DE
Inventors: Loren Verne Forman
Original assignee: Scott Paper Co
Current assignee: Kimberly Clark Tissue Co
Priority date: 1956-07-10
Filing date: 1957-06-20
Publication date: 1960-05-05
Also published as: GB818828A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf das Bleichen von Zellstoff und insbesondere auf ein kontinuierliches Bleichverfahren unter Zuhilfenahme von Hypochloritbleichmitteln. The invention relates to pulp bleaching and, more particularly, to a continuous one Bleaching process with the help of hypochlorite bleach.

Das Bleichen von Zellulosematerialien mit Hilfe einer Hypochloritlösung wird im allgemeinen entweder bei geringer oder bei großer Stoff dichte durchgeführt. Beim Bleichen bei geringer Stoff dichte kann die Fasersuspension in Wasser ohne Abtrennung der flüssigen Phase von den Fasern umgerührt werden, wobei der Zellstoff im allgemeinen etwa 3 bis 8% des Suspensionsgewichtes ausmacht. Beim Bleichen bei großer Stoffdichte ist der etwa 8 bis 40% des Suspensionsgewichts ausmachende Fasergehalt so groß, daß die Masse nicht mehr als Flüssigkeit, sondern wie eine feuchte Festsubstanz wirkt. Die Mischung eines solchen Zellstoffbreies mit den Bleichmitteln beim Stehen im Turm ist verhältnismäßig unwirksam. Dementsprechend wird das Zusetzen der Bleichflüssigkeit zu derartigem Zellstoff gewöhnlich vor dem Einbringen des Zellstoffs in die Bleichtürme in einem Hilfsmischer für hohe Stoffdichten durchgeführt.The bleaching of cellulosic materials with the aid of a hypochlorite solution is generally either carried out for low or high fabric density. When bleaching with low fabric density can the fiber suspension is stirred in water without separating the liquid phase from the fibers, the pulp generally making up about 3 to 8% of the suspension weight. When bleaching at high consistency, the fiber content, which makes up about 8 to 40% of the suspension weight, is so great that the mass no longer acts as a liquid, but as a moist solid substance. The mixture of such Pulp with the bleach when standing in the tower is relatively ineffective. Accordingly adding the bleaching liquid to such pulp is usually prior to the introduction of the pulp carried into the bleaching towers in an auxiliary high-consistency mixer.

Es ist bereits seit langem bekannt, daß die Temperaturkontrolle beim Hypochloritbleichen von äußerster Wichtigkeit ist. Sie ist notwendig, weil neben den Bleichvorgängen gleichzeitig stattfindende Nebenreaktionen gegen Temperaturänderungen empfindlich sind und ein schlechtes Bleichen bewirken können, wenn die Temperatur nicht überwacht wird. Beispielsweise kann bei höheren Temperaturen Natriumhypochlorit in Natriumchlorat umgewandelt werden, das beim Bleichvorgang verhältnismäßig unwirksam ist. Die Umwandlungsgeschwindigkeit nimmt mit wachsender Temperatur schnell zu, beispielsweise ist die Geschwindigkeitskonstante bei 50° C etwa 19mal so groß wie bei 25° C. Weiterhin reagiert die Hypochloritbleiche nicht nur mit den farbigen Verunreinigungen im Zellstoff, sondern auch mit der Zellulose selbst und erzeugt dabei einen Stoff geringerer Festigkeit. Der übliche Bleichprozeß wird unter Bedingungen durchgeführt, die einen Kompromiß bezüglich der Temperaturbedingungen darstellen und eine angemessene Bleichung bewirken, ohne daß sich dabei das Hypochlorit zersetzt und die Zellulosefasern auf Grund gleichzeitig stattfindender Reaktionen zerstört werden.It has long been known that temperature control in hypochlorite bleaching is extreme Importance is. It is necessary because, in addition to the bleaching processes, side reactions taking place at the same time are sensitive to temperature changes and can cause poor bleaching if the temperature is not monitored. For example At higher temperatures, sodium hypochlorite can be converted into sodium chlorate, which is relatively ineffective in the bleaching process. The conversion speed increases with increasing Temperature increases rapidly, for example the rate constant at 50 ° C is about 19 times that as high as 25 ° C. Furthermore, the hypochlorite bleach does not only react with the colored impurities in the pulp, but also with the cellulose itself, producing a lesser substance Strength. The usual bleaching process is carried out under conditions which are a compromise of temperature conditions and cause adequate bleaching without causing in the process, the hypochlorite decomposes and the cellulose fibers are destroyed due to reactions taking place at the same time will.

Unter Berücksichtigung dieser Tatsachen war man bisher bestrebt, sich gegen bei höherer Temperatur auftretende unliebsame Effekte dadurch zu schützen, daß Temperaturen von über 35° C vermieden wurden, da die Zellulose bei darüberliegenden Temperaturen sehr schnell abgebaut wird. Bei 35° C kann das Bleichen in etwa 1 bis 3 Stunden beendet sein. Die mögliche Gefahr eines Zelluloseabbaus unter der WirkungTaking these facts into account, one was so far endeavored to protect against unpleasant effects occurring at higher temperatures by that temperatures of over 35 ° C were avoided, since the cellulose at temperatures above is dismantled very quickly. Bleaching can take place at 35 ° C be finished in about 1 to 3 hours. The possible risk of cellulose breakdown under the action

Anmelder:Applicant:

Scott Paper Company,
Chester, Pa. (V. St. A.)Scott Paper Company,
Chester, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. phil. G. Henkel, Patentanwalt,
Berlin-Schmargendorf, Augüste-Viktoria-Str. 63Representative: Dr. phil. G. Henkel, patent attorney,
Berlin-Schmargendorf, Auguste-Viktoria-Str. 63

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom. 10. Juli 1956Claimed priority:
V. St. v. America from. July 10, 1956

Loren Verne Fonnan, Mukilteo, Wash. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenLoren Verne Fonnan, Mukilteo, Wash. (V. St. Α.),
has been named as the inventor

bei höheren Temperaturen auftretender Störeffekte wurde bisher so nachdrücklich betont, daß sogar eine unmittelbare Dampferhitzung der aus Zellstoff und Hypochlorit bestehenden Mischung häufig vermieden wurde, da befürchtet wurde, daß eine derartige Erhitzung starken lokalen Abbau zur Folge haben könnte.Interfering effects occurring at higher temperatures have so far been emphasized so emphatically that even one direct steam heating of the mixture consisting of cellulose and hypochlorite is often avoided because it was feared that such heating could result in severe local degradation.

In der Literatur finden sich daher keine Hinweise auf die-Vorteilhaftigkeit der Anwendung höherer Behandlungstemperaturen und insbesondere keine konkreten Temperaturangaben. So wird in einer ausführlichen Abhandlung über die Bleiche von Kraftzellstoffen einerseits die Temperatur überhaupt für wirkungslos für die Hypochloritbleiche bezeichnet und als absolut anwendbare Höchsttemperatur ein Wert von 85° C angegeben, da sonst der Bleichmittelverlust zu störend würde, und andererseits eine Temperaturerhöhung »über eine gewisse Grenze hinaus« zugelassen bzw. eine geringere Temperaturerhöhung als »durchaus tragbar« bezeichnet, ohne daß jedoch dieser Grenzwert genannt wird. Aus diesen unklaren Angäben lassen sich jedoch keine Schlüsse auf tatsächlich erfolgreich anwendbare Temperaturen ziehen. Ebenso sind in einem Referat über eine russische Patentschrift lediglich Bleichtemperaturen von 70 bis 95° C für die Alkalihypochloritbleiche, jedoch ohne weitere Angaben über die Durchführung dieser Bleiche genannt.In the literature there are therefore no indications of the advantages of using higher treatment temperatures and in particular no specific temperature information. So will be in a detailed Treatise on the bleaching of kraft pulps on the one hand the temperature at all for ineffective for hypochlorite bleaching and a value as the absolute maximum temperature that can be used of 85 ° C, otherwise the loss of bleach would be too troublesome, and on the other hand an increase in temperature "Beyond a certain limit" permitted or a lower temperature increase than "Quite acceptable", but without mentioning this limit value. From this unclear information however, no conclusions can be drawn about temperatures that can actually be used successfully. as well are in a paper on a Russian patent specification only bleaching temperatures of 70 to 95 ° C for the alkali hypochlorite bleach, but without further information called about performing this bleach.

Obwohl es schon seit Jahren bekannt ist, daß die zum Bleichen bei niedrigen Temperaturen erforderliche Zeit merklich durch Erhöhung der Temperatur verringert werden kann, wurden höhere Temperaturen vermutlich wegen der Befürchtung vermieden, daß die unerwünschten Nebenreaktionen, z. B. Abbau, in höheren Temperaturbereichen noch mehr hervortreten würden.Although it has been known for years that that is necessary for bleaching at low temperatures Time can be reduced noticeably by increasing the temperature, higher temperatures were probably avoided because of the fear that the undesirable side reactions, e.g. B. dismantling, in higher temperature ranges would become even more prominent.

009508/219009508/219

Es wurde nun festgestellt, daß es möglich ist, Holzzellstoff mit Hilfe einer Hypochloritbleichlösung bei wesentlich höheren Temperaturen als bisher zu bleichen und daß dieser Bleichprozeß sehr wirtschaftlich ist. Demgemäß wird durch die Erfindung ein Verfahren zum Bleichen von Zellstoff geschaffen, bei dem Hypochlorit einem Zellstoffbrei unter solchen Zeit- und Temperaturbedingungen beigefügt wird, daß praktisch kein Bleichen erfolgt, die Temperatur unmittelbar im Anschluß hieran so weit erhöht wird, daß wirksame Bleichung erfolgt und die Bleichwirkung nach Erreichen des gewünschten Weißgehaltes durch Eintauchen der gebleichten Masse in Wasser angehalten wird.It has now been found that it is possible to make wood pulp using a hypochlorite bleach solution To bleach much higher temperatures than before and that this bleaching process is very economical is. Accordingly, the invention provides a method for bleaching pulp in which Hypochlorite is added to a pulp under such time and temperature conditions that practically no bleaching takes place, the temperature is increased immediately afterwards to such an extent that that effective bleaching takes place and the bleaching effect after reaching the desired whiteness stopped by immersing the bleached mass in water.

Es hat sich herausgestellt, daß Zellstoff in zufriedenstellender Weise bei hohen Temperaturen, d. h. bei 87,8 bis 96,1° C, gebleicht werden kann, ohne daß dabei ein übermäßiger Abbau der Zellulosefasern erfolgt, wenn die Dauer des Bleichprozesses auf einen geringen Bruchteil der bei herkömmlichen Verfahren angewandten Zeit herabgesetzt wird. Derartige verbesserte Bleichprozesse wurden fortlaufend jeweils während der Dauer von 4 bis 10 Minuten bei Innehältung des vorstehend angegebenen Temperaturbereichs durchgeführt. Bei Verwendung einer Ausrüstung, die eine Behandlung bei über Atmosphärendruck liegenden Drücken gestattet, kann das Verfahren jedoch auch bei über dem Siedepunkt liegenden Temperaturen durchgeführt werden, wobei sogar noch kürzere Arbeitszeiten möglich sind.It has been found that pulp is more satisfactory Way at high temperatures, d. H. at 87.8 to 96.1 ° C, can be bleached without In doing so, an excessive breakdown of the cellulose fibers takes place if the duration of the bleaching process is on one a small fraction of the time used in conventional processes. Such improved Bleaching processes were carried out continuously for a period of 4 to 10 minutes when paused carried out in the temperature range specified above. When using equipment which allows treatment at pressures above atmospheric pressure, the process can however, can also be carried out at temperatures above the boiling point, with even even shorter working hours are possible.

Der Erfolg eines solchen Verfahrens war nicht nur wegen der durch den Stand der Technik und durch frühere Erfahrungen gegebenen Lehren, sondern auch deswegen vollkommen unerwartet, weil im allgemeinen angenommen wurde, daß bei so kurzen Arbeitszeiten keine wirksame Diffusion der Bleichchemikalien im Zellstoff stattfinden könnte. Durch diese verkürzte Arbeitszeit kann darüber hinaus die Produktion pro investierter Kapitaleinheit erhöht werden.The success of such a process was not only due to the state of the art and due teachings given earlier experience, but also completely unexpected because in general it was believed that with such short working hours there was no effective diffusion of the bleaching chemicals in the Pulp could take place. This reduced working time can also increase production per invested capital unit can be increased.

Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform derselben dargestellt. To explain the invention, a preferred embodiment of the same is shown in the drawing.

Die Zeichnung zeigt ein Fließbild des erfmdungsgemäßen Verfahrens.The drawing shows a flow diagram of the method according to the invention.

Dabei werden die üblichen Holzaufschluß-Arbeitsgänge als bekannt vorausgesetzt, und die Beschreibung des Bleichprozesses beginnt mit dem ungebleichten oder im Falle, daß es sich beim vorliegenden Verfahren um eine Stufe eines mehrstufigen Bleichprozesses handelt, teilweise gebleichten Zellstoff als Ausgangsmaterial.The usual wood pulping operations are used assumed to be known, and the description of the bleaching process begins with the unbleached one or in the event that the present process is one stage of a multi-stage bleaching process is, partly bleached pulp as the starting material.

Der zu bleichende Stoff wird aus der Ausblasebütte 21 über einen Waschholländer 22 beispielsweise in Form eines Rundsiebzylinders in die Stoffvorratsbütte 23 gepumpt. Der Stoff kann aus verschiedenen Holzern hergestellt sein, besteht jedoch Vorzugs weise aus verschiedenartigen Mischungen aus Roterle, Schierlingstanne, Föhre, Kiefer und Zeder. Aus der Bütte 23 wird der Stoff in den Astfänger 24 und dann auf die Flachsiebe 25 gepumpt. Der Gutstoff läuft über zwei Eindicker 26 in Form von Waschholländern in eine Haltebütte 27 und wird anschließend in einen Vakuumeindicker 28 für hohe Stoff dichten gepumpt, wo der Stoff von etwa 0,6% auf etwa 19,5% Stoffdichte eingedickt wird. Aus dem Bleichmittelbehälter 29 wird über eine Zuteilung 30 eine einen Überschuß an Natriumhydroxyd enthaltende Natriumhypochloritbleichlösung zugegeben. Dann wird der Zellstoff bei 31 zerfasert und in eine Rutsche 32 übergeführt, von wo er in den Mischer 33 für stark eingedickten Zellstoff fällt. Die Bleichflüssigkeitzuführungsleitung 34 ist so angeordnet, daß die Zuteilung 30 übergangen werden kann und die Bleichflüssigkeit unmittelbar dem zerfaserten Zellstoff beigegeben werden kann, wenn er die Rutsche 32 herunterfällt.The fabric to be bleached is removed from the blow-out vat 21 via a washing dutchman 22, for example in Pumped into the stock storage chest 23 in the form of a cylinder mold. The fabric can be made of different woods be made, but preferably consists of various mixtures of alder, hemlock, Pine, pine and cedar. From the vat 23 the fabric is in the branch catcher 24 and then on the flat sieves 25 are pumped. The accept runs over two thickeners 26 in the form of washing dutchers a holding vat 27 and is then pumped into a vacuum thickener 28 for high fabric densities, where the fabric is thickened from about 0.6% to about 19.5% consistency. From the bleach container 29 is a sodium hypochlorite bleach solution containing an excess of sodium hydroxide via a feeder 30 admitted. Then the pulp is defibrated at 31 and transferred into a chute 32, from where it falls into the highly thickened pulp mixer 33. The bleach liquid supply line 34 is arranged so that the allocation 30 can be bypassed and the bleaching liquid can be added directly to the shredded pulp when it falls down the chute 32.

Der Zellstoff und die Bleichflüssigkeit werden im Mischer für stark eingedickten Zellstoff vor der Dampfzufuhr zu einer homogenen Masse vermischt, und der Dampf wird unmittelbar vor der zur ersten Bleichkammer 37 führenden Ausflußrutsche 36 zugegeben. Die Mischung wird so lange im Mischer 33 bei oder unter Zimmertemperatur zurückgehalten, bis sich die Bleichflüssigkeit einheitlich verteilt hat, wobei die Temperatur und die Dauer des Zurückhaltens im Mischer so bemessen sind, daß eine nur geringe Bleichung stattfindet.The pulp and bleaching liquid are in the Mixer for strongly thickened pulp mixed to a homogeneous mass before the steam supply, and the steam is added immediately before the outflow chute 36 leading to the first bleaching chamber 37. The mixture is retained in mixer 33 at or below room temperature until the bleaching liquid has evenly distributed, with the temperature and the duration of the retention are dimensioned in the mixer so that only slight bleaching takes place.

Kurz vor dem Verlassen des Mischers wird dem Zellstoff über die Leitung 38 so viel Dampf zugeführt, daß sich seine Temperatur auf 57,2 bis 65,5° C, vorzugsweise 60 bis 62,8° C, in der Ausflußrutsche 36 erhöht. Der Kontakt zwischen dem feuchten Zellstoff und dem Dampf bewirkt eine rasche Kondensation und die gleichzeitige Erwärmung der sich bewegenden Zellstoffmasse. Nunmehr wird die Zellstoffmasse mit einer solchen Geschwindigkeit durch eine Reihe von Bleichkammern 37, 39, 40, 41 und 42 hindurchbewegt, daß die gesamte Bleichzeit etwa 6 Minuten beträgt. In der Praxis schwankt die Gesamtbleichzeit zwischen 5 und 7 Minuten, doch wurden gute Bleichungen im Bereich von 2 bis 10 Minuten erzielt. Ersichtlicherweise kann die erforderliche Zeit also bei Bedarf einen bemerkenswert weiten Bereich überdecken, damit die Produktionsgeschwindigkeit geändert werden kann oder verschiedene Zellstoffarten richtig gebleicht werden können.Shortly before it leaves the mixer, so much steam is fed to the pulp via line 38 that that its temperature increases to 57.2 to 65.5 ° C., preferably 60 to 62.8 ° C., in the outflow chute 36. The contact between the moist pulp and the steam causes rapid condensation and the simultaneous heating of the moving pulp. Now the pulp is with moved at such a speed through a series of bleaching chambers 37, 39, 40, 41 and 42, that the total bleaching time is about 6 minutes. In practice the total bleaching time varies between 5 and 7 minutes, but good bleaches ranging from 2 to 10 minutes were obtained. Obviously the required time can therefore cover a remarkably wide range if necessary so that the Production speed can be changed or different types of pulp can be properly bleached can.

In jeder Bleichkammer kann dem Zellstoff weiterhin zwecks Steuerung der Temperatur bei fortschreitender Bleichung Dampf zugeführt werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform wird zwischen der dritten und der vierten Kammer eine Temperatur von 87,8 bis 96,1° C erreicht. Danach wird nur so viel Dampf zugeführt, wie erforderlich ist, um diese hohe Temperatur aufrechtzuerhalten. Der Dampf wird über die Leitung 38 an den Mischer und die Bleichkammern verteilt. Ein Hauptventil steuert den Gesamtstrom, und eine Reihe von Unterventilen drosselt die Dampfzufuhr zum Mischer 33 und den einzelnen Kammern 37, 39, 40, 41 und 42. Weitere Bleichwirkung wird dann durch Entleeren des Zellstoffs aus der letzten Kammer 42 in den Kaltwasser-Verdünnungsmischer 43 unterbunden.In each bleaching chamber, the pulp can continue to control the temperature as it progresses Bleaching steam can be supplied. In the preferred embodiment, between the third and fourth chambers reached a temperature of 87.8 to 96.1 ° C. After that it will only be so much Steam supplied as needed to maintain this high temperature. The steam will distributed via line 38 to the mixer and the bleaching chambers. A main valve controls the total flow, and a number of sub-valves throttle the supply of steam to mixer 33 and the individual Chambers 37, 39, 40, 41 and 42. Further bleaching action is then made by emptying the pulp the last chamber 42 in the cold water dilution mixer 43 prevented.

Die Zellstoffmasse wird durch die Bleichkammern mit Hilfe von Förderschnecken hindurchbewegt, die die Masse vorwärts bewegen und die Bleichflüssigkeit wegen der auf die Masse ausgeübten Quetschwirkung, durch die die Flüssigkeit abwechselnd aus dem Zellstoff herausgedrückt und von ihm wieder absorbiert wird, neu verteilt. Weiterhin bewirkt die innere Reibung der Masse bei hoher Stoffdichte ein Verbiegen der Fasern und Faserbündel und öffnet sie dadurch einer besseren Durchströmung mit Bleichflüssigkeit.The pulp mass is moved through the bleaching chambers with the help of screw conveyors, which move the mass forward and the bleaching liquid because of the squeezing action exerted on the mass, through which the liquid is alternately pushed out of the pulp and reabsorbed by it is redistributed. Furthermore, the internal friction of the mass causes bending when the material density is high of the fibers and fiber bundles and thereby opens them to a better flow of bleaching liquid.

Bei der bevorzugten Ausführungsform hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Bleichmittel in solcher Konzentration zu verwenden, daß 3ie Jod-Stärke-Probe die Anwesenheit von Bleichmittel in der Bleichmasse anzeigt, wenn diese in den Waschholländer 44 gelangt.In the preferred embodiment, it has been found to be expedient to use the bleach in such Use concentration that 3ie iodine starch sample the presence of bleach in the Indicates bleach when it gets into the washing dutch 44.

In der Tabelle sind Zahlenangaben über einen Durchschnitts-Bleichprozeß mit kontinuierlich aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen zusammengestellt,In the table are numerical data about an average bleaching process with continuously successive Work processes compiled,

bei dem etwa 35001 Zellstoff verarbeitet werden. Der verarbeitete Stoff bestand zu etwa 80% aus Erle, und der Rest setzte sich aus verschiedenen Prozentsätzen Schierlingstanne, Föhre und Zeder zusammen. In einer anderen. Spalte sind die Abweichungen von den Normalbedingung-en in einer Serie von fünf aufeinanderfolgenden Durchläufen angegeben, bei denen jeweils etwa 7001 verarbeitet wurden.in which around 35001 pulp are processed. Of the fabricated fabric was about 80% alder, and the rest was made up of various percentages Hemlock, pine and cedar together. In another. Column are the deviations from the Normal conditions specified in a series of five successive runs in which each about 7001 were processed.

MittelwertAverage Abweichungen bei Serien von
fünf aufeinanderfolgenden
Durchläufen von je TOQt Deviations in series of
five consecutive
Runs of each TOQt 438 (580 G. P. M.)
3,04
8,3438 (580 GPM)
3.04
8.3 430 bis 468
(570 bis 620 G. P. M.)
2,76 bis 3,20
7,8 bis 9,0430 to 468
(570 to 620 GPM)
2.76 to 3.20
7.8 to 9.0 18,1 (24 G. P. M.)
40
4,4
5118.1 (24 GPM)
40
4.4
51 17,3 bis 18,9
(23 bis 25 G. P. M.)
39 bis 40,8
4,2 bis 4,5
49 bis 5217.3 to 18.9
(23 to 25 GPM)
39 to 40.8
4.2 to 4.5
49 to 52 19,519.5 19,519.5 63,363.3 62,8 bis 63,962.8 to 63.9 89,5
844
6,2589.5
844
6.25 88,9 bis 89,5
796 bis 897
6 bis 6,7588.9 to 89.5
796 to 897
6 to 6.75 0,007
6,6
81,00.007
6.6
81.0 0,005 bis 0,008
6,5 bis 6,7
81,0 bis 81,40.005 to 0.008
6.5 to 6.7
81.0 to 81.4

Den Astfängern zugeführte SubstanzSubstance supplied to the branch catchers

Durchfluß (l/min) Flow rate (l / min)

Stoffdichte (%) Fabric density (%)

Bleichwirkung Permanganatzahl nach Tappi) ...Bleaching effect permanganate number according to Tappi) ...

BleichflüssigkeitBleaching liquid

Durchfluß (l/min) Flow rate (l / min)

Ausnutzbares Cl₂ (g/l) Usable Cl ₂ (g / l)

Überschüssiges NaOH (g/l) Excess NaOH (g / l)

Verdünntes NaOH (g/l) Diluted NaOH (g / l)

B leichbedingungenB ighting conditions

Stoffdichte (°/o) Consistency (° / o)

Temperatur in der Rutsche zwischen Abgabemischer und erster Bleichkammer (⁰C) Temperature in the chute between the dispensing mixer and the first bleaching chamber ( ⁰ C)

Temperatur zwischen dritter und vierter Bleichkammer (⁰C) Temperature between third and fourth bleaching chamber ( ⁰ C)

Dampf (kg/t lufttrockenen Stoffes) Steam (kg / t air-dry substance)

Aufenthalt in erster bis fünfter Kammer (Minuten)Stay in the first to fifth chamber (minutes)

Dem ersten Waschholländer zugeführte Substanz Überschüssiges Cl₂ (g/l) Substance supplied to the first laundry dealer Excess Cl ₂ (g / l)

Ph Ph

Weißgehalt — zweiter Waschholländer (%) Whiteness - second Dutch wash (%)

Aus dem Wesen der Erfindung ist ersichtlich, daß Zellstoffe verschiedener Art gebleicht werden können, jedoch ist das Verfahren besser für Zellstoffe hoher Stoffdichte geeignet. Bei dem angegebenen Beispiel wird Natriumhypochlorit verwendet, doch können auch andere Hypochloritbleichlösungen, wie z. B. Kalziumhypochlorit, verwendet werden. In ähnlicher Weise können auch Alkalizusätze verwendet werden, um den p_H-Wert zu erhöhen.It can be seen from the essence of the invention that pulps of various types can be bleached, but the method is more suitable for high-consistency pulps. Sodium hypochlorite is used in the example given, but other hypochlorite bleach solutions such as. B. calcium hypochlorite can be used. Similarly, also alkali additives are used to increase the _pH value.

Hinsichtlich der Bl eich temperatur en und ihres Zusammenhanges mit den Bleichzeiten besteht beachtliche Freizügigkeit in weitesten Grenzen, wobei festgestellt wurde, daß die Bleichgeschwindigkeit um so größer und dementsprechend die zum Bleichen der Masse erforderliche Zeit um so kürzer ist, je höher die Temperaturen liegen. In ähnlicher Weise müssen andere veränderliche Faktoren wie der Zustand des zu verarbeitenden Zellstoffs und die Qualität des gewünschten Enderzeugnisses bei der Wahl der Bleichtemperaturen und -zeiten berücksichtigt werden. Vorzugsweise wird die Bleichflüssigkeit bei einer Temperatur von 26,7° C oder darunter im Zellstoff verteilt. Sobald die Verteilung erfolgt ist, wird die Temperatur der Zellstoff-Bleichmittel-Mischung durch Einleiten von Dampf so schnell wie möglich auf etwa 60° C gebracht, wodurch ein rasches Bleichen bewirkt wird. Daraufhin wird die Temperatur zwecks rascher Beendigung des Bleichprozesses bis dicht an den Siedepunkt heran, vorzugsweise auf über 87,8° C, erhöht, und die weitere Wirkung des Bleichmittels wird durch Eintauchen der gebleichten Masse in kaltes Wasser unterbunden. Zur Unterstützung der unmittelbaren Dampfheizung kann zusätzliche Erwärmung durch einen Dampfmantel angewandt werden.With regard to the bleaching temperatures and their relationship with the bleaching times there is considerable freedom of movement within the broadest limits, whereby stated became that the bleaching speed the greater and accordingly that for bleaching the Mass required time is shorter, the higher the temperatures. Similarly, others must changing factors such as the condition of the pulp being processed and the quality of the one desired End product when choosing the bleaching temperatures and times are taken into account. Preferably the bleaching liquid is at one temperature of 26.7 ° C or below distributed in the pulp. Once the distribution is done, the temperature will be the pulp-bleach mixture by blowing steam as fast as possible to about Brought to 60 ° C, causing rapid bleaching. Then the temperature becomes faster for the purpose of Completion of the bleaching process close to the boiling point, preferably above 87.8 ° C, increased, and the further effect of the bleach is by dipping the bleached mass in cold Stopped water. Additional heating can be used to support the immediate steam heating can be applied through a steam jacket.

Wie angegeben, werden unter hoher Stoffdichte Werte von 8 bis 40% verstanden. Der im Rahmen der Erfindung vorzugsweise benutzte Bereich liegt jedoch zwischen 11 und 20%. Dünnere Stoffe fließen gleichmäßiger durch die Bleichkammern und gewährleisten eine wirtschaftlichere Verwendung der Chemikalien. Andererseits setzt eine niedrigere Stoffdichte den für die Erhitzung erforderlichen Dampfbedarf merklich herauf, und daher muß ein geeigneter Mittelweg zwischen Dampfkosten und Ausgaben für Chemikalien bei jeder einzelnen Einrichtung gefunden werden.As indicated, high consistency is understood to mean values of 8 to 40%. The in the frame however, the range preferably used in the invention is between 11 and 20%. Thinner fabrics flow more evenly through the bleaching chambers and ensure more economical use of the chemicals. On the other hand, a lower consistency implies the steam requirement required for heating noticeably up, and therefore there must be an appropriate balance between steam costs and chemical expenditures can be found at every single facility.

Claims

Patent claims:

1. Process for bleaching pulp, in which a mixture of high density pulp and Hypochlorite bleach is subjected to heating to a high temperature and then rewashed is characterized by the combination of the process steps that the bleaching agent is initially distributed in the pulp so briefly and at such a low temperature that it practically no bleaching takes place, the temperature rises immediately and quickly a point between 62.8 and 100 ° C and preferably is increased above 87.8 ° C and the bleaching effect after reaching the desired whiteness, for example after about 2 to 12 minutes, by immersing the bleached mass in Water is stopped.

2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature by means of direct steam is increased.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the treatments are continuous takes place during the passage of the pulp through the bleaching apparatus.

Considered publications:

U.S. Patents Nos. 1433 865, 1597 880, 283141;

Chemisches Centralblatt, Jg. 1940, Vol. I, p. 1296 (report from Russian patent specification No. 55 014);

Der Papierfabrikant, Techn. Teil, born in 1942, pp. 26 to 38;

Wochenblatt für Papierfabrikation, born in 1956, p. 47 (report on a work by K. E. Lekander and L. Stockman);

Das Papier, year 1952, pp. L11 to L12 (Referat a work by J. W. Dennis).

1 sheet of drawings