DD294645A5 - FEEDING DEVICE OF LIQUID METAL OF A CONTINUITY GAS INSTALLATION OF THOU PRODUCTS AND METHOD FOR THEIR INTEGRATION - Google Patents
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Abstract
Die erfindungsgemaesze Einrichtung umfaszt eine Strangguszkokille fuer Flachprodukte, deren Waende einen Gieszraum umschlieszen, dessen Querschnitt in Austrittshoehe des Guszproduktes der besagten Kokille in einer Richtung gestreckt ist, die der Breite des Guszproduktes entspricht und eine Laenge hat, die gleich der besagten Breite des Produktes ist. Sie enthaelt eine roehrenfoermige waagerechte Duese, die mit mindestens einem Metallzulaufstutzen in Verbindung steht, der sich in die besagte Richtung erstreckt, und eine oder mehrere Auslaufoeffnungen des Fluessigmetalls, die sich in ihrem unteren Teil befinden und die so angeordnet sind, dasz sich die OEffnung(en) ueber die Laenge der Duese erstrecken. Diese Duese befindet sich in der vorgesehenen Meniskushoehe des Metalls in besagter Kokille, und entsprechend dem erfindungsgemaeszen Verfahren wird der Fluessigmetallspiegel waehrend des Gieszens so geregelt, dasz die Duese teilweise in das besagte Metall getaucht ist. Fig. 1{Fluessigmetallbeschickungseinrichtung; Strangguszanlage; Flachprodukt; Guszraum; Waende; Kokille; Duese; Metallzulaufstutzen; Fluessigmetall; Verfahren; Anwendung}The device according to the invention comprises a continuous casting mold for flat products whose walls enclose a casting space whose cross section is stretched at the exit height of the cast product of said mold in a direction which corresponds to the width of the cast product and has a length equal to said width of the product. It comprises a tubular horizontal nozzle connected to at least one metal inlet spigot extending in said direction and one or more outlet openings of the liquid metal located in its lower part and arranged so as to open (O). En) over the length of the Duese extend. This nozzle is located in the designated meniscus height of the metal in said mold, and according to the method of the invention, the level of liquid metal during the molding is controlled so that the dope is partially submerged in said metal. Fig. 1 {liquid-metal charging device; Strangguszanlage; Flat product; Guszraum; Walls; mold; Jet; Metal inlet nozzle; fusible alloy; Method; Application}
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf den Strangguß von Metallflachprodukten und insbesondere die Flüssigmetsilbeschickung des Gießraumes, der durch die Wände einer Strangguß-Kokille mit gestrecktem Querschnitt abgegrenzt wird, die zum Gießen solcher Produkte geeignet ist, wobei diese Kokille feststehende oder bewegliche Wände haben kann.The invention relates to the continuous casting of flat metal products, and more particularly to the liquid metsil feed of the casting space demarcated by the walls of a continuous section die casting mold suitable for casting such products, which mold may have fixed or movable walls.
Charakteristik dos bekannten Standes der TechnikCharacteristics of the known prior art
Eines der Probleme, die beim Metallgießen in einer Kokille mit gestrecktem Querschnitt vorliegen, ist das Gewährleisten einer deutlich homogenon Flüssigmetallbeschickung im gesamten Querschnitt der Kokille, um einerseits die Homogenität des Gußproduktes während und nach der Erstarrung abzusichern, und andererseits eine Erstarrung des Metalls in Höhe des Meniskus in den Bereichen zu verhindern, die von denen am weitesten entfernt sind, die denen die Zufuhr der Schmelze erfolgt. Zum Beispiel besteht bei der Beschickung einer Kokille dieses Types durch eine einzige senkrechte Düse, die sich in der Mitte des waagerechten Querschnitts des Gießraumes befindet, die Gefahr, daß an den Rändern des Gießraumes kältere Zonen entstehen und daß es in diesen Zonen zu einer verfrühten Erstarrung des Flüssigmetalls kommt. Bei der Beschickung durch eine einzige Düse kommt es in dem im Gießraum befindlichen Flüssigmetall auch zu Konvektionsbewegungen, die sich auf die Homogenität des Gießpi oduktes nachteilig auswirken können. Um diesen Problemen abzuhelfen, wurde bereits vorgeschlagen, die Kokille durch mehrere senkrechte, über die Breite des Gießraumes verteile Düsen zu beschicken. Die Lösung hat jedoch den Nachteil, daß die Anzahl der Düsen und mithin deren Kosten vervielfacht werden, und daß auch die Gefahr einer Beschädigung dieser Düsen wächst. Außerdem ist es erforderlich, wenn diese Düsen über dem Flüssigkeitsspiegel liegen, den Flüssigmetallstrahl zu schützen, der aus ihnen hervortritt; und wenn sie unter dem Flüssigkeitsspiegel liegen, besteht die Gefahr, daß sich zwischen ihnen oder im Falle einer Kokille mit festen Wänden zwischen den Düsen und den Wänden der Kokille Erstarrungsbrücken bilden, um so mehr, als im letzteren Fall auf Grund der geringen Breite des Querschnitts des Gießraumes die großen Wände der Kokille veigleichsweise nahe beieinanderstehen.One of the problems encountered in metal casting in a stretched section mold is to ensure a significantly homogenous liquid metal charge throughout the cross section of the mold to assure on the one hand the homogeneity of the cast product during and after solidification and, on the other hand, solidify the metal at the level of To prevent meniscus in the areas furthest away from those where the supply of melt takes place. For example, when a mold of this type is fed by a single vertical nozzle located in the middle of the horizontal cross section of the pouring space, there is a risk that colder zones will be created at the edges of the pouring space and premature solidification in these zones of the liquid metal comes. When feeding through a single nozzle, it also comes in the liquid metal located in the casting chamber to convection movements, which can affect the homogeneity of Gießpi oduktes adversely. To remedy these problems, it has already been proposed to feed the mold through a plurality of vertical nozzles distributed over the width of the casting space. However, the solution has the disadvantage that the number of nozzles and thus their costs are multiplied, and that the risk of damage to these nozzles grows. In addition, when these nozzles are above the liquid level, it is necessary to protect the liquid metal stream emerging from them; and if they are under the liquid level, there is a risk that solidification bridges will form between them or in the case of a solid-wall mold between the nozzles and the walls of the mold, more so than in the latter case due to the small width of the cross-section of the casting room, the large walls of the mold are at the same time close together.
Unabhängig davon, welcher Fall vorliegt, können die Konvektionsbewegungen, die durch die aus den Diven hervortretenden Strahlen entstehen, nicht unterdrückt werden, vor allem, weil es auf Grund ihrer Abmessungen nicht rr.ogl'ch ist, zahlreiche Düsen nebeneinander anzuordnen, und auch wei! die Strömung des Flüssigmetalls in diesen Düsen unter L ruck sowie unter einem auf Grund der Höhe des Metalls in dem Zwischenbehälter, der mit diesen Düsen ausgestattet ist, notwendigerweise großen ferrostatischen Druckerfolgt.Regardless of which case, the convective motions produced by the rays emerging from the divans can not be suppressed, especially because, because of their dimensions, it is not rr.ogl'ch to arrange numerous nozzles next to each other, and also white ! the flow of the liquid metal in these nozzles is slow, as well as under a large ferrostatic pressure necessarily due to the height of the metal in the intermediate vessel equipped with these nozzles.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Durch die Erfindung worden die Nachteile des Standes der Technik beseitigt.The invention has overcome the disadvantages of the prior art.
-2- 294 645 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 294 645 Presentation of the Essence of the Invention
Der Erfindung liegt die Aufgabo zugrunde, eine Flüssigmetallbeschickungseinrichtung zur Verfügung zu stellen, die insbesondere die homogene Beschickung der Kokille über die gesamte Breite mit Flüssigmetall gewährleistet.The invention is based on the object of providing a liquid metal charging device which, in particular, ensures homogenous charging of the mold over the entire width with liquid metal.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Flüssigmetallbeschickungseinrichtung einer Strangguß-Kokille für Flachprodukte, deren Wände einen Gießraum umschließen, dessen Querschnitt in Austrittshöhe des Gußproduktes der besagten Kokillen in einer Richtung gestreckt ist, die der Breite des Gußproduktes entspricht und eine Länge hat, die gleich der besagten Breite des Produktes ist.The subject of the present invention is therefore a liquid metal feeder of a continuous casting mold for flat products whose walls enclose a casting space whose cross section is stretched at the exit height of the cast product of said molds in a direction corresponding to the width of the cast product and having a length equal to said width of the product is.
Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß sie eine waagerechte röhrenförmige Düse enthält, die mit mindestens einem Metallzulaufstutzen in Verbindung steht, der sich in die besagte Richtung erstreckt, die der Breite des Gußproduktes entspricht, und in ihrem unteren Teil eine oder mehrere Austrittsöffnungen des Flüssigmetalls aufweist, die so angeordnet sind, daß sich die besagten Öffnungen über die Länge der Düsen erstrecken, sowie dadurch, daß die besagte Düse sich in der vorgesehenen Meniskushöhe des Metalls in besagter Kokille befindet.According to the invention, this apparatus is characterized in that it comprises a horizontal tubular nozzle communicating with at least one metal inlet spigot extending in said direction corresponding to the width of the cast product and in its lower part one or more outlet openings of the liquid metal which are arranged so that said openings extend over the length of the nozzles, and in that said nozzle is in the intended Meniskushöhe of the metal in said mold.
Vorteilhafterweise ist der Gesamtquerschnitt der Austrittsöffnung(en) der Schmelze größer als der Austrittsquerschnitt der Kokille.Advantageously, the total cross section of the outlet opening (s) of the melt is greater than the outlet cross section of the mold.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist vor allem drei besondere Vorteile auf. Erstens ermöglicht die Gestaltung der Düse inAbove all, the device according to the invention has three special advantages. First, the design allows the nozzle in
Form eines waagerecht im Gießraum angeordneten Rohrs und mit einer oder mehreren Öffnungen, die sich über die Länge der Düse erstrecken oder über diese verteilt sind, eine über die gesamte Breite der Kokille verteilte Flüssigmetallbeschickung mit einer einzigen röhrenförmigen Düse einfacher Ausführung.Shape of a horizontally arranged in the casting room tube and with one or more openings extending over the length of the nozzle or are distributed over this, a distributed over the entire width of the mold liquid metal feed with a single tubular nozzle of simple design.
Zweitens kann durch die Anordnung dieser Düse in der Waagerechten in Meniskushöhe des in der Kokille befindlichen Metalls ein Kontakt des aus den Öffnungen ausgetretenen Flüssigmetalls mit der Umgebung verhindert werden. Außerdem und vor allem können durch sie die mechanischen Belastungen, denen die Düse ausgesetz ist, beschränkt werden. Da der Querschnitt des Gießraumes langgestreckt ist, ist auch die Düse sehr lang, denn es wird angestrebt, daß sie die Breite des Gußraumes, das heißt die Länge seines Querschnitts so weit wie möglich abdeckt. Da es außerdem erforderlich ist, die Querabmessungen der Düse zu beschränken, weil der besagte Querschnitt schmal ist, hat also das Rohr, aus dem die Düse besteht, einen geringen äußeren Querschnitt, woraus sich in Verbindung mit einem größtmöglichen inneren Querschnitt dieses Rohrs zwecks Begrenzung der Druckverluste und Vermeidung eines Verstopfens der Düse, eine geringe Wandungsdicke dieses Rohrs ergibt.Secondly, by disposing this nozzle in the horizontal at the meniscus height of the metal in the mold, contact of the liquid metal leaked from the openings with the environment can be prevented. In addition, and above all, they can limit the mechanical stresses to which the nozzle is exposed. Since the cross section of the casting chamber is elongated, the nozzle is very long, because it is desirable that it covers the width of the casting space, that is, the length of its cross section as much as possible. Since it is also necessary to limit the transverse dimensions of the nozzle, because said cross section is narrow, so that the tube from which the nozzle is made, a small outer cross-section, resulting in conjunction with a maximum internal cross-section of this tube for the purpose of limiting the Pressure losses and avoid clogging of the nozzle, a small wall thickness of this tube results.
Die Forderung nach einer großen Länge und einem geringen Querschnitt der Düse führt also zi 'ner großen Empfindlichkeit der aus feuerfestem, wenig biegefestem Material hergestellten Düse. Befände sich die Düse über udtn Flüssigkeitsspiegel, wäre die Bruchgefahr auf Grund ihres eigenen Gewichts und vor allem der Masse des in ihr enthaltenen Metalls groß, wenn die besagte Düse nur von ihren Enden oder sogar nur von einem ihrer Enden getragen würde. Umgekehrt, wenn die Düse vollkommen in die Flüssigkeit eingetaucht wäre, wäre sie auf Grund der geringen Dichte des feuerfesten Materials, aus dem sie besteht, bezogen auf c*:i des gegossenen Metalls, einem nicht zu vernachlässigenden hydrostatischen Auftrieb ausgesetzt.The requirement for a large length and a small cross section of the nozzle thus leads zi 'ner great sensitivity of the nozzle made of refractory, little resistant to bending material. Befände to the nozzle via udtn liquid level, the risk of fracture due to its own weight and especially the mass of the metal contained in it would be large when said nozzle would even supported only by their ends, or only by one of their ends. Conversely, if the nozzle were completely submerged in the liquid, it would be subject to significant hydrostatic buoyancy due to the low density of the refractory material of which it is composed, based on c * : i of the cast metal.
Die erfindungsgemäße Anordnung, bei der sich die Düse in Meniskeshöhe, vorzugsweise zum Teil über dem Flüssigkeitsspiegel, befindet, gestattet es, die mechanischen Belastungen zu beschränken, denen sie ausgesetzt ist, indem der Metallspiegel in der Kokille so eingestellt wird, daß die Kräfte, die auf die besagte Düse einwirken, deutlich ins Gleichgewicht gebracht werden. Mit anderen Worten, es wird also der Spiegel in der Kokille so eingestellt, daß der aus der Düse und dem in ihr enthaltenen Metall bestehende Komplex gewissermaßen an der Oberfläche des Flüssigmetalls „schwimmt".The arrangement according to the invention, in which the nozzle is at meniscus height, preferably partly above the level of the liquid, makes it possible to limit the mechanical stresses to which it is subjected by adjusting the metal level in the mold such that the forces which are present act on said nozzle, be brought into balance significantly. In other words, the mirror in the mold is thus adjusted so that the complex consisting of the nozzle and the metal contained in it, so to speak, "floats" on the surface of the liquid metal.
Ein dritter Vorteil, der sich aus der vorzugsweisen Anordnung ergibt, bei der der Gesamtquerschnit; der Austrittsöffnungen größer ist als der Querschnitt des Gußproduktes, besteht darin, daß die Austrittsgeschwindigkeit des Metalls durch die Öffnungen der Düse begrenzt wird und daß infolgedessen auch die Konvektionsbewegungen des Flüssigmetalls in der Kokille eingeschränkt werden.A third advantage, resulting from the preferred arrangement, in which the total cross section; the outlet openings is larger than the cross section of the cast product, is that the exit velocity of the metal is limited by the openings of the nozzle and that consequently the Konvektionsbewegungen of the liquid metal are limited in the mold.
Gemäß einer besonderen Anordnung der Erfindung weist die Düse mehrere öffnungen auf, die deutlich nach ihrer unteren Mantellinie ausgerichtet sind, wobei der Querschnitt jeder Öffnung in Abhängigkeit von der Entfernung zwischen besagter Öffnung und der Verbindungsstelle des besagten Zulaufstutzens mit der Düse zunimmt.According to a particular arrangement of the invention, the nozzle has a plurality of openings which are clearly aligned with respect to their lower generatrix, wherein the cross-section of each opening in dependence on the distance between said opening and the junction of said inlet nozzle increases with the nozzle.
Gemäß einer weiteren Anordnung weist die Düse nur eine einzige Öffnung in Form eines Langloches auf, dessen Breite mit der Entfernung zur Verbindungsstelle des besagten Zulaufstutzens mit der Düse zunimmt.According to a further arrangement, the nozzle has only a single opening in the form of a slot whose width increases with the distance to the junction of said inlet nozzle with the nozzle.
Dank dieser Anordnungen kann der Druckverlust der Metallströmung im Rohr durch Erhöhung des Querschnitts der Austrittsöffnungen oder des -langlochs in dem Bereich, der vom Zulaufstutzen am weitesten entfernt ist, kompensiert werden, damit die Metallmenge, die aus jeder Öffnung oder aus jedem Langloch austritt, deutlich konstant bleibt, wodurch die bestmögliche Homogenität der Beschickung über die gesamte Breite der Kokille gewährleistet wird.By virtue of these arrangements, the pressure loss of the metal flow in the pipe can be compensated by increasing the cross section of the orifices or hole in the area furthest away from the inlet port so that the amount of metal emerging from each orifice or slot is significant remains constant, whereby the best possible homogeneity of the feed over the entire width of the mold is ensured.
Vorzugsweise mündet der besagte Metallzulaufstutzen in die Düse an einem ihrer Enden, oder es können auch zwei Zulaufstutzen angeordnet werden, die jeweils in ein Ende der Düse münden. Diese Anordnung gestattet vor allem eine in Bezug auf die Kokille seitliche Beschickung, quer zu einer ihrer „kleinen Wände", und sie ermöglicht infolgedessen eine Begrenzung des forrostatischen Drucks in der besagten Düse.Preferably, said metal inlet nozzle opens into the nozzle at one of its ends, or it can also be arranged two inlet nozzles, which each open into one end of the nozzle. This arrangement, in particular, allows for a lateral feed in relation to the mold, transverse to one of its "small walls", and consequently permits a limitation of the forrostatic pressure in the said nozzle.
Es ist auch eine Beschickung der Düse auf deren halber Länge, also zur Mitte des Querschnitts der Kokille hin denkbar.It is also a feed of the nozzle on its half length, so conceivable towards the middle of the cross section of the mold.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine röhrenförmige Flüssigmetallbeschickungsdüse einer Stranggußanlage für Flachprodukte, die mindestens eine Metalleintrittsöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere Austrittsöffnungen hat, die deutlich nach einer Mantellinie ausgerichtet sind, und deren Querschnitt in Abhängigkeit von der Entfernung zu der (den) besagten Eintrittsöffnung(en) zunimmt, oder daß sie eine Austrittsöffnung in Form eines Langlochs hat, dessen Breite in Abhängigkeit von der Entfernung zu der (den) besagten Eintrittsöffnung(en) zunimmt.Another object of the invention is a tubular liquid metal feed nozzle of a continuous casting plant for flat products, which has at least one metal inlet opening, characterized in that it has a plurality of outlet openings, which are clearly aligned with a surface line, and whose cross section depending on the distance to the (den) said inlet opening (s) increases or that it has an outlet opening in the form of a slot whose width increases as a function of the distance to said inlet opening (s).
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Stranggußverfahren für Metall-Flachprodukte, welches sich dadurch auszeichnet, daß die vorab beschriebene erfindungsgemäße Flüssigmetallbeschickungseinrichtung verwendet wirdThe invention also relates to a continuous casting process for metal flat products, which is characterized in that the above-described inventive liquid metal charging device is used
- und daß die Flüssigmetallbeschickungsmenge der Kokille ständig geregelt wird, um den Spiegel der freien Oberfläche des in der Kokille enthaltenen Flüssigmetalls in Höhe der Austrittsöffnungen der Düse zu halten,- And that the liquid metal feed amount of the mold is constantly controlled to keep the level of the free surface of the liquid metal contained in the mold at the level of the outlet openings of the nozzle,
- und die Flüssigmetallbeschickungsmenge der Kokille ständig geregelt wird, damit die Düse teilweise in das besaglo Flüssigmetali getaucht ist,- And the liquid metal feed amount of the mold is constantly controlled so that the nozzle is partially immersed in the besaglo liquid metal,
- und die Lage der Düse in Abhängigkeit vom Flüssigmetallspiegel in der Kokille ständig geregelt wird, damit die Düse teilweise in das besagte Flüssigmetall eingetaucht ist,- And the position of the nozzle is continuously controlled in dependence on the liquid metal level in the mold, so that the nozzle is partially immersed in said liquid metal,
- und die Lage der Düse in Abhängigkeit vom Flüssigmetallspiegel in der Kokille ständig geregelt wird, damit die Austrittsöffnungen der Düse in besagter Höhe gehalten werden.- And the position of the nozzle in response to the liquid metal level in the mold is constantly controlled so that the outlet openings of the nozzle are kept in said height.
- Figur 1 eine schematische Teildarstellung einer solchen Anlage ist;- Figure 1 is a schematic partial view of such a system;
- Figur 2 eine Schnittansicht der Längs-Symmetrieachse P parallel zu den Achsen der Walzen im Falle einer seitlichen Beschickung auf nur einer Seite ist;Figure 2 is a sectional view of the longitudinal axis of symmetry P parallel to the axes of the rolls in the case of lateral feeding on only one side;
- Figur 3 eine entsprechende Ansicht einer Variante im Falle einer Beschickung von beiden Seiten der Kokille ist;Figure 3 is a corresponding view of a variant in the case of a feed from both sides of the mold;
- Figuren 4 und 5 zwei Varianten der Anordnung der Austrittsöif nungen der Düse für den in Figur 2 dargestellten Fall wiedergeben;FIGS. 4 and 5 show two variants of the arrangement of the outlet openings of the nozzle for the case shown in FIG. 2;
- die Figuren 6 und 7 ebenfalls zwei Varianten der Anordnung dieser Öffnungen in dem in Figur 3 gezeigten Fall darstellen;Figures 6 and 7 also show two variants of the arrangement of these openings in the case shown in Figure 3;
- die Figuren 8 und 9 eine dritte Variante der Anordnung im Fall einerzentralen Beschickung der Düse durch einen senkrechten Stutzen darstellen.Figures 8 and 9 illustrate a third variant of the arrangement in the case of a central feed of the nozzle through a vertical neck.
stützen. Der Teil der Walzen, der über dem Sattelpunkt 5 zwischen den Walzen, daß heißt über der Ebene H liegt, die durch diesupport. The part of the rolls, which is above the saddle point 5 between the rollers, that is above the plane H, through the
durch eine der Seitenwände hindurch erfolgt, beinhaltet die Anlage einen neben den Walzen befindlichen Verteilerbehälter 7.takes place through one of the side walls, the system includes a distributor container 7 located next to the rollers.
den beiden Seitenwänden 3 und 4 bestimmt wird. Die Düse 9 besteht aus einem Rohr 10 aus feuerfestem Material, das inseinem un.aren Teil und eindeutig über seine gesamte Länge ein Langloch 11 aufweist. Diese Düse befindet sich in dervorgesehenen Meniskushöhe 14 des im Gießraum enthalenen Flüssigmetalls.the two side walls 3 and 4 is determined. The nozzle 9 consists of a tube 10 of refractory material having a slot 11 in its integral part and clearly over its entire length. This nozzle is at the intended meniscus height 14 of the liquid metal contained in the casting space.
enthält und der mit einer Regelvorrichtung für die Metalldurchflußmenge ausgestattet ist, befestigtes Gießrohr 12 mitcontains and which is equipped with a regulating device for the metal flow rate, attached pouring tube 12 with
wodurch der Gießraum beschickt wird.whereby the casting room is charged.
das sich im Gießraum befindet, in Höhe der Düse 9 gehalten wird. Dieses Metall, das im Kontakt mit den gekühlten Wänden derwhich is located in the casting room, is held at the height of the nozzle 9. This metal, in contact with the cooled walls of the
gewünschte Flachprodukt 15.desired flat product 15.
enthaltene Metall 13 getaucht ist, wodurch vermieden wird, daß sie starken mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt wird,worauf weiter oben bereits verwiesen wurde.immersed metal 13 is immersed, thereby avoiding that it is exposed to strong mechanical stresses, which has already been referred to above.
nächsten ist, gering, und nimmt bis zu seinem Ende 17 schrittweise zu. Diese Anordnung gestattet es insbesondere, dennext is low, and gradually increases to its end 17. This arrangement allows in particular, the
der besagte Druckverlust in der Düse durch einen vergrößerten Austrittsquerschnitt kompensiert wird.said pressure loss in the nozzle is compensated by an enlarged outlet cross-section.
bestehen, die radial im Rohr 10 angebracht und die nach einer ihrer Mantellinien ausgerichtet sind. Um die weiter oben genannteexist, which are mounted radially in the tube 10 and which are aligned according to one of their generatrices. To those mentioned above
möglich zu gestalten, haben diese Öffnungen einen unterschiedlichen Querschnitt, der vom einen Ende 9' der Düse, das sich indor Nähe des Zulaufstutzens 8 befindet, zu dem von diesen weiter entfernten Ende 9" zunimmt.to make possible, these openings have a different cross-section, which increases from one end 9 'of the nozzle, which is located near the inflow nozzle 8, to the end 9 "farther away from it.
durchquert.crosses.
öffnungen können ebenso in Form eines Langlochs 11' ausgeführt sein, dessen Breite von den besagten Enden her zur Mitte hin,wie in Figur 7 dargestellt, zunimmt.Openings may also be in the form of a slot 11 ', the width of which increases from the said ends towards the center, as shown in FIG.
vorstehend benannten Zweck, die Beschickung des Gießraumes so homogen wie möglich zu gestalten. Unabhängig von derabove-mentioned purpose to make the feed of the casting room as homogeneous as possible. Independent of
wird, und zwar um die Austrittsgeschwindigkeit des Metalls durch die besagten Öffnungen so weit wie möglich herabzusetzen,um die Konvektionsbewegungen des Flüssigmetalls im Gießraum einzuschränken. Es sei darauf hingewiesen, daß die Formen,in order to reduce as much as possible the exit velocity of the metal through said openings in order to limit the convective movements of the liquid metal in the casting space. It should be noted that the shapes,
der Querschnitt und die Aufteilung der besagten Öffnung(en), die in den Zeichnungen wiedergegeben sind, keine Einschränkungthe cross-section and the division of said opening (s), which are shown in the drawings, not limiting
darstellen, und daß sie absichtlich so dargestellt wurden, um das Verständnis der weiter oben gegebenen Erklärungen zuand that they have been purposely portrayed in such a way as to facilitate the understanding of the explanations given above
erleichtern, ohne notgedrungen die relativen Proportionen zwischen den Öffnungen und der Düse einerseits und dem Querschnitt des Gußproduktes andererseits zu berücksichtigen.facilitate, without necessarily taking into account the relative proportions between the openings and the nozzle on the one hand and the cross section of the cast product on the other hand.
Insbesondere muß die Veränderung des Querschnitts der Öffnungen oder der Breite des Langlochs entlang der Düse den Abmessungen der Düse und dem Querschnitt des Gußproduktes sowie der Abzugsgeschwindigkeit des letzteren genau angepaßt werden.In particular, the change in the cross-section of the openings or the width of the slot along the nozzle must be precisely matched to the dimensions of the nozzle and the cross-section of the cast product, as well as the take-off speed of the latter.
Gemäß einer weiteren Variante kann die Vorrichtung einer Beschickung der Düse durch einen einzigen Zulaufstutzen 8" (Figur 9) angepaßt werden, der direkt mit einem einzigen, über den Walzen befindlichen Zwischenbehälter verbunden sein kann. In diesem Fall ist das Rohr 10", das die Düse bildet, an seinen beiden Enden verschlossen, und der Zulaufstutzen 8" mündet in dieses Rohr in dessen Mittelteil. Die Austrittsöffnungen 18" der Düse sind in diesem Fall wie in Figur 8 dargestellt angeordnet, wobei der Querschnitt der Öffnungen in der Mitte der Düse am kleinsten ist und zu ihren Enden hin zunimmt.According to a further variant, the device may be adapted to feed the nozzle through a single inlet port 8 "(Figure 9) which may be connected directly to a single intermediate reservoir located above the rollers The outlet openings 18 "of the nozzle are arranged in this case as shown in Figure 8, wherein the cross section of the openings in the center of the nozzle at smallest and increasing to their ends.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Düse von den Seitenwänden getrennt wird, kann aber, wie weiter oben ausgeführt wurde, zu einer Erhöhung des ferrostatischen Drucks in der Düse führen, der die Konvektionsbewegungen im Gießraum verstärken kann.This arrangement has the advantage that the nozzle is separated from the side walls, but, as stated above, can lead to an increase in the ferrostatic pressure in the nozzle, which can increase the convective movements in the casting space.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die unterschiedlichen Varianten der Vorrichtung und auf das Verfahren, die soeben als Beispiel beschrieben worden sind.The invention is not limited to the different variants of the device and to the method that has just been described as an example.
Insbesondere kann die Flüssigmetalldurchflußmenge geregelt werden, um din Spiegel im Gießraum nur in Höhe der Austrittsöffnungen der Düse zu halten, wobei diese also praktisch nicht in die Flüssigkeit eingetaucht ist. Auf diese Weise kann, insbesondere wenn eine solche Düse in einer herkömmlichen Kokille verwendet wird, deren große Wände dann deutlich parallel und senkrecht sind, die Bildung von Erstarrungsbrücken zwischen der Düse und den besagten Wänden vermieden werden, weil der Abstand zwischen den Zonen der Düse, die mit dem gegossenen Metall Kontakt haben (das heißt in diesem Fall nur die Ränder des Langlochs oder der Öffnungen der besagten Düse) und den besagten Wänden dann größer ist als die Entfernung zwischen der Außenfläche der Düse in Höhe ihrer Achse und den besagten Wänden.In particular, the liquid metal flow rate can be controlled to maintain the level of the mirror in the casting space only at the level of the outlet openings of the nozzle, which is therefore practically not immersed in the liquid. In this way, particularly when such a nozzle is used in a conventional mold, the large walls of which are then substantially parallel and perpendicular, the formation of solidification bridges between the nozzle and the said walls can be avoided because the distance between the zones of the nozzle, which are in contact with the cast metal (ie in this case only the edges of the slot or openings of said nozzle) and said walls are then greater than the distance between the outer surface of the nozzle at the level of its axis and said walls.
Es ist auch möglich, besonders, wenn der Motallzulaufstutzen in die Düse nicht die Seitenwände 4 durchquert, wie in Figur 9 dargestellt, die Lage der Düse in Abhängigkeit von Flüssigmetallspiegel in der Kokille einzustellen, damit die Düse teilweise in das Flüssigmetall getaucht ist, oder um die Austrittsöffnungen der Düse auf der besagten Höhe zu halten. In diesem Fall könnte der Metallspiegel in der Kokille in Abhängigkeit von verschiedenen Gießparametern eingestellt werden, und die Lage der Düse wird entsprechend diesem Spiegel reguliert, zum Beispiel, indem dieser Spiegel festgestellt wird und nach diesem Maß die Höhe des Zwischenbehälters oder eines Verteilerbehälters, der besagte Düse trägt, eingestellt wird.It is also possible, especially when the engine inlet nozzle in the nozzle does not pass through the side walls 4, as shown in Figure 9, to adjust the position of the nozzle depending on liquid metal level in the mold, so that the nozzle is partially immersed in the liquid metal, or to keep the outlet openings of the nozzle at said height. In this case, the metal level in the mold could be adjusted depending on various pouring parameters, and the position of the nozzle is regulated according to that level, for example by detecting that level and, according to this measure, the height of the intermediate container or a header tank Nozzle is wearing, is set.
Es ist ebenfalls, besonders bei einer Anlage mit zwei Verteilerbehältern beiderseits der Anlage möglich, zwei Düsen zu verwenden, dio axial ausgerichtet sind und von denen jeweils eine an einem Behälter befestigt ist. Diese Düsen sind dann, wie die in den Figuren 4 oder 5 dargestellten, an ihren Enden verschlossen und ragen beide in den Gießraum fast bis zu dessen Mitte hinein. Durch diese Anordnung ist es vor allem möglich, die Länge des Rohrs, das die Düse bildet, zu halbieren und auf diese Weise dessen Herstellung zu erleichtern. Außerdem können dadurch die Flüssigmetall-Durchflußmengen beiderseits des GußraurrtdS gesondert behandelt werden.It is also possible, especially in a system with two distribution tanks on both sides of the system, to use two nozzles, which are axially aligned and one of which is attached to a container. These nozzles are then, as shown in Figures 4 or 5, closed at their ends and both protrude into the pouring space almost to the center. By this arrangement, it is particularly possible to halve the length of the tube forming the nozzle and in this way to facilitate its manufacture. In addition, the liquid metal flow rates can be treated separately on both sides of the GußraurrtdS.
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