[go: up one dir, main page]

CZ291487B6 - Způsob ochlazování dutých skleněných těles - Google Patents

Způsob ochlazování dutých skleněných těles Download PDF

Info

Publication number
CZ291487B6
CZ291487B6 CZ19992692A CZ269299A CZ291487B6 CZ 291487 B6 CZ291487 B6 CZ 291487B6 CZ 19992692 A CZ19992692 A CZ 19992692A CZ 269299 A CZ269299 A CZ 269299A CZ 291487 B6 CZ291487 B6 CZ 291487B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hollow glass
cooling
glass bodies
gaseous medium
radiation
Prior art date
Application number
CZ19992692A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ269299A3 (cs
Inventor
Heiko Hessenkemper
Original Assignee
Steam & Glass Technology Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steam & Glass Technology Gmbh filed Critical Steam & Glass Technology Gmbh
Publication of CZ269299A3 publication Critical patent/CZ269299A3/cs
Publication of CZ291487B6 publication Critical patent/CZ291487B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/38Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
    • C03B9/3808Selection or characteristics of the cooling, heating or insulating medium, e.g. gas composition, moisture content, cryogenic state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/12Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
    • C03B11/125Cooling
    • C03B11/127Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/02Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
    • C03B17/025Tubes or rods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/04Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3609Selection or characteristics of the blowing medium, e.g. gas composition, moisture content, cryogenic state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3663Details thereof relating to internal blowing of the hollow glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

P°i prov d n zp sobu ochlazov n dut²ch sklen n²ch t les se vnit°n m prostorem dut ho sklen n ho t lesa proh n plynn m dium s vysokou absorpc z °en v oblasti vlnov²ch d lek 2000 a 5000 nm, nap° klad propan, metan, oxid uhelnat² nebo oxid uhli it², pop° pad vodn p ra s teplotou p°ibli n 200 .degree.C o tlaku p°ibli n 0,2 MPa. Plynn m dium se m e v st jak v otev°en m, tak i v uzav°en m okruhu.\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ochlazování dutých skleněných těles. Obecně se vynález tedy týká výroby dutých skleněných těles a nalezne použití ve sklářském průmyslu. Dutými skleněnými tělesy se zde rozumějí například skleněné nádoby všeho druhu, skleněné trubky různých tvarů a také televizní obrazovky a jiné podobné výrobky.
Dosavadní stav techniky
Rychlost výroby dutého skla ve sklářském průmyslu závisí v rozhodující míře na tom, jakou rychlostí se může z taveniny odvádět teplo. Tento odvod teplaje zapotřebí pro zvýšení viskozity, Čímž se omezuje tečení taveniny, takže se dosáhne tvarové stability skleněného výrobku.
Při výrobě nádob ze skla se tento odvod energie provádí pomocí chlazených kovových forem a chladicího účinku vyfukovacího vzduchu. Při výrobě skleněných trubic probíhá chlazení na vzduchu v průběhu procesu tažení.
Měření a úvahy o energetické bilanci při výrobě skleněných nádob ukazují, že přibližně 90% energie se odvádí formami, zatímco vyfukovacím vzduchem se jeho chladicím účinkem v přímém styku staveninou odvádí pouze 10%. Nedostatkem známých technologií je tedy nedostatečný chladicí účinek vzduchu.
V dokumentech WO-A-88/10 240 a WO-A-91/03 430 je popsán způsob chlazení skleněné taveniny, při kterém se používá kryogenní, popřípadě kondenzovaný, oxid uhličitý. K účinnému chlazení se přitom využívá skupenské teplo a pokud možno vysoký rozdíl mezi teplotou chladicího média a taveniny.
Použití kapalných chladicích médií má nevýhodu, spočívající v tom, že vznikají teplotní gradienty a tím mechanické napětí. Toto vede ke vzniku mikrotrhlinek a ke znatelnému snížení hodnot pevnosti.
V dokumentu BE-A-539 969 je popsán způsob termického tvrzení ohřátých skleněných těles opakovaně na 690 °C, který není srovnatelný s chlazením skleněné taveniny.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je tedy dosažení účinnějšího chlazení dutých skleněných těles zvýšením viskozity a tím zkrácení výrobního cyklu.
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob ochlazování dutých skleněných těles podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se prohání plynné médium s vysokou absorpcí záření v oblasti vlnových délek 2000 až 5000 nm.
Je výhodné, jestliže vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání propan, metan, oxid uhelnatý nebo oxid uhličitý.
Je také možné, aby vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium proháněla vodní pára s teplotou přibližně 200 °C o tlaku přibližně 0,2 MPa.
-1 t
Plynné médium může být vedeno v otevřeném nebo uzavřeném okruhu. Zvláště účinný je však uzavřený okruh.
Ostatní podmínky procesu zůstanou při použití vynálezu do značné míry nezměněny.
Výrobní cyklus se zkrátí o přibližně 25 %, takže se dosáhne značného zvýšení produktivity.
Příklady provedení vynálezu
Tvarování obvyklé skleněné taveniny se provádí v teplotní oblasti přibližně mezi 1200 °C a 600 °C. V rozsahu teplot od 600 °C do 700 °C je však u tavenin stále více a více dominantní odvod tepla vyzařováním. Záření je při ochlazování taveniny dutého skleněného tělesa jednou stěnou emitováno a druhou stěnou absorbováno, a to s intenzitou, ubývající exponenciálně v závislosti na tloušťce, podle Lambert-Beerova zákona. Tyto vnitřní stěny se energií dopadajícího záření zahřívají a opět samy emitují, takže transfer záření probíhá oběma směry bez znatelného chladicího účinku, pokud mezi oběma stěnami není žádné absorbující médium. Vzduch prakticky neabsorbuje záření v této vlnové oblasti, přičemž je třeba zdůraznit, že vnitřní stěny mají v důsledku této výměny záření ve srovnání s vnějšími stěnami poměrně vysokou teplotu, protože vnější stěny jsou ochlazovány stykem s kovovou formou.
Pokud se má pro účely chlazení lépe využít přenos tepla zářením, lze tohoto dosáhnout použitím způsobu podle vynálezu. Jestliže se vnitřní prostor dutého skleněného tělesa vyplní médiem, absorbujícím záření, v tomto na teplotě závislém rozsahu vlnových délek, je pak záření v tomto vnitřním prostoru absorbováno, čímž se dosáhne přídavného chladicího účinku a umožní se zvýšení produktivity. Jako uvedené médium jsou vhodné plyny jako je propan, metan, oxid uhelnatý, oxid uhličitý a vodní pára. Tyto plyny mají maximum svých absorpčních vlastností v rozsahu vlnových délek mezi 2000 a 5000 nm.
Aby se předešlo tomu, že tato média se za zvýšených teplot stanou sama zářiči, což by chladicí účinek opět eliminovalo, vyměňují se průběžně v otevřeném nebo uzavřeném okruhu.
Z technologických důvodů se s výhodou uvažuje o plynných médiích, přičemž z hlediska nákladů je zde ideální vodní pára, která má silnou absorpci v oblasti vlnových délek kolem 2800 nm.
Při použití způsobu podle vynálezu je záření absorbováno již v objemu plynu a probíhá podstatně snížená absorpce záření ve vnitřních stěnách a tím také zahřívání protilehlé stěny, čímž se dále sníží zpětná emise. V konečném důsledku se kromě chladné oblasti vnější stěny docílí i podstatně chladnější oblasti vnitřní stěny. Zesílený chladicí účinek má za důsledek určitý druh sendvičového jevu, který umožňuje, aby skleněné těleso bylo za tvarově stabilní považováno dříve, protože dosud horká vnitřní oblast mezi vnitřní a vnější stranou je tvarově stabilizována dvěma ochlazenými povrchovými oblastmi. Takto se při integrálně vyšší teplotě dutého skleněného tělesa dosáhne stejné tvarové stability.
Při použití vodní páry se dosáhne zkrácení cyklu snižování teploty až o 25 %. Při vodní páře o teplotě 200 °C se za tlaku 0,2 MPa na dráze přibližně 5 cm absorbuje přibližně 75 % záření.
Odvádění teplené energie vyžaduje v závislosti na tepelné kapacitě tepelného média značné množství těchto plynných médií. Spotřebuje se například 100 kg vodní páry za hodinu. Proto je pro vynález zvláště výhodné, jestliže se plynné médium vede v uzavřeném okruhu. Vedlejším efektem je zpětné získávání, popřípadě úspora, energie. Jsou k tomu zapotřebí kompresory, parní motory a zpětné chladiče a příslušná regulační a ovládací zařízení.
-2CZ 291487 B6
Průmyslová využitelnost
Způsob podle tohoto vynálezu lez průmyslově použít při výrobě dutých skleněných těles, jako jsou skleněné nádoby, skleněné trubice, televizní obrazovky a podobně.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (4)

1. Způsob ochlazování dutých skleněných těles, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se prohání plynné médium s vysokou absorpcí záření v oblasti vlnových délek 2000 až 5000 nm.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání propan, metan, oxid uhelnatý nebo oxid uhličitý.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání vodní pára s teplotou přibližně 200 °C o tlaku přibližně 0,2 MPa.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynné médium se vede v otevřeném nebo v uzavřeném okruhu.
CZ19992692A 1997-02-07 1997-11-06 Způsob ochlazování dutých skleněných těles CZ291487B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19706014A DE19706014A1 (de) 1997-02-07 1997-02-07 Verfahren zur Viskositätserhöhung von Hohlglaskörper-Schmelzen zum Zweck der effektiveren Abkühlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ269299A3 CZ269299A3 (cs) 2000-03-15
CZ291487B6 true CZ291487B6 (cs) 2003-03-12

Family

ID=7820476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19992692A CZ291487B6 (cs) 1997-02-07 1997-11-06 Způsob ochlazování dutých skleněných těles

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0970022B1 (cs)
JP (1) JP2001510433A (cs)
CN (1) CN1245478A (cs)
AT (1) ATE200659T1 (cs)
AU (1) AU5476198A (cs)
CZ (1) CZ291487B6 (cs)
DE (2) DE19706014A1 (cs)
DK (1) DK0970022T3 (cs)
ES (1) ES2158605T3 (cs)
GR (1) GR3036167T3 (cs)
PL (1) PL184417B1 (cs)
PT (1) PT970022E (cs)
TR (1) TR199901893T2 (cs)
WO (1) WO1998034882A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19843807C2 (de) * 1998-09-24 2002-06-27 Tettauer Glashuettenwerke Ag Verfahren zum Herstellen von hohlen geblasenen Glasartikeln

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1560062A (en) * 1920-03-12 1925-11-03 Capstan Glass Co Method and apparatus for cooling glassware and the like
DE419169C (de) * 1923-05-17 1925-09-21 Richard Cmok G M B H Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes
US2123145A (en) * 1936-10-30 1938-07-05 Hartford Empire Co Device for blowing and cooling glassware
US2375944A (en) * 1939-01-24 1945-05-15 Quentin Alberto Method of tempering glass articles
US2365138A (en) * 1942-02-27 1944-12-12 Hartford Empire Co Method of and apparatus for tempering hollow glass articles
BE539969A (cs) * 1954-07-26
US3235353A (en) * 1961-09-07 1966-02-15 Owens Illinois Glass Co Apparatus for blowing and cooling glassware
BE791190A (fr) * 1971-11-10 1973-05-10 Ppg Industries Inc Trempe
US4553999A (en) * 1984-04-16 1985-11-19 Aga, A.B. Methods and apparatus for blow molding glass articles
FR2616774B1 (fr) * 1987-06-19 1989-10-20 Air Liquide Procede de fabrication d'objets en verre comportant une etape de refroidissement
DE3923587A1 (de) * 1989-07-17 1991-01-24 Bayerische Flaschen Glashuette Verfahren zur formgebung von glas sowie form und vorrichtung hierfuer
SE464472B (sv) * 1989-08-31 1991-04-29 Aga Ab Saett och anordning foer tillverkning av ihaaliga foeremaal av glas
JPH07112931B2 (ja) * 1991-11-22 1995-12-06 東洋ガラス株式会社 ガラス容器の内表面強化方法および装置
EP0825155A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-25 Heiko Prof. Dr. Hessenkemper Verfahren zur Herstellung von Hohlglaskörpern sowie Hohlglaskörper erhöhter mechanischer Festigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
CN1245478A (zh) 2000-02-23
EP0970022A1 (de) 2000-01-12
GR3036167T3 (en) 2001-10-31
DK0970022T3 (da) 2001-06-11
PL335156A1 (en) 2000-04-10
AU5476198A (en) 1998-08-26
PT970022E (pt) 2001-10-30
TR199901893T2 (xx) 1999-10-21
DE19706014A1 (de) 1998-08-13
WO1998034882A1 (de) 1998-08-13
CZ269299A3 (cs) 2000-03-15
PL184417B1 (pl) 2002-10-31
ATE200659T1 (de) 2001-05-15
EP0970022B1 (de) 2001-04-18
JP2001510433A (ja) 2001-07-31
ES2158605T3 (es) 2001-09-01
DE59703406D1 (de) 2001-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2157961A1 (en) Fixed Bed Filtering Preheater System for High Temperature Process Furnaces
BR0314177A (pt) Método de controlar a temperatura de uma parede de molde permeável a gás que forma uma cavidade de molde de um molde refratário aglutinado
SE8503203L (sv) Plattvermevexlare av tverstromstyp
KR950704660A (ko) 가열 및 냉각 장치(heat and cold machine)
CN102059791A (zh) 具有节能冷却的吹塑机
CZ291487B6 (cs) Způsob ochlazování dutých skleněných těles
KR920000182B1 (ko) 복합 발포성형물의 제조방법
GB1380773A (en) Method and apparatus for chilling mould elements
CN206607164U (zh) 一种玻璃钢化炉产线
CN207881529U (zh) 一种耐腐蚀耐高温无泄露式石英换热装置
ES2154108A1 (es) Aparato de aire acondicionado de tipo de absorcion de aire frio y provisto de aletas verticales de transferencia de calor.
CN107984884A (zh) 带有观察孔的转印机发热筒
PL244197B1 (pl) Układ i sposób rekuperacji energii cieplnej w procesie termoformowania i zgrzewania opakowań
CN202252633U (zh) 真空泡保温隔音板
DK0527993T3 (da) Eksternt opvarmet, regenerativ varme- og kuldemaskine
RU1800205C (ru) Устройство дл обогрева трубопровода
CN208136101U (zh) 一种用于氮化硅粉体合成的保温冷却器
SU991109A1 (ru) Окно криостата дл оптических и спектрографических исследований
Babiichuk et al. Continuous adsorption refrigerator for producing temperatures below 1 K
CN107118598A (zh) 气体冷却器外涂层、气体冷却器及其制备方法
JPS6431619A (en) Manufacture of polyethylene terephthalate vessel superior in heat resistance
RU1819868C (ru) Способ изготовлени стекл нных труб
EXCHANGER PUMP TYPE DISPENSER FOR HEAT SOFTENABLE FOOD PRODUCTS
JPS6417457A (en) Cooling fin
UA18579A (uk) Спосіб одержаhhя холоду і парокомпресійhа холодильhа машиhа

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19971106