CZ291487B6 - Způsob ochlazování dutých skleněných těles - Google Patents
Způsob ochlazování dutých skleněných těles Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291487B6 CZ291487B6 CZ19992692A CZ269299A CZ291487B6 CZ 291487 B6 CZ291487 B6 CZ 291487B6 CZ 19992692 A CZ19992692 A CZ 19992692A CZ 269299 A CZ269299 A CZ 269299A CZ 291487 B6 CZ291487 B6 CZ 291487B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hollow glass
- cooling
- glass bodies
- gaseous medium
- radiation
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3808—Selection or characteristics of the cooling, heating or insulating medium, e.g. gas composition, moisture content, cryogenic state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
- C03B11/125—Cooling
- C03B11/127—Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/02—Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
- C03B17/025—Tubes or rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/04—Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/3609—Selection or characteristics of the blowing medium, e.g. gas composition, moisture content, cryogenic state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/3663—Details thereof relating to internal blowing of the hollow glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
P°i prov d n zp sobu ochlazov n dut²ch sklen n²ch t les se vnit°n m prostorem dut ho sklen n ho t lesa proh n plynn m dium s vysokou absorpc z °en v oblasti vlnov²ch d lek 2000 a 5000 nm, nap° klad propan, metan, oxid uhelnat² nebo oxid uhli it², pop° pad vodn p ra s teplotou p°ibli n 200 .degree.C o tlaku p°ibli n 0,2 MPa. Plynn m dium se m e v st jak v otev°en m, tak i v uzav°en m okruhu.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ochlazování dutých skleněných těles. Obecně se vynález tedy týká výroby dutých skleněných těles a nalezne použití ve sklářském průmyslu. Dutými skleněnými tělesy se zde rozumějí například skleněné nádoby všeho druhu, skleněné trubky různých tvarů a také televizní obrazovky a jiné podobné výrobky.
Dosavadní stav techniky
Rychlost výroby dutého skla ve sklářském průmyslu závisí v rozhodující míře na tom, jakou rychlostí se může z taveniny odvádět teplo. Tento odvod teplaje zapotřebí pro zvýšení viskozity, Čímž se omezuje tečení taveniny, takže se dosáhne tvarové stability skleněného výrobku.
Při výrobě nádob ze skla se tento odvod energie provádí pomocí chlazených kovových forem a chladicího účinku vyfukovacího vzduchu. Při výrobě skleněných trubic probíhá chlazení na vzduchu v průběhu procesu tažení.
Měření a úvahy o energetické bilanci při výrobě skleněných nádob ukazují, že přibližně 90% energie se odvádí formami, zatímco vyfukovacím vzduchem se jeho chladicím účinkem v přímém styku staveninou odvádí pouze 10%. Nedostatkem známých technologií je tedy nedostatečný chladicí účinek vzduchu.
V dokumentech WO-A-88/10 240 a WO-A-91/03 430 je popsán způsob chlazení skleněné taveniny, při kterém se používá kryogenní, popřípadě kondenzovaný, oxid uhličitý. K účinnému chlazení se přitom využívá skupenské teplo a pokud možno vysoký rozdíl mezi teplotou chladicího média a taveniny.
Použití kapalných chladicích médií má nevýhodu, spočívající v tom, že vznikají teplotní gradienty a tím mechanické napětí. Toto vede ke vzniku mikrotrhlinek a ke znatelnému snížení hodnot pevnosti.
V dokumentu BE-A-539 969 je popsán způsob termického tvrzení ohřátých skleněných těles opakovaně na 690 °C, který není srovnatelný s chlazením skleněné taveniny.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je tedy dosažení účinnějšího chlazení dutých skleněných těles zvýšením viskozity a tím zkrácení výrobního cyklu.
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob ochlazování dutých skleněných těles podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se prohání plynné médium s vysokou absorpcí záření v oblasti vlnových délek 2000 až 5000 nm.
Je výhodné, jestliže vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání propan, metan, oxid uhelnatý nebo oxid uhličitý.
Je také možné, aby vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium proháněla vodní pára s teplotou přibližně 200 °C o tlaku přibližně 0,2 MPa.
-1 t
Plynné médium může být vedeno v otevřeném nebo uzavřeném okruhu. Zvláště účinný je však uzavřený okruh.
Ostatní podmínky procesu zůstanou při použití vynálezu do značné míry nezměněny.
Výrobní cyklus se zkrátí o přibližně 25 %, takže se dosáhne značného zvýšení produktivity.
Příklady provedení vynálezu
Tvarování obvyklé skleněné taveniny se provádí v teplotní oblasti přibližně mezi 1200 °C a 600 °C. V rozsahu teplot od 600 °C do 700 °C je však u tavenin stále více a více dominantní odvod tepla vyzařováním. Záření je při ochlazování taveniny dutého skleněného tělesa jednou stěnou emitováno a druhou stěnou absorbováno, a to s intenzitou, ubývající exponenciálně v závislosti na tloušťce, podle Lambert-Beerova zákona. Tyto vnitřní stěny se energií dopadajícího záření zahřívají a opět samy emitují, takže transfer záření probíhá oběma směry bez znatelného chladicího účinku, pokud mezi oběma stěnami není žádné absorbující médium. Vzduch prakticky neabsorbuje záření v této vlnové oblasti, přičemž je třeba zdůraznit, že vnitřní stěny mají v důsledku této výměny záření ve srovnání s vnějšími stěnami poměrně vysokou teplotu, protože vnější stěny jsou ochlazovány stykem s kovovou formou.
Pokud se má pro účely chlazení lépe využít přenos tepla zářením, lze tohoto dosáhnout použitím způsobu podle vynálezu. Jestliže se vnitřní prostor dutého skleněného tělesa vyplní médiem, absorbujícím záření, v tomto na teplotě závislém rozsahu vlnových délek, je pak záření v tomto vnitřním prostoru absorbováno, čímž se dosáhne přídavného chladicího účinku a umožní se zvýšení produktivity. Jako uvedené médium jsou vhodné plyny jako je propan, metan, oxid uhelnatý, oxid uhličitý a vodní pára. Tyto plyny mají maximum svých absorpčních vlastností v rozsahu vlnových délek mezi 2000 a 5000 nm.
Aby se předešlo tomu, že tato média se za zvýšených teplot stanou sama zářiči, což by chladicí účinek opět eliminovalo, vyměňují se průběžně v otevřeném nebo uzavřeném okruhu.
Z technologických důvodů se s výhodou uvažuje o plynných médiích, přičemž z hlediska nákladů je zde ideální vodní pára, která má silnou absorpci v oblasti vlnových délek kolem 2800 nm.
Při použití způsobu podle vynálezu je záření absorbováno již v objemu plynu a probíhá podstatně snížená absorpce záření ve vnitřních stěnách a tím také zahřívání protilehlé stěny, čímž se dále sníží zpětná emise. V konečném důsledku se kromě chladné oblasti vnější stěny docílí i podstatně chladnější oblasti vnitřní stěny. Zesílený chladicí účinek má za důsledek určitý druh sendvičového jevu, který umožňuje, aby skleněné těleso bylo za tvarově stabilní považováno dříve, protože dosud horká vnitřní oblast mezi vnitřní a vnější stranou je tvarově stabilizována dvěma ochlazenými povrchovými oblastmi. Takto se při integrálně vyšší teplotě dutého skleněného tělesa dosáhne stejné tvarové stability.
Při použití vodní páry se dosáhne zkrácení cyklu snižování teploty až o 25 %. Při vodní páře o teplotě 200 °C se za tlaku 0,2 MPa na dráze přibližně 5 cm absorbuje přibližně 75 % záření.
Odvádění teplené energie vyžaduje v závislosti na tepelné kapacitě tepelného média značné množství těchto plynných médií. Spotřebuje se například 100 kg vodní páry za hodinu. Proto je pro vynález zvláště výhodné, jestliže se plynné médium vede v uzavřeném okruhu. Vedlejším efektem je zpětné získávání, popřípadě úspora, energie. Jsou k tomu zapotřebí kompresory, parní motory a zpětné chladiče a příslušná regulační a ovládací zařízení.
-2CZ 291487 B6
Průmyslová využitelnost
Způsob podle tohoto vynálezu lez průmyslově použít při výrobě dutých skleněných těles, jako jsou skleněné nádoby, skleněné trubice, televizní obrazovky a podobně.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (4)
1. Způsob ochlazování dutých skleněných těles, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se prohání plynné médium s vysokou absorpcí záření v oblasti vlnových délek 2000 až 5000 nm.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání propan, metan, oxid uhelnatý nebo oxid uhličitý.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřním prostorem dutého skleněného tělesa se jako plynné médium prohání vodní pára s teplotou přibližně 200 °C o tlaku přibližně 0,2 MPa.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynné médium se vede v otevřeném nebo v uzavřeném okruhu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19706014A DE19706014A1 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Verfahren zur Viskositätserhöhung von Hohlglaskörper-Schmelzen zum Zweck der effektiveren Abkühlung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ269299A3 CZ269299A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ291487B6 true CZ291487B6 (cs) | 2003-03-12 |
Family
ID=7820476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19992692A CZ291487B6 (cs) | 1997-02-07 | 1997-11-06 | Způsob ochlazování dutých skleněných těles |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0970022B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001510433A (cs) |
| CN (1) | CN1245478A (cs) |
| AT (1) | ATE200659T1 (cs) |
| AU (1) | AU5476198A (cs) |
| CZ (1) | CZ291487B6 (cs) |
| DE (2) | DE19706014A1 (cs) |
| DK (1) | DK0970022T3 (cs) |
| ES (1) | ES2158605T3 (cs) |
| GR (1) | GR3036167T3 (cs) |
| PL (1) | PL184417B1 (cs) |
| PT (1) | PT970022E (cs) |
| TR (1) | TR199901893T2 (cs) |
| WO (1) | WO1998034882A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19843807C2 (de) * | 1998-09-24 | 2002-06-27 | Tettauer Glashuettenwerke Ag | Verfahren zum Herstellen von hohlen geblasenen Glasartikeln |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1560062A (en) * | 1920-03-12 | 1925-11-03 | Capstan Glass Co | Method and apparatus for cooling glassware and the like |
| DE419169C (de) * | 1923-05-17 | 1925-09-21 | Richard Cmok G M B H | Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes |
| US2123145A (en) * | 1936-10-30 | 1938-07-05 | Hartford Empire Co | Device for blowing and cooling glassware |
| US2375944A (en) * | 1939-01-24 | 1945-05-15 | Quentin Alberto | Method of tempering glass articles |
| US2365138A (en) * | 1942-02-27 | 1944-12-12 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for tempering hollow glass articles |
| BE539969A (cs) * | 1954-07-26 | |||
| US3235353A (en) * | 1961-09-07 | 1966-02-15 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for blowing and cooling glassware |
| BE791190A (fr) * | 1971-11-10 | 1973-05-10 | Ppg Industries Inc | Trempe |
| US4553999A (en) * | 1984-04-16 | 1985-11-19 | Aga, A.B. | Methods and apparatus for blow molding glass articles |
| FR2616774B1 (fr) * | 1987-06-19 | 1989-10-20 | Air Liquide | Procede de fabrication d'objets en verre comportant une etape de refroidissement |
| DE3923587A1 (de) * | 1989-07-17 | 1991-01-24 | Bayerische Flaschen Glashuette | Verfahren zur formgebung von glas sowie form und vorrichtung hierfuer |
| SE464472B (sv) * | 1989-08-31 | 1991-04-29 | Aga Ab | Saett och anordning foer tillverkning av ihaaliga foeremaal av glas |
| JPH07112931B2 (ja) * | 1991-11-22 | 1995-12-06 | 東洋ガラス株式会社 | ガラス容器の内表面強化方法および装置 |
| EP0825155A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Heiko Prof. Dr. Hessenkemper | Verfahren zur Herstellung von Hohlglaskörpern sowie Hohlglaskörper erhöhter mechanischer Festigkeit |
-
1997
- 1997-02-07 DE DE19706014A patent/DE19706014A1/de not_active Ceased
- 1997-11-06 TR TR1999/01893T patent/TR199901893T2/xx unknown
- 1997-11-06 JP JP53349398A patent/JP2001510433A/ja active Pending
- 1997-11-06 DK DK97951077T patent/DK0970022T3/da active
- 1997-11-06 PT PT97951077T patent/PT970022E/pt unknown
- 1997-11-06 ES ES97951077T patent/ES2158605T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-06 DE DE59703406T patent/DE59703406D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-06 EP EP97951077A patent/EP0970022B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-06 AT AT97951077T patent/ATE200659T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-11-06 PL PL97335156A patent/PL184417B1/pl unknown
- 1997-11-06 AU AU54761/98A patent/AU5476198A/en not_active Abandoned
- 1997-11-06 WO PCT/DE1997/002664 patent/WO1998034882A1/de not_active Ceased
- 1997-11-06 CN CN97181591A patent/CN1245478A/zh active Pending
- 1997-11-06 CZ CZ19992692A patent/CZ291487B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-02 GR GR20010401018T patent/GR3036167T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1245478A (zh) | 2000-02-23 |
| EP0970022A1 (de) | 2000-01-12 |
| GR3036167T3 (en) | 2001-10-31 |
| DK0970022T3 (da) | 2001-06-11 |
| PL335156A1 (en) | 2000-04-10 |
| AU5476198A (en) | 1998-08-26 |
| PT970022E (pt) | 2001-10-30 |
| TR199901893T2 (xx) | 1999-10-21 |
| DE19706014A1 (de) | 1998-08-13 |
| WO1998034882A1 (de) | 1998-08-13 |
| CZ269299A3 (cs) | 2000-03-15 |
| PL184417B1 (pl) | 2002-10-31 |
| ATE200659T1 (de) | 2001-05-15 |
| EP0970022B1 (de) | 2001-04-18 |
| JP2001510433A (ja) | 2001-07-31 |
| ES2158605T3 (es) | 2001-09-01 |
| DE59703406D1 (de) | 2001-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2157961A1 (en) | Fixed Bed Filtering Preheater System for High Temperature Process Furnaces | |
| BR0314177A (pt) | Método de controlar a temperatura de uma parede de molde permeável a gás que forma uma cavidade de molde de um molde refratário aglutinado | |
| SE8503203L (sv) | Plattvermevexlare av tverstromstyp | |
| KR950704660A (ko) | 가열 및 냉각 장치(heat and cold machine) | |
| CN102059791A (zh) | 具有节能冷却的吹塑机 | |
| CZ291487B6 (cs) | Způsob ochlazování dutých skleněných těles | |
| KR920000182B1 (ko) | 복합 발포성형물의 제조방법 | |
| GB1380773A (en) | Method and apparatus for chilling mould elements | |
| CN206607164U (zh) | 一种玻璃钢化炉产线 | |
| CN207881529U (zh) | 一种耐腐蚀耐高温无泄露式石英换热装置 | |
| ES2154108A1 (es) | Aparato de aire acondicionado de tipo de absorcion de aire frio y provisto de aletas verticales de transferencia de calor. | |
| CN107984884A (zh) | 带有观察孔的转印机发热筒 | |
| PL244197B1 (pl) | Układ i sposób rekuperacji energii cieplnej w procesie termoformowania i zgrzewania opakowań | |
| CN202252633U (zh) | 真空泡保温隔音板 | |
| DK0527993T3 (da) | Eksternt opvarmet, regenerativ varme- og kuldemaskine | |
| RU1800205C (ru) | Устройство дл обогрева трубопровода | |
| CN208136101U (zh) | 一种用于氮化硅粉体合成的保温冷却器 | |
| SU991109A1 (ru) | Окно криостата дл оптических и спектрографических исследований | |
| Babiichuk et al. | Continuous adsorption refrigerator for producing temperatures below 1 K | |
| CN107118598A (zh) | 气体冷却器外涂层、气体冷却器及其制备方法 | |
| JPS6431619A (en) | Manufacture of polyethylene terephthalate vessel superior in heat resistance | |
| RU1819868C (ru) | Способ изготовлени стекл нных труб | |
| EXCHANGER | PUMP TYPE DISPENSER FOR HEAT SOFTENABLE FOOD PRODUCTS | |
| JPS6417457A (en) | Cooling fin | |
| UA18579A (uk) | Спосіб одержаhhя холоду і парокомпресійhа холодильhа машиhа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19971106 |