DE419169C - Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes - Google Patents
Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels WasserdampfesInfo
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- DE419169C DE419169C DEC33536D DEC0033536D DE419169C DE 419169 C DE419169 C DE 419169C DE C33536 D DEC33536 D DE C33536D DE C0033536 D DEC0033536 D DE C0033536D DE 419169 C DE419169 C DE 419169C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
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Description
- Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskörper mittels Wasserdampfes. Es ist bekannt, vorgeformte Hohlglaskörper (Külbel ) in der Fertigform durch MTasserdampf fertig zu blasen, der durch die Hitze der Kopfform und des eingeschlossenen Külbels aus einem Feuchtigkeit enthaltenden Abschlußdeckel der Kopfform entwickelt wird. Hierbei hat die Erfahrung gelehrt, daß die den Wasserdampf erzeugende Wärme weniger von der Wärmestrahlung des heißen Werkstückes herrührt, als vielmehr von der unmittelbaren Berührung des Deckels mit der heißen Kopfform. Nun ist unter sonst gleichen Verhältnissen die Wärmeübertragung von einem Körper auf den anderen von der Größe der Berührungsfläche abhängig. Will man daher, insbesondere bei kleineren Hohlfäßen mit enge U - r Halsweite, einen genügenden Dampfdruck erzielen, so muß man dafür Sorge tragen, daß eine möglichst große und natürlich genügend feuchte Fläche des Deckels in dichte Berührung mit der heißen Kopfform oder dem oberen Teile der Fertigform gelangt.
- Die bisher bekannten Ausführungen solcher der Dampferzeugung dienenden Deckel lassen eine derart ausgedehnte Berührung nicht zu, und zwar aus dem Grunde, weil der gleichzeitig als Abschlußorgan für eine über der Kopfform liegende Erweiterung dienende Deckel der besseren Dichtung halber gewöhnlich nur auf einer Kreislinie auf dem Rande der Erweiterung aufsitzt.
- Gemäß der Erfindung ist dieser Übelstand dadurch behoben, daß das Abschließen der Kopfform und das Anpressen des Asbestdeckels an die Kopfform durch zwei unabhängig voneinander bewegliche Stempel erfolgt, wodurch die :Möglichkeit geschaffen wird, den Blasdeckel auf einer möglichst großen Fläche mit dem oberen Kopfform rand oder der Wand der die Kopfform nach oben fortsetzenden Erweiterung in Berührung zu bringen.
- -Die Zeichnung veranschaulicht in der Abbildung ein Ausführungsbeispiel. a ist die Form, die oben, wie bekannt, eine von der Form des Flaschenkopfes abhängige topfförmige Erweiterung aufweist. Zum Abschließen der Kopfform dient der am unterer. Teil des Blaskopfes vorgesehene ringförmige Körper h, der eine Asbestdichtungszwischenlage c gegen die Ringwulst d der Kopfform a preßt und dadurch einen dichten Abschluß bewirkt.
- Im Innern des Körpers b ist ein weiterer, besonders geführter Stempel e vorgesehen, der unten ein Druckstück f aufweist, das zweckmäßig in seiner äußeren Form der topfförmigen Erweiterung der Kopfform entspricht.
- Die Übereinstimmung in der äußeren Gestaltung zwischen dem Druckstück f und der topfförmigen Erweiterung der Kopfform gewährleistet die intensive Berührung des Asbestdeckels an einer möglichst großen Fläche der Kopfform, so daß auch dann ein genügender Dampfdruck erzeugt wird, wenn die Kopfform nicht genügend warm ist. Der Stempel ist federnd gelagert, um den Preßdruck zwischen dem feuchten Deckel und der Kopfform regulieren zu können. Außerdem soll durch diese Anordnung die Stellung des Stempels von der Stellung des Abschlußkörpers b zur Kopfform unabhängig sein.
- Man kann nun das Druckstück f selbst als Feuchtigkeitsträger ausbilden oder es mit einer zur Aufnahme der Flüssigkeit bestimmten Asbestumkleidung versehen. Im le;zteren Falle hat das Druckstück feine solche Form, daß es den Feuchtigkeitsträger c zum gleichmäßigen dichten Anlegen an die sich darbietende Fläche der topfförmigen Erweiterung zwingt.
- Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel wird gleichzeitig die zur Abdichtung benutzte Asbestzwischenlage auch zur Aufnahme der zur Verdampfung kommenden Flüssigkeit benutzt, jedoch wird von dem Druckstück f nur der mittlere Teil der Zwischenlage an die Kopfform angepaßt. Dadurch paßt sich, da man das Druckstück f nunmehr ohne Rücksicht auf Dichtungszwecke der Kopfform entsprechend ausbilden kann, der feuchte Deckel an eine möglichst große Fläche der Kopfform an, so daß die Dampfbildung schnell und reichlich vonstatten geht.
- Zweckmäßig wird man den die feuchte Fläche andrückenden Deckelteil f auswechselbar anordnen, um jederzeit in der Lage zu sein, ein Druckstück verwenden zu können, was in seiner äußeren Gestaltung der jeweilig topfförmigen Erweiterung der zur Verwendung kommenden Kopfform entspricht.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskörper mit:els Wasserdampfes, der durch die Hitze der Kopfform aus einem die Form abschließenden, feuchten Deckel entwickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel aus konzentrischen, unabhängig voneinander beweglichen Teilen (b, f) zum Abschließen der Form bzw. Andrücken einer feuchten Fläche (c) an die erhitzte Form besteht. z. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der die feuchte Fläche andrückende Deckelteil (c, f) federnd nachgiebig gelagert ist. 3. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der die feuchte Fläche andrückende Deckelteil (f) an der der Kopfform zugekehrten Seite eine der gegenüberliegenden Kopfformwand entsprechende Gestalt hat. q.. Maschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die feuchte Fläche andrückende Deckelteil (f) auswechselbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC33536D DE419169C (de) | 1923-05-17 | 1923-05-17 | Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC33536D DE419169C (de) | 1923-05-17 | 1923-05-17 | Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE419169C true DE419169C (de) | 1925-09-21 |
Family
ID=7020877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC33536D Expired DE419169C (de) | 1923-05-17 | 1923-05-17 | Maschine zum Fertigblasen vorgeformter Hohlglaskoerper mittels Wasserdampfes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE419169C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19510202A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | H Prof Dr Hessenkemper | Verfahren zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit von Hohlglaskörpern |
| EP0825155A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Heiko Prof. Dr. Hessenkemper | Verfahren zur Herstellung von Hohlglaskörpern sowie Hohlglaskörper erhöhter mechanischer Festigkeit |
| DE19706014A1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Heiko Prof Dr Hessenkemper | Verfahren zur Viskositätserhöhung von Hohlglaskörper-Schmelzen zum Zweck der effektiveren Abkühlung |
-
1923
- 1923-05-17 DE DEC33536D patent/DE419169C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19510202A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | H Prof Dr Hessenkemper | Verfahren zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit von Hohlglaskörpern |
| EP0825155A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Heiko Prof. Dr. Hessenkemper | Verfahren zur Herstellung von Hohlglaskörpern sowie Hohlglaskörper erhöhter mechanischer Festigkeit |
| DE19706014A1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Heiko Prof Dr Hessenkemper | Verfahren zur Viskositätserhöhung von Hohlglaskörper-Schmelzen zum Zweck der effektiveren Abkühlung |
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