CZ2013629A3

CZ2013629A3 - Apparatus for processing discarded light sources

Info

Publication number: CZ2013629A3
Application number: CZ2013-629A
Authority: CZ
Inventors: Bohumil Hrnčíř
Original assignee: Recyklace Ekovuk, A.S.
Priority date: 2013-08-15
Filing date: 2013-08-15
Publication date: 2015-04-01
Also published as: CZ305462B6

Abstract

Zařízení ke zpracování vyřazených světelných zdrojů, především úsporných žárovek a jim podobných světelných zdrojů s obsahem toxických prvků, zejména rtuti a luminoforu, sestává z rámu (1), ke kterému je připojeno rotační těleso (2) s rotačním sítem (3) s krytem (4) pro autogenní destrukci pouze skleněných částí vyřazených světelných zdrojů a jejich očištění od toxických prvků a luminoforu, přičemž v rotačním tělesu (2) je osazena děrovaná odsávací trubka (9) pro odsávání luminoforu a rtuti. Děrovaná odsávací trubka (9) je propojena s odsávací jednotkou a uzavřeným obalem pro shromažďování uvolněného luminoforu a rtuti. Pod rotačním sítem (3) jsou umístěny alespoň dvě sběrné nádoby (18) pro čisté sklo a patice.Apparatus for processing discarded light sources, in particular energy-saving light bulbs and similar light sources containing toxic elements, in particular mercury and luminophore, consists of a frame (1) to which a rotating body (2) is attached with a rotary screen (3) with a cover (4) for the autogenous destruction of only the glass parts of the discarded light sources and to clean them of toxic elements and the luminophore, wherein a perforated suction tube (9) is provided in the rotating body (2) for suctioning the luminophore and mercury. The perforated suction tube (9) is connected to a suction unit and a sealed package to collect released luminophore and mercury. Below the rotary screen (3) are at least two collecting containers (18) for clean glass and sockets.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení ke zpracování vyřazených světelných zdrojů, především úsporných žárovek, neonových trubic, nelineárních zářivek a jim podobných světelných zdrojů s obsahem toxických prvků, zejména rtuti a luminoforu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for processing discarded light sources, in particular energy-saving lamps, neon tubes, non-linear fluorescent lamps and similar light sources containing toxic elements, in particular mercury and luminophore.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Světelné zdroje s obsahem rtuti tvoří zejména lineární zářivky, nelineární zářivky, solární a LCD trubice, neonové trubice, úsporné žárovky, sodíkové, rtuťové a halogenidové výbojky, které jsou běžně používány v domácnostech i průmyslu. Z hlediska jejich výskytu a možností zpracování lze vyřazené světelné zdroje s obsahem rtuti rozdělit do dvou základních skupin.Mercury-containing light sources consist mainly of linear fluorescent lamps, non-linear fluorescent lamps, solar and LCD tubes, neon tubes, energy-saving lamps, sodium, mercury and halide lamps, which are commonly used in households and industry. In terms of their occurrence and processing possibilities, discarded mercury-containing light sources can be divided into two basic groups.

Za prvé lineární zářivky (FL-fluorescenční lampy), které tvoří cca 80 % výskytu. Tvarově se liší pouze délkou a průměrem. Obsahují měkké sodnovápenaté sklo, mosazné kolíčky, malé množství pertinaxu, hliníkové patice a luminofor, kontaminovaný nízkým obsahem rtuti. Sbírají a zpracovávají se odděleně od ostatních typů světelných zdrojů.First, linear fluorescent lamps (FL-fluorescent lamps), which account for about 80% of the incidence. They only differ in shape and length. They contain soft soda-lime glass, brass pegs, small amounts of pertinax, aluminum sockets and luminophore contaminated with low mercury content. They are collected and processed separately from other types of light sources.

Za druhé HID zdroje (vysoce intenzivní výboj), tvoří cca 20 % výskytu a zahrnují širokou škálu světelných zdrojů, jako jsou rtuťové, halogenidové a sodíkové výbojky, obloukové trubice, úsporné žárovky - CFL-kompaktní úsporné fluorescenční lampy. Konstrukčně i materiálovým složením se velmi liší. Ve výskytu jsou zdroje o hmotnosti 50 gramů až 2000 g, různých tvarů a velikostí. Patice je mosazná, z poniklovaného železa nebo hliníková a liší se rozměrem podle příkonu zdroje, sklo je měkké nebo tvrdé s přísadou bóru, rtuť je obsažena v hořáku u výbojek nebo v luminoforu u CFL nebo obloukových trubic.Second, HID sources (high intensity discharge) account for about 20% of the incidence and include a wide range of light sources such as mercury, metal halide and sodium lamps, arc tubes, energy-saving lamps - CFL-compact energy-saving fluorescent lamps. They differ greatly in design and material composition. There are sources of 50 grams to 2000 grams in various shapes and sizes. The base is brass, nickel-plated iron or aluminum and varies in size depending on the power supply, the glass is soft or hard with boron addition, mercury is contained in the burner for the lamps or in the phosphor for CFL or arc tubes.

Po ukončení životnosti světelných zdrojů je nutné s nimi nakládat, vzhledem k obsažené rtuti, jako s nebezpečnými odpady. Podle zákona o odpadech č. 185/01 Sb., účinného od 1. 1. 2002 a prováděcích předpisů k tomuto zákonu, je nutné zajistit materiálové využití při recyklaci vyřazených světelných zdrojů ve výši minimálně 80 %.At the end of the lamp's lifetime, it must be treated as hazardous waste, due to the mercury contained therein. Pursuant to the Waste Act No. 185/01 Coll., Effective from 1 January 2002 and its implementing regulations, it is necessary to ensure material recovery of at least 80% in the recycling of discarded light sources.

• · · · · · • · · ······ ··· ·• · · · · · · · ···········

Ve vyspělých státech EU se zavedené recyklační technologie zaměřují zejména na přepracování vyhořelých lineárních zářivek s cílem využít jednotlivé složky jako druhotné suroviny. HID světelné zdroje se recyklují v menší míře a nabídka zařízení je skromnější. Důvodem je podstatně menší výskyt HID zdrojů, velká konstrukční a materiálová rozmanitost jednotlivých druhů a typů HID zdrojů, problémy s výstupní kvalitou produktů a tím i jejich uplatněním jako druhotné suroviny.In developed EU countries, the established recycling technologies focus mainly on the reprocessing of spent linear fluorescent lamps in order to use the individual components as secondary raw materials. HID lamps are recycled to a lesser extent and equipment is more modest. The reason is a significantly lower incidence of HID sources, great design and material diversity of individual types and types of HID sources, problems with the output quality of products and thus their application as secondary raw materials.

Používané technologie lze rozdělit do dvou skupin. Technologie drcení světelných zdrojů a následné třídění a úprava produktů a technologie postupné demontáže a následné úpravy vznikajících produktů.The technologies used can be divided into two groups. Light crushing technology and subsequent sorting and treatment of products and technology of gradual dismantling and subsequent treatment of emerging products.

Technologie drcení zářivek se provádí v podtlaku na šnekovém drtiči nebo na kladivovém mlýně, případně na válcovém mlýně ap. Následné třídění drtě se provádí buď za sucha při použití vibračních nebo bubnových sít nebo za mokra při použití poměrně náročných fyzikálněchemických metod.The technology of crushing fluorescent lamps is carried out under vacuum on a screw crusher or hammer mill, eventually on a roller mill etc. Subsequent screening of the pulp is carried out either dry using vibrating or drum screens or wet using relatively demanding physicochemical methods.

Produkty suchého třídění jsou patice celé, nebo částečné zbavené tmelu a vnitřního skla, sklo znečištěné drátky, kartitem, mosaznými kolíky a pod. a luminofor, kontaminovaný rtutí v rozmezí 0,1-0,4% hm.Dry sorting products are bases, whole or partially free of mastic and inner glass, glass contaminated with wires, kartite, brass pins and the like. and a luminophore contaminated with mercury in the range of 0.1-0.4 wt.

Při mokrém třídění zářivkové drtě se zářivková drť promývá kyselou vodou v bubnové pračce. Hrubší podíly vystupující z pračky se dělí magnetickou separací a dalšími fyzikálními postupy na sklo a kovy. Kalová frakce se dekantuje, ze slivu se odstraňuje rtuť cementací a odpadní voda se používá v uzavřeném okruhu zpět na praní. Zhuštěný kal se mísí se suchými úlety a technicky zpracovává. Z pražence se oddělují kovy vzácných zemin. V porovnání s procesem suchého třídění se získá zhruba stejný objem druhotných surovin, tj. 90 až 95 %, jejich kvalita a tím i možnosti uplatnění jsou však nízké. Produkty mokrého třídění jsou o něco kvalitnější, avšak za cenu značně vyšších nákladů. Pro odstranění rtuti z luminoforu se běžně používá termická metoda nebo chemická stabilizace s následným uložením odpadu na skládky. Výjimečně bylo povoleno dočasné ukládání kontaminovaného podílu do vytěžených solných dolů, např. v Německu. Obecně je možné konstatovat, že tento proces je investičně nákladný, energeticky náročný a kvalita vzniklých produktů je nízká.When wet sorting of fluorescent pulp, the fluorescent pulp is washed with acid water in a drum washing machine. The coarser fractions emerging from the washing machine are separated into glass and metals by magnetic separation and other physical processes. The sludge fraction is decanted, mercury is removed from the plum by cementation and the waste water is used in a closed circuit back for washing. The densified sludge is mixed with dry drift and processed technically. Rare earth metals are separated from the sleeper. Compared to the dry sorting process, roughly the same volume of secondary raw materials is obtained, ie 90 to 95%, but their quality and thus the possibilities of their application are low. Wet sorting products are of a higher quality, but at the cost of considerably higher costs. Thermal removal or chemical stabilization followed by landfilling is commonly used to remove mercury from luminophore. Exceptionally, temporary storage of contaminated fraction in mined salt mines has been permitted, eg in Germany. Generally, it can be stated that this process is expensive, energy intensive and the quality of the resulting products is low.

··· ·· ··· · ···· ·· ··· · ·

3···· · ···· • · · · · · · ·· · · · · · • · · ·· · tt · ··· ··· · · * ·3 ···· · ···· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Technologie postupné demontáže s následnou úpravou separovaných produktů spočívá v oddělení některých podstatných částí světelného zdroje, např. patic, před drcením a tříděním. Oddělení patic z odpadu se provádí například místním ohřátím a prudkým ochlazením skla tepelný šok, s následným profouknutím zbylé zářivkové trubice za účelem odstranění luminoforu. Profouknuté trubice však nejsou úplně čisté a sklo po rozdrcení se dočišťuje na sítech nebo na speciálním zařízení s fluidním ložem a vibračními impulzy. Rovněž se používá k odřezání patic lineárních zářivek brusných kotoučů a tělo zářivky se čistí rotačními kartáči. Kvalita získaného skla je potom vyšší. Po rozdělení odpadu zářivek na sklo, patice a luminofor je potom možno získat pomocí klasických úpravárenských metod jako magnetická separace, drcení, sítování, vzdušné třídění ap., čisté produkty, využitelné jako druhotné suroviny.The gradual dismantling technology with subsequent treatment of the separated products consists in separating some essential parts of the light source, such as sockets, before crushing and sorting. Separation of the sockets from the waste is effected, for example, by the local heating and quenching of the thermal shock, followed by the blowing of the remaining fluorescent tube to remove the phosphor. However, the blown tubes are not completely clean and the glass is cleaned after sieving on sieves or on a special fluidized bed device with vibration pulses. It is also used to cut the bases of linear fluorescent lamp grinding wheels and the lamp body is cleaned with rotary brushes. The quality of the obtained glass is then higher. After the separation of fluorescent lamps into glass, bases and luminophore, it is then possible to obtain pure products useful as secondary raw materials by means of conventional treatment methods such as magnetic separation, crushing, sieving, air sorting, etc.

Při použití speciálních zařízení na postupnou demontáž světelných zdrojů do původních komponent, například lineárních zářivek, se získávají kvalitní produkty při vysoké kapacitě zpracování. Pro úsporné žárovky a jim podobné odpady však takové zařízení není k dispozici. Důvodem je jejich relativně nízký výskyt a konstrukční řešení těchto zdrojů, zahrnující širokou škálu rozměrově odlišných druhů a typů. Řídce používaná postupná ruční demontáž poskytuje kvalitní produkty zpracování, kapacitně a nákladově je však pro průmyslové využití nevyhovující. Zpracováním světelných zdrojů do druhotných surovin za rok 2003 se získalo cca 12.000 tun skla, 670 tun kovů, 350 tun plastů, 100 tun čistého fosforu 0,5 tun rtuti.By using special devices for the gradual dismantling of light sources into original components, such as linear fluorescent lamps, high-quality products are obtained with a high processing capacity. However, such a device is not available for energy-saving light bulbs and similar wastes. The reason is their relatively low incidence and constructional design of these sources, including a wide range of dimensionally different types and types. The sparse use of manual disassembly provides high-quality processing products, but it is unsatisfactory in terms of capacity and cost. The processing of light sources into secondary raw materials in 2003 yielded about 12,000 tons of glass, 670 tons of metals, 350 tons of plastics, 100 tons of pure phosphorus 0.5 tons of mercury.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny zařízením ke zpracování vyřazených světelných zdrojů, především úsporných žárovek a jim podobných světelných zdrojů s obsahem toxických prvků, zejména rtuti a luminoforu, podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je rám, ke kterému je připojeno rotační těleso s rotačním sítem s krytem pro autogenní destrukci pouze skleněných částí vyřazených světelných zdrojů a jejich očištění od toxických prvků a luminoforu. V rotačním tělesu je osazena děrovaná odsávací trubka pro odsávání luminoforu a rtuti. Děrovaná odsávací trubka je propojena s odsávací jednotkou a uzavřeným obalem pro shromažďování uvolněného luminoforu a rtuti.The above drawbacks are largely overcome by the device for processing discarded light sources, in particular energy-saving lamps and similar light sources containing toxic elements, in particular mercury and luminophore, according to the present invention. Its essence is a frame to which a rotating body with a rotating screen with a cover is attached for the autogenous destruction of only glass parts of discarded light sources and their cleaning from toxic elements and luminophore. In the rotating body there is a perforated suction tube for suction of luminophore and mercury. The perforated suction tube is connected to the suction unit and the sealed container to collect the released phosphor and mercury.

Rám a/nebo rotační těleso jsou s výhodou opatřeny výškově nastavitelnými patkami. Pod rotačním sítem jsou umístěny alespoň dvě sběrné nádoby pro čisté sklo a patice. K rotačnímuThe frame and / or the rotating body are preferably provided with height-adjustable feet. At least two collecting containers for clean glass and sockets are located below the rotary screen. K rotačnímu

-4tělesu je připojena násypka s hydraulickým vyklápěčem s pohonnou hydraulickou jednotkou. Zařízení je s výhodou opatřeno opláštěním, pro zamezení úniku škodlivin do okolního prostředí a pro jejich dokonalé odsávání.-4the hopper is connected with a hydraulic tipper with a driving hydraulic unit. The device is preferably provided with a casing to prevent the escape of pollutants into the environment and their perfect exhaustion.

Při rotačním pohybu zařízení dochází k autogenní destrukci pouze skleněných částí vyřazených světelných zdrojů s obsahem rtuti. Jejich omíláním při rotačním pohybu se ze skla uvolňuje luminofor a rtuť, které jsou z vnitřního prostoru rotačního zařízení odváděny pomocí děrované trubky napojené na odsávací zařízení do neprodyšného obalu mimo zařízení. Patice světelných zdrojů zůstávají nepoškozené a po změně směru otáčení rotačního tělesa jsou na výstupním sítu ze zařízení odděleny od čistého skla, zbaveného luminoforu.Only the glass parts of discarded mercury-containing light sources are destroyed by the rotational movement of the device. Their tumbling during rotational movement releases luminophore and mercury from the glass, which are discharged from the interior of the rotating device by means of a perforated tube connected to the suction device into an airtight container outside the device. The light source bases remain intact and, after changing the direction of rotation of the rotating body, are separated from the device from clean luminophore-free glass on the outlet screen of the device.

Výhodou navrženého technického řešení jsou tak přímo využitelné kvalitní produkty zpracování jako sklo a patice, odsátý luminofor s nízkým obsahem rtuti se dále využívá na výrobu kovů vzácných zemin a rtuti. Navržený proces zpracování nebezpečného odpadu s obsahem rtuti je ekologicky nezávadný. Navržený způsob dávkování odpadu zaručuje těsnost vstupního otvoru rotačního zařízení a celé zařízení pracuje v podtlaku, vytvořeném koncovým ventilátorem vzduchotechnické odsávací jednotky osazené filtry pro zachycení luminoforu a zbytkových obsahů rtuti z odsávaného vzduchu. Obsluha zařízení a pracovní ani okolní prostředí tak nemůžou být kontaminovány škodlivinami z výrobního procesu. Výhodou navrženého postupu je dále vysoká provozní kapacita zpracování a vysoká účinnost recyklace odpadu do druhotných surovin, přesahující 90 % vstupní hmotnosti odpadu. Oproti obdobným zařízením na zpracování odpadů s obsahem rtuti, které využívají známé drtící technologie, odpadá podle navrženého postupu nutnost demerkurizace rtutí kontaminovaných produktů zpracování termickým procesem, což významně snižuje investiční a provozní náklady. Výhodou navrženého technického řešení je zpracování odpadu a roztřídění vzniklých produktů v jednom zařízení, jednoduchost tohoto zařízení, jeho dlouhodobá životnost a snadná obsluha.The advantage of the proposed technical solution is thus directly usable quality processing products such as glass and sockets, and the extracted low-mercury luminophore is further used for the production of rare earth metals and mercury. The proposed process for the treatment of hazardous mercury-containing waste is environmentally sound. The proposed method of dosing ensures tightness of the inlet opening of the rotating device and the whole device operates in a vacuum created by the end ventilator of the air handling unit equipped with filters to capture the phosphor and residual mercury contents from the exhausted air. Thus, the operator of the equipment and the working or environment cannot be contaminated with pollutants from the production process. The advantage of the proposed process is furthermore high operational processing capacity and high recycling efficiency of waste into secondary raw materials, exceeding 90% of input waste weight. Compared to similar mercury waste treatment plants using known crushing technologies, the proposed procedure eliminates the need for demerkurisation of mercury contaminated products by thermal treatment, which significantly reduces investment and operating costs. The advantage of the proposed technical solution is waste processing and sorting of the resulting products in one device, simplicity of this device, its long life and easy operation.

Objasnění obrázků na výkreseClarification of the figures in the drawing

Vynález bude blíže osvětlen na konkrétním příkladu provedení s pomocí výkresu, na kterém znázorňuje obr. 1 příkladné zařízení v nárysu, na obr. 2 v bokorysu a na obr. 3 v půdorysu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 shows an exemplary device in front view, FIG. 2 in side view and FIG. 3 in plan view.

-5Příklad uskutečnění vynálezuExemplifying the invention

Zařízení podle obr. 1 až 3 sestává z rámu 1, na kterém je umístěno sklopné rotační těleso 2 opatřené rotačním sítem 3 s krytem 4, jejichž osa rotace je ve vodorovném směru. Pod rotačním sítem 3 jsou umístěny výsypky na produkční sklo a další výsypky 5 na patice. Vyřazené světelné zdroje s obsahem rtuti jsou umístěny na paletě 19 ve vstupní sběrné nádobě 18 a do zařízení se dávkují pomocí hydraulického vyklápěče 6, poháněného hydraulickou jednotkou 14 ovládanou pákou 13 hydrauliky, přes násypku 7, připevněnou na držáku 8 násypky 7. V rotačním tělese 2 je umístěna děrovaná odsávací trubka 9, připevněná na držáku 10 trubky 9 a vyvedená potrubím do odsávací jednotky, kde se v uzavřeném obalu shromažďuje z odpadu uvolněný luminofor a rtuť. Celé zařízení je zakrytováno opláštěním 11, 12, které zamezuje úniku škodlivin do okolního prostředí a zároveň umožňuje jejich dokonalé odsávání - případně uniklý plyn se shromažďuje mezi tělesem 2 a opláštěním, odkud je rovněž odsáván. Pomocí nastavitelných patek 16 se upravuje požadovaný sklon zařízení pro bezproblémový výpad produkčního skla a patic, vytříděných na rotačním sítě 3 do výstupních sběrných nádob 18, rovněž umístěných na paletách 19. Zařízení je ovládáno pomocí tlačítek na rozvaděči 15, kde se zapíná hydraulická jednotka, odsávací jednotka, pohon rotačního tělesa 2, zpětný chod rotačního tělesa 2 pro výpad produktů a nastavitelný časový spínač pro automatickou regulaci doby chodu zařízení.The device according to FIGS. 1 to 3 consists of a frame 1 on which a hinged rotary body 2 is provided with a rotary screen 3 with a cover 4, the axis of rotation of which is in the horizontal direction. Under the rotary screen 3 there are placed hoppers for production glass and other hoppers 5 on the bases. Discarded mercury-containing light sources are placed on the pallet 19 in the inlet receptacle 18 and are metered into the device by a hydraulic dumper 6, driven by a hydraulic unit 14 operated by a hydraulic lever 13, via a hopper 7 mounted on a hopper holder 8. a perforated suction tube 9 is mounted, mounted on the tube holder 10 and led through a duct to the suction unit, where the luminescent and mercury released from the waste are collected in a sealed package. The entire device is covered by a sheath 11, 12, which prevents the escape of pollutants into the environment and at the same time allows their perfect exhaustion - eventually the leaked gas is collected between the body 2 and the sheath from where it is also exhausted. By means of adjustable feet 16, the desired inclination of the device for problem-free discharge of the production glass and sockets, sorted on the rotary screen 3 to the outlet collecting containers 18, also located on the pallets 19, is adjusted. unit, rotary body drive 2, return of rotary body 2 for product drop-out, and adjustable timer for automatic control of plant run time.

Funkce navrženého zařízení je jednoduchá. Pomocí hydraulicky ovládaného dávkovače se odpad umístí do rotačního tělesa 2 a po ukončení zvolené doby zdržení, řádově v minutách, se produkty zpracování oddělí na výstupním rotačním sítu 3. Odsátý luminofor se shromažďuje odděleně v zásobníku vzduchotechnické jednotky. Celý technologický proces probíhá v jednom zařízení. Kapacita zpracování je 350 kg/hod, to je cca 3500 ks/hod úsporných žárovek a jim podobných odpadů.The function of the designed device is simple. With the aid of a hydraulically operated dispenser, the waste is placed in the rotary body 2 and, after the selected residence time, in the order of minutes, the processing products are separated on the output rotary screen 3. The suction luminophore is collected separately in the air handling unit reservoir. The whole technological process takes place in one device. The processing capacity is 350 kg / hour, ie approx. 3500 pcs / hour of energy-saving light bulbs and similar wastes.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle tohoto vynálezu lze využít všude tam, kde jsou zpracovávány vyřazené světelné zdroje s obsahem rtuti, zejména úsporné žárovky a jim podobné odpady.The device according to the invention can be used wherever discarded mercury-containing light sources, in particular energy-saving lamps and similar wastes, are processed.

Claims

PATENT CLAIMS

Apparatus for processing discarded light sources, in particular energy-saving lamps and similar light sources containing toxic elements, in particular mercury and luminophore, characterized in that it consists of a frame (1) to which a tilting rotary body (2) is attached a rotary screen (3) with a cover (4) with a horizontal axis of rotation, for autogenous destruction of only the glass parts of discarded light sources and their cleaning from toxic elements and luminophore, the perforated exhaust pipe (9) being mounted in the rotary body (2) ) for suction of luminophore and mercury.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the apertured suction tube (9) is connected to the suction unit and the sealed container to collect the released phosphor and mercury.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the frame (1) and / or the rotary body (2) is provided with height-adjustable feet (16).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two collecting containers (18) for clean glass and sockets are located below the rotary screen (3).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a hopper (7) with a hydraulic tipper (6) with a driving hydraulic unit is connected to the rotary body (2).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a sheath (11, 12) for preventing the escape of pollutants into the environment.