CZ2005624A3 - Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof - Google Patents
Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005624A3 CZ2005624A3 CZ20050624A CZ2005624A CZ2005624A3 CZ 2005624 A3 CZ2005624 A3 CZ 2005624A3 CZ 20050624 A CZ20050624 A CZ 20050624A CZ 2005624 A CZ2005624 A CZ 2005624A CZ 2005624 A3 CZ2005624 A3 CZ 2005624A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- butadiene
- block copolymer
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- RLRINNKRRPQIGW-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-[4-(2-ethenylphenyl)butyl]benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1CCCCC1=CC=CC=C1C=C RLRINNKRRPQIGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 10
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920006827 ABS/PMMA Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004142 LEXAN™ Polymers 0.000 description 1
- 239000004418 Lexan Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100018618 Mus musculus Igll1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0036—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting of large particles, e.g. beads, granules, pellets, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
- B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Houzevnatý termoplastický materiál sestává ze smesi konstrukcních materiálu, která obsahuje 40 az 80% hmotnostních polykarbonátu, 10 az 50% hmotnostních terpolymeru akrylonitril- butadien-styren, nejvýse 10% hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýse 10% hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styrén-ethylén/butylén-styrén, nebo na bázi blokového kopolymeru styrén-butadién-styrén. Pri zpusobu recyklace smesí konstrukcních plastu na houzevnatý termoplastický materiál se vstupní surovina dezintegruje na drt o rozmerech cástic od 1 mm do 10 mm, nacez se vytvorí smes obsahující 40 az 80% hmotnostních polykarbonátu, 10 az 50% hmotnostních terpolymeru akrylonitril- butadien-styren, nejvýse 10% hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýse 10% hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styren- ethylen/butylen- styren, nebo na bázi blokového kopolymeru styren-butadien-styren a smes se dále zpracovává vstrikováním na finální výrobek. Vstupní surovinou muze být technologický odpad pri zpracování konstrukcních plastu, zejména odpad vznikající pri výrobe dílu osvetlovací soustavy automobilu. Vstupní surovinou rovnez mohou být plastovévýrobky po ukoncení jejich zivotnosti, zejména dílce osvetlovací techniky likvidovaných automobilu.The rigid thermoplastic material consists of a mixture of structural materials comprising 40 to 80% by weight of polycarbonate, 10 to 50% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer, at most 10% by weight of polymethyl methacrylate and at most 10% by weight of styrene-ethylene block copolymer butylene-styrene, or styrene-butadiene-styrene block copolymer. In the process of recycling structural plastic blends to a tough thermoplastic material, the feedstock is disintegrated to a particle size of 1 mm to 10 mm, and a blend of 40-80% polycarbonate, 10-50% acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer is formed, at most 10% by weight of polymethyl methacrylate and at most 10% by weight of a thermoplastic elastomer based on a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer, or on the basis of a styrene-butadiene-styrene block copolymer, and the mixture is further injected into the final product. The feedstock may be technological waste in the processing of structural plastics, in particular waste resulting from the manufacture of a lighting system component of a car. Initial raw materials can also be plastic products after their end of life, especially lighting components of a disposed car.
Description
(57) Anotace:(57)
Houževnatý termoplastický materiál sestává ze směsi konstrukčních materiálů, která obsahuje 40 až 80% hmotnostních polykarbonátu, 10 až 50% hmotnostních terpolymeru akrylonitril- butadien-styren, nejvýše 10% hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýše 10% hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styrén-ethylén/butylén-styrén, nebo na bázi blokového kopolymeru styrén-butadién-styrén. Při způsobu recyklace směsí konstrukčních plastů na houževnatý termoplastický materiál se vstupní surovina dezintegruje na drť o rozměrech částic od 1 mm do 10 mm, načež se vytvoří směs obsahující 40 až 80% hmotnostních polykarbonátu, 10 až 50% hmotnostních terpolymeru akrylonitril- butadien-styren, nejvýše 10% hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýše 10% hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styren- ethylen/butylen- styren, nebo na bázi blokového kopolymeru styren-butadien-styren a směs se dále zpracovává vstřikováním na finální výrobek. Vstupní surovinou může být technologický odpad při zpracování konstrukčních plastů, zejména odpad vznikající při výrobě dílů osvětlovací soustavy automobilů. Vstupní surovinou rovněž mohou být plastové výrobky po ukončení jejich životnosti, zejména dílce osvětlovací techniky likvidovaných automobilů.The resilient thermoplastic material consists of a blend of construction materials comprising 40 to 80% by weight of polycarbonate, 10 to 50% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer, at most 10% by weight of polymethylmethacrylate and at most 10% by weight of a styrene-ethylene block copolymer elastomer. butylene-styrene or styrene-butadiene-styrene block copolymer. In a process for recycling structural plastics mixtures to a tough thermoplastic material, the feedstock is disintegrated into a grit having a particle size of from 1 mm to 10 mm, then a mixture containing 40-80% by weight of polycarbonate, 10-50% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer, not more than 10% by weight of polymethylmethacrylate and not more than 10% by weight of a thermoplastic elastomer based on styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer or styrene-butadiene-styrene block copolymer and the mixture further processed by injection molding to the final product. The feedstock may be technological waste in the processing of structural plastics, especially waste produced in the manufacture of automotive lighting system components. The feedstock can also be plastic products at the end of their useful life, in particular the lighting components of disposed cars.
Houževnatý termoplastický materiál a způsob jeho výroby.Tough thermoplastic material and process for its production.
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká houževnatého termoplastického materiálu a způsobu jeho výroby.The invention relates to a tough thermoplastic material and to a process for its manufacture.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současnosti se likvidace odpadních konstrukčních plastů z výroby, například zadních skupinových svítilen, nebo výrobků, které dosáhli konce své životnosti, například zadních skupinových svítilen z autovraků, často omezuje jen na jejich skládkování nebo spalování. Při tomto způsobu likvidace však dochází k neekonomickému a neekologickému zmaření surovinového a energetického základu likvidovaných polymemích odpadů. Nej účinnější způsob využití surovinového a energetického vkladu do panenského polymemího materiálu představuje materiálová recyklace. Obecně je materiálová recyklace založena na dodávce tepelné a mechanické energie a aditiv, tj. stabilizátorů, barviv případně i plniv, pro přetvoření odpadní suroviny na nový materiál s mechanickými i estetickými vlastnostmi blízkými panenskému polymeru.At present, the disposal of waste structural plastics from production, such as rear group lamps, or products that have reached the end of their life, such as rear group lamps from car wrecks, is often confined to landfilling or incineration. However, this method of disposal leads to an uneconomical and unecological waste of the raw material and energy base of the disposed polymer waste. Material recycling is the most efficient way to use raw material and energy input into virgin polymer materials. In general, material recycling is based on the supply of thermal and mechanical energy and additives, ie stabilizers, dyes or even fillers, to convert the waste material into a new material with mechanical and aesthetic properties close to the virgin polymer.
Recyklace odpadních konstrukčních plastů je však využívána pouze u jednodruhových odpadů pocházejících především z výroby plastových dílů. Hlavní překážkou širšího využití recyklačních postupů pro odpadní konstrukční plasty je skutečnost, že likvidované výrobky sestávají z více plastů často spojených nerozebratelným způsobem. Jednotlivé díly jsou obvykle vyrobeny z PC - polykarbonát, ABS - akrylonitril-butadién-styrén, PMMApoly(methyl methakrylát), TPE - termoplastický eleastomer nebo směsí PC/ABS, PC/PMMA, ABS/PMMA a podobně. Separace jednotlivých druhů plastů ze směsného odpadu vyžaduje vysoké investice do strojního zařízení a vysoké provozní náklady vzhledem k poměrně nízké produktivitě separačních postupů. Další nevýhodou separačních postupů je jejich omezená účinnost, v praxi se obvykle dosahuje nejvýše 95% čistoty vytříděné frakce.However, the recycling of structural waste plastics is used only for single-species wastes originating mainly from the production of plastic parts. The main obstacle to the wider use of recycling techniques for waste construction plastics is that the products to be disposed of consist of multiple plastics, often joined in a non-detachable manner. Individual parts are usually made of PC - polycarbonate, ABS - acrylonitrile-butadiene-styrene, PMMApoly (methyl methacrylate), TPE - thermoplastic elastomer or mixtures of PC / ABS, PC / PMMA, ABS / PMMA and the like. Separation of individual plastics from mixed waste requires high investment in machinery and high operating costs due to the relatively low productivity of the separation processes. Another disadvantage of the separation processes is their limited efficiency, in practice a maximum of 95% purity of the sorted fraction is usually achieved.
* * t tit *tí « ♦ 6 t « « t « < « « i I » í t < ( | « « til « » « « « I « t ( t* * t tit * t ♦ 6 t «t <<i i í t t (| til til» «« I t (t
-2Popsané nevýhody separace jednotlivých složek odpadních konstrukčních plastů pro potřeby jejich recyklace je možné obejít materiálovou recyklací směsí těchto plastů. Recyklací směsí polykarbonátu s polymery na bázi styrenu a s přídavkem elastomeru se zabývá například patent JpÍ2004352762. Pro recyklaci temámích směsí je využitelné řešení podle patentu igL 5/232fí$6, který je zaměřen na směsný materiál PMMA/ABS/PC s převažující komponentou PMMA. Extruze termoplastických směsí v rámci uzavřeného recyklačního cyklu, zvláště pak směsí PC/PMMA s přídavkem kompatibilizátoru na bázi MBS - methylmethacrylát-butadiénstyrén či na bázi terpolymeru obsahující butadien je popsána v patentu US 5^569/713. Recyklaci kvatemámích směsí PET/ABS/PC/SBS či PET/ABS/PC/SEBS, kde PET je převažující složkou, popisuje patent US2004209985.The described disadvantages of separating individual components of constructional plastic waste for recycling purposes can be overcome by material recycling of mixtures of these plastics. The recycling of polycarbonate mixtures with styrene-based polymers and the addition of an elastomer is dealt with, for example, in Jp12004352762. A solution according to the patent igL 5 / 232fi $ 6, which focuses on the PMMA / ABS / PC compound material with the predominant PMMA component, is applicable for recycling of thematic mixtures. The extrusion of thermoplastic mixtures within a closed recycling cycle, especially a PC / PMMA mixture with the addition of an MBS-methylmethacrylate-butadiene-styrene compatibilizer or a butadiene-containing terpolymer-based compatibilizer is described in US Patent 5,669 / 713. US2004209985 describes the recycling of quaternary PET / ABS / PC / SBS or PET / ABS / PC / SEBS mixtures where PET is the predominant component.
Podmínkou ekonomické schůdnosti recyklačního procesu jev případě směsí odpadních konstrukčních plastů vysoká úroveň užitných vlastností výsledného recyklátu. Při studiu materiálových vlastností směsí PC s ABS, PMMA a TPE bylo překvapivě zjištěno, že tyto směsi o určitém složení vykazují podstatně vyšší houževnatost, než jejich samotné složky. Dále bylo zjištěno, že zvýšené termomechanické namáhání těchto směsí při jejich zpracování v tavenině, např. regranulace materiálu, vede ke zhoršení mechanických vlastností výsledného produktu. Na uvedených skutečnostech je založen postup recyklace směsí PC s ABS, PMMA a TPE podle vynálezu.The economic viability of the recycling process in the case of plastic construction waste mixtures is a high level of utility properties of the resulting recycled material. Surprisingly, when studying the material properties of mixtures of PC with ABS, PMMA and TPE, it was found that these compositions of a certain composition exhibit substantially higher toughness than the components themselves. Furthermore, it has been found that increased thermomechanical stresses of these compositions upon melt processing, e.g., regranulation of the material, lead to a deterioration in the mechanical properties of the resulting product. Based on these facts, the process of recycling PC mixtures with ABS, PMMA and TPE according to the invention is based.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny houževnatým termoplastickým materiálem sestávajícím ze směsi konstrukčních materiálů, která obsahuje 40 až 8(r/o hmotnostních polykarbonátu, 10 až 50^G hmotnostních terpolymeru akrylonitril- butadienstyren, nejvýše 1(^% hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýše 10?% hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styrén-ethylén/butylén-styrén, nebo na bázi blokového kopolymeru styrén-butadién-styrén.The above drawbacks are largely eliminated by a tough thermoplastic material consisting of a blend of construction materials comprising 40 to 8 (w / w polycarbonate, 10 to 50 µg of acrylonitrile butadiene styrene terpolymer, at most 1 (≥ 4% polymethyl methacrylate) and at most 10 % by weight of a thermoplastic elastomer based on a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer or a styrene-butadiene-styrene block copolymer.
Vstupní surovinou může být směs konstrukčních materiálů tvořená technologickým odpadem při zpracování konstrukčních plastů, zejména odpad vznikající při výrobě dílů osvětlovací soustavy automobilů. Vstupní surovinou rovněž mohou být plastové výrobky po ( (The feedstock may be a mixture of construction materials formed by technological waste in the processing of structural plastics, in particular waste produced in the manufacture of automotive lighting system components. The feedstock can also be plastic products after ((
-3ukončení jejich životnosti, zejména dílce osvětlovací techniky likvidovaných automobilů. Kterákoli ze složek může být panenský materiál.-3the end of their service life, especially the lighting components of the liquidated cars. Any of the components may be virgin material.
Vynález se rovněž týká způsobu recyklace směsí konstrukčních plastů na houževnatý styren, nejvýše lOjžó hmotnostních polymethylmetakrylátu a nejvýše lOj^ó hmotnostních termoplastického elastomeru na bázi blokového kopolymeru styren- ethylen/butylen- styren, nebo na bázi blokového kopolymeru styren-butadien-styren a směs se zpracovává vstřikováním na finální výrobek.The invention also relates to a process for recycling structural plastics mixtures to tough styrene, not more than 10 wt% polymethyl methacrylate and not more than 10 wt% thermoplastic elastomer based on styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer or styrene-butadiene-styrene block copolymer and processed by injection to the final product.
termoplastický materiál. Jeho podstatou je to, že vstupní surovina se dezintegruje na drť othermoplastic material. Its essence is that the feedstock disintegrates into pulp o
Ve výhodném provedení se z drtě pomocí magnetické a indukční separace odstraňují kovové příměsi.In a preferred embodiment, metallic impurities are removed from the pulp by magnetic and induction separation.
Výhodou recyklace směsí konstrukčních plastů podle vynálezu je, že houževnatost výsledného recyklátu je obvykle vyšší, než houževnatost původních nerecyklovaných materiálů PC, ABS, PMMA, při současném zachování vyváženého komplexu užitných vlastností.The advantage of recycling the plastics blends of the present invention is that the toughness of the resulting recycled material is usually higher than the toughness of the original non-recycled PC, ABS, PMMA materials while maintaining a balanced complex of performance properties.
Další výhodou recyklace směsí konstrukčních plastů podle vynálezu je, že se vynechává regranulace drti, což zaručí nižší termomechanické namáhám taveniny směsi v návaznosti na zachování fyzikálních vlastností směsi termoplastů podle vynálezu, zvláště pak houževnatosti. Dále, vynechání regranulace spoří energetické nároky na zpracování směsi.A further advantage of recycling the plastics compositions according to the invention is that the regranulation of the pulp is avoided, which ensures lower thermomechanical stresses of the melt composition in keeping with the physical properties of the thermoplastics composition of the invention, in particular toughness. Furthermore, omitting the regranulation saves the energy requirements for processing the mixture.
Výhody houževnatého materiálů a recyklace směsí konstrukčních plastů na houževnatý termoplastický materiál podle vynálezu jsou dále objasněny na následujících příkladech.The advantages of the tough materials and the recycling of the structural plastics mixtures to the tough thermoplastic material of the invention are further illustrated by the following examples.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V následujících příkladech provedení vynálezu, byly použity materiály (viz* Tabulka 1), které se vyskytují ve výrobě zadního skupinového osvětlení osobních automobilů, a to od následujících výrobců polymerů: Polykarbonát (Lexan LS2 od firmy GEPlastics), akrylonitrili <In the following exemplary embodiments of the invention, materials (see * Table 1) used in the production of rear group lighting of passenger cars from the following polymer manufacturers were used: Polycarbonate (Lexan LS2 from GEPlastics), acrylonitrile <
( » t « I <(»T« I <
« I < I ««I <I«
I « * « « t <I «*« «t <
« t { <«T {<
< I « i » I t . í » t ! ) < < < Í i<I «i» I t. í »t! ) <<<Í i
-4butadién-styrén (Cycolac X37 od firmy GEPlastics) a styrén-ethylén/butylén-styrén (Bergaflex BFIK70A od firmy Bergmann).-4-butadiene-styrene (Cycolac X37 from GEPlastics) and styrene-ethylene / butylene-styrene (Bergaflex BFIK70A from Bergmann).
Houževnatost směsí v následujících příkladech byla stanovena na základě parametru lomové mechaniky, a to hodnoty J-integrálu (Jm). Metodika měření, příprava vzorků a použité zařízení pro určení J-integrálu je popsáno v literatuře(viz. W. Grellmann, S. Seidler: Deformation and Fracture Behaviour of Polymers. Springer Verlag, Berlin Heidelberg, 2001).The toughness of the mixtures in the following examples was determined based on the fracture mechanics parameter J-integral (Jm). The measurement methodology, sample preparation, and apparatus used to determine the J-integral are described in the literature (see W. Grellmann, S. Seidler: Deformation and Fracture Behavior of Polymers. Springer Verlag, Berlin Heidelberg, 2001).
Příklad 1Example 1
Směs byla získána drcením odpadních výrobků zadního osvětlení automobilu a odpovídá složení A podle Tabulky 1.The mixture was obtained by crushing the rear lighting products of the car and corresponds to composition A according to Table 1.
Drcení vstupního materiálu bylo provedeno pomocí PH TRIA 47-30/CN drtiče s třemi rotujícími noži. Průměrná velikost drtě byla 5 mm. Drť byla odprášena pomocí separátoru prachu firmy Allgaier a kovové částice byly detekovány pomocí detektoru kovu firmy Mesurtronic.The input material was crushed using a PH TRIA 47-30 / CN crusher with three rotating knives. The average grit size was 5 mm. The pulp was dusted with an Allgaier dust separator and metal particles were detected with a Mesurtronic metal detector.
Směs drti byla sušena minimálně po dobu při teplotě 105^C za použití horkovzdušné sušárny.The pulp mixture was dried for at least 105 ° C using a hot air oven.
Pro zpracování směsi byl použit Battenfeld 500 vstřikovací stroj, osazený šnekem o průměru 35 mm, poměr délka šneku vůči průměru šneku byl 75. Tavenina byla vstřikována do formy pro výrobu zkušebních těles vhodných pro účely normy ISO 179. Teplota na vstřikovací jednotce byla nastavena na 245^C, otáčky šneku dosáhli 128 otáček/minutu a protitlak byl nastaven na 10 MPa. Teplota formy dosáhla 9oTc.A Battenfeld 500 injection molding machine equipped with a screw diameter of 35 mm, a screw length to screw diameter ratio of 75, was used to process the mixture. The melt was injected into a mold to produce test specimens suitable for ISO 179. The injection unit temperature was set at 245 C C, the screw speed reached 128 rpm and the back pressure was set to 10 MPa. The mold temperature reached 9oTc.
AAND
V porovnání s panenskými (originálními) materiály 1,2,3 podle Tabulky 1, směs A vykazuje vyšší hodnotu houževnatosti (viz. hodnoty J-integrálu JM).Compared to virgin (original) materials 1,2,3 according to Table 1, mixture A shows a higher toughness value (see J-integral J M values).
Příklad 2Example 2
Jako příklad 1, s tím rozdílem, že směs odpovídá složení B podle Tabulky 1.As Example 1, except that the composition corresponds to composition B of Table 1.
V porovnání s panenskými (originálními) materiály 1,2,3 podle Tabulky 1, směs B vykazuje vyšší hodnotu houževnatosti (viz. hodnoty J-integrálu JId).Compared to virgin (original) materials 1,2,3 according to Table 1, mixture B shows a higher toughness value (see J-integral J Id values).
< -.<-.
« « » « I ( < («« »«
-5Příklad 3-5Example 3
Jako příklad 1, s tím rozdílem, že směs odpovídá složení C podle Tabulky 1.As Example 1, except that the composition corresponds to composition C of Table 1.
V porovnání s panenskými (originálními) materiály 1,2,3 podle Tabulky 1, směs C vykazuje mírně zvýšenou hodnotu houževnatosti (viz. hodnoty J-integrálu Jw).Compared to virgin (original) materials 1,2,3 according to Table 1, mixture C exhibits a slightly increased toughness value (see J-integral Jw values).
Přiklad 4Example 4
Jako příklad 1, s tím rozdílem, že směs odpovídá složení D podle Tabulky 1.As Example 1, except that the composition corresponds to composition D of Table 1.
V porovnání s panenskými (originálními) materiály 1,2,3 podle Tabulky 1, směs D vykazuje mírně zvýšenou hodnotu houževnatosti (viz. hodnoty J-integrálu Jy).Compared to virgin (original) materials 1,2,3 according to Table 1, mixture D exhibits a slightly increased toughness value (see J-Integral Jy values).
Tabulka 1. Hodnoty houževnatosti zkoumaných směsíTable 1. Tensile values of the tested mixtures
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsob recyklace směsí konstrukčních plastů na houževnatý termoplastický materiál a směs takto získaná, naleznou uplatnění při likvidaci odpadních konstrukčních plastů z výroby, například zadních skupinových svítilen, nebo výrobků, které dosáhli konce své životnosti, například zadních skupinových svítilen z autovraků.The method of recycling structural plastics mixtures to a tough thermoplastic material and the mixture thus obtained will find application in the disposal of waste structural plastics from production, for example rear group lamps, or products that have reached the end of their life, for example rear group lamps from car wrecks.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050624A CZ2005624A3 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof |
| PCT/CZ2006/000064 WO2007036171A1 (en) | 2005-09-30 | 2006-09-29 | A method for recycling a mixture of engineering thermoplastics to obtain a tough thermoplastic material and a mixture of engineering materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050624A CZ2005624A3 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ297698B6 CZ297698B6 (en) | 2007-03-07 |
| CZ2005624A3 true CZ2005624A3 (en) | 2007-03-07 |
Family
ID=37742671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050624A CZ2005624A3 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2005624A3 (en) |
| WO (1) | WO2007036171A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2058102B1 (en) * | 2007-11-09 | 2011-06-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing thermoplastic resin composition, and thermoplastic resin composition produced by the same |
| CN109880337B (en) * | 2019-02-25 | 2021-04-20 | 公牛集团股份有限公司 | Spray paint polycarbonate composition capable of being recycled and reused efficiently and preparation method thereof |
| CN110256804A (en) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 祥兴(福建)箱包集团有限公司 | A kind of preparation method of the anti-scratch PMMA/ABS tank material of toughening type |
| CN114716803B (en) * | 2022-05-16 | 2024-02-20 | 东莞市国亨塑胶科技有限公司 | Regeneration preparation method of ocean recovered polycarbonate and regenerated material thereof |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4440905A (en) * | 1980-03-31 | 1984-04-03 | Rohm And Haas Company | Dunkelspersers |
| US4390657A (en) * | 1981-10-19 | 1983-06-28 | General Electric Company | Composition of polycarbonate, an ABS resin and an acrylate-methacrylate interpolymer |
| US5232986A (en) * | 1990-04-28 | 1993-08-03 | Rohm Gmbh Chemische Fabrik | Thermoplastic moulding composition comprising a polymer blend based on poly(meth)acrylate(s), abs-type polymer and polycarbonate |
| US5424013A (en) * | 1993-08-09 | 1995-06-13 | Lieberman; Mark | Thermoplastic closed loop recycling process |
| US6958127B1 (en) * | 1996-04-14 | 2005-10-25 | Suzuka Fuji Xerox Co., Ltd. | Coated molded article, method of recycling the same and apparatus therefor |
| CZ236098A3 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-16 | Vladimír Prof. Ing. Drcs. Kubánek | Process for preparing curing compounds from devulcanized rubber and recycled polymers |
| EP1193039A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of recycling plastic parts for photosensitive material |
| JP2002292628A (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Sony Corp | How to reuse used resin |
| WO2003061939A1 (en) * | 2002-01-23 | 2003-07-31 | Suzuka Fuji Xerox Co., Ltd. | Process for producing molded article of reclaimed thermoplastic resin |
| DE10256305A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-24 | Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag | Method for processing mixed waste materials comprises identifying materials of several different types as recyclable, separating them and wet-digesting, while residual waste stream is sorted and disposed of |
| JP3986536B2 (en) * | 2003-04-01 | 2007-10-03 | 鈴鹿富士ゼロックス株式会社 | Recycled thermoplastic resin molded product |
| US20040209985A1 (en) * | 2003-04-18 | 2004-10-21 | Woei-Min Tsai | Resin composition for injection molding |
| US7045214B2 (en) * | 2003-05-30 | 2006-05-16 | Sony Corporation | Method for recycling optical disk, resin composition for forming film, and resin molded article |
-
2005
- 2005-09-30 CZ CZ20050624A patent/CZ2005624A3/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-09-29 WO PCT/CZ2006/000064 patent/WO2007036171A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ297698B6 (en) | 2007-03-07 |
| WO2007036171A1 (en) | 2007-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101016401B (en) | A kind of injection molding composition based on recycled ABS | |
| KR101023650B1 (en) | Eco-friendly thermoplastic resin composition using recycled polyester resin | |
| BRPI1005144B1 (en) | composite material, municipal waste processing method, article manufacture method and municipal waste compaction method | |
| US6211275B1 (en) | Wood substitute composition and process for producing same | |
| JP7260301B2 (en) | Thermoplastic resin composition for blow molding and molded article molded therefrom | |
| US20160002466A1 (en) | Microstructured composite material, method for the production thereof, moulded articles made thereof and also purposes of use | |
| KR20220113734A (en) | Recycled material containing ultra-high quality thermoplastics | |
| JP2001246621A (en) | Method for producing recycled polyolefin resin composition and recycled polyolefin resin composition | |
| WO2011014085A2 (en) | Fibre-reinforced cork-based composites | |
| CZ2005624A3 (en) | Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof | |
| CN102558748A (en) | Non-separated and high-valued recycling method for waste plastics | |
| KR101184735B1 (en) | Thermoplastic Resin Composition Having Improved Impact Resistance and Gloss | |
| Direksilp et al. | Performance improvement of PS from expanded polystyrene off-grade | |
| KR101467255B1 (en) | Bio Plastic Products Using Trimmed Branch of Roadside Trees Forming Method and Bio Plastic Products By Same The Methods | |
| CN103965599B (en) | PLA (polylactic acid)/ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers) alloy material and preparation method thereof | |
| JP4614634B2 (en) | Recycling method of thermoplastic resin composition waste, manufacturing method of thermoplastic resin composition molded body, and thermoplastic resin composition molded body | |
| KR20110056037A (en) | Biodegradable ABS composite materials and automotive interior materials with excellent impact strength | |
| JP2020176261A (en) | Manufacturing method of composite plastic material and composite plastic material | |
| JP2012011611A (en) | Method of recycling plastic scrap, recycled plastic molded body and method of manufacturing the same | |
| Xanthos et al. | Prototypes for building applications based on thermoplastic composites containing mixed waste plastics | |
| Ramanjaneyulu et al. | Mechanical properties and morphology of poly (lactic acid)(PLA) with different flexible copolymers | |
| JP2000336264A (en) | Recycled thermoplastic resin composition | |
| Abass et al. | Improvement of mechanical properties of polyester composite reinforced by bio filler (Acro Shell) | |
| JP2007112913A (en) | Recycled plastic and thick recycled plastic plate | |
| Mazur et al. | Composites based on recycled polystyrene waste with tuff microparticles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120930 |