CN210871011U - 锅具及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅具及烹饪器具，涉及厨房器具，以克服现有锅具极易因温度快速升高而开裂损坏的问题。其中，所述锅具包括导磁件(12)以及记忆金属件(13)；所述导磁件(12)设置有断开区(121)且至少具有第一端(122)和第二端(123)，所述记忆金属件(13)设置在导磁件(12)的断开区(121)并连接所述第一端(122)和第二端(123)，使得所述记忆金属件(13)与所述导磁件(12)构成闭合结构；其中，在所述记忆金属件(13)的温度达到设定温度时，所述记忆金属件(13)变形且有至少部分与所述第一端(122)和/或第二端(123)断开，以使所述闭合结构的闭合面积减小。

Description

锅具及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具，尤其涉及一种锅具及烹饪器具。

背景技术

电磁炉是利用电磁感应进行加热的加热器具，其具有高频感应线圈盘(即励磁线圈，以下简称线圈盘)，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过承载在电磁炉上的锅具，在锅具底部中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

由于与电磁炉配合使用的锅具底部需要有导磁结构，以使得导磁结构能够切割交变磁场的磁力线并产热；因此，对于由非导磁材料制成的锅具而言，例如由玻璃或者陶瓷制成的锅具，通常在锅具底壁设置有闭合的多个导磁环，以通过导磁环切割交变磁场的磁力线并产热。

然而，在上述锅具的工作过程中，当锅具处于干烧状态时，锅具的温度会快速升高，这极易导致锅具开裂损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅具及烹饪器具，以克服现有锅具极易因温度快速升高而开裂损坏的问题。

本实用新型提供一种锅具，包括由非导磁材料制成的锅体，所述锅体具有锅体底壁以及锅体侧壁，所述锅体侧壁围设在所述锅体底壁的外周，所述锅体底壁与锅体侧壁共同围成收容空间；所述锅具还包括：导磁件以及记忆金属件；所述导磁件设置有断开区且至少具有第一端和第二端，所述记忆金属件设置在导磁件的断开区并连接所述第一端和第二端，使得所述记忆金属件与所述导磁件构成闭合结构；其中，在温度达到设定温度时，所述记忆金属件变形且有至少部分与所述第一端和/或第二端断开，以使所述闭合结构的闭合面积减小。

通过在导磁件设置断开区，且使得导磁件具有第一端及第二端，并通过在断开区设置记忆金属件；如此，在记忆金属件处于非变形状态时，使得记忆金属件能够与导磁件的第一端及第二端连接以形成闭合结构，所述闭合结构能够切割线圈周围产生的交变磁场的磁力线并产热；在记忆金属件的温度达到设定温度时，所述记忆金属件能够发生变形，此时，所述记忆金属件有至少部分与所述第一端和/或第二端断开，以使所述闭合结构的闭合面积减小，使得导磁件的导磁效果降低，从而利于降低闭合结构的产热甚至停止加热，利于降低锅体的温度，进而利于减少甚至避免锅具因温度快速升高导致的开裂损坏。

在其中一种可能的实现方式中，所述导磁件包括多个，多个所述导磁件中有至少部分同心设置，多个同心设置的所述导磁件的断开区相对设置，所述记忆金属件设置在多个同心设置的所述导磁件的断开区。

通过设置多个导磁件，且将多个所述导磁件中的至少部分同心设置，以利于将多个导磁件间隔设置，从而利于均匀加热，减少糊锅现象。通过将多个导磁件的断开区相对设置，以利于至少两个相对设置的断开区都与一记忆金属件配合，从而利于减少记忆金属件的数量，简化记忆金属件与锅体的组装。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件为一个或者多个，所述导磁件上的断开区的数量与所述记忆金属件的数量相适配。

本实现方式中，当记忆金属件为多个时，导磁件可设置有多个断开区，每个断开区可分别设置有记忆金属件；如此，利于通过对与导磁件断开的记忆金属件的数量的控制，调整对锅具的加热效果。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件搭设于所述导磁件的第一端和/或第二端。

通过将记忆金属件搭设于导磁件的第一端和/或第二端，以利于确保记忆金属件能够与导磁件连接成闭环结构。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件朝向所述导磁件的第一端的一侧设置有第一变形区；在所述记忆金属件的温度达到设定温度时，所述第一变形区与所述第一端完全断开或有部分断开。和/或，所述记忆金属件朝向所述导磁件的第二端的一侧设置有第二变形区；在所述记忆金属件的温度达到设定温度时，所述第二变形区与所述第二端完全断开或有部分断开。

如此，当第一变形区或第二变形区与导磁件有部分断开时，闭合结构的闭合面积相对减少，以降低闭合结构对锅具的加热温度，从而利于减缓对锅具的不利影响。当第一变形区或第二变性区与导磁件完全断开时，闭合结构的闭合面积减少为零，此时，闭合结构的产热效率最低，例如，可停止对锅具的加热。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件和导磁件设置在锅体底壁，所述记忆金属件与所述锅体底壁连接。

如此，通过将记忆金属件和导磁件设置在锅体底壁，利于减少记忆金属件和导磁件构成的闭合结构与线圈盘之间的距离，从而利于保证对锅具的加热效率。通过将记忆金属件与锅体底壁连接，以利于实现对记忆金属件的定位，在记忆金属件回复至非变形状态时，利于确保记忆金属件与导磁件的第一端和第二端连接，利于确保对锅具的加热可靠性。

在其中一种可能的实现方式中，所述锅体外壁设置有安装柱，所述记忆金属件安装至所述安装柱。

通过设置安装柱，将记忆金属件安装至安装柱，既能够实现对记忆金属件的定位，还便于实现，且能够减少对锅体的影响。

在其中一种可能的实现方式中，所述安装柱包括一个或者多个；所述记忆金属件设置有安装孔，所述安装孔的数量与所述安装柱的数量相适配。

通过将安装柱设置为一个，在记忆金属件设置与该安装柱配合的安装孔，既能实现对记忆金属件的定位，还利于简化记忆金属件与锅体的结构。通过将安装柱设置为多个，在记忆金属件设置相应数量的安装孔，以使得多个安装柱分别与相应的安装孔配合，从而利于确保对记忆金属件的定位可靠性，确保记忆金属件回复至非变形状态时能够与导磁件的第一端和第二端连接，利于确保对锅具的加热可靠性。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件和导磁件设置在锅体底壁，所述锅体底壁设置有向下延伸的支撑凸台；所述支撑凸台沿所述锅体轴向方向的高度大于或者等于所述记忆金属件与所述导磁件断开时、记忆金属件与锅体底壁的距离。

如此，通过将记忆金属件和导磁件设置在锅体底壁，利于减少记忆金属件和导磁件构成的闭合结构与线圈盘之间的距离，从而利于保证对锅具的加热效率。通过在锅体底壁设置有向下延伸的支撑凸台，且将所述支撑凸台沿所述锅体轴向方向的高度设置为大于或者等于所述记忆金属件与所述导磁件断开时、记忆金属件与锅体底壁的距离，以为记忆金属件的变形提供足够的收容空间，确保记忆金属件有至少部分能够与导磁件的第一端或第二端断开。

在其中一种可能的实现方式中，所述支撑凸台设置在所述导磁件的外围。

通过将支撑凸台设置在导磁件的外围，以利于减少支撑凸台对导磁件的设置，利于保证导磁件与记忆金属件构成的闭合结构具有相对较大的闭合面积。并且，通过将支撑凸台设置在导磁件的外围，利于支撑凸台与电磁炉的面板具有相对较大的接触面积，利于保证支撑可靠性。

在其中一种可能的实现方式中，所述支撑凸台包括支撑环。通过将支撑凸台设置为支撑环，利于支撑凸台与电磁炉的面板具有相对较大的接触面积，利于保证支撑可靠性。

在其中一种可能的实现方式中，所述导磁件沿其径向的宽度大于或者等于1毫米，以利于对锅具的加热效果，且利于保证导磁件与记忆金属件构成的闭合结构具有相对较大的闭合面积。

在其中一种可能的实现方式中，所述锅具包括：玻璃制成的玻璃锅体或陶瓷制成的陶瓷锅体。

通过采用玻璃制成的玻璃锅体或者陶瓷制成的陶瓷锅体，其在工作过程中，不易粘锅且不容易析出对人体有害的物质。

在其中一种可能的实现方式中，所述记忆金属件的设定温度大于所述锅具工作温度最高值，且所述记忆金属件的设定温度与所述锅具工作温度最高值之间的差值小于或等于200摄氏度。

如此，不仅利于确保对锅具的正常加热效果，在锅具处于干烧状态时，还能够有效地降低对锅具的加热效率，从而减少甚至避免对锅具的不利影响。

在其中一种可能的实现方式中，设置于玻璃制成的玻璃锅体的记忆金属件的设定温度大于等于180摄氏度且小于等于380摄氏度。

如此，不仅利于确保对玻璃锅体的正常加热效果，在玻璃锅体处于干烧状态时，还能够有效地降低对玻璃锅体的加热效率，从而减少甚至避免对玻璃锅体的不利影响。

在其中一种可能的实现方式中，设置于陶瓷制成的陶瓷锅体的记忆金属件的设定温度大于等于300摄氏度且小于等于400摄氏度。

如此，不仅利于确保对陶瓷锅体的正常加热效果，在陶瓷锅体处于干烧状态时，还能够有效地降低对陶瓷锅体的加热效率，从而减少甚至避免对陶瓷锅体的不利影响。

本实用新型还提供一种烹饪器具，包括：电磁炉及如前述任一项所述的锅具。

通过在锅具的锅体上设置导磁件，在导磁件设置断开区，且使得导磁件具有第一端及第二端，并通过在断开区设置记忆金属件；如此，在记忆金属件处于非变形状态时，使得记忆金属件能够与导磁件的第一端及第二端连接以形成闭合结构，所述闭合结构能够切割电磁炉中的线圈周围产生的交变磁场的磁力线并产热；在所述记忆金属件的温度达到记忆金属件的设定温度时，所述记忆金属件能够切换至发生变形的变形状态，此时，所述记忆金属件有至少部分与所述第一端和/或第二端断开，以使所述闭合结构的闭合面积减小，使得导磁件的导磁效果降低，从而利于降低闭合结构的产热甚至停止加热，利于降低锅体的温度，进而利于减少甚至避免锅具因温度快速升高导致的开裂损坏。

在其中一种可能的实现方式中，所述电磁炉包括控制器，所述控制器用于在检测到电磁炉的加热功率降低速度和/或幅度超过预设阈值时，控制所述电磁炉停止加热。

如此，通过设置控制器，且使得控制器在检测到电磁炉的加热功率降低速度和/或幅度超过预设阈值时控制所述电磁炉停止加热，以利于快速降低锅体的温度，降低因温度快速升高导致的锅具开裂损坏的风险。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图三；

图4为图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-锅具；11-锅体；111-锅体底壁；112-锅体侧壁；113-支撑凸台；114- 安装柱；12-导磁件；121-断开区；122-第一端；123-第二端；13-记忆金属件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

请参照图1至图4，本实用新型实施例提供一种锅具1，包括由非导磁材料制成的锅体11，锅体11具有锅体底壁111以及锅体侧壁112，锅体侧壁112围设在锅体底壁111的外周；锅体底壁111与锅体侧壁112共同围成用于收容内容物的收容空间；收容空间可呈圆柱状或者立方体状。其中，锅体底壁111与锅体侧壁112一体设置。

锅体侧壁112背离锅体底壁111的顶端可设置有开口，以使得内容物可通过开口进出收容空间。开口处可盖设有锅盖(图中未示出)；锅盖可以与锅体11转接，或者锅盖可取放地设置在开口处，以使得锅盖相对于锅体11具有打开状态及关闭状态；其中，锅盖处于打开状态时，可将至少部分开口漏出；锅盖处于关闭状态时，锅盖可完全遮挡开口。

示例性地，非导磁材料包括玻璃、陶瓷等。在一些示例中，锅体11 可由陶瓷制成，以使得锅体11具有良好的耐高温性能，能够实现不粘锅的效果，且不会析出对人体有害的物质。在另一些示例中，锅体11可由玻璃制成，能够实现不粘锅的效果，且不会析出对人体有害的物质；并且，锅体11由透明玻璃制成时，还便于用户查看锅体11内的内容物。此外，锅盖的材质可与锅体11相同或者不同。示例性地，以玻璃制成的锅体11 为例，锅盖可由玻璃制成或者不锈钢金属制成。

锅具1还包括：导磁件12以及记忆金属件13。导磁件12设置有沿导磁件12的周向延伸的断开区121，且导磁件12具有围成断开区121且相对的第一端122和第二端123。记忆金属件13设置在导磁件12的断开区 121并连接第一端122和第二端123，使得记忆金属件13与导磁件12构成闭合结构。其中，在温度达到设定温度时，记忆金属件13变形且有至少部分与第一端122和/或第二端123断开，以使闭合结构的闭合面积减小。

其中，闭合面积越大，则加热功率越大，也即加热温度越大；闭合面积小，则加热功率越小，也即加热温度越低。

导磁件12可由常见的导磁材料制成；例如，导磁件12可以由铸铁制成。在一些示例中，导磁件12可设置于锅体底壁111，以利于减少导磁件 12与电磁炉内线圈盘之间的距离，从而利于提高加热效率。当然，在其他示例中，导磁件12有至少部分可设置于锅体侧壁112相对靠下的区域。导磁件12的形状可与锅体11的形状相适配；例如，锅体11为圆柱体时，导磁件12可为具有断开区121的圆环；又例如，锅体11为棱柱体时，导磁件12可以为具有断开区121的圆环或者具有断开区121的多边形环体。

导磁件12可设置有至少一个断开区121。在一些示例中，导磁件12 设置有一个沿周向延伸的断开区121，导磁件12围成断开区121的相对的两部分分别为第一端122和第二端123。在另一些示例中，导磁件12设置有多个间隔分布的且沿周向延伸的断开区121，导磁件12围成每一断开区 121的相对的两部分都分别为第一端122和第二端123。

在一些示例中，沿导磁件12的径向，断开区121可贯穿导磁件12设置，也即导磁件12在该处完全断开设置；本实施例及下述实施例不妨以此为例对锅具1的实现过程进行举例说明。在其它示例中，沿导磁件12 的径向，断开区121的延伸尺寸小于导磁件12的尺寸，也即导磁件12为该处未完全断开设置；此时锅具1的实现过程与下述描述相同或者相似。

每一断开区121均设置有由记忆金属制成的记忆金属件13，该记忆金属件13与围成相应断开区121的第一端122与第二端123连接，以使得各记忆金属件13与导磁件12共同形成闭合结构。闭合结构能够切割线圈周围产生的交变磁场的磁力线并产热，从而实现对锅具1的加热。

在通过电磁炉等电磁加热装置对锅具1进行加热的过程中，若锅具1 发生干烧现象，则导磁件12及与其连接的锅体11的温度会快速上升，与导磁件12连接的记忆金属件13的温度也会快速上升。由于导磁件12、锅体11和记忆金属件13相互接触，导磁件12、锅体11和记忆金属件13 的实际温度可相等。

在记忆金属件13的温度上升至达到设定温度时，记忆金属件13能够发生变形，此时，记忆金属件13有至少部分与第一端122和/或第二端123 断开，以使闭合结构的闭合面积减小，使得导磁件12的导磁效果降低，从而利于降低闭合结构的产热甚至停止加热，利于降低锅体11的温度，进而利于减少甚至避免锅具1因温度快速升高导致的开裂损坏。其中，金属记忆件沿第一端122至第二端123的方向的尺寸可大于第一端122与第二端123 之间的距离，以确保记忆金属件13与第一端122和第二端123的连接可靠性。

示例性地，记忆金属件13具有分别用于与第一端122和第二端123 连接的两侧；在锅体11的温度达到记忆金属件13的设定温度时，记忆金属件13的该两侧中，至少有一侧是能够发生形变的。并且，在记忆金属件 13发生变形之后，记忆金属件13可以与导磁件12的第一端122和/或第二端123完全断开，或者记忆金属件13有至少部分可以与导磁件12的第一端122和/或第二端123断开。

其中，记忆金属件13的设定温度大于锅具1正常工作温度最高值。在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13的设定温度大于锅具1工作温度最高值，且记忆金属件13的设定温度与锅具1工作温度最高值之间的差值小于或等于200摄氏度。在具体实现时，该差值可以为小于200 的任意数值，例如，该差值可以为200、175、150、125、100、75、50、 25等，或者为上述任意两个数值所限定的区间内。例如，锅具1工作温度最高值为230摄氏度，则记忆金属件13的设定温度可以为260摄氏度。

如此，不仅利于确保对锅具1的正常加热效果，在锅具1处于干烧状态时，还能够有效地降低对锅具1的加热效率，从而减少甚至避免对锅具 1的不利影响。

可选地，设置于玻璃制成的玻璃锅体11的记忆金属件13的设定温度大于等于180摄氏度且小于等于380摄氏度。如此，不仅利于确保对玻璃锅体11的正常加热效果，在玻璃锅体11处于干烧状态时，还能够有效地降低对玻璃锅体11的加热效率，从而减少甚至避免对玻璃锅体11的不利影响。

可选地，设置于陶瓷制成的陶瓷锅体11的记忆金属件13的设定温度大于等于300摄氏度且小于等于400摄氏度。如此，不仅利于确保对陶瓷锅体11的正常加热效果，在陶瓷锅体11处于干烧状态时，还能够有效地降低对陶瓷锅体11的加热效率，从而减少甚至避免对陶瓷锅体11的不利影响。

可以理解的是：记忆金属件13的设定温度并不限于此，本实施例此处只是举例说明。记忆金属件13的设定温度可以为锅具1干烧时的温度。其中，正常工作时导磁件12会达到工作温度的最高值(也即平衡温度) 并且不会超过此温度；锅具1干烧时，导磁件12的温度会快速超过此温度并快速上升，相应地，锅体11的温度也会快速上升。对于不同材料或者不同厚度的锅具1而言，其设置的记忆金属件13的设定温度可不同。

在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13朝向导磁件12的第一端122的一侧设置有第一变形区；在温度达到设定温度时，第一变形区与第一端122完全断开或有部分断开。

当第一变形区与导磁件12的第一端122有部分断开时，闭合结构的闭合面积相对减少，以降低闭合结构对锅具1的加热温度，从而利于减缓对锅具1的不利影响。当第一变形区与导磁件12的第一端122完全断开时，闭合结构的闭合面积减少为零，此时，闭合结构的产热效率最低，例如，可停止对锅具1的加热。

在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13朝向导磁件12的第二端123的一侧设置有第二变形区；在温度达到设定温度时，第二变形区与第二端123完全断开或有部分断开。

当第二变形区与导磁件12的第二端123有部分断开时，闭合结构的闭合面积相对减少，以降低闭合结构对锅具1的加热温度，从而利于减缓对锅具1的不利影响。当第二变形区与导磁件12的第二端123完全断开时，闭合结构的闭合面积减少为零，此时，闭合结构的产热效率最低，例如，可停止对锅具1的加热。

可以理解的是：当记忆金属件13设置有第一变性区和第二变性区时，第一变性区和第二变性区中至少有一个与导磁件12完全断开时，则记忆金属件13与导磁件12完全断开。

在其中一种可能的实现方式中，导磁件12包括多个，多个导磁件12 可间隔设置，且多个导磁件12中有至少部分同心设置，从而利于均匀加热，减少糊锅现象。

可选地，多个同心设置的导磁件12的断开区121相对设置，记忆金属件13设置在多个同心设置的导磁件12的断开区121。如此，通过将多个导磁件12的断开区121相对设置，以利于至少两个相对设置的断开区 121都与一记忆金属件13配合，从而利于减少记忆金属件13的数量，简化记忆金属件13与锅体11的组装。

在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13为一个或者多个，导磁件12上的断开区121的数量与记忆金属件13的数量相适配。

例如，当记忆金属件13为一个时，导磁件12上的断开区121为一个；当导磁件12为多个时，多个导磁件12均设置有一个断开区121，且各导磁件12的断开区121相对设置，记忆金属件13设置于断开区121且与相应导磁件12的第一端122和第二端123连接。

当记忆金属件13为多个时，导磁件12可设置有多个断开区121，每个断开区121可分别设置有记忆金属件13；如此，利于通过对与导磁件 12断开的记忆金属件13的数量的控制，调整对锅具1的加热效果。示例性地，与导磁件12断开连接的金属记忆件的数量越多，则对锅具1的加热温度越低。其中，多个记忆金属件13中有至少部分的设定温度可不同。

可以理解的是：本实施例中，记忆金属件13与导磁件12断开连接，包括：记忆金属件13与导磁件12的第一端122断开连接，或者，记忆金属件13与导磁件12的第二端123断开连接，或者，记忆金属件13与导磁件12的第一端122和第二端123断开连接。

在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13搭设于导磁件12的第一端122和/或第二端123，以利于确保记忆金属件13能够与导磁件12连接成闭环结构。其中，记忆金属件13与导磁件12的第一端122或第二端 123搭设的长度可根据实际需要进行设置，既能确保记忆金属件13能够与导磁件12连接成闭环结构，还能确保记忆金属件13变形时能够与导磁件 12断开连接。

在其中一种可能的实现方式中，记忆金属件13与锅体底壁111连接。通过将记忆金属件13与锅体底壁111连接，以利于实现对记忆金属件13 的定位，在记忆金属件13回复至非变形状态时，利于确保记忆金属件13 与导磁件12的第一端122和第二端123连接，利于确保对锅具1的加热可靠性。

示例性地，锅体11外壁设置有安装柱114，记忆金属件13件安装至安装柱114。通过设置安装柱114，将记忆金属件13安装至安装柱114，既能够实现对记忆金属件13的定位，还便于实现，且能够减少对锅体11 的影响。

安装柱114包括一个或者多个；记忆金属件13设置有安装孔，安装孔的数量与安装柱114的数量相适配。通过将安装柱114设置为一个，在记忆金属件13设置与该安装柱114配合的安装孔，既能实现对记忆金属件13的定位，还利于简化记忆金属件13与锅体11的结构。通过将安装柱114设置为多个，在记忆金属件13设置相应数量的安装孔，以使得多个安装柱114分别与相应的安装孔配合，从而利于确保对记忆金属件13 的定位可靠性，确保记忆金属件13回复至非变形状态时能够与导磁件12 的第一端122和第二端123连接，利于确保对锅具1的加热可靠性。

其中，安装孔可与安装柱114过盈配合，以免记忆金属件13从安装柱114上滑落。或者，在将记忆金属件13安装至安装柱114之后，可在安装柱114上安装一堵头，以免记忆金属件13从安装柱114上滑落。

在其中一种可能的实现方式中，锅体底壁111设置有向下延伸的支撑凸台113；如图4所示，支撑凸台113沿锅体11轴向方向的高度b1大于或者等于记忆金属件13与导磁件12断开时、记忆金属件13与锅体底壁 111的距离b2，以确保记忆金属件13能够与导磁件12断开。

示例性地，支撑凸台113设置在导磁件12的外围。通过将支撑凸台 113设置在导磁件12的外围，以利于减少支撑凸台113对导磁件12的设置，利于保证导磁件12与记忆金属件13构成的闭合结构具有相对较大的闭合面积。并且，通过将支撑凸台113设置在导磁件12的外围，利于支撑凸台113与电磁炉的面板具有相对较大的接触面积，利于保证支撑可靠性。

在一些示例中，支撑凸台113包括沿锅体11的周向延伸的支撑环。通过将支撑凸台113设置为支撑环，利于支撑凸台113与电磁炉的面板具有相对较大的接触面积，利于保证支撑可靠性。在其他示例中，支撑凸台 113包括至少三个间隔分布的支撑块；其中三个支撑块位于三角形的三个顶点处。

在其中一种可能的实现方式中，导磁件12沿其径向的宽度t大于或者等于1毫米，以利于对锅具1的加热效果，且利于保证导磁件12与记忆金属件13构成的闭合结构具有相对较大的闭合面积。

本实用新型还提供一种烹饪器具，包括：电磁炉及如前述任一实施例中的锅具1。其中，锅具1的结构、功能及实现过程可与前述实施例相同或者相似。

电磁炉包括控制器，控制器用于在检测到电磁炉的加热功率降低速度和/或幅度超过预设阈值时，可确定锅具1处于非正常状态，并控制电磁炉停止加热。示例性地，控制器可与电磁炉内的线圈盘电连接，以使得控制器能够控制线圈盘中的线圈通电或者断电。

本实施例中，控制器可用于在检测到电磁炉的加热功率降低速度和/ 或幅度超过预设阈值时，确定锅具1处于非正常状态，并控制电磁炉停止加热，以利于快速降低锅体11的温度，降低因温度快速升高导致的锅具1 开裂损坏的风险。

其中，加热功率降低速度和加热功率降低幅度对应的预设阈值可根据实际需要进行设置。示例性地，当加热功率和工作电流呈正比，可通过检测到的工作电流的变化情况来反映加热功率的变化情况；其中，工作电流的检测可采用本领域的常规检测方式。

可以理解的是：加热功率与对锅具1的加热温度正相关。当加热温度小于或等于记忆金属件13的设定温度的三分之二时，可确定锅具1处于非正常状态，控制器能够控制线圈盘中的线圈断电，停止加热。

在本实用新型中，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、 "连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种锅具，包括由非导磁材料制成的锅体(11)，所述锅体(11)具有锅体底壁(111)以及锅体侧壁(112)，所述锅体侧壁(112)围设在所述锅体底壁(111)的外周，所述锅体底壁(111)与锅体侧壁(112)共同围成收容空间；其特征在于，还包括：导磁件(12)以及记忆金属件(13)；所述导磁件(12)设置有断开区(121)且至少具有第一端(122)和第二端(123)，所述记忆金属件(13)设置在导磁件(12)的断开区(121)并连接所述第一端(122)和第二端(123)，使得所述记忆金属件(13)与所述导磁件(12)构成闭合结构；

其中，在所述记忆金属件(13)的温度达到设定温度时，所述记忆金属件(13)变形且有至少部分与所述第一端(122)和/或第二端(123)断开，以使所述闭合结构的闭合面积减小。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述导磁件(12)包括多个，多个所述导磁件(12)中有至少部分同心设置，多个同心设置的所述导磁件(12)的断开区(121)相对设置，所述记忆金属件(13)设置在多个同心设置的所述导磁件(12)的断开区(121)；

和/或，所述记忆金属件(13)为一个或者多个，所述导磁件(12)上的断开区(121)的数量与所述记忆金属件(13)的数量相适配；

和/或，所述记忆金属件(13)搭设于所述导磁件(12)的第一端(122)和/或第二端(123)。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述记忆金属件(13)朝向所述导磁件(12)的第一端(122)的一侧设置有第一变形区；在所述记忆金属件(13)的温度达到设定温度时，所述第一变形区与所述第一端(122)完全断开或有部分断开；

和/或，所述记忆金属件(13)朝向所述导磁件的第二端(123)的一侧设置有第二变形区；在所述记忆金属件(13)的温度达到设定温度时，所述第二变形区与所述第二端(123)完全断开或有部分断开。

4.根据权利要求1-3任一项所述的锅具，其特征在于，所述记忆金属件(13)和导磁件(12)设置在锅体底壁(111)，所述记忆金属件(13)与所述锅体底壁(111)连接。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述锅体外壁设置有安装柱(114)，所述记忆金属件(13)安装至所述安装柱(114)。

6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，所述安装柱(114)包括一个或者多个；所述记忆金属件(13)设置有安装孔，所述安装孔的数量与所述安装柱(114)的数量相适配。

7.根据权利要求1-3任一项所述的锅具，其特征在于，所述记忆金属件(13)和导磁件(12)设置在锅体底壁(111)，所述锅体底壁(111)设置有向下延伸的支撑凸台(113)；所述支撑凸台(113)沿所述锅体轴向方向的高度(b1)大于或者等于所述记忆金属件(13)与所述导磁件(12)断开时、记忆金属件(13)与锅体底壁(111)的距离(b2)。

8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述支撑凸台(113)设置在所述导磁件(12)的外围；

和/或，所述支撑凸台(113)包括支撑环。

9.根据权利要求1-3任一项所述的锅具，其特征在于，所述导磁件(12)沿其径向的宽度(t)大于或者等于1毫米；

和/或，所述锅具包括：玻璃制成的玻璃锅体或陶瓷制成的陶瓷锅体。

10.根据权利要求1-3任一项所述的锅具，其特征在于，所述记忆金属件(13)的设定温度大于所述锅具工作温度最高值，且所述记忆金属件(13)的设定温度与所述锅具工作温度最高值之间的差值小于或等于200摄氏度；

和/或，设置于玻璃制成的玻璃锅体的记忆金属件(13)的设定温度大于等于180摄氏度且小于等于380摄氏度；

和/或，设置于陶瓷制成的陶瓷锅体的记忆金属件(13)的设定温度大于等于300摄氏度且小于等于400摄氏度。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：电磁炉及如权利要求1-10任一项所述的锅具(1)。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁炉包括控制器，所述控制器用于在检测到电磁炉的加热功率降低速度和/或幅度超过预设阈值时，控制所述电磁炉停止加热。

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