CN201626994U - 一种毛细铝管的氧化电极 - Google Patents
一种毛细铝管的氧化电极 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201626994U CN201626994U CN2010201158842U CN201020115884U CN201626994U CN 201626994 U CN201626994 U CN 201626994U CN 2010201158842 U CN2010201158842 U CN 2010201158842U CN 201020115884 U CN201020115884 U CN 201020115884U CN 201626994 U CN201626994 U CN 201626994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capillary aluminum
- aluminum pipe
- oxidizing electrode
- capillary
- copper cash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 210000004165 myocardium Anatomy 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 208000010496 Heart Arrest Diseases 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源，直流电源的正极连接有第一铜线和内置换电线，直流电源的负极连接有第二铜线，第一铜线、内置换电线和第二铜线另一端连通形成回路，使用时内置换电线插入毛细铝管，毛细铝管挂接在第一铜线的挂钩上，连接好本实用新型形成电解回路，然后放入电解池中并通电，根据阴阳极离子置换原理，即可实现毛细铝管内外壁的同时氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种置换电极，特别涉及一种毛细铝管的氧化电极。
背景技术
在心脏手术中，心脏停跳后，对心肌灌注低温心肌保护液进行保护，需要用到一种心肌保护液冷灌装置，即毛细铝管；空调、汽车里的冷凝管及汽车水箱里也是使用这种铝材料毛细铝管。现有的这种毛细铝管采用纯铝材料制得，由于铝材料具有不稳定性且是重金属，所以在输送液体时不仅污染输送液，也容易遭到输送液的腐蚀。由于毛细铝管内径很小，现有技术只能解决外表面的氧化，对于内壁的氧化，现在仍然无法解决。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种毛细铝管的氧化电极，能够实现毛细铝管的内外表面的同时氧化。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源1，直流电源1的正极连接有第一铜线2和内置换电线3，直流电源1的负极连接有第二铜线4，第一铜线2、内置换电线3和第二铜线4另一端连通形成回路。
所述的内置换电线3的绝缘层5和置换层6间隔排列，置换层6上设置有铅层7。
所述的第一铜线2上设置有挂钩8.
所述的第二铜线4设置有铅板9。
所述的绝缘层5的外径小于被置换毛细铝管的内径。
所述的置换层6和铅层7的总厚度小于绝缘层5的外径。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
参照附图，一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源1，直流电源1的正极连接有第一铜线2和内置换电线3，第一铜线2上设置有挂钩8，用于置换时挂接毛细铝管，内置换电线3的绝缘层5和置换层6间隔排列，置换层6上设置有铅层7，内置换电线3可选用市售的铜电线，每隔5-10厘米剥去电线绝缘层露出铜线，铜线即为置换层6，然后在置换层6上包裹上铅层7。直流电源1的负极连接有第二铜线4，第二铜线4设置有铅板9，第一铜线2、内置换电线3和第二铜线4另一端连通形成回路。
所述的置换层6和铅层7的总厚度小于绝缘层5的外径，绝缘层5的外径小于被置换毛细铝管的内径，便于置换时将内置换电线3插入毛细铝管，也要达到铅层7不碰触到毛细铝管内壁。
本实用新型的工作原理为：内置换电线3插入毛细铝管，毛细铝管挂接在挂钩8上，连接好本实用新型形成电解回路，然后放入电解池中并通电。根据阴阳极离子置换原理，即可实现毛细铝管内外壁的同时氧化。
Claims (6)
1.一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，包括一直流电源(1)，直流电源(1)的正极连接有第一铜线(2)和内置换电线(3)，直流电源(1)的负极连接有第二铜线(4)，第一铜线(2)、内置换电线(3)和第二铜线(4)另一端连通形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的内置换电线(3)的绝缘层(5)和置换层(6)间隔排列，置换层上设置有铅层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的第一铜线(2)上设置有挂钩(8).
4.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的第二铜线(4)设置有铅板(9)。
5.根据权利要求2所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的绝缘层(5)的外径小于被置换毛细铝管的内径。
6.根据权利要求2所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的置换层(6)和铅层(7)的总厚度小于绝缘层(5)的外径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201158842U CN201626994U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 一种毛细铝管的氧化电极 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201158842U CN201626994U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 一种毛细铝管的氧化电极 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201626994U true CN201626994U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43058387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201158842U Expired - Fee Related CN201626994U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 一种毛细铝管的氧化电极 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201626994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111670271A (zh) * | 2018-02-02 | 2020-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 表面处理装置和表面处理方法 |
-
2010
- 2010-02-10 CN CN2010201158842U patent/CN201626994U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111670271A (zh) * | 2018-02-02 | 2020-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 表面处理装置和表面处理方法 |
| CN111670271B (zh) * | 2018-02-02 | 2022-01-14 | 本田技研工业株式会社 | 表面处理装置和表面处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202610344U (zh) | 一种低电压电冶金和电化学电极 | |
| CN201990756U (zh) | 一种不锈钢管内表面电解抛光装置 | |
| CN101451256A (zh) | 一种铝合金导体表面银层的刷镀方法 | |
| CN103943226A (zh) | 一种具有镍-石墨烯复相护层的电线电缆及其制备方法 | |
| CN101550579A (zh) | 大尺寸工件表面电场拘束微距微弧氧化的处理方法及装置 | |
| CN203284488U (zh) | 一种铝合金阳极氧化装置 | |
| CN201626994U (zh) | 一种毛细铝管的氧化电极 | |
| CN204752875U (zh) | 一种锌电积铝阴极板 | |
| CN203754837U (zh) | 一种工件表面微弧氧化处理装置 | |
| CN202124666U (zh) | 铜铝复合导电节能阴极板 | |
| CN203270071U (zh) | 一种高压电极箔化成馈电装置 | |
| CN206015107U (zh) | 一种特殊电解氧化有机物的电解装置 | |
| CN211872106U (zh) | 一种电化学设备用棒状阳极 | |
| CN200940167Y (zh) | 铝管内外壁阳极氧化设备 | |
| CN202465896U (zh) | 导电铜排 | |
| CN102244276B (zh) | 一种提高直接硼氢燃料电池性能的Ni-Cu二元催化剂 | |
| CN205152353U (zh) | 一种双管网状阳极 | |
| CN105274559B (zh) | 一种双管网状阳极 | |
| CN108707936A (zh) | 氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法 | |
| CN201339067Y (zh) | 电镀锡装置 | |
| CN204999712U (zh) | 一种降低水中硬度电极组 | |
| CN202454404U (zh) | 用于低压铁芯铝制电抗器的引出排 | |
| CN204608191U (zh) | 电泳阳极液控制及电压控制系统 | |
| CN210711787U (zh) | 一种新型阴阳极座导电结构 | |
| CN206052198U (zh) | 不锈钢零件内孔电化学抛光工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20160210 |