CN203284488U - 一种铝合金阳极氧化装置 - Google Patents
一种铝合金阳极氧化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203284488U CN203284488U CN2013202775335U CN201320277533U CN203284488U CN 203284488 U CN203284488 U CN 203284488U CN 2013202775335 U CN2013202775335 U CN 2013202775335U CN 201320277533 U CN201320277533 U CN 201320277533U CN 203284488 U CN203284488 U CN 203284488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium alloy
- cell body
- anode
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 29
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002679 ablation Methods 0.000 abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金阳极氧化装置,包括电解槽体、电解液、阴极导电装置、阳极导电装置和挂具,所述阴极导电装置采用铅板,所述阳极导电装置包括软连接、铜座、导电铜板和冷却水管。本实用新型的优点是阴极导电装置采用铅板,不易被电解液腐蚀,减少了材料的浪费;阳极导电装置采用软连接,导电铜座上增加导电铜板,导电性能更好,电流稳定从而使铝合金表面形成的氧化膜质量效果更好;通过冷却水管的冷却,导电铜板产生的热量能够及时散掉一部分,减少了电烧蚀带来的材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金加工技术领域,特别涉及一种铝合金阳极氧化装置。
背景技术
铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料,在世界范围内广泛应用。铝合金挤压型材(未经表面处理)外观单一,并且在潮湿大气中容易腐蚀,因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯性的要求,为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。因此,表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序, 在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法,在铝合金表面形成致密的氧化膜,以显著改善铝合金的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。
目前铝合金阳极氧化处理是利用电化学方法,在适当电解液中,以铝合金合金零件为阳极,以不锈钢、铝等金属为阴极,电解液经常为酸性溶液,经过长时间的浸泡,不锈钢和铝等金属会与酸性溶液发生反应,造成材料的浪费;铝合金氧化过程中需要的电流很大,设备经会产生很大的热量, 极易产生电烧蚀,损坏导电装置,从而影响电流的稳定性,导致铝合金表面形成的氧化膜质量不良。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有不易腐蚀的阴极板、导电性能良好、能够减少电烧蚀的铝合金阳极氧化装置。
发明内容
为解决上述现有铝合金阳极氧化处理过程中材料浪费、导电性能差,电烧蚀的问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种铝合金阳极氧化装置,包括电解槽体、电解液、阴极导电装置、阳极导电装置和挂具,所述阴极导电装置和阳极导电装置设置在电解槽体上,所述电解液设置在电解槽体内,所述挂具横跨于电解槽体上。
作为对本实用新型的改进,所述阴极导电装置为铅板。
作为对本实用新型的进一步改进,所述阳极导电装置包括软连接、铜座、导电铜板和冷却水管,所述软连接采用铜板螺栓拼接与弹簧连接,所述导电铜板置于铜座上,所述冷却水管与铜座连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型阴极板采用铅板,不易被电解液腐蚀,减少了材料的浪费;阳极装置采用软连接,高度可调节,同时铜座上增加导电铜板,导电性能更好,电流稳定,从而使铝合金表面形成的氧化膜质量效果更好;通过冷却水管的冷却,导电铜板产生的热量能够适当散掉,减少了材料被烧坏带来的损失。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型阳极导电装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种铝合金阳极氧化装置,包括电解槽体1、电解液2、阴极导电装置3、阳极导电装置4和挂具5,所述阴极导电装置3和阳极导电装置4设置在电解槽体1上,所述电解液2设置在电解槽体1内,所述挂具5横跨于电解槽体1上。电解槽体1形状为方形,一次加工能放置更多的铝材,电解液采用硫酸,因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理,处理电压较低,耗电少;处理过程不必改变电压周期;硫酸电解时,释放大量的热量,无需加装加热设备,这不仅减少了企业投入,且硫酸对人身的危害较铬酸小,货源广,价格低等优点。
本实用新型中,阴极导电装置3采用铅板,铅板的电位低,在硫酸中不易腐蚀,从而减少了材料的浪费,提高了企业的经济效益。
请参阅图2,所述阳极导电装置包括软连接41、铜座42、导电铜板43和冷却水管44,所述软连接采用铜板螺栓拼接与弹簧装置,所述导电铜板43置于铜座42上,所述冷却水管44与铜座42连接。通过螺栓拼接与弹簧装置的配合使铜座42与导电铜板43,导电铜板43与挂具5紧密接触,有利于电流稳定,得到质量较好的铝合金阳极氧化膜。阳极氧化过程中电流比较大,铜座42与导电铜板43接触部位产生的热量比较大,所述冷却水管44通有循环冷却水,起到了降温的作用,减少了电烧蚀带来的材料损坏。
Claims (3)
1.一种铝合金阳极氧化装置,其特征在于:包括电解槽体(1)、电解液(2)、阴极导电装置(3)、阳极导电装置(4)和挂具(5),所述阴极导电装置(3)和阳极导电装置(4)设置在电解槽体(1)上,所述电解液(2)设置在电解槽体(1)内,所述挂具(5)横跨于电解槽体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化装置,其特征在于:所述阴极导电装置(2)为铅板。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化装置,其特征在于:所述阳极导电装置(4)包括软连接(41)、铜座(42)、导电铜板(43)和冷却水管(44),所述软连接(41)采用铜板螺栓拼接与弹簧连接,所述导电铜板(43)置于铜座(42)上,所述冷却水管(44)与铜座(42)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202775335U CN203284488U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202775335U CN203284488U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203284488U true CN203284488U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49540861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202775335U Expired - Lifetime CN203284488U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203284488U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104032348A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-10 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 条系铝合金型材的阳极氧化槽及光亮工艺 |
| CN105926016A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-07 | 北京鼎臣超导科技有限公司 | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 |
| CN108034977A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-05-15 | 昆山鑫益泉机械设备有限公司 | 一种适用于微弧氧化工艺的双飞靶氧化槽 |
| CN109402697A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 苏州铭德铝业有限公司 | 一种铝合金氧化夹具 |
| CN115283765A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-04 | 南京航空航天大学 | 加工深盲孔内型腔结构用电解工具及其使用方法 |
-
2013
- 2013-05-21 CN CN2013202775335U patent/CN203284488U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104032348A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-10 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 条系铝合金型材的阳极氧化槽及光亮工艺 |
| CN105926016A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-07 | 北京鼎臣超导科技有限公司 | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 |
| CN108034977A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-05-15 | 昆山鑫益泉机械设备有限公司 | 一种适用于微弧氧化工艺的双飞靶氧化槽 |
| CN109402697A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 苏州铭德铝业有限公司 | 一种铝合金氧化夹具 |
| CN115283765A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-04 | 南京航空航天大学 | 加工深盲孔内型腔结构用电解工具及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203284488U (zh) | 一种铝合金阳极氧化装置 | |
| CN102953108B (zh) | 一种自动控制硬质阳极氧化工艺 | |
| CN103276429B (zh) | 铝或铝合金的超疏水表面的制备方法 | |
| CN104505260B (zh) | 一种用脉冲直流叠加电流制备中高压腐蚀箔的方法 | |
| CN105483744B (zh) | 一种多孔析氢催化剂及其制备方法及含有所述析氢催化剂的电极 | |
| CN1772968A (zh) | 一种镁合金表面微弧氧化的方法 | |
| CN105088309A (zh) | 一种压铸铝合金的高效节能阳极氧化处理方法 | |
| CN203513814U (zh) | 一种碳纤维表面处理设备 | |
| CN102409380B (zh) | 一种提高铝合金微弧氧化膜层耐蚀性的方法 | |
| CN201809465U (zh) | 一种用于超大工件外表面局部处理的微弧氧化装置 | |
| CN107523851A (zh) | 一种空心圆柱铝合金氧化电解系统 | |
| CN105129924A (zh) | 一种去除水中尿素的电解装置 | |
| CN102605405A (zh) | 一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法 | |
| CN105543929A (zh) | 新型微弧氧化电解液复合纳米添加剂及其应用 | |
| CN109778281A (zh) | 两段式电压氧化提高铝合金耐蚀性的方法 | |
| CN101665953B (zh) | 一种电解金属锰的节能降耗方法 | |
| CN204999983U (zh) | 一种铜回收电极组 | |
| CN105977029A (zh) | 一种控制铝箔隧道孔长度及其一致性的发孔腐蚀方法 | |
| CN203683683U (zh) | 一种改造型离子膜电解槽 | |
| CN101792921A (zh) | 一种自修复封闭液以及用其对铝合金阳极氧化膜进行封闭的方法 | |
| CN205653526U (zh) | 一种容积可调的电化学实验用电镀槽 | |
| CN205003179U (zh) | 一种钛阳极寿命测试夹具 | |
| CN204999661U (zh) | 一种去除水中尿素的电解装置 | |
| CN211872106U (zh) | 一种电化学设备用棒状阳极 | |
| CN109706494B (zh) | 一种钛合金表面电镀方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131113 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |