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CN201404837Y - 基于长轴的粉碎装置 - Google Patents

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CN201404837Y
CN201404837Y CN2009200904176U CN200920090417U CN201404837Y CN 201404837 Y CN201404837 Y CN 201404837Y CN 2009200904176 U CN2009200904176 U CN 2009200904176U CN 200920090417 U CN200920090417 U CN 200920090417U CN 201404837 Y CN201404837 Y CN 201404837Y
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long
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flange
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陈凌文
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Abstract

本实用新型公开了一种基于长轴的粉碎装置,包括刀具,其特征在于:还包括长轴,刀具设置在长轴的下半腰处,长轴顶部设置有定位块,定位块下面的长轴上设置有轴承,轴承两端的长轴上设有固定装置;长轴的底端设置连接有定位装置。本实用新型工作时使得长轴在高速旋转的情况下,依靠两个限位装置为支点,规整由于轴在高速旋转下产生的离心力而使轴做横向高频摆动,从而大大减少了长轴对含油轴承的横向压力,提高了组件的可靠性、延长了组件的使用寿命,并且大大降低了组件工作时的噪音。

Description

基于长轴的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种美容用品的加工粉碎设备,尤其是一种长轴的粉碎装置。
背景技术
现有技术中的粉碎装置的关键部件刀具由刀片和轴组成,此类刀具面前有两类,一类为单定位短轴,属于全程定位方式,通常轴的长度在3厘米至4厘米左右;另一类为与电机同轴的长轴,另一端固定有刀具,为分段定位方式。这两类刀具在工作时,轴组件的可靠性低,工作噪音大,并且使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种截断式分段定位的长轴粉碎装置,使长轴组件的可靠性增强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种基于长轴的粉碎装置,包括刀具,其特征在于:还包括长轴,刀具设置在长轴的下半腰处,长轴顶部设置有定位块,定位块下面的长轴上设置有轴承,轴承两端的长轴上设有固定装置;长轴的底端设置连接有定位装置。
轴承下半部上设置有轴承套,轴承套上的轴承上套设有入料口固定盖,入料口固定盖上面设置有入料口调节盖。
所述的入料口调节盖上设置有入料口调节钮,含油帽套设在长轴上入料口调节盖的上面。
所述的轴承为含油轴承,含油轴承两端固定的固定装置为两个卡簧,两个卡簧通过长轴上设置的槽固定在长轴上。
所述的长轴顶部的定位块为设置在长轴顶端的两个卡齿。
所述的长轴底端设置连接的定位装置为与长轴底部相配合的定位套。
所述的入料口固定盖为中间设有与含油轴承过盈配合的孔的圆状板,此孔连接有向上的翻边,此翻边的外周围的圆状板上设置有入料孔;入料孔的外周围与圆状板的边缘之间还设置有向上的翻边,此翻边的周围上端与圆状板的周围均设置有卡块。
所述的入料口调节盖为与入料口固定盖间隙配合的圆状板,周围设置有向上的翻边;中间设有与入料口固定盖间隙配合的孔,此孔连接有向上的翻边,翻边的外周围设置的圆状板上设置与入料孔相对应的孔。
所述的入料口调节钮套设在入料口调节盖的中间的孔连接的翻边上,外周围设有沟槽。
所述的含油帽套设在长轴上入料口调节钮的内部,中间设置有与长轴顶部相适应的孔。
本实用新型基于长轴的粉碎装置截断式分段定位长轴,刀片位于长轴半腰,使得长轴在高速旋转的情况下,依靠两个限位装置为支点,规整由于轴在高速旋转下产生的离心力而使轴做横向高频摆动,从而大大减少了长轴对含油轴承的横向压力,提高了组件的可靠性、延长了组件的使用寿命,并且大大降低了组件工作时的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型基于长轴的粉碎装置包括长轴100,刀片23通过螺帽固定在长轴100的下半腰处,长轴100的顶部设置有卡齿101、卡齿102,卡齿101、卡齿102的下面的长轴100上设置有含油轴承20,含油轴承20的两端的长轴100上固定有卡簧221和卡簧222,卡簧221和卡簧222通过设置在长轴100上的槽固定在长轴100上。含油轴承20的下半部上套设有含油轴承套21,入料口固定盖19套设在含油轴承20上的含油轴承套21的上面,入料口固定盖19上面设置有入料口调节盖18,入料口调节盖18上设置有入料口调节钮17,含油帽16套设在长轴100上入料口调节盖18的上面。长轴100的底端设置连接有与长轴100底部相适应的刀具定位套25。长轴100的顶部还套有塑料套103。
如图1所示,入料口固定盖19为中间设有与含油轴承20过盈配合的孔的圆状板,此孔连接有向上的翻边192,翻边192的外周围的圆状板上设置有入料孔;入料孔的外周围与圆状板的边缘之间还设置有向上的翻边194,翻边194的周围上端设置有卡块195,圆状板的周围设置有卡块196。入料口调节盖18为与入料口固定盖19间隙配合的圆状板,周围设置有向上的翻边181;中间设有与入料口固定盖19间隙配合的孔,此孔连接有向上的翻边183,翻边183的外周围的圆状板上设置与入料孔193相对应的孔184。入料口调节钮17套设在入料口调节盖18的中间的孔连接的翻边183上,入料口调节钮17的外周围设有沟槽。含油帽16套设在长轴100上入料口调节钮17的内部,含油帽16的中间设置有与长轴100顶部相适应的孔。
本实用新型基于长轴的粉碎装置的工作过程:如图1所示,将本实用新型放入盛放需粉碎物料的装置内,如料杯内,料杯底端与面膜刮刀及外盖的料杯卡接装置连接,将长轴100底部的刀具定位套25与料杯卡接装置的内部连接。同时,入料口固定盖19通过外端设置的卡块195、卡块196与料杯顶部相互卡接,然后将用来驱动长轴的驱动系统通过长轴100顶部的卡齿101、卡齿102与长轴100相互卡接,则长轴100的顶部和底部分段固定。然后将所要粉碎的果蔬等材料通过入料口调节盖18的孔184放入料杯,可以根据需要调节入料口调节钮17,使入料孔变大或变小,加好材料后调节入料口调节钮17使入料孔193封闭。然后开启驱动系统,则长轴100进行高速旋转,长轴100的旋转带动刀片23旋转,从而将料杯内的果蔬等材料粉碎,完成粉碎过程。

Claims (10)

1.一种基于长轴的粉碎装置,包括刀具,其特征在于:还包括长轴,刀具设置在长轴的下半腰处,长轴顶部设置有定位块,定位块下面的长轴上设置有轴承,轴承两端的长轴上设有固定装置;长轴的底端设置连接有定位装置。
2.根据权利要求1所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:轴承下半部上设置有轴承套,轴承套上的轴承上套设有入料口固定盖,入料口固定盖上面设置有入料口调节盖。
3.根据权利要求2所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的入料口调节盖上设置有入料口调节钮,含油帽套设在长轴上入料口调节盖的上面。
4.根据权利要求3所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的轴承为含油轴承,含油轴承两端固定的固定装置为两个卡簧,两个卡簧通过长轴上设置的槽固定在长轴上。
5.根据权利要求1所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的长轴顶部的定位块为设置在长轴顶端的两个卡齿。
6.根据权利要求1所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的长轴底端设置连接的定位装置为与长轴底部相配合的定位套。
7.根据权利要求4所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的入料口固定盖为中间设有与含油轴承过盈配合的孔的圆状板,此孔连接有向上的翻边,此翻边的外周围的圆状板上设置有入料孔;入料孔的外周围与圆状板的边缘之间还设置有向上的翻边,此翻边的周围上端与圆状板的周围均设置有卡块。
8.根据权利要求7所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的入料口调节盖为与入料口固定盖间隙配合的圆状板,周围设置有向上的翻边;中间设有与入料口固定盖间隙配合的孔,此孔连接有向上的翻边,翻边的外周围设置的圆状板上设置与入料孔相对应的孔。
9.根据权利要求8所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的入料口调节钮套设在入料口调节盖的中间的孔连接的翻边上,外周围设有沟槽。
10.根据权利要求9所述的基于长轴的粉碎装置,其特征在于:所述的含油帽套设在长轴上入料口调节钮的内部,中间设置有与长轴顶部相适应的孔。
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