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CN201000057Y - 一种小型煤粉燃烧锅炉机组 - Google Patents

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CN201000057Y CNU2007201031500U CN200720103150U CN201000057Y CN 201000057 Y CN201000057 Y CN 201000057Y CN U2007201031500 U CNU2007201031500 U CN U2007201031500U CN 200720103150 U CN200720103150 U CN 200720103150U CN 201000057 Y CN201000057 Y CN 201000057Y
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张宗旺
杨芳
王民发
王欢
王玥
贾德威
白春华
周建香
董文杰
高胜利
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    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

一种小型煤粉燃烧锅炉机组，属于能源利用领域。本锅炉机组主要由煤粉制备系统、煤粉喷吹及燃烧系统、锅炉主机、烟气后处理系统、自动控制与调节系统组成煤粉喷吹及燃烧系统包括一次风机(3)、二次风风机(2)、煤粉储仓(19)、中间粉仓(12)、供粉装置(7)、燃烧器(24)、燃气罐(1)及管路和阀门，煤粉在安装于锅炉一端的燃烧器预燃室预燃后，喷入锅炉炉胆内继续燃烧。废烟气通过管道进入烟气后处理系统；烟气后处理系统包括布袋除尘器(27)、脱硫器(26)、引风机(25)、烟囱，净化后的烟气经由烟囱排入大气。本实用新型可实现煤粉燃烧锅炉的小型化，可用于为工业或民用提供蒸汽和热水的场合。可有效控制大气污染物的排放，使该锅炉机组实现节能、低污染。

Description

一种小型煤粉燃烧锅炉机组
技术领域：
本发明属于能源利用领域，特别涉及一种小型煤粉燃烧锅炉机组。
背景技术：
传统的小型燃煤工业锅炉多为火床燃烧方式，燃烧热损失和污染物排放难以有效控制。随着环保力度的加大，国内各地纷纷推出高于国家标准的锅炉大气污染物地方标准，使传统的燃煤锅炉更加难以达到要求，以至于不少大中城市都颁布法令，禁止在市区使用燃煤锅炉。由于油、气价格不断上涨，燃油燃气锅炉的运行成本日趋增高，广泛使用在经济上和资源条件上受到限制。而煤炭在我国蕴藏量丰富，且价格便宜，因此，应用煤的洁净燃烧技术，研制能够达到或接近燃油、燃气锅炉的节能、环保指标的新型高效的小型锅炉就具有相当的必要性。煤粉燃烧在国内外电站锅炉上应用广泛，技术成熟，煤粉洁净燃烧的优势和新型高效的除尘、脱离技术的日渐成熟，使得煤粉燃烧在节能、环保方面具有了无论是已有的火床燃烧方式或燃油燃气方式都无法比拟的综合优势，而传统上，煤粉燃烧方式只适用于大型的电站锅炉。
发明内容：
本发明的设计目的是研发一种将煤粉燃烧技术应用于小型工业锅炉的、高效低污染的、控制和调节水平较高的、全新的小型锅炉机组。
一种小型煤粉燃烧锅炉机组，主要由煤粉制备系统、煤粉喷吹及燃烧系统、锅炉主机、烟气后处理系统、自动控制与调节系统组成，其特征是煤粉燃烧锅炉机组包括燃气罐1、助燃风机2、空压机3、储气罐4、压缩空气放散管路5、输送煤粉用压缩空气管6、给煤器7、.调节给煤量用压缩空气管8、煤粉运送汽车9、给煤开关阀10、中间粉仓流化用气管11、中间粉仓12、称重压力传感器13、钟形阀14、蝶阀15、煤粉仓流化气管16、脉冲反吹压缩空气管17、煤粉输送管路18、煤粉仓19、收粉布袋20、燃烧器供煤管21、一次助燃风22、二次助燃风23、煤粉燃烧器24、废烟气引风机25、脱硫器26、烟气除尘布袋27、废烟气换热器28、锅炉本体29。煤粉运送汽车9通过煤粉输送管路18连接煤粉仓19，煤粉仓19通过钟形阀14、蝶阀15连接中间粉仓12，中间粉仓12装有称重压力传感器13。收粉布袋20设在煤粉仓19的上方。空压机3连接储气罐4，储气罐4设有压缩空气放散管路5，排放多余的压缩空气。来自储气罐4的压缩空气通过脉冲反吹压缩空气管17反吹收粉布袋20。煤粉仓19和中间仓12的圆锥体下部分别接有流化用气管16和流化用气管11与储气罐4相连，用压缩空气松动煤粉层。在煤粉仓19和中间仓12之间通有散气管路，用于压缩气体的排放。中间仓12下部连接给煤开关阀10，给煤开关阀10和储气罐4连接给煤器7，给煤器7通过燃烧器供煤管21连接煤粉燃烧器24，为煤粉燃烧器24提供煤粉、空气混合物。在给煤开关阀10装有调节给煤量用压缩空气管8，通过调节给煤量用压缩空气管8中的压缩空气，可以调节给煤量。燃气罐1为煤粉燃烧器24提供燃气，助燃风机2通过管路给煤粉燃烧器24提供一次助燃风22、二次助燃风23。煤粉燃烧器24设在锅炉本体29的前边，废烟气换热器28设在锅炉本体29的后边，通过管路连接烟气除尘布袋27、脱硫器26、废烟气引风机25。从锅炉本体29出来的废烟气经烟气除尘布袋27、脱硫器26、废烟气引风机25排出。
本发明可实现煤粉燃烧锅炉的小型化，可用于为工业或民用提供蒸汽和热水的场合。由于煤粉燃烧可获得高的燃烧效率，合理设计的低NOx燃烧器和优化配置的烟气后处理系统可有效控制大气污染物的排放，从而可使该锅炉机组实现节能、低污染。
附图说明
图1为小型煤粉燃烧锅炉机组结构示意图。
具体实施方式：
煤粉燃烧锅炉机组包括燃气罐1、助燃风机2、空压机3、储气罐4、压缩空气放散管路5、输送煤粉用压缩空气管6、给煤器7、.调节给煤量用压缩空气管8、煤粉运送汽车9、给煤开关阀10、中间粉仓流化用气管11、中间粉仓12、称重压力传感器13、钟形阀14、蝶阀15、煤粉仓流化气管16、脉冲反吹压缩空气管17、煤粉输送管路18、煤粉仓19、收粉布袋20、燃烧器供煤管21、一次助燃风22、二次助燃风23、煤粉燃烧器24、废烟气引风机25、脱硫器26、烟气除尘布袋27、废烟气换热器28、锅炉本体29。煤粉运送汽车9通过煤粉输送管路18连接煤粉仓19，煤粉仓19通过钟形阀14、蝶阀15连接中间粉仓12，中间粉仓12装有称重压力传感器13。收粉布袋20设在煤粉仓19的上方。空压机3连接储气罐4，储气罐4设有压缩空气放散管路5，排放多余的压缩空气。来自储气罐4的压缩空气通过脉冲反吹压缩空气管17反吹收粉布袋20。煤粉仓19和中间仓12的圆锥体下部分别接有流化用气管16和流化用气管11与储气罐4相连，用压缩空气松动煤粉层。在煤粉仓19和中间仓12之间通有散气管路，用于压缩气体的排放。中间仓12下部连接给煤开关阀10，给煤开关阀10和储气罐4连接给煤器7，给煤器7通过燃烧器供煤管21连接煤粉燃烧器24，为煤粉燃烧器24提供煤粉、空气混合物。在给煤开关阀10装有调节给煤量用压缩空气管8，通过调节给煤量用压缩空气管8中的压缩空气，可以调节给煤量。燃气罐1为煤粉燃烧器24提供燃气，助燃风机2通过管路给煤粉燃烧器24提供一次助燃风22、二次助燃风23。煤粉燃烧器24设在锅炉本体29的前边，废烟气换热器28设在锅炉本体29的后边，通过管路连接烟气除尘布袋27、脱硫器26、废烟气引风机25。从锅炉本体29出来的废烟气经烟气除尘布袋27、脱硫器26、废烟气引风机25排出。

Claims (1)

1.一种小型煤粉燃烧锅炉机组，主要由煤粉制备系统、煤粉喷吹及燃烧系统、锅炉主机、烟气后处理系统、自动控制与调节系统组成，其特征是煤粉燃烧锅炉机组包括燃气罐(1)、助燃风机(2)、空压机(3)、储气罐(4)、压缩空气放散管路(5)、输送煤粉用压缩空气管(6)、给煤器(7)、.调节给煤量用压缩空气管(8)、煤粉运送汽车(9)、给煤开关阀(10)、中间粉仓流化用气管(11)、中间粉仓(12)、称重压力传感器(13)、钟形阀(14)、蝶阀(15)、煤粉仓流化气管(16)、脉冲反吹压缩空气管(17)、煤粉输送管路(18)、煤粉仓(19)、收粉布袋(20)、燃烧器供煤管(21)、一次助燃风(22)、二次助燃风(23)、煤粉燃烧器(24)、废烟气引风机(25)、脱硫器(26)、烟气除尘布袋(27)、废烟气换热器(28)、锅炉本体(29)；煤粉运送汽车(9)通过煤粉输送管路(18)连接煤粉仓(19)，煤粉仓(19)通过钟形阀(14)、蝶阀(15)连接中间粉仓(12)，中间粉仓(12)装有称重压力传感器(13)；收粉布袋(20)设在煤粉仓(19)的上方；空压机(3)连接储气罐(4)，储气罐(4)设有压缩空气放散管路(5)；来自储气罐(4)的压缩空气通过脉冲反吹压缩空气管(17)连接收粉布袋(20)；煤粉仓(19)和中间仓(12)的圆锥体下部分别接有流化用气管(16)和流化用气管(11)与储气罐(4)相连；在煤粉仓(19)和中间仓(12)之间通有散气管路；中间仓(12)下部连接给煤开关阀(10)，给煤开关阀(10)和储气罐(4)连接给煤器(7)，给煤器(7)通过燃烧器供煤管(21)连接煤粉燃烧器(24)；在给煤开关阀(10)前边装有调节给煤量用压缩空气管(8)；燃气罐(1)与煤粉燃烧器(24)相连；助燃风机(2)通过管路给煤粉燃烧器(24)提供一次助燃风(22)、二次助燃风(23)；煤粉燃烧器(24)设在锅炉本体(29)的前边，废烟气换热器(28)设在锅炉本体(29)的后边，通过管路连接烟气除尘布袋(27)、脱硫器(26)、废烟气引风机(25)。
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