CN111619916A

CN111619916A - 一种组合包装容器

Info

Publication number: CN111619916A
Application number: CN202010542335.1A
Authority: CN
Inventors: 吴海苹; 吴尚毅; 叶庆新; 朱文凡
Original assignee: Xiamen Bioendo Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Bioendo Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-09-04

Abstract

本发明提供了一种组合包装容器，其包括：瓶体、盖板、锁止稍，瓶体具有敞开的瓶口并且在靠近瓶口的位置设有缩口圆环以形成瓶颈；盖板包括彼此连接的盖板本体和卡接部，盖板本体具有彼此相背的内侧面和外侧面，卡接部凸出于所述内侧面并具有适于卡接在缩口圆环上的卡钩；锁止稍可拆卸地固定在盖板本体上并在卡接部形成第一限位面以限制缩口圆环脱离卡钩。从而提供一种可避免瓶体灭菌除热原后掉入微生物、热原物质或粉尘、破损颗粒而对瓶体二次污染的包装容器。

Description

一种组合包装容器

技术领域

本发明涉及包装领域，特别涉及一种组合包装容器。

背景技术

灭菌除热原是指通过适当的处理过程，除去需要灭菌除热原包装产品的容器中微生物及热原物质，以符合CP(中国药典)、EP(欧洲药典)和USP(美国药典)等相关文件要求。目前，通过在250℃条件下45min的干热灭菌，可同时除去包装容器中的微生物和热原。

然而，常用的灭菌除热原包装容器多为玻璃容器，其制备主要通过清洗、高温灭菌除热原、冷却、转移和使用，与其配套的塞子(盖子)需要分开消毒。因此处理后的容器多处于敞口状态，敞口的容器在处理后容易因环境或手部的微生物，或粉尘掉入而产生二次污染；且容器灭菌和除热原过程繁琐、耗时较长，处理后的容器不能长时间保存，限制了试剂或相关产品的开发速度。二次污染会导致细菌或其它微生物在容器内滋生，使产品有效成份被微生物分解破坏，产生干扰物，导致试剂失效，或是污染所存放的药品，造成用药感染；二次污染还会导致装入瓶体的样本受到污染使目标物检测结果失真，产生假阳性或假阴性结果。此外，分散的包装容器在收集、转移的过程容易因受挤压、碰撞或不慎掉落而损坏。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种组合包装容器。

为达到上述目的，本发明在一方面提出了一种组合包装容器，其包括：

瓶体，所述瓶体具有敞开的瓶口并且在靠近所述瓶口的位置设有缩口圆环以形成瓶颈；

盖板，所述盖板包括彼此连接的盖板本体和卡接部，所述盖板本体具有彼此相背的内侧面和外侧面，所述卡接部凸出于所述内侧面并具有适于卡接在所述缩口圆环上的卡钩；

锁止稍，所述锁止稍可拆卸地固定在所述盖板本体上并在所述卡接部形成第一限位面以限制所述缩口圆环脱离所述卡钩。

根据本发明的一种组合包装容器，其通过盖板可实现对瓶体的瓶口遮盖，避免瓶体灭菌除热原后掉入微生物、热原物质或粉尘、破损颗粒而对瓶体二次污染；通过锁止稍和盖板配合可防止瓶体在移动过程中掉落或因互相的碰撞而损坏。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种组合包装容器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，瓶体的数量为多个，多个所述瓶体阵列排布且其瓶口通过所述盖板本体的内侧面遮挡。由此可根据不同用户的用量需求进行设计瓶子的数量。

根据本发明的实施例，所述卡接部具有多个卡钩，相邻的两卡钩相对设置以共同限定出一卡接空间，各所述卡接空间适于卡接多个缩口圆环。

根据本发明的实施例，还包括侧挡板，所述侧挡板竖直连接所述盖板本体以在所述卡接部形成第二限位面，所述第二限位面用于限制所述缩口圆环脱离所述卡钩。

根据本发明的实施例，所述侧板板与所述盖板本体焊接固定。

根据本发明的实施例，所述盖板本体上设有贯穿其内侧面和外侧面的插孔，所述锁止稍插设于所述插孔并延伸出所述内侧面以形成所述第一限位面。

根据本发明的实施例，所述锁止稍的数量为多个，多个所述锁止稍一一对应地在多个所述卡接空间上形成多个第一限位面。

根据本发明的实施例，所述盖板和所述锁止稍为不锈钢材质。

根据本发明的实施例，还包括保护膜，所述保护膜包覆所述瓶体、所述盖板和所述锁止销的外表面。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的组合包装容器的结构示意图；

图2是根据本发明的另一个实施例的组合包装容器的结构示意图；

图3是根据本发明的另一个实施例的组合包装容器的侧视图；

图4是根据本发明的又一个实施例的组合包装容器的示意图；

附图标记说明：

组合包装容器1；

瓶体100、瓶口101、缩口圆环102；

盖板200、盖板本体201、插孔2011、卡接部202、卡钩2021；

锁止稍300；

侧挡板400；

保护膜500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

相关技术中的灭菌除热原包装容器多为玻璃容器，其制备主要通过清洗、高温灭菌除热原、冷却、转移和使用，与其配套的塞子(盖子)需要分开消毒。因此处理后的容器多处于敞口状态，敞口的容瓶在处理后容易因环境或手部的微生物，或粉尘掉入而产生二次污染；且容器灭菌和除热原过程繁琐、耗时较长，处理后的容器不能长时间保存，限制了试剂或相关产品的开发速度。二次污染可能导致细菌或其它微生物在容器内滋生，使产品有效成份被微生物分解破坏，甚至产生干扰物，导致试剂失效。二次污染可能导致装入瓶体的样本受到污染使目标物检测结果失真，产生假阳性或假阴性结果。滋生的微生物可能污染所存放的药品，造成用药感染。热原的污染可能导致内毒素之类物质在用药过程(例如疫苗注射)而进入体内引起发烧，甚至导致生命危险。此外，分散的瓶体在收集、转移的过程容易因受挤压、碰撞或不慎掉落而损坏，甚至造成意外伤害，且瓶体碎屑杂质有掉入容器内的风险。目前零散的灭菌除热原容器瓶体在自动化包装时需要配套庞大复杂的理瓶和送瓶设备，增加了灭菌除热原包装产品自动化生产的门槛，而众多的设备需要大量人工配合运行和维护，随之也带来更多的人为二次污染的风险。由此，本申请提供一种防污染、易使用、可保存、可即用、适于自动化的灭菌除热原组合包装容器，用户可预制或购买使用灭菌除热原组合包装容器直接使用，从而减少所需要灭菌除热原包装产品的研发或生产周期；且通过本发明独特设计的结构和组合处理工艺，灭菌除热原包装容器可长时间保存待用，提高其所存放产品研发、检测、试制或保存等方面的成功率。

以下结合附图1-4对本发明提供的一种组合包装容器的实现进行详细地描述。

根据本发明实施例提出的一种组合包装容器1，包括瓶体100、盖板200和锁止稍300。

具体而言，瓶体100具有敞开的瓶口101并且在靠近瓶口101的位置设有缩口圆环102 以形成瓶颈；盖板200包括彼此连接的盖板本体201和卡接部202，盖板本体201具有彼此相背的内侧面201a和外侧面201b，卡接部202凸出于内侧面201a并具有适于卡接在缩口圆环102上的卡钩2021；锁止稍300可拆卸地固定在盖板本体201上并在卡接部202形成第一限位面以限制缩口圆环102脱离卡钩2021。

也就是说，瓶体100的结构是类似西林瓶的瓶体，通过设置盖板200可对瓶体100的瓶口101进行遮盖，同时利用卡接部202与瓶体100的瓶颈配合，可实现盖板200与瓶体 100之间可拆卸装配，再则通过锁止稍300对瓶体100进行限位，可防止其滑出卡接部202。

由此，根据本发明的一种组合包装容器1，其通过盖板200可实现对瓶体100的瓶口101遮盖，避免瓶体100灭菌除热原后掉入微生物、热原物质或粉尘、破损颗粒而对瓶体100二次污染；通过锁止稍300和盖板200配合可防止瓶体100在移动过程中掉落或因互相的碰撞而损坏。

在本发明的一实施例中，结合图1，卡接部202具有多个卡钩2021，相邻的两卡钩2021 相对设置以共同限定出一卡接空间，各卡接空间适于卡接多个缩口圆环102。换言之，盖板 200可做成长条状，卡接部202沿着盖板200的长度方向布置，通过设置两相对的卡钩2021 构成卡接空间可将多个瓶体100的多个缩口圆环102成列的收集在同一盖板200上。由此，可根据不同用户对瓶子用量的需求，制作成单个或是单列式的组合包装容器。

当然，在本发明的另一实施例中，结合图3和图4，瓶体100的数量为多个，多个瓶体100阵列排布且其瓶口101通过盖板本体201的内侧面201a遮挡。也即，通过在卡接部202 上设置多个卡接空间，可多行多列的在一盖板200上收集多个瓶体100。由此可根据不同用户的用量需求进行设计瓶子的数量。

当盖板200上成列卡接多个瓶体100时，为防止瓶体100从卡钩2021滑出，在盖板200 的末端设置锁止稍300进行限位。其中，可以是在盖板200的两末端均设置锁止稍300，具体地，先在一末端设置锁止稍300，后将瓶体100卡接在卡钩2021上，成列收集完成后，在另一末端设置锁止稍300。

此外，在本发明的其他示例中，也可以是利用侧挡板400对瓶体100进行限位。结合图2和图3，侧挡板400竖直连接盖板本体201以在卡接部202形成第二限位面，第二限位面用于限制缩口圆环102脱离卡钩2021。其中，侧挡板400是先连接在盖板本体201上，再将瓶体100卡接于卡接部202。

可选地，侧挡板400与盖板本体201是焊接固定，使得侧挡板400与盖板200一体化。

在本发明的一实施例中，盖板本体201上设有贯穿其内侧面201a和外侧面201b的插孔 2011，锁止稍300插设于插孔2011并延伸出内侧面201a以形成第一限位面。也就是说，锁止稍300通过与插孔2011之间的插接配合，使得锁止稍300与盖板本体201可拆卸固定，如此，可在上瓶体100结束后，再将锁止稍300插入插孔2011而对瓶体100进行限位。

由此，针对多行多列的瓶体100布置，盖板本体201上可设置一长条插孔2011，锁止稍300也是长条状的，长条状的锁止稍300插接于长条插孔2011而对多行多列的瓶体100 进行限位。

当然，在本发明的又一实施例中，结合图4，插孔2011可以是多个，多个插孔2011在盖板本体201上间隔排列。对应地，锁止稍300的数量也是多个，多个锁止稍300一一对应地可插接于多个插孔2011。

可选地，多个锁止稍300的顶部还可连接在一起，便于快速地将锁止稍300插入插孔 2021。

可选地，盖板200和锁止稍300可选用不锈钢材质，优选可适于医用的316不锈钢，根据瓶体100的不同，选择足够机械支撑强度的适当厚度板材加工。机械强度主要考虑因素为形变影响。此外，其它材料，例如无毒耐高温的医用塑料等材质也可以使用。

可选地，结合图1，还包括保护膜500，保护膜500包覆瓶体100、盖板200和锁止销300的外表面。并且，为防止锋利的边角划伤外部的保护膜500，盖板200、锁止销300和侧挡板400的边角均打圆处理。

根据本发明实施例的组合包装容器1，其制作过程为：

侧档板400、盖板200，瓶体100和锁止稍300经预洗、干燥(105℃，30min)、集瓶装配组合成一体，再将锁止梢300插入插孔2011，防止瓶体100滑落，通过干热灭菌(250℃，45min)去除容器内部的热原和微生物，覆上保护膜500(聚丙烯纤维合成织网膜或

保护膜)，经二次灭菌(54±10℃，相对湿度60％±10％，8*10⁵Pa条件下环氧乙烷灭菌90min，冷却和新鲜空气置换解析14D)，处理好的成品检包、装箱，合格产品在没有拆包的条件下通过保护膜500保护，可安全保存长达两年以上，便于仓储、运输、周转和销售，实现拆包即用。

通过宽度可调式移动机械臂抓取盖板200的卡钩2021或夹取锁止梢300，配合上瓶推杆实现自动化上瓶、回收盖板200及锁止梢300。当机械臂夹取出锁止梢300后，上瓶推杆推动瓶体100离开盖板200进入灌装位。可通过调节推杆前进速度使进瓶与灌装速度匹配，即瓶体100脱离盖板后即进入灌装位灌装封盖，因此瓶体100直接暴露于环境的时间很短，可防止因直接暴露于环境可能产生的二次污染。当实验室少量使用时，可通过手工抓取出锁止梢300，推出瓶体100立即使用，从而使瓶体100直接暴露于环境的时间很短，防止二次污染。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面” 包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种组合包装容器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，瓶体的数量为多个，多个所述瓶体阵列排布且其瓶口通过所述盖板本体的内侧面遮挡。

3.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，所述卡接部具有多个卡钩，相邻的两卡钩相对设置以共同限定出一卡接空间，各所述卡接空间适于卡接多个缩口圆环。

4.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，还包括侧挡板，所述侧挡板竖直连接所述盖板本体以在所述卡接部形成第二限位面，所述第二限位面用于限制所述缩口圆环脱离所述卡钩。

5.如权利要求4所述的组合包装容器，其特征在于，所述侧板板与所述盖板本体焊接固定。

6.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，所述盖板本体上设有贯穿其内侧面和外侧面的插孔，所述锁止稍插设于所述插孔并延伸出所述内侧面以形成所述第一限位面。

7.如权利要求3所述的组合包装容器，其特征在于，所述锁止稍的数量为多个，多个所述锁止稍一一对应地在多个所述卡接空间上形成多个第一限位面。

8.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，所述盖板和所述锁止稍为不锈钢材质。

9.如权利要求1所述的组合包装容器，其特征在于，还包括保护膜，所述保护膜包覆所述瓶体、所述盖板和所述锁止销的外表面。