CN111171970A - 一种焊渣清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种焊渣清洗方法。清洗方法为：将玉米芯颗粒、清洗剂和待清洗的元器件在清洗设备中混合进行搅拌接触，元器件表面的助焊剂经过清洗剂溶解吸附在玉米芯颗粒上，将吸附有玉米芯颗粒的混合物从底部放出，通过滤网将元器件分离出来，混有清洗剂的玉米芯颗粒再从上部倒入。本发明研发了一种新型清洗方式，利用玉米芯颗粒的吸附性，通过缓慢搅拌的方式，使元器件表面与玉米芯颗粒充分接触摩擦，将元器件表面的焊渣溶于清洗剂并吸附在玉米芯颗粒中，同时玉米芯颗粒还能对元器件表面起到一定的抛光作用，由于只需将玉米芯颗粒表面包裹上少量清洗剂，即能满足清洗要求，又能大大减少清洗剂的用量。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种焊渣清洗方法。
背景技术
电子元件焊接过程中需要使用助焊剂，助焊剂是焊料的重要组成部分。焊接结束后，基板上残留的助焊剂对电子元件性能有不利影响,所以需要在后续工艺中清洗这些物质。
低沸点有机溶剂的挥发给整个作业环境造成污染，如果使用高沸点的溶剂，又会给后道干燥环节造成影响。一般浸泡式清洗，都需要经过数道浸泡，在整个清洗过程中需要消耗大量有机溶剂，溶剂的利用率不高，增加了废液处理量。
现有技术中，专利申请号01263674.6公开了一种电子元件制成品的清洗装置改良,包括：一机台,容置各组件；一清洗槽筒，其顶缘约齐于固设的机台，其封盖垂直升降操作开启或密封；一驱动装置，固设于清洗槽筒下方，传动清洗槽筒内均重限持诸多电子元件制成品治具的转盘回转；一清洗液构成，顺序操作泵给清洗水液或溶剂进出密封的清洗槽筒内，使搅动清洁电子元件制成品；一干燥装置，供给清洗槽筒内清洗完成的电子元件制成品热风干燥；一控制装置，操控各组件顺序作动。
缺点是：通过浸泡或喷淋等方式将表面残留的助焊剂溶解去除，然后再使用烘箱将表面残留的溶剂挥发掉；清洗剂的使用效率不高，会产生大量的有机废液。
发明内容
本发明的目的在于针对电子行业中电子元器件表面残留的焊渣浸泡式清洗方式。提供一种焊渣清洗方法，主要是开发一种新型的焊渣清洗方式，从而提高清洗剂的利用效率，减少清洗剂的用量。
一种焊渣清洗方法，其清洗方法为：将玉米芯颗粒、清洗剂和待清洗的元器件在清洗设备中通过搅拌接触，元器件表面的助焊剂经过清洗剂溶解吸附在玉米芯颗粒上，然后将吸附有玉米芯颗粒的混合物从底部放出，通过滤网将元器件分离出来，混有清洗剂的玉米芯颗粒再从上部倒入。
优选的，本发明所述的清洗剂包括各组分：按重量百分比计，柠檬烯40～60份，醇类溶剂20～30份，高沸程石油溶剂20～30份，乳化剂0～1份，渗透剂0～1份。
优选的，本发明所述的醇类溶剂选自异丙醇、乙醇、甲醇中的一种或几种的混合物。
优选的，本发明所述的高沸程石油溶剂为高沸程石油醚。
优选的，本发明所述的乳化剂选自脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
优选的，本发明所述的渗透剂由1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺组成，所述的1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺重量比为1：1～3。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1)本发明研发了一种新型清洗方式，借鉴手工擦拭的模式，利用玉米芯颗粒的吸附性，将吸附了清洗剂的玉米芯颗粒和待清洗的元器件混合后，通过缓慢搅拌的方式，使元器件表面与玉米芯颗粒充分接触摩擦，将元器件表面的焊渣溶于清洗剂并吸附在玉米芯颗粒中，同时玉米芯颗粒还能对元器件表面起到一定的抛光作用，由于只需将玉米芯颗粒表面包裹上少量清洗剂，即能满足清洗要求，又能大大减少清洗剂的用量。
2)本发明有利于废弃物的储存和处理，由于废弃物是固体，也便于后期废弃物的储存、运输和处理。
附图说明
图1为所需清洗元器件照片。
图2为玉米芯颗粒清洗装置示意图；
图中，1为玻璃管；2为玉米芯颗粒；3为滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明一种焊渣清洗方法，其清洗方法为：将玉米芯颗粒、清洗剂和待清洗的元器件在清洗设备中通过搅拌接触，元器件表面的助焊剂经过清洗剂溶解吸附在玉米芯颗粒上，然后将吸附有玉米芯颗粒的混合物从底部放出，通过滤网将元器件分离出来，混有清洗剂的玉米芯颗粒再从上部倒入。图1为本发明中所需清洗的元器件示意图。
本发明的设计思路：现有浸泡式的清洗方式，很难通过一次清洗完成，传统工艺一般都需要两到三道溶剂清洗，而且清洗过程中清洗剂需要完全浸没所需清洗得元器件，当用量太少很容易使清洗剂中溶解物的浓度过高，对于下次清洗带来影响，所以往往需要使用大量的清洗剂。
为此，本发明研发一种新型清洗方式。图2为玉米芯颗粒清洗装置示意图。该装置中间为玻璃管1，两端不锈钢端口。
本发明将玉米芯颗粒2、清洗剂和待清洗的元器件在清洗装置中通过缓慢的搅拌而相互接触，元器件表面的助焊剂经过清洗剂溶解都吸附在玉米芯颗粒2上，同时玉米芯颗粒2对元件表面还能起到一定的抛光作用。作业完成后从底部将吸附有助焊剂的玉米芯颗粒的混合物放出，通过滤网3将元器件分离出来，混有清洗剂的玉米芯颗粒再从上端倒入，还可以重复使用。使用过程中仅需要补充少量乙醇，就可以弥补过程中溶剂的少量挥发。
本发明借鉴手工擦拭的模式，利用玉米芯颗粒的吸附性，将吸附了清洗剂的玉米芯颗粒和待清洗的元器件混合后，通过缓慢搅拌的方式，使元器件表面与玉米芯颗粒充分接触摩擦，将元器件表面的焊渣溶于清洗剂并吸附在玉米芯颗粒中，同时玉米芯颗粒还能对元器件表面起到一定的抛光作用。由于清洗剂只需润湿玉米芯颗粒表面，提高了清洗剂的使用效率，从而减少了清洗剂的使用量。
本发明选用的清洗剂，具体是由如下方法制得的：
实施例1
一种新型焊渣清洗剂，选取柠檬烯40份，甲醇30份，高沸程石油醚30份，乳化剂和渗透剂不加入，然后依次将柠檬烯、甲醇、高沸程石油醚加入到反应容器中混合均匀即可。
实施例2
一种新型焊渣清洗剂，选取柠檬烯60份，乙醇20份，高沸程石油醚20份，乳化剂和渗透剂不加入，然后依次将柠檬烯、甲醇、高沸程石油醚加入到反应容器中混合均匀即可。
实施例3
一种新型焊渣清洗剂，选取柠檬烯50份，异丙醇和乙醇1:1混合溶剂26份，高沸程石油醚22份，蓖麻油聚氧乙烯醚1份，渗透剂1份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：1。
实施例4
一种新型焊渣清洗剂，选取柠檬烯45份，异丙醇28份，高沸程石油醚26份，脂肪醇烷氧化合物0.5份，渗透剂0.5份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：2。
实施例5
一种新型焊渣清洗剂，选取柠檬烯54份，异丙醇和甲醇1:1混合溶剂24份，高沸程石油醚21份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份，渗透剂0.5份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：3。
对比例1
将高沸程石油醚替换为乙酸乙酯，其余同实施例4。
表1为焊渣清洗剂针对利用玉米芯颗粒研磨清洗元器件的效果评价。
表1
| 实施例或对比例 | 元器件表面去除效果 | 溶剂挥发速度 | 润湿性 |
| 实施例1 | 几乎完全去除 | 较慢 | 一般 |
| 实施例2 | 几乎完全去除 | 较慢 | 一般 |
| 实施例3 | 完全去除 | 较慢 | 润湿完全 |
| 实施例4 | 完全去除 | 较慢 | 润湿完全 |
| 实施例5 | 完全去除 | 较慢 | 润湿完全 |
| 对比例1 | 少部分遗留 | 较快 | 较差 |
本发明的各原料比较常规，但关键是本发明是新型清洗剂的配方，其不使用环境禁用物质，挥发性适中，发现其在玉米芯颗粒研磨清洗中的清洗效果好。通过对多种不同的溶剂进行研究，最终确定了清洗剂的组分和配比。本发明选用柠檬烯为主要溶剂，柠檬烯是从柑橘皮中提取得天然物质，有极强的溶解能力，并且绿色无污染。
Claims (7)
1.一种焊渣清洗方法，其特征在于：清洗方法为：将玉米芯颗粒、清洗剂和待清洗的元器件在清洗设备中混合进行搅拌接触，元器件表面的助焊剂经过清洗剂溶解吸附在玉米芯颗粒上，然后将吸附有玉米芯颗粒的混合物从底部放出，通过滤网将元器件分离出来，混有清洗剂的玉米芯颗粒再从上部倒入。
2.根据权利要求1所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂包括各组分：按重量份数计，柠檬烯40～60份，醇类溶剂20～30份，高沸程石油溶剂20～30份，乳化剂0～1份，渗透剂0～1份。
3.根据权利要求2所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂由如下方法制得：选取柠檬烯40份，甲醇30份，高沸程石油醚30份，乳化剂和渗透剂不加入，然后依次将柠檬烯、甲醇、高沸程石油醚加入到反应容器中混合均匀即可。
4.根据权利要求2所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂由如下方法制得：选取柠檬烯60份，乙醇20份，高沸程石油醚20份，乳化剂和渗透剂不加入，然后依次将柠檬烯、甲醇、高沸程石油醚加入到反应容器中混合均匀即可。
5.根据权利要求2所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂由如下方法制得：选取柠檬烯50份，异丙醇和乙醇1:1混合溶剂26份，高沸程石油醚22份，蓖麻油聚氧乙烯醚1份，渗透剂1份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：1。
6.根据权利要求2所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂由如下方法制得：选取柠檬烯45份，异丙醇28份，高沸程石油醚26份，脂肪醇烷氧化合物0.5份，渗透剂0.5份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：2。
7.根据权利要求2所述的焊渣清洗方法，其特征在于：所述的清洗剂由如下方法制得：选取柠檬烯54份，异丙醇和甲醇1:1混合溶剂24份，高沸程石油醚21份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份，渗透剂0.5份。其中，渗透剂为1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的混合物，1,4-环己二醇二甲醚和N-苄胺苯二胺的重量比为1：3。
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