CN103703928A - 一种纯电动甘蔗剥叶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯电动甘蔗剥叶机，包括：剥叶装置；输送装置；去稍装置，其包括动力传动机构、切割机构和转动轴，所述切割机构固定设置在转动轴的一端，所述转动轴的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述动力传动机构上的第二锥齿轮相互啮合传动；动力机构，其为纯电动驱动，为输送装置和去稍装置提供动力；其中，所述的去稍装置的动力传动机构与所述动力机构连接，所述的剥叶装置与所述输送装置为对应设置，所述剥叶装置的出口与其对应的所述输送装置的输送方向一致。本发明的甘蔗剥叶机设置有去稍装置，不用人工去稍，提高了工作效率；结构设计紧凑，操作简单，其剥叶质量好，效率高，有效的降低了劳动强度和劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种农产品加工设备，尤其涉及一种纯电动甘蔗剥叶机。
背景技术
甘蔗剥叶机是以优质、高效、节能为准则，实现效率提升、成本大幅降低。甘蔗是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品，广西是甘蔗优势产区，也是全国重要的蔗糖生产基地。目前，在广西蔗农收获甘蔗基本上沿用古老的手工作业方式，其收获工序一般包括：砍根、去稍、剥蔗叶、捆扎。其中剥蔗叶所占用的时间为整个收获时间的65%，劳动强度大，生产成本高，工作效率较低。其中剥蔗叶所占用的时间为整个收获时间的65%，劳动强度大，生产成本高，工作效率较低。市场上现有的一些甘蔗剥叶机剥叶质量差，而剥叶质量不高直接影响之后的榨糖量。新型的甘蔗剥叶机不仅在技术上有了很大的创新，同时在重量上也做到了最大优化，相对以前笨重的机器有了很大的改善。为了提高蔗农甘蔗剥叶效率、节省劳动力开支、降低劳动强度、提高蔗农种植甘蔗的积极性，开展高效快捷的甘蔗剥叶机的研究具有重大意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种剥叶质量好、体积小且工作效率高的甘蔗剥叶机。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种纯电动甘蔗剥叶机，包括：
剥叶装置；
输送装置，其具有至少两对以相互对滚方式运动的弹性材料轮；
去稍装置，其包括动力传动机构、切割机构和转动轴，所述切割机构固定设置在转动轴的一端，所述转动轴的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述动力传动机构上的第二锥齿轮相互啮合传动；动力机构，其为纯电动驱动，为输送装置和去稍装置提供动力；
其中，所述的去稍装置的动力传动机构与所述动力机构连接，所述的剥叶装置与所述输送装置为对应设置，所述剥叶装置的出口与其对应的所述输送装置的输送方向一致。
优选的是，还包括：
机架，所述剥叶装置、输送装置、去稍装置、动力机构均设置与所述的机架上，所述机架的底部设置有移动轮；
扶手，其与所述机架连接。
优选的是，所述的剥叶装置包括框架和若干剥叶刀，所述剥叶刀位于所述框架内。
优选的是，所述剥叶刀包括基座、第一弹簧、第二弹簧、导板和刀片，其中，所述基座环绕设置在所述框架内，所述导板的底部通过第一弹簧设置在所述基座上，所述导板的上部通过第二弹簧与所述刀片连接。
优选的是，所述的输送装置中的弹性材料轮均是橡胶轮。
优选的是，所述输送装置中橡胶轮的表面环绕设置有一凹槽，所述输送装置中每对橡胶轮包含一个压紧轮和一个输送轮，所述压紧轮和输送轮的相对应的凹槽处形成通道，在所述每对压紧轮的顶部均设置有弹簧机构。
优选的是，所述的切割机构为圆盘锯。
优选的是，所述的去稍装置设置在所述剥叶装置的上方，并与输送装置固定连接。
优选的是，所述的动力结构包括电源和电机，电源驱动电机运转。
本发明的有益效果：本发明的甘蔗剥叶机采用纯电动驱动机器运转，工作过程中不产生废弃物，节能环保，可以不受使用地点的限制，向输送装置提供动力；甘蔗剥叶机上设置有去稍装置，将甘蔗用去稍装置的去除末稍后，就直接将甘蔗放入剥叶装置内，提高了工作效率，不用人工去稍；本发明的甘蔗剥叶机结构设计紧凑，操作简单，其剥叶质量好，效率高，有效的降低了劳动强度和劳动成本。
附图说明
图1为本发明纯电动剥叶机的结构示意图；
图2为本发明纯电动甘蔗剥叶机的剥叶装置入口处的结构示意图；
图3为本发明纯电动甘蔗剥叶机的剥叶装置出口出的机构示意图；
图4为本发明纯电动甘蔗剥叶机的剥叶装置基座的机构示意图；
图5为本发明纯电动甘蔗剥叶机的剥叶装置剥叶刀的机构示意图；
图6为本发明纯电动甘蔗剥叶机的输送装置结构示意图；
图7为本发明纯电动甘蔗剥叶机的去稍装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照前述附图，说明依本发明甘蔗剥叶机的实施例，为便于理解，下述实施例中的相同组件以相同的附图标记来说明。
如图1-7所示，剥叶装置1，其包括框架10和若干剥叶刀11，所述剥叶刀环绕设置在所述框架内形成通道，所述剥叶刀11包括基座111、第一弹簧112、第二弹簧113、导板114和刀片115，其中，所述基座111与框架10连接，所述导板114的底部通过第一弹簧112设置在所述基座111上，所述导板114的上部通过第二弹簧113与所述刀片115连接；
所述的刀片115呈“V”型结构，所述刀片115的一端通过第二弹簧113与导板114连接，在刀片115的凸出处与一转轴12连接并能沿轴旋转，所述转轴12与导板114连接，刀片115的一侧是敞开的，另一端由于和第二弹簧113连接，第二弹簧113将刀片115顶起，若干刀片115合围呈闭合状，由于在刀片115的凸出处设有转轴12刀片115能沿轴旋转，当甘蔗从刀片115敞开一侧进入剥叶装置1后，由于第一弹簧112受到挤压而压缩，刀片115的闭合端敞开，使刀片115的刀刃与甘蔗接触达到剥叶的效果，
所述基座111有一圆形凹槽13，所述凹槽13内设置有第一弹簧112，沿所述凹槽13边缘环绕设置有若干支撑板14，所述支撑板14的高度低于所述凹槽13边缘的高度，所述支撑板14的顶部与所述凹槽13的侧壁形成导轨，所述导板114能沿导轨随着所述第一弹簧112往复恢复方向运动，当放入直径大小不同的甘蔗进行剥叶时，第一弹簧112收到压缩，导板114向凹槽13底部运动，由刀片115合围成的通道变大，根据甘蔗直径大小的不同，第一弹簧112的压缩程度不一，从而刀片115合围而成的通道也不同，达到剥除不同粗细甘蔗的叶子的目的。
在所述导板114的上部设有固定板15。
输送装置2，包括两对输送轮系，即第一对输送轮系21和第二对输送轮系22，第一对输送轮系21包括位于上方的第一压紧轮211和位于下方的第一输送轮212，第二对输送轮22系包括位于上方的第二压紧轮221和位于下方的第二输送轮222，每对输送轮系的输送轮和压紧轮以相互对滚方式运动，均有弹性材料轮组成，该弹性材料为橡胶材料，所述弹性材料轮的表面环绕设置有一凹槽23，所述第一压紧轮211上的第一凹槽2311和第一输送轮212上的第二凹槽2312相对应，形成第一通道，所述第二压紧轮221上的第三凹槽2321（未示出）和第一输送轮222上的第四凹槽2322（未示出）相对应，形成第二通道，甘蔗从剥叶装置的出口出来后，首先进入第一通道，接着是第二通道传送到下一个工序，在所述每对压紧轮的顶部均设置有弹簧机构24，在第一压紧轮211的顶部设有第一弹簧机构241，在第二压紧轮221的顶部设有第二弹簧机构242，当输送直径大小不同的甘蔗时，能通过弹簧机构24来调整输送轮和压紧轮之间的距离，从而避免在输送过程中将甘蔗压烂。
所述第一对输送轮系21的第一输送轮212设在第一轴251上，在所述第一输送轮212两侧的第一轴251上，其右侧设有第一链轮261，左侧第一齿轮271，在第一轴251的右侧还设置有第一皮带轮281，第二齿轮272与第一齿轮271相互啮合传动，所述的第二齿轮272设在第二轴252上，所述第二轴252上设有第二链轮262，所述第二链轮262通过链条与第三链轮263连接，所述第三链轮263、第二对输送轮系22的第二输送轮222、第四链轮264依次设置在第三轴253上，所述的第四链轮264通过链条与第五链轮265连接，所述第五链轮265、第一对输送轮系21的第一压紧轮211设在第四轴254上，所述的第一链轮261通过链条与所述的第六链轮266连接，所述的第六链轮266、第二对输送轮系22的第二压紧轮222设在第五轴265上。
去稍装置7，其设置在所述剥叶装置1的上方，并与输送装置2固定连接，去稍装置7其包括动力传动机构71、动力传动机构71有第一传动轴711，第一传动轴711的端部设有第七链轮712，在第一传动轴711中部套设有第二锥齿轮713，切割机构，所述切割机构即为圆盘锯72，所述圆盘锯72固定设置在转动轴74的一端，所述转动轴74的另一端设置有第一锥齿轮741，所述第一锥齿轮741与的第二锥齿轮713相互啮合传动，第七链轮712通过链条与第一链轮261连接。
动力机构3，其为纯电动驱动，动力机构3，其为纯电动驱动，包括电机31和电源32，电机31和电源32连接，电机31和电源32均设置在机架4上，所述机架4的底部设置有移动轮5，在机架4上连接有扶手6，动力机构3的右侧设置有第二皮带轮82，在输送装置2的第一轴251右侧设有第一皮带轮281，第一皮带轮281与第二皮带轮82通过皮带连接并传输动力；
其中，所述的剥叶装置1与所述输送装置2为对应设置，所述剥叶装置1的出口与其对应的所述输送装置2的输送方向一致。
本发明中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，包括：
剥叶装置；
输送装置，其具有至少两对以相互对滚方式运动的弹性材料轮；
去稍装置，其包括动力传动机构、切割机构和转动轴，所述切割机构固定设置在转动轴的一端，所述转动轴的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述动力传动机构上的第二锥齿轮相互啮合传动；
动力机构，其为纯电动驱动，为输送装置和去稍装置提供动力；
其中，所述的去稍装置的动力传动机构与所述动力机构连接，所述的剥叶装置与所述输送装置为对应设置，所述剥叶装置的出口与其对应的所述输送装置的输送方向一致。
2.根据权利要求1所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，还包括：
机架，所述剥叶装置、输送装置、去稍装置、动力机构均设置与所述的机架上，所述机架的底部设置有移动轮；
扶手，其与所述机架连接。
3.根据权利要求1所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述的剥叶装置包括框架和若干剥叶刀，所述剥叶刀位于所述框架内。
4.根据权利要求3所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述剥叶刀包括基座、第一弹簧、第二弹簧、导板和刀片，其中，所述基座环绕设置在所述框架内，所述导板的底部通过第一弹簧设置在所述基座上，所述导板的上部通过第二弹簧与所述刀片连接。
5.根据权利要求1所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述的输送装置中的弹性材料轮均是橡胶轮。
6.根据权利要求5所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述输送装置中橡胶轮的表面环绕设置有一凹槽，所述输送装置中每对橡胶轮包含一个压紧轮和一个输送轮，所述压紧轮和输送轮的相对应的凹槽处形成通道，在所述每对压紧轮的顶部均设置有弹簧机构。
7.根据权利要求1所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述的切割机构为圆盘锯。
8.根据权利要求2所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述的去稍装置设置在所述剥叶装置的上方，并与输送装置固定连接。
9.根据权利要求1所述的纯电动甘蔗剥叶机，其特征在于，所述的动力结构包括电源和电机，电源驱动电机运转。
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