CN102516936B - 用于纳米涂装工艺的表面处理剂 - Google Patents
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Abstract
一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂，包括溶剂及溶质，其中所述的溶剂为水，每500g的水中含有以下组份及含量的溶质：氢氧化钠2g-10g，大苏打0.5g-2g，亚硫酸钠0.2g-2g，硫磺5g-10g，清洗剂2g-5g，植物胶0.2g-1g。本发明所述的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，能够提高涂层与工件之间的附着力，防止银氧化过度导致的涂层变黄、变黑、变白以及脱落，使得涂层更牢固、更美观。
Description
技术领域
本发明涉及用于涂装工艺的表面处理剂，尤其是一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂。
背景技术
表面处理剂 （surface treating agent ）为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。
现有的用于纳米涂装工艺的表面处理剂存在一些缺陷，主要为氯元素的残留导致后期使用银固剂时，银氧化过度使得涂层变黄，涂层发黄，一般在7至15天左右就会出现不同程度的发黄，导致涂层不美观，另外工件表面的粘性不好、杂质的残留及表面的粗糙度不够导致附着力不够好，涂层与工件的粘结效果不好，综上所述，现有的用于纳米涂装工艺的表面处理，存在涂层外观效果欠佳，涂层与工件粘结的结合力不够，严重影响纳米涂装工艺的效果，满足不了现代工业对产品的高要求。
发明内容
本发明要解决的问题是改善背景技术中用于纳米涂装工艺的表面处理剂导致的涂层表面效果欠佳，涂层粘结结合力不够问题。
为了解决以上问题，本发明提供一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂，包括溶剂及溶质，其中所述的溶剂为水，每500g的水中含有以下组份及含量的溶质：氢氧化钠2g-10g，大苏打0. 5g-2g，亚硫酸钠0.2g-2g，硫磺5g-10g，清洗剂2g-5g，植物胶0.2g-1g。
作为本发明的进一步限定，本发明提供一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂，每500g水中含有氢氧化钠4g-8g，大苏打0. 9g-1.4g，亚硫酸钠0.4g-1.2g，硫磺7g-8g，清洗剂3g-4g，植物胶0.5g-0.7g。
所述清洗剂为金属洗涤剂。
本发明所述的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，可以去除氯和防止后续使用银固剂时，银元素氧化过度导致变黄，另外还具有提高附着力，清洁剂可以去除杂质，氢氧化钠起到腐蚀工件表面的作用，使得工件表面粗糙度增加从而增加了工件标明的附着力，硫磺、大苏打、亚硫酸钠可以起到去除氯的作用、防止银氧化，植物胶能提高工件表面的粘性，增强涂层的附着力，综上所述，本发明所述的用于纳米涂装工艺的表面处理剂能够提高涂层与工件之间的附着力，防止银氧化过度导致涂层变黄、变黑、变白以及脱落，使得涂层更牢固、更美观。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明所述的一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂作进一步说明。
实施例一：取500g的纯水，加入氢氧化钠2g，大苏打0. 5g，亚硫酸钠0.2g，硫磺5g，清洗剂2g，植物胶0.2g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
实施例二：取500g的纯水，加入氢氧化钠10g，大苏打2g，亚硫酸钠2g，硫磺510g，清洗剂5g，植物胶1g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
实施例三：取500g的纯水，加入氢氧化钠5g，大苏打1g，亚硫酸钠0.8g，硫磺8g，清洗剂4g，植物胶0.6g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
实施例四：取500g的纯水，加入氢氧化钠10g，大苏打0. 8g，亚硫酸钠1.8g，硫磺5g，清洗剂3g，植物胶0.5g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
实施例五：取500g的纯水，加入氢氧化钠7g，大苏打1.2g，亚硫酸钠0.6g，硫磺8g，金属清洗剂2g，植物胶0.9g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的金属清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
实施例六：取500g的纯水，加入氢氧化钠3g，大苏打1.5g，亚硫酸钠1.6g，硫磺6g，金属清洗剂5g，植物胶0.4g。将其搅拌直至完全溶解，静置半小时。本实施例的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，经过试验证明，可以较好的适用于工件的喷涂工艺之中，尤其是纳米喷涂工艺，本实施例配置的用于纳米涂装工艺的表面处理剂，杂质残留少；另外还能减少氯元素的残留，防止使用银固剂时银元素氧化过度而使涂层变黄；同时使得工件表面粗糙度及粘性都增加，有益与工件与涂层的结合。所述的金属清洗剂、植物胶为市场上常见的清洗剂及植物胶，其使用广泛、成份大同小异，所以本发明未限定其成份。使用了本实施例制得的表面处理剂的喷涂工艺，其工件喷涂表面效果好，不会出现变黄，且涂层与工件的结合也更好，且涂层结合也更好，经过百格测试，可以达到日本工业标准的3到5级，比采用背景技术中表面处理剂的纳米涂装工艺所得到的涂层要高1至2级。
本发明不限于以上实施例及变换。
Claims (2)
1.一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂，包括溶剂及溶质，其中所述的溶剂为水，其特征在于，每500g的水中含有以下组份及含量的溶质：氢氧化钠2g-10g，大苏打0.5g-2g，亚硫酸钠0.2g-2g，硫磺5g-10g，金属清洗剂2g-5g，植物胶0.2g-1g。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米涂装工艺的表面处理剂，其特征在于：其特征在于，每500g的水中含有以下组份及含量的溶质：氢氧化钠4g-8g，大苏打0.9g-1.4g，亚硫酸钠0.4g-1.2g，硫磺7g-8g，金属清洗剂3g-4g，植物胶0.5g-0.7g。
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