CN102427742A - 具有改进的限流元件的发烟制品 - Google Patents

Abstract

一种发烟制品(10)，其包括：过滤器(14)和由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)，所述过滤器包括附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)的限流元件(26，26’)。限流元件(26，26’)包括：上游的一体式第一管状部分(30，30’)；下游的一体式第二管状部分(32，32’)，其外径与所述第一管状部分(30，30’)的外径基本相同；和中心的一体式第三管状部分(34，34’)，其位于第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)之间，所述第三管状部分(34，34’)与第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)相比具有减小的外径。其中设置有至少一个孔口(38，38’)的横向屏障(36，36’)布置在至少部分地由第一管状部分(30，30’)的内周限定的上游的第一腔体(40，40’)和至少部分地由第二管状部分(32，32’)的内周限定的下游的第二腔体(42，42’)之间。与第二腔体(42，42’)连通的通气区设置在沿着过滤器(14)的位置处。

Description

具有改进的限流元件的发烟制品

背景技术

在多个司法权中，具有约束香烟的最大一氧化碳输出、焦油输出和尼古丁输出的规定。

众所周知的是，利用低渗透率的包装材料来提供香烟和其它发烟制品，以便减少在香烟和其它发烟制品发烟期间所产生的侧流烟。然而，虽然包括低渗透率的包装材料有利地减少了侧流烟，但是该包装材料会不利地增大这些发烟制品所产生的一氧化碳的输出，并且因此增大由这些发烟制品所产生的主流烟的一氧化碳与焦油的比。

虽然通气装置可以用于减少一氧化碳和焦油的释放，但是高通气水平可能会不利地导致不可接受的低吸阻力(RTD)水平。此外，由于通气装置减少了气相释放和微粒相释放二者，所以通气装置对一氧化碳与焦油的比具有较小的影响。

例如，包括一个或多个高密度醋酸纤维素过滤器段可以用于将具有低渗透率包装材料和高通气水平的发烟制品的总RTD增大到可接受的水平。然而，高密度醋酸纤维素过滤器段典型地在对一氧化碳释放具有很小的影响或者没有影响的同时减少了焦油释放。

因此，将期望提供一种这样的发烟制品，所述发烟制品具有减少侧流烟的包装材料并且具有小于或等于1的一氧化碳与焦油的比。

发明内容

根据本发明，提供一种发烟制品，所述发烟制品包括：由能够点燃抽吸的材料制成的条；和过滤器，其包括附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条的限流元件。限流元件包括：上游的一体式第一管状部分；下游的一体式第二管状部分，其外径与第一管状部分的外径基本相同；和中心的一体式第三管状部分，其位于第一管状部分和第二管状部分之间，第三管状部分与第一管状部分和第二管状部分相比具有减小的外径。其中设置有至少一个孔口的横向屏障布置在至少部分地由第一管状部分的内周限定的上游的第一腔体和至少部分地由第二管状部分的内周限定的下游的第二腔体之间。与第二腔体连通的通气区设置在沿着过滤器的位置处。

根据本发明，还提供一种用于包含在根据本发明的发烟制品中的限流元件，所述限流元件包括：一体式第一管状部分；一体式第二管状部分，其具有与第一管状部分基本相同的外径；中心的一体式第三管状部分，其位于第一管状部分和第二管状部分之间，第三管状部分与第一管状部分和第二管状部分相比具有减小的外径；横向屏障，所述横向屏障中设置有至少一个孔口，所述横向屏障布置在至少部分地由第一管状部分的内周限定的第一腔体和至少部分地由第二管状部分的内周限定的第二腔体之间；和位于第二或第三管状部分的表面中的一个或多个开口，所述一个或多个开口与第二腔体连通。

根据本发明，还提供一种用于发烟制品的过滤器，所述过滤器包括根据本发明的限流元件。

在整个本说明书中，术语“上游”和“下游”用于描述本发明的发烟制品的各个部件相对于在发烟制品发烟期间从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸通过过滤器的主流烟的方向的相对位置。

使用包括具有以上指定特征的限流元件和通气区在内的过滤器能够有利地生产具有期望的RTD的根据本发明的高度通气的发烟制品，其中主流烟的一氧化碳与焦油的比维持在可接受的值。如以下更加详细地说明的那样，即使当发烟制品的由能够点燃抽吸的材料制成的条包括减少侧流烟的包装材料时也是这样。

在无需进行显著修改的情况下，可以使用现有的过滤器组合和香烟制造设备有利地生产根据本发明的具有过滤器的发烟制品，其中所述过滤器包括具有以上指定特征的限流元件。由于限流元件的形状，该限流元件是弹性的，并且在制造根据本发明的过滤器和发烟制品的过程中，尤其在将根据本发明的过滤器附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条以便生产根据本发明的发烟制品的处理期间，该限流元件能够被压缩。这样有利地帮助使用现有的过滤器结合和香烟制造设备来制造根据本发明的过滤器和发烟制品。

限流元件的第三管状部分与限流元件的第一管状部分和第二管状部分相比减少的外径在过滤器的周边和第三管状部分的外部之间有利地建立起通气区。同时，限流元件的第一管状部分和第二管状部分与限流元件的第三管状部分相比增大的外径有利地提供加强，以便在例如发烟制品被夹持在消费者的手指之间时过滤器不会塌陷。

限流元件的上游的第一腔体有利地允许在使用过程中抽吸通过由能够点燃抽吸的材料制成的条的主流烟在被进一步朝向下游抽吸通过横向屏障中的至少一个孔口之前围绕所述至少一个孔口聚集。另外，上游的第一腔体帮助防止至少一个孔口在发烟期间阻塞。

可以选择设置在横向屏障中的孔口的数量及其尺寸，以便获得期望的RTD以及一氧化碳与焦油的比。优选地，横向屏障包括单个孔口，更优选地，横向屏障包括基本中心的单个孔口。在横向挡板包括单个基本中心的孔口的情况下，该孔口的直径优选地介于约0.4mm和约0.8mm之间，更优选地，该孔口的直径为约0.6mm。

优选地，至少一个孔口的长度介于约0.2mm和约1mm之间，更优选地，该长度为约0.7mm。在整个说明书中，术语“长度”用于指示沿着发烟制品的纵向方向的尺寸。至少一个孔口的长度等于横向屏障的厚度。

优选地，至少一个孔口的尺寸设计成产生足够的压降，以便使发烟制品具有介于约30mm WG(水位标尺，water gauge)和约120mmWG之间的RTD，更优选地，该RTD至少为约40mm WG。

不渗透烟的横向屏障可以是任何适当的形状的。例如，横向屏障可以与发烟制品的纵向轴线基本垂直。或者，横向屏障相对于从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸通过过滤器的主流烟的方向可以是截头圆锥形的和会聚的或发散的形状。在又一些实施例中，横向屏障相对于从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸通过过滤器的主流烟的方向可以是凹入的或凸出的。优选地，横向屏障相对于从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸通过过滤器的主流烟的方向是凹入的。这有利地在制造根据本发明的过滤器和发烟制品的过程中，尤其在将根据本发明的过滤器附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条以便生产根据本发明的发烟制品的处理期间，使限流元件的压缩变得容易。

限流元件的下游的第二腔体有利地允许通过设置在横向屏障中的一个或多个孔口抽吸的主流烟在被吸入到消费者的嘴中之前与通过通气区抽吸的空气混合。

通气区在过滤器的限流元件的位于限流元件的横向屏障中的至少一个孔口的下游的位置处的第二腔体中给从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸的主流烟提供通气。优选地，在横向屏障中的至少一个孔口的上游不提供通气。仅在至少一个孔口的下游提供通气有利地限制了消费者在抽吸期间会企图较猛烈地抽吸发烟制品的程度。随着抽吸的流量增大，与包括传统的醋酸纤维素过滤器的发烟制品中相比，限流元件处的压降更加迅速地增大。因而，消费者在抽吸期间较猛烈地吸入将增大主流烟的通气，而不是增大主流烟的释放。此外，仅在限流元件的横向壁中的至少一个孔口的下游提供通气有利地将通气区的功能和至少一个孔口的功能分开(分别为通气水平和RTD)。

优选地，过滤器通过基本不透气的接装纸带附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条。优选地，通气区包括穿过接装纸的一部分设置的至少一排沿圆周的穿孔，更优选地，通气区包括穿过接装纸的与限流元件的第三管状部分重叠的一部分设置的至少一排沿圆周的穿孔。

优选地，至少一排沿圆周的穿孔位于与发烟制品的嘴端相距至少12mm的位置处。

接装纸中的穿孔可以在使用传统技术构造发烟制品期间或者在使用传统技术构造发烟制品之前制成。例如，接装纸中的穿孔可以使用在线的激光穿孔、机械穿孔、或者静电穿孔产生。优选地，接装纸被预穿孔。

在一个实施例中，限流元件的第一腔体至少部分地由限流元件的第一管状部分和第三管状部分的内周限定，并且限流元件的第二腔体至少部分地由限流元件的第二管状部分的内周限定。

在这个实施例中，优选地，在第二管状部分的上游横向端面中设置有一个或多个开口，所述一个或多个开口形成第二腔体与通气区的至少一排沿圆周的穿孔之间的连通路径。更优选地，在第二管状部分的上游横向端面中设置有多个沿圆周基本等距地间隔开的开口，这些开口形成第二腔体与通气区的至少一排沿圆周的穿孔之间的连通路径。例如，可以在第二管状部分的从第三管状部分径向向外延伸的上游横向端面中设置有十二个沿圆周基本等距地间隔开的开口。

优选地，所述一个或多个开口的直径介于约0.3mm和约0.8mm之间，更优选地是约0.5mm。

在可替代的实施例中，限流元件的第一腔体至少部分地由限流元件的第一管状部分的内周限定，并且限流元件的第二腔体至少部分地由限流元件的第二管状部分和第三管状部分的内周限定。

在这个实施例中，优选地，在第三管状部分的圆周表面中设置有一个或多个开口，所述一个或多个开口形成第二腔体和通气区的至少一排沿圆周的穿孔之间的连通路径。

例如，可以在第三管状部分的上游圆周表面中设置一对细长的相对的开口。

优选地，根据本发明的发烟制品的通气水平介于约50％和约90％之间，更优选地，根据本发明的发烟制品的通气水平介于约60％和约80％之间，最优选地，该通气水平为约70％。

限流元件可以由任何适当的材料或材料的组合制成。可以形成限流元件的适当的材料包括但不限于：塑料(例如，聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙、聚砜、聚酯和聚氨酯)、纤维素材料以及这些材料的组合物或复合物。

优选地，限流元件由可生物降解的材料制成，更优选地，由可生物降解的聚合材料制成。适当的生物可降解的聚合材料是本技术领域中已知并且可在市场上买到的来自意大利诺瓦拉的Novamont的商标名称为Mater-Bi

的聚合材料以及来自德国路德维希港的BASF的商标名称为Ecoflex和Ecovio

的聚合材料。

优选地，限流元件是单个部件，更优选地，限流元件是单个注射模制的部件。

优选地，限流元件具有介于约10mm和约20mm之间的长度，更优选地，限流元件具有介于约12mm和约14mm之间的长度，最优选地，限流元件具有约13mm的长度。

优选地，限流元件的第一管状部分具有至少约4mm的长度，更优选地，限流元件的第一管状部分具有至少约5mm的长度。

优选地，限流元件的第二管状部分具有至少约3mm的长度，最优选地，限流元件的第二管状部分具有约3.5mm的长度。

优选地，限流元件的第三管状部分具有至少约3mm的长度，最优选地，限流元件的第三管状部分具有约3.5mm的长度。

优选地，横向屏障与限流元件的第二管状部分的下游端部相距至少约1mm，更优选地，相距至少约1.5mm。

优选地，限流元件的第一管状部分和第二管状部分具有介于约6mm和约9mm之间的外径，更优选地，具有介于约7mm和约8.4mm之间的外径，最优选地，具有介于约7.5mm和约7.9mm之间的外径。

优选地，限流元件的第三管状部分具有介于约4mm和约7.5mm之间的外径，更优选地，具有介于约4.5mm和约6.8mm之间的外径，最优选地，具有介于约4.5mm和约5.5mm之间的外径。

过滤器还可以包括位于限流元件上游的一个或多个过滤器段。可替代地或者另外地，过滤器还可以包括位于限流元件下游的一个或多个过滤器段。在优选的实施例中，过滤器还包括位于限流元件上游的第一过滤器段和位于限流元件下游的第二过滤器段。优选地，第一过滤器段和第二过滤器段具有介于约5mm和约12mm之间的长度，更优选地，具有介于约6mm和约8mm之间的长度，最优选地，具有约7mm的长度。

在过滤器包括位于限流元件上游的一个或多个过滤器段以及位于限流元件下游的一个或多个过滤器段的情况下，上游过滤器段和下游过滤器段可以是相同的或者不同的。例如，过滤器可以包括布置在限流元件的任一侧上的一对相同的醋酸纤维素丝束的段。或者，过滤器可以包括位于限流元件上游的醋酸纤维素丝束的塞子和位于限流元件下游的例如纸、纸板或醋酸纤维素的中空管。

优选地，一个或多个过滤器段包括低微粒相过滤效率的过滤材料。优选地，一个或多个过滤器段中的每个的微粒相过滤效率都小于约30％，更优选地，小于约20％。在特别优选的实施例中，过滤器包括位于限流元件上游的低微粒相过滤效率的第一过滤器段以及位于限流元件下游的低微粒相过滤效率的第二过滤器段。

一个或多个过滤器段可以包括诸如醋酸纤维素丝束的纤维素材料或者其它适当的低过滤效率的纤维过滤材料。在一个或多个过滤器段包括醋酸纤维素丝束的情况下，可以选择单丝旦尼尔和丝束的总旦尼尔，以便获得期望的微粒相效率和RTD。优选地，醋酸纤维素丝束具有约8或者更大的单丝旦尼尔，并且具有约28000或更小的总旦尼尔。

优选地，限流元件以及一个或多个过滤器段(在存在的情况下)用成型纸(plug wrap)带包围。在一个实施例中，限流元件和一个或多个过滤器段用基本不透气的成型纸带包围，优选地，用具有介于约7000Coresta单位和20000Coresta单位的渗透率的成型纸带包围。在可替代的实施例中，限流元件和一个或多个过滤器段用基本透气的成型纸带包围。

优选地，成型纸带粘附到限流元件的第一管状部分的外圆周表面。更优选地，成型纸粘附到限流元件的第一管状部分的外圆周表面，以便在第一管状部分的外表面处建立基本气密性的密封。最优选地，成型纸带粘附到限流元件的第一管状部分和第二管状部分的外圆周表面。

在过滤器包括位于限流元件上游的过滤器段的情况下，优选地，成型纸带粘附到上游过滤器段的外圆周表面。更优选地，成型纸粘附到限流元件的上游过滤器段的外圆周表面和第一管状部分的外圆周表面，以便在限流元件的第一管状部分的外表面处建立基本气密性的密封。

在过滤器包括位于限流元件下游的过滤器段的情况下，优选地，成型纸带粘附到下游过滤器段的外圆周表面。

成型纸带可以使用例如粘结剂粘附到限流元件和一个或多个过滤器段。可以通过使用提供较好的粘着力和较高的表面粘着性的粘结剂获得成型纸带和限流器的第一管状部分之间的气密性的密封。适当的粘结剂是本技术领域中已知并且可在市场上买到的来自德国杜塞尔多夫的Henkel的商标名称为Adhesin

的粘结剂。

如上所述，包括成型纸带的过滤器优选地通过基本不透气的接装纸带附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条。

在过滤器包括基本不透气的成型纸带的情况下，优选地，通气区包括在发烟制品的制造期间在线形成的、穿过成型纸和接装纸的一部分设置的至少一排沿圆周的穿孔。

在过滤器包括基本透气的成型纸带的情况下，优选地，过滤器通过预穿孔的接装纸带附装到由能够点燃抽吸的材料制成的条，所述预穿孔的接装纸带包括至少一排沿圆周的穿孔。

根据本发明的发烟制品的RTD可以通过使用预穿孔的接装纸和透气的成型纸来调节。限流元件的至少一个孔口的尺寸可以设计成允许在使用中流过接装纸和透气的成型纸中的穿孔的基本全部的新鲜空气流入下游的第二腔体中。另外，通过在接装纸的与限流元件的第三管状部分重叠的一部分中设置穿孔，因此通气区，并且通过将通气区与下游的第二腔体(在所述下游的第二腔体处从由能够点燃抽吸的材料制成的条抽吸的主流烟与新鲜空气混合)分离，主流烟不会向上游流动并通过接装纸中的穿孔流出。因而，通过使用不同的预穿孔的接装纸或具有不同的孔隙度水平的成型纸或者它们组合，可以有利地使根据本发明的发烟制品的通气水平变化。

优选地，过滤器具有介于约20mm和约34mm之间的总长度，更优选地，具有介于约25mm和约30mm之间的总长度，最优选地，具有约27mm的总长度。

优选地，根据本发明的发烟制品的过滤器具有介于约250mm WG和350mmWG之间的总封装(encapsulated)的RTD，更优选地，具有介于约275mm WG和325mmWG之间的总封装的RTD。

优选地，根据本发明的发烟制品具有至少约30mm WG的未封装的RTD，更优选地，具有至少约40mmWG的未封装的RTD。

优选地，由能够点燃抽吸的材料制成的条包括由包装材料包围的烟草，更优选地，由能够点燃抽吸的材料制成的条包括由包装材料包围的烟草切割填料。

优选地，由能够点燃抽吸的材料制成的条包括包装材料，所述包装材料致使产生减小量的侧流烟。用在根据本发明的发烟制品中的适当的减少侧流烟的包装材料以及用于生产这种包装材料的方法在本技术领域中是众所周知的，并且例如在US-A-5,152,304中说明。

优选地，包装材料具有较高的基重和较低的渗透率。更优选地，包装材料是US-A-5,152,304中说明的类型的。

优选地，包装材料具有至少约35g/m²的基重，更优选地，具有介于约35g/m²和约60g/m²之间的基重，最优选地，具有介于约40g/m²和约50g/m²之间的基重。

优选地，包装材料具有约18Coresta单位或者更小的渗透率，更优选地，具有介于约4Coresta单位和约18Coresta单位之间的渗透率，最优选地，具有介于约5Coresta单位和约8Coresta单位之间的渗透率。

优选地，包装材料包括填料，更优选地，包装材料包括无机填料，最优选地，包装材料包括碳酸钙。优选地，包装材料按重量计具有介于20％和约50％之间的填料装载量，更优选地，包装材料按重量计具有约40％的填料装载量。

优选地，包装材料还包括燃烧改良剂。更优选地，包装材料按重量计具有介于0.3％和5％之间的燃烧改良剂。适当的燃烧改良剂在本技术领域中是已知的，并且包括但不限于：无机酸或有机酸的酸式盐，包括多价无机酸的一钾盐和钠盐(monobasic potassium and sodiumsalt)(例如，磷酸、焦磷酸、硼酸和硫酸)以及一元钾盐和钠盐(mono-potassium and sodium salt)(例如，柠檬酸、琥珀酸和富马酸)；热分解以在现场产生酸性种类物质的复合物，包括具有至少一个活泼质子的多价酸的盐；多种酯，所述多种酯是酸前体，包括磷酸脂(例如，α-D-葡萄糖-1-磷酸盐的钾盐)；以及以上物质的组合。优选地，燃烧改良剂是酸式盐，更优选地，燃烧改良剂是磷酸二氢钾。

优选地，根据本发明的发烟制品具有小于或等于1的一氧化碳与焦油的比。

优选地，根据本发明的发烟制品具有介于约3mg和约12mg之间的总的无尼古丁干燥微粒物质(NFDPM)或“焦油”释放。

附图说明

将参照附图仅以示例的方式进一步说明本发明，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的发烟制品的放大的透视图，其中接装纸和过滤器成型纸被局部展开以展现过滤器的内部部件；

图2是图1的发烟制品的过滤器的局部纵向剖视图；

图3是沿着线A-A(由图2中的点线示出)得到的图2的发烟制品的过滤器的限流元件的横向剖视图；

图4是根据本发明的第二实施例的发烟制品的过滤器的局部纵向剖视图；以及

图5是沿着线B-B(由图3中的点线示出)得到的图4的发烟制品的过滤器的限流元件的横向剖视图。

具体实施方式

图1中所示的根据本发明的第一实施例的发烟制品10包括圆柱形烟丝条12和过滤器14。过滤器14通过接装纸带16附装到烟丝条12，所述接装纸带16包围过滤器14并包围烟丝条12的邻接部分，所述烟丝条12的邻接部分包括烟草切割填料的装料18，所述烟草切割填料的装料18通过高基重、低渗透率的包装纸20包围。

过滤器14包括：第一过滤器段22，所述第一过滤器段22与烟丝条12相邻并且邻接；第二过滤器段24，所述第一过滤器段22位于发烟制品10的嘴端处；和一体的注射模制的限流元件26，所述限流元件布置在第一过滤器段22和第二过滤器段24之间。第一过滤器段22和第二过滤器段24优选地是低微粒效率的醋酸纤维素丝束过滤器段。

第一过滤器段22和第二过滤器段24以及限流元件26由成型纸带28包围。

如在图2中更加详细地示出的那样，优选地由可生物降解的聚合材料形成的限流元件26包括：上游的一体式第一管状部分30，其与第一过滤器段22相邻并邻接；下游的一体式第二管状部分32，其外径基本与第一管状部分30的外径相同，并且与第二过滤器段24相邻并邻接；和中心的一体式第三管状部分34，其位于第一管状部分30和第二管状部分32之间，与第一管状部分30和第二管状部分32相比，所述第三管状部分34具有减小的外径。成型纸(plug wrap)28通过粘结剂(未示出)粘附到第一过滤器元件22的外圆周表面和限流元件26的第一管状部分30的外圆周表面，以便在限流元件26的第一管状部分30的外表面处形成为基本是气密的。

由于第三管状部分34与第一管状部分30和第二管状部分32相比具有减小的外径，所以成型纸28的内表面与第三管状部分34的外圆周表面间隔开，如图2中所示。如以下进一步说明的那样，成型纸28和重叠的接装纸带16与第三管状部分34的外圆周表面之间的空间形成通气区。

限流元件26还包括横向屏障36，所述横向屏障36中设置有直径减小的单个中心孔口38。如图2中所示，横向屏障36布置在至少部分地由限流元件26的第一管状部分30和第三管状部分34的内周限定的上游的第一腔体40和至少部分地由限流元件的第二管状部分32的内周限定的下游的第二腔体42之间。

通过与在限流元件26的第三管状部分34重叠的成型纸28和接装纸16的一部分设置一排或多排沿圆周的穿孔44(图1和2中用虚线示出)。如图3中所示，在第二管状部分32的围绕第三管状部分34径向向外延伸的上游横向端面中设置有多个基本沿圆周等距地间隔开的开口46。这些开口46形成设置在接装纸16和成型纸28中的一排或多排沿圆周的穿孔44与第二腔体42之间的连通路径，如图2中所示。

在使用过程中，来自发烟制品10的烟丝条12的主流烟通过过滤器14的第一过滤器段22被朝向下游抽吸到限流元件26的第一腔体40中。被抽吸到第一腔体40中的主流烟，在被进一步朝向下游抽吸通过限流元件26的横向屏障36的中心孔口38而进入到限流元件26的第二腔体42之前围绕所述中心孔口38集中。

新鲜空气也通过设置在接装纸16和成型纸28中的一排或多排沿圆周的穿孔44和设置在第二管状部分32的上游横向端面中的多个基本沿圆周等距地间隔开的开口46被吸入到第二腔体42中。通过横向屏障36中的中心孔口38吸入的主流烟在被进一步朝向下游抽吸通过第二过滤器元件24之前与第二腔体42中的新鲜空气混合。

在使用期间，烟丝条12的高基重、低渗透率的包装纸20以已知的方式有利地减少了由发烟制品10所产生的侧流烟。

根据图4和5中所示的本发明的第二实施例的发烟制品的构造和设计与根据图1至3中所示的本发明的第一实施例的发烟制品10在很大程度上相似。在图4和5中使用类似的附图标记来指示根据本发明的第二实施例的发烟制品的与上述根据本发明的第一实施例的发烟制品的特征相对应的特征。

根据图1至3中所示的本发明的第一实施例的发烟制品10和根据图4和5中所示的本发明的第二实施例的发烟制品之间的仅有的不同之处在于，在接装纸16和成型纸28中的一排或多排沿圆周的穿孔44与第二腔体之间形成连通路径的开口的位置，以及限流元件中的横向屏障的位置。

如图4中所示，在根据本发明的第二实施例的发烟制品的过滤器14的限流元件26’中，横向屏障36’布置在至少部分地由限流元件26’的第一管状部分30’的内周限定的上游的第一腔体40’和至少部分地由限流元件26’的第二管状部分32’和第三管状部分34’的内周限定的下游的第二腔体42’之间。

在第二实施例中，如图5中所示，在限流元件26’的第三管状体部分34’的圆周表面中设置有一对相对的细长开口46’，所述一对相对的细长开口46’形成接装纸16和成型纸28中的一排或多排沿圆周的穿孔44与第二腔体42’之间的连通路径。

在使用过程中，新鲜空气通过接装纸16和成型纸28中的一排或多排沿圆周的穿孔44和设置在第三管状体部分34’的圆周表面中的一对相对的细长开口46’被吸入到第二腔体42’中，在所述第二腔体42’处新鲜空气与通过横向屏障36’中的中心孔口38’吸入的主流烟混合。

根据本发明的第一实施例和第二实施例的发烟制品的烟丝条12可以使用传统的烟条制造设备构造，在传统的烟条制造设备中，烟草切割填料18在运输带上被空气形成为连续的条并且用高基重、低渗透率的包装纸20的连续带包裹，所述包装纸20的连续带继而沿着其纵向接缝被胶合。

根据本发明的第一实施例和第二实施例的发烟制品的过滤器14也可以使用采用已知的结合技术的现有的高速过滤器条制造设备构造。

继而，可以使用在生产已知的过滤嘴香烟期间使用的将过滤器附装到烟丝条的现有机器，通过将接装纸带16围绕过滤器14和烟丝条12的邻接部分粘附而将过滤器14和烟丝条12彼此结合和附装。

表1给出了以下香烟的抽吸口数(puff count)、烟中尼古丁(SN)的总量、焦油和一氧化碳(CO)以及CO/焦油比和CO/SN比：第一香烟(香烟A)，其根据图1至3中所示的本发明的第一实施例构造，其中第一过滤器段和第二过滤器段是低微粒效率醋酸纤维素丝束的塞子；根据本发明的第二香烟(香烟B)，其构造成与香烟A大部分相同，但是其中第二过滤器段用醋酸纤维素丝束制成的中空圆柱形管代替；根据本发明的第三香烟(香烟C)，其构造成与香烟A大部分相同，但是其中高基重、低渗透率的烟丝条包装材料用传统基重和渗透率的包装纸代替。

为了比较，表1还提供了三根不根据本发明的、具有传统的醋酸纤维素丝束过滤器的香烟的抽吸口数、烟中尼古丁(SN)的总量、焦油和一氧化碳(CO)以及CO/焦油比和CO/SN比。这三根香烟中的两根包括具有高基重、低渗透率的包装材料的烟丝条(香烟D和E)，剩余一根香烟包括具有传统基重和渗透率的包装材料的烟丝(香烟F)。

表1

如表1中所示，对于具有传统的醋酸纤维素丝束过滤器的香烟而言，包括高基重、低渗透率的包装材料(香烟D和E)导致增加的一氧化碳输出。此外，虽然具有传统的醋酸纤维素丝束过滤器和高基重、低渗透率的包装材料的香烟(香烟D和E)的通气水平的提高显著地减少了一氧化碳输出，但是这没有显著地影响一氧化碳与焦油的比。

与具有传统的醋酸纤维素丝束过滤器的香烟相比，根据本发明的香烟(香烟A、B和C)的一氧化碳与焦油的比全部小于1.0。特别地，如表1中所示，根据本发明的具有高基重、低渗透率的包装材料和由醋酸纤维素丝束制成的中空圆柱形管构成的第二过滤器段的香烟(香烟B)的抽吸口数和烟中尼古丁(SN)以及焦油输出与具有传统的醋酸纤维素丝束过滤器和传统基重和渗透率的包装材料的香烟(香烟F)的的抽吸口数和烟中尼古丁(SN)以及焦油输出非常类似。然而，与香烟F相比，尽管香烟B包括减少侧流烟的包装材料，香烟B的一氧化碳输出和一氧化碳与焦油的比以及一氧化碳与烟中尼古丁的比有利地显著减少。

以上已经参照包括具有第一过滤器段和第二过滤器段的过滤器的发烟制品示例性地解释了本发明，其中所述第一过滤器段和第二过滤器段包括醋酸纤维素丝束制成的塞子。然而，将应当理解，根据本发明的发烟制品可以包括具有这样的一个或多个过滤器段的过滤器，所述一个或多个过滤器段包括诸如纸(例如，滤纸或碳纸)、纸板、塑料(例如，聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙、聚砜、聚酯和聚氨酯)、生物聚合物以及这些材料的组合物。

此外，虽然以上已经参照包括具有限流元件的过滤器的发烟制品示例性地解释了本发明，其中所述限流元件中设置有单个基本中心的孔口的横向屏障，但是将应理解，根据本发明的发烟制品可以包括具有这样的横向屏障的过滤器，在该横向屏障中中设置有单个非中心的孔口或两个或更多个孔口。

Claims (15)

1.一种发烟制品(10)，所述发烟制品包括：

由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)；

过滤器(14)，所述过滤器包括附装到所述由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)的限流元件(26，26’)，所述限流元件(26，26’)包括：

上游的一体式第一管状部分(30，30’)；

下游的一体式第二管状部分(32，32’)，所述第二管状部分的外径与所述第一管状部分(30，30’)的外径基本相同；

中心的一体式第三管状部分(34，34’)，所述第三管状部分位于所述第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)之间，并且与所述第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)相比，所述第三管状部分(34，34’)具有减小的外径；和

横向屏障(36，36’)，所述横向屏障中设置有至少一个孔口(38，38’)，所述横向屏障(36，36’)布置在上游的第一腔体(40，40’)和下游的第二腔体(42，42’)之间，其中所述上游的第一腔体至少部分地由所述第一管状部分(30，30’)的内周限定，所述下游的第二腔体至少部分地由所述第二管状部分(32，32’)的内周限定；以及

通气区，所述通气区在沿着所述过滤器(14)的位置处与所述第二腔体(42，42’)连通。

2.根据权利要求1所述的发烟制品(10)，其中，所述横向屏障(36，36’)中设置有单个基本中心的孔口(38，38’)，所述孔口的直径介于0.4mm和0.8mm之间。

3.根据权利要求1或2所述的发烟制品(10)，其中，所述过滤器(14)通过接装纸带(16)附装到所述由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)，并且所述通气区包括至少一排沿圆周的穿孔(44)，所述至少一排沿圆周的穿孔穿过所述接装纸(16)的与所述限流元件(26，26’)的第三管状部分(34，34’)重叠的一部分设置。

4.根据权利要求3所述的发烟制品(10)，其中，所述限流元件(26)的第一腔体(40)至少部分地由所述第一管状部分和第三管状部分(30，34)的内周限定。

5.根据权利要求4所述的发烟制品，其中，在所述第二管状部分(32)的上游横向端面中设置有一个或多个开口(46)，所述一个或多个开口形成所述第二腔体(42)与所述至少一排沿圆周的穿孔(44)之间的连通路径。

6.根据权利要求3所述的发烟制品，其中，所述限流元件(26’)的第二腔体(42’)至少部分地由所述第二管状部分和第三管状部分(32’，34’)的内周限定。

7.根据权利要求6所述的发烟制品，其中，在所述第三管状部分(34)的圆周表面中设置有一个或多个开口(46’)，所述一个或多个开口形成所述第二腔体(42’)与所述至少一排沿圆周的穿孔(44)之间的连通路径。

8.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，其中，所述过滤器(14)还包括位于所述限流元件(26，26’)上游的第一过滤器段(22)和位于所述限流元件(26，26’)下游的第二过滤器段(24)。

9.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，其中，包装材料(20)具有介于35g/m²和60g/m²之间的基重、按重量计介于20％和50％之间的填料装载量、介于2Coresta单位和18Coresta单位之间的渗透率、以及按重量计介于0.3％和5％之间的燃烧改良剂。

10.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，所述发烟制品具有至少约50％的通气水平，优选地，具有至少约60％的通气水平。

11.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，其中，所述限流元件(26，26’)的长度至少为约10mm，更优选地，所述限流元件(26，26’)的长度至少为约13mm。

12.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，其中，所述横向屏障(36，36’)相对于从所述由能够点燃抽吸的材料制成的条(12)抽吸通过所述过滤器(14)的主流烟的方向是凹入的。

13.根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)，所述发烟制品的一氧化碳与焦油的比小于或等于1。

14.一种用于包含在根据以上权利要求中的任一项所述的发烟制品(10)中的限流元件(26，26’)，所述限流元件包括：

一体式第一管状部分(30，30’)；

一体式第二管状部分(32，32’)，所述第二管状部分的外径与所述第一管状部分(30，30’)的外径基本相同；

中心的一体式第三管状部分(34，34’)，所述第三管状部分位于所述第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)之间，所述第三管状部分(34，34’)与所述第一管状部分和第二管状部分(30，30’，32，32’)相比具有减小的外径；

横向屏障(36，36’)，所述横向屏障中设置有至少一个孔口(38，38’)，所述横向屏障(36，36’)布置在第一腔体(40，40’)和第二腔体(42，42’)之间，其中，所述第一腔体至少部分地由所述第一管状部分(30，30’)的内周限定，所述第二腔体至少部分地由所述第二管状部分(32，32’)的内周限定；以及

一个或多个开口，所述一个或多个开口位于所述第二管状部分或第三管状部分(32，34’)的表面中，并且与所述第二腔体(42，42’)连通。

15.一种用于发烟制品(10)的过滤器(14)，所述过滤器包括根据权利要求14所述的限流元件(26，26’)。

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