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CN102220072B - 铝带材绝缘涂层专用涂料 - Google Patents

铝带材绝缘涂层专用涂料 Download PDF

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CN102220072B
CN102220072B CN201110098458.1A CN201110098458A CN102220072B CN 102220072 B CN102220072 B CN 102220072B CN 201110098458 A CN201110098458 A CN 201110098458A CN 102220072 B CN102220072 B CN 102220072B
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China
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solvent
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张君
钱本强
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Jiangsu Wanyuan new material Limited by Share Ltd
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ZHENJIANG WANYUAN ELECTRONICS Co Ltd
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Abstract

铝带材绝缘涂层专用涂料。属于涂覆于金属板上的涂料。采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂55-65％；饱和聚脂树脂15-25％；助剂4-8％；催化剂0.5-1.5％；消光剂0.5-1.5％；流平剂0.4-0.8％；其余加溶剂至100％。溶剂型、饱和聚脂树脂化学组成均为聚对苯二甲酸乙二醇酯；溶剂是丁醚溶剂或丁醇溶剂或溶剂汽油；助剂是不饱和脂肪酸聚氨酰胺盐和酸性聚脂构成；催化剂是高聚合物载体催化剂；消光剂是以活性羟甲基构成；流平剂以聚硅氧烷-聚醚共和物构成。经试用于延伸率不小于15％，抗拉强度达75-110牛顿/平方毫米的电解电容器外壳专用铝带材的表面，膜厚8-10微米，在用于电解电容器外壳冲压成型后，仍保持1.1-1.5兆欧的绝缘性能。

Description

铝带材绝缘涂层专用涂料
技术领域
本发明属于涂覆于金属板材上的涂料，特别是一种铝带材绝缘涂层专用涂料。
背景技术
现有的用于电工电子的铝带材，如用于冲压成型为电解电容器外壳的专用铝带材，其延伸率不小于15％，抗拉强度达75-110牛顿/平方毫米，而现有的绝缘漆涂料只适合用于电工用电机绕组或漆包线，无法适应具有如此高指标延伸率和高抗拉强度的电工电子的铝带材，因此研究并制造一种适用于高指标延伸率和高抗拉强度的铝带材绝缘涂层专用涂料是必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种适用于高指标延伸率和高抗拉强度的铝带材绝缘涂层专用涂料。
本发明的目的是这样实现的：一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂55-65％；饱和聚脂树脂15-25％；助剂4-8％；催化剂0.5-1.5％；消光剂0.5-1.5％；流平剂0.4-0.8％；其余加溶剂至100％。
所述溶剂型聚脂树脂是韩国SK化学工业公司产ES100S、410S、510S聚脂树脂的混合物，化学组成为聚对苯二甲酸乙二醇酯；
所述饱和聚脂树脂是台湾长兴化工业有限公司产5058-R-40树脂，化学组成为聚对苯二甲酸乙二醇酯；
所述溶剂是山东石大胜华化工股份有限公司产丁醚溶剂或丁醇溶剂或溶剂汽油；
所述助剂是德国BYK公司产BYK助剂，化学组成为不饱和脂肪酸聚氨酰胺盐和酸性聚脂溶液溶剂组成的碳氢化合物；
所述催化剂是美国格雷斯公司产高聚合物载体催化剂；
所述消光剂是美国格雷斯公司产C809消光剂，化学组成为活性羟甲基；
所述流平剂是德国迪高公司产F300流平剂，其化学组成为聚硅氧烷-聚醚共和物。
本发明实施得到的铝带材绝缘涂层专用涂料，经试用显示了如下有益效果：
经采用脱脂→水洗→干燥→辊涂→烘烤固化涂膜的辊涂工艺流程，对延伸率不小于15％，抗拉强度达75-110牛顿/平方毫米的电解电容器外壳的专用铝带材的表面，进行膜厚8-10微米的涂覆，经温度220-240℃、时间90±10秒的固化，在使用于电解电容器外壳冲压成型后仍然具有良好的绝缘性能，测试得到的覆膜层的绝缘电阻达1.1-1.5兆欧。
具体实施方式
实施例1一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂55％；饱和聚脂树脂25％；助剂4％；催化剂1.5％；消光剂0.5％；流平剂0.4％；其余加溶剂至100％。
实施例2一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂65％；饱和聚脂树脂15％；助剂8％；催化剂0.5％；消光剂1.5％；流平剂0.8％；其余加溶剂至100％。
实施例3一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂60％；饱和聚脂树脂20％；助剂6％；催化剂1.0％；消光剂1.0％；流平剂0.5％；其余加溶剂至100％。
实施例4一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂57％；饱和聚脂树脂23％；助剂5％；催化剂0.8％；消光剂1.2％；流平剂0.6％；其余加溶剂至100％。
实施例5一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂62％；饱和聚脂树脂18％；助剂7％；催化剂0.8％；消光剂0.8％；流平剂0.7％；其余加溶剂至100％。
实施例6一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂61％；饱和聚脂树脂19％；助剂7％；催化剂0.7％；消光剂0.7％；流平剂0.8％；其余加溶剂至100％。
实施中上述原料：溶剂型聚脂树脂是韩国SK化学工业公司产ES100S、410S、510S聚脂树脂的混合物；饱和聚脂树脂是台湾长兴化工业有限公司产5058-R-40树脂；溶剂是山东石大胜华化工股份有限公司产丁醚溶剂或丁醇溶剂或溶剂汽油；助剂是德国BYK公司产BYK助剂；催化剂是美国格雷斯公司产B料催化剂；所述消光剂是美国格雷斯公司产C809消光剂；流平剂是德国迪高公司产F300流平剂。

Claims (7)

1.一种铝带材绝缘涂层专用涂料，采用绝缘涂料常规生产工艺制造，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂55-65％；饱和聚脂树脂15-25％；助剂4-8％；催化剂0.5-1.5％；消光剂0.5-1.5％；流平剂0.4-0.8％；其余加溶剂至100％；该涂料经采用脱脂→水洗→干燥→辊涂→烘烤固化涂膜的辊涂工艺流程对铝带材的表面进行膜厚8-10微米的涂覆，并经温度220-240℃、时间90±10秒的固化；所述溶剂型聚脂树脂是韩国SK化学工业公司产ES100S、410S、510S聚脂树脂的混合物，化学组成为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述饱和聚脂树脂是台湾长兴化工业有限公司产5058-R-40树脂，化学组成为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述溶剂是山东石大胜华化工股份有限公司产丁醚溶剂或丁醇溶剂或溶剂汽油；所述助剂是德国BYK公司产BYK助剂，化学组成为不饱和脂肪酸聚氨酰胺盐和酸性聚脂溶液溶剂组成的碳氢化合物；所述催化剂是美国格雷斯公司产高聚合物载体催化剂；所述消光剂是美国格雷斯公司产C809消光剂，化学组成为活性羟甲基；所述流平剂是德国迪高公司产F300流平剂，其化学组成为聚硅氧烷-聚醚共和物。
2.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂55％；饱和聚脂树脂25％；助剂4％；催化剂1.5％；消光剂0.5％；流平剂0.4％；其余加溶剂至100％。
3.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂65％；饱和聚脂树脂15％；助剂8％；催化剂0.5％；消光剂1.5％；流平剂0.8％；其余加溶剂至100％。
4.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂60％；饱和聚脂树脂20％；助剂6％；催化剂1.0％；消光剂1.0％；流平剂0.5％；其余加溶剂至100％。
5.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂57％；饱和聚脂树脂23％；助剂5％；催化剂0.8％；消光剂1.2％；流平剂0.6％；其余加溶剂至100％。
6.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂62％；饱和聚脂树脂18％；助剂7％；催化剂0.8％；消光剂0.8％；流平剂0.7％；其余加溶剂至100％。
7.根据权利要求1所述的一种铝带材绝缘涂层专用涂料，其特征是其组份和重量配比为：溶剂型聚脂树脂61％；饱和聚脂树脂19％；助剂7％；催化剂0.7％；消光剂0.7％；流平剂0.8％；其余加溶剂至100％。
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