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CN101601135B - 使用发光器件外部互连阵列的照明装置以及其制造方法 - Google Patents

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CN101601135B
CN101601135B CN2008800027647A CN200880002764A CN101601135B CN 101601135 B CN101601135 B CN 101601135B CN 2008800027647 A CN2008800027647 A CN 2008800027647A CN 200880002764 A CN200880002764 A CN 200880002764A CN 101601135 B CN101601135 B CN 101601135B
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light
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安东尼·保罗·范德温
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Cree Inc
Cree LED Lighting Solutions Inc
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Abstract

本发明涉及一种发光体，包括由共用基底和互连载体机械连接的发光器件。所述发光器件由互连载体电互连以提供至少两个发光器件子组串联的阵列，每个子组包括至少三个并联电连接的发光器件。本发明还提供了发光体，所述发光体包括由第一共用基底机械连接的第一发光器件，和由第二共用基底机械连接的第二发光器件，所述第一发光器件机械和电连接到所述第二发光器件。本发明还提供了一种发光体，包括机械互连的发光器件和用于机械和电连接多个发光器件以提供发光器件子组的串联阵列的元件，每个子组包括至少三个并联电连接的发光器件。本发明还提供了制造所述发光体的方法。

Description

使用发光器件外部互连阵列的照明装置以及其制造方法
相关申请的交叉引用
本申请要求申请日为2007年10月26日、申请号为60/982,909的美国临时专利申请的优先权，并在此将该美国临时专利申请的全文引用入本申请中；
本申请要求申请日为2007年11月9日、申请号为60/986,795的美国临时专利申请的优先权，并在此将该美国临时专利申请的全文引用入本申请中；
本申请要求申请日为2007年1月22日、申请号为60/885,937的美国临时专利申请的优先权，并在此将该美国临时专利申请的全文引用入本申请中。
技术领域
本发明涉及发光体、含有这种发光体的系统、以及制作这种发光体和其系统的方法，在某些方面，本发明涉及一种发光器件的外部互连阵列。
背景技术
直到今天，具有最高出光率的发光二极管器件和发光二极管封装(LED)(芯片特异性高于封装特异性)一般具有跟电源芯片(～0.9-1mm×0.9-1mm的LED)相比较小的LED芯片(～300微米×300微米)。
图1是具有两个“顶侧”触头的传统InGaN发光二极管的示意图。所述发光二极管一般包括基底，如蓝宝石或SiC。所述基底可以是绝缘的或是半绝缘的。在基底上提供有一个或多个缓冲层。所述缓冲层可以是如AlN、GaN和/或AlGaN。在缓冲层上提供有N-型GaN接触层。在N-型GaN接触层上提供有量子阱层，一般是非常薄的InGaN和InAlGaN。在量子阱层上提供有p-型GaN接触层。在p-型接触层中提供开口以提供曝露的n-接触区域，且还提供有量子阱层和N-型接触层。在p-型GaN接触层上提供p-型接触层。所述器件的外围可由蚀刻的沟槽界定，且可在所述器件的活性层的曝露表面提供钝化/保护层。例如，所述钝化/保护层可以是绝缘层，如SiO2或SiN。所述发光二极管一般形成在晶圆上，接着分割成各个晶粒以随后进行封装或表面装贴。基于氮化物的发光二极管，特别是基于多量子阱氮化物的发光二极管，是本领域技术人员所知悉的。可参见美国专利No.6,958,497中的示例。
已经在努力开发采用固态发光体在各种应用中取代白炽灯、荧光灯和其他发光器件。另外，在发光二极管(或其他固态发光体)已经在使用的领域，正在努力开发具有改进的光效的发光二极管(或其他固态发光体)。
已经在努力改进公共基底(common substrate)上的发光二极管的性能，例如：
美国专利No.6,635,503描述了发光二极管封装簇；
美国专利申请公开文本No.2003/0089918描述了广谱发光器件和用于制造该广谱发光器件的方法和系统；
美国专利No.6,547,249描述了在高阻基底上形成的单块集成电路串/并联发光二极管阵列；
美国专利No.7,009,199描述了具有集管(header)和反并联发光二极管以用于从AC电流产生光的电子器件；
美国专利No.6,885,035描述了多芯片半导体发光二极管组件；
美国专利No.7,213,942和7,221,044分别描述了适合直接使用高AC或DC电压的单芯片集成LED；
美国专利申请公开文本No.2005/0253151描述了在高驱动电压和小驱动电流上运行的发光器件；
日本专利申请公开文本No.2001-156331描述了在共用基底上形成的多个氮化半导体层(nitride semiconductor layer)，在此，这些层是彼此电绝缘的，且各个氮化半导体层电连接到导线；
日本专利申请公开文本No.2001-307506描述了在共用半导体基底上形成的两个或多个发光二极管；以及
美国专利申请公开文本No.2007/0202623描述了用于极小器件封装(footprint)和小型白LED器件的晶圆级封装。
发明内容
“电源芯片(大面积LED)”在给定的LED发光(照明)应用中是否具有一定的意义的问题需要在系统水平进行评估。也就是，需要考虑“芯片”(LED)效率、封装效率、驱动(AC到DC转换)效率和光效。
对于包含LED芯片(和/或一个或多个其他固态发光器件)的设备来说，最佳性能的驱动技术是具有“高电压、低电流”而非“低电压、高电流”。一般的小型LED芯片在～20-30mA的电流和～3伏的电压下运行，但是一般的电源芯片在-350mA和3伏运行。
在低驱动电流下运行的改进的驱动技术可看成如下：
a)在驱动组件中产生固定的消耗(功率下降)。这些驱动组件可由“pn结”制成，这样每次在驱动技术中增加一个结时，便会有功率损耗。因此，总的开销(固定的功率消耗)可由每个LED分别摊销，这样升到高电压线和多个LED的损耗优于高电压线和少量LED的损耗。
b)与电流相关的功率损耗(电阻固定)是I2R。因此低电流途径可达到高效。
由此，“功率LED技术”可获得80％-85％的驱动效率，而标准LED技术可获得95％的驱动效率。
本发明提供了一种发光体，其中所述发光体的激活(也就是，向其供电)激活所述发光体中包含的不止一个发光器件，也就是，所述发光体不是单个寻址的发光器件的阵列(如显示器以及类似物的例子中示出的)。
在本发明的第一方面中，提供了一种高压发光体，包括：
通过共用基底机械连接的多个发光器件，且所述发光器件形成在所述共用基底上；
机械或电连接到所述多个发光器件的互连载体(submount)；其中，
所述发光器件由互连载体电互连以提供至少两个串联的发光器件子组构成的阵列，每个子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
本发明的这个方面的大面积结构(以及如下所述的其他)包括一个阵列中电连接的多个发光器件。在此，这些阵列有些时候被称为包括“行”和“列”。根据本发明的每个阵列具有至少三列发光器件。该阵列中的每“行”是一个并联发光器件子组。该阵列中的每“列”包括来自每个子组的一个发光器件，也就是，所述阵列包括的列数等于每“行”(也就是，子组)中的发光器件的数量。然而，本发明并不限于各个子组中包括相同数量的发光器件的发光体，也就是，本发明还包括其中某些或全部子组包括不同数量的发光器件的发光体。这样，所述阵列包括至少三列和至少两行的发光器件。
各种阵列在申请号为_______、名为“容错发光体、包含容错发光体的系统以及制造容错发光体的方法”(代理备审案号931_056 PRO；发明人：GeraldH.Negley和Antony Paul van de Ven)的共同受让和同时申请的美国专利申请，以及2007年1月22日提交的、申请号为60/885,937、名为“高压固态发光体”的美国专利申请(发明人：Gerald H.Negley；代理备审案号931_056 PRO)，2007年10月26日提交的、申请号为60/982,892、名为“容错发光体、包含容错发光体的系统以及制造容错发光体的方法”(发明人：Gerald H.Negley和Antony Paul van de Ven，代理备审案号931_056 PRO2)的美国专利申请，以及2007年11月9日提交的、申请号为60/986,662(代理备审案号931_056PRO3)的美国专利申请中进行了描述；其全部内容通过引用结合于此。
阵列电互连用于将一行中的发光器件的阳极(和/或阴极)电连接到一起，且将同一行中的发光器件的阴极电连接到邻近行的发光器件的阳极。列数是指阳极电连接到一起的发光器件的数量(也就是一个子组中器件的数量)。通过电连接这样一个阵列中的发光器件，阵列的任一行中一个或多个发光器件故障将由同一行中的其他晶粒进行补偿。同样地，通过电连接一个阵列中的发光器件，一列中一个或多个发光器件的故障将由该阵列中其他发光器件补偿。优选地，可包括更大数量或行以将更大面积的多晶粒发光体制造成高电压发光体，以更好地降低电阻损耗。
此处使用的表述“高电压”，意指经过发光体的电压降至少是所述发光体中的一个发光器件的电压降的三倍，也就是：
V≥至少三个串联发光器件的Vf。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，并非所述多个发光器件中的所有发光器件都电互连成发光器件阵列。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述互连载体包括：
载体基底；
位于所述载体上的绝缘体层；以及
位于所述绝缘体层上且设置成将发光器件的相应触头互连成所述发光器件阵列的导电元件图案。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述互连载体进一步包括设置在所述互连载体和绝缘体层之间的镜面层。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，发光器件的全部电互连由导电元件图案提供。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，发光器件的一部分互连由导电元件图案提供，且一部分互连由所述多个发光器件的共用基底上的导电元件提供。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光器件包括发光二极管器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光二极管器件由至少一个绝缘区域彼此隔离。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光二极管器件由至少一个沟槽彼此隔离。
表述“一个或多个元件彼此隔离”意指各个元件并不彼此电连接(即使，例如这些元件可能同时与另一元件接触)。
此处使用的表述“两个或多个元件是单个单片集成电路层的隔离区域(例如，“所述第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域、第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域均是单个单片集成电路n-型层的各个隔离区域”)”以及类似表述，意指(至少)这些元件中的每一个(例如所述发光二极管器件中的每一个或第一-第六n-型区域中的每一个等)包括本领域普通技术人员固然知悉的形成单个完整的单片集成电路层并随后彼此隔离所需的结构特征，例如，通过形成一个或多个沟槽、注入离子等，这样在各个n-型区域间不能直接导电。类似的表述可参考此处的类似表述加以应用，如p-型区域是单个单片集成电路p-型层的隔离区域等。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光二极管器件包括横向器件和/或纵向器件，且具有位于发光二极管器件的同一侧的阴极和阳极连接。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述多个发光器件具有不同的大小和形状。
在本发明的第二方面中，提供了一种高压发光体，包括：
由第一共用基底机械互连的第一多个发光器件，所述发光器件形成在所述第一共用基底上；
机械连接和电连接到所述多个发光器件的互连载体，所述互连载体具有位于其上的电路；并且其中，
所述发光器件由所述互连载体电连接以提供发光器件并联子组的串联阵列。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述阵列包括至少两个串联的发光器件子组，每个所述子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述电路包括配置成向所述发光器件供电的电源电路。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述电路包括的发光器件不是由所述共用基底机械互连的多个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述电路包括：
并非由所述共用基底机械互连的多个发光器件的发光器件；
配置成向所述发光器件供电的电源电路。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述多个发光器件具有不同的大小和形状。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述电路包括配置成选择性隔离多个发光器件中的故障的多个熔断丝。
在本发明的第三方面中，提供了一种高压发光体，包括：
由第一共用基底机械互连的多个第一发光器件，所述多个发光器件形成在所述第一共用基底上；
由第二共用基底机械互连的多个第二发光器件，所述第二发光器件形成在所述第二共用基底上；
其中，所述第一多个发光器件机械和电连接到所述第二多个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一和第二多个发光器件电互连以提供包括串联的并联发光器件的阵列。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述阵列包括至少两个串联的发光器件子组，每个所述子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光器件包括发光二极管器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光二极管器件是纵向发光二极管器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光二极管器件是横向发光二极管器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括：
由第三共用基底机械互连的多个第三发光器件，所述第三发光器件形成在所述第三共用基底上；且其中，
所述第三多个发光器件机械和电连接到所述第二多个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一和/或第二多个发光器件具有不同的大小和/或形状。
在本发明的第四方面中，提供了一种高压发光体，包括：
由共用基底机械互连的多个发光器件；以及
用于机械和电互连所述多个发光器件以提供发光器件的至少两个串联子组构成的阵列的元件，其中每个子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括用于选择性地互连所述多个发光器件以使得并非所有的所述多个发光器件都互连到所述阵列中的元件。
在本发明的第五方面中，提供了一种用于制造高压发光体的方法，包括：
提供由共用基底机械互连的多个发光器件，所述发光器件形成在所述共用基底上；以及
将所述共用基底安装到互连载体上以机械和电连接所述多个发光器件；
其中，所述发光器件由互连载体电互连以提供至少两个串联的发光器件子组构成的阵列，每个所述子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
在本发明的第六方面中，提供了一种用于制造高压发光体的方法，包括：
提供由第一共用基底机械互连的第一多个发光器件，所述发光器件形成在所述第一共用基底上；
提供互连载体，所述互连载体上具有电路；
将所述第一共用基底安装到所述互连载体上以机械和电连接所述发光器件以提供并联发光器件的串联阵列。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述方法进一步包括测试至少一个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述方法进一步包括测试至少一个发光器件和将一个发光器件与所述发光器件断开电连接。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述将一个发光器件与所述发光器件断开电连接的步骤通过蚀刻一个发光器件的阳极触头或阴极触头来实现。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述将一个发光器件与所述发光器件断开电连接的步骤通过在一个发光器件的阳极触头或阴极触头上涂覆绝缘材料来实现。
在本发明的第七方面中，提供了一种用于制造高压发光体的方法，包括：
提供由第一共用基底机械互连的多个第一发光器件，所述第一发光器件形成在所述第一共用基底上；
提供由第二共用基底机械互连的多个第二发光器件，所述第二发光器件形成在所述第二共用基底上；
将所述第一多个发光器件安装到所述第二多个发光器件上以电和机械互连所述第一多个发光器件和所述第二多个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述方法进一步包括测试至少一个发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述方法进一步包括测试至少一个发光器件和将一个发光器件与所述发光器件断开电连接。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述将一个发光器件与所述发光器件断开电连接的步骤通过蚀刻一个发光器件的阳极触头或阴极触头来实现。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述将一个发光器件与所述发光器件断开电连接的步骤通过在一个发光器件的阳极触头或阴极触头上涂覆绝缘材料来实现。
在本发明的第八方面中，提供了一种用于制造高压发光体的方法，包括：
测试共用基底上的多个发光器件中的各个发光器件以确定是否有发光器件具有短路故障；
隔离所述多个发光器件中确定具有短路故障的发光器件；
将所述多个发光器件安装到互连载体上以电连接所述多个发光器件中没有被隔离的那些发光器件。
根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述电连接包括将所述多个发光器件中没有被隔离的发光器件连接成多个发光器件的并联子组的串联阵列。
在本发明的第九方面中，提供了一种高压发光体，包括：
单片集成电路n-型层；
单片集成电路p-型层；以及
至少第一互连元件，
所述n-型层包括第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域、第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域，
所述第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域、第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域彼此隔离；
所述p-型层包括第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域、第四p-型区域、第五p-型区域和第六p-型区域，
所述第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域、第四p-型区域、第五p-型区域和第六p-型区域彼此隔离；
所述第一n-型区域和所述第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第二n-型区域和所述第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第三n-型区域和所述第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第四n-型区域和所述第四p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第五n-型区域和所述第五p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第六n-型区域和所述第六p-型区域一起包括第六发光器件，
所述互连元件包括至少互连元件第一n-型触头、互连元件第二n-型触头、互连元件第三n-型触头、互连元件第一p-型触头、互连元件第二p-型触头和互连元件第三p-型触头，
所述互连元件第一n-型触头电连接到所述第一n-型区域，
所述互连元件第二n-型触头电连接到所述第二n-型区域，
所述互连元件第三n-型触头电连接到所述第三n-型区域，
所述互连元件第一p-型触头电连接到所述第四p-型区域，
所述互连元件第二p-型触头电连接到所述第五p-型区域，
所述互连元件第三p-型触头电连接到所述第六p-型区域，
所述互连元件第一n-型触头电连接到所述互连元件第二n-型触头、所述互连元件第三n-型触头、所述互连元件第一p-型触头、所述互连元件第二p-型触头以及所述互连元件第三p-型触头。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中：
所述第一n-型区域的接触表面、所述第二n-型区域的接触表面、所述第三n-型区域的接触表面、所述第四n-型区域的接触表面、所述第五n-型区域的接触表面和所述第六n-型区域的接触表面全部与第一平面共面，
所述第一p-型区域的接触表面、所述第二p-型区域的接触表面、所述第三p-型区域的接触表面、所述第四p-型区域的接触表面、所述第五p-型区域的接触表面和所述第六p-型区域的接触表面全部与第二平面共面，
所述互连元件第一n-型触头的接触表面、所述互连元件第二n-型触头的接触表面和所述互连元件第三n-型触头的接触表面全部与第三平面共面，
所述互连元件第一p-型触头的接触表面、所述互连元件第二p-型触头的接触表面和所述互连元件第三p-型触头的接触表面全部与第四平面共面，且
所述第一平面与所述第二平面平行，所述第二平面与所述第三平面平行，所述第三平面与所述第四平面平行。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括基底层，所述n-型层和p-型层位于所述基底层和互连元件之间。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括基底层，所述基底层位于所述p-型层和互连元件之间。
在本发明的第十方面中，提供了一种发光体，包括n-型层和p-型层，
所述n-型层包括第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域、第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域，
所述第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域、第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述p-型层包括第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域、第四p-型区域、第五p-型区域和第六p-型区域，
所述第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域、第四p-型区域、第五p-型区域和第六p-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述第一n-型区域和所述第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第二n-型区域和所述第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第三n-型区域和所述第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第四n-型区域和所述第四p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第五n-型区域和所述第五p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第六n-型区域和所述第六p-型区域一起包括第六发光器件，
所述发光体进一步包括延伸通过所述至少一个隔离区域中的至少一个的至少一部分的第一p-触头，所述第一p-触头电连接到所述第一p-型区域，
所述发光体进一步包括延伸通过所述至少一个隔离区域中的至少一个的至少一部分的第二p-触头，所述第二p-触头电连接到所述第四p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括基底，所述n-型层和p-型层安装到所述基底上。
在本发明的第十一方面中，提供了一种发光体，包括n-型层和p-型层，
所述n-型层包括第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域，
所述第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述p-型层包括第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域，
所述第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述第一n-型区域和所述第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第二n-型区域和所述第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第三n-型区域和所述第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述发光体进一步包括延伸通过所述至少一个隔离区域中的至少一个的至少一部分的第一p-触头，所述第一p-触头电连接到所述第一p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一p-触头还电连接到所述第二p-型区域和所述第三p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括基底，所述n-型层和p-型层安装到所述基底上。
在本发明的第十二方面中，提供了一种照明元件，包括：
第一发光体；
第二发光体；以及
互连元件；
所述第一发光体包括第一n-型层和第一p-型层，
所述第一n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，
所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体件第三n-型区域中的每一个由至少一个第一发光体隔离区域彼此隔离，
所述第一p-型层包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，
所述第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体件第三p-型区域中的每一个由所述至少一个第一发光体隔离区域彼此隔离，
所述第一发光体第一n-型区域和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体第三n-型区域和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第一发光体包括延伸通过所述至少一个第一发光体隔离区域中的至少一个的至少一部分的第一发光体第一p-触头，所述第一发光体第一p-触头电连接到第一发光体第一p-型区域，
所述第二发光体包括第二n-型层和第二p-型层，
所述第二n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，
所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体件第三n-型区域中的每一个由至少一个第二发光体隔离区域彼此隔离，
所述第二p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，
所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体件第三p-型区域中的每一个由所述至少一个第二发光体隔离区域彼此隔离，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第二发光体包括延伸通过所述第二发光体隔离区域中的至少一部分的第二发光体第一p-触头，
所述互连元件提供：
所述第一发光体第一n-型区域和第二发光体第一p-型区域间的电连接，
所述第一发光体第二n-型区域和第二发光体第二p-型区域间的电连接，
所述第一发光体第三n-型区域和第二发光体第三p-型区域间的电连接。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述互连元件位于所述第一发光体和第二发光体之间。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体和第二发光体位于所述互连元件的同一侧。
在本发明的第十三方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一发光体n-型层和第一发光体p-型层，
所述第一发光体n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，所述第一n-型区域、第二n-型区域和第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体p-型层包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，所述第一p-型区域、第二p-型区域和第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体第一n-型区域和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体第三n-型区域和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第二发光体包括第二发光体n-型层和第二发光体p-型层，
所述第二发光体n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第一发光体第一n-型区域电连接到所述第二发光体第一p-型区域，
所述第一发光体第二n-型区域电连接到所述第二发光体第二p-型区域，
所述第一发光体第三n-型区域电连接到所述第二发光体第三p-型区域，
所述第一发光体第一n-型区域电连接到所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第三n-型区域，
所述第二发光体第一n-型区域电连接到所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第三n-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体和第二发光体相对彼此定位成，使得所述第一发光器件第一n-型区域、第一发光器件第二n-型区域和第一发光器件第三n-型区域面向所述第二发光器件第一p-型区域、所述第二发光器件第二p-型区域和所述第二发光器件第三p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体n-型层的表面和所述第二发光体p-型层的表面彼此平行。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括电连接至所述第一发光器件第一n-型区域、所述第一发光器件第二n-型区域和所述第一发光器件第三n-型区域的n-触头。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括电连接至所述第二发光器件第一p-型区域、所述第二发光器件第二p-型区域和所述第二发光器件第三p-型区域的p-触头。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括与至少一个发光器件串联电连接的至少一个熔断丝。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括用于开路与至少一个发光器件串联的导电连接的至少一个元件。
在本发明的第十四方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一n-型层和第一p-型层，
所述第一n-型层和第一p-型层一起包括第一发光器件，
所述第二发光体包括第二n-型层和第二p-型层，
所述第二n-型层和第二p-型层一起包括第二发光器件，
所述第一n-型层电连接到所述第二p-型层，
所述第一发光体和所述第二发光体相对彼此定位，使得所述第一n-型层面向所述第二p-型层。此处(也就是，在前一句子中)用到的表述“面向”，意指如果没有任何中介结构，面向第二结构的结构可以“看见”第二结构(例如，彼此相对且平行的表面，或一起定义了15度的角度的表面，“面向”彼此)。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一n-型层的表面和所述第二p-型层的表面彼此平行。
在本发明的第十五方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；
第二发光体；以及
互连元件；
所述第一发光体包括第一发光体n-型层和第一发光体p-型层，
所述第一发光体n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体件第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体p-型层包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，所述第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体件第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体第一n-型区域和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体第三n-型区域和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第二发光体包括第二发光体n-型层和第二发光体p-型层，
所述第二发光体n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体件第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体件第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述互连元件：
提供位于所述第一发光体第一n-型区域和第二发光体第一p-型区域间的电连接，
提供位于所述第一发光体第二n-型区域和第二发光体第二p-型区域间的电连接，
提供位于所述第一发光体第三n-型区域和第二发光体第三p-型区域间的电连接，以及
提供位于所述第一发光体第一n-型区域、所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第三n-型区域间的电连接，
所述第一发光体第一p-型区域电连接到第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，且
所述第二发光体第一n-型区域电连接到所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第三n-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述互连元件位于所述第一发光体n-型层和第二发光体p-型层之间。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体和第二发光体相对彼此定位，使得所述第一发光器件第一n-型区域、第一发光器件第二n-型区域和第一发光器件第三n-型区域面向所述第二发光器件第一p-型区域、所述第二发光器件第二p-型区域和所述第二发光器件第三p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体n-型层的表面和所述第二发光体p-型层的表面彼此平行。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括电连接至所述第一发光器件第一n-型区域、所述第一发光器件第二n-型区域和所述第一发光器件第三n-型区域的n-触头。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述照明装置进一步包括电连接至所述第二发光器件第一p-型区域、所述第二发光器件第二p-型区域和所述第二发光器件第三p-型区域的p-触头。
在本发明的第十六方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一发光体n-型层和第一发光体p-型层，
所述第一发光体p-型层包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，所述第一p-型区域、第二p-型区域和第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体n-型层和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体n-型层和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体n-型层和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第一发光体进一步包括第一p-接触层，所述第一p-接触层电连接到所述第一发光体第一p-型区域、所述第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，
所述第一发光体进一步包括第一n-接触层，所述第一n-接触层电连接到所述第一发光体n-型层，
所述第二发光体包括第二发光体n-型层和第二发光体p-型层，
所述第二发光体p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，
所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体n-型层和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体n-型层和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体n-型层和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第二发光体进一步包括第二p-接触层，所述第二p-接触层电连接到所述第二发光体第一p-型区域、所述第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，
所述第二发光体进一步包括第二n-接触层，所述第二n-接触层电连接到所述第二发光体n-型层，
所述第一n-接触层电连接到第二p-接触层。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一发光体n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光器件包括第一发光体第一n-型区域和第一发光体第一p-型区域，
所述第二发光器件包括第一发光体第二n-型区域和第一发光体第二p-型区域，
所述第三发光器件包括第一发光体第三n-型区域和第一发光体第三p-型区域，
所述第二发光体n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第四发光器件包括第二发光体第一n-型区域和第二发光体第一p-型区域，
所述第五发光器件包括第二发光体第二n-型区域和第二发光体第二p-型区域，
所述第六发光器件包括第二发光体第三n-型区域和第二发光体第三p-型区域。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一p-接触层和所述第一n-接触层位于所述第一发光体的相对面。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，
所述第一p-接触层具有第一p-接触层第一表面和第一p-接触层第二表面，
所述第一n-接触层具有第一n-接触层第一表面和第一n-接触层第二表面，
所述第二p-接触层具有第二p-接触层第一表面和第二p-接触层第二表面，
所述第二n-接触层具有第二n-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面，以及
第一p-接触层第一表面、第一p-接触层第二表面、第一n-接触层第一表面、第一n-接触层第二表面、第二p-接触层第一表面、第二p-接触层第二表面、第二n-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面均彼此平行。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，
所述第一p-接触层具有第一p-接触层第一表面和第一p-接触层第二表面，
所述第一n-接触层具有第一n-接触层第一表面和第一n-接触层第二表面，
所述第二p-接触层具有第二p-接触层第一表面和第二p-接触层第二表面，
所述第二n-接触层具有第二n-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面，以及
所述第一p-接触层第二表面、第一n-接触层第一表面、第一n-接触层第二表面、第二p-接触层第一表面、第二p-接触层第二表面和第二n-接触层第一表面位于所述第一p-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面之间。
在本发明的第十七方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一发光体n-型层和第一发光体p-型层，
所述第一发光体n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，所述第一n-型区域、第二n-型区域和第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体p-型层和所述第一发光体第一n-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体p-型层和所述第一发光体第二n-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体p-型层和所述第一发光体第三n-型区域一起包括第三发光器件，
所述第一发光体进一步包括第一n-接触层，所述第一n-接触层电连接到所述第一发光体第一n-型区域、所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第三n-型区域，
所述第一发光体进一步包括第一p-接触层，所述第一p-接触层电连接到所述第一发光体p-型层；
所述第二发光体包括第二发光体n-型层和第二发光体p-型层，
所述第二发光体n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，
所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体p-型层和所述第二发光体第一n-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体p-型层和所述第二发光体第二n-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体p-型层和所述第二发光体第三n-型区域一起包括第六发光器件，
所述第二发光体进一步包括第二n-接触层，所述第二n-接触层电连接到所述第二发光体第一n-型区域、所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第三n-型区域，
所述第二发光体进一步包括第二p-接触层，所述第二p-接触层电连接到所述第二发光体p-型层，
所述第一n-接触层电连接至所述第二p-接触层。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一p-接触层和所述第一n-接触层位于所述第一发光体的相对面。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，
所述第一n-接触层具有第一n-接触层第一表面和第一n-接触层第二表面，
所述第一p-接触层具有第一p-接触层第一表面和第一p-接触层第二表面，
所述第二n-接触层具有第二n-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面，
所述第二p-接触层具有第二p-接触层第一表面和第二p-接触层第二表面，
以及
第一n-接触层第一表面、第一n-接触层第二表面、第一p接触层第一表面、第一p-接触层第二表面、第二n-接触层第一表面、第二n-接触层第二表面、第二p-接触层第一表面和第二p-接触层第二表面均彼此平行。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，
所述第一n-接触层具有第一n-接触层第一表面和第一n-接触层第二表面，
所述第一p-接触层具有第一p-接触层第一表面和第一p-接触层第二表面，
所述第二n-接触层具有第二n-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面，
所述第二p-接触层具有第二p-接触层第一表面和第二p-接触层第二表面，
以及
所述第一p-接触层第二表面、第一n-接触层第一表面、第一n-接触层第二表面、第二p-接触层第一表面、第二p-接触层第二表面和第二n-接触层第一表面位于所述第一p-接触层第一表面和第二n-接触层第二表面之间。
在本发明的第十八方面中，提供了一种照明装置，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一发光体n-型层、第一发光体p-型层和第一发光体基底层，
所述第一发光体n-型层包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域，所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体p-型层包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，所述第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第一发光体第一n-型区域和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体第三n-型区域和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第一发光体进一步包括第一p-接触层，所述第一p-接触层电连接到所述第一发光体第一p-型区域、所述第一发光体第二p-型区域和所述第一发光体第三p-型区域，
所述第一发光体进一步包括第一发光体第一n-接触区域、第一发光体第二n-接触区域和第一发光体第三n-接触区域，
所述第二发光体包括第二发光体n-型层、第二发光体p-型层和第二发光体基底层，
所述第二发光体n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域中的每一个彼此隔离，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第二发光体进一步包括第二p-接触层，所述第二p-接触层电连接到所述第二发光体第一p-型区域、所述第二发光体第二p-型区域和所述第二发光体第三p-型区域，
所述第二发光体进一步包括第二发光体第一n-接触区域、第二发光体第二n-接触区域和第二发光体第三n-接触区域，
所述第一发光体第一n-接触区域电连接到所述第一发光体第一n-型区域和所述第二发光体p-接触层，
所述第一发光体第二n-接触区域电连接到所述第一发光体第二n-型区域和所述第二发光体p-接触层，
所述第一发光体第三n-接触区域电连接到所述第一发光体第三n-型区域和所述第二发光体p-接触层。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述第一p-接触层相对所述第一发光体第一n-接触区域、第一发光体第二n-接触区域和第一发光体第三n-接触区域位于所述第一发光体的相对面。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，
所述第一p-触头具有第一p触头第一表面和第一p-触头第二表面，
所述第二p-触头具有第二p触头第一表面和第二p-触头第二表面，以及
所述第一p触头第一表面、第一p-触头第二表面、第二p触头第一表面和第二p-触头第二表面彼此平行。
在本发明的第十九方面中，提供了一种结构，包括：
包括多个n-型区域的单片集成电路n-型层；
包括多个p-型区域的单片集成电路p-型层；
所述n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离；
所述p-型区域中的每一个由所述至少一个隔离区域彼此隔离；
所述n-型区域相对彼此定位的方式将防止使用传统的晶圆切割设备将所述n-型层切成各个n-型区域。
在本发明的第二十方面中，提供了一种结构，包括：
包括多个n-型区域的单片集成电路n-型层；
包括多个p-型区域的单片集成电路p-型层；
所述n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离；
所述p-型区域中的每一个由所述至少一个隔离区域彼此隔离；
至少一个所述n-型区域延伸穿过由在至少两个其他n-型区域之间延伸的至少一个隔离区域中的至少一个界定的直线。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括与至少一个发光器件串联电连接的至少一个熔断丝。
在根据本发明的这一方面的某些实施例中，所述发光体进一步包括用于开路与至少一个发光器件串联的导电连接的至少一个元件。
附图说明
图1是传统发光二极管的横截面示意图；
图2是使用第一隔离技术在共用基底上形成多个发光二极管器件的横截面示意图；
图3是使用第二隔离技术在共用基底上形成多个发光二极管器件的横截面示意图；
图4是通过载体互连在共用基底上形成多个发光二极管器件以提供单片集成电路发光体的横截面示意图；
图5是单片集成电路发光体中各个发光器件的互连的示意图；
图6是共用基底上的多个机械连接的发光二极管器件的俯视图；
图7是适合使用图6中示出的在共用基底上机械连接的多个发光二极管器件的载体上的电互连的俯视图；
图8是共用基底上多个机械连接的发光二极管器件的俯视图；
图9是适合使用图8中示出的在共用基底上机械连接的多个发光二极管器件的载体上的电互连的俯视图；
图10是包括驱动单片集成电路发光体的附加电路的载体上的电互连的俯视图；
图11是在载体上包含单片集成电路发光体、附加发光器件和电源电路的器件齐全的元件的俯视图；
图12是在具有“背侧”触头的共用基底上的多个发光二极管器件的横截面示意图；
图13是根据可选实施例的在具有“背侧”触头的共用基底上的多个发光二极管器件的横截面示意图；
图14是通过载体互连在在共用基底上形成多个发光二极管器件以提供单片集成电路发光体的横截面示意图；
图15是通过在一个基底上安装另一基底来电互连两个共用基底的横截面示意图；
图16是在安装以前图15的两个共用基底的俯视平面图；
图17是图15的互连基底的电路图；
图18是通过在两个基底之间分别布置互连结构来电互连两个共用基底的横截面示意图；
图19是多个基底的互连的横截面示意图，所述基底具有通过将基底彼此堆叠形成的纵向发光二极管；
图20是图19的互连基底的电路图；
图21是多个基底的互连的横截面示意图，所述基底具有通过将基底彼此堆叠形成的横向发光二极管；
图22是其上形成有不同大小的发光二极管器件的共用基底的俯视平面图；
图23是其上形成非矩形的发光二极管器件的共用基底的俯视平面图；
图24是其上形成有不同大小和形状的发光二极管器件的共用基底的俯视平面图；
图25是共用基底的俯视平面图，所述共用基底具有可选择性互连以避免将短路发光二极管连接到一起的发光二极管器件；
图26示出了用于选择性电连接发光二极管器件的操作的流程图，所述发光二极管器件机械连接到共用基底；
图27是结合有熔断连接的载体的俯视平面图；
图28是根据本发明的某些实施例的照明系统的示意图；
图29是根据本发明的某些实施例的照明系统的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更全面地描述本发明，附图中显示了本发明的实施例。然而，本发明不应当解释为受这里所阐述的实施例的限制。相反，提供这些实施例目的是使本发明公开透彻和完整，并且对于本领域的技术人员而言这些实施例将会更完整地表达出本发明的范围。通篇相同的标号表示相同的单元。如这里所述的术语“和/或”包括任何和所有一个或多个列出的相关项的组合。
这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，而不用于限制本发明。如所用到的单数形式“一”、“该”，除非文中明确指出，还用于包括复数形式。还将明白术语“包括”和/或“包含”在用于本说明书时描述存在所述的特征、整数、步骤、运行、单元和/或部件，但不排除还存在或附加一个或多个其他特征、整数、步骤、运行、单元、部件和/或其组合。
如上所述，本发明的各个方面包括各种电子部件的组合(变压器、开关管、二极管、电容、晶体管等)。本领域技术人员熟悉并能够获得各种这样的部件，并且任何这样的部件均可用来制造根据本发明的器件。另外，本领域技术人员能够基于负载的需要和电路中其他部件的选择从众多的选择中选取合适的部件。
如上所述，装置中两个元件“电连接”，意指元件之间没有电连接本质上影响装置提供的功能的元件。例如，两个元件可看作是电连接的，即使它们之间可能存在很小的电阻，但其在本质上不影响装置提供的功能(实际上，连接两个元件的线可看作是一个小电阻)；同样，两个元件可看作是电连接的，即使它们之间可能具有使该装置完成附加功能但又不会实质上影响装置提供的功能的附加电子元件，所述装置与不包括附加元件以外的装置相同；同样，直接彼此相连接或直接连接到电路板或其他介质上的导线或迹线的相对端的两个元件是电连接的。
虽然术语“第一”、“第二”等这里可用来描述各种单元、元件、区域、层、部分和/或参数，但是这些单元、元件、区域、层、部分和/或参数不应当由这些术语来限制。这些术语仅用于将一个单元、元件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分开。因此，在不背离本发明的示教情况下，以下讨论的第一单元、元件、区域、层或部分可称为第二单元、元件、区域、层或部分。
这里参照截面图(和/或平面图)来描述根据本发明的实施例，这些截面图是本发明的理想实施例的示意图。同样，可以预料到由例如制造技术和/或公差导致的示意图的形状上的变化。因此，本发明的实施例不应当视为受这里所示的区域的特定形状的限制，而是应当视为包括由例如制造引起的形状方面的偏差。例如，显示为或描述为矩形的模塑区域(molded region)一般还具有圆形的或曲线的特征。因此，图中所示的区域实质上是示意性的，它们的形状不用于说明装置的某区域的准确形状，并且也不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，这里所用的所有术语(包括科学和技术术语)的含义与本发明所属领域的普通技术人员普遍理解的含义相同。还应进一步明白，如常规使用的词典里定义的那些术语将解释为其含义与它们在相关领域以及本发明的上下文环境中的含义相一致，除非本文明确定义外不会从理想或过度形式化(formal sense)的层面上理解。本领域的技术人员还应理解，参照“邻近(adjacent)”另一特征分布的结构或特征可具有与该邻近的特征重叠或在其之下的部分。
根据本发明，提供了一种高电压、低电流器件，这样所述系统可以受益。虽然这里的讨论常常涉及LED，但是本发明可应用到各种类型的发光器件，如固态发光器件，其中的各个都为本领域技术人员所熟悉。这些固态发光器件包括无机和有机发光体。这样的固态发光器件的类型的实施例包括多种发光二极管(有机或无机，包括聚合物发光二极管(PLED))、激光二极管、薄膜电致发光器件、发光聚合物(LED)，其中各种对本领域的技术人员来说也是熟知的。
在本发明的特定实施例中，所述发光器件是发光二极管器件。在某些实施例中，所述发光二极管器件可由一个或多个绝缘区域彼此隔离，在其他实施例中，所述发光二极管器件可由一个或多个沟槽彼此隔离，在另一些实施例中，所述发光二极管器件可由一个或多个沟槽和一个或多个绝缘区域彼此隔离。所述发光二极管器件可以是横向器件、纵向器件，或某些是横向器件某些是纵向器件。
根据本发明，取代使用单个P/N结，该器件被制造成多个区域，这样每个绝缘的区域可以串联以获得期望的排列，进而在器件中提供高电压运行和容错。在这种方法中，可使用大面积(单个部件)以获得放置(封装)较少芯片的益处，并且其仍然可以获得最佳的整体系统性能。
本发明的某些实施例使用芯片倒装技术来将大面积多发光器件安装到其上和/或中形成有电互连结构的载体上。这里使用到的术语“发光器件”是指可以串联和/或并联配置成分别电连接到其他发光二极管结构的单个发光结构。例如，所述多个发光器件依然可以由共用基底彼此机械连接而不被分割，从而提供多个独立电连接的发光器件结构的单片集成电路结构。因为在这些实施例中，各个发光器件可以由芯片倒装电互连到载体上，优选地，每个发光器件均具有位于单片集成电路结构的同一侧的阳极和阴极触头。
根据本发明，提供了一种发光体，包括彼此机械连接的多个发光器件(例如，在形成这些器件的共用基底上)。
所述互连结构电连接所述机械互连的发光器件以提供“高压”单片集成电路大面积结构，其中发光器件被电互连以提供至少两个发光器件子组的串联阵列，每个子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
图2和3是多个发光器件(本实施例中是发光二极管)的横截面示意图。各个发光二极管器件可具有任何期望的发光二极管器件配置，包括参照图1示出的配置。如图2和3所示，各个发光器件16保持在基底100上以提供由共用基底100物理连接的多个独立的发光二极管器件16。因为发光二极管器件16将要被倒装，使得光通过基底100射出，因此基底100需要是大致透明的。例如，基底100可以是蓝宝石、尖晶石、半绝缘或绝缘SiC、半绝缘或绝缘Si、半绝缘或绝缘GaN、半绝缘或绝缘ZnO、或半绝缘或绝缘AlN。基底材料一般可基于发光二极管器件材料进行选择。
例如，图2和3示出了用于界定各个发光二极管器件16的方法。具体来说，图2示出了沟槽隔离，而图3示出了离子灌注以使得被灌注的区域绝缘或半绝缘。参照图2，可通过蚀刻、激光划片(laser scribing)、锯切或其他形成延伸通过p-接触层108、量子阱106和n-接触层104的活性层且延伸向/通过缓冲层102到基底100以隔离各个器件的沟槽114的方法来提供沟槽隔离。在某些实施例中，如图2所示，该沟槽延伸进入基底100。在其他具有绝缘缓冲层的实施例中，沟槽仅延伸到缓冲层102。此外，沟槽也可由绝缘体填充，该绝缘体可以是氧化物或氮化物(例如，SiO2 or SiN)。
图3示出了用于隔离各个器件的另一可选技术。在图3中，由离子灌注区域116界定各个器件16的外围。该离子灌注区域是半绝缘或是绝缘的。离子灌注区域116与沟槽114一样，延伸穿过器件的活性层，且在某些实施例中，进入基底100。
将包括多个隔离的发光器件16的晶粒从晶圆上分离，可提供包括多个发光器件16的单片集成电路结构。例如，该分离过程可由锯切、刻痕和粉碎或其他本领域技术人员已知用于从晶圆分离晶粒的技术来完成。
也可对所述基底100进行削薄、激光绘图、蚀刻或化学机械抛光(CMP)。在某些实施例中，可以完全去除基底100。例如图4所示，可在基底上提供出光特征120以改进光经过所述基底的出光率。在特定实施例中，所述出光特征120接近“蛾眼(moth eye)”结构。在其他实施例中，也可提供其他的出光特征。本领域技术人员已知多种出光特征。本领域技术人员还已知在图案化基底100以用于出光的技术。
另外，发光器件16也可包括在基底100上的一种或多种磷光体(phosphor)或其他发光材料。这些发光材料可在基底100上提供。例如，YAG磷光体可以水滴或投影的形式应用到基底100上。
图4示出了本发明的用于电连接机械连接在共用基底100上的发光器件16的实施例。如图4中所述，互连载体组件200包括具有可选镜面和绝缘层204和206的载体基底202。当发光器件16被安装到所述载体组件200上时，可在绝缘层206上提供导电触头210和212以及互连以电连接这些发光器件16。如图5所示，所述互连结构以上述二维阵列的形式连接发光器件16。
例如，可使用焊料凸点技术、金凸点技术、导电环氧树脂、共晶粘接或其他本领域技术人员已知的技术来安装发光二极管16。
载体基底202可以是可提供合适的结构刚性的任何合适的基底材料，例如半绝缘Si、半绝缘SiC、半绝缘金刚石、CuMo、Ge、金属合金、金属氧化物、Cu、Al、具有绝缘体和/或PCB材料的钢、填充或未填充的热导塑料、BN、透明陶瓷(颗粒尺寸非常小的陶瓷)或其他绝缘材料，如BeO。优选地，所述载体基底具有高热传导性以辅助从发光二极管器件散热。在某些实施例中，所述载体组件200自身可以是大面积发光二极管器件。
例如，所述绝缘层206可以是绝缘金属氧化物(例如，AlOX)、有机物(如玻璃纤维)、高温树脂、玻璃、绝缘或半绝缘半导体SiN，SiOx，Ta2O5。所述镜面层204可以使用任何合适的反射材料，且在某些实施例中可以由绝缘层206自身提供。提供的所述绝缘层206也可多于一层，例如可在绝缘层中结合布拉格反射体以提供镜面。在某些实施例中，镜面层204可由Al层或其他这样的反射材料提供。
用于各个发光二极管器件触头110和112的接触垫210和212之间的互连结构可作为载体中/上的镀金属或其他导电图样提供。例如，所述互连结构可作为绝缘层206上的铝图样提供。可选择地或者此外，所述互连结构可提供为绝缘层206中的导电图样，例如通过在绝缘层206中形成沟槽的位置使用波纹化方法来形成。可在绝缘层206上或在沟槽中形成金属层，并且接着可平坦化该金属层以移除不在沟槽终内的那部分金属层，这样可提供位于沟槽中的互连图案。或，可将ITO(铟和锡氧化物)用作导电透明互连结构。
通过将基底100安装到载体200上，可将发光体10作为具有如图5所示的互连配置的单片集成电路大面积发光体来提供。
如图5中所示，发光二极管器件16以并联子组12的形式连接，形成器件阵列中的“行”。将这些并联二极管行串联以提供高压发光体10。如上所述，图5中示出的二极管的互连结构提供了可以降低12R损耗、提供容错、改进器件产率且允许更有效的电源设计的高压器件。
图6-图9是载体200和机械连接发光二极管器件16的俯视图。在图6中，包含各个发光二极管器件16的晶圆部分14具有位于器件16的相对角的阳极和阴极触头110和112。适合提供单片集成电路高压发光体10的互连结构在图7中示出。如图7中所示，阳极触头垫212和阴极触头垫210可配置成在下一行中下一器件的阳极110可通过对角互连图样216连接到前一行的器件的阴极112。器件10的第一行中的器件的阳极110连接到一起以提供用于单片集成电路发光体的阳极触头214。阵列中的下一行器件的阴极触头112连接到一起以提供用于单片集成电路发光体的阴极触头214。
在图8中，晶圆部分14的各个发光二极管器件16具有彼此相对设置在器件16上的阳极和阴极触头110和112。如图9所示，触头110和112的配置可通过允许邻近阳极和阴极触头110和112通过触头垫210和212彼此直接连接和通过互连结构216将邻近行的触头连接到一起来简化载体上的互连结构。
图10示出了高压发光体，其中载体组件300中包含附加电路，如驱动晶体管。如图10中所示，提供了三个触头322、304和306以将晶体管连接到单片集成电路大面积发光体。一个晶体管的源极触头312被连接到所述单片集成电路大面积发光体的阴极或阳极。所述单片集成电路大面积发光体的阳极或阴极中的另一者被连接到电源电压或参考电压(如地，可通过也可在载体上提供的感应电阻接地)，而且所述晶体管的漏极触头连接到电源电压或参考电压中的另一个。将第三触头302提供给晶体管的门极以控制通过所述单片集成电路大面积发光体的电流。也可在载体上提供附加元件，如电容、电阻和/或电感，以进一步便于所述单片集成电路大面积发光体的操作。在载体是半导体材料如硅或锗的情况下，这些附加元件可附着到载体上或可制造成载体的一部分。还可提供其他电路，如静电放电保护电路。
图11示出了器件齐全的高压发光体400。如图11中所示，所述单片集成电路大面积发光体420可与额外的发光器件430一起提供在载体402上。另外，电源电路410也可在载体402上提供。电源电路410也可是AC或DC电源。例如，可提供该发光器件430和单片集成电路大面积发光体420，以提供如美国专利No 7,213,940中示出的发光系统。
例如，发光体400还可具有载体402，所述载体402包括一个颜色430的发光二极管器件阵列和互连区域，在该互连区域上附着另一颜色420的发光二极管器件单片集成电路阵列，所述发光体400可还包括用于形成部分或整个电源410或控制电路的晶体管区域、二极管和组件。例如，所述载体可包括具有多个区域的GaAs或GaP层，这些区域是圈定面积(delineated area)的，包括具有形成桔红或黄色发光二极管器件或发光二极管阵列且将其互连的AlAs、AlInGaP或AlGaAs层的区域，优选还包括在其上安装蓝和/或绿和/或蓝绿和/或黄发光二极管器件的单片集成电路阵列的区域。
上述实施例了用于将发光二极管器件通过芯片倒装安装到载体上。然而，在可选实施例中，所述发光二极管器件可安装到载体以下的基底侧。例如，这样的实施例可使用具有导电基底(如SiC基底)的器件，具有从器件的顶侧到器件的背侧的通孔的器件，以在器件的相同侧提供触头。图12和13示出了这样的器件的实施例。或，如果如上所述使用绝缘或半绝缘基底，则可使用多个通孔以将顶侧触头都移到器件的背侧。
如图12和13中所示，通过具有绝缘侧壁的通孔514在每个器件的背侧提供p触头516。所述绝缘侧壁防止触头短路跨接P/N结和量子阱。这样，通孔514延伸穿过p-型层508、量子阱506、n-型层504、缓冲层502和基底500。所述通孔可放置在位于发光二极管器件之间的隔离区域以最大化各个器件的活性面积。或，所述通孔可设置成穿过所述器件的活性区域。在这样的例子中，如果基底是导电基底，所述隔离区域还将延伸穿过器件的活性区域，也就是基底，进而实现发光二极管器件的各个电连接。
在图12中示出的器件中，各个发光二极管器件的电连接可由载体提供。这样，可使用如图7和9中示出的电互连机制。如图12中所示，所述p-触头516可在p-型接触层508上延伸，可选择地或者此外，所述p-触头516可制造在p-型接触层508的侧壁上。这一器件可具有平坦的顶部表面，且可通过触头最大化活性面积并降低光阻(light obscuration)。在任何情况下，所述发光二极管器件的外围可由p-触头516包围以增加P触头516与p-型接触层508接触处的表面积。在这一例子中，可在邻近发光二极管器件之间提供非导电区域514以隔离机械连接的器件的p触头。
在图13示出的器件中，一行中机械连接器件间的电连接可由p触头或邻近器件来提供。来自其他行的机械连接的器件将由机械连接的器件间的非导电区域隔离，这样可提供如上所述的阵列结构。
虽然未在图12和13中示出，可在晶圆的背侧和绝缘层中打开的触孔上提供绝缘层。接着可将触头金属填充到触孔中以提供示出的p和n触头。这样的金属触头可由上述的波纹化方法提供，且可提供用于安装到载体的大致平坦的表面。
图14示出了图12和13的器件，安装到载体上以提供电互连结构形成图5示出的阵列。如图14中所示，可在载体基底520上提供电触头526和528以及电互连结构。所述载体基底520可提供为任何如上所述的载体基底。同样地，所述可选绝缘和/或镜面层522和524可如上所述提供。例如，可通过焊料凸点530和532或其他粘接技术在p和n触头516和512、以及电触头526和528之间将所述发光二极管器件安装到载体基底520上。
除了机械连接的发光二极管器件和载体之间的电/机械连接，也可提供热连接材料。所述热连接可由电和机械连接材料提供或可由单独的材料提供。在某些实施例中，可在载体和机械连接的发光二极管器件之间提供非导电保温材料以改进从发光二极管器件到载体的除热(heat extraction)。这样的保温材料可改进载体和发光二极管器件之间的机械连接，并可提供改进的光反射或发光体的出光率。合适的材料的实施例可包括硅树脂或类似材料，可包括导热材料如SiO2、AlOx、SiC、BeO、ZO的颗粒或纳米颗粒。
图15示出了根据本发明的另一实施例的发光二极管器件的互连结构。在图15的器件中，两个基底600分别机械互连对应的发光二极管器件组。接着这两个基底600可安装在一起，这样位于第一基底600上的一组发光二极管器件的阳极触头610电连接到位于第二基底600上的第二组发光二极管器件的阴极触头612。可给第一阳极触头(图15的左侧)提供第一焊接头(wire bond)或其他连接，可给最后的阴极触头(图15的右侧)提供第二焊接头(wire bond)或其他连接，从而将两个基底的发光二极管器件互连成一串发光二极管器件，具有位于第一阳极触头的输入端和位于最后的阴极触头的输出端。此外，缓冲层602、n-型层604、量子阱606、p-型层608和隔离区域614可以和上述任何发光二极管器件一样。可提供导电区域620(例如，焊接区域，如镀银环氧树脂)以提供电连接，且在某些实施例中，也可提供机械连接。
为了提供串联串中的发光二极管器件并联组，所述两个基底600上给定行中的发光二极管器件可以由在尺寸上延伸入和沿伸出图15的页面的镀金属或共用p接触层电互连。这一潜在电互连结构可在图16的俯视平面图中可见。在图16中，邻近的发光二极管器件具有电耦合到一起的各自的阳极和阴极610和612，这样当两个基底600中的一个被倒装且安装到另一个上时(偏移以使得阳极和阴极排成一行)，并联发光二极管器件行将被串联电连接。这样，通过将一个基底安装到另一个上，可提供对应图17所示的电路。
图18示出了本发明的一个实施例，在此，在基底600间提供了例如透明的或是可反射的互连层630。该基底600可机械或电连接到所述互连层630，这样位于基底上的各个发光二极管器件可电连接成此处所述的阵列。在这样的情况下，无需提供图16中示出的发光二极管器件之间的电互连结构，可使用由共用基底机械连接的各个发光二极管器件。用于这样的互连层630的合适的材料可以是透明陶瓷、透明氧化物或透明半导体材料(绝缘或是半绝缘的)或是具有导电迹线(如其上形成的Al、Au或类似物)的玻璃、或本领域技术人员已知的其他材料。像本申请中所描述的载体200一样，所述互连层630可以是一个或多个层。
图19示出了本发明的提供发光二极管器件堆叠的实施例。在图19中，机械连接到共用基底700上的纵向发光二极管器件堆叠并电互连，使得位于共用基底700上的发光二极管器件并联电连接，接着将多个基底700互连以提供发光二极管器件串。n-触头710和p-触头708分别延伸穿过多个器件以将这些器件并联。提供的导电区域714(例如焊接区域，如镀银环氧树脂)提供电连接，且在某些实施例中，也可提供机械连接。这也，由图19中示出的基底堆叠提供图20示出的电路。
虽然图19示出了可在基底级上并联电连接的纵向器件(例如，在n-型导电基底700(通过其n-型导电性和其在器件中的位置，也可称做n-型层)上的n触头710、导电缓冲层702、量子阱704、p-型层706、p-触头708和隔离区域712)，但是也可提供横向器件或纵向和横向器件的组合。例如，也可使用具有直通孔(through via)以提供背侧触头的横向器件。此外，如图21中所示，该通孔无需是直通孔，横向器件的n-触头812从基底800的背侧形成。图21所示的器件可具有n触头812、绝缘或半绝缘基底800、缓冲层802、n-型层804、量子阱806、p-型层808、p-触头810和隔离区域814，例如如上结合图2和3所述。该n触头812和p触头810可使用焊料凸点816或其他粘接技术来连接。又如图21中所示，可为多个器件提供共用p触头以并联这些器件。
除了图19和图21中示出的互连结构外，参照上述图18描述的互连层也可用于机械或电连接具有多个发光二极管器件的基底堆叠。
图22到图24示出了位于基底上的发光二极管器件无需全部具有相同的形状和/或大小，且无需都是矩形或正方形的。例如，图22示出了发光体900，其在共用基底902上具有由多个较小的发光二极管器件904环绕的一个大发光二极管器件906。图23示出了在共用基底922上具有六边形发光二极管器件924的发光体920。图24示出了在共用基底942上具有正方形发光二极管器件946和三角形发光二极管器件944的组合的发光体940。可出于任何多种原因提供不同的发光二极管器件配置。例如，可提供不同的配置以最大化在给定区域内发光二极管器件的数量，以简化互连结构或改善热均匀性或除热。例如，如果难以从位于基底的特定部分中的发光二极管器件中散发热量，可将位于这一部分的发光二极管器件制造成不同的大小以增加Vf并降低通过这些发光二极管器件的电流。
在图22-图24中示出的各个晶粒中，该晶粒包括具有多个n-型区域的单片集成电路n-型层和具有多个p-型区域的单片集成电路p-型层；其中所述n-型区域由隔离区域将其彼此隔离，所述p-型区域也由隔离区域将其彼此隔离，所述n-型区域相对彼此定位的方式将防止使用传统的晶圆切割设备将所述n-型层切成各个n-型区域(也就是，传统的晶圆切割设备需要切割较大的器件以将其分割成所有的较小器件)，也就是，大器件的n-型区域(和p-型区域)延伸穿过由隔离区域定义的直线，该隔离区域延伸穿过位于该大器件上方、下方、右边和左边的各对其它n-型区域。
图25示出了使用任何一个上述载体选择性电互连发光二极管器件的能力。通过使用可阻碍电连接和/或粘接到载体的绝缘体或材料涂敷或覆盖发光二极管器件的接触区域，可在制造时识别短路发光二极管器件并将其从阵列中排除。这样，图25示出了发光体960，其具有位于共用基底962上的多个发光二极管器件964。其中一个发光二极管器件966被阻止与载体接触，以将该发光二极管器件966隔离。可使用喷墨或其他可选涂敷方法或绝缘材料来将该发光二极管器件从阵列中选择性隔离。或，在识别出短路的发光二极管器件以后，可移除所述发光二极管器件的一个或多个触头以阻止电连接。这样，可避免在阵列中出现跨接一行发光二极管器件的短路，并且可维持该阵列的总电压。
图25示出了位于第二行中间的发光二极管器件966被识别为短路器件并且被隔离，这样当单片集成电路大面积基底962安装到互连载体上时，发光二极管器件966将不会被连接到阵列中。这样的故障器件隔离将提供用于修复位于共用基底上的器件阵列中的故障器件的手段。图26示出了用于识别和隔离阵列中的发光二极管器件的操作。
在图26中，该操作始于电测试位于共用基底上的发光二极管器件(步骤1000)。例如，这一测试可以由可单独激活各个发光二极管器件的自动探针来完成。该电测试可测量任意数量的器件电学或光学特征，但是出于互连的目的，可确定各个发光二极管器件是否短路。这一测试优选在可能导致短路的所有的处理步骤都完成以后再执行。如果发光二极管器件是短路的(步骤1010)，接着隔离该发光二极管器件以使其不与该阵列中的其他的发光二极管器件连接。这一隔离可如上所述由例如喷墨印刷绝缘材料、通过使用如台阶式掩模或其他本领域技术人员已知的合适技术进行蚀刻以移除一个或多个触头来实现。如果还需要评估更多的发光二极管器件(步骤1030)，该方法可从步骤1000重复执行。当评估完所有的发光二极管器件后(步骤1030)，可将单片集成电路结构安装到载体上以电互连各个发光二极管器件(步骤1040)。
图26中示出的操作可在器件的单片集成电路从晶圆上分离之前或之后进行。另外，可基于故障零件的位置将晶圆的各个部分分离成具有多个机械连接的发光二极管器件的单片集成电路发光体，进而增加这样的单片集成电路发光体的产率。
此外，虽然图26中示出的操作是参照线性逐步方法示出的，但是这些操作也可并行执行或不按照其顺序执行，只要所有的操作能够获得选择性隔离发光二极管器件的理想结果即可。这样的话，例如，位于共用基底上的所有发光二极管器件可以一次激活，且可并行测量其电学特性。这样，本发明的实施例无需限于图26示出的特定顺序的操作来构建。
图27示出了根据某些实施例的载体的另一示例，提供了用于修复器件故障的手段。在图27示出的载体1100中，同一行中的邻近阴极触头1104和阳极触头1106通过熔断丝1106连接到载体基底1102中/上。该熔断丝1106可设置成如果所有流经该阵列的电流流过该熔断丝时，该熔断丝开路。这样的话，如果一行中的发光二极管器件短路，该熔断丝1100将开路且电流将经互连结构1108改道流经这一行中剩余的发光二极管器件。如果一行中除了一个发光二极管外的所有发光二极管器件都短路，那么最后一个发光二极管器件将承载全部的电流，熔断丝1100将开路该发光二极管器件，且整个发光体将开路(在这一点，发光体将不再工作)。
本发明还提供了具有升压电源和发光体的照明系统，该升压电源具有大于对应输入电压的输出电压。该发光体包括来自发光器件晶圆的邻近区域的多个发光器件，所述多个发光器件电连接成至少三个并联电连接到所述升压电源的输出电压的发光器件的多个串联子组。所述升压电源可设置成耦合到AC电源以提供输入电压。本领域技术人员已知升压电源的配置。升压电源可以是高效的。此外，如上所示，通过提供高压发光体，由于与对应的低电压发光体相比可降低流经发光体的电流，可降低I2R损耗。将本申请所述的高压发光体和升压电源结合可提供非常高的系统效率。这样，在本发明的某些实施例中，可提供该高压发光体以在至少50伏、至少150伏、至少325伏或至少395伏的电压运行。该高压发光体的操作电压可由各个器件的正向电压降和串联的并联器件子组的数量来控制。这样的话，例如，如果期望得到90伏发光体，可串联30个子组，其中每组具有3伏的Vf。
包含升压组件的电路的典型示例在于2006年9月13日提交的、申请号为60/844325、题为“具有低压侧MOSFET电流控制的升压/行逆程高压电源技术”(发明人：Peter Jay Myers；代理备审案号931_020 PRO)的美国专利申请，以及2007年9月13日提交的、申请号为11/854744的美国专利申请中给出了描述；其全部内容通过引用结合于此。
虽然本发明的实施例是参照多量子阱结构来进行描述的，但是本发明也可使用任何合适的发光二极管器件配置。此外，可使用出光增强件，如内部反射层、透明欧姆触头和类似器件来提高各个发光二极管器件的出光率。因此，本发明的实施例不限制为特定的发光二极管器件配置的构造，而是可以使用任何可安装到用于电连接的载体上以提供高压单片集成电路发光体的配置。
本发明的发光体可以任何期望的方式供电。本领域技术人员熟悉各种供电装置，且任何这样的装置可在本发明中使用。本发明的发光体可电连接(或选择性电连接)到任何期望的电源。本领域技术人员熟悉各种这样的电源。
虽然本发明首先是参照在DC电源上运行的单片集成电路器件来进行描述的，但是本发明的其他方面可提供适合在AC和/或DC电源运行的单片集成电路器件。这样的器件的实施例在图28和29中示出了。
图28示出了AC单片集成电路器件1100。所述AC单片集成电路器件1100包括多个发光二极管1110，提供为并联发光二极管1110的串联子组1112构成的两个或多个阵列1114、1116。所述二极管1110可以如本申请中所述的互连。所述二极管1110可具有共用基底和/或从共用n-型或p-型层形成。所述阵列1114和1116可以反并联关系电连接设置，这样当AC电源提供给两个阵列1114、1116时，在AC输入的交流周期上电流仅流经其中一个阵列。这样，所述单片集成电路器件1000可适合用作AC器件。此处使用到的表述“反并联(anti-parallel)”是指这样一个电路，在所述电路中，二极管阵列并联设置，且至少一个阵列中的二极管定位(偏置)成其方向与至少另一阵列中的二极管的定位(偏置)方向是相反的(如图13中示出的电路)。
单片集成电路器件1100可使用此处所述的能够提供图13示出的互连的任何制造技术。发光二极管1110的串联子组1112的数量可基于期望的操作电压来进行选择。又，并联的发光二极管1110的数量可如上所述进行选择，且应包括至少三个并联器件。
图29示出了可接收AC或DC输入的单片集成电路器件2000。特别地，所述单片集成电路器件2000包括整流桥2020和并联二极管器件的串联子组2012构成的一个或多个阵列2010。所述整流桥2020可由发光器件2022构建。所述发光器件2022可像阵列2010中的发光器件一样形成在共用基底上，如共用n-型或p型层或共用材料体系，如SiC、GaN等。二极管2022可以是不发光的。桥2020的各个臂中的二极管2022的数量可取决于二极管的反向击穿特性，且应该足以支持来自AC输入的交流周期的反向电压。虽然图中示出的二极管2022是两个串联的二极管，也可使用其他数量的二极管。此外，桥2020的二极管2022可以由此处所述的并联二极管子组串联提供。
桥2020的输出是全波整流电压，该电压被提供给阵列2010。如上所述，阵列2010中的串联器件的数量可基于桥2020提供的电压确定。
可使用如上所述的任何合适的制造和互连技术来提供所述单片集成电路器件2000。此外，当图29中示出的单片集成电路器件具有AC输入时，也可将DC输入应用到该器件。
此外，虽然参照各个部件的特定组合来阐述本发明的特定实施例，但在不背离本发明的精神和范围的情况下可提供各种其他组合。因此，本发明不应解释为受这里所述以及附图所示的特定示范性实施例的限制，而是还可包含各种所述实施例的部件的组合。
例如，此处示出的实施例中各个发光器件的串联子组包括同样数量的发光器件(例如，在图3中示出的实施例中，在此其他示出的实施例中，每个子组包括三个发光器件)，但是本发明并不限于该例子中的发光体。换句话说，本发明包含其中各个子组具有同样数量的发光器件以及至少一个(多个)子组具有不同与至少一个其他子组中发光器件数量的发光器件的发光体。另外，单个子组和/或不同子组中的各个发光器件的大小可以是相同或大致相同，也可是不同大小。在根据本发明的某些实施例中，所述流经第一和第二子组的电流密度是相同或大致相同的，例如通过选择不同大小的各个发光器件。
本发明的普通技术人员可在不背离本发明的精神和范围的情况下根据本发明的公开对其进行许多种变化和修改。因此，必须明白所述的实施例仅用于举例，不应当将其视为限制由所附权利要求定义的本发明。因此，所附的权利要求应理解为不仅包括并行陈述的部件的组合，还包括以基本相同的方式完成基本相同功能以获得基本相同结果的所有等效部件。这些权利要求在此理解为包括以上具体阐述和说明的内容、概念上等效的内容以及结合了本发明的实质思想的内容。
如这里所述的装置的任何两个或两个以上的结构部分可集成成一体。这里所述的装置的任何结构部分可设在两个或两个以上部分中(如果需要的话它们是结合在一起的)。

Claims (18)

1.一种高压发光体，其特征在于，包括：
由第一共用基底机械互连的第一多个发光器件，所述发光器件形成在所述第一共用基底上；
机械连接和电连接到所述多个发光器件的互连载体，所述互连载体具有位于其上的电路；
所述发光器件由所述互连载体电连接以提供发光器件并联子组的串联阵列。
2.根据权利要求1所述的高压发光体，其特征在于，所述发光器件设置在阵列中，所述阵列包括至少两个串联的发光器件子组，每个所述子组包括至少三个并联电连接的发光器件。
3.根据权利要求1所述的高压发光体，其特征在于，所述第一多个发光器件包括至少第一、第二、第三、第四、第五和第六固态发光器件，
所述第一固态发光器件包括第一n-型区域和第一p-型区域；
所述第二固态发光器件包括第二n-型区域和第二p-型区域；
所述第三固态发光器件包括第三n-型区域和第三p-型区域；
所述第四固态发光器件包括第四n-型区域和第四p-型区域；
所述第五固态发光器件包括第五n-型区域和第五p-型区域；
所述第六固态发光器件包括第六n-型区域和第六p-型区域；
所述第一n-型区域、第二n-型区域和第三n-型区域均彼此隔离且每一者都是第一n-型层的一部分；
所述第一p-型区域、第二p-型区域和第三p-型区域均彼此隔离且每一者都是第一p-型层的一部分；
所述第四n-型区域、第五n-型区域和第六n-型区域均彼此隔离且每一者都是第二n-型层的一部分；
所述第四p-型区域、第五p-型区域和第六p-型区域均彼此隔离且每一者都是第二p-型层的一部分；
所述互连载体电连接：
第一n-型区域到第四p-型区域；
第二n-型区域到第五p-型区域；
第三n-型区域到第六p-型区域；
第一n-型区域到第二n-型区域以及第三n-型区域；
所述第一p-型区域电连接到第二p-型区域以及第三p-型区域，所述第四n-型区域电连接到第五n-型区域和第六n-型区域。
4.根据权利要求1所述的高压发光体，其特征在于，所述电路包括配置成选择性隔离多个发光器件中的故障的多个熔断丝。
5.一种高压发光体，其特征在于，包括：
由第一共用基底机械互连的多个第一发光器件，所述第一发光器件形成在所述第一共用基底上；
由第二共用基底机械互连的多个第二发光器件，所述第二发光器件形成在所述第二共用基底上；
其中，所述第一多个发光器件机械和电连接到所述第二多个发光器件。
6.一种发光体，其特征在于，包括n-型层和p-型层，
所述n-型层包括第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域，
所述第一n-型区域、第二n-型区域、第三n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述p-型层包括第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域，
所述第一p-型区域、第二p-型区域、第三p-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离，
所述第一n-型区域和所述第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第二n-型区域和所述第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第三n-型区域和所述第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述发光体进一步包括延伸通过所述至少一个隔离区域中的至少一个的至少一部分的第一p-触头，所述第一p-触头电连接到所述第一p-型区域。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的发光体，其特征在于，至少一个所述发光器件包括发光二极管。
8.一种照明元件，包括如权利要求6所述的第一发光体、以及第二发光体和互连元件，
所述第二发光体包括第二n-型层和第二p-型层，
所述第二n-型层包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域，
所述第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体件第三n-型区域中的每一个由至少一个第二发光体隔离区域彼此隔离，
所述第二p-型层包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域，
所述第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体件第三p-型区域中的每一个由至少一个第二发光体隔离区域彼此隔离，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第二发光体包括延伸通过所述第二发光体隔离区域中的至少一部分的第二发光体第一p-触头，
所述互连元件提供：
所述第一发光体第一n-型区域和第二发光体第一p-型区域间的电连接，
所述第一发光体第二n-型区域和第二发光体第二p-型区域间的电连接，
所述第一发光体第三n-型区域和第二发光体第三p-型区域间的电连接。
9.一种照明装置，其特征在于，包括：
第一发光体；和
第二发光体；
所述第一发光体包括第一n-型层和第一p-型层，
所述第一n-型层和第一p-型层一起包括第一发光器件，
所述第二发光体包括第二n-型层和第二p-型层，
所述第二n-型层和第二p-型层一起包括第二发光器件，
所述第一n-型层电连接到所述第二p-型层，且
所述第一发光体和所述第二发光体相对彼此定位，使得所述第一n-型层面向所述第二p-型层。
10.一种照明装置，其特征在于，包括：
包括第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域的第一发光体p-型层，
包括第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域的第一发光体n-型层，
所述第一发光体第一n-型区域和所述第一发光体第一p-型区域一起包括第一发光器件，
所述第一发光体第二n-型区域和所述第一发光体第二p-型区域一起包括第二发光器件，
所述第一发光体第三n-型区域和所述第一发光体第三p-型区域一起包括第三发光器件，
所述第一发光器件、第二发光器件和第三发光器件并联电连接在发光器件第一子组内；
包括第二发光体第一p-型区域、第二发光体第二p-型区域和第二发光体第三p-型区域的第二发光体p-型层，
包括第二发光体第一n-型区域、第二发光体第二n-型区域和第二发光体第三n-型区域的第二发光体n-型层，
所述第二发光体第一n-型区域和所述第二发光体第一p-型区域一起包括第四发光器件，
所述第二发光体第二n-型区域和所述第二发光体第二p-型区域一起包括第五发光器件，
所述第二发光体第三n-型区域和所述第二发光体第三p-型区域一起包括第六发光器件，
所述第四发光器件、第五发光器件和第六发光器件并联电连接在发光器件第二子组内；
所述发光器件第一子组和发光器件第二子组串联电连接。
11.根据权利要求10所述的照明装置，其特征在于：
所述第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体件第三p-型区域彼此隔离，
所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体件第三n-型区域彼此隔离。
12.根据权利要求11所述的照明装置，其特征在于：
所述照明装置进一步包括第一p-接触层和第一n-接触层，
所述第一p-接触层电连接到所述第一发光体第一p-型区域、所述第一发光体第二p-型区域和第一发光体第三p-型区域，
所述第一n-接触层电连接到整个第一n-型层。
13.根据权利要求10所述的照明装置，其特征在于：
所述第一发光体第一n-型区域、第一发光体第二n-型区域和第一发光体件第三n-型区域彼此隔离，
所述第一发光体第一p-型区域、第一发光体第二p-型区域和第一发光体件第三p-型区域彼此隔离。
14.根据权利要求13所述的照明装置，其特征在于：
所述照明装置进一步包括第一p-接触层和第一n-接触层，
所述第一p-接触层电连接到整个第一p-型层，
所述第一n-接触层电连接到所述第一发光体第一n-型区域、所述第一发光体第二n-型区域和第一发光体第三n-型区域。
15.一种结构，其特征在于，包括：
包括多个n-型区域的单片集成电路n-型层；
包括多个p-型区域的单片集成电路p-型层；
所述n-型区域中的每一个由至少一个隔离区域彼此隔离；
所述p-型区域中的每一个由所述至少一个隔离区域彼此隔离；
所述n-型区域相对彼此定位的方式将防止使用传统的晶圆切割设备将所述n-型层切成各个n-型区域。
16.一种用于制造高压发光体的方法，其特征在于，包括：
提供由第一共用基底机械互连的第一多个发光器件，所述发光器件形成在所述第一共用基底上；
提供互连载体，所述互连载体上具有电路；
将所述第一共用基底安装到所述互连载体上以机械和电连接所述发光器件以提供并联发光器件的串联阵列。
17.一种用于制造高压发光体的方法，其特征在于，包括：
提供由第一共用基底机械互连的多个第一发光器件，所述第一发光器件形成在所述第一共用基底上；
提供由第二共用基底机械互连的多个第二发光器件，所述第二发光器件形成在所述第二共用基底上；
将所述第一多个发光器件安装到所述第二多个发光器件上以电和机械互连所述第一多个发光器件和所述第二多个发光器件。
18.一种用于制造高压发光体的方法，其特征在于，包括：
测试共用基底上的多个发光器件中的各个发光器件以确定是否有发光器件具有短路故障；
隔离所述多个发光器件中确定具有短路故障的发光器件；
将所述多个发光器件安装到互连载体上以电连接所述多个发光器件中没有被隔离的那些发光器件。
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