CN101184891B - 设有加固框架的洗浆装置中的处理纤维素纸浆的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置，该洗浆装置包括：可转动的鼓(2)；固定的支承结构(14)；固定的圆筒形套壳(18)，该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间(20)；多个密封件(22)，这些密封件设置在套壳上且密封于套壳和隔室的隔室壁之间，从而将环形空间分成用成形区域(F)、至少一个洗涤区域(T1、T2)、以及排放区域(U)；以及至少一个加固框架肋(24)，该加固框架肋附连至套壳。加固框架肋(24)绕整个套壳(18)延伸用于将套壳固定成预定的形式，由此当在过压下洗涤纸浆时，可防止套壳(18)的不利变形。

Description

设有加固框架的洗浆装置中的处理纤维素纸浆的装置

技术领域

本发明涉及一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置。

背景技术

在所有的纤维生产线中都包含某种用于将蒸煮液从纸浆中分离出来的洗浆设备。在工艺的后面阶段包含洗浆装置，以在漂白段之后分离漂白液。现有根据各种原理工作的许多不同类型的洗浆装置。

一种人们熟知的洗浆装置是鼓式洗浆机，该鼓式洗浆机中在添加洗涤液之后在可转动的滤鼓上对纸浆进行脱水，从而可去除在例如蒸煮段或漂白段之类的先前加工段之后残留在浆幅中的液体。静压力引起去除的液体穿过设置在可转动的鼓上的多孔金属板。原始的鼓式洗浆机的另一种发展形式是加压去除洗浆机，在该加压去除洗浆机中使过压的滤液穿过金属板。压力差的增加可改善对纸浆的脱水。在加压去除洗浆机中，压力差的增加可导致浆幅朝向鼓的金属板牢牢地卡住，且有时不得不借助某种辅助装置来去除。然后，例如可以借助液体或空气来松开浆幅。

根据加压去除洗浆机的已知设计，鼓设有隔室，在这些隔室中，纸浆沿鼓的轴向将其自身朝向金属板定位在狭长的矩形中。鼓细分成隔室可确保浆饼不破裂和移动，而是保持施加在纸浆上时所产生的形式。隔室由沿着鼓的整个轴而轴向设置的隔室壁来构成。纸浆沉积于其上的多孔金属板位于离开鼓的轴一定距离处，从而在鼓和金属板之间的空间中形成滤液槽。因此，沿着鼓的圆周至少有与纸浆隔室一样多的滤液隔室。在鼓式洗浆机中，可以实施许多不同的洗涤段，单独地将洗涤液添加至各个段且还从一个段返回滤液以作为另一个段的洗涤液。

为了保持最大洗涤效率，理想的是，确保并非预期用于特定洗涤段的洗涤液转移至后续的洗涤段。各段之间的压力差导致添加的洗涤液力图使其自身朝向低压移动。为了能够分开在鼓上的一个洗涤区域中实施的不同的洗涤段、以及在鼓上的成形区域中实施的各成形段、以及在鼓上的排放区域中实施的排放段(纸浆浓度增加的区域形成排放区域的第一部分)，用轴向密封件来密封各个区域。轴向密封件位于转动鼓和周围套壳之间。分别来自各区域的滤液在设置于鼓的一个或两个山形部处的外围端阀中用密封件来分开。

用于洗涤纸浆的已知洗浆装置基于用带隔室的鼓进行逆流洗涤的原理，该洗浆装置具有相对较大的静重量。原因在于，大气空间和加压空间之间以及各洗涤区域之间的轴向密封件对于几何形状的偏差是极其敏感的。对于洗浆装置的功能来说，将密封件和鼓之间的间隙减小至最小且保持恒定是最为重要的。假如情况不是如此，则在各洗涤区域之间或对未加压空间会发生滤液泄漏。几何形状的偏差最主要的是由于洗涤时采用的内部过压而引起的。为了使变形最小并从而提高洗浆装置的效率和改进其功能，现有洗浆装置上的支承结构是非常重的和坚实的，因为它由设置在包围加压空间的周围套壳之外的坚固框架构成。已知洗浆装置中的这些框架包括沿套壳纵向、轴向于鼓的多个重型梁，以及设置在洗浆装置上部的多个坚实的加强金属板。重量大意味着由于制造时大量消耗材料且操作复杂从而导致很高的生产成本。静重量大也在安装洗浆装置时引起问题。需要大容量的桥式起重机，运输变得更加困难且成本增加，并且在建造中需要非常重型的基础和支承缆索以应付这样大的静重量。

发明内容

本发明的目的在于实现一种改进的洗浆装置，其中，可以至少部分地消除已知的根据现有技术发展水平的相关缺点。另一目的是提供一种可使洗浆装置加压部件的变形减到最小且同时具有与根据现有技术的已知洗浆装置相比减小的静重量的洗浆装置，还有提供一种可节省成本地和节省劳力地来制造的洗浆装置。

这些目的用根据本发明的一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置来实现。该洗浆装置包括：可转动的鼓，该鼓设有多个用于待洗涤的纸浆的外部隔室，这些隔室由轴向隔室壁限定且沿着鼓的圆周分布；固定的支承结构，该支承结构具有两个相对的横向梁，由此鼓延伸在横向梁之间且可转动地轴颈支承在支承结构的两个横向梁上；固定的圆筒形套壳，该套壳具有两个相对的山形部且包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间；多个密封件，这些密封件设置在套壳上且密封于套壳和隔室的隔室壁之间，从而将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于在过压下洗涤已成形的纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于将已洗涤的纸浆从环形空间排出的排放区域；以及至少一个加固框架肋，该加固框架肋在山形部之间附连至套壳。本发明的特点在于，加固框架肋绕整个套壳延伸用于将套壳固定成预定的形式，由此当在加压空间中洗涤纸浆时，可防止套壳的不利变形，并且，套壳相对于鼓的轴向延伸形成纵向排放开口，用于从排放区域排出的已洗涤的纸浆，且加固框架肋一直延伸穿过套壳的排放开口。

由于绕整个外壳延伸的“包围”框架肋的构造，可以在很大程度上消除在根据现有技术发展水平的已知洗浆装置中呈具有多个重型金属板和梁的重型框架形状的重型承载结构。与已知的洗浆装置相比，可以实现根据本发明的洗浆装置的显著减小的静重量和更加简单的结构。而且，该结构可具有显著减小的静重量，却与根据现有技术发展水平的相应洗浆装置相比可保持其功能。根据本发明的洗浆装置使材料得到更好的利用，因为与根据现有技术发展水平的洗浆装置相比可获得同样小的变形，但却消耗较少的材料。

加固框架肋绕整个套壳延伸，但不必设置成围绕套壳没有中断，而是可以较佳地分成例如用螺钉接头加固件彼此固定的几个部分。适当的是，框架肋分成两个部分，即围绕套壳的上半部延伸的一个上部和围绕套壳的下半部延伸的一个下部。鼓可以合适地设有至少一个外部包围环，该包围环沿鼓的圆周方向延伸且轴向地定位成与套壳的加固框架肋相对，以避免在排放开口处在框架肋上堆积纸浆。环的目的是为了防止纸浆能在与加固框架肋的轴向位置相对应的隔室部分中成形。假如框架肋可分成几个部分，诸如上部和下部，则下部一直延伸穿过套壳的排放开口。

有利的是，只采用单个加固框架肋就可以是足够的，但是在在本发明的最广的范围内，并不排除采用多于一个的框架肋。只采用一个加固框架肋的较佳实施例的优点是，套壳中的用于排放已洗涤的纸浆且相对于鼓的轴向延伸方向延伸的上述纵向排放开口在单个框架肋穿过排放开口之处只会一个位置上受到阻塞。

根据另一较佳实施例，套壳可具有多个相对于鼓轴向延伸的长形开口，密封件设置在这些开口中，且加固框架肋一直延伸穿过套壳的这些长形开口。较佳的是，在山形部和框架肋之间沿着并邻近开口安装加强壁部分。

附图说明

现在将以实施例参照附图来更详细地描述本发明，这样的描述并不限制对本发明解释，在所述附图中：

图1A示意地示出了根据本发明的一实施例的带有洗浆装置套壳的支承结构从斜上方观看的立体图，

图1B示意地示出了根据图1A的支承结构和套壳从斜下方观看的立体图，

图2示意地示出了根据本发明的一实施例的鼓从斜上方观看的立体图，该鼓将轴颈地支承在根据图1A-B的支承结构上，

图3以说明性的草图示意地示出了穿过根据本发明的一实施例的洗浆装置的剖面A-A，其中，图2中的鼓设置在图1A-B所示的支承结构中。

相同的附图标记用来表示图1-3中所示的不同实施例中的相应特征。

具体实施方式

图1A-B和图2示出了根据加压去除洗浆机类型的用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置的各主要部件。洗浆装置包括可转动的鼓2，该鼓2设有多个外部隔室4，这些外部隔室4具有多孔金属板制成的底部6，待洗涤的纸浆在进行鼓上馈送的过程中被放置于这些隔室中。隔室4是由沿着鼓的整个轴10轴向设置且沿着鼓的圆周12分布的隔室壁8来限定的。洗浆装置包括带有两个相对的横向梁16的固定支承结构14。鼓2在两横向梁之间延伸，且可转动地轴颈支承在支承结构的这两个横向梁16上。固定的圆筒形套壳18具有两个相对的山形部(gable)19，该套壳18包围鼓2，从而在套壳18和鼓2之间限定环形空间20(参见图3)。

将洗涤液供给至环形空间20，且在过压下使滤液穿过形成鼓2上纸浆隔室4中的底部6上的多孔金属板。压力差的增加可使纸浆的脱水得到改善。纸浆沿鼓轴向将其自身在鼓上的隔室4中朝向金属板定位在狭长矩形中。鼓细分成隔室可确保浆饼不破裂和移动，而是保持施加在纸浆上时所产生的形式。纸浆沉积于其上的多孔金属板位于离开鼓的轴10一定距离处，从而在鼓2和多孔金属板之间的空间中形成滤液槽(未示出)。因此，沿着鼓的圆周12至少有与纸浆隔室4一样多的滤液隔室。在鼓式洗浆机中，可实施若干洗涤段，单独地将洗涤液添加至各个段且还从一个段返回滤液以作为另一个段的洗涤液。

为了保持最大洗涤效率，理想的是，确保并非预期用于特定洗涤段的洗涤液转移至后续的洗涤段。各段之间的压力差导致添加的洗涤液想要朝向低压移动。为了能够分开不同的洗涤段T1、T2、以及各成形段F和各排放段U，用轴向密封件22来密封各个区域。轴向密封件位于转动的鼓2和周围套壳18之间。来自各区域的滤液在设置于鼓的一个或两个山形部处的外围端阀中用密封件来分开。如图3所示，洗浆装置包括若干设置在套壳18上的密封件22，这些密封件22密封于套壳和隔室的隔室壁8之间，从而将环形空间20分成在鼓沿顺时针方向R的转动过程中在鼓4的隔室中成形纸浆的成形区域F、用于在过压下洗涤成形纸浆的第一洗涤区域T1和第二洗涤区域T2、以及用于将已洗涤的纸浆通过排放开口26从环形空间排出的排放区域U。待洗涤的纸浆通过入口27馈送入成形区域。在该加压去除洗浆机中，压力差的增加会导致浆幅朝向鼓的金属板牢牢地卡住，且有时不得不借助某种辅助装置来去除。然后，例如可以借助液体或空气来松开浆幅。

再次参见图1A-B，洗浆装置包括至少一个加固框架肋24，该加固框架肋24在两山形部19之间附连至套壳18。根据本发明，加固框架肋24绕整个套壳18延伸用于将套壳固定成预定的形式，从而当在加压空间中在过压下洗涤纸浆时，可防止套壳的不利变形。在洗浆装置只包括一个加固框架肋的情况下，该框架肋合适地设置在洗浆装置的轴向中心C处。假如洗浆装置具有较大的长度/直径比，则可采用几个框架肋，它们定位成关于洗浆装置的中心C是对称的。这是为了在由于内部过压而在加固框架肋的两侧产生一样大的变形。

再次参见图3，成形区域F和洗涤区域T1、T2中的过压会导致用于纵向密封件22的附连装置变形且移离其标称位置。可通过围绕整个套壳18的加固框架肋24来有效地减少这样的移动。

如图1B所示，套壳相对于鼓的轴向延伸形成纵向排放开口26，用于从排放区域U排出的已洗涤纸浆，且加固框架肋24一直延伸穿过套壳的排放开口26。在这方面，鼓2可以合适地设有至少一个包围环28，如图2所示，该包围环28沿鼓2的圆周方向延伸且轴向地定位成与套壳18的加固框架肋24相对。环28的作用是消除以下情况：排放区域U中的浆饼在隔室4的排放过程中停止于鼓2和框架肋24之间。在洗浆装置包括几个加固框架肋24的情况下，鼓可以较佳地设有相应数量的环28，这些环28则轴向地定位成与各框架肋相对。

此外，套壳可以较佳地如图1A-B所示地具有多个相对于鼓2轴向延伸的长形开口30。密封件22设置在这些开口30中，且加固框架肋24一直延伸穿过套壳的这些长形开口30。在这点上，可以在山形部16和框架肋24之间沿着并邻近开口30安装加强壁部分32。这些加强壁部分32沿着待设置密封件22的开口30通过围绕套壳18的加固框架肋24来固定，且保持洗浆装置的功能，由此可将密封件22改变其几何位置的风险减到最少。

根据未示出的实施例，框架肋24还可以分成彼此固定的几个部分。在这点上，框架肋合适地分成两个部分，即围绕套壳18上半部延伸的一个上部34和围绕套壳18的下半部延伸的一个下部36，由此下部36一直延伸穿过套壳的排放开口26。上部34和下部36可以通过例如螺钉接头加固件来彼此固定。

套壳18、加固框架肋24和加强壁部分32由最初呈平面的金属板件制成。

Claims (9)

1.一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置，包括：

可转动的鼓(2)，所述鼓设有多个用于待洗涤的所述纸浆的外部隔室(4)，所述隔室由轴向隔室壁(6)限定且沿着所述鼓的圆周(12)分布；

固定的支承结构(14)，所述支承结构具有两个相对的横向梁(16)，由此所述鼓延伸在所述横向梁之间且可转动地轴颈支承在所述支承结构的两个所述横向梁上；

固定的圆筒形套壳(18)，所述套壳具有两个相对的山形部且包围所述鼓，由此在所述套壳和所述鼓之间形成环形空间(20)；

多个密封件(22)，所述密封件设置在所述套壳上且密封于所述套壳和所述隔室的所述隔室壁之间，从而将所述环形空间分成用于在所述鼓的所述隔室中成形所述纸浆的成形区域(F)、用于在过压下洗涤所述已成形的纸浆的至少一个洗涤区域(T1、T2)、以及用于将所述已洗涤的纸浆从所述环形空间排出的排放区域(U)；以及

至少一个加固框架肋(24)，所述加固框架肋在所述山形部(19)之间附连至所述套壳，

其特征在于，所述加固框架肋(24)绕整个所述套壳(18)延伸用于将所述套壳固定成预定的形式，所述成形区域(F)和所述洗涤区域(T1、T2)是加压空间(F、T1、T2)，由此当在所述加压空间(F、T1、T2)中洗涤所述纸浆时，防止所述套壳(18)的不利变形，并且，所述套壳(18)相对于所述鼓的轴向延伸形成纵向排放开口(26)，用于从所述排放区域(U)排出已洗涤的纸浆，且所述加固框架肋(24)一直延伸穿过所述套壳的所述排放开口(26)。

2.如权利要求1所述的洗浆装置，其特征在于，所述鼓(2)设有至少一个包围环(28)，所述包围环沿所述鼓的圆周方向(R)延伸且轴向地定位成与所述套壳的所述加固框架肋(24)相对。

3.如权利要求1-2中任一项所述的洗浆装置，其特征在于，所述套壳(18)具有多个相对于所述鼓(2)轴向延伸的长形开口(30)，所述密封件(22)设置在所述长形开口(30)中，且所述加固框架肋(24)一直延伸穿过所述套壳(18)的所述长形开口(30)。

4.如权利要求3所述的洗浆装置，其特征在于，在所述山形部(19)和所述框架肋(24)之间沿着并邻近所述长形开口(30)安装加强壁部分(32)。

5.如权利要求1所述的洗浆装置，其特征在于，所述框架肋(24)分成彼此固定的几个部分(34、36)。

6.如权利要求5所述的洗浆装置，其特征在于，所述框架肋(24)分成两个部分，即围绕所述套壳(18)的上半部延伸的一个上部(34)和围绕所述套壳(18)的下半部延伸的一个下部(36)，由此所述下部(36)一直延伸穿过所述套壳的所述排放开口(26)。

7.如权利要求1所述的洗浆装置，其特征在于，所述洗浆装置只包括一个加固框架肋(24)，所述加固框架肋设置在所述洗浆装置的轴向中心(C)。

8.如权利要求1所述的洗浆装置，其特征在于，所述洗浆装置包括多个加固框架肋(24)，所述加固框架肋定位成关于所述洗浆装置的轴向中心(C)是对称的。

9.如权利要求4所述的洗浆装置，其特征在于，所述套壳(18)、所述加固框架肋(24)和所述加强壁部分(32)由最初呈平面的金属板件制成。

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