FI56865C - Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa - Google Patents
Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI56865C FI56865C FI781743A FI781743A FI56865C FI 56865 C FI56865 C FI 56865C FI 781743 A FI781743 A FI 781743A FI 781743 A FI781743 A FI 781743A FI 56865 C FI56865 C FI 56865C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- washing
- drum
- suspension
- liquid
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
- B01D33/09—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Description
l-rTfr--! rBi nn KUULUTUSJULKAISU f-rotr
JgflA l J { ) UTLÄGGNINGSSKRIFT »OÖDb c ^ Patentti myönnetty !0 04 1030 t&pf) Patent meddelat V (51) ICv.lk.'/Int.CI.* D 21 C 9/06 SUOM I—FI N LAND <*) Paunttlhakamui — Pat*nUn*eknlng 7017^3 (22) Hakamltpllvi — Ansttknlngadag 01.06.7 8 (23) AlkupUvi — Giltlghttsdag 01.06.78 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt offmtllg 02.12.79
Patentti- ja rekisterihallitut ............. . . .... .
' . (44) Nihtivlksipanon ja kuuLlulkalsun pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' Aiuökan utlagd och utl.ikriftan publkcrad 31.12.79 (32)(33)(31) Pyydetty atuolkau*—Baglrd prioritat (71) Enso-Gutzeit Osakeyhtiö, Kanavaranta 1, 00l60 Helsinki l6,
Suomi -Finland (FI) (72) Tuomo Lintunen, Savonlinna, Raimo Kohonen, Savonlinna,
Suomi-Finland(FI) (5i) Menetelmä ja laitteisto sellun pesemiseksi - Förfarande och aggregat för tvättning av cellulosa
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää sellun pesemiseksi jatkuvana rainana, joka muodostetaan sakeutusvyöhykkeessä ennen varsinaista pesuvyöhykettä. Keksintö koskee lisäksi laitteistoa sellun pesemiseksi jatkuvan rainan muodossa yllä mainitun menetelmän mukaisesti käyttäen hyväksi nestettä läpäisevää rumpua, jonka vaipan ja ^ sitä kiertävän suodatuselimen välitilaan tuodaan sakeutuksessa syntynyt kuituraina, joka pestään rummun vaipalla paineenalaisella pesunesteellä, joka syrjäyttää kuiturainasta suspensionestettä.
Jatkuvan kuiturainan muodossa olevan sellun tehokkaalle pesulle asetetaan mm. seuraavia vaatimuksia: 1. Kuiturainan, josta suspensionestettä syrjäytetään, tulee olla rakenteeltaan homogeeninen.
2. Kuiturainan tulee olla paksuudeltaan tasainen.
G G 8 6 S
3. Suspensionesteen syrjäyttämisen tulee tapahtua korkeassa paineessa, ts. paine-eron kuiturainan pesunesteen koskettaman puolen ja sen puolen välillä, josta syrjäytetty neste poistuu, tulee olla suuri.
4. Kuiturainan kuiva-ainepitoisuuden tulee olla suuri koko syrjäy-tysprosessin aikana.
5. Pesuneste ei saa aiheuttaa kuiturainassa sisäisiä liikkeitä kuitujen välillä.
Kohtien 1-3 mukaiset vaatimukset tulevat yleensä täytetyiksi ennestään tunnetulla tavalla syöttämällä kuitususpensio vakiopaineessa tasaisesti jaettuna raon lävitse, joka ulottuu pitkin nestettä läpäisevän sylinterirummun koko pituutta, jolle pesuneste tuodaan korkeassa paineessa kuiturainan toiselle puolelle, jolloin kuiturainan toinen puoli on normaalipaineessa tai alipaineessa.
Kohtien 4 ja 5 mukaiset vaatimukset sisältävät ongelmat, jotka vaativat ratkaisun, jotta päästäisiin hyvään pesutehoon mahdollisimman pienellä pesuveden kulutuksella.
Eräs ongelman ratkaisuksi esitetty laitteisto käsittää pyörivän rummun, joka on varustettu rei'itetyllä vaipalla, jonka ympäri on jollakin etäisyydellä järjestetty kulkemaan viira siten, että vaipan ja viiran väliin muodostuu välitila, joka on jaettu rummun pyörimissuunnassa kahteen osaan, sakeutusvyöhykkeeseen ja pesuvyöhykkeeseen. Sakeutusvyöhykkeessä kuitususpensiosta poistetaan nestettä puristamalla viiran läpi ulospäin sekä sisäänpäin rummun vaipan läpi. Pe-suosassa tuodaan paineenalaista pesunestettä kuiturainan pintaan, jolloin kuiturainasta syrjäytyvä suspensioneste tunkeutuu kuiturainan toiselta puolen rummun vaipan läpi sen sisään. Pesuvyöhyke voidaan jakaa useampaan vaiheeseen siten, että rummun pyörintäsuunnas-sa myöhempään vaiheeseen tuodun pesuveden syrjäyttämää nestettä, joka joutuu rummun sisään, käytetään uudelleen pesuvetenä pumppaamalla se aikaisempaan vaiheeseen ja toistamalla menettely useampia kertoja.
Ominaista tälle ennestään tunnetulle laitteistolle on se, että osalle rummun vaippaa ulottuu sakeutusvyöhyke, ja siihen sitten liittyy 3 56865 pesuvyöhyke, joka ulottuu loppuosalle rummun vaippaa. Toisin sanoen rummun kiertäessä täyden kierroksen vain osa sen tarvitsemasta kier-rosajasta käytetään kuiturainan pesuun, jolloin rummun koko vaippa-pinta ei ole tehollisessa käytössä sellun pesussa.
Lisäksi ko. pesulaitteistossa sekoitetaan pesuvyöhykkeestä syrjäytetty neste, joka on kuiturainasta pestyjen aineiden suhteen suhteellisen laimeaa verrattuna sakeutusvyöhykkeessä saatuun suhteellisen väkevään liuokseen, joka varsinkin sulfaattisellun keiton yhteydessä syntyvän mustalipeän tapauksessa johdetaan takaisin prosessiin haihdutet- ^' tavaksi ja regeneroitavaksi. Tällöin haihdutukseen tuleva vesimäärä kasvaa, mikä ei tietenkään ole toivottavaa.
Laitteiston haittapuolia on myös se, että rummun sisästä täytyy syrjäytynyt neste pumpata omalla pumpullaan edelliseen pesuvaiheeseen, mikä lisää rummun ulkopuolisten laitteiden määrää.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on täyttää kuiturainan pesulla edellä asetetut vaatimukset 1-3 ilman, että esiintyy yllä olevia haittoja. Tämä päämäärä saavutetaan oheisten patenttivaatimusten mukaisella menetelmällä ja laitteistolla.
Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti piirustuksilla, joissa kuva 1 esittää pituusleikkauksena laitteistoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, kuva 2 esittää kuvan 1 pitkin viivaa II-II ^ otettua poikkileikkausta, kuva 3 esittää kuvan 1 viivan III-III suuntaan katsottua poikkileikkausta, kuva 4 esittää kuvan 1 viivan IV-IV suuntaan katsottua poikkileikkausta ja kuva 5 esittää kuvan 1 viivan V-V suuntaan katsottua päätykuvantoa.
Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston pesuvyöhykkeen muodostaa kummastakin päästä avoin sylinterivaipalla 1 varustettu rumpu, joka on varustettu vaakasuoralla keskiakselilla 2. Akseli 2 on kummastakin päästään kiinnitetty säteittäisillä tangoilla 3 rummun päissä oleviin rengas-kiekkoihin 4, joihin: on kiinnitetty rei'illä 5 varustettu ulkovaippa 1 ja sen päälle pingoitettu suodatuselin 6, joka on sopivimmin muovia tai metallia oleva viirakangas.
Rummun ulkovaipan 1 alla on välin päässä rei'ittämätön sisävaippa 7, joka myös on päistään kiinnitetty rengaskiekkoihin 4, jotka siten sulkevat ulkovaipan ja sisävaipan välisen tilan. Sisävaippa 7 on kuvan 2 mukai- 4 56865 sesti kaksoiskartion muotoinen viettäen rummun päistä sen keskikohtaa kohti. Ulkovaipan 1 ja sisävaipan 7 välinen tila on jaettu rummun säteen suuntaisilla ja rummun mittaisilla väliseinillä 8 lokeroiksi 9, joiden pohjat sisävaipan 7 kartiokkuuden johdosta viettävät näin ollen kohti rummun keskustaa. Kukin lokero 9 on yhdistetty rummun pituuden keskivälillä olevasta syvimmästä kohdastaan putkella 10 akselin 2 toisessa päässä olevan poistoventtiilin 11 (kuva 5) akseliin 2 kiinnitettyyn venttiilipuoliskoon 12 (kuva 2), jossa on pyöreä aukko 13 kutakin putkea 10 varten.
Venttiilin 11 paikallaan pysyvä puolisko 14 on varustettu kuvan 3 mukaisesti pitkänomaisilla aukoilla 15, jotka ovat aukkojen 13 kohdalla ja joiden leveys vastaa aukkojen 13 leveyttä. Aukkojen 15 välinen kannas on aukon 13 läpimitan suuruinen. Aukkojen 15 lukumäärä on sama kuin laitteiston pesuvyöhykkeitten määrä, ja kustakin aukosta lähtee putki 16, joka on läpimitaltaan aukon 15 suuruinen, venttiilipuoliskon 14 ulkopinnalta kuhunkin pesuvyöhykkeeseen. Lisäksi venttiilipuoliskossa 14 on pienempi pitkänomainen aukko 15^ joka on yhdistetty poistoputkeen 16* (kuva 5).
Putket 16 on yhdistetty rummun ulkopuolisiin kiinteisiin pesukoteloihin 17, jotka on rummun pyörimissuunnassa erotettu toisistaan rummun levyisillä väliseinillä 18. Pesukotelot 17 on varustettu rummun ulkovaip-paa 1 vasten olevalla rei'illä 19 varustetulla pohjalla 20, joka sijaitsee pestävän massakerroksen 21 paksuuden määräämän välin päässä rummun ulkovaipasta 1. Kuvan 1 mukaisesti pesukoteloja 17 on 5 kappaletta, mutta niiden lukumäärä voi vaihdella välillä 2-6 halutun pesutehon mukaan.
Kotelot 17 on varustettu päädyistään tiivisteillä 22, jotka painautuvat käynnin aikana vasten rengaskiskoja 4 estäen siten paineen purkautumasta kotelojen 17 päädyistä. Koteloissa 17 on lisäksi väliseinien 18 kohdalla tiivisteet 23, jotka ovat rummun pituisia kumiliuskoja ja jotka ovat sopivimmin ruhimun' sisällä olevien lokeroiden 9 mittaiset, niin että ne peittävät joitakin rummun kulkusuunnassa heti väliseinien 18 jälkeen olevia reikärivejä 19.
Rummun pyörimissuunnassa (esitetty nuolella A kuvassa 1) viimeisen pesu-kotelon 17 jälkeen on sijoitettu massarataa säädettävästi puristava tela 24, joka on varustettu hammastuksella, joka "paloittelee" massaradan 21, ennen kuin se joutuu rummun ulkovaippaa 1 vasten sijoitetulle kaava- rille 25, joka irroittaa massaradan ja siirtää sen kourussa 26 pyöri välle kuljetinruuville 27, joka siirtää massan myöhempiin prosessivai heisiin.
5 S686S
Ennen rummun pyörimissuunnassa ensimmäistä pesukoteloa 17 (kuvassa 1 alimpana) on massan sakeutusvyöhyke, joka käsittää pääasiassa vaakasuoran pohjan 28, joka on varustettu rei'ityksellä 29. Pohjan 28 päällä kulkee päätön viirakangas 30 käyttötelan 31 (sijainniltaan kiinteä) ja viiran kiristystelan 32 ympäri. Pohjan 28 ja viiran 30 läpi tulleen „ nestesuspension keräämiseksi on pohjan 28 alla kaukalo 33, joka on varustettu poistoputkella 34. Lisäksi viiran 30 alla telan 31 kohdalla on pienempi kaukalo 35, johon keräytyy viiralta 30 telalla 31 roiskuva ^ neste. Putki 34 on yhdistetty kaukalon 35 poistoputkeen 36. Pestävän massan syöttölaitteet koostuvat kuvan 1 mukaisesti lähellä telaa 32 olevasta syöttöyhteellä 37 varustetusta syöttölaatikosta 38, jonka viiran 30 päällä oleva kattolevy 39 on kallistettu viiran kulkusuuntaan, niin että muodostuu rumpua kohti mentäessä mataloituva kammio 40, joka on sivuiltaan suljettu levyillä 41 (kuva 5). Kattolevy 39 on varustettu rumpua vasten olevasta päästään rumpua vasten laahaavalla joustavalla tiivisteellä 42 ja syöttölaatikon 38 syöttöyhteen 37 käsittävä seinämä on varustettu viiraa 30 laahaavalla tiivisteellä 43, joka estää kammiossa 40 olevan nestesuspension purkautumisen viiran tulosuuntaan.
Piirustuksessa esitetyn laitteiston toiminta on seuraava;
Pestävä puskusta tuleva kuitusulppu, jonka sakeus on 1-4 %, syötetään syöttöyhteestä 37 syöttölaatikkoon 38, josta se joutuu vasten rumpua kohti liikkuvaa kuituja pidättävää viiraa 30. Alussa nestettä poistuu - kuitusulpusta painovoiman ansiosta viiran 30 ja reikien 29 läpi kaukaloon 35, mutta lähestyttäessä rumpua kuitusulppu joutuu kasvavaan puristukseen kammiossa 40 sen kattolevyn 39 ja pohjan 28 välissä. Tällöin myös osa kuituja menee viiran 30 ja pohjan 28 läpi kaukaloon 33. Tullessaan pohjan 28 viimeiselle rumpuun nähden tangentiaaliselle osalle 44, joka ei ole rei'itetty, on kuitusulpun sakeus noussut arvoon 8-12 % ja yhtenäinen kuitukerros on muodostunut. Tässä vaiheessa rummun mukana kiertävä suodatuselin 6 ottaa massakerroksen mukaansa ja se irtoaa viiralta 30 telalla 31, jota vasten on kenkä 45, joka on tehty pienen kitkan omaavasta aineesta, niin ettei massa tartu siihen. Samalla kenkä 45 irroittaa viiran 30 pinnalta vettä, joka valuu kaukaloon 35. Kaukalosta 33 ja 35 tuleva vesi yhdistetään poistoputkessa 36 ja se voidaan käyttää 6 56865 laimennusvetenä massan keiton jälkeisessä puskussa, johon näitten vesien sisältämät kuidut tulevat talteen.
Tiivisteen 42 ja telan 31 välisellä alueella puristuu sulpusta suhteellisen vahvaa keittojätelientä suodatuäelimen 6 läpi tällä kohtaa oleviin tyhjiin lokeroihin 9, täyttäen ne. Tämän jälkeen raassakerros siirtyy rummun kehällä oleviin pesuvyöhykkeisiin, joissa pesu tapahtuu vastavir-taperiaatteen mukaisesti siten, että rummun pyörintäsuunnassaviimei-seen kuvassa 1 telan 24 yläpuolella olevaan koteloon 17 tuodaan laitteen ulkopuolelta putkesta 46 paineenalaista puhdasta pesunestettä, joka painuu kotelon 17 pohjan 20 reikien 19 kautta massarataan 21 ja syrjäyttää siinä olevan nesteen, joka painuu suodatinelimen 6 ja reikien 5 läpi pesukotelon 17 alla oleviin lokeroihin 9. Lokeroista 9 neste kulkee paineen vaikutuksesta putkien 10 kautta venttiiliin 11, jossa olevien reikien 13, 15 läpi kuljettuaan neste joutuu putkeen 16, jota pitkin massaradasta syrjäytynyt neste pumppautuu rummun pyörimissuunnassa aina edelliseen pesukoteloon 17, kunnes viimeisestä pesuvaiheesta syrjäytynyt neste poistetaan venttiilin 11 putkesta 47 (kuva 3 ja 5) haihduttamoon.
Kierrettyään rummun ympäri massarata 21 joutuu telan 24 ja suodatinelimen 6 väliseen puristukseen, minkä ansiosta nestettä, joka on suhteellisen puhdasta, poistuu rainasta tällä kohtaa massaradan alla oleviin lokeroihin 9, joista neste poistuu putkista 10 reikien 13 kautta reiän 15' kautta venttiilin 11 ulkopuoliseen putkeen '161 (kuva 5), mistä se voidaan johtaa esimerkiksi syöttölaatikkoon 38, koska nesteen määrä on pieni.
Keksinnön mukaisessa laitteistossa massakerros 21 ei ole suoranaisessa kosketuksessa pesukotelojen 17 rei'itettyjen pohjien 20 kanssa, sillä pesunesteen paine painaa massakerroksen 21 rummun pinnalla olevaa suo-datinelintä 6 vasten. Tällöin muodostuu massaradan 21 ja reikävaipan 20 väliin ohut nestekalvo massaradan kokoonpuristumisen ansiosta. Syntynyt nestekalvo katkaistaan pesukotelojen 17 välillä olevien tiivisteiden 23 avulla. Tällöin estyy nesteen virtaus vaiheesta toiseen. Tiivisteet 23 toimivat eri pesukoteloissa olevien paine-erojen avulla, sillä ne painavat tiivisteet kevyesti massarataa 21 vasten, jolloin eri pesukotelojen 17 väliseinien 18 kohdat tulevat tiivistetyiksi.
Kun ennestään tunnetuissa pesulaitteissa juuri eri pesuvaiheiden väliset tiivistykset aiheuttavat suurimmat ongelmat tehokkaan toiminnan
Claims (2)
1. Menetelmä sellun pesemiseksi jatkuvana rainana ainakin kaksi toisistaan eristettyä pesuvaihetta käsittävässä pesuvyöhykkeessä, jonka läpi raina johdetaan, jolloin pesu tapahtuu rainan kulkusuuntaan nähden vastavirtaan siten, että vain rainan kulkusuunnassa viimeisenä olevaan pesuvaiheeseen tuodaan puhdas paineenalainen pesuneste, joka syrjäyttää yhtä suuren tilavuuden rainan sisältämää suspensionestettä, joka painetaan rainan kulkusuunnassa aikaisempana olevaan pesuvaiheeseen, jossa se edelleen syrjäyttää yhtä suuren tilavuuden rainan sisältämää suspensionestettä tunnettu siitä, että puhtaan pesunesteen massarainasta syrjäyttämä suspensioneste siirretään pesuvaiheesta toiseen yhdellä ainoalla pumppauksella käyttäen hyväksi puhtaan pesunesteen painetta.
2. Laitteisto patenttivaatimuksessa 1 määritellyn menetelmän toteuttamiseksi, jossa pesuvyöhyke käsittää päistään avoimen pyörivän rummun, jonka rei'itetty ulkovaippa (1) on päällystetty viirakankaalla (6) sen päällä olevasta massarainasta (21) syrjäytettävän suspensiones-teen suodattamiseksi ja jonka ulkokehää ympäröi revitetyllä pohjalla ____ (20) varustetut kiinteät ja toisistaan eristetyt kotelot (17) pesunes teen johtamiseksi massarainaa (21) vastaan ja jonka rummun vaipan (1) sisäpinnalle on kiinnitetty toisistaan eristetyt lokerot (9) rainasta (21) syrjäytetyn ja viirakankaan (6) ja vaipan (1) läpi kulkeutuvan suspensionesteen vastaanottamiseksi, jolloin koteloista (17) rummun pyörimissuunnassa viimeinen on varustettu paineenalaisen puhtaan pesunesteen syöttöyhteellä (46) ja muut kotelot (17) on varustettu syöttöyhteel-lä (16) rainasta syrjäytetyn suspensionesteen johtamiseksi uudestaan rai-naa (21) vastaan ja jolloin rummun sisäpuoliset lokerot (9) on varustettu massarainasta syrjäytyneen suspensionesteen poistoputkilla (10) tunnettu siitä, että massarainasta (21) syrjäytyneen suspensio-nesteen siirtämiseksi yhdellä pumppauksella kotelosta (17) toiseen syöt-töyhteestä (46) johdetun puhtaan pesunesteen paineen alaisena käytetään hyväksi rummun akselin (2) toisessa päässä olevaa venttiiliä (11), joka on toiselta puolen yhdistetty poistoputkiin (10) rummun pyöriessä kulloinkin kunkin kotelon (17) alla olevista lokeroista (9) tulevien suspen- 5 6 8 6 S sionestevirtauksien kokoamiseksi yhteen ja joka toiselta puolen on yhdistetty rummun pyörimissuunnassa aikaisemmassa vaiheessa olevan kotelon (17) syöttöyhteeseen (16) yllä mainitun yhdistetyn suspensionestevirtauksen johtamiseksi uudelleen massarainaa (21) vastaan.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI781743A FI56865C (fi) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa |
| CA000328679A CA1120662A (en) | 1978-06-01 | 1979-05-30 | Procedure and apparatus for cellulose washing |
| NO791785A NO153403C (no) | 1978-06-01 | 1979-05-30 | Fremgangsmaate og apparatur for vasking av cellulose. |
| US06/044,066 US4292123A (en) | 1978-06-01 | 1979-05-31 | Procedure and apparatus for cellulose washing |
| SE7904762A SE445365B (sv) | 1978-06-01 | 1979-05-31 | Sett och anordning for att tvetta cellulosa |
| BR7903474A BR7903474A (pt) | 1978-06-01 | 1979-06-01 | Processo e aparelho para lavagem de celulose |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI781743A FI56865C (fi) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa |
| FI781743 | 1978-06-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56865B FI56865B (fi) | 1979-12-31 |
| FI56865C true FI56865C (fi) | 1980-04-10 |
Family
ID=8511760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI781743A FI56865C (fi) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4292123A (fi) |
| BR (1) | BR7903474A (fi) |
| CA (1) | CA1120662A (fi) |
| FI (1) | FI56865C (fi) |
| NO (1) | NO153403C (fi) |
| SE (1) | SE445365B (fi) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686005B1 (en) * | 1980-02-06 | 1995-10-17 | Escher Wyss Gmbh | Method of washing stock suspensions by removing undesired material through an endless revolving wire |
| FI65829C (fi) * | 1982-08-06 | 1984-07-10 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer tvaettning av cellulosa |
| FI71961C (fi) * | 1985-10-31 | 1987-03-09 | Enso Gutzeit Oy | Anordning foer tvaettning av cellulosa. |
| AT385791B (de) * | 1986-02-18 | 1988-05-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur behandlung einer zwischen mindestens zwei endlosen siebbaendern od.dgl. foerdereinrichtungen gefuehrten material- bzw. stoffbahn |
| FI74752C (fi) * | 1986-03-20 | 1992-12-01 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer tvaettning av cellulosa |
| SE459506B (sv) * | 1986-06-03 | 1989-07-10 | Kamyr Ab | Apparat foer behandling av ett vaetskehaltigt fibermaterial |
| US4808265A (en) * | 1986-08-07 | 1989-02-28 | Ingersoll-Rand Company | Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids |
| US4740305A (en) * | 1986-10-23 | 1988-04-26 | Miller Ray R | Method and apparatus for treatment of a permeable web with a fluid |
| US4827741A (en) * | 1988-03-21 | 1989-05-09 | Ingersoll-Rand Company | Pulp washer discharging a pulp slurry at a controlled consistency |
| US5186791A (en) * | 1988-10-28 | 1993-02-16 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
| US4976822A (en) * | 1989-05-15 | 1990-12-11 | Kangas Martti Y O | Apparatus for cleaning fibers |
| US5046338A (en) * | 1990-06-13 | 1991-09-10 | Ingersoll-Rand Company | Multiphase pulp washer |
| FI88939C (fi) * | 1991-06-17 | 1993-07-26 | Sunds Porin Tehtaat Oy | Tvaettare |
| FI90442C (fi) * | 1992-11-05 | 1994-02-10 | Finbark Oy | Massan pesu |
| DE29607046U1 (de) * | 1996-04-18 | 1996-07-11 | Gebr. Bellmer GmbH + Co KG Maschinenfabrik, 75223 Niefern-Öschelbronn | Bandpresse zum Flüssigkeitsentzug |
| US5741399A (en) * | 1996-06-24 | 1998-04-21 | Beloit Technologies, Inc. | Pulp washing method |
| US6006554A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-28 | Beloit Technologies, Inc. | Two stage counter current drum washer |
| DE102004033328A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter mit Feststoff-Resuspendierung |
| SE528727C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-02-06 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med medel för att avlägsna tätningar |
| SE528729E (sv) * | 2005-06-03 | 2015-12-15 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa |
| SE528721C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning och metod för tätningsjustering i en tvättanordning för behandling av cellulosamassa |
| SE528715C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning anpassad för att möjliggöra snedställning av de ingående längsgående tätningarna |
| SE528722C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
| SE531152C2 (sv) * | 2005-12-22 | 2009-01-07 | Metso Paper Inc | Tvättapparat för tvättning av pappersmassa med roterande flöde i formeringszonen |
| SE530586C2 (sv) * | 2006-11-30 | 2008-07-08 | Metso Paper Inc | Metod och enhet för tätningsjustering i en tvättanordning samt tvättanordning innefattande enhet för tätningsjustering |
| SE536163C2 (sv) * | 2011-10-03 | 2013-06-04 | Metso Paper Sweden Ab | Massafördelningsenhet, samt apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa |
| US8828189B2 (en) * | 2012-01-30 | 2014-09-09 | Andritz Inc. | Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones |
| KR20170040223A (ko) * | 2014-08-11 | 2017-04-12 | 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 | 용량이 향상된 분리 프로세스 |
| SE542326C2 (en) * | 2018-06-21 | 2020-04-14 | Valmet Oy | Vacuum filter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2352304A (en) * | 1940-08-03 | 1944-06-27 | Frank W Young | Filter |
| US2510254A (en) * | 1941-06-19 | 1950-06-06 | Kamyr Ab | Suction filter |
| CA1082022A (en) * | 1977-11-18 | 1980-07-22 | Oscar Luthi | Pulp washer and pulp washing method |
| US4158297A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-19 | Cotton, Incorporated | Impregnator/rinser |
-
1978
- 1978-06-01 FI FI781743A patent/FI56865C/fi not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-30 NO NO791785A patent/NO153403C/no unknown
- 1979-05-30 CA CA000328679A patent/CA1120662A/en not_active Expired
- 1979-05-31 US US06/044,066 patent/US4292123A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-31 SE SE7904762A patent/SE445365B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-01 BR BR7903474A patent/BR7903474A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7904762L (sv) | 1979-12-02 |
| NO791785L (no) | 1979-12-04 |
| BR7903474A (pt) | 1980-01-15 |
| US4292123A (en) | 1981-09-29 |
| FI56865B (fi) | 1979-12-31 |
| NO153403C (no) | 1986-03-12 |
| SE445365B (sv) | 1986-06-16 |
| CA1120662A (en) | 1982-03-30 |
| NO153403B (no) | 1985-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI56865C (fi) | Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa | |
| FI56564C (fi) | Anordning foer tvaettning av massa | |
| US3363774A (en) | Rotary drum filter | |
| NO134564B (fi) | ||
| FI92723B (fi) | Paperimassapesuri, josta poistuvan sulpun koostumus on valvottua | |
| EP0369611B1 (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
| US4370231A (en) | Rotary drum filter | |
| NO178269B (no) | Anordning og fremgangsmåte for behandling av en suspensjon av fibröst cellulosemateriale | |
| FI64495C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av fiberskinn | |
| FI79867C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspensioner. | |
| US4563278A (en) | Belt filter press with ribs for filtering a heavy liquid | |
| FI57455B (fi) | Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa | |
| SE504011C2 (sv) | Avvattningsanordning | |
| US1595894A (en) | Machine for thickening pulp | |
| US2861508A (en) | Processing machine for sensitized paper and the like | |
| FI83841B (fi) | Foerfarande foer kontinuerligt utbyte av vaetskan i en suspension av ett fibroest eller finkornigt material. | |
| US5186791A (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
| SE422817B (sv) | Anordning for att tvetta pappersmassa eller liknande | |
| US3327863A (en) | Center valve filter | |
| FI63792B (fi) | Anordning foer tvaettning av fibermassa | |
| SU965362A3 (ru) | Устройство дл промывки целлюлозы | |
| FI89388B (fi) | Apparat foer behandling av ett vaetskehaltigt fibermaterial | |
| JPS5811016A (ja) | ベルトプレス型脱水機 | |
| JPS5822245B2 (ja) | 真空・加圧式脱水装置 | |
| JPS6145987Y2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ENSO GUTZEIT OY |