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CN100556765C - 带有增强把手结构的纸板箱和纸板箱坯件 - Google Patents

带有增强把手结构的纸板箱和纸板箱坯件 Download PDF

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CN100556765C
CN100556765C CNB2005800182507A CN200580018250A CN100556765C CN 100556765 C CN100556765 C CN 100556765C CN B2005800182507 A CNB2005800182507 A CN B2005800182507A CN 200580018250 A CN200580018250 A CN 200580018250A CN 100556765 C CN100556765 C CN 100556765C
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Abstract

一种纸板箱，包括敞口容器(10)和单独的顶部封盖(20)，并且设有至少一个增强把手。所述增强把手部分由敞口容器(10)形成，部分由顶部封盖(20)形成。

Description

带有增强把手结构的纸板箱和纸板箱坯件
技术领域
本发明涉及一种可容纳若干个类似物品，比如瓶子，的纸板箱，以及涉及使瓶子保持在纸板箱内的机构，尤其是接近这些物品的机构。
背景技术
包装多个物品的纸板箱可使得消费者能够获取并运送所要求数量的各种物品，比如软饮料或其它饮料。这样的纸板箱必须足够坚固以支承多个物品，尤其当这些物品是瓶子。而且这样的纸板箱最好易于搬运和携带。
往往需要将容纳在纸板箱内的物品展示出来，而且纸板箱最好具有能够印刷广告图画的较大区域。通常还要求能够容易地接近物品，但物品最好能固定在纸板箱内的适当位置，尤其是当物品很容易损坏比如是玻璃瓶时。然而不希望接近物品时太过容易，比如在物品被购买前。
此外还需要有这样一种纸板箱，当物品中的容纳物消耗完之后，能够用来将空的物品返还回收处。
本发明目的是提供一种能够展示物品或物品一部分的机构，并结合用来取出物品的接近机构，接近机构可使得纸板箱具有足够的完整性，以便重新放置物品或返还至回收点。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种包括敞口容器和单独顶部封盖的纸板箱，纸板箱具有至少一个增强把手结构，各个所述增强把手结构的第一层由敞口容器的侧壁构成，增强把手结构的第二层由铰接到单独顶部封盖的把手面板构成，其特征在于各个增强把手结构的第三层由所述单独顶部封盖构成。
优选的是，铰接到顶部封盖的把手面板以平面接触方式固定到增强把手结构的第一层的内表面。
此外，增强把手结构的第三层以平面接触方式固定到第一层的外表面。
优选的是，增强把手结构的第三层被铰接至增强把手结构的第二层，其中，第二层和第三层之间的铰接连接提供了对正单独顶部封盖和敞口容器的机构。
优选的是，增强把手结构的第一层位于所述单独顶部封盖提供的第二层和第三层之间并相互接触。
根据本发明的第二方面，所述敞口容器的至少一个侧壁具有铰接顶端折片，所述顶端折片折叠后向下延伸到敞口容器中，其中单独顶部封盖包括用以接合顶端折片的接合突片，可使得接合突片以面接触的方式位于一个侧壁和顶部折片之间，顶部封盖可锁定在所述敞口容器的顶部下面的凹进位置。
根据本发明的第三方面，一种两部分组成的板坯，用以形成包括具有顶部封盖的敞口容器的纸板箱，其中，第一板坯形成所述敞口容器，第二板坯形成所述顶部封盖，形成的纸板箱具有至少一个增强把手结构，各个所述增强把手结构具有至少三层结构，其中，第一层是由敞口容器形成，第二层由顶部封盖形成，其特征在于，各个增强把手结构的第三层由所述单独顶部封盖形成。
优选的是，第一板坯包括侧壁，增强把手结构的第一层由形成的纸板箱的敞口容器的一个侧壁形成。
此外，第二板坯形成的单独顶部封盖包括至少一个把手面板，用以构成所述增强把手结构的第二层。
附图说明
现在参考附图介绍只作为实例的本发明示例性实施例，附图中：
图1A示出了用以形成根据本发明第一个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图1B示出了用以形成根据本发明第一个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图1C是从正面、侧面和顶面看的由图1A和1B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图2A示出了用以形成根据本发明第二个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图2B示出了用以形成根据本发明第二个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图2C是从正面和侧面看的由图2A和2B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图3A示出了用以形成根据本发明第三个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图3B示出了用以形成根据本发明第三个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图3C是从正面和侧面看的由图3A和3B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图3D是图3C的纸板箱的顶视图，示出了从纸板箱取出瓶子；
图4A示出了用以形成根据本发明第四个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图4B示出了用以形成根据本发明第四个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图5A示出了用以形成根据本发明第五个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图5B示出了用以形成根据本发明第五个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图5C是从正面和侧面看的由图5A和5B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图5D是图5C的纸板箱的顶视图，示出了从纸板箱中取出瓶子；
图6A示出了用以形成根据本发明第六个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图6B示出了用以形成根据本发明第六个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图6C是由图6A和6B的板坯构成的纸板箱的顶视图；
图7A示出了用以形成根据本发明第七个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图7B示出了用以形成根据本发明第七个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图7C是从正面和侧面看的由图7A和7B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图8A示出了用以形成根据本发明第八个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图8B示出了用以形成根据本发明第八个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；
图8C示出了图8B所示板坯的折叠过程的第一步；
图8D示出了图8A所示板坯的折叠过程的第一步；
图8E示出了安装由图8A和8B板坯形成的纸板箱时的一个步骤；
图8F是从正面和顶面看的由图8A和8B的板坯构成的纸板箱的透视图；
图9A示出了用以形成根据本发明第九个实施例的纸板箱的板坯的第一部分；
图9B示出了用以形成根据本发明第九个实施例的纸板箱的板坯的第二部分；和
图9C是从正面和侧面看的由图9A和9B的板坯构成的纸板箱的透视图。
具体实施方式
图1A和1B分别示出了用以形成纸板箱30的由两部分组成的板坯的第一和第二部分，可用纸板或类似的可折叠片材制成。应当认识到可以用单件板坯代替，这未脱离本发明的范围。在本发明的第一个实施例中，图1A和1B中的两个板坯10和20分别形成筒状箱和封盖。封盖被嵌入筒状箱中以形成根据第一个实施例的纸板箱30，其在图1C中示出。
应当认识到在所要介绍的实施例中可以对本发明作出一些小的修改和变化，比如在不脱离本发明范围的情况下可以采用本技术领域中已知的防撞型底部。本发明设计成能接收类似物品比如瓶子，但是应当认识到，可以用来容纳其它物品，这不脱离本发明的范围。
参见图1A，板坯10包括第一侧壁12、前面板14、第二侧壁16以及背面板18，分别沿折叠线42、44、46和48一个一个地顺序铰接起来。把手孔54穿透前面板和背面板14、18。手指握持片58从把手孔54的上缘向内突出。手指握持片使得通过把手孔54能够很容易地抓住和提起已经安装好的纸板箱。
板坯还包括底端折片72和74，分别沿折叠线62铰接至第一和第二侧壁12、16，沿折叠线64铰接至前面板和背面板14、18。底端折片72、74在板坯被安装成纸板箱时可提供底端封闭机构。应当认识到可以使用其它底端封闭机构，这不脱离本发明的范围。
此外还设有与底端折片72相对的顶端折片76，折片铰接到第一和第二侧壁12、16。当板坯安装成纸板箱30时，顶端折片76对第一和第二侧壁12、16起到增强作用。板坯10还包括粘合折片88，其沿折叠线48铰接到背面板18。
回到板坯10形成的筒状箱结构，需要按顺序进行一系列的折叠和粘贴操作，这最好能够在直线排列的机器进行，使得不必转动或翻转筒状箱和/或板坯10就可以完成整个装配。折叠过程并不限于下面所介绍的方式，而是可以根据具体的技术要求进行变化。
第一阶段是将粘合剂施加到粘合折片88的外面，然后绕折叠线48将其折叠180度，于是与背面板18的内表面处于平面接触关系。然后绕折叠线44折叠前面板14使它平放在第二侧面板16的内表面上。这使第一侧面板12与背面板18以及涂有粘合剂的粘合折片88的外面成平面接触关系，于是第一侧面板12被粘贴到粘合折片88，从而连接第一侧面板12和背面板18。接着可将板坯10安装成筒状结构，然后通过一系列类似的折叠和粘贴步骤可以固定底端折片72、74，形成底端封闭机构。
在本发明的这个实施例中，顶端折片76带有粘接剂，绕折叠线66向筒状箱内折叠180度并粘贴，以增强第一和第二侧面板12、16的上边。在本发明的其它一些实施例中，顶端折片76可以铰接到第二板坯20的面板上。
图1B中示出了第二板坯20，其可以形成封盖，用于图1A的板坯10形成的筒状箱。板坯20包括主面板22，其两侧沿折叠线32铰接至内把手面板24。把手孔54穿透内把手面板24且手指握持片58从把手孔54的上缘向内突出。内把手面板24沿折叠线34铰接至外把手面板26，而外把手面板26的边缘带有整体形成的手指握持片58。外把手面板26的凹口形状设计成与穿透内把手面板24的把手孔54以及穿透前面板和背面板14、18的把手孔54的形状一致。封盖端部折片28沿折叠线38铰接至主面板22，当装配起来时可使纸板箱30具有结构刚性和美观的外观。
主面板22还包括用于容纳结构相类似的物品的孔56，而且每个孔与至少另一个孔通过易碎的连接方式或刻痕37相连。在此第一实施例中，孔56分两列布置，而且每个孔56与同一列中的至少另一个孔56通过易碎连接方式或刻痕37相连。在本发明的其它一些实施例中，孔56或易碎连接或刻痕37的布置方式可以与本发明第一个实施例所介绍的不同。应当认识到在不脱离本发明范围的情况下可以使用很多种不同的布置方式。
当筒状箱已经装入3×2排列的六个瓶子之后，板坯20折叠起来形成封盖。内把手面板24和封盖端部折片28绕折叠线32，38从主面板22的平面向上折叠90度。通过这种方式形成能够装配到筒状箱内的互补嵌入件。接着可以将粘合剂涂在内把手面板24、封盖端部折片28和外把手面板26的外表面上。然后将折叠起来的板坯20插入装满瓶子的纸板箱，使得主面板22中的孔56与瓶颈对准。接着可以使用粘合剂将内把手面板24和封盖端部折片28固定到前面板和背面板14、18的内表面以及第一和第二侧壁12、16的内表面，如图1C所示。然后绕折叠线34折叠外把手面板26并将其粘贴到筒状箱前面板和背面板14、18的外表面。通过这种方式提高了筒状纸板箱尤其是把手结构的结构完整性，在本发明的这一实施例中，把手结构得到了增强，形成了三层把手结构。
由板坯10和20形成的纸板箱在图1C示出。可以看出当用板坯20制成的封盖固定在筒状箱内后，瓶子被固定在纸板箱中。通过分开易碎连接或刻痕37可以取出瓶子，这只须用力拉出纸板箱30里面的瓶子就可以实现。通过这种方式可以单独取出每个瓶子，而纸板箱30的结构完整性仍然保持。没取出的瓶子由封盖的孔56固定就位。因此这种纸板箱提供了一种适用的运输容器，其结构完整性在取出瓶子时不会被破坏。这使得纸板箱能够重复使用，便于返还空瓶。在本发明的这一实施例中，当所有瓶子取出时，由板坯20形成的封盖的任何材料实际上都没从纸板箱30取出。
应当认识到在本发明的范围之内可以作出各种变化，比如面板和孔的尺寸及形状可以进行调整，以适应不同尺寸或形状的物品。图2A-9C示出了本发明的其它实施方式，这些实施例只是作为实例加以介绍，并且举例说明了某些在不超出本发明范围的情况下可以作出的变化。在后面的附图类似的参考数字表示同样的部件，比如本发明第二个实施例中的参考数字被加上“200”以表示代表第二个实施例的部件。由于其它实施例的某些部件为在此之前介绍的第一实施例所共有，所以后面的实施例将只介绍不同之处。
图2A、2B和2C示出了本发明的第二个实施例，其中由板坯210形成的筒状箱具有用与第一个实施例相同的板坯220形成的封盖。在本发明的第二个实施例中，把手孔254穿透第一和第二侧壁212、216，顶端折片276铰接至前面板和背面板214、218，替代第一个实施例中的结构。
与第一个实施例不同的是，第二个实施例的封盖包括12个孔256，用以固定纸板箱内以3×4均匀排列的12个瓶子。一列中的每个孔256都通过易碎连接或刻痕237与同一列的至少另一个孔256相连，通过分开易碎连接或刻痕237可以取出瓶子。有些孔256以及主面板222的边缘处设有更多的易碎连接或刻痕237。通过这种方式能够更加容易地取出靠近纸板箱230前面板和背面板14、18处的瓶子。纸板箱230的结构完整性在瓶子取出之后仍然保持，而且由板坯220形成的封盖也保持基本上完整。纸板箱230可以用来使瓶子循环使用。
本发明的第三个实施例在图3A、3B、3C和3D中示出。由板坯310和320形成的纸板箱330形状与前述实施例的矩形不同。板坯310包括额外的分别沿折叠线342a/342b、344a/344b、346a/346b和348a/348b铰接到第一和第二侧壁312、316以及前面板和背面板314、318的角部面板390。用板坯310安装成的筒状纸板箱是八边形的，因而能够对容纳在纸板箱330内的瓶子提供额外的保护作用。额外的角部面板390可保护布置在角落的瓶子。由板坯320装配成的用于筒状纸板箱的封盖包括专门设计的铰接在主面板322的突片392，使得互补封盖的形状能够牢固地装配到由板坯310形成的筒状箱中。突片392的折叠方式与内把手面板324以及封盖端部折片328类似。
图4A和4B示出了本发明的第四个实施例。在此实施例中，前面板414、背面板418以及其中一个端部折片474设有额外的折叠线480、482、484，可使得由板坯410形成的装配好的筒状箱能够被折叠成平板状态。这使得板坯能够预先粘起来形成筒状箱，但这种结构还能够被折叠成平板状态，从而使筒状箱在被装入物品之前的贮存和运输更加容易。
板坯410装配成的筒状箱结构与前面所介绍的类似。粘合折片488用来将第一侧面板412固定到背面板418，形成筒状箱。通过将两个端部折片472、474相互固定可形成复合底部。这可以用本技术领域已知的粘合剂或其它方法来实现。折叠线480、482、484是对正的，使得由板坯410形成的筒状箱能够被折成平面状。
图5A、5B、5C和5D示出了本发明的第五个实施例。用于形成封盖的板坯520与前面实施例的类似，但是设计成以不同方式布置瓶子或其它类似物品。在此实施例中，装在板坯510形成的筒状箱内的物品布置成三列，分别具有四个、三个和四个物品孔。中间一列的孔556相对于相邻两列的孔556是偏移的。物品或瓶子的这种布置方式使得在靠近第一和第二侧壁512、516的纸板箱两端形成凹进部分。当穿透第一和第二侧壁512、516的把手孔554用来提起筒状箱时，这些筒状箱内的凹进部分为消费者的手提供了空间。
为了能够取出本实施例中的瓶子，主面板522包括易碎连接或刻痕537，它们使中间列的每个孔556与其它两列中的至少两个孔556相连，如图5B中所示。靠近纸板箱530的前面板和背面板514、518的孔556与前面板和背面板514、518之间还设有更多的易碎连接或刻痕537。与第一个实施例类似，通过分开瓶子周围的刻痕537可以取出瓶子，如图5D中所示。通过这种方式可以单独取出每个瓶子，而纸板箱的结构完整性仍然保持。
图6A、6B和6C示出了还有一个实施例。第六个实施例的板坯610和620安装成的纸板箱在图6C示出。在此实施例中，十二个瓶子分成两列布置，每一列中有六个瓶子。易碎连接或刻痕637将其中一列的孔656与相邻列的至少一个孔656相连，使得设置在主面板622的某些刻痕637是相交的。在此实施例中通过施加力在刻痕637相交处能够容易地分开刻痕。在此实施例中，刻痕637还在靠近前面板和背面板614、618的孔与前面板和背面板614、618本身之间延伸。
图7A、7B和7C示出了第七个实施例。用于形成筒状箱的板坯710在图7A示出。第一和第二侧壁712、714也设有把手孔754，使得如图7C所示的安装好的纸板箱具有四个增强把手结构，这可以提升纸板箱730的多用性。
在本发明的第七实施例中，用以形成封盖的板坯720在主面板722的每一侧上都设有内把手面板724和外把手面板726，而不是如第一个实施例那样只是在两侧设置。封盖通过与第一个实施例类似的方式固定到由板坯710形成的筒状箱；每个内把手面板724从主面板722的平面中向上折叠以形成互补的嵌入件，可以装配到已经装满瓶子的筒状箱内。接着可以将本技术领域中已知的粘合剂或其它固定剂涂在内把手面板724和外把手面板726的外表面。然后将折叠的板坯720插入装满瓶子的纸板箱，使得主面板722的孔754与瓶颈对准。接着将内把手面板724固定在前面板和背面板714、718以及第一和第二侧壁712、716的各内表面上，如图7C中所示。然后可以将外把手面板726折叠并粘贴到筒状箱前面板和背面板714、718以及第一和第二侧壁712、716的各外表面。
图8A-8F示出了本发明的第八个实施例。在本发明的此实施例中，纸板箱830设计成能容纳十二个瓶子，分成四列，每一列有三个瓶子，其中最边上的两列隐藏在升高的封盖端部折片828b下面。主面板822中设有六个孔856，分成两列，每列有三个孔，用以展示其余六个瓶子。易碎连接或刻痕837使每个孔856与其它至少一个孔856相连。
与本发明其它实施例中的一样，把手孔854穿透第一和第二侧壁812、816且顶端折片876铰接在前面板和背面板。然而，在此实施例中，顶端折片876没有固定成与前面板和背面板814、818平面接触，而是在板坯810、820安装成纸板箱830时固定到由板坯820形成的封盖上。板坯820在主面板822的每一侧设有封盖端部折片828a和828b。当安装纸板箱时，将内外把手面板824、826以及封盖端部折片828a和828b从主面板822的平面中向上折叠，如图8C所示。虽然顶端折片876没有固定在前面板和背面板814、818，但是图8D的筒状箱是通过类似的折叠和粘贴操作步骤安装的。使图8C的封盖与图8D的装满瓶子的纸板箱对准，于是内外把手面板824、826如其它实施例所介绍的那样固定到纸板箱。封盖端部折片828a和828b折叠起来，如图8E所示，其中封盖端部折片828b通过粘合剂或其它已知的方法固定到顶端折片876。以这种方式形成两个矩形封盖，当从图8F所示角度看时它们将容纳在纸板箱830内最边上的瓶子遮蔽起来。封盖端部折片828b还提供了这样的区域，使得第八个实施例的纸板箱830能够更加容易地相互叠加。
图9A-9C示出了第九实施例。用于形成筒状箱的板坯910在图9A中示出。板坯910包括第一和第二侧面板912、916，前面板和背面板914、918以及角部面板990，分别沿折叠线942a、942b、944a、944b、946a、946b、948a和948b一个挨一个顺序铰接起来。粘合折片988用于将背面板918固定到第一侧壁912，在此实施例中朝粘合折片988的顶端处设有凹口。把手孔954穿透第一和第二侧壁912、916并设有手指握持片958。顶端折片976铰接到各正面板、背面板和角部面板914、918和990，在板坯910安装成筒状箱时，对正面板、背面板和角部面板914、918和990的上缘提供增强作用。进行与前面实施例类似的一系列折叠和粘贴操作步骤来安装筒状箱。
图9B示出了板坯920。板坯920安装成封盖，以嵌入筒状箱形成如图9C所示的纸板箱930。在本发明的这一实施例，内外把手面板924、926以及封盖端部折片928铰接在主面板922。在本发明的此实施例中，主面板922设有十二个孔956，分成四列，每列有三个孔，分别容纳瓶子的一部分。在瓶子装满筒状箱后，使板坯920形成的封盖与瓶颈对准。接着可以将内把手面板924、封盖端部折片928和突片992固定到第一和第二侧面板912、916，前面板和背面板914、918，以及角部面板990的内表面。外把手面板926可以固定到第一和第二侧壁912、916的外表面。通过这种方式在纸板箱930的两端形成三层的增强把手结构，其中一层由第一和第二侧壁912、916构成，另外两层由内外把手面板924、926构成。
类似本发明其它实施例的方式，通过分开易碎连接或刻痕937可以取出容纳在封闭纸板箱930内的瓶子。在此实施例中，易碎连接或刻痕937没有以名义上的直线在孔956之间延伸，而是围绕孔956形成一系列不完全的同心环。某同心环的刻痕937偏离相邻同心环的刻痕937，利用这种方式，每个孔956与至少一个相邻孔956共享一个易碎连接，通过从纸板箱930取出瓶子可以使易碎连接充分分开。在本发明的这个实施例中，当取出容纳在纸板箱930内的所有瓶子之后，主面板922仍然可与纸板箱930保持基本上完整。易碎连接或刻痕937可使得从纸板箱930取出瓶子后，形成主面板922的材料可以保留在纸板箱930内。
应当认识到在不脱离本发明范围的情况下可以将在此介绍的各实施例的特征组合起来。举例来说，第五个实施例由板坯520形成的封盖的尺寸可以加工成能够配合第四实施例由板坯410形成的筒状箱。
在本发明的其它一些实施例中，顶部面板形成的孔可以是非圆形的，而且还可以设有突出到孔内的额外的突片，用以帮助固定容纳在纸板箱内的瓶颈或其它物品。
应当认识到文中使用的方向基准比如“顶”、“底”、“前面”、“背面”、“端部”、“侧边”、“内”、“外”、“上”、“下”未将相应的面板限定在这些方位，只是用来将这些面板互相区分开。任何铰接不应被看作只是指单个折叠线；实际上应当认识到，铰接可以包括以下一种或多种方式，刻划线、折断线或折叠线等，这些未脱离本发明范围。

Claims (9)

1.一种包括敞口容器和单独顶部封盖的纸板箱，具有至少一个增强把手结构，其中，各个所述增强把手结构的第一层由所述敞口容器形成，各个所述增强把手结构的第二层由铰接到所述单独顶部封盖的把手面板形成，其特征在于，各个所述增强把手结构的第三层由所述单独顶部封盖形成。
2.根据权利要求1所述的纸板箱，其特征在于，铰接到顶部封盖的所述把手面板以平面接触方式固定到所述增强把手结构的第一层的内表面。
3.根据权利要求2所述的纸板箱，其特征在于，所述增强把手结构的第三层以平面接触方式固定到第一层的外表面。
4.根据权利要求1所述的纸板箱，其特征在于，所述增强把手结构的第三层被铰接至所述增强把手结构的第二层，其中，第二层和第三层之间的铰接连接提供了对正单独顶部封盖和敞口容器的机构。
5.根据权利要求4所述的纸板箱，其特征在于，所述增强把手结构的第一层位于所述单独顶部封盖提供的第二层和第三层之间并相互接触。
6.根据权利要求1所述的纸板箱，其特征在于，所述敞口容器的至少一个侧壁具有铰接顶端折片，所述顶端折片折叠后向下延伸到所述敞口容器中，其中所述单独顶部封盖包括用以接合所述顶端折片的接合突片，可使得所述接合突片以面接触的方式位于一个侧壁和所述顶部折片之间，所述顶部封盖可锁定在所述敞口容器的顶部下面的凹进位置。
7.一种两部分组成的板坯，用以形成包括具有顶部封盖的敞口容器的纸板箱，其中，第一板坯形成所述敞口容器，第二板坯形成所述顶部封盖，形成的纸板箱具有至少一个增强把手结构，所述增强把手结构具有至少三层结构，其中，第一层是由敞口容器形成，第二层由顶部封盖形成，其特征在于，各个增强把手结构的第三层由所述单独顶部封盖形成。
8.根据权利要求7所述的两部分组成的板坯，其特征在于，所述第一板坯包括侧壁，增强把手结构的第一层由形成的纸板箱的敞口容器的一个侧壁形成。
9.根据权利要求7或8所述的两部分组成的板坯，其特征在于，所述第二板坯形成的单独顶部封盖包括至少一个把手面板，用以构成所述增强把手的第二层。
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