CN105819698B - 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 - Google Patents
一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105819698B CN105819698B CN201610146263.2A CN201610146263A CN105819698B CN 105819698 B CN105819698 B CN 105819698B CN 201610146263 A CN201610146263 A CN 201610146263A CN 105819698 B CN105819698 B CN 105819698B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- glass fiber
- content
- performance
- weight percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 107
- CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N gadolinium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Gd+3].[Gd+3] CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N samarium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Sm+3].[Sm+3] FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 23
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 19
- 206010054949 Metaplasia Diseases 0.000 abstract description 12
- 230000015689 metaplastic ossification Effects 0.000 abstract description 12
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 8
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Inorganic materials [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- -1 rare earth ions Chemical class 0.000 description 5
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910052661 anorthite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- GWWPLLOVYSCJIO-UHFFFAOYSA-N dialuminum;calcium;disilicate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GWWPLLOVYSCJIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910001938 gadolinium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940075613 gadolinium oxide Drugs 0.000 description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000001595 contractor effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052637 diopside Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
- C03C13/046—Multicomponent glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。其中，玻璃纤维组合物各组分的含量以重量百分比表示如下：SiO2为52‑67％，Al2O3为12‑24％，Sm2O3+Gd2O3为0.05‑4.5％，Li2O+Na2O+K2O为小于2％，CaO+MgO+SrO为10‑24％，CaO为小于16％，MgO为小于13％，TiO2为小于3％，Fe2O3为小于1.5％。该组合物能大幅提高玻璃的机械性能和热稳定性，还能显著降低玻璃的液相线温度和成型温度，同等条件下大幅降低玻璃的析晶速率，特别适合用于池窑化生产热稳定性优异的高性能玻璃纤维。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能玻璃纤维组合物，尤其涉及一种能作为先进复合材料增强基材的高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。
背景技术
玻璃纤维属于无机纤维材料，用它增强树脂可制得性能优良的复合材料。高性能玻璃纤维作为先进复合材料的增强基材，最初主要应用于航空、航天、兵器等国防军工领域。随着科技的进步及经济的发展，高性能玻璃纤维在风力叶片、高压容器、海洋管道、汽车制造等民用工业领域得到了广泛应用。
最早的高性能玻璃成分以MgO-Al2O3-SiO2系统为主体，典型方案如美国OC公司开发的S-2玻璃，模量在89-90GPa，但是它的生产难度过大，其玻纤成型温度高达1571℃，液相线温度高达1470℃，难于实现大规模池窑化生产。因此，OC公司主动放弃了生产S-2玻璃纤维，将其专利权转让给了美国AGY公司。
随后，OC公司还开发了HiPer-tex玻璃，模量在87-89GPa，这是一种以牺牲部分玻璃性能以降低生产难度的折衷策略，不过由于设计方案只是对S-2玻璃的简单改进，造成玻纤成型温度和液相线温度依然很高，生产难度还是很大，难于实现大规模池窑化生产。因此，OC公司也放弃了生产HiPer-tex玻璃纤维，将其专利权转让给了欧洲3B公司。
法国圣戈班公司开发过一种以MgO-CaO-Al2O3-SiO2系统为主体的R玻璃，模量在86-89GPa。但是传统R玻璃的硅铝总含量较高，又缺乏改善玻璃析晶性能的有效方案，钙镁比例也不合理，造成玻璃成型困难、析晶风险高，同时玻璃液的表面张力大、澄清难度高，其玻纤成型温度达到1410℃，液相线温度达到1350℃，这都造成玻璃纤维高效拉制上的困难，同样难于实现大规模池窑化生产。
在国内，南京玻璃纤维研究设计院开发过一种HS2玻璃，模量在84-87GPa，其主要成分也包括SiO2、Al2O3、MgO，同时还引入部分Li2O、B2O3、CeO2和Fe2O3，它的成型温度只有1245℃，液相线温度为1320℃，两者的温度均比S玻璃低得多，但其成型温度比液相线温度低，△T值为负，极不利于玻璃纤维的高效拉制，必须提高拉丝温度，采用特殊形式的漏嘴，以防止拉丝过程中发生玻璃失透现象，这造成温度控制上的困难，也难于实现大规模池窑化生产。
综上所述，我们发现，现阶段的各类高性能玻璃纤维在实际生产中均存在池窑化生产难度大的普遍问题，具体表现为玻璃的液相线温度偏高、析晶速率快，成型温度偏高、澄清难度大，△T值小甚至为负。为此，大部分公司往往以牺牲部分玻璃性能的方式来降低生产难度，这造成上述高性能玻璃纤维的各项性能水平无法与生产规模同步提升。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的目的是提供一种高性能玻璃纤维组合物，该组合物能大幅提高玻璃的机械性能和热稳定性，在此基础上，克服了传统高性能玻璃析晶风险高、澄清难度大，难于进行高效率池窑化生产的问题，能显著降低高性能玻璃的液相线温度和成型温度，同等条件下大幅降低玻璃的析晶速率，特别适合用于池窑化生产热稳定性优异的高性能玻璃纤维。
根据本发明的一个方面，提供一种高性能玻璃纤维组合物，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
其中，进一步限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，进一步限定Li2O的含量，以重量百分比表示为0.1-1.5％。
其中，所述高性能玻璃纤维组合物还含有Y2O3，其含量以重量百分比表示为0.05-5％。
其中，所述高性能玻璃纤维组合物还含有La2O3，其含量以重量百分比表示为0.05-3％。
其中，进一步限定SiO2+Al2O3的含量，以重量百分比表示为小于82％。
其中，进一步限定SiO2+Al2O3的含量，以重量百分比表示为70-81％。
其中，进一步限定MgO的含量，以重量百分比表示为6-12％。
其中，进一步限定Sm2O3的含量，以重量百分比表示为0.05-3％。
其中，进一步限定Gd2O3的含量，以重量百分比表示为0.05-2％。
其中，进一步限定Sm2O3+Gd2O3的含量，以重量百分比表示为0.1-4％。
其中，进一步限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于等于0.02。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于等于0.02。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
其中，进一步限定SrO的含量，以重量百分比表示为0.1-2％。
其中，进一步限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
其中，进一步限定重量百分比的比值C2＝Y2O3/(Sm2O3+Gd2O3+Y2O3)的范围为大于0.4。
其中，进一步限定Gd2O3+La2O3的含量，以重量百分比表示为0.5-1.5％。
其中，进一步限定Gd2O3+La2O3+TiO2的含量，以重量百分比表示为1-3.5％。
其中，所述高性能玻璃纤维组合物还含有CeO2，其含量以重量百分比表示为0-1％。
根据本发明的另一个方面，提供一种玻璃纤维，所述玻璃纤维由上述的玻璃纤维组合物制成。
根据本发明的第三方面，提供一种复合材料，所述复合材料包括上述的玻璃纤维。
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物，主要创新点是引入稀土氧化物Sm2O3和Gd2O3，两种稀土离子的半径小、场强大，具有强烈的积聚效应和良好的协同效应，并控制(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的比值，合理配置Sm2O3、Gd2O3、Li2O、Al2O3、CaO、MgO和CaO+MgO+SrO的含量范围，以及利用CaO、MgO、SrO的混合碱土效应，此外还可以选择性引入适量Y2O3、La2O3和CeO2等。
具体来说，根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
该玻璃纤维组合物中各组分的作用及含量说明如下：
SiO2是形成玻璃骨架的主要氧化物，并且起稳定各组分的作用。在本发明的玻璃纤维组合物中，限定SiO2的重量百分比含量范围为52-67％。优选地，可以限定SiO2的重量百分比含量范围为54-64％。更优选地，可以限定SiO2的重量百分比含量范围为54-62％。
Al2O3也是形成玻璃骨架的氧化物，与SiO2结合时可对玻璃的机械性能和热稳定性起到实质性的作用。若其含量太低，玻璃无法获得足够高的机械性能和热稳定性；若其含量太高，则会使玻璃粘度过高导致澄清困难，还会使玻璃析晶风险大幅提升。在本发明的玻璃纤维组合物中，限定Al2O3的重量百分比含量范围为12-24％。优选地，可以限定Al2O3的重量百分比含量范围为13-23％。更优选地，可以限定Al2O3的重量百分比含量范围为13-22％。
在玻璃结构中，Al2O3一般存在四配位[AlO4]和六配位[AlO6]两种结构形式。在本发明的玻璃纤维组合物中，可以引入稀土氧化物Sm2O3和Gd2O3中的一种或两种，根据镧系收缩效应，一方面，这两种稀土氧化物具有很强的碱性，能提供较多的非桥氧，可以使结构中铝氧四配位的数量明显增多，促进Al3+进入玻璃网络，有利于提高玻璃骨架的紧密度；另一方面，Sm3+和Gd3+离子半径小、电荷高、场强大，一般处于网络空隙间作为网络外离子，对阴离子具有强烈的积聚效应，能进一步增强玻璃结构的稳定性，提高玻璃的机械性能和热稳定性。同时，强烈的积聚效应还能有效阻止其他离子的移动排列，从而达到显著提高玻璃的热稳定性和降低玻璃析晶倾向的目的。而且，Sm3+和Gd3+离子半径相近，配位状态相似，两者存在良好的协同效应，若同时使用具有更优异的效果。因此，在本发明的玻璃纤维组合物中，限定Sm2O3+Gd2O3的重量百分比含量范围为0.05-4.5％。优选地，可以限定Sm2O3+Gd2O3的重量百分比含量范围为0.1-4％。进一步地，可以限定Sm2O3的重量百分比含量范围为0.05-3％。进一步地，可以限定Gd2O3的重量百分比含量范围为0.05-2％。此外，进一步地，可以限定SiO2+Al2O3的重量百分比含量范围为小于82％。优选地，可以限定SiO2+Al2O3的重量百分比含量范围为70-81％。
K2O和Na2O均能降低玻璃粘度，是良好的助熔剂。同Na2O和K2O相比，Li2O不仅能显著地降低玻璃粘度，从而改善玻璃熔制性能，并且对提高玻璃的力学性能有明显帮助。同时，少量Li2O就能提供可观的游离氧，有利于更多的铝离子形成四面体配位，增强玻璃体系的网络结构。但由于碱金属离子过多会显著降低玻璃的热稳定性和化学稳定性，故引入量不宜多。因此，在本发明的玻璃纤维组合物中，限定Li2O+Na2O+K2O的重量百分比含量范围为小于2％。进一步地，可以限定Li2O的重量百分比含量范围为0.1-1.5％。
此外，为了促使更多的铝离子形成四面体配位进入玻璃网络，在本发明的玻璃纤维组合物中，进一步地，可以限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。优选地，可以限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于等于0.02。更优选地，可以限定重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
进一步地，还可以选择性地引入稀土氧化物Y2O3和La2O3，Y3+和La3+的配位状态、离子半径、离子场强与Sm3+和Gd3+有所不同，相互结合使用时，第一方面，能提供更丰富的网络外离子配位结构，有利于提高玻璃结构的稳定性；第二方面，钇离子的六配位结构结合其他离子的八配位结构，能进一步增强玻璃结构的完整性，提高玻璃性能；第三方面，当温度降低时，各离子产生规则排列的机率也会减少，有利于降低晶体的生长速率，从而进一步提高玻璃的抗析晶能力。但是，相对于Sm2O3和Gd2O3，Y2O3和La2O3的碱性较弱，而且用量较大时需要碱金属氧化物提供一定量的游离氧来填补空位才能发挥更好的效果。因此，在本发明的玻璃纤维组合物中，可以限定Y2O3的重量百分比含量范围为0.05-5％，可以限定La2O3的重量百分比含量范围为0.05-3％。为了提高玻璃的机械性能，进一步地，可以限定重量百分比的比值C2＝Y2O3/(Sm2O3+Gd2O3+Y2O3)的范围为大于0.4。发明人还发现，当氧化钆与氧化镧结合使用时，会对玻璃的热稳定性起到显著的提升作用。进一步地，可以限定Gd2O3+La2O3的重量百分比含量范围为0.5-1.5％。
CaO、MgO和SrO主要起控制玻璃析晶、调节玻璃粘度的作用。尤其是在控制玻璃析晶方面，发明人通过控制它们的引入量和比例关系获得了意想不到的效果。一般来说，以MgO-CaO-Al2O3-SiO2系统为主体的高性能玻璃，其玻璃析晶后所包含的晶相主要包括透辉石(CaMgSi2O6)和钙长石(CaAl2Si2O8)。为了有效抑制两种晶相的析晶倾向，降低玻璃的液相线温度和析晶速率，本发明中通过合理控制CaO+MgO+SrO的含量范围及各组分间的比例关系，利用混合碱土效应形成更紧密的堆积结构，使其晶核形成和长大时需要更多的能量，从而达到抑制玻璃析晶倾向的目的。而且，引入适量氧化锶所形成的玻璃结构更加稳定，有利于玻璃性能的进一步提升。在本发明的玻璃纤维组合物中，限定CaO+MgO+SrO的重量百分比含量范围为10-24％。CaO作为重要的网络外体氧化物，其含量过高会增大玻璃的析晶倾向，造成从玻璃中析出钙长石、硅灰石等晶体的危险。在本发明的玻璃纤维组合物中，限定CaO的重量百分比含量范围为小于16％。优选地，可以限定CaO的含量范围为小于14％。MgO在玻璃中的作用与CaO大体类似，但Mg2+的场强更大，对提高玻璃模量起重要的作用。在本发明的玻璃纤维组合物中，限定MgO的重量百分比含量范围为小于13％。优选地，可以限定MgO的含量范围为6-12％。进一步地，可以限定SrO的重量百分比含量范围为小于3％。优选地，可以限定SrO的重量百分比含量范围为0.1-2％。
TiO2具有助熔作用，还能显著提高玻璃的热稳定性和化学稳定性。发明人发现，当氧化钛与氧化钆、氧化镧结合使用时，会对玻璃的热稳定性起到极大的提升作用。但由于Ti4+过多会使玻璃产生一定的着色，故引入量也不宜过多。因此，在本发明的玻璃纤维组合物中，限定TiO2的重量百分比含量范围为小于3％。进一步地，可以限定Gd2O3+La2O3+TiO2的重量百分比含量范围为1-3.5％。
Fe2O3有利于玻璃的熔制，也能改善玻璃的析晶性能。但由于铁离子和亚铁离子具有着色作用，故引入量不宜多。因此，在本发明的玻璃纤维组合物中，限定Fe2O3的重量百分比含量范围为小于1.5％。
在本发明的玻璃纤维组合物中，还可以选择性地引入适量CeO2，以进一步改善玻璃的析晶倾向和澄清效果。在本发明的玻璃纤维组合物中，可以限定CeO2的重量百分比含量范围为0-1％。
此外，本发明的玻璃纤维组合物中还允许含有少量其他组分，重量百分比总含量一般不超过2％。
本发明的玻璃纤维组合物中，选择各组分含量的上述范围的有益效果在后面会通过实施例给出具体实验数据来说明。
下面是根据本发明的玻璃纤维组合物中所包括的各组分的优选取值范围示例。根据下述优选示例，由该组合物形成的玻璃纤维的弹性模量为大于90GPa。
优选示例一
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例二
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例三
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例四
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于等于0.02。
优选示例五
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例六
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例七
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例八
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
优选示例九
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01，重量百分比的比值C2＝Y2O3/(Sm2O3+Gd2O3+Y2O3)的范围为大于0.4。
根据优选示例九，由该组合物形成的玻璃纤维的弹性模量为大于95GPa。
优选示例十
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
优选示例十一
根据本发明的高性能玻璃纤维组合物含有下述组分，且各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为大于0.01。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明的基本思想是，玻璃纤维组合物的各组分含量以重量百分比表示为：SiO2为52-67％，Al2O3为12-24％，Sm2O3+Gd2O3为0.05-4.5％，Li2O+Na2O+K2O为小于2％，CaO+MgO+SrO为10-24％，CaO为小于16％，MgO为小于13％，TiO2为小于3％，Fe2O3为小于1.5％。该组合物能大幅提高玻璃的机械性能和热稳定性，还能显著降低玻璃的液相线温度和成型温度，同等条件下大幅降低玻璃的析晶速率，特别适合用于池窑化生产热稳定性优异的高性能玻璃纤维。
选取本发明的玻璃纤维组合物中SiO2、Al2O3、Sm2O3、Gd2O3、Y2O3、La2O3、CaO、MgO、Li2O、Na2O、K2O、Fe2O3、TiO2和SrO的具体含量值作为实施例，与S玻璃、传统R玻璃和改良R玻璃的性能参数进行对比。在性能对比时，选用六个性能参数：
(1)成型温度，对应于玻璃熔体在粘度为103泊时的温度。
(2)液相线温度，对应于玻璃熔体冷却时晶核开始形成的温度，即玻璃析晶的上限温度。
(3)ΔT值，成型温度与液相线温度之差，表示拉丝成型的温度范围。
(4)析晶峰温度，DTA测试过程中对应于玻璃析晶最强峰的温度。一般情况下，该温度越高，表明晶核长大所需能量越多，玻璃的析晶倾向越小。
(5)弹性模量，是沿纵向的弹性模量，表征玻璃抵抗弹性变形的能力，按ASTM2343测试。
(6)软化点温度，将标准规定的样品放入标准规定的炉内以5±1℃/min的升温速率进行加热，当样品每分钟伸长1mm时所对应的温度，即玻璃的软化点温度。
上述六个参数及其测定方法是本领域技术人员所熟知的，因此采用上述参数能够有力地说明本发明的玻璃纤维组合物的性能。
实验的具体过程为：各组分可从适当的原料中获取，按比例将各种原料进行混合，使各组分达到最终的预期重量百分比，混合后的配合料进行熔化并澄清，然后玻璃液通过漏板上的漏嘴被拉出从而形成玻璃纤维，玻璃纤维被牵引绕到拉丝机旋转机头上形成原丝饼或纱团。当然，这些玻璃纤维可用常规方法进行深加工以符合预期要求。
下面给出根据本发明的玻璃纤维组合物的具体实施例。
实施例一
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.09。在实施例一中测定的六个参数的数值分别是：
实施例二
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.053。在实施例二中测定的六个参数的数值分别是：
实施例三
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.141。在实施例三中测定的六个参数的数值分别是：
实施例四
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.059，重量百分比的比值C2＝Y2O3/(Sm2O3+Gd2O3+Y2O3)为0.88。
在实施例四中测定的六个参数的数值分别是：
实施例五
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.071。
在实施例五中测定的六个参数的数值分别是：
实施例六
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3为0.053。
在实施例六中测定的六个参数的数值分别是：
下面进一步通过列表的方式，给出本发明玻璃纤维组合物的上述实施例以及其他实施例与S玻璃、传统R玻璃和改良R玻璃的性能参数的对比。其中，玻璃纤维组合物的含量以重量百分比表示。需要说明的是，实施例组分总含量略微小于100％，可以理解为残余量是微量杂质或不能分析出的少量组分。
表1A
表1B
表1C
由上述表中的具体数值可知，与S玻璃和传统R玻璃相比，本发明的玻璃纤维组合物拥有以下优势：(一)具有高得多的弹性模量；(二)具有低得多的液相线温度，这有利于降低玻璃的析晶风险、提高纤维的拉丝效率；具有较高的析晶峰温度，这表明玻璃在析晶过程中晶核的形成和长大需要更多的能量，也就是说同等条件下本发明玻璃的析晶速率更小。
同时，与改良R玻璃相比，本发明的玻璃纤维组合物拥有以下优势：(一)具有高得多的弹性模量；(二)具有较高的析晶峰温度，这表明玻璃在析晶过程中晶核的形成和长大需要更多的能量，也就是说同等条件下本发明玻璃的析晶速率更小；具有较低的液相线温度，这有利于降低玻璃的析晶风险、提高纤维的拉丝效率；(三)具有显著提高的软化点温度，这表明玻璃的热稳定性得到了显著改善。
S玻璃和传统R玻璃均无法实现池窑化生产，改良R玻璃通过牺牲部分性能的方式来降低液相线温度和成型温度，以降低生产难度实现池窑化生产。与之不同的是，本发明组合物不仅拥有足够低的液相线温度和更小的析晶速率，可以进行池窑化生产，同时还实现了玻璃模量的大幅提升，打破了S级和R级玻璃纤维的模量水平无法与生产规模同步提升的技术瓶颈。
由此可知，与目前主流的高性能玻璃相比，本发明的玻璃纤维组合物在弹性模量、析晶性能和热稳定性方面取得了突破性的进展，同等条件下玻璃的弹性模量大幅提升、析晶风险显著下降、热稳定性明显提升，整体技术方案特别适合用于池窑化生产热稳定性优异的高性能玻璃纤维。
由根据本发明的玻璃纤维组合物可制成具有上述优良性能的玻璃纤维。
根据本发明的玻璃纤维组合物与一种或多种有机和/或无机材料结合可制备得到性能优良的复合材料，例如，玻纤增强基材。
最后应说明的是：在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (22)
1.一种高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
Sm2O3的含量以重量百分比表示为0.05-3％；重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
2.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，Li2O的含量以重量百分比表示为0.1-1.5％。
3.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述高性能玻璃纤维组合物还含有Y2O3，其含量以重量百分比表示为0.05-5％。
4.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述高性能玻璃纤维组合物还含有La2O3，其含量以重量百分比表示为0.05-3％。
5.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，SiO2+Al2O3的含量以重量百分比表示为小于82％。
6.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，SiO2+Al2O3的含量以重量百分比表示为70-81％。
7.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，MgO的含量以重量百分比表示为6-12％。
8.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，Gd2O3的含量以重量百分比表示为0.05-2％。
9.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，Sm2O3+Gd2O3的含量以重量百分比表示为0.1-4％。
10.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
11.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
12.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
13.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
14.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
15.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述玻璃纤维组合物含有下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
并且，重量百分比的比值C1＝(Li2O+Sm2O3+Gd2O3)/Al2O3的范围为0.02-0.15。
16.根据权利要求1或14所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，SrO的含量以重量百分比表示为0.1-2％。
17.根据权利要求3或14所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，重量百分比的比值C2＝Y2O3/(Sm2O3+Gd2O3+Y2O3)的范围为大于0.4。
18.根据权利要求4或15所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，Gd2O3+La2O3的含量以重量百分比表示为0.5-1.5％。
19.根据权利要求4或15所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，Gd2O3+La2O3+TiO2的含量以重量百分比表示为1-3.5％。
20.根据权利要求1或14所述的高性能玻璃纤维组合物，其特征在于，所述高性能玻璃纤维组合物还含有CeO2，其含量以重量百分比表示为0-1％。
21.一种玻璃纤维，其特征在于，所述玻璃纤维由如权利要求1-20中任一项所述的玻璃纤维组合物制成。
22.一种复合材料，其特征在于，所述复合材料包括如权利要求21所述的玻璃纤维。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610146263.2A CN105819698B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| EP16779506.1A EP3409649B1 (en) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | High performance glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof |
| CA3017536A CA3017536C (en) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | High performance glass fiber composition, and glass fiber and composite material thereof |
| MX2018010963A MX2018010963A (es) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | Composicion de fibra de vidrio de alto rendimiento, y fibra de vidrio y su material compuesto. |
| MA43292A MA43292B1 (fr) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | Composition de fibre de verre haute performance, et fibre de verre et matériau composite de celle-ci |
| PL16779506.1T PL3409649T3 (pl) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | Kompozycja włókna szklanego o wysokiej wydajności, włókno szklane i materiał kompozytowy je zawierający |
| PCT/CN2016/076885 WO2016165531A2 (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| US16/081,350 US10590027B2 (en) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | High performance glass fiber composition, and glass fiber and composite material thereof |
| KR1020187026739A KR102133662B1 (ko) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | 고성능 유리섬유 조성물 및 그 유리섬유와 복합재료 |
| BR112018068475-9A BR112018068475B1 (pt) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | Composição, fibra de vidro, e, material compósito |
| JP2018548181A JP6651647B2 (ja) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | 高性能ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維並びに複合材料 |
| ES16779506T ES2955836T3 (es) | 2016-03-15 | 2016-03-21 | Composición de fibra de vidrio de alto rendimiento, y fibra de vidrio y material compuesto de la misma |
| ZA201805678A ZA201805678B (en) | 2016-03-15 | 2018-08-24 | High performance glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610146263.2A CN105819698B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105819698A CN105819698A (zh) | 2016-08-03 |
| CN105819698B true CN105819698B (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=56987250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610146263.2A Active CN105819698B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10590027B2 (zh) |
| EP (1) | EP3409649B1 (zh) |
| JP (1) | JP6651647B2 (zh) |
| KR (1) | KR102133662B1 (zh) |
| CN (1) | CN105819698B (zh) |
| BR (1) | BR112018068475B1 (zh) |
| CA (1) | CA3017536C (zh) |
| ES (1) | ES2955836T3 (zh) |
| MA (1) | MA43292B1 (zh) |
| MX (1) | MX2018010963A (zh) |
| PL (1) | PL3409649T3 (zh) |
| WO (1) | WO2016165531A2 (zh) |
| ZA (1) | ZA201805678B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108358460A (zh) * | 2017-01-26 | 2018-08-03 | 巨石集团有限公司 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| CN107216042B (zh) * | 2017-06-05 | 2020-09-08 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种高模量玻璃纤维组合物以及玻璃纤维 |
| CN107417128A (zh) | 2017-06-19 | 2017-12-01 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种高耐温玻璃纤维及其制备方法 |
| CN109422464B (zh) | 2017-08-30 | 2020-05-19 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| US11253844B2 (en) * | 2018-03-14 | 2022-02-22 | Evonik Operations Gmbh | Oligomerization catalyst and process for the production thereof |
| WO2020112398A1 (en) | 2018-11-26 | 2020-06-04 | Ocv Intellectual Capital, Llc | High performance fiberglass composition with improved elastic modulus |
| MX2021005663A (es) | 2018-11-26 | 2021-07-07 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Composicion de fibra de vidrio de alto rendimiento con modulo especifico mejorado. |
| CN113929299B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-08-25 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 高模玻璃组合物、高模玻璃纤维和复合材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105016622A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-11-04 | 巨石集团有限公司 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| CN105392744A (zh) * | 2013-07-15 | 2016-03-09 | Ppg工业俄亥俄公司 | 玻璃组合物、可纤维化玻璃组合物和由其制造的玻璃纤维 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1273339A (en) * | 1917-06-05 | 1918-07-23 | George D Eighmie | Four-wheel drive for automobiles and other vehicles. |
| JPS60141642A (ja) | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Tdk Corp | 高温度安定低膨脹ガラス |
| SU1273339A1 (ru) * | 1985-01-22 | 1986-11-30 | Предприятие П/Я М-5314 | Стекло дл стекловолокна |
| DE102006029073B4 (de) * | 2005-07-06 | 2009-07-16 | Schott Ag | Verfahren zum Durchtrennen eines Flachglases unter Verwendung eines Lasertrennstrahls und alkalifreies Flachglas mit besonderer Eignung hierfür |
| JP2011011933A (ja) | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 耐熱性及び耐食性を有するガラス |
| CN103086605A (zh) * | 2013-02-19 | 2013-05-08 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种玻璃纤维 |
| TWI698402B (zh) * | 2014-09-09 | 2020-07-11 | 美商電子玻璃纖維美國有限責任公司 | 玻璃組成物，可纖維化玻璃組成物及由其製得之玻璃纖維 |
| CN105753329B (zh) * | 2016-03-15 | 2018-07-31 | 巨石集团有限公司 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| CN105693100B (zh) | 2016-03-15 | 2018-06-26 | 巨石集团有限公司 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
-
2016
- 2016-03-15 CN CN201610146263.2A patent/CN105819698B/zh active Active
- 2016-03-21 ES ES16779506T patent/ES2955836T3/es active Active
- 2016-03-21 PL PL16779506.1T patent/PL3409649T3/pl unknown
- 2016-03-21 EP EP16779506.1A patent/EP3409649B1/en active Active
- 2016-03-21 MX MX2018010963A patent/MX2018010963A/es unknown
- 2016-03-21 BR BR112018068475-9A patent/BR112018068475B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-21 JP JP2018548181A patent/JP6651647B2/ja active Active
- 2016-03-21 CA CA3017536A patent/CA3017536C/en active Active
- 2016-03-21 WO PCT/CN2016/076885 patent/WO2016165531A2/zh not_active Ceased
- 2016-03-21 KR KR1020187026739A patent/KR102133662B1/ko active Active
- 2016-03-21 US US16/081,350 patent/US10590027B2/en active Active
- 2016-03-21 MA MA43292A patent/MA43292B1/fr unknown
-
2018
- 2018-08-24 ZA ZA201805678A patent/ZA201805678B/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105392744A (zh) * | 2013-07-15 | 2016-03-09 | Ppg工业俄亥俄公司 | 玻璃组合物、可纤维化玻璃组合物和由其制造的玻璃纤维 |
| CN105016622A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-11-04 | 巨石集团有限公司 | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MA43292B1 (fr) | 2020-10-28 |
| US20190077699A1 (en) | 2019-03-14 |
| BR112018068475B1 (pt) | 2022-05-03 |
| CA3017536A1 (en) | 2016-10-20 |
| KR102133662B1 (ko) | 2020-07-13 |
| KR20180112028A (ko) | 2018-10-11 |
| WO2016165531A3 (zh) | 2017-02-02 |
| EP3409649A4 (en) | 2019-03-13 |
| MA43292A1 (fr) | 2020-03-31 |
| MX2018010963A (es) | 2019-01-10 |
| WO2016165531A2 (zh) | 2016-10-20 |
| CA3017536C (en) | 2021-03-30 |
| ES2955836T3 (es) | 2023-12-07 |
| PL3409649T3 (pl) | 2023-11-13 |
| US10590027B2 (en) | 2020-03-17 |
| JP2019508360A (ja) | 2019-03-28 |
| CN105819698A (zh) | 2016-08-03 |
| ZA201805678B (en) | 2019-11-27 |
| EP3409649C0 (en) | 2023-07-26 |
| EP3409649A2 (en) | 2018-12-05 |
| EP3409649B1 (en) | 2023-07-26 |
| BR112018068475A2 (pt) | 2019-01-22 |
| JP6651647B2 (ja) | 2020-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105693100B (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN106082639B (zh) | 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN105819698B (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN105753329B (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN105731813B (zh) | 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN105731814B (zh) | 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN113800773B (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN104743888B (zh) | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN106587644B (zh) | 一种无硼玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN104743887B (zh) | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| JP6793734B2 (ja) | ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維と複合材料 | |
| CN111747654B (zh) | 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| DK3093276T3 (en) | GLASS FIBER COMPOSITION AND GLASS FIBER AND COMPOSITION MATERIALS THEREOF | |
| CN106938891A (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN107531552A (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
| CN106477898A (zh) | 一种高模量玻璃纤维组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |