CN105658381A - 用于电动工具的附件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电钻(112，612)的附件(100，200，600，700)，该附件包括用于接收电钻在工件上产生的磨损材料的集尘箱(118，218，618，702)，该集尘箱包括内部空腔，具有与内部空腔连通的第一开口(130a，632a)的第一纵向端(116，216，616)，具有与内部空腔连通的第二开口(120a，618a)的相对第二纵向端，以及刷子(128)或盘(628)，当电钻的钻头(114，614)通过第二开口被接收在集尘箱的内部空腔内时，刷子或盘与钻头可释放地接合以围绕钻头的纵轴同时进行旋转运动。

Description

用于电动工具的附件

技术领域

本发明涉及一种用于电动工具的附件，且更具体地涉及一种可以与电动工具可释放地接合的附件。

背景技术

在某些电动工具的运行过程中，例如，当使用电钻在墙上或天花板上钻孔时会产生灰尘或碎屑。为解决该问题，已经设计或提出了各种类型的集尘器。在一类集尘器中，设置有容器，在该容器中固定地接合有刷子。电钻的钻头通过容器并通过固定在容器内的刷子的孔而被接收。在钻头旋转时(例如，在钻入到天花板的过程中)，产生的碎屑或灰尘被接收在容器内。但是，在实践中发现，当在向上钻孔(即，钻头向上)的过程中使用集尘器时，例如，当在天花板中钻孔时，灰尘穿过刷子落到用户身上。

此外，用户使用现有的电钻难以精确地确定钻头是否以正确的距离进入到工件中(例如，木头，墙壁或天花板)。为确保钻头不过度深入到工件中(因此，钻孔的长度或深度大于所需长度或深度)，用户不得不首先谨慎地钻出比理想深度小的孔，然后分阶段将孔加深，直到获得所需深度。这种操作麻烦，不精确，并且容易出错。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于电动工具的附件，该附件减轻前述缺陷中的至少一个缺陷，或者至少为业界和公众提供一种有用的替代选择。

根据本发明的第一个方面，提供了一种用于电动工具的附件，该附件包括用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，其中所述外壳包括内部空腔，具有与所述内部空腔连通的第一开口的第一纵向端，具有与所述内部空腔连通的第二开口的相对第二纵向端，以及至少一个可移动构件，并且其中当所述电动工具的实用部分通过所述第二开口被接收在所述内部空腔内时，所述可移动构件与所述电动工具的所述实用部分可释放地接合，以围绕所述实用部分的纵轴进行大体上同时的旋转运动。

根据本发明的第二个方面，提供了一种用于电动工具的附件，该附件包括用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，以及用于使所述附件与所述电动工具可释放地接合的装置，其中所述接合装置可相对于所述外壳移动，并且其中所述附件还包括用于设置所述接合装置可相对于所述外壳移动的最大距离的装置。

根据本发明的第三个方面，提供了一种用于具有实用部分的电动工具的附件，该附件包括用于使所述附件与具有实用部分的电动工具可释放地接合的装置，以及用于当所述电动工具与所述接合装置接合时设置所述电动工具的所述实用部分进入工件的最大深度的装置，其中所述设置装置包括用于在所述电动工具的所述实用部分达到设置的进入所述工件的最大深度时抵靠在所述工件上，从而防止所述实用部分进一步进入所述工件的装置。

根据本发明的第四个方面，提供了一种用于电动工具的附件，该附件包括用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，用于使所述附件与所述电动工具可释放地接合的装置，用于设置所述接合装置可相对于所述外壳移动的最大距离的装置，以及具有至少一个凹槽的轨道构件，其中所述设置装置可以在锁定配置和解锁配置之间移动，在所述锁定配置中，所述设置装置被锁定为不能相对于所述轨道构件移动，在所述解锁配置中，所述设置装置可以相对于所述轨道构件移动，其中所述设置装置包括本体部分和锁定部分，所述本体部分和所述锁定部分可以相对于彼此滑移，从而使所述设置装置在所述锁定配置和所述解锁配置之间移动，其中当所述设置装置处于所述锁定配置中时，所述锁定部分的锁定元件至少部分被接收在所述轨道构件的所述凹槽中，从而防止所述设置装置和所述轨道构件之间的相对运动，并且当所述设置装置处于所述解锁配置中时，所述锁定部分的所述锁定元件被所述本体部分移动为与所述轨道构件的所述凹槽脱离，从而允许所述设置装置相对于所述轨道构件滑动。

附图说明

以下仅以示例的方式参照附图对本发明的电动工具附件进行描述，其中：

图1为根据本发明第一实施方式的用于电钻的附件的前透视图；

图2为图1的附件的后透视图；

图3为显示了与电钻接合的图1的附件的透视图；

图4为图1的附件的集尘器的爆炸图；

图5A为显示了电钻相对于附件位于最后位置的侧视图；

图5B为显示了电钻相对于附件位于最前位置的侧视图；

图6为显示了位于两个可能位置的附件的手柄的前视图；

图7为图1的附件的放大局部图，其显示了用于设置最大电钻移动距离的夹具；

图8A和图8B为显示了图7所示的夹具能够移动以调节最大电钻移动距离的侧视图；

图9A和图9B显示了集尘器从图1的附件分离；

图10和图11显示了将图1的附件的集尘器用作用于电钻的独立附件；

图12为根据本发明另一种实施方式的用于电钻的附件的前透视图；

图13为图12的附件的后透视图；

图14为显示了与电钻接合的图12的附件的透视图；

图15为显示了与电钻接合的图12的附件的后透视图；

图16A和图16B显示了电钻接合部分和图12附件的轨道的可释放接合；

图17A和图17B显示了可以在图12附件的轨道的不同位置上接合的电钻接合部分；

图18显示了具有可拆卸接箍的图12的附件；

图19显示了多个塑料锚栓；

图20A至图20D显示了根据本发明另一种实施方式的用于设置电钻用附件的最大电钻移动距离的步骤；

图21为用于设置电钻的最大电钻移动距离的附件的透视图；

图22为图21的附件的爆炸图；

图23为用于设置电钻的最大电钻移动距离的另一种附件的透视图；

图24为图23的附件的爆炸图；

图25为用于设置电钻的最大电钻移动距离的另一种附件的透视图；

图26为图25的附件的爆炸图；

图27为显示了根据本发明的另一种附件的前透视图；

图28为图27的附件的后透视图；

图29为图27的附件的爆炸图；

图30为图27的附件的集尘器的放大前透视图；

图31为图30的集尘器的爆炸图；

图32为显示了与电钻接合的图27的附件的透视图；

图33为根据本发明的另一种附件的局部透视图；

图34为图33所示圈出部分W的放大图，其中自动锁定滑锁处于解锁配置；

图35为图34的自动锁定滑锁的截面图；

图36为图33的圈出部分W的放大图，其中自动锁定滑锁处于锁定配置；以及

图37为图36的自动锁定滑锁的截面图。

具体实施方式

图1和图2显示了用于电动工具(例如，电钻)的附件，该附件以标号100表示。附件100包括通过轨道106彼此接合的集尘器102和电钻接合部分104。电钻接合部分104与手柄108固定接合以同时移动，由此用户可以握住手柄108以相应地移动电钻接合部分104。电钻接合部分104的环形接箍110的纵轴与集尘器102的纵轴沿着相同的轴线A-A对齐。

如图3所示，通过使电钻112的前端穿过接箍110而被接收并与接箍110接触，带有钻头114的电钻112与附件100可释放地接合。钻头114穿过集尘器102接收，使得钻头114的自由端与集尘器102的外部纵向端116齐平。当电钻112与附件100接合时，钻头114的中心旋转纵轴与轴线A-A对齐。

如图4所示，集尘器102包括集尘箱118，该集尘箱用于接收电钻在工件上，例如，墙壁，天花板或金属块上产生的磨损材料。集尘箱118是透明的，从而能够轻易观察它的内部空腔。集尘器102还包括金属环120，刷架122，第一刷子124，安装框架126，第二刷子128，具有外部纵向端116的集尘箱盖130，以及橡胶密封132。所有的部件(包括金属环120，刷架122，第一刷子124，安装框架126，第二刷子128，集尘箱盖130，以及橡胶密封132)的形状大体上为圆柱形或环形，其各自具有相应的中心纵向通孔。当集尘器102被正确组装时，集尘箱118的下表面构成集尘器102的纵向端，该纵向端与外部纵向端116相对。钻头114可以穿过所有这些组件的孔而被接收(这些组件全部沿着公共纵轴互相对齐)，钻头114的自由端通过金属环120的开口120a进入集尘器102，并通过集尘箱盖130的开口130a退出集尘器102。

金属环120和刷架122与集尘箱118的内底面固定接合。第一刷子124与刷架122固定接合。第一刷子124具有围绕中心开口124a径向形成的多个鬃毛。安装框架126具有通过多个筋肋138互相连接在一起的上边缘134和下边缘136。安装框架126的上边缘134与集尘箱盖130的下表面固定接合，从而形成包含第二刷子128的有限空间。第二刷子128的大小和形状设置为使其能够在安装框架126和集尘箱盖130之间的有限空间内自由移动。第二刷子128也具有围绕中心开口128a径向形成的多个鬃毛。集尘箱118具有开口118a，该开口与吸力源(例如，真空清洁器)连接，从而允许将集尘器120中的内容物吸出。

当集尘器102被正确组装，并且当电钻112的钻头114通过金属环120的开口120a被接收到集尘器102的内部空腔内时，钻头114通过第一刷子124的开口124a并通过第二刷子128的开口128a被接收。钻头114因此通过中心开口128a与第二刷子128可释放地接合。由于第一刷子124相对于集尘箱118固定，因此第一刷子124在钻头114围绕其自身的中心旋转纵轴旋转时保持固定。另一方面，当钻头114围绕其自身的中心旋转纵轴旋转时，钻头114与第二刷子128摩擦接合，由此引起第二刷子128围绕其自身的纵轴同时进行对应的旋转运动，所述纵轴与钻头114的中心旋转纵轴重合。

在钻孔操作中，用户可以一只手握住电钻112，另一只手握住附件110的手柄108。集尘器102的外部纵向端116接下来移动为抵靠在将要被钻孔的工件(例如，墙壁或天花板)的表面上。当启动电钻112时，引起钻头114旋转，用户推动手柄108以引起电钻接合部分104(以及与它接合的电钻112)移向集尘器102，电钻的一个长度因此将穿过集尘器102的外部纵向端的开口延伸，并且将钻入到工件中。在钻头114的旋转过程中，第二刷子128将围绕钻头114的中心旋转纵轴同时进行旋转运动。此外，由于第二刷子128只是与钻头114摩擦接合，钻头114可以相对于第二刷子128轴向移动，移向集尘器102和从集尘器102移开。

在实践中发现，通过这种设置，当使用与附件100接合的电钻112在天花板中钻孔时，通过集尘箱盖130的开口130a落入集尘器102的钻孔操作所产生的灰尘或其他材料将落到旋转的第二刷子的上表面上(即，第二刷子128的朝向工件的表面)。只有很小比例的灰尘和磨损材料会通过第一刷子124的开口124a和金属环120的开口120a落到电钻112的用户身上，因为很大比例的灰尘和磨损材料通过旋转的第二刷子128被强制移动，横向于第二刷子128的旋转纵轴并朝着集尘箱118的侧壁118b移动，并沉积在集尘箱118的内部下表面上，随后被清理。如果需要，可以通过相对于集尘箱118转动集尘箱盖130而将集尘箱盖130从集尘箱118拆下，从而允许清除集尘箱118中的内容物。

如图5A所示，当电钻112与附件100接合时，钻头114的自由端114a与集尘器102的外部纵向端116齐平。集尘器102的外部纵向端116是平面的，因此适于抵靠在工件表面，例如墙面，天花板表面或金属块表面上。当集尘器102的外部纵向端116抵靠在要钻孔的工件表面上时，钻头114的自由端114a也和工件表面接触。

如图5A和图5B所示，电钻接合部分104可以沿着轨道106在图5A所示位置和图5B所示位置之间移动，在图5A所示位置上，电钻接合部分104和集尘器102相距所允许的最大距离(并且自由端114a与集尘器102的外部纵向端116齐平)，在图5B所示位置上，电钻接合部分104的滑块140(其与轨道106接合以相对滑移)抵靠在轨道106的夹具142上，并且钻头114的一个长度延伸到集尘器102外面。电钻接合部分104通过弹簧(未显示)被偏置向图5A所示的位置。

当电钻112与电钻接合部分104接合时，电钻接合部分104沿着轨道106的往复运动将引起相对应的电钻112相对于集尘器102的往复运动。在电钻112的操作过程中，当集尘器102的外部纵向端116抵靠在工件表面上时，延伸到集尘器102外面的钻头114的一个长度是钻头114进入到工件中的深度(即，电钻112在工件中形成的钻孔的深度)。由此可见，图5A所示的滑块140和夹具142之间的距离a(可以叫做“最大电钻移动距离”)是当滑块140移动为和夹具142接触(如图5B所示)时钻头114延伸到集尘器102外面的长度，并且是钻头114可以进入工件的最大深度。

为使附件100能够在更多变的环境中使用，如图6所示，手柄108可以围绕和集尘器102的纵轴A-A平行的轴在上部位置108'和下部位置108”之间枢转。

附件100包括允许用户调节滑块140和夹具142之间的距离(即，最大电钻移动距离)以调节钻头114可以进入工件的最大深度的机构。如图7所示，夹具142具有臂142a，该臂可以相对于本体142b在打开位置(如图7所示)和关闭位置之间枢转，在所述关闭位置，臂142a接近本体142b以形成闭环。臂142a的内表面具有齿142c，齿142c可以被接收在沿着轨道106位于不同位置的多个空腔106a中的一个空腔中，从而将夹具142锁定在这些位置上，防止其相对于轨道106移动。当臂142a位于打开位置时，夹具142可以在轨道106上沿着轨道106滑动。通过这种设置，用户可以相对于本体142b将臂142a枢转到打开位置，沿着轨道106将夹具142移动到理想位置，然后相对于本体142b将臂142a枢转回关闭位置，以将齿142c移动为在该位置上与空腔106a锁定接合，从而锁定夹具142，防止其相对于轨道106移动。如图8A所示，夹具142从它的如图5A和图5B所示的位置移开，并在更加靠近滑块140的位置锁定在轨道106上。可见，滑块140和夹具142之间的距离b小于图5A和图5B所示的距离a。特别地，距离b是当滑块140移动为和夹具142接触(如图8B所示)时钻头114延伸到集尘器102外面的新调节的距离，并且是钻头114现在可以进入工件的新调节的最大深度。

集尘器102可以从附件100的其余部分移除以形成独立附件。如图9A和图9B所示，为了将集尘器102从附件100的其余部分移除，集尘器102围绕与轴A-A平行的轴从图9A所示的集尘器102与附件100的轨道106锁定的位置枢转90°，到达图9B所示的集尘器102可以从附件100的轨道106移除的位置。

当集尘器102从附件100的其余部分拆下来时，它可以用作电钻的独立附件，如图10和图11所示。连接器盖143可以从独立附件移除，接下来端口适配器144可以与独立的集尘器102可释放地连接，从而与真空清洁器VC连接，进而为集尘器102提供吸力源。

图12和图13显示了根据本发明另一种实施方式的用于电钻的附件，该附件以标号200表示。附件200的结构和操作方式与上述附件100的结构和操作方式类似。因此，这里只讨论附件100和附件200之间的差异。图14和图15显示了电钻112和附件200的接合。

附件200具有集尘器202，该集尘器通过轨道206与电钻接合部分204可操作地关联并连接。电钻接合部分204包括手柄208和环形接箍210，手柄208和环形接箍210彼此接合以沿着轨道同时滑移。

与上述附件100的集尘器102不同，附件200的集尘器202具有集尘箱218，该集尘箱具有非圆形的横截面，例如切圆(cut-circle)形横截面。集尘箱盖230的形状对应地设置为和集尘箱218匹配。这种设置允许附件200靠近邻接壁和/或天花板，或其他工件的拐角或边缘使用。

此外，如图16A和图16B所示，电钻接合部分204通过夹具246与附件200的其他部分可释放地接合。更具体地，夹具246具有臂248，该臂248可以相对于电钻接合部分204的其他部分在打开位置(如图16A所示)和关闭位置(如图16B所示)之间枢转。当臂248位于打开位置时，电钻接合部分204可以从滑块240释放，滑块240可以在轨道206上沿着轨道206滑动。这允许用户使电钻接合部分204和滑块240在不同位置上接合，允许用户利用他/她的左手握住电钻，并利用他/她的右手握住附件200的手柄208，从而操作电钻112。

此外，如图17A和图17B所示，滑块240具有多个凹槽240b，所述凹槽允许电钻接合部分204(通过夹具246)和滑块240在多个预设位置上快速接合，从而调节电钻接合部分204和集尘器202之间的最大距离。

此外，返回图13，除了具有能够在轨道206上面在电钻接合部分204和集尘器202之间的一侧上移动的夹具242，附件200还具有在轨道206上面和集尘器202相对的侧面上的另一个夹具250。夹具250具有臂250a，该臂可以相对于本体250b在打开位置(如图13所示)和关闭位置之间枢转，在所述关闭位置，臂250a接近本体250b以形成闭环。与上述附件100的夹具142类似，臂250a的内表面具有齿，该齿可以被接收在沿着轨道206设置的多个空腔206a中的一个空腔中，从而选择性地将夹具142锁定在沿着轨道206的不同位置上，防止它相对于轨道206移动。当臂250a处于打开位置时，夹具250可以在轨道206上沿着轨道206滑动。通过这种设置，用户可以相对于本体250b将臂250a枢转到打开位置，沿着轨道206将夹具250移动到理想位置，然后相对于本体250b将臂250a枢转回关闭位置，以将臂250a的齿移动为在理想位置上与空腔206a锁定接合，从而锁定夹具250，防止其相对于轨道206移动。因此，夹具242和夹具250都可以沿着轨道206移动并选择性地定位在沿着轨道206的对应理想位置上，从而调节它们之间的距离，进而调节与附件200接合的电钻112的钻头114可以进入工件的最大深度。

提供夹具250的另一个目的是调节电钻接合部分204和集尘器202之间的最大距离。为使附件200正常操作，电钻接合部分204和集尘器202之间的距离应该设置为当电钻112与附件200接合时，钻头114的自由端114a与集尘器202的外部纵向端216齐平。但是，电钻具有不同尺寸，并且钻头具有不同长度。因此,夹具250可以选择性地锁定在沿着轨道206的不同位置上，从而调节电钻接合部分204和集尘器202之间的距离，进而使附件200适于和不同尺寸的电钻以及安装有不同长度钻头的电钻一起使用。

此外，附件200具有辅助接箍210a，其形状大体上为字母“C”，并带有狭窄的缺口。辅助接箍210a的大小设置为使其接收在电钻接合部分204的接箍210内并和接箍210接合。由于接箍210是固定的并因此具有固定的内径，它不适合不同尺寸的电钻。因此，辅助接箍210a可以可释放地安装在接箍210内，从而有效减小接箍210的内径，进而允许附件200和具有直径较小的圆柱形部分的电钻一起使用。

此外，附件200具有精确，快速地沿着轨道206定位夹具242，从而调节与附件200接合的电钻112的钻头114可以进入工件的最大深度的机构。在这方面，图19显示了与墙壁或天花板中的钻孔一起使用的细长塑料锚栓252。最大钻孔深度调节机构适于(但是不唯一地)将最大钻孔深度设置为塑料锚栓252的长度。

如图20A所示，当电钻112与附件200接合时，电钻接合部分204调节为使钻头114的自由端114a与集尘器202的外部纵向端216齐平。如图所示，夹具242具有朝向滑块240的舌部242a。滑块240具有中心通道240a，一个塑料锚栓252被接收在中心通道240a中。夹具242的舌部242a也可以被接收在滑块240的通道240a中。夹具242接下来沿着轨道206移动到舌部242a与塑料锚栓252的纵向端接触的位置，如图20B所示。夹具242接下来锁定到轨道206上的那个位置上，防止其相对于轨道206移动，接下来移除塑料锚栓252，如图20c所示。电钻接合部分204接下来可以在轨道206上沿着轨道206向集尘器202移动，直到舌部242a到达滑块240中的通道240a的末端。电钻接合部分204在该移动期间所经过的距离等于钻头114穿过集尘器202的外部纵向端延伸的长度d，也等于塑料锚栓252的长度。因此，该机构允许用户方便，精确地将附件200的钻孔深度设置为塑料锚栓252的长度。通过使用不同长度的细长构件(但是构件的宽度可以被接收在通道240a内)，可以精确且方便地设置最大电钻移动长度(以及不同的钻孔深度)。

图21和图22显示了根据本发明的用于电动工具(例如，电钻)的另一种附件，该附件以标号300表示。附件300包括手柄302，工具接合部分304，以及深度设置机构306。手柄302通过螺丝308与工具接合部分304接合。工具接合部分304具有与电动工具，例如电钻的大体上圆柱形的前部可释放地接合的环形接箍310。接箍310围绕其内表面具有多个脊线312，从而更好地抓住电钻的圆柱形前部。当电钻与附件300接合时，电钻钻头的中心旋转轴落在轴R-R上。

深度设置机构306包括通过弹簧316偏置的杆314，与装有弹簧的前止挡器调节按钮320接合的前止挡器318，与装有弹簧的后止挡器锁324接合的后止挡器322，以及装有弹簧的杆调节按钮326。

当附件300被正确组装时，前止挡器318可以沿着杆314移动，并被锁定为防止其相对于杆314移动。通常，当前止挡器318位于杆314的某个位置上时，装有弹簧的前止挡器调节按钮320通过弹簧320a被偏置为作用在杆314上，从而防止前止挡器调节按钮320(以及与其接合的前止挡器318)相对于杆314移动。特别地，前止挡器调节按钮320具有适于和沿着杆314设置的一排齿314a啮合的多个向内延伸的齿。可以按下前止挡器调节按钮320(抵抗弹簧320a的偏置力)以使其与杆314分离(即使得其不与齿314a啮合)，从而允许它以及和它接合的前止挡器318沿着杆314滑动到不同位置。当前止挡器318到达杆314上的理想位置时，用户可以释放前止挡器调节按钮320上的压力，由此前止挡器调节按钮320被弹簧320a偏置为再次作用在杆314上(其中前止挡器调节按钮320的齿再次与杆314的齿314a啮合)，从而防止前止挡器调节按钮320和前止挡器318相对于杆314移动。

后止挡器322也与后止挡器调节按钮324接合，后止挡器调节按钮324被弹簧324a偏置为作用在杆314上。后止挡器322的结构和操作方式与前止挡器318的结构和操作方式类似，因此在此不再重复。但是，应该注意的是，杆调节按钮326的支腿326c被接收在后止挡器锁324的空腔324b内，由此杆调节按钮326朝轴T-T移动或从轴T-T移开会引起后止挡器锁324同时相应地移动。后止挡器锁324具有与沿着杆314的齿314a啮合的多个向内延伸的齿。

通过这种设置，当处于正常配置时，杆调节按钮326位于其离轴T-T更远的位置，在该位置上，后止挡器锁324的空腔324b内的齿与杆314的齿314a啮合，从而防止杆314和后锁324之间的相对移动。应该注意，轴T-T和轴R-R互相平行。

为将钻孔的最大深度设置为和将要插入到利用附件300由电钻在工件(例如，墙壁或天花板)中形成的孔中的塞子的长度相等，首先通过以下方式使电钻与附件300接合：将电钻的圆柱形前部与接箍310接合，使得安装到电钻上的钻头位于轴R-R上。接下来按压杆调节按钮326，允许杆314沿着轴T-T轴向移动。当杆调节按钮326被按下时，弹簧316也被允许延伸为它的正常延伸配置。杆314移动，直到它的前端表面314a和钻头的前端具有共同终点。换句话说，杆314相对于附件300的其余部分移动到穿过钻头的前端和前端面314a的直线与轴T-T或轴R-R垂直的位置。接下来释放施加到杆调节按钮326上的压力，并且后止挡器锁324锁定到杆314上，防止它们之间的相对移动。这限制了杆314的最前位置。

塞子328随后放置到杆314上位于前止挡件318和本体部分326b之间的凹槽中，其中塞子328的第一纵向端抵靠在本体部分326b上。前止挡件318接下来沿着杆314移动，直到它接触塞子328的第二相对纵向端，此时前止挡器调节按钮320被允许返回至其弹簧偏置位置以锁定前止挡器318，防止相对于杆314移动。塞子328接下来从附件300移除。

当钻孔时，电钻的钻头钻到工件中。同时，杆314的前端表面314a与工件接触，并引起杆314相对于电钻向后缩回。当前止挡器318抵靠在本体部分326上时，杆314不能进一步向后缩回，因此电钻不能进一步钻到工件中，由此表示已经达到了设置的最大钻孔深度。在钻孔之后，弹簧316将使杆314延伸，杆314的前端面314a将与钻头的尖端再次对齐。

图23和图24显示了根据本发明的用于电动工具(例如，电钻)的另一种附件，该附件以标号400表示。附件400包括互相伸缩接合以相对滑移的塞子套筒402和杆404。杆404通过弹簧406和锁定环408与塞子套筒402接合。塞子套筒402可以相对于杆404在收缩位置和延伸位置之间滑动，在所述收缩位置，杆404的前纵向端404a与塞子套筒402的前纵向端402c的内表面接触，在所述延伸位置，杆404的前纵向端404a与塞子套筒402的前纵向端402c的内表面脱离接触，从而将塞子套筒402的内部空腔402a暴露给外部环境。

附件400(固定地或可释放地)连接至接合部分(例如，与前述工具接合部分304相似)，以与电动工具，例如电钻(未显示)可释放地接合。特别地，接合部分具有接箍，该接箍与电钻的前面圆柱形部分接合，由此当电钻通过接合部分与附件400接合时，安装到电钻上的钻头的旋转轴与附件400的纵轴M-M平行。如图所示，塞子套筒402可以沿着轴M-M相对于杆404滑动。

为了将钻孔的最大深度设置为和将要插入到利用附件400由电钻在工件(例如，墙壁或天花板)中形成的孔中的塞子的长度相等，首先通过以下方式使电钻通过接合部分与附件400接合：将电钻的圆柱形前部与接合部分接合，使得安装到电钻上的钻头的旋转轴与轴M-M平行。

塞子套筒402随后从杆404移开，从而暴露塞子套筒402的内部空腔402a，其通过窗口402b与外部环境连通。塞子套筒402的内部空腔402a和窗口402b各自的大小和形状设置为允许塞子通过窗口402b插入到内部空腔402a中。

接下来通过窗口402b将塞子加载到塞子套筒402的内部空腔402a中，由此塞子的后端与杆404的前纵向端404a接触，塞子的前端与塞子套筒402的前纵向端402c的内表面接触。通过以下方式调节附件400相对于接合部分的位置：使附件400相对于接合部分轴向移动，直到塞子套筒402的前纵向端402c与电钻钻头的自由端具有共同终点。换句话说，附件400的位置被调节为使得(a)它的纵轴M-M与电钻钻头的旋转轴平行，(b)电钻钻头的自由端和塞子套筒402的前纵向端402c位于和轴M-M垂直的直线上。

接下来将塞子从塞子套筒402移除，因此塞子套筒402向后移回收缩位置。在这种情况下，塞子套筒402的前纵向端402c不与钻头的自由端具有共同终点，而是相对于钻头的自由端缩回。塞子套筒402的前纵向端402c和穿过钻头的自由端并与轴M-M垂直的直线之间的距离因此就是塞子的长度，并且也是钻孔的设置深度。

当钻孔时，电钻的钻头钻入到工件中，但是在塞子套筒402的前纵向端402c与工件表面接触时无法进一步深入，由此表示已经达到了钻孔的设置深度。

图25和图26显示了根据本发明的用于电动工具(例如，电钻)的另一种附件，该附件以标号500表示。附件500包括互相伸缩接合以相对滑移的塞子套筒502和杆504。杆504通过弹簧506和锁定环508与塞子套筒502接合。塞子套筒502可以相对于杆504在收缩位置和延伸位置之间滑动，在所述收缩位置，杆504的前纵向端504a与塞子套筒502的前纵向端的内表面接触，在所述延伸位置，杆504的前纵向端504a与塞子套筒502的前纵向端的内表面脱离接触，从而将塞子套筒502的内部空腔502a暴露给外部环境。

附件500(固定地或可释放地)连接至接合部分(例如，与前述工具接合部分304相似)，以与电动工具，例如电钻(未显示)可释放地接合。特别地，接合部分具有接箍，该接箍与电钻的前面圆柱形部分接合，由此当电钻通过接合部分与附件500接合时，安装到电钻上的钻头的旋转轴与附件500的纵轴S-S平行。如图所示，塞子套筒502可以沿着轴S-S相对于杆504滑动。

为了将钻孔的最大深度设置为和将要插入到利用附件500由电钻在工件(例如，墙壁或天花板)中形成的孔中的塞子的长度相等，首先通过以下方式使电钻通过接合部分与附件500接合：将电钻的圆柱形前部与接合部分接合，使得安装到电钻上的钻头的旋转轴与轴S-S平行。

塞子套筒502随后从杆504移除，从而将塞子套筒502的内部空腔502a暴露给外部环境。内部空腔502a的大小和形状设置为允许塞子通过窗口插入到内部空腔502a中。

接下来将塞子P加载到塞子套筒502的内部空腔502a中，由此塞子P的后端与杆504的前纵向端504a接触，塞子P的前端与塞子套筒502的前纵向端的内表面接触。通过以下方式调节附件500相对于接合部分的位置：使附件500相对于接合部分轴向移动，直到塞子套筒502的外部前纵向端502c与电钻钻头的自由端具有共同终点。换句话说，附件500的位置被调节为使得(a)它的纵轴S-S与电钻钻头的旋转轴平行，(b)电钻钻头的自由端和塞子套筒502的外部前纵向端502c位于和轴S-S垂直的直线上。

接下来将塞子P从塞子套筒502移除，因此塞子套筒502向后移至收缩位置。在这种情况下，塞子套筒502的外部前纵向端502c不与钻头的自由端具有共同终点，而是相对于钻头的自由端缩回。塞子套筒502的前纵向端502c和穿过钻头的自由端并与轴S-S垂直的直线之间的距离因此就是塞子的长度，并且也是钻孔的设置深度。

当钻孔时，电钻的钻头钻入到工件中，但是在塞子套筒502的外部前纵向端502c与工件表面接触时无法进一步深入，由此表示已经达到了钻孔的设置深度。

塞子套筒502的前纵向端的内表面上形成有凹槽(未显示)，该凹槽的形状和大小设置为接收杆504的变细的头部504b。凹槽的深度为大约7mm。另一方面，塞子P不能被接收在凹槽内。通过这种设置，当使用附件500时，能够在工件中钻出的孔的最大长度就是塞子P的长度加上凹槽的深度(例如7mm)。这种设置的目的是确保钻孔的深度稍长于塞子P的长度，由此塞子P能够全部接收在钻孔内。

图27至图29显示了根据本发明的另一种附件，该附件以标号600表示。该附件600和前述附件100，200之间的主要差异在于附件600的集尘器602，下面将更详细地讨论集尘器602。

如图30和图31所示，集尘器602包括集尘箱618，该集尘箱用于接收电钻在工件上，例如，墙壁，天花板或金属块上产生的磨损材料。集尘箱618是透明的，从而使得能够轻易观察它的内部空腔。集尘器602还包括安装框架626，盘628，具有外部纵向端616的集尘箱盖630，以及橡胶密封632。集尘箱盖630和集尘箱618可以围绕轴635相对于彼此枢转移动。安装框架626，盘628，集尘箱盖630，以及橡胶密封632的形状大体上是圆柱形或环形，各自具有对应的中心纵向通孔。当集尘器602被正确组装时，集尘箱618的下表面构成集尘器602的纵向端，该纵向端与外部纵向端616相对。钻头114可以穿过所有这些组件的孔而被接收(这些组件全部沿着公共纵轴互相对齐)，钻头614的自由端(参见图32)通过集尘箱618的开口618a进入集尘器602，并通过橡胶密封632的开口632a离开集尘器602。

安装框架626具有通过多个筋肋638互相连接在一起的上边缘634和下边缘636。安装框架626的上边缘634与集尘箱盖630的下表面固定接合，从而形成包含盘628的有限空间。盘628的大小和形状被设置为使其能够在安装框架626和集尘箱盖630之间的有限空间内自由移动。盘628具有围绕中心开口628b形成的三个部分628a。集尘箱618具有开口618b，该开口与吸力源(例如，真空清洁器)连接，从而允许将集尘器602中的内容物吸出。

当集尘器602被正确组装，并且当电钻612的钻头614通过集尘箱618的开口618a被接收到集尘器602的内部空腔内时，钻头614通过盘628的开口628b被接收。钻头614因此通过中心开口628b与盘628可释放地接合。当钻头614围绕其自身的中心旋转纵轴旋转时，钻头614与盘628摩擦接合，由此引起盘628围绕其自身的纵轴同时进行对应的旋转运动，所述纵轴与钻头614的中心旋转纵轴重合。

在钻孔操作期间，集尘器602的外部纵向端616移动为抵靠在将要钻孔的工件(例如，墙壁或天花板)的表面上。当启动电钻612时，引起钻头614旋转，用户推动电钻612的手柄608以引起电钻612移向集尘器602，因此电钻614的长度将穿过集尘器602的外部纵向端616的开口延伸，并且将钻入到工件中。在钻头614的旋转过程中，盘628将围绕钻头614的中心旋转纵轴同时进行旋转运动。此外，由于盘628只是与钻头614摩擦接合，钻头614可以相对于盘628轴向移动，移向集尘器602和从集尘器602移开。

在实践中发现，通过这种设置，当使用与附件600接合的电钻612在天花板中钻孔时，通过橡胶密封632的开口632a落入集尘器602的钻孔操作所产生的灰尘或其他材料将落到集尘箱618的内部下表面618c上。只有很小比例的灰尘和磨损材料会通过集尘箱618的开口618a落到电钻612的用户身上，这是因为很大比例的灰尘和磨损材料通过旋转的盘628被强制移动，横向于盘628的旋转纵轴并朝着集尘箱618的侧壁618d移动，并沉积在集尘箱618的内部下表面618c上，以随后被清理。当处于图27所示的配置时，集尘箱盖630通过锁650被锁定到集尘箱618上。如果需要，可以沿着图31中箭头L所示的方向移动锁650(其由集尘箱盖630承载)以将集尘箱盖630从集尘箱618上解锁，从而允许集尘箱盖630相对于集尘箱618从集尘箱618枢转开，进而允许集尘箱618中的内容物被清除。集尘箱盖630可以接下来枢转回图27所示的关闭配置，锁650可以沿着与箭头L所示方向相反的方向移动以锁定集尘箱盖630，防止其相对于集尘箱618移动。

图33至图37显示了根据本发明的另一种附件，该附件是对前述附件100，200和600的修改，该附件以标号700表示。该附件700和前述附件100，200和600之间的主要差异在于附件700的滑锁740，该滑锁用于设置手柄708和环形接箍710(它们互相接合以同时移动)能够沿着轨道706相对于集尘器702移动的最大距离(以及设置与附件700可释放地接合的电钻的最大钻孔深度)，下面将更详细地讨论滑锁740。

如图34和图35所示，滑锁740安装在轨道706上以相对于轨道706沿着轨道706滑移。轨道706具有由一排连续的齿744限定的一排凹槽742。滑锁740具有能够相对于彼此滑移的锁定部分746和本体748部分。图34和图35所示的滑锁740处于解锁配置，在该配置中，滑锁740的锁定部分746的锁定尖端750抬升到凹槽742上面，因此允许滑锁740(包括锁定部分746和本体部分748)相对于轨道706沿着轨道706滑动。

转向图36和图37，显示了处于锁定配置的滑锁740，在该配置中，滑锁740的锁定部分746的锁定尖端750被接收在一个凹槽742内，由此滑锁740(包括锁定部分746和本体部分748)被锁定，防止其相对于轨道706移动。

从图36和图37所示的锁定配置开始，如果用户想要解开滑锁740，他/她可以将本体部分748移向锁定部分746(即，沿着图37中箭头G所示的方向)。该移动引起本体部分748的两个斜坡754分别与和锁定部分746固定接合的销子756接触。本体部分748朝着锁定部分746的进一步移动将引起销子756沿着斜坡754向上移动，抬起锁定尖端750使其与凹槽742分离，直到每个销子756被接收在本体部分746的上部平台762的相应槽760内。滑锁740现在处于图34和图35所示的解锁配置。

举例来说，如果在将滑锁740沿着轨道706滑动到另一个位置之后，用户想要将滑锁740返回至锁定配置以锁定滑锁740，防止其相对于轨道706移动，则他/她可以通过以下方式将销子756从槽760中拉出：沿着与图37中箭头G所示方向相反的方向将本体部分748从锁定部分746滑开。在这种相对移动期间，在锁定部分746的弹性所产生的偏置力作用下，锁定部分746的销子756沿着斜坡754向下移动，直到锁定尖端750被接收在其中一个凹槽742内。滑锁740现在处于图36和图37所示的解锁位置。应该理解，由于锁定部分746的弹性，锁定部分746朝着锁定尖端750与轨道706的其中一个凹槽742接合的结构偏置。

应该理解，上面仅仅阐述了可以实施本发明的实施方式，在不偏离本发明的精神的前提下可以对它们做出各种修改和/或变更。例如，虽然目前为止在电钻用附件的背景下对本发明进行讨论，但是可以设想，所述附件可以用于其他电动工具。

还可以理解，本发明的某些为了清楚起见而在不同实施方式中描述的特征可以组合提供于单个实施方式中。相反，本发明的各种为了简洁起见而在单个实施方式中描述的特征也可以独立提供，或以任意合适的子组合形式提供。

Claims (40)

1.一种用于电动工具的附件，该附件包括：

用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，

其中所述外壳包括内部空腔，具有与所述内部空腔连通的第一开口的第一纵向端，具有与所述内部空腔连通的第二开口的相对第二纵向端，以及至少一个可移动构件，并且

其中当所述电动工具的实用部分通过所述第二开口被接收在所述内部空腔内时，所述可移动构件与所述电动工具的所述实用部分可释放地接合，以围绕所述实用部分的纵轴进行大体上同时的旋转运动。

2.如权利要求1所述的附件，其中所述可移动构件包括与所述电动工具的所述实用部分可释放地接合的孔。

3.如权利要求2所述的附件，其中所述可移动构件的所述孔与所述电动工具的所述实用部分是可摩擦接合的。

4.如权利要求2或3所述的附件，其中所述可移动构件包括围绕所述孔径向设置的多个鬃毛。

5.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中在所述可移动构件和所述电动工具的所述实用部分的大体上同时的旋转运动期间，所述可移动构件允许所述电动工具的所述实用部分相对于所述可移动构件轴向移动。

6.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中所述可移动构件位于所述外壳内的安装框架中，并且其中所述可移动构件可以在所述安装框架和所述外壳的所述第一纵向端之间自由移动。

7.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中所述外壳包括与吸力源连接的排出开口。

8.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中所述外壳的所述第一开口和所述第二开口彼此共轴。

9.如权利要求8所述的附件，其中当所述电动工具的所述实用部分被接收在所述内部空腔内时，所述外壳的所述第一开口和所述第二开口与所述实用部分的所述纵轴共轴。

10.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中所述附件还包括用于使所述附件与所述电动工具可释放地接合的装置。

11.如权利要求10所述的附件，其中所述接合装置包括环形构件，该环形构件与所述电动工具可释放地接合，从而使所述电动工具的所述实用部分与所述外壳的所述第一开口和所述第二开口大体上对齐。

12.如权利要求11所述的附件，其中所述附件还包括接箍，该接箍与所述环形构件可释放地接合，从而减小所述环形构件的内径。

13.如前述权利要求中任意一项所述的附件，其中所述外壳的形状大体上为圆柱形。

14.如前述权利要求1至12中任意一项所述的附件，其中所述外壳的横截面为切圆形状。

15.如前述权利要求10至14中任意一项所述的附件，其中所述接合装置可以相对于所述外壳移动，从而改变所述电动工具的所述实用部分通过所述外壳的所述第一开口延伸到所述外壳外面的长度。

16.如权利要求15所述的附件，其中所述接合装置可沿着轨道构件相对于所述外壳移动。

17.如权利要求15或16所述的附件，所述附件还包括可以和所述接合装置同时移动的手柄。

18.如权利要求17所述的附件，其中所述手柄可以围绕与所述外壳的纵轴平行的轴相对于所述接合装置枢转。

19.如权利要求17或18所述的附件，其中所述接合装置和所述手柄与所述轨道构件可释放地接合。

20.一种用于电动工具的附件，该附件包括：

用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，以及

用于使所述附件与所述电动工具可释放地接合的装置，

其中所述接合装置可以相对于所述外壳移动，并且

其中所述附件还包括用于设置所述接合装置相对于所述外壳可移动的最大距离的装置。

21.如权利要求20所述的附件，其中所述接合装置可沿着轨道构件相对于所述外壳移动。

22.如权利要求21所述的附件，其中所述接合装置可以相对于所述外壳在所述轨道构件上的第一位置和所述轨道构件上的第二位置之间移动，其中所述外壳和所述第一位置之间的距离大于所述外壳和所述第二位置之间的距离，并且其中所述接合装置被偏置向所述第一位置。

23.如权利要求22所述的附件，所述附件还包括止挡件，该止挡件可以沿着所述轨道构件选择性地定位，从而设置所述第二位置。

24.如权利要求22或23所述的附件，其中所述轨道构件包括可释放地接收细长构件的通道，所述细长构件的长度是所述第一位置和所述第二位置之间的距离。

25.如权利要求24所述的附件，其中所述细长构件是塑料锚栓。

26.如权利要求22至25中任意一项所述的附件，所述附件还包括用于选择性地调节所述第一位置的装置。

27.一种用于具有实用部分的电动工具的附件，该附件包括：

用于使所述附件与具有实用部分的电动工具可释放地接合的装置，以及

用于当所述电动工具与所述接合装置接合时设置所述电动工具的所述实用部分进入工件的最大深度的装置，

其中所述设置装置包括用于在所述电动工具的所述实用部分达到设置的进入所述工件的最大深度时抵靠在所述工件上，从而防止所述实用部分进一步进入所述工件的装置。

28.如权利要求27所述的附件，其中所述设置的所述实用部分进入所述工件的最大深度由所述电动工具的所述实用部分的自由端和所述抵靠装置之间的距离确定。

29.如权利要求28所述的附件，其中所述接合装置包括与所述电动工具可释放地接合的环形接合部分。

30.如权利要求28或29所述的附件，其中所述抵靠装置包括能够相对于彼此在延伸位置和收缩位置之间移动的第一部分和第二部分，并且其中所述第一部分包括所述抵靠装置。

31.如权利要求30所述的附件，其中所述第一部分包括具有开口的内部空间，塞子通过所述开口可拆卸地被接收在所述内部空间中。

32.如权利要求30或31所述的附件，其中所述第一部分包括套筒构件，所述第二部分包括杆构件。

33.如权利要求32所述的附件，其中所述套筒构件适于接收塞子。

34.如权利要求27至33中任意一项所述的附件，其中所述抵靠裝置可以相对于所述接合装置移动。

35.如权利要求34所述的附件，其中所述抵靠装置可以相对于所述接合装置沿着所述抵靠装置的纵轴移动。

36.一种用于电动工具的附件，该附件包括：

用于接收电动工具在工件上产生的磨损材料的外壳，

用于使所述附件和所述电动工具可释放地接合的装置，

用于设置所述接合装置相对于所述外壳可移动的最大距离的装置，以及

具有至少一个凹槽的轨道构件，

其中所述设置装置可以在锁定配置和解锁配置之间移动，在所述锁定配置中，所述设置装置被锁定为不能相对于所述轨道构件移动，在所述解锁配置中，所述设置装置可以相对于所述轨道构件移动，

其中所述设置装置包括本体部分和锁定部分，所述本体部分和所述锁定部分可以相对于彼此滑移，从而使所述设置装置在所述锁定配置和所述解锁配置之间移动，其中当所述设置装置处于所述锁定配置中时，所述锁定部分的锁定元件至少部分被接收在所述轨道构件的所述凹槽中，从而防止所述设置装置和所述轨道构件之间的相对运动，并且当所述设置装置处于所述解锁配置中时，所述锁定部分的所述锁定元件被所述本体部分移动为与所述轨道构件的所述凹槽脱离，从而允许所述设置装置相对于所述轨道构件滑动。

37.如权利要求36所述的附件，其中所述锁定部分是有弹性的。

38.如权利要求37或38所述的附件，其中所述锁定部分被偏置向所述锁定元件与所述轨道构件的所述凹槽接合的配置。

39.如权利要求36至38中任意一项所述的附件，其中所述本体部分包括至少一个槽，所述至少一个槽用于在所述设置装置处于所述解锁配置时接收所述锁定部分的至少一个销子部分。

40.如权利要求39所述的附件，其中所述本体部分包括至少一个斜坡部分，在所述设置装置在所述解锁配置和所述锁定配置之间移动的过程中，所述至少一个销子部分沿着所述至少一个斜坡部分移动。