CN104684811A - 用于将标签施用于盒子的设备和方法 - Google Patents

Abstract

公开了用于将标签施用于盒子的设备和方法。盒子(1)接纳在贴标签区域中。标签载运件(30)能够相对于贴标签区域竖向地移动以将标签(5)的中央部放置在盒子的上侧部上。设置在贴标签区域的两个互相相对的横向侧上的两个加压器元件(21，21’)能够既相对于贴标签区域又相对于标签载运件向下移动，从而将标签的端部折叠和施用于盒子的横向侧部上。

Description

用于将标签施用于盒子的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于以高速将标签施用于盒子的设备和方法，所述盒子优选地为可以由硬纸板制成的矩形、立方体盒子。本发明尤其可用于将意于在盒子的三个侧面同时可见的标签施用于比如顶侧上和两个纵向侧上。特别地，盒子可以用于包装层压地板镶板，但是也可以用于任何其它产品。本发明也尤其用于将标签施用于无盖的盒子，该无盖的盒子装有产品并且意在随后用收缩性膜包装。

现有技术

现今的许多产品都在盒子中出售并且尤其是在矩形、立方体硬纸板盒子中出售。通常理想的是，产品对于潜在顾客而言是可见的，因此敞开的盒子即没有盖子的盒子是优选的。这种敞开的(无盖的)盒子通常在其侧部预印刷有关于制造商、产品以及经常还关于销售者或零售商的各种信息。尤其是用于层压地板面板的盒子，描述产品细节的宣传单比如用法说明在具有产品的盒子和宣传单随后用收缩性膜包装之前在盒装产品的顶部添加到盒子中。这样的现有技术的一个很大缺点在于，宣传单仅从这种盒子的顶侧是可见的，尤其是在这种盒子在零售商处堆叠成堆时。期望在这样的现有技术的盒子的侧部上看到的所有信息必须或者预印刷至这样的盒子，或者其必须通过施用两个附加的侧部标签来添加。将信息预印刷至盒子侧面可能限制这样的盒子的灵活使用并且因此可能大大地增加物流问题和成本——例如，当新产品与旧式的已有的盒子不匹配而使得必须预印刷新的盒子时。这可以通过根据特定经销商、或者特定市场或产品的需要，灵活地将标签胶着至这样的盒子的侧部来避免。然而，附加地将标签胶着至这样的盒子的侧部增加了成本和关于这样的附加步骤的质量控制问题，例如，必须确保和监控这样的附加标签的正确位置和有效粘附。

US 5,865,918提到了以上问题中的一些问题并且提出了通过提供能够同时地将标签施用于盒子的多于一个侧部的机器的解决方案。然而，US 5,865,918的解决方案需要针对待被贴标签的不同盒子侧部准备不同标签，这增加了成本并且增加了不必要的复杂性。

其它专利比如US 5,421,948认为将单个标签施用于物品的多个侧部可能是必须的或是理想的。该专利通过提供——除了其它方面以外——安装成用于在载运件座上旋转的标签载运件来完成这一点。当物品沿着输送装置输送时，标签被滚辗并且因此在物品的若干侧部上施用于物品。然而，在US 5,421,948中和其它文献比如EP1,177,982中公开的方法具有下述缺点：这些方法只能够沿输送的大致方向施用标签，并且更重要的是标签必须也胶着在物品或盒子的顶侧上。

然而，如果意在将标签施用于已经装有产品——比如地板镶板——的敞开盒子上，则非常不期望标签是被胶着或通过粘合剂附接至包括产品的盒子的上侧。这将不仅仅是胶和粘合剂的浪费，这将主要意味着当将产品从盒子中取出时，顾客必须繁琐地将粘合剂或胶从产品中去除。

发明内容

本发明的目的是提供用于以使得标签从不同观察方向都是可见的方式将标签施用于盒子的设备和相应方法。施用应当是快速并且有效的，并且应当能够以使得没有粘合剂被施用于盒子的所选择部分的方式施用标签。

该目的通过根据权利要求1的设备和通过根据权利要求13的方法来实现。本发明的其他实施方式在从属权利要求中记载。

在第一方面，本发明提供了用于将标签施用于盒子的设备。该设备限定了贴标签区域，该贴标签区域用于接纳具有上侧部并具有相对的第一横向侧部和第二横向侧部的盒子。该设备包括标签载运件，该标签载运件用于以能够释放的方式载运具有中央部以及第一端部和第二端部的标签，该标签载运件能够相对于所述贴标签区域竖向地移动以将标签的中央部放置在被接纳于贴标签区域中的盒子的上侧部上。该设备还包括加压组件，该加压组件包括设置在贴标签区域的两个互相相对的横向侧上的两个加压器元件，加压器元件能够既相对于贴标签区域又相对于标签载运件向下移动，从而将标签的第一端部和第二端部折叠在盒子的第一横向侧部和第二横向侧部上。

通过将标签载运件降低在盒子上并且接着使加压器元件向下移动，该设备以单个、快速的向下运动围绕盒子的三个侧部缠绕以及折叠标签。

有利的是，标签通过加压器元件的向下运动不仅仅被折叠，同时还被施用于盒子的横向侧部。为此，加压器元件可以在其向下运动期间已经对盒子的横向侧部施加横向压力。在次优选的替代方案中，能够设想到的是加压器元件朝向盒子的横向侧部向内运动以减少加压器元件之间的距离，从而仅在加压器元件已经到达下端位置之后对这些横向侧部施加压力。在这两种情况中，在加压器元件在贴标签过程结束时再次向上移动之前应当将压力释放。为此目的，加压器元件优选地能够相对于贴标签区域沿着横向方向离开盒子的第一横向侧部和第二横向侧部移动以增大加压器元件之间的距离。为此，可以设置压力释放机构。该机构可以例如包括使加压器元件运动以增大加压器元件之间的距离的气缸。

标签载运件和加压组件优选地为能够整体上相对于贴标签区域移动的贴标签头的一部分。特别地，贴标签头可以是能够水平移动的。

该设备可以包括用于保持成叠的标签的标签储存器或标签盒。然后，贴标签头优选地能够在位于标签储存器上方的位置与位于贴标签区域上方的位置之间水平地移动。该运动的方向可以为横向方向，但是也能够为其它的方向，特别地能够设想垂直于横向方向的水平方向。为了实现该移动，标签载运件可以安装在滑座(sleigh)组件上。滑座组件可以通过任意合适的致动装置来运动，比如通过电动马达或通过气动驱动装置驱动的链传动装置。

每个加压器元件可以限定直的、纵向的、平滑的接触表面，该接触表面构造成在加压器元件相对于贴标签区域向下运动时沿着贴标签区域中所接纳的盒子的第一横向侧部和第二横向侧部中的一者滑动。以此方式，加压器元件可以在其向下运动期间已经对盒子的横向侧部的一部分施加横向压力。该接触表面优选地具有圆形的水平延伸的边缘的形状。

为了在盒子的横向侧部上产生期望的压力，加压器元件能够通过合适的弹簧元件朝向贴标签区域的横向侧弹性地向内偏置，或者加压器元件可以由弹性材料制成从而施加弹性的、向内定向的压紧力。特别地，每个加压器元件能够由弹性材料片、特别地由金属片如不锈钢片或铝片制成。然后，加压器元件可以具有稍微小于盒子的第一横向侧部与第二横向侧部之间的距离的横向距离。

如果加压器元件由弹性材料片制成，那么能够通过在每个加压器元件中设置呈扭折部(kink)形式的纵向凹槽来限定接触表面。该凹槽的横截面以及对应地所产生的接触面的横截面能够为U形或V形。

为了能够容易地拾取和释放标签，标签载运件可以包括用于通过真空作用来载运标签的真空抽吸装置。该真空抽吸装置可以包括以沿着横向方向延伸的至少第一排和第二排布置的多个真空杯。

为了确保不仅标签的中央部通过真空抽吸装置被保持而且端部也被保持，优选的是如下文的真空杯的特定装置。每个加压器元件具有沿着垂直于横向方向的水平纵向方向介于其第一端部与第二端部之间的长度。因而，优选的是第一排真空喷嘴和第二排真空喷嘴具有比所述长度更大的距离，以及第一排真空杯和第二排真空杯沿着横向方向延伸超出加压器元件的端部。以此方式，真空杯也能够保持标签的端部。

该设备还可以包括用于沿着输送方向将盒子输送至贴标签区域的输送装置，例如传送带或一系列辊。可以设置有止挡件装置以在盒子一旦被接纳在贴标签区域中时使盒子的运动停止。该止挡件装置可以包括能够沿横向于输送方向的方向移动至盒子的输送路径中以防止盒子的进一步运动的结构。

该设备可以包括用于将粘合剂施用于盒子的第一横向侧部和第二横向侧部的粘合剂施用装置。该粘合剂施用装置可以包括至少第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴构造成将粘合剂施用于贴标签区域中所接纳的盒子的第一横向侧部，并且第二喷嘴构造成将粘合剂施用于贴标签区域中所接纳的盒子的第二横向侧部。在替代性实施方式中，可以将粘合剂施用于标签而不是施用于盒子的横向侧部。

该设备还可以包括用于使贴标签区域中所接纳的盒子横向对准的对准装置，该对准装置包括用于按压在所述盒子的第一横向侧部和第二横向侧部上的结构。

在本发明的第二方面，提供了将标签施用于盒子的方法，该盒子具有上侧部并具有相对的第一横向侧部和第二横向侧部。该方法包括不必按当前顺序的以下步骤：

将盒子输送至贴标签区域；

将具有中央部以及第一端部和第二端部的标签从标签储存器中取出；

将标签定位在盒子上方使得第一端部和第二端部横向地突出超过盒子的横向侧部；

将标签的中央部放置在盒子的上侧部上；以及

通过使设置在贴标签区域的两个互相相对的横向侧上的两个加压器元件沿着盒子的第一横向侧部和第二横向侧部向下移动，将标签的第一端部和第二端部折叠在盒子的第一横向侧部和第二横向侧部上。

为了确保标签通过加压器元件的向下运动不仅被折叠、同时还被施用于盒子的横向侧部，加压器元件可以已经在其向下运动期间对盒子的横向侧部施加横向压力。为此，加压器元件可以是能够弹性变形或向内弹性偏置的，并且具有稍微小于盒子的第一横向侧部与第二横向侧部之间的距离的横向距离。在替代性的实施方式中，仅在加压器元件的向下运动结束之后才可以施加压力。

该方法还有利地包括：

通过沿横向方向相对于贴标签区域离开盒子的第一横向侧部和第二横向侧部增大加压器元件的距离，从盒子的横向侧部释放压力。

在方法的有利实施方式中，不在盒子的上侧部与标签的中央部之间施用粘合剂。

附图说明

在下文中参照附图对本发明的优选实施方式进行描述，附图出于说明本发明的当前优选实施方式的目的而非出于限制其的目的，在附图中，

图1示出了在已经通过根据本发明的设备和方法被贴标签并且随后已经用收缩性膜包装之后的盒子；

图2示出了根据本发明的优选实施方式的设备的示意图；

图3示出了在预取标签之后贴标签头组件的示意图；以及

图4示出了在已经将标签定位、缠绕和折叠之后并且已经将标签按压在预胶着(pre-glued)表面上之后贴标签头组件的示意图。

具体实施方式

图1示出了通过根据本发明的设备和方法被贴标签的盒子1。优选地，盒子1为敞开的盒子，本文中的“敞开”指的是朝向其上侧部2敞开，并且盒子1在进入贴标签机之前已经容纳有单个产品或多个产品。盒子1可以可选地包括位于其横向侧部3和横向侧部4上或可选地也可以位于两个头部侧上的预打印的元素比如信息9、9’。标签5优选地由优选地以下述方式被预打印的纸制成：该方式允许当标签附接至盒子时从三个不同侧同时观察到信息。已经证明具有每平方米90克重量的纸具有良好的效果。标签5放置在盒子1的上侧部2上并且沿着盒子1的两个横向侧部3和4延伸。胶仅施用于横向侧部3和横向侧部4的一部分。

在图2至图4中示出标签5至盒子1的施用。盒子1通过输送装置10沿着水平输送方向11穿过贴标签设备而被给送。为了对盒子1进行贴标签，盒子1停止并且对准贴标签区域。在第一步骤中，标签5被取出并且在贴标签区域上移动。这通过滑座组件16来实现，该滑座组件16通过伺服马达17沿着基本上垂直于输送方向11的方向横向地运动。附接至所述滑座组件16的是能够竖向移位的贴标签头组件18，该能够竖向移位的贴标签头组件18包括标签载运件30和加压组件20，该标签载运件30包括真空抽吸装置，该加压组件20包括两个加压器元件21、21’。尽管这两个加压器元件21、21’能够包括用于对表面弹性地施加压力的任何有用的装置、比如辊或可移位的加压器垫，但是优选的是呈两个加压器片的形式的简单结构，如图2至图4所示。

真空抽吸装置包括真空杯19，此处为两排，每排五个真空杯，一排用于标签5的前端，一排用于标签5的后端。能够在标签5的中间采用附加的抽吸真空杯，但是未在附图中示出。优选地，通过管道多支管同时对所有杯提供真空或同时从所有杯中释放真空。

贴标签头组件18定位在标签储存器(标签盒)15上方。然后，贴标签头组件18下降至标签储存器15中的最上层标签5上；真空抽吸装置被启用以将最上层标签5附接至标签载运件30。然后，贴标签头组件18被提升并且通过滑座组件16在贴标签区域之上——盒子1已经或者将被定位和对准在该贴标签区域处——沿着基本上垂直于输送方向11的横向方向水平地输送。该情况在图3中示出。

如已经提到的，将待添加标签5的盒子1通过输送装置10沿着输送方向11输送至贴标签区域。该输送装置10优选地包括传送带，但是也可以包括一系列辊或气垫输送装置。当盒子1在贴标签区域附近时，挡光件或其他合适的检测装置被触发并且盒子1通过控制输送装置10的电子装置而减速。该挡光件或其他合适的检测装置还优选地触发两个粘合剂施用装置12以将粘合剂施用于盒子1的两个横向侧部3和4。在优选的实施方式中，粘合剂施用装置12包括两个喷嘴，其中，两个横向侧部3和4中的每一者处设置有一个喷嘴，所述两个喷嘴优选地将热的胶施用于盒子1的两个横向侧部3和4。

在减速阶段结束时，优选地以气动方式启用的止挡件13阻挡盒子1沿着输送方向11的输送。止挡件13优选地定位成使得标签5将主要出于美观的目的而被施用于盒子1的长度的中间部分，但是当然能够根据需要以不同方式定位。

在止挡件13已经被启用之后，横向对准装置14被启用。该横向对准装置14优选地包括四个优选地以气动方式被启用的缸和活塞，所述四个优选地以气动方式被启用的缸和活塞使盒子1精确地横向定位，使得标签5将被施用于盒子1的正确横向位置处。

当盒子1就位时，包括标签载运件30和加压组件20的整个贴标签头组件18被降低。

在该连续向下运动的第一阶段中，标签5的中央部6被放置在盒子1的上侧部2上。当标签载运件30与盒子1接触时，该标签载运件30的向下运动停止，并且真空抽吸装置19中的真空被破坏。此刻，标签通过按压在标签5的中央部6上的标签载运件30的机械压力被保持就位。

在该连续向下运动的第二阶段中，此时，包括加压器元件21、21’的加压组件20现在以抵靠停止的标签载运件30的相对运动而继续其向下运动。通过加压组件20的向下运动，加压器元件21、21’继续沿盒子1的横向侧部3和横向侧部4向下滑动。通过加压器元件21、21’的该滑动运动，标签5围绕盒子1同时被缠绕和折叠，并且标签5的第一端部7和第二端部8被按压在盒子1的预胶着表面上。在该运动结束时的情况在图4中示出。已经证明通过这样的单个缠绕、折叠和向下按压运动来施用标签5是非常快速、有效和经济的。

该按压通过预调节加压器元件21、21’之间的恰当距离来实现。加压器元件21、21’之间的距离在取标签期间以及在标签载运件和加压组件20的向下运动期间保持恒定。加压器元件21、21’应当优选地恰好使用恰当的压力量以将第一标签端部7和第二标签端部8可靠地按压在预胶着表面上：太大的压力可能将标签5扯破，而太小的压力可能无法确保充分的粘附。这就是通过距离调节装置22比如手轮来预设定加压器元件21、21’之间的距离的原因，距离调节装置22驱动主轴，该主轴使加压器元件21、21’垂直于输送方向11对称地移动。距离调节装置22不仅用于调节加压器元件21、21’的恰当的压力量，还用于针对具有不同盒子宽度的批量产品而快速地调节该设备。

一旦标签5被折叠、缠绕和按压在其预胶着表面上时，在贴标签头组件18再次向上运动之前，加压器释放机构23被启用并且增大加压器元件21、21’与盒子1之间的水平距离。该水平释放运动有助于避免在贴标签头组件18向上运动时标签侧部7和侧部8被损坏或脱离其位置。优选地，加压器释放机构23通过气缸来启用和被控制。

在本实施方式中，加压器元件21、21’由弹性材料片制成，比如由金属片——优选铝片或钢片——制成。这样的弹性材料允许加压器元件21、21’的类弹簧力将标签5的侧部7和侧部8按压在预胶着表面上。每个加压器元件在其下水平边缘略上方具有呈扭折部形式的水平的U形或V形凹槽24，凹槽24提供了用于将标签5的第一端部7和第二端部8按压在预胶着表面上的明确限定的、窄的、平滑的接触表面。

一旦加压器释放机构23被启用，具有标签载运件和加压装置20的贴标签头组件18向上运动，加压装置20恢复至其相对于标签载运件的初始位置，止挡件13被停用，输送装置10被启用，并且此时被贴标签的盒子1脱离该设备以准备好随后用收缩性膜包装。然后，贴标签头组件18运动回到标签盒15上方，并且对下一个盒子1重复循环。

尽管已经描述了本发明的优选实施方式，在不脱离本发明的范围的情况下能够做出许多修改。特别地，能够设想的是在加压器元件具有比盒子的宽度更大的距离时使加压器元件向下移动，以使得首先仅仅将标签的端部向下折而没有任何按压动作，并且只在之后通过减小加压器元件之间的距离来横向地施加压力。标签载运件能够包括与以上描述的真空抽吸装置不同的真空抽吸装置，例如，在比如US 5,865,918中公开的真空抽吸装置。作为替代，可以使用完全不同的用于保持标签的装置比如通过静电力来保持标签的装置。可以将粘合剂施用于标签的端部以代替将粘合剂施用于盒子的横向侧部。替代性地，标签可以被预涂覆有粘合剂，例如被预涂覆有压敏粘合剂。盒子可以例如通过机械臂以与以上描述的方式完全不同的方式来输送。尽管在以上示例中，横向方向(如通过盒子的被施用标签的横向侧部所限定)垂直于输送方向，但是这两个方向能够是相同的。特别地，能够设想的是盒子沿着与在压力释放期间加压器元件中的一者的运动方向相对应的方向输送。盒子不必具有立方体形状，只要其具有两个相对的侧面即可。如果采用合适的加压器元件，则该侧面不需要是平的。

附图标记

1 盒子

2 盒子的上侧部

3 盒子的横向侧部

4 盒子的横向侧部

5 标签

6 标签的上侧部

7 标签的横向侧部

8 标签的横向侧部

9、9’ 预印刷信息

10 输送装置

11 输送方向

12 粘合剂施用装置

13 止挡件

14 横向对准装置

15 标签盒

16 滑座组件

17 伺服马达

18 贴标签头

19 真空抽吸装置

20 加压组件

21、21’ 加压器元件

22 距离调节装置

23 加压器释放机构

24 U形凹槽

30 标签载运件

Claims (15)

1.一种用于将标签(5)施用于盒子(1)的设备，所述设备限定有用于接纳盒子(1)的贴标签区域，所述盒子(1)具有上侧部(2)并且具有相对的第一横向侧部(3)和第二横向侧部(4)，所述设备包括：

标签载运件(30)，所述标签载运件(30)用于以能够释放的方式载运具有中央部(6)以及第一端部(7)和第二端部(8)的标签(5)，所述标签载运件(30)能够相对于所述贴标签区域竖向地移动以将所述标签(5)的所述中央部(6)放置在所述贴标签区域中接纳的盒子(1)的所述上侧部(2)上；

其特征在于，所述设备还包括：

加压组件(20)，所述加压组件(20)包括设置在所述贴标签区域的两个互相相对的横向侧上的两个加压器元件(21，21’)，所述加压器元件(21，21’)能够既相对于所述贴标签区域又相对于所述标签载运件向下移动，从而将所述标签(5)的所述第一端部(7)和所述第二端部(8)折叠在所述盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)上。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述加压器元件(21，21’)还能够沿着横向方向相对于所述贴标签区域离开所述盒子(1)的所述第一横向侧部和所述第二横向侧部移动以增大所述加压器元件(21，21’)之间的距离并且从而从所述盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)释放压力。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述标签载运件(30)和所述加压组件(20)为能够作为相对于所述贴标签区域整体地移动的贴标签头(18)的一部分。

4.根据权利要求3所述的设备，还包括：

标签储存器(15)，所述标签储存器(15)用于保持成叠的标签(5)；

其中，所述贴标签头(18)能够在位于所述标签储存器(15)上方的位置与位于所述贴标签区域上方的位置之间水平地移动。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，每个加压器元件限定了直的、纵向的、平滑的接触表面，所述接触表面构造成在所述加压器元件(21，21’)相对于所述贴标签区域向下运动时沿着所述贴标签区域中所接纳的盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)中的一者滑动。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，每个加压器元件(21，21’)由弹性材料片、特别是由金属片制成。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，每个加压器元件(21，21’)具有纵向凹槽(24)，所述纵向凹槽(24)限定了窄的、直的、纵向的接触表面，所述接触表面构造成当所述加压器元件(21，21’)相对于所述贴标签区域向下运动时沿着所述贴标签区域中所接纳的盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)中的一者滑动。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述标签载运件包括用于通过真空作用载运标签(5)的真空抽吸装置，所述真空抽吸装置优选地包括多个真空杯，所述多个真空杯以沿着所述横向方向延伸的至少第一排和第二排布置。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，每个加压器元件(21，21’)具有沿着垂直于所述横向方向的水平纵向方向介于其第一端部与第二端部之间的长度，其中，第一排真空喷嘴(19)和第二排真空喷嘴(19)具有比所述长度更大的距离，并且其中，第一排真空杯(19)和第二排真空杯(19)沿着所述横向方向延伸超出所述加压器元件(21，21’)的所述端部，从而保持所述标签(5)的所述第一端部(7)和所述第二端部(8)。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，还包括：

输送装置(10)，所述输送装置(10)用于沿着输送方向(11)将盒子(1)输送至所述贴标签区域；以及

止挡件装置(13)，所述止挡件装置(13)用于在盒子(1)一旦被接纳在所述贴标签区域中时停止所述盒子(1)的运动。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，还包括：

粘合剂施用装置(12)，所述粘合剂施用装置(12)用于将粘合剂施用于所述盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)。

12.根据权利要求12所述的设备，其中，所述粘合剂施用装置(12)包括至少第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴构造成将粘合剂施用于所述贴标签区域中所接纳的盒子(1)的第一横向侧部(3)，并且所述第二喷嘴构造成将粘合剂施用于所述贴标签区域中所接纳的盒子(1)的第二横向侧部(4)。

13.一种将标签(5)施用于盒子(1)的方法，所述盒子(1)具有上侧部(2)并且具有相对的第一横向侧部(3)和第二横向侧部(4)，所述方法包括不必按当前顺序的以下步骤：

将所述盒子(1)输送至贴标签区域；

将具有中央部(6)以及第一端部(7)和第二端部(8)的标签(5)从标签储存器(15)中取出；

将所述标签(5)定位在所述盒子(1)上方，使得所述第一端部(7)和所述第二端部(8)横向地突出超过所述盒子(1)的所述横向侧部(3,4)；

将所述标签(5)的所述中央部(6)放置在所述盒子(1)的所述上侧部(2)上；以及

通过使设置在所述贴标签区域的两个互相相对的横向侧上的两个加压器元件(21，21’)沿着所述盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)向下移动来将所述标签(5)的所述第一端部(7)和所述第二端部(8)折叠在所述盒子(1)的所述第一横向侧部(3)和所述第二横向侧部(4)上。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括：

通过沿着横向方向相对于所述贴标签区域离开所述盒子(1)的所述第一横向侧部和所述第二横向侧部增大所述加压器元件(21，21’)的距离，从所述盒子(1)的所述横向侧部(3,4)释放压力。

15.根据权利要求13或14所述的方法，其中，不在所述盒子(2)的所述上侧部与所述标签(5)的所述中央部(6)之间施用粘合剂。