CN104613728B - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱及其控制方法。本实施例的冰箱的控制方法包括：通过起动压缩机来执行包括第一蒸发器及第二蒸发器的冷冻循环的步骤；通过控制流动调节部来向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给制冷剂的步骤；利用温度传感器检测所述第一蒸发器或第二蒸发器的温度，由此识别在所述第一蒸发器或第二蒸发器中制冷剂是否偏多的步骤；通过调节所述流动调节部来减少向制冷剂偏多的蒸发器供给的制冷剂的步骤；存储与所述流动调节部的运行时间相关的信息的步骤；识别所述温度传感器是否发生了故障或错误的步骤；根据所述温度传感器是否发生了故障或错误，来决定所述流动调节部的运行时间的步骤。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱及其控制方法。

背景技术

一般，冰箱具有以冷冻或冷藏方式保管食物的用于容置贮藏物的多个贮藏室，并且，所述贮藏室的一面开放，以放入或取出所述食物。所述多个贮藏室包括用于冷冻贮藏食物的冷冻室及用于冷藏贮藏食物的冷藏室。

冰箱中，运行用于使制冷剂循环的冷冻系统。构成所述冷冻系统的装置可包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器。所述蒸发器可包括设置在冷藏室一侧的第一蒸发器及设置在冷冻室一侧的第二蒸发器。

所述冷藏室中贮藏的冷气通过所述第一蒸发器时被冷却，并且所述被冷却的冷气可再次供给至所述冷藏室。并且，所述冷冻室中贮藏的冷气通过所述第二蒸发器时被冷却，并且所述被冷却的冷气可再次供给至所述冷冻室。

并且，可将制冷剂选择性地供给至所述第一蒸发器或第二蒸发器来蒸发制冷剂。

这样，在以往的冰箱中，多个贮藏室利用不同的蒸发器来执行独立的冷却，将制冷剂供给至多个蒸发器中的某一蒸发器，由此对多个贮藏室中的一个贮藏室执行冷却，而停止对另一贮藏室的冷却。

因此，以往，对多个贮藏室同时进行冷却受到限制，只能对一个贮藏室和另一贮藏室选择性地、或交替地进行冷却。

在该情况下，存在如下问题，即，正在进行冷却的贮藏室能够保持恰当范围的温度，但不进行冷却的处藏室的温度上升而超过正常范围。并且，存在如下问题，即，在一个贮藏室需要冷却的状态下检测到另一贮藏室的温度超过正常范围的情况下，无法立即对所述另一贮藏室进行冷却。

结果，在需要对贮藏室独立地进行冷却的结构中，不能适时地对适当的对象供给冷气，因而发生冰箱的运行效率降低的问题。

发明内容

本实施例是为了解决这样的问题而提出的，其目的在于提供一种有效地冷却多个贮藏室的冰箱及冰箱的控制方法。

本实施例的冰箱的控制方法，包括：通过起动压缩机来执行包括第一蒸发器及第二蒸发器的冷冻循环的步骤；通过控制流动调节部来向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给制冷剂的步骤；利用温度传感器检测所述第一蒸发器或第二蒸发器的温度，由此识别在所述第一蒸发器或第二蒸发器中制冷剂是否偏多的步骤；通过调节所述流动调节部来减少向制冷剂偏多的蒸发器供给的制冷剂的步骤；存储与所述流动调节部的运行时间相关的信息的步骤；识别所述温度传感器是否发生了故障或错误的步骤；根据所述温度传感器是否发生了故障或错误，来决定所述流动调节部的运行时间的步骤。

另外，若识别出所述温度传感器发生了故障或错误，则基于所述存储的流动调节部的运行时间来决定所述流动调节部的运行时间。

另外，根据由所述温度传感器检测出的温度值是否超过了容许范围，来决定所述温度传感器是否发生了故障或错误。

另外，若识别出所述温度传感器未发生故障或错误，则以使向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给的制冷剂的流量按照设定时间变动的方式控制所述流动调节部。

另外，所述设定时间包括第一设定时间及第二设定时间，以使向所述第一蒸发器供给的制冷剂的流量在第一设定时间的期间内持续增加之后使向所述第二蒸发器供给的制冷剂的流量在第二设定时间的期持续间内增加的方式，控制所述流动调节部。

另外，根据冰箱外部温度条件和所述冷藏室及冷冻室的状态信息，将所述第一设定时间及第二设定时间匹配为不同的值。

另外，所述冷藏室及冷冻室的状态信息包括以下信息中的至少一个信息，这些信息包括：与所述压缩机开始起动的冷起动状态相关的信息；与所述冷藏室或冷冻室的温度上升至设定温度以上的负载对应状态相关的信息；与需要同时冷却所述冷藏室及冷冻室的状态相关的信息。

另外，基于与所述第一蒸发器的出口和入口之间的温度差或所述第二蒸发器的出口和入口之间的温度差相关的信息，来决定是否变更所述设定时间；以使向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给的制冷剂的流量按照变更的设定时间变动的方式，控制所述流动调节部。

另外，与所述流动调节部的运行时间相关的信息包括：按照所述设定时间运行的流动调节部的运行时间信息；所述第一蒸发器或第二蒸发器的单独运行时间信息或所述压缩机停止运行的时间信息。

另外，若识别出所述温度传感器未发生故障或错误，则以根据所述第一蒸发器或第二蒸发器的出口和入口之间的温度差来切换为增加向所述第一蒸发器供给的制冷剂的第一调节状态或增加向所述第二蒸发器供给的制冷剂的第二调节状态的方式，控制所述流动调节部。

另外，与所述流动调节部的运行时间相关的信息包括：保持所述流动调节部的第一调节状态的时间信息；保持所述流动调节部的第二调节状态的时间信息。

另外，另一技术方案的冰箱，具有：压缩机，为了执行用于向冷藏室及冷冻室供给冷气的冷冻循环，压缩制冷剂，冷凝器，用于使在所述压缩机中压缩的制冷剂冷凝，制冷剂配管，用于引导在所述冷凝器中冷凝的制冷剂的流动，多个制冷剂流路，从所述制冷剂配管分支，设置有膨胀装置，第一蒸发器及第二蒸发器，用于使通过了所述多个制冷剂流路的制冷剂蒸发，温度传感器，用于检测所述第一蒸发器或第二蒸发器的温度，流动调节部，用于调节在所述多个制冷剂流路中流动的制冷剂量，存储部，用于存储或更新所述流动调节部运行的时间信息，控制部，以向第一蒸发器及第二蒸发器供给制冷剂的方式控制所述流动调节部；若识别出所述温度传感器中发生了错误或故障，则所述控制部基于所述存储部中存储的时间信息来决定所述流动调节部的运行时间。

另外，所述存储部中还存储有用于在设定时间的期间内保持所述流动调节部的第一调节状态或第二调节状态的匹配信息。

另外，所述流动调节部的第一调节状态是以增加向所述第一蒸发器供给的制冷剂量的方式控制的状态；所述流动调节部的第二调节状态是以增加向所述第二蒸发器供给的制冷剂量的方式控制的状态。

另外，所述存储部中还存储有根据在所述第一蒸发器或第二蒸发器中制冷剂是否偏多来匹配了是否变更所述设定时间的信息。

另外，所述多个制冷剂流路包括：第一制冷剂流路，设置有第一膨胀装置，与所述第一蒸发器相连；第二制冷剂流路，设置有第二膨胀装置，与所述第二蒸发器相连；第三制冷剂流路，设置有第三膨胀装置，与所述第一蒸发器相连。

另外，所述多个制冷剂流路还包括第四制冷剂流路，该第四制冷剂流路上设置有第四膨胀装置，该四制冷剂流路与所述第二蒸发器相连。

另外，所述多个制冷剂流路包括：第一制冷剂流路，设置有第一膨胀装置，与所述第一蒸发器相连，第二制冷剂流路，设置有第二膨胀装置，与所述第二蒸发器相连；还包括：第一流量调节部，配置在所述第一制冷剂流路上，用于调节制冷剂量，第二流量调节部，配置在所述第二制冷剂流路上，用于调节制冷剂量。

根据提供的实施例，能够同时运行多个蒸发器，因此具有能够有效地冷却多个贮藏室的优点。

特别地，在多个蒸发器中的至少一个蒸发器的入口侧配置多个制冷剂流路，在各制冷剂流路上配置膨胀装置来控制制冷剂的流动。

另外，在冰箱运行的过程中，可基于预先存储的时间值及多个蒸发器的出口和入口之间的温度差，来调节向多个蒸发器供给的制冷剂量，因此具有有效地向多个蒸发器分配制冷剂的优点。

结果，在进行同时冷却运行的过程中，按照设定的时间周期，反复执行使向多个蒸发器中的一个蒸发器供给的制冷剂量增加的第一控制过程及使向其它蒸发器供给的制冷剂量增加的第二控制过程(流动调节部时间控制)。

并且，可通过确认第一、第二蒸发器的出口和入口之间的温度差信息，来变动所述第一、第二控制过程的控制时间值，因此具有如下效果，即，能够为了防止在多个蒸发器中的特定蒸发器中制冷剂偏多的现象，而进行精细的控制(流动调节部温度控制)。

另外，存储或更新与通过所述流动调节部的时间控制或流动调节部的温度控制来执行的同时冷却运行的控制时间相关的信息，可将这样的信息用作冰箱的驱动信息。

详细地说，即使蒸发器的入口温度传感器或出口温度传感器发生了错误或故障，也可基于所述存储或更新的信息来继续执行同时冷却运行，因此具有可稳定且持续地执行同时冷却运行的效果。

另外，在所述多个制冷剂流路上配置有能够进行开度调节的流量调节部，因此具有能够准确地控制制冷剂量的效果。

另外，在冰箱具有多个压缩机的情况下，即具有高压侧压缩机和低压侧压缩机的情况下，可使高压侧蒸发器的入口侧制冷剂流动阻力小于低压侧蒸发器的入口侧制冷剂流动阻力，因此具有能够防止因制冷剂的压力差而在低压侧蒸发器中制冷剂偏多的现象的优点。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

图2是示出本发明的第一实施例的冰箱的结构的框图。

图3及图4是示出本发明的第一实施例的冰箱的控制方法的流程图。

图5是示出本发明的第二实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

图6是示出本发明的第三实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

图7是示出本发明的第四实施例的冰箱的控制方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

10：冰箱

101：第一制冷剂流路

103：第二制冷剂流路

105：第三制冷剂流路

107：第四制冷剂流路

111、115：第一、第二压缩机

120：冷凝器

130：流动调节部

141：第一膨胀装置

143：第二膨胀装置

145：第三膨胀装置

147：第四膨胀装置

150：第一蒸发器

160：第二蒸发器

200：控制部

210：第一入口温度传感器

220：第一出口温度传感器

230：第二入口温度传感器

240：第二出口温度传感器

250：贮藏室温度传感器

260：外部温度传感器

270：计时器

280：存储部

290：目标温度设定部

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的具体的实施例进行说明。但是，本发明的思想并不限定于所提示的实施例，理解本发明的思想的本领域技术人员可在同一思想范围内容易地提出其它实施例。

图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

参照图1，本发明的第一实施例的冰箱10包括用于驱动冷冻循环的多个装置。

详细地说，所述冰箱10包括：多个压缩机111、115，用于压缩制冷剂；冷凝器120，用于使在所述多个压缩机111、115中压缩的制冷剂冷凝；多个膨胀装置141、143、145，用于对在所述冷凝器120中冷凝的制冷剂进行减压；多个蒸发器150、160，用于使在所述多个膨胀装置141、143、145中减压的制冷剂蒸发。

并且，所述冰箱10包括制冷剂配管10，该制冷剂配管10连接所述多个压缩机111、115、冷凝器120、膨胀装置141、143、145及蒸发器150、160来引导制冷剂的流动。

所述多个压缩机111、115包括：第二压缩机115，配置在低压侧；第一压缩机111，用于进一步压缩在所述第二压缩机115中压缩的制冷剂。

所述第一压缩机111和第二压缩机115串联连接。即，所述第二压缩机115的出口侧制冷剂配管连接到所述第一压缩机111的入口侧。

所述多个蒸发器150、160包括：第一蒸发器150，生成用于供给至冷藏室及冷冻室中的某一贮藏室的冷气；第二蒸发器160，生成用于供给至另一个贮藏室供给的冷气。

作为一个例子，所述第一蒸发器150可作为“冷藏室用蒸发器”来生成用于供给至所述冷藏室的冷气，所述第一蒸发器150配置在所述冷藏室一侧。并且，所述第二蒸发器160可作为“冷冻室用蒸发器”来生成用于供给至所述冷冻室的冷气，所述第二蒸发器160配置在所述冷冻室一侧。

供给至所述冷冻室的冷气的温度可低于供给至所述冷藏室的冷气的温度，由此所述第二蒸发器160的制冷剂蒸发压力可小于所述第一蒸发器150的制冷剂蒸发压力。

所述第二蒸发器160的出口侧制冷剂配管100延伸至所述第二压缩机115的入口侧。因此，通过了所述第二蒸发器160的制冷剂可吸入至所述第二压缩机115。

所述第一蒸发器150的出口侧制冷剂配管100与所述第二压缩机115的出口侧制冷剂配管相连。因此，通过了所述第一蒸发器150的制冷剂可与在所述第二压缩机115中压缩的制冷剂合流后吸入至所述第一压缩机111。

所述多个膨胀装置141、143、145包括：第一膨胀装置141及第三膨胀装置145，用于使将要流入至所述第一蒸发器150的制冷剂膨胀；第二膨胀装置143，用于使将要流入至所述第二蒸发器160的制冷剂膨胀。所述第一至第三膨胀装置141、143、145可包括毛细管(capillary tube)。

在将所述第二蒸发器160用作冷冻室侧蒸发器且将所述第一蒸发器150用作冷藏室侧蒸发器的情况下，为了使所述第二蒸发器160的制冷剂蒸发压力小于所述第一蒸发器150的制冷剂蒸发压力，可使所述第二膨胀装置143的毛细管管径小于所述第一膨胀装置141及第三膨胀装置145的毛细管管径。

在所述第一蒸发器150的入口侧设置有用于引导制冷剂流入所述第一蒸发器150的多个制冷剂流路101、105。

所述多个制冷剂流路101、105包括：第一制冷剂流路101，设置有所述第一膨胀装置141；第三制冷剂流路105，设置有所述第三膨胀装置145。从引导制冷剂流入所述第一蒸发器150这一点来说，可将所述第一制冷剂流路101、第三制冷剂流路105称为“第一蒸发流路”。在所述第一制冷剂流路101和第三制冷剂流路105中流动的制冷剂合流之后可流入所述第一蒸发器150。

并且，在所述第二蒸发器160的入口侧设置有用于引导制冷剂流入所述第二蒸发器160的一个制冷剂流路103。所述一个制冷剂流路103包括设置有所述第二膨胀装置143的第二制冷剂流路103。从引导制冷剂流入所述第二蒸发器160这一点来说，可将所述第二制冷剂流路103称为“第二蒸发流路”。

可将所述第一至第三制冷剂流路101、103、105理解为从所述制冷剂配管100分支的“分支流路”。

所述冰箱10还包括流动调节部130，该流动调节部130用于使制冷剂分流流入所述第一至第三制冷剂流路101、103、105。可将所述流动调节部130理解为，以使第一蒸发器150、第二蒸发器160中的至少一个蒸发器运行的方式，即，以使制冷剂流入所述第一蒸发器150、第二蒸发器160中的某一蒸发器或者同时流入所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的方式，调节制冷剂的流动的装置。

所述流动调节部130包括四通阀(four-way valve)，该四通阀具有用于使制冷剂流入的一个流入部及用于排出制冷剂的三个流出部。

在所述流动调节部130的三个流出部分别与所述第一至第三制冷剂流路101、103、105相连。因此，通过所述流动调节部130的制冷剂可分流排出至所述第一至第三制冷剂流路101、103、105。将与所述第一至第三制冷剂流路101、103、105相连的流出部依次称为“第一流出部”、“第二流出部”及“第三流出部”。

可将所述第一至第三流出部中的至少一个流出部开放。作为一个例子，当所述第一至第三流出部都开放时，制冷剂经由所述第一至第三制冷剂流路101、103、105流动。另一方面，当所述第一、第二流出部开放而第三流出部关闭时，制冷剂经由所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103流动。

当然，可通过开放所述第一流出部而关闭第二、第三流出部来使制冷剂经由所述第一制冷剂流路101流动，也可以通过开放所述第二流出部而关闭第一、第三流出部来使制冷剂经由所述第二制冷剂流路103流动。

这样，可通过对所述流动调节部130的控制来使制冷剂的流动路径不同。并且，可基于第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂的过量与不足的情况，来进行对所述流动调节部130的控制。

作为一个例子，在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160同时运行时所述第一蒸发器150的制冷剂相对不足的情况下，以使制冷剂在所述第一至第三制冷剂流路101、103、105中流动的方式控制所述流动调节部130。

另一方面，在所述第二蒸发器160的制冷剂相对不足的情况下，以关闭所述第三制冷剂流路105来使制冷剂在所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103中流动的方式控制所述流动调节部130，。

即，配置用于使制冷剂流入所述第一蒸发器150的多个流动路径101、105，并选择性地控制经由所述多个流动路径101、105的制冷剂的流动，由此能够调节流入所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量。

另一方面，与所述第二蒸发器160的入口侧相比，在所述第一蒸发器150的入口侧形成有更多制冷剂流路，因此在所述第一至第三制冷剂流路101、103、105都开放的情况下，与所述第二蒸发器160相比，制冷剂可相对更多地在所述第一蒸发器150中流动。

即，所述第一蒸发器150的热交换能力可大于所述第二蒸发器160的热交换能力。因此，在所述第一蒸发器150为冷藏室侧蒸发器且所述第二蒸发器160为冷冻室侧蒸发器的情况下，冷藏室的冷却负载或容量可大于冷冻室的冷却负载或容量。

所述冰箱10包括配置于热交换器一侧来吹送空气的送风风扇125、155、165。所述送风风扇125、155、165包括：冷凝风扇125，配置在所述冷凝器120一侧；第一蒸发风扇155，配置在所述第一蒸发器150一侧；第二蒸发风扇165，配置于所述第二蒸发器160一侧。

可通过控制所述第一蒸发风扇155、第二蒸发风扇165的转速，来使所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的热交换能力不同。例如，在需要使所述第一蒸发器150运行来产生更多冷气的情况下，可加大所述第一蒸发风扇155的转速，在冷气充足的情况下，可减小所述第一蒸发风扇155的转速。

图2是示出本发明的第一实施例的冰箱的结构的框图。

参照图2，本发明的第一实施例的冰箱10包括能够检测第一蒸发器150及第二蒸发器160的入口温度和出口温度的多个温度传感器210、220、230、240。

所述多个温度传感器210、220、230、240包括：第一入口温度传感器210，用于检测所述第一蒸发器150的入口侧温度；第一出口温度传感器220，用于检测所述第一蒸发器150的出口侧温度。

并且，所述多个温度传感器210、220、230、240还包括：第二入口温度传感器230，用于检测所述第二蒸发器160的入口侧温度；第二出口温度传感器240，用于检测所述第二蒸发器160的出口侧温度。

所述冰箱10还包括：贮藏室温度传感器250，用于检测冰箱贮藏室内部的温度；外部温度传感器260，用于检测冰箱的外部温度。所述贮藏室温度传感器包括：冷藏室温度传感器，配置在冷藏室，用于检测冷藏室的内部温度；冷冻室温度传感器，配置在冷冻室，用于检测冷冻室的温度。

所述冰箱10还包括控制部200，该控制部200基于所述多个温度传感器210、220、230、240、250、260检测出的温度值，来控制流动调节部130的动作。

为了使冷藏室及冷冻室同时进行冷却运行，所述控制部200可控制压缩机110、冷凝风扇125、第一蒸发风扇155、第二蒸发风扇165的动作。所述压缩机110包括第一压缩机111及第二压缩机115。

所述冰箱10还包括计时器270，在冷藏室和冷冻室同时进行冷却运行的过程中，该计时器270累计所述流动调节部130的动作时间经过值。作为一个例子，所述计时器270可累计在所述第一至第三制冷剂流路101、103、105都开放的状态下经过的时间，或在开放所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103而关闭第三制冷剂流路105的状态下经过的时间等。

所述冰箱10还包括存储部280，该存储部280中预先存储有根据与冰箱外部温度相关的信息、与所述冰箱贮藏室的温度条件即冷藏室或冷冻室的内部温度相关的信息来匹配(mapping)的冷藏室及冷冻室同时运行的时间值。

详细地说，可利用所述外部温度传感器230检测外部温度值，并且可基于在所述冷藏室温度传感器210或冷冻室温度传感器220中检测出的温度值或者与压缩机110是否起动相关的信息，来决定贮藏室的状态条件或状态信息。

作为一个例子，所述贮藏室的状态条件可包括“冷起动”状态、“冷冻室负载对应”状态、“冷藏室负载对应”状态及“贮藏室(冷藏室及冷冻室)同时冷却”状态。

可将所述“冷起动”状态理解为，所述压缩机110停止之后开始重新驱动的状态。即，“冷起动”状态可以是，在所述压缩机110停止而制冷剂的高压及低压未在设定范围内的状态下，所述压缩机110起动后制冷剂的压力进入设定范围内之前的状态，在图3的步骤S12中形成之前的状态。作为一个例子，冷起动状态可在压缩机110开始运行后持续大约2～3分钟。

并且，可将所述“冷冻室负载对应”状态理解为，冷冻室的温度突然上升的情况，例如因冷冻室门长时间开放而温度突然上升至设定温度以上的状态，并且，可将所述“冷藏室负载对应”状态理解为，冷藏室的温度突然上升的情况，例如因冷藏室门长时间开放而温度突然上升至设定温度以上的状态。

所述“贮藏室(冷藏室及冷冻室)同时冷却”状态可理解为，由于冷藏室及冷冻室的内部温度未达到目标温度等而需要同时进行冷却的状态。

一般，当冰箱开始运行后通过压缩机的冷起动来冷冻循环变得稳定时，会根据贮藏室的温度来反复进行选择性地执行贮藏室的同时冷却的过程。并且，在特殊的状况下，即在用户长时间开放了冷藏室门或长时间打开冷冻室门的状况下，会执行冷藏室负载对应或冷冻室负载对应运行。

在本实施例中，在所述存储部280中可存储有如下(表1)的匹配信息。

表1

参照上面的表1，“情况1”为所述流动调节部130的第一控制状态，表示以使所述第一至第三制冷剂流路101、103、105都开放的方式调节所述流动调节部130的状态。即，可将所述“情况1”是可在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多的情况下控制的状态，是所述流动调节部130的“第一调节状态”。

另一方面，“情况2”为所述流动调节部130的第二控制状态，表示以开放所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103而关闭所述第三制冷剂流路105的方式调节所述流动调节部130的状态。即，可将所述“情况2”理解为，可在所述第一蒸发器150中制冷剂集偏多的情况下控制的状态，是所述流动调节部130的“第二调节状态”。

作为一个例子，在贮藏室状态条件为“冷起动”状态且冰箱外部温度在16℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行90秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行90秒。

另一方面，在冷起动状态下冰箱外部温度在16℃以上且28℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行100秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行120秒。

作为另一例子，在贮藏室状态条件为“冷冻室负载对应”状态且冰箱外部温度在16℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行90秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行120秒。

另一方面，在冷冻室负载对应状态下冰箱外部温度在16℃以上且28℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行120秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行150秒。

作为另一例子，在贮藏室状态条件为“冷藏室负载对应”状态且冰箱外部温度在16℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行120秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行90秒。

另一方面，在冷藏室负载对应状态下冰箱外部温度在16℃以上且28℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行150秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行120秒。

作为另一例子，在贮藏室状态条件为“贮藏室同时冷却”状态且冰箱外部温度在16℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行60秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行100秒。

另一方面，在贮藏室同时冷却状态下冰箱外部温度在16℃以上且28℃以下的情况下，将所述情况1的流动调节部130的控制执行90秒，然后将所述情况2的流动调节部130的控制执行150秒。

表1中记载的时间值信息，即根据外部温度条件和贮藏室的状态条件来依次执行情况1、情况2的控制的时间值信息是通过反复的实验来得到的信息。

所述存储部280在还可存储有如下(表2)的匹配信息。

详细地说，在所述的表2中存储有如下信息：在表1中记载的某一贮藏室状态条件下开始执行情况1及情况2的冷却运行时，在发生在第一蒸发器150中制冷剂偏多的情况及在第二蒸发器160中制冷剂偏多的情况下，变动了情况1、情况2的控制时间的信息。

在此，根据第一蒸发器150、第二蒸发器160的出入口的温度信息，来决定是否发生了在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多的情况(参照图4)。

表2

制冷剂是否偏多	情况1(秒)	情况2(秒)
			开始同时冷却运行(基准值)	t1	t2
在第一蒸发器中制冷剂偏多时	t1	t2+α
			在第二蒸发器中制冷剂偏多时	t1	t2-α

作为一个例子，当识别到表1中记载的多个贮藏室状态条件中的一个状态条件及外部温度信息时，根据表1中的匹配的多个信息中的某一信息，来开始进行情况1、情况2的冷却运行。

详细地说，所述控制部200以将所述流动调节部130的第一控制状态保持t1秒，然后将所述流动调节部130的第二控制状态保持t2秒的方式进行控制。

在此，所述t1及t2的数值与表1中记载的各情况的数值相对应。例如，在外部温度为25℃且贮藏室状态条件为“冷起动”状态的情况下，可以使t1为100秒且使t2为120秒。

作为另一例子，在外部温度为25℃且贮藏室状态条件为“贮藏室同时冷却”状态的情况下，可以使t1为100秒且使t2为120秒。

可交替执行这样的所述流动调节部130的第一、第二控制状态至不需要所述同时冷却运行为止。

另一方面，在反复执行所述流动调节部130的第一、第二控制状态的过程中，若所述冷藏室或冷冻室的温度达到目标温度，则可停止向至少某一蒸发器供给制冷剂(一个蒸发器单独运行)。并且，若所述冷藏室及冷冻室的温度都达到目标温度，则可停止所述压缩机110。

另一方面，当所述一个蒸发器单独运行的状态或压缩机110的停止状态保持了规定时间而需要使冷藏室及冷冻室同时进行冷却运行时，所述控制部200基于所述温度传感器210、220、230、240的温度值，来识别蒸发器的制冷剂是否偏多。

若识别到在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多，所述控制部200变更应用所述情况1及情况2的时间值。即，若在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多，则需要相对延长向第二蒸发器160供给制冷剂的时间，因此可增加所述情况2的控制时间(t2+α秒)。

另一方面，若识别到在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多，则所述控制部200为了相对延长向第一蒸发器150供给制冷剂的时间，减少所述情况2的控制时间(t2-α秒)。

即，若识别到在一个蒸发器中制冷剂偏多，则调节情况2的控制时间来防止蒸发器中的制冷剂偏多的现象。在此，可认为配置有所述第二蒸发器160的贮藏室的冷却负载小于配置有所述第一蒸发器150的贮藏室的冷却负载。

结果，固定用于向冷却负载大的贮藏室供给制冷剂的情况1的控制时间，而变更用于向冷却负载小的贮藏室供给制冷剂的情况2的控制时间。通过这样的结构，能够稳定地保持冷却负载大的贮藏室的冷却效率。

表2中记载的同时冷却运行过程中依次执行情况1、情况2的时间值、在一个蒸发器中制冷剂偏多时依次执行情况1、情况2的变更的时间值信息，是通过反复的实验来获得的信息。

另一方面，为了便于说明，可将上述表1、表2中记载的情况1的流动调节部130的控制时间称为“第一设定时间”，将情况2的流动调节部130的控制时间称为“第二设定时间”。

所述冰箱10包括能够输入冷藏室或冷冻室的目标温度的目标温度设定部290。作为一个例子，所述目标温度设定部290可配置在冷藏室门或冷冻室门的前表面的用户便于操作的位置上。

通过所述目标温度设定部290输入的信息可成为所述压缩机110、多个送风风扇125、155、165或流动调节部130的控制基准信息。即，所述控制部200基于通过所述目标温度设定部280输入的信息、所述贮藏室温度传感器250检测出的信息，来决定冷藏室及冷冻室的同时冷却运行、某一贮藏室的单独运行或是否停止所述压缩机110。

例如，若所述冷冻室及冷藏室的内部温度高于通过所述目标温度设定部290输入的温度，则所述控制部200以执行同时冷却运行的方式控制所述压缩机110及流动调节部130。

另一方面，若所述冷冻室的内部温度高于通过所述目标温度设定部290输入的温度而冷藏室的内部温度低于通过所述目标温度设定部290输入的温度，则所述控制部200以使所述冷冻室单独运行的方式控制所述压缩机110及流动调节部130。

并且，若所述冷冻室及冷藏室的内部温度低于通过所述目标温度设定部290输入的温度，则所述控制部200可使所述压缩机110停止运行。

图3及图4是示出本发明的第一实施例的冰箱的控制方法的流程图。参照图3及图4，对本实施例的冰箱的控制方法进行说明。

为了运行冰箱，起动所述第一压缩机111、第二压缩机115。随着所述压缩机110起动，可执行制冷剂的压缩-冷凝-膨胀-蒸发这样的冷冻循环。在所述第二蒸发器160中蒸发的制冷剂被所述第二压缩机115压缩，被压缩的制冷剂与在所述第一蒸发器150中蒸发的制冷剂合流后吸入至所述第一压缩机111(S11)。

随着所述冷冻循环的执行，在初期可执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。当经过了规定时间时，制冷剂循环的压力值可达到设定范围。即，从所述第一压缩机111、第二压缩机115排出的制冷剂的高压和从所述第一蒸发器150、第二蒸发器160排出的制冷剂的低压可进入设定范围内。

当所述制冷剂的高压及低压进入了设定范围时，所述冷冻循环变得稳定而可继续执行。此时，可预先设定有冰箱贮藏室的目标温度(S12)。

在执行冷冻循环的过程中，可利用所述多个温度传感器250、260第一次检测与贮藏室的内部温度及冰箱的外部温度相关的温度条件。并且，可基于检测出的所述温度条件及压缩机110是否起动等，来决定上述表1中记载的外部温度条件及贮藏室状态条件(S13)。

当决定了所述外部温度条件及贮藏室状态条件时，可根据所述表1中记载的匹配信息，来执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。

即，首先按照所述情况1，执行能够防止在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多的时间控制运行，然后按照所述情况2，执行能够防止在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多的时间控制运行(S14)。

当执行了一次所述情况1及情况2的冷却运行时，识别是否需要保持冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。详细地说，可利用所述贮藏室温度传感器250来检测冷藏室或冷冻室的温度是否达到了目标温度。

若所述冷藏室或冷冻室的温度达到了目标温度，则不需要冷却该贮藏室，因此不必进行同时冷却运行。

因此，可单独冷却未达到目标温度的贮藏室，即单独运行该贮藏室的蒸发器，或在所有贮藏室都达到目标温度的情况下，可使压缩机110停止运行。

另一方面，在所述冷藏室及冷冻室的温度都未达到目标温度的情况下，返回步骤S14，再次执行第一蒸发器150、第二蒸发器160的同时运行。反复进行这样的同时运行至所述冷藏室或冷冻室中的至少一个贮藏室达到目标温度为止(S15、S16)。

当所述步骤S14的同时运行和步骤S16的运行的执行结束时，可将与在各步骤中执行的运行时间相关的信息存储到所述存储部280中。即，所述步骤S14至步骤S16的运行可构成一个循环来反复进行，可在冰箱的运行持续的过程中存储与所述步骤S14的运行时间及步骤S16的运行时间相关的信息。

并且，在这次控制步骤中存储的运行时间可更新为将在下次控制过程中存储的运行时间。并且，在非正常状况下，例如在第一、第二蒸发器出口和入口之间的温度差传感器210、220、230、240发生了故障时，更新的运行时间即流动调节部130的切换运行时间可被用作用于进行时间控制的信息(S17)。

另一方面，在步骤S16中一个蒸发器单独运行或所述压缩机110停止运行的状态下，随着时间经过，冷藏室或冷冻室的温度会上升。

若所述冷藏室或冷冻室的温度上升至目标温度范围外，则需要冷却温度上升的贮藏室，或使处于停止状态的压缩机110进行冷起动。此时，可检测表1中记载的外部温度条件或贮藏室的温度条件是否发生变动。

即，可检测外部温度是否变动到控制基准范围外，作为一个例子，检测外部温度从17℃变动到15℃的情况，并且，可检测压缩机110是否从停止状态执行了冷起动、是否发生了贮藏室的负载对应、或、是否需要使冷藏室及冷冻室同时冷却(S18、S19)。

若所述外部温度条件或贮藏室的状态条件未发生变动，即在步骤S13中识别的条件未发生变动，则执行图4所示的“A”以下的步骤。

另一方面，若所述外部温度条件或贮藏室的状态条件发生了变动，即在步骤S13中识别的条件发生了变动，则根据变更的外部温度条件及贮藏室状态条件的匹配信息，执行情况1、情况2的第一蒸发器150、第二蒸发器160的同时冷却运行(S20、S21)。

整理来说，冰箱是不停地运行的产品，因此在接通冰箱的电源之后反复执行压缩机的运行及停止，在贮藏室的温度发生变动的过程中，可基于表1中记载的外部温度条件及贮藏室的状态条件的匹配信息，来反复进行所述情况1、情况2的流动调节部130的控制。

可将这样的控制方法执行至断开冰箱的电源来使第一蒸发器150、第二蒸发器160的同时运行(时间控制)结束为止(S22、S23)。

这样，可在执行第一、第二蒸发器的同时运行的过程中，依次执行能够防止在第一蒸发器及第二蒸发器中制冷剂偏多的情况1、情况2的流动调节部130的控制，因此可改进贮藏室的冷却效率及冰箱的运行效率。

另一方面，在步骤S20中所述外部温度条件或贮藏室的状态条件未发生变动的情况下，可根据第一蒸发器150、第二蒸发器160侧的出口和入口之间的温度差，来决定是否变更控制时间。

详细地说，参照图4，在步骤S20中外部温度条件或贮藏室的状态条件未发生变动的情况下，根据在步骤S13中识别的条件，再次执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行(S31)。

在再次执行所述同时冷却运行的过程中，可决定是否变更情况1及情况2的流动调节部130的控制时间。

详细地说，可利用所述第一入口温度传感器210及第一出口温度传感器220来检测所述第一蒸发器150的入口温度及出口温度。并且，可利用所述第二入口温度传感器230及第二出口温度传感器240来检测所述第二蒸发器160的入口温度及出口温度(S32)。

可基于检测出的温度信息，识别出第一蒸发器150的温度传感器210、220或第二蒸发器160的温度传感器230、240是否发生错误或故障。作为一个例子，在所述温度传感器210、220、230、240所检测出的温度信息在非正常的范围的情况下，例如在脱离了执行冷冻循环的过程中容许的范围(界限范围)的情况下，可识别为所述温度传感器210、220、230、240中发生了错误或故障。

若未识别出所述温度传感器210、220、230、240发生错误或故障，则所述控制部200可决定所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差的差值和所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差之间的差值。

若流入所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量在适当的制冷剂量以上，则所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差距变小。相反，若流入所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量小于适当的制冷剂量，则所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差距变大。

所述控制部200可识别与所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相关的信息是否在设定范围内。在此，可将所述“设定范围”理解为能够识别在某一蒸发器中制冷剂是否偏多的程度的范围。

即，所述控制部200可基于所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差和所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差，来识别在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中流动的制冷剂的过量与不足的情况，即在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂是否偏多。

详细地说，可基于所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差，或所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差和所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差之间的差值或比率值，来决定在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中流动的制冷剂的过量与不足的情况(S34)。

下面，详细说明判断方法。

作为判断方法的一个例子，可根据所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差是否与预先设定的基准值相同或是否大于或小于所述基准值，来判断制冷剂是否偏多。

在所述冷冻循环中循环的制冷剂经由所述流动调节部130分流后向所述第一蒸发器150及第二蒸发器160流动，若检测出所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差，则可识别出经由所述第一蒸发器150的制冷剂比率，可基于经由所述第一蒸发器150的制冷剂比率，来识别出经由所述第二蒸发器160的制冷剂比率。

例如，若所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差大于所述基准值，则判断为制冷剂量不足，相反地，可识别出所述第二蒸发器160的制冷剂量相对多。

在本实施例中，对利用所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差来判断制冷剂是否偏多的方法进行说明。当然，也可以利用所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差来判断制冷剂是否偏多。

若所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差与预先设定的基准值(基准温度)相同，则可识别为在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂不偏多。

在该情况下，可返回步骤S14，基于所述存储部280所存储的信息、即同时冷却运行时匹配的信息，来控制所述流动调节部130。即，如表2中记载那样，将情况1、情况2的调节状态分别保持t1、t2。

另一方面，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差与预先设定的基准值不同的情况下，在大于或小于所述基准值的情况下，识别为在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多。

详细地说，若所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差小于所述预先设定的基准值，则识别为相对多的制冷剂通过所述第一蒸发器150。即，识别为在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多。

在该情况下，相当于表2中记载的“在第一蒸发器中制冷剂偏多时”，将情况1的流动调节部130的控制状态保持t1，将情况2的流动调节部130的控制状态保持t2+α。即，与“开始同时冷却运行”的情况相比，增加情况2的流动调节部130的调节时间，从而可相对减少流入第一蒸发器150的制冷剂量(S35、S36)。

相反地，若所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差大于所述预先设定的基准值，则识别为相对少的制冷剂通过所述第一蒸发器150。即，识别为在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多。

在该情况下，相当于表2中记载的“在第二蒸发器中制冷剂偏多时”，将情况1的流动调节部130的控制状态保持t1，将情况2的流动调节部130的控制状态保持t2-α。即，与“开始同时冷却运行”的情况相比，减少情况2的流动调节部130的调节时间，从而可相对增加流入第一蒸发器150的制冷剂量。

这样，基于与第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相关的信息，来变更流动调节部130的控制时间，由此可防止在第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多(S37、S38)。

若通过所述方法来变更了流动调节部130的控制时间，则在不断开冰箱的电源来结束蒸发器的同时运行控制的情况下，变更的控制时间值都对存储或更新到所述存储部280中，由此可再次执行S14以下的步骤。

此时，存储或更新到所述存储部280中的信息中包括所述流动调节部130的实际动作(切换)的时间信息，以后可用作在发生非正常状况时用于进行时间控制的信息(S39、S40、S41)。

作为步骤S34的判断方法的另一例子，可根据所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差和所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差之间的比率是否与第一设定值相同，或者是否大于或小于所述第一设定值，来判断制冷剂是否偏多。作为一个例子，所述第一设定值可以是1。

所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差相对于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的比率为1的情况下，即，在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相同的情况下，识别为在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂不偏多。

另一方面，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差相对于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的比率大于1的情况下，即，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差大于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差情况下，识别为在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多。

并且，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差相对于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的比率小于1的情况下，即，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差小于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的情况下，识别为在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多。

作为步骤S34的判断方法的另一例子，可根据所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差和所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差之间差值是否与第二设定值相同，或者是否大于或小于所述第二设定值，来判断制冷剂是否偏多。作为一个例子，所述第二设定值可以是0。

在从所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差减去所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差来得到的值为0的情况下，即，在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相同的情况下，识别为在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂不偏多。

另一方面，在从所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差减去所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差来得到的值大于0的情况下，即，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差大于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的情况下，识别为在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多。

并且，在从所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差减去所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差来得到的值小于0的情况下，即，在所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差小于所述第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差的情况下，识别为在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多。

另一方面，若S33步骤中识别为所述温度传感器210、220、230、240发生了错误或故障，则可将目前为止在冰箱的同时冷却运行过程中存储的控制时间信息、即流动调节部130的动作(切换)时间信息适用于此后的冰箱的运行中。

并且，返回步骤S14，基于存储的流动调节部130的运行时间信息，来执行所述第一蒸发器150及第二蒸发器160的同时冷却运行(S42)。

根据这样的控制方法，基于表1中记载的流动调节部130的控制时间信息及表2中记载的变动控制时间信息来运行时，在蒸发器侧温度传感器出现问题的情况下，可通过应用之前驱动过的时间信息来控制流动调节部130的动作，因此具有能够使冰箱稳定且持续运行的效果。即，具有不需应用表1中记载的时间值来从头开始执行控制方法的效果。

下面，对本发明的第二实施例及第三实施例进行说明。这些实施例与第一实施例相比仅在一部分结构存在差异，因此主要说明不同点，对与第一实施例相同的部分使用第一实施例的说明和附图标记。

图5是示出本发明的第二实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

参照图5，本发明的第二实施例的冰箱10包括：制冷剂配管100，引导在冷凝器120中冷凝的制冷剂的流动；流动调节部130，设置在所述制冷剂配管100上，用于使制冷剂分流流入第一蒸发器150、第二蒸发器160；多个制冷剂流路101、103、105、107，从所述流动调节部130的出口侧延伸至所述第一蒸发器150、第二蒸发器160。

可将所述多个制冷剂流路101、103、105、107理解为从所述制冷剂配管100分支的“分支流路”，所述多个制冷剂流路101、103、105、107包括：与所述第一蒸发器150相连的第一制冷剂流路101及第三制冷剂流路105；与所述第二蒸发器160相连的第二制冷剂流路103及第四制冷剂流路107。

从引导制冷剂流入所述第一蒸发器150这一点来说，可将所述第一制冷剂流路101、第三制冷剂流路105称为“第一蒸发流路”；从引导制冷剂的流入所述第二蒸发器160这一点来说，可将所述第二制冷剂流路103、第四制冷剂流路107称为“第二蒸发流路”。

在所述第一制冷剂流路101和第三制冷剂流路105中流动的制冷剂可在合流之后流入所述第一蒸发器150。并且，在所述第二制冷剂流路103和第四制冷剂流路107中流动的制冷剂可在合流之后流入所述第二蒸发器160。

并且，如第一实施例中说明那样，从所述第二蒸发器160排出的制冷剂吸入至所述第二压缩机115，在所述第二压缩机115中压缩的制冷剂可与从所述第一蒸发器150排出的制冷剂合流之后吸入至所述第一压缩机111。

在所述多个制冷剂流路101、103、105、107上配置有多个膨胀装置141、143、145、147。所述多个膨胀装置141、143、145、147包括毛细管。详细地说，所述多个膨胀装置141、143、145、147包括配置在所述第一制冷剂流路101上的第一膨胀装置141、配置在所述第二制冷剂流路103上的第二膨胀装置143、配置在所述第三制冷剂流路105上的第三膨胀装置145及配置在所述第四制冷剂流路107上的第四膨胀装置147。

所述流动调节部130可包括五通阀(five-way valve)，该五通阀包括用于使制冷剂流入的一个流入口及用于排出制冷剂的四个流出口。所述四个流出口可与所述第一至第四制冷剂流路101、103、105、107相连。

通过对所述流动调节部130的控制，可开放所述第一制冷剂流路101及第三制冷剂流路105中的至少一个制冷剂流路和所述第二制冷剂流路103及第四制冷剂流路107中的至少一个制冷剂流路。当然，也可以关闭所述第一蒸发流路101、105及第二蒸发流路103、107中的某一个。

作为一个例子，在开放所述第一至第三制冷剂流路101、103、105而关闭所述第四制冷剂流路107的情况下，流入所述第一蒸发器150的制冷剂量可大于流入所述第二蒸发器160的制冷剂量。

另一方面，在打开放述第一、第二、第四制冷剂流路101、103、107而关闭所述第三制冷剂流路105的情况下，流入所述第二蒸发器160的制冷剂量可大于流入所述第一蒸发器150的制冷剂量。

这样，在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的入口侧设置有多个制冷剂流路及膨胀装置，根据流入所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的制冷剂的过量与不足情况，来开放或关闭所述多个制冷剂流路中的至少一个制冷剂流路，从而能够控制制冷剂量，因此能够防止在多个蒸发器同时运行的过程中发生在某一蒸发器中制冷剂偏多的现象。

对于本实施例的冰箱的控制方法，使用在图3及图4中说明的控制方法的说明。但是，情况1、情况2的流动调节部130的控制状态发生了变化。

详细地说，以开放所述第一至第三制冷剂流路10、103、105而关闭所述第四制冷剂流路107的方式控制流动调节部130的情况是向所述第一蒸发器150供给的制冷剂供给量相对增加的情况，因此可适用表1及表2中记载的情况1的时间控制。

并且，以开放所述第一、第二、第四制冷剂流路101、103、107而关闭所述第三制冷剂流路105的方式控制流动调节部130的情况是向所述第二蒸发器160供给的制冷剂供给量相对增加的情况，因此可适用表1及表2中记载的情况2的时间控制。

这样，可通过控制流动调节部130来调节经由第一蒸发流路101、105及第二蒸发流路103，107的制冷剂量，因此能够防止在第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多的现象，因此具有通过改进冷却效率来节约消耗电量的效果。

图6是示出本发明的第三实施例的冰箱的冷冻循环结构的系统图。

参照图6，本发明的第三实施例的冰箱10包括：制冷剂配管100，引导在冷凝器120中冷凝的制冷剂的流动；流动调节部130，设置在所述制冷剂配管100上，用于使制冷剂分流流入第一蒸发器150、第二蒸发器160；多个制冷剂流路201、203，从所述流动调节部130的出口侧延伸至所述第一蒸发器150、第二蒸发器160。

可将所述多个制冷剂流路201、203理解为从所述制冷剂配管100分支的“分支流路”，所述多个制冷剂流路201、203包括：与所述第一蒸发器150相连的第一制冷剂流路201；与所述第二蒸发器160相连的第二制冷剂流路203。

在所述多个制冷剂流路201、203上配置有多个膨胀装置241、243。所述多个膨胀装置241、243包括毛细管。详细地说，所述多个膨胀装置241、243包括：第一膨胀装置241，配置在所述第一制冷剂流路201上；第二膨胀装置243，配置在所述第二制冷剂流路203上。

所述流动调节部130可包括三通阀(three-way valve)，该三通阀包括用于使制冷剂流入的一个流入口及用于排出制冷剂的两个流出口。所述两个流出口可与所述第一、第二制冷剂流路201、203相连。可以以使制冷剂同时流入所述第一、第二制冷剂流路201、203的方式控制所述流动调节部130。

所述冰箱10包括用于调节制冷剂的流动的流量调节部251、253。所述流量调节部251、253可设置在所述第一制冷剂流路201及第二制冷剂流路203中的至少一个制冷剂流路上。作为一个例子，所述流量调节部251、253包括：第一流量调节部251，设置在所述第一制冷剂流路201上；第二流量调节部253，设置在所述第二制冷剂流路203上。

所述第一流量调节部251及第二流量调节部253可包括能够调节开度的电磁膨胀阀(Electric expansion valve，EEV)。

在图6中，所述第一、第二流量调节部251、253分别配置在所述第一、第二膨胀装置241、243的出口侧，但是也可以分别配置在所述第一、第二膨胀装置241、243的入口侧。

若所述第一流量调节部251或第二流量调节部253的开度减小，则经由减小的开度流动的制冷剂的量减少，若所述开度增加，则经由增加的开度流动的制冷剂的量增加。

作为一个例子，若所述第一流量调节部251的开度相对大于所述第二流量调节部253的开度，则制冷剂更多地在所述第一制冷剂流路201中流动，从而使流入所述第一蒸发器150的制冷剂量增加。

另一方面，若所述第二流量调节部253的开度相对大于所述第一流量调节部251的开度，则制冷剂更多地在所述第二制冷剂流路203中流动，从而可使流入所述第二蒸发器160的制冷剂量增加。

通过配置所述第一、第二流动调节部251、253，可进行对制冷剂流路的微细的开度调节，由此对流入所述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量进行微细的调节。结果，能够防止在第一、第二蒸发器同时运行的过程中在所述第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多。

提供另一实施例。

在图6中，在所述第一、第二制冷剂流路201、203上分别配置有第一、第二流量调节部251、253，但是也可以在所述第一制冷剂流路201或第二制冷剂流路203上配置一个流量调节部。

通过在某一制冷剂流路上配置流量调节部来调节开度，可相对地调节经由另一个制冷剂流路的制冷剂量。即，若所述流量调节部的开度增加，则经由所述另一个制冷剂流路的制冷剂量减少，若所述流量调节部的开度减小，则经由所述另一个制冷剂流路的制冷剂量增加。

提供又一实施例。

可将在图6中说明的流量调节部251、253还可分别配置到在第一、第二实施例中说明的多个制冷剂流路101、103、105、107上。在该情况下，可对制冷剂的流量进行微细的调节。

对于本实施例的冰箱的控制方法，使用在图3及图4中说明的控制方法的说明。但是，情况1、情况2的第一、第二流量调节部251、253的控制状态发生了变化。

详细地说，在以使在所述第一制冷剂流路201中流动的制冷剂量大于在所述第二制冷剂流路203中流动的制冷剂量的方式控制所述第一、第二流量调节部251、253的情况下，可适用表1及表2中记载的情况1的时间控制。作为一个例子，可以以使所述第一流量调节部251的开度大于所述第二流量调节部253的开度的方式进行控制。

并且，在以使在所述第二制冷剂流路203中流动的制冷剂量大于在所述第一制冷剂流路201中流动的制冷剂量的方式控制所述第一、第二流量调节部251、253的情况下，可适用表1及表2中记载的情况2的时间控制。作为一个例子，可以以使所述第二流量调节部253的开度大于所述第一流量调节部251的开度的方式进行控制。

这样，可通过控制流动调节部130及第一、第二流量调节部251、253的开度，来调节通过第一制冷剂流路201及第二制冷剂流路203的制冷剂量，因此能够防止在第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多的现象，因此具有改进冷却效率来节约消耗电量的优点。

图7是示出本发明的第四实施例的冰箱的控制方法的流程图。参照图7，对本发明的第四实施例的冰箱的控制方法进行说明。

为了运行冰箱，起动所述第一压缩机111、第二压缩机115。随着所述压缩机110起动，可执行制冷剂的压缩-冷凝-膨胀-蒸发这样的冷冻循环。在所述第二蒸发器160中蒸发的制冷剂被所述第二压缩机115压缩，被压缩的制冷剂与在所述第一蒸发器150中蒸发的制冷剂合流后吸入至所述第一压缩机111吸入(S51)。

随着所述冷冻循环的执行，在初期可执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。当经过了规定时间时，制冷剂循环的压力值可达到设定范围。即，从所述第一压缩机111、第二压缩机115排出的制冷剂的高压和所述第一蒸发器150、第二蒸发器160所排出的制冷剂的低压可进入设定范围内。

当所述制冷剂的高压及低压进入了设定范围时，所述冷冻循环变得稳定而可继续执行。此时，可预先设定有冰箱贮藏室的目标温度(S52)。

当执行冷冻循环时，执行能够同时冷却冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。在冷藏室及冷冻室的温度高于目标温度的情况下执行所述同时冷却运行，当某一贮藏室的温度达到了目标温度时，可停止该贮藏室的冷却运行(S53)。

在执行所述同时冷却运行的过程中，可利用多个温度传感器210、220、230、240来检测所述第一蒸发器150的出口和入口之间的温度差及第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差(S54)。

可识别与所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相关的信息是否在设定范围内。此时的识别方法，使用在图4的步骤S34中判断的方法。

若与所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相关的信息在设定范围内，则识别为在第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂不偏多，继续执行S53以下的步骤。

另一方面，若与所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出口和入口之间的温度差相关的信息不在设定范围内，则识别为在第一蒸发器150或第二蒸发器160中制冷剂偏多，从而可变更所述流动调节部130的控制状态。

即，若识别为在所述第一蒸发器150中制冷剂偏多，则所述流动调节部130可变更到情况2的第二控制状态，若识别为在所述第二蒸发器160中制冷剂偏多，则所述流动调节部130可变更到情况1的第一控制状态(S56)。

并且，可存储或更新所述流动调节部130的控制状态的运行时间信息，即同时冷却运行的控制时间信息。整理来说，可在反复驱动冷冻循环来执行同时冷却运行的过程中，存储流动调节部130的控制状态的运行时间。

详细地说，所述流动调节部130的控制状态的运行时间包括：保持所述流动调节部130的第一调节状态、即情况1的控制状态的时间信息；保持所述流动调节部130的第二调节状态、即情况2的控制状态的时间信息。

在执行同时冷却运行的过程中，可识别第一蒸发器150、第二蒸发器160的温度传感器210、220、230、240是否发生了错误或故障。此时的别方法，使用在图4的S33步骤中判断的方法。

若所述温度传感器210、220、230、240未发生错误或故障，则可执行步骤S53至步骤S57，继续存储或更新流动调节部130的运行时间信息。

另一方面，在所述温度传感器210、220、230、240发生了错误或故障的情况下，可根据在同时冷却运行过程中存储或更新的流动调节部130的控制时间信息来执行同时冷却运行。

这样，能够存储或更新流动调节部130的运行时间信息，由此即使蒸发器侧温度传感器中发生了故障或错误，也不必从头开头执行控制方法，而可以使用之前驱动过的时间信息来执行同时冷却运行，因此具有稳定且持续地运行冰箱的效果。

Claims (10)

1.一种冰箱的控制方法，其特征在于，

包括：

通过起动压缩机来执行包括第一蒸发器及第二蒸发器的冷冻循环的步骤；

通过控制流动调节部来向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给制冷剂的步骤；

利用温度传感器检测所述第一蒸发器或第二蒸发器的温度，由此识别在所述第一蒸发器或第二蒸发器中制冷剂是否偏多的步骤；

通过调节所述流动调节部来减少向制冷剂偏多的蒸发器的制冷剂供给的步骤；

存储与所述流动调节部的运行时间相关的信息的步骤；

识别所述温度传感器是否发生了故障或错误的步骤；以及

根据所述温度传感器是否发生了故障或错误，来决定所述流动调节部的运行时间的步骤，

若识别出所述温度传感器未发生故障或错误，以使向所述第一蒸发器供给的制冷剂的流量在第一设定时间内持续增加之后使向所述第二蒸发器供给的制冷剂的流量在第二设定时间内持续增加的方式，控制所述流动调节部，

根据冰箱外部温度条件和冷藏室及冷冻室的状态信息，将所述第一设定时间及第二设定时间匹配为不同的值。

2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

若识别出所述温度传感器发生了故障或错误，则基于所存储的所述流动调节部的运行时间来决定所述流动调节部的运行时间。

3.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

根据由所述温度传感器检测出的温度值是否超过了容许范围，来决定所述温度传感器是否发生了故障或错误。

4.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述冷藏室及冷冻室的状态信息包括以下信息中的至少一个信息，这些信息包括：与所述压缩机开始起动的冷起动状态相关的信息；与所述冷藏室或冷冻室的温度上升至设定温度以上的负载对应状态相关的信息；与需要同时冷却所述冷藏室及冷冻室的状态相关的信息。

5.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

基于与所述第一蒸发器的出口和入口之间的温度差或所述第二蒸发器的出口和入口之间的温度差相关的信息，来决定是否变更所述第一设定时间或所述第二设定时间；

以使向所述第一蒸发器及第二蒸发器供给的制冷剂的流量按照所变更的所述第一设定时间或所述第二设定时间变动的方式，控制所述流动调节部。

6.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

与所述流动调节部的运行时间相关的信息包括：

按照所述第一设定时间及所述第二设定时间运行的流动调节部的运行时间信息；

所述第一蒸发器或第二蒸发器的单独运行时间信息或所述压缩机停止运行的时间信息。

7.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

若识别出所述温度传感器未发生故障或错误，则以根据所述第一蒸发器或第二蒸发器的出口和入口之间的温度差来切换为增加向所述第一蒸发器供给的制冷剂的第一调节状态或增加向所述第二蒸发器供给的制冷剂的第二调节状态的方式，控制所述流动调节部。

8.根据权利要求7所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

与所述流动调节部的运行时间相关的信息包括：

保持所述流动调节部的第一调节状态的时间信息；

保持所述流动调节部的第二调节状态的时间信息。

9.一种冰箱，其特征在于，

具有：

压缩机，为了执行用于向冷藏室及冷冻室供给冷气的冷冻循环，压缩制冷剂，

冷凝器，用于使在所述压缩机中压缩的制冷剂冷凝，

制冷剂配管，用于引导在所述冷凝器中冷凝的制冷剂的流动，

多个制冷剂流路，从所述制冷剂配管分支而成，在该制冷剂流路上设置有膨胀装置，

第一蒸发器及第二蒸发器，用于使通过了所述多个制冷剂流路的制冷剂蒸发，

温度传感器，用于检测所述第一蒸发器或第二蒸发器的温度，

流动调节部，用于调节在所述多个制冷剂流路中流动的制冷剂量，

存储部，用于存储或更新与所述流动调节部的运行相关的第一设定时间及第二设定时间的信息，以及

控制部，以向第一蒸发器及第二蒸发器供给制冷剂的方式控制所述流动调节部；

所述控制部，若识别出所述温度传感器未发生故障或错误，以使向所述第一蒸发器供给的制冷剂的流量在第一设定时间内持续增加之后使向所述第二蒸发器供给的制冷剂的流量在第二设定时间内持续增加的方式，控制所述流动调节部，

根据冰箱外部温度条件和冷藏室及冷冻室的状态信息，将所述第一设定时间及第二设定时间匹配为不同的值；

若识别出所述温度传感器中发生了错误或故障，则所述控制部基于所述存储部中存储的时间信息来决定所述流动调节部的运行时间。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述存储部中还存储有根据在所述第一蒸发器或第二蒸发器中制冷剂是否偏多来匹配了是否变更所述设定时间的信息。