CN104303332B - 具有阶梯状结构的电池单体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池单体,其中,电极组件被内置于电池壳体中,该电极组件具有介于正极和负极之间的隔膜。本发明包括:电池壳体,该电池壳体由上壳体和下壳体形成;容纳部,该容纳部形成在上壳体和/或下壳体中,以安装所述电极组件;和所述电极组件,其中,多个电极或单元单体在关于平面的高度方向上堆叠,其中,所述电极或单元单体中的至少两个具有不同的平面尺寸。在电池壳体的容纳部中,形成有与电极组件的外形相对应的阶梯状台阶。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池单体,该电池单体被构造成具有电极组件被安装在电池壳体中的结构,该电极组件包括设置在阴极和阳极之间的隔板,其中,所述电池壳体包括上壳体和下壳体,该上壳体和/或下壳体设有容纳部,电极组件安装在该容纳部中,所述电极组件包括在基于平面的高度方向上堆叠的多个电极或单元单体,所述多个电极或单元单体中的两个或更多个电极或单元单体具有不同的平面尺寸,并且,所述电池壳体的容纳部设有与电极组件的外形相对应的阶梯状台阶。
背景技术
随着移动设备的日益发展以及对这种移动设备的需求的增加,对二次电池的需求也急剧增加了。在这样的二次电池中,锂二次电池具有高的能量密度和工作电压以及优异的充电保持和使用寿命特性,它已广泛用作各种电子产品和移动设备的能量源。
基于其外形,锂二次电池可以分为圆柱形电池、棱柱形电池或袋状电池。基于电解质的种类,锂二次电池还可以分为锂离子电池、锂离子聚合物电池或锂聚合物电池。
最近的移动设备小型化的趋势已经增加了对于具有小厚度的棱柱形电池或袋状电池的需求。特别地,目前很多兴趣都集中在这种袋状电池上,因为袋状电池的形状容易改变,袋状电池的制造成本低,且袋状电池的重量轻。
通常,袋状电池是具有在袋状电池壳体中的电解质和电极组件的电池,它由包括树脂层和金属层的层合片在密封状态下形成。安装在电池壳体中的电极组件被构造成果冻卷式(卷绕式)结构、堆叠式结构或组合式(堆叠/折叠式)结构。
图1是典型示出了包括堆叠式电极组件的袋状二次电池的结构的视图。
参考图1,袋状二次电池10可以构造成具有以下结构:其中,电极组件30在密封状态下安装在袋状电池壳体20中,使得与电极组件30的阴极突片31及阳极突片32电连接的两个电极引线40和41暴露于外部,该电极组件30包括阴极、阳极和分别设置在这些阴极和阳极之间的隔板。
电极壳体20包括:壳体本体21,该壳体本体21具有凹陷的容纳部23,电极组件30位于该凹陷的容纳部23中;以及盖22,该盖22被一体地连接到壳体本体21。
尽管未示出,但该电池壳体可以包括:具有凹陷的容纳部的下壳体,电极组件位于该凹陷的容纳部中,和上壳体,该上壳体覆盖下壳体以密封所述电极组件。
电极壳体20可以由层合片形成,该层合片包括:构成该层合片的最外侧部分的外侧树脂层20A;防止物质穿过的隔离金属层20B;以及用于密封的内侧树脂层20C。
堆叠式电极组件30的阴极突片31和阳极突片32分别通过焊接而联接到电极引线40和41。另外,绝缘膜50可以附接到每个电极引线40和41的顶部和底部,以在使用热焊接装置(未示出)将壳体本体21的上端24与盖22的上端彼此热焊接时防止在该热焊接装置与电极引线40、41之间发生短路,并实现电极引线40、41与电池壳体20之间的密封。
然而,近年来,随着细长型设计的趋势或各种其它的设计趋势,需要一种新型的电池单体。
另外,上述电池单体被构造成包括尺寸相同或容量相同的电极组件。为此,为了考虑到该电池单体所适用的装置的设计来制造一种具有新颖结构的电池单体,有必要减小电池单体的容量或修改该装置的设计以增大其尺寸。
此外,在改变该装置的设计期间,电连接是复杂的,因此难以制造出满足所期望的条件的电池单体。
此外,还有必要基于电极组件的形状来制造该电池壳体。
因此,对于如下的电极组件和电池壳体以及包括该电极组件和电池壳体的电池单体存在着高度需求:该电极组件和电池壳体能够根据此电池单体所适用的装置的形状而使用。
发明内容
技术问题
因此,为了解决上述问题及其他尚未解决的技术问题,已经做出了本发明。
具体地,本发明的一个目的在于提供一种电池单体,该电池单体被构造成具有以下结构:其中,电池单体能够安装在装置的各种空间中,从而最大化该装置的内部空间的利用率,并且,该电池单体还构造成具有以下结构:其中,电池单体能够高效地安装在具有除了矩形外形以外的其他各种外形的装置中。
本发明的另一个目的在于提供一种电极组件和电池壳体,该电极组件和电池壳体的结构适于制造电池单体。
技术方案
根据本发明的一个方面,能够通过提供一种电池单体来实现上述及其它目的,该电池单体被构造成具有电极组件被安装在电池壳体中的结构,该电极组件包括设置在阴极和阳极之间的隔板,其中,该电池壳体包括上壳体和下壳体,该上壳体和/或下壳体设有容纳部,电极组件安装在该容纳部中,该电极组件包括从由以下项组成的组中选出的一个或多个电极组件或复合式电极组件:包括在基于平面的高度方向上堆叠的多个电极或单元单体的电极组件,所述多个电极或单元单体中的两个或更多个电极或单元单体具有不同的平面尺寸;卷绕式电极组件,该卷绕式电极组件包括具有不同半径或长轴长度的两个电极卷;复合式电极组件,该复合式电极组件被构造成具有以下结构,即,两个或更多个卷绕式电极组件(各包括具有不同半径或长轴长度的两个电极卷)被相互堆叠;以及堆叠-折叠式电极组件,该堆叠-折叠式电极组件被构造成具有以下结构,即,多个电极或单元单体在基于平面的高度方向上堆叠,所述多个电极或单元单体中的两个或更多个电极或单元单体具有不同的平面尺寸,且所述电极和/或单元单体的主表面和至少一个侧表面被片状隔膜覆盖,并且
所述电池壳体的容纳部设有与电极组件的外形相对应的阶梯状台阶。
因此,基于上述的特定结构,根据本发明的电池单体可以制造为具有各种容量和尺寸。因此,在该电池单体安装在装置中的情况下,该电池单体能够安装在所述装置的各种空间中,从而最大化所述装置的内部空间的利用率。
在具有不同堆叠面积的n个电极组相互堆叠的情形中,上述阶梯状台阶结构可以具有n个台阶,这里,n是大于或等于2的自然数,且可以考虑到所述装置的容量或所述装置的外表面的曲率来适当地调节该n。
可以基于安装有该电池单体的装置的形状或所需容量来灵活地调节所述电极组件中包括的、具有不同平面尺寸的电极和/或单元单体的数量。具体地,所述电极组件可以包括两个或三个单元单体。替代地,所述电极组件可以包括四个或更多个单元单体。
所述电极组件包括在基于平面的高度方向上堆叠的多个电极或单元单体且所述多个电极或单元单体中的两个或更多个电极或单元单体具有不同的平面尺寸,该电极组件(即,堆叠式电极组件)可以包括第一电极组,该第一电极组被构造成具有以下结构:其中,阴极板或阳极板被设置在隔板之间,并且,这些阴极板、阳极板和隔板在相互堆叠的同时被层叠,使得阴极板或阳极板和一个隔板位于该堆叠式电极组件的最外侧。在此情况下,该堆叠式电极组件可以包括第二电极组,该第二电极组被构造成具有以下结构:其中,阴极板、阳极板和隔板在相互堆叠的同时被层叠,使得所述隔板位于该堆叠式电极组件的最外侧。
在此情况下,所述隔板中的一个可以是第二隔板。
例如,第一电极组可以构造成具有以下结构,其中:阴极板、隔板、阳极板和隔板在依次堆叠的同时被层叠;或者,阳极板、隔板、阴极板和隔板在依次堆叠的同时被层叠。
该堆叠式电极组件可以包括第三电极组,该第三电极组被构造成具有以下结构:其中,在隔板被置于阴极板和阳极板之间的状态下,阴极板、阳极板和隔板在相互堆叠的同时被层叠,使得阴极板和阳极板位于该堆叠式电极组件的最外侧。
该堆叠式电极组件可以构造成具有以下结构:仅第一电极组被堆叠的结构;仅第二电极组被堆叠的结构;仅第三电极组被堆叠的结构;仅第四电极组被堆叠的结构;或者,第一、第二、第三和第四电极组被组合的结构。
第二电极组可以堆叠在第一电极组的最上端或最下端处。
在仅第二电极组被堆叠的结构中,阴极板或阳极板可以设置在第二电极组之间。
可以为第一电极组至第四电极组增加用于更可靠地维持阴极板、隔板和阳极板的堆叠结构的固定构件。
该固定构件可以是不同于第一电极组或第二电极组的、另外的外部构件。该固定构件可以是用于覆盖每个电极组的一部分或整个外表面的粘结带或结合带。
每个电极组的外表面可以包括每个电极组的侧部、顶部、正面和背面。
该固定构件可以是构成每个电极组的隔板的一部分。在此情况下,隔板的端部可以被热焊接以固定每个电极组。然而,本发明不限于此。
隔板的端部可以延伸成使得该隔板具有比阴极板和阳极板的尺寸(即横向长度或纵向长度)大的长度。该隔板的延伸端部可以通过热焊接而彼此连接。
该固定构件可以包括能够固定第一电极组或第二电极组的所有构件。
在堆叠式电极组件被构造成包括第一电极组和第二电极组的情况下,与构造成具有其中阴极板、阳极板和隔板被简单堆叠的结构的堆叠式电极组件相比,能够提高生产率和产量。
另外,阴极板、隔板和阳极板在第一电极组的单元中层叠,因此,能够最小化由于膨胀而导致的该堆叠式电极组件的体积扩大。
在该堆叠式电极组件被构造成包括第一电极组和第二电极组的情况下,防止了在折叠工艺期间导致的该电极组件的错位,且能够省去加工设备。另外,仅使用一个层压装置(laminator)就能够形成第一电极组或第二电极组。另外,能够通过简单的堆叠来制造该堆叠式电极组件。因此,可以减少在折叠工艺期间导致的对电极的损坏,并可以改善电解质的润湿性。此外,单面有机和无机复合隔膜(例如,安全强化隔膜(SRS))可以用作向外部暴露的隔板。因此,可以减小电池单体的厚度,同时,还可以降低加工成本。
另外,由于具有不同尺寸的电极或单元单体被竖直地相互堆叠,能够增加电池的容量,同时,基于这种紧凑的结构,还能够提高剩余空间的利用率。
在一个具体实例中,具有不同平面尺寸的上述两个或更多个电极或单元单体可以在选自以下方面的至少一个方面互不相同:每个电极或每个单元单体的厚度、幅度(横向长度)以及宽度(纵向长度)。
电极或单元单体之间的尺寸差异不受特别限制。例如,这些电极或单元单体可以在选自以下方面的至少一个方面互不相同:每个电极或每个单元单体的厚度、幅度(横向长度)和宽度(纵向长度)。
在第一实例中,在两个电极或单元单体之间进行比较时,在所述电极或单元单体具有相同幅度和宽度的条件下,较小的电极或单元单体的厚度可以相当于较大的电极或单元单体的厚度的20%至95%,具体为30%至90%。
在第二实例中,在两个电极或单元单体之间进行比较时,在所述电极或单元单体具有相同厚度和宽度的条件下,较小的电极或单元单体的幅度可以相当于较大的电极或单元单体的幅度的20%至95%,具体为30%至90%。
在第三实例中,在两个电极或单元单体之间进行比较时,在所述电极或单元单体具有相同厚度和幅度的条件下,较小的电极或单元单体的宽度可以相当于较大的电极或单元单体的宽度的20%至95%,具体为30%至90%。
然而,本发明不限于上述实例。
在本发明中,每个电极或每个单元单体的“厚度”是指每个电极或每个单元单体在电极或单元单体堆叠的方向上的高度。另外,每个电极或每个单元单体的幅度(横向长度)和宽度(纵向长度)是指每个电极或每个单元单体的、在与电极或单元单体的堆叠方向垂直的方向上的横向长度和纵向长度。
在一个具体实例中,每个单元单体可以具有位于以下结构的两个相反侧的、不同种类的电极或相同种类的电极,在该结构中,一个或多个阴极和一个或多个阳极在隔板分别置于所述阴极和阳极之间的状态下被相互堆叠。
在另一个实例中,所述单元单体的电极端子可以彼此电连接。
所述单元单体的堆叠结构不受特别限制。例如,所述单元单体可以堆叠成使得这些单元单体的尺寸从电极组件的下部至上部减小。因此,与多个具有不同尺寸的电池单体相互堆叠的传统结构相比,能够使死区空间最小,由此增大了电池的容量/尺寸比。
所述电池单体例如可以是其电极组件安装在袋状电池壳体中的袋状电池单体,然而,本发明不限于此。
具体地,袋状电池单体可以构造成具有以下结构:其中,电极组件安装在由包括金属层和树脂层的层合片形成的电池壳体中,使得电极组件连接到从电池壳体向外突出的电极端子。
该电池壳体被制造为具有足够的柔软性和厚度,以形成所述阶梯状台阶。如果电池壳体的厚度太大,则在阶梯状台阶的形成期间,该电池壳体可能由于缺乏柔软性而破裂。另外,增大了该电池单体的体积和重量。另一方面,如果电池壳体的厚度太小,则该电池壳体可能容易因为外部冲击而破裂。因此,该电池壳体可以具有50μm至200μm的厚度,以便在电池壳体具有适当的柔软性和耐冲击性的同时、在该电池壳体处形成所述台阶。
构成该电池壳体的上壳体和下壳体可以是彼此分离的部件或者是构造成具有以下结构的单个部件:其中,上壳体的一端连接到下壳体的相应端部。
上述阶梯状台阶可以利用各种方法形成在电池壳体的容纳部处。例如,该电池壳体可以插入到在其内表面处形成有阶梯状台阶的模具中并可以将压力施加到该电池壳体,以便在电池壳体的容纳部处形成阶梯状台阶。
另外,电极组件(该电极组件被构造成具有以下结构:即,具有不同尺寸的多个电极或单元单体被相互堆叠)可以插入到电池壳体的容纳部中并可以向电池壳体的容纳部内施加真空,使得该电池壳体的容纳部收缩并因此在电池壳体的容纳部处形成阶梯状台阶。
具体地,该电极组件可以构造成具有以下结构:其中,具有不同平面尺寸的多个电极或单元单体被相互堆叠。另外,该电极组件可以是包括具有不同半径或长轴长度的两个电极卷的卷绕式电极组件。替代地,该电极组件可以构造成具有以下结构:其中,两个或更多个具有不同半径或长轴长度的卷绕式电极组件被相互堆叠。
可以通过以下方式来形成所述阶梯状台阶:将电极组件置于电池壳体的容纳部中,并向容纳部内施加真空以使电池壳体收缩并变形,使得电池壳体对应于电极组件的外形。
上述真空施加方法可以解决改变电极组件的设计来制造新电池壳体的问题,并可以抑制局部应力集中现象的出现。
电池壳体的容纳部可以形成为具有足够的尺寸以容纳电极组件。例如,电池壳体的容纳部的、应形成有所述阶梯状台阶的部分可以弯曲成在竖直截面中对应于所述阶梯状台阶的形状。因此,能够使容纳部的、当容纳部的弯曲部分与电极组件紧密接触以在施加真空时消除在容纳部的弯曲部分和电极组件之间限定的剩余空间时的收缩尺寸最小。
在一个实例中,电池壳体的容纳部可以形成为包括与电极组件的上端的尺寸相对应的平面部分的半球形状。在此情况下,容纳部的半球部分可以变形以在容纳部处形成所述阶梯状台阶。
在另一个实例中,例如可以通过模制而在电池壳体的容纳部处形成与电极组件的外形大致对应的初次阶梯状台阶,然后,可以向电池壳体内施加真空以形成二次阶梯状台阶,由此完成所述阶梯状台阶。该过程具有以下效果:防止由于在施加真空期间电池壳体的过度变形而对电池壳体造成的损坏,而且,即使在电池壳体的厚度大的情形中,也能够容易地形成阶梯状台阶。
同时,当电池壳体的容纳部变形以形成所述阶梯状台阶时,通过以下方式来形成阶梯状台阶:使用具有与电极组件的外形相对应的结构的阶梯状挤压构件挤压该电池壳体的容纳部,然后或同时,向电池壳体内施加真空以形成阶梯状台阶。在形成阶梯状台阶的过程中使用阶梯状挤压构件的情形中,能够减小形成阶梯状台阶期间的缺陷率并能够更准确地形成阶梯状台阶。
所述电池单体可以是锂离子电池单体或锂离子聚合物电池单体,然而,本发明不限于此。
可以使用各种制造方法来制造根据本发明的电池单体。
第一种制造方法可以包括:制造电池壳体,该电池壳体具有容纳部以容纳电极组件;在基于平面的高度方向上堆叠多个电极或单元单体以制造电极组件,所述多个电极或单元单体包括两个或更多个具有不同平面尺寸的电极或单元单体;在片状隔板分别置于片状阴极和片状阳极之间的情况下依次堆叠片状阴极、片状隔板和片状阳极,并沿顺时针方向或逆时针方向卷绕该堆叠体的一端或另一端,以制造包括两个电极卷的卷绕式电极组件;在片状隔板分别置于片状阴极和片状阳极之间的情况下依次堆叠片状阴极、片状隔板和片状阳极;卷绕该堆叠体的一端以制造一个卷绕式电极组件,并且在基于平面的高度方向上堆叠两个或更多个卷绕式电极组件以制造复合式电极组件,或者在片状隔板上布置从包括阴极板、阳极板和堆叠式电极组件的组中选出的一个或多个极体并卷绕或折叠该片状隔板,以制造堆叠-折叠式电极组件;将电极组件放置在电池壳体的容纳部中并密封电池壳体的外周的、除了该外周的一侧以外的部分;通过电池壳体的外周的所述未被密封的一侧将电解质注入到电池壳体中,以用电解质浸渍电极组件;通过电池壳体的外周的所述未被密封的一侧施加真空,以消除在电池壳体和电极组件之间限定的剩余空间;以及,密封该电池壳体。
第二种制造方法可以包括:制造电池壳体,该电池壳体具有容纳部以容纳电极组件;在基于平面的高度方向上堆叠多个电极或单元单体以制造电极组件,所述多个电极或单元单体包括两个或更多个具有不同平面尺寸的电极或单元单体;在片状隔板分别置于片状阴极和片状阳极之间的情况下依次堆叠片状阴极、片状隔板和片状阳极,并沿顺时针方向或逆时针方向卷绕该堆叠体的一端或另一端,以制造包括两个电极卷的卷绕式电极组件;在片状隔板分别置于片状阴极和片状阳极之间的情况下依次堆叠片状阴极、片状隔板和片状阳极;卷绕该堆叠体的一端以制造一个卷绕式电极组件,并且在基于平面的高度方向上堆叠两个或更多个卷绕式电极组件以制造复合式电极组件,或者在片状隔板上布置从包括阴极板、阳极板和堆叠式电极组件的组中选出的一个或多个极体并卷绕或折叠该片状隔板,以制造堆叠-折叠式电极组件;将电极组件放置在电池壳体的容纳部中并密封电池壳体的外周的、除了该外周的一侧以外的部分;通过电池壳体的外周的所述未被密封的一侧施加真空,以消除在电池壳体和电极组件之间限定的剩余空间;通过电池壳体的外周的所述未被密封的一侧将电解质注入到电池壳体中,以用电解质浸渍电极组件;以及,密封该电池壳体。
上述两种电池单体制造方法还可以包括:对电池单体充电和放电一次或多次以激活电池单体;以及,移除在电池单体的激活期间产生的气体,其中,对电池单体充电和放电的步骤和移除气体的步骤可以在用电解质浸渍电极组件的步骤之后执行。
作为参考,锂二次电池使用诸如LiCoO2的锂过渡金属氧化物作为阴极活性材料并使用碳作为阳极活性材料。聚烯烃基多孔隔板被设置在阳极和阴极之间,并且,包括诸如LiPF6的锂盐的非水性电解质被注入到锂二次电池中。以此方式,制造出锂二次电池。在锂二次电池的充电期间,锂离子被从阴极活性材料中放出并插入到阳极的碳层中。另一方面,在锂二次电池的放电期间,锂离子被从阳极的碳层中放出并插入到阴极活性材料中。此时,非水性电解质用作在各个阳极和阴极之间移动锂离子的介质。锂二次电池需要在该电池的工作电压范围内是基本稳定的并具有以足够高的速度转移离子的性能。
然而,在电池的连续充电和放电期间,电解质在阳极活性材料的表面处分解,结果产生了气体。在电池的初始充电和放电中,在阳极活性材料的表面处形成有固体电解质界面(SEI)膜,以抑制气体的进一步产生。因此,为了形成SEI膜,电池单体的激活过程是必要的,这是最终完成电池之前所需的。
此时,向容纳部内施加真空以消除在电池壳体和电极组件之间限定的剩余空间的步骤和移除气体的步骤可以同时执行。即,可以向容纳部内施加真空,以移除在电池单体的激活过程期间产生的气体,同时,使电池壳体的容纳部变形以便在电池壳体的容纳部处形成阶梯状台阶。因此,可以在不使用额外设备的情况下、使用现有的工艺来容易地执行在电池壳体的容纳部处形成阶梯状台阶的步骤。
另外,通过电池壳体的外周的所述未密封的一侧施加真空以消除在电池壳体和电极组件之间限定的剩余空间的步骤可以包括:使用具有与电极组件的外形相对应的结构的阶梯状挤压构件来挤压电池壳体的容纳部,然后或同时,向电池壳体内施加真空以在电池壳体的容纳部处形成阶梯状台阶。由于在阶梯状台阶的形成期间使用了阶梯状挤压构件,所以,能够更精确地形成阶梯状台阶。
根据本发明的另一个方面,提供了一种包括具有上述构造的电池单体作为电源的装置。该装置可以选自:移动电话、便携式计算机、智能手机、平板电脑(PC)、智能平板、笔记本电脑、轻型电动车辆(LEV)、电动车辆、混合动力车辆、外接插电式混合动力车辆、以及电力存储装置。
根据本发明的又一方面,提供了一种包括具有上述构造的电池单体作为单元电池的电池组,其中,该电池单体包括两个或更多个电池单体。即,提供了一种被构造成具有以下结构的电池组:其中,作为单元电池的两个或更多个电池单体彼此串联和/或并联连接。该电池组可以用在使选自以下项的装置中:移动电话、便携式计算机、智能手机、平板PC、智能平板、笔记本电脑、LEV、电动车辆、混合动力车辆、外接插电式混合动力车辆、以及电力存储装置。
该装置的结构和制造该装置的方法在本发明所属的技术领域中是众所周知的,因此将省略其详细描述。
附图说明
图1是示出了传统电池单体的透视图;
图2是示出了根据本发明一个实施例的电池单体的平面图;
图3是图2的竖直截面图;
图4是示出了具有容纳部的电池壳体的透视图;
图5是电池壳体的透视图,示出了通过模制而在电池壳体的容纳部处形成初次阶梯状台阶;
图6是示出了电极组件的透视图,该电极组件被构造成具有以下结构:其中,具有不同尺寸的多个单元单体被相互堆叠;
图7到图9是示出了使电池壳体的容纳部变形的过程的典型视图;
图10是示出了根据本发明另一个实施例的电池单体的透视图;
图11是图10的竖直截面图;
图12是示出了根据本发明一个实施例的第一电极组的结构的视图;
图13是示出了根据本发明一个实施例的第二电极组的结构的视图;
图14是示出了根据本发明一个实施例的堆叠式电极组件的典型视图;
图15是示出了图12的第一电极组的固定结构的典型视图;
图16是示出了制造根据本发明一个实施例的第一电极组的过程的视图;并且
图17是示出了电极组件的典型视图,该电极组件被构造成具有以下结构:其中,具有不同尺寸的电极组被相互堆叠。
具体实施方式
现在,将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。然而,应当注意,本发明的范围不受所示意的实施例限制。
图2是示出了根据本发明一个实施例的电池单体的平面图,图3是图2的竖直截面图。
参考图2和图3,电池单体100构造成具有以下结构:其中,电极组件120安装在由层合片形成的袋状电池壳体110中,并且,与电极组件120电连接的电极引线130从电池壳体110向外突出。电池壳体110包括上壳体111和下壳体112。上壳体111设有容纳部116,其中,电极组件120安装在该容纳部116中。
电极组件120构造成具有以下结构:其中,具有不同尺寸的多个单元单体122、124和126在基于平面的高度方向上相互堆叠。电池壳体110的容纳部被构造成具有以下结构:其中,与单元单体122、124和126的堆叠结构的外部形状相对应地形成有阶梯状台阶。
具有上述结构的电池单体100可以制造为具有各种容量和尺寸。另外,具有上述结构的电池单体100可以容易地安装在难以安装传统电池单体的空间内。此外,取决于装置的内部结构,具有上述结构的电池单体100可以在具有更大容量的同时安装在有限的空间内。因此,能够最大化对该装置的内部结构的利用。
图4是示出了具有容纳部的电池壳体的透视图,图5是电池壳体的透视图,示出了通过模制而在电池壳体的容纳部处形成初次阶梯状台阶,图6是示出了电极组件的透视图,该电极组件被构造成具有以下结构:其中,具有不同尺寸的多个单元单体被相互堆叠。
首先,参考图4和6,电极组件120构造成具有以下结构:其中,单元单体122、124和126被相互堆叠,使得单元单体122、124和126的尺寸从电极组件120的下部至上部减小。电池壳体110的容纳部116具有足够的尺寸,以容纳包括所述堆叠的单元单体122、124和126的电极组件120。容纳部116具有弯曲部分117,所述台阶将形成在该弯曲部分117处。即,容纳部116形成为半球形状,同时,与电极组件120的上端的尺寸相对应的平面部分形成在容纳部116的上端处。
参考图5和图6,电池壳体110’的容纳部116’具有与该电极组件的外形大致对应的阶梯状台阶114’。阶梯状台阶114’是通过模制而形成的。电池壳体110’的阶梯状台阶114’具有足够的尺寸,以收容电极组件120。在随后的真空施加过程中,消除了剩余空间,因此,这些阶梯状台阶被形成为与电极组件120更紧密接触地。
图7到图9是示出了使电池壳体的容纳部变形的过程的典型视图。
与图4和6一起参考图6和7,电极组件120安装在电池壳体110的容纳部116中,并且,除了电池壳体110的外周119的一侧以外,该电池壳体110的外周119的其余部分均通过热焊接而被密封。随后,通过电池壳体110的外周119的该未密封的一侧施加真空,以消除在电池壳体110的容纳部116和电极组件120之间限定的剩余空间140。在施加真空期间,容纳部116的弯曲部分117与电极组件120形成接触。结果,在容纳部116处形成阶梯状台阶114,使得阶梯状台阶114对应于由具有不同尺寸的多个单元单体构成的堆叠体的外形。
电池壳体110的容纳部116包括:平面部分118,该平面部分118对应于位于电极组件120的上部处的单元单体的尺寸;和弯曲部分117,阶梯状台阶114形成在该弯曲部分117处。
同时,在电池单体100的制造期间,可以包括以下过程:将电极组件120置于电池壳体110中;将电解质注入到电池壳体110中以用电解质浸渍该电极组件120;对电池单体100充电和放电一次或多次,以激活电池单体100;以及,移除在电池单体100的激活期间产生的气体。移除气体的过程和向容纳部116内施加真空以消除在电池壳体110和电极组件120之间的剩余空间140并形成阶梯状台阶114的过程可以同时执行,以提高制造效率。
同时,图8示出了使用阶梯状挤压构件来形成阶梯状台阶的过程。
与图9一起参考图8,当通过电池壳体110的未密封的外周119的一侧施加真空以消除在电池壳体110的容纳部116和电极组件120之间限定的剩余空间140时,使用其结构与电极组件120的外形相对应的阶梯状挤压构件来挤压电池壳体110的容纳部116。在这之后或同时,向电池壳体110内施加真空以形成阶梯状台阶114。由于在形成阶梯状台阶114期间使用了该阶梯状挤压构件,所以,能够更精确地形成阶梯状台阶114。
图10是示出了根据本发明另一个实施例的电池单体的透视图,图11是图10的竖直截面视图。
参考图10和图11,电池单体200构造成具有以下结构:其中,具有不同长度AL、BL和CL和不同容量的电极组件212、214和216在彼此竖直堆叠的同时安装在电池壳体220中。另外,该竖直堆叠体被构造成具有以下结构:其中,该竖直堆叠体的厚度朝向从电池壳体220向外突出的电极端子270增加。
同时,电极组件212、214、216的容量与如下三个参数的乘积成正比:即,电极组件212、214、216的长度AL、BL和CL、高度AH-BH、BH-CH和CH、和宽度(未示出)。
在电池单体200的上述特定结构中,在由具有不同尺寸的电极组件212、214和216构成的堆叠体的右上端处形成有空余空间S3。空余空间S3与电极组件212、214、216的长度、高度和宽度成反比。
上述空间被设置成应对各种状况,例如该电池单体200所适用的装置的不规则内部空间,或者与该装置的其它部件的干涉。另外,可以根据状况或情形来灵活地改变厚度增加方向和堆叠厚度的增加程度。
如图12所示,第一电极组被构造成具有以下结构:其中,隔板310、阴极板320、隔板330和阳极板340在依次堆叠的同时被层叠。
如图13所示,第二电极组构造成具有以下结构:其中,隔板410、阳极板420和隔板430在依次堆叠的同时被层叠。
图14示出了被构造成具有以下结构的堆叠式电极组件:其中,图13的第二电极组堆叠在由多个第一电极组构成的第一电极组堆叠体的最上端上,图12中示出了这些第一电极组的中一个。
图15示出了固定构件T1被添加到图12的第一电极组的实施例。具体地,固定构件T1被添加到第一电极组300的侧面或前部。
为了确保简单堆叠结构的堆叠稳定性,可以将另外的固定构件添加到该堆叠结构的侧面,以固定该堆叠结构。如图15(a)所示,该固定构件可以实现为包围第一电极组300的整个表面的带T1。替代地,如图15(b)所示,该固定构件可以实现为仅固定电极组300的每一侧面的固定构件T2。
图16是典型示出了制造根据本发明的第一电极组的过程的视图。
如图16所示,隔板310的材料、阴极板320的材料、隔板330的材料和阳极板340的材料被同时装载(使用片材型装载单元)。用作中间层的阴极板320的材料被切割成设计的尺寸,然后被装载到层压装置L1和L2中。之后,分别放置在阴极板320的材料上方和下方的、隔板310和330的材料被同时装载到层压装置L1和L2中。同时,阳极板340的材料被装载到层压装置L1和L2中。
随后,层压装置L1和L2形成一个结构体,在该结构体中,上述两个电极板和两个隔板被利用热和压力而相互层叠,即形成第一电极组。随后,刀具C3将该结构体切割成多个第一电极组。此后,可以针对每个第一电极组执行各种检查过程,例如厚度检查(a)、视觉检查(b)和短路检查(c)。
之后,使用固定构件来固定如上所述地制造的每个第一电极组,并将这些第一电极组相互堆叠以构成一个结构体,在该结构体中,第一电极组被相互堆叠。随后,将图13所示的第二电极组堆叠在该结构体上,然后使用固定构件固定第二电极组和该结构体,由此完成一个堆叠式电极组件。
图17是示出了电极组件500的典型视图,该电极组件500被构造成具有以下结构:其中,具有不同尺寸的多个电极组被相互堆叠。参考图17,第一电极组510比第二电极组520具有更大的平面尺寸。第二电极组520堆叠在第一电极组510上以形成阶梯状台阶。
虽然已经出于说明性目的而公开了本发明的示例性实施例,但本领域技术人员可以理解,在不偏离如所附权利要求中限定的本发明的范围和精神的情况下,可以进行各种修改、添加和替换。
工业适用性
从上文的描述中清楚可知,根据本发明的电池单体具有阶梯状台阶。因此,能够容易地确保装置的电池单体安装空间,从而最大化该装置的内部空间的利用率。此外,可以在该装置中使用具有大容量的电池单体并且该装置的尺寸可以进一步减小。
另外,无论设计如何变化,由于上述电极组件和电池壳体的结构特性,都能够容易地制造出所期望的电池单体。
Claims (20)
1.一种电池单体,所述电池单体被构造成具有电极组件被安装在电池壳体中的结构,所述电极组件包括设置在阴极和阳极之间的隔板,其中
所述电池壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和/或所述下壳体设有容纳部,所述电极组件安装在所述容纳部中,
所述电极组件包括在基于平面的高度方向上堆叠的多个单元单体,所述多个单元单体中的两个或更多个单元单体具有不同的平面尺寸,并且
所述电池壳体的所述容纳部设有与所述电极组件的外形相对应的阶梯状台阶,并且
所述单元单体包括两个或更多个电极组,所述两个或更多个电极组是从以下四种电极组中选出的不同类型的电极组:
第一电极组,所述第一电极组具有层叠结构,其中阴极板、隔板、阳极板和另一隔板在依次堆叠的同时被层叠,
第二电极组,所述第二电极组具有层叠结构,其中阳极板、隔板、阴极板和另一隔板在依次堆叠的同时被层叠,
第三电极组,所述第三电极组具有层叠结构,其中阴极板、阳极板和多个隔板在相互堆叠的同时被层叠,使得所述多个隔板中的两个隔板位于堆叠结构的最外侧,和
第四电极组,所述第四电极组具有层叠结构,其中阴极板、阳极板和隔板在相互堆叠的同时被层叠,使得该隔板设置在阴极板和阳极板之间,
其中,上述隔板中的两个隔板位于所述电极组件的最外侧,
其中,所述阶梯状台阶是通过以下方式形成的:通过模制而在所述电池壳体的所述容纳部处形成初次阶梯状台阶,然后,向所述电池壳体内施加真空以使所述电池壳体变形,使得所述电池壳体对应于所述电极组件的外形,从而形成二次阶梯状台阶,或者
所述阶梯状台阶是通过以下方式形成的:使用具有与所述电极组件的外形相对应的结构的阶梯状挤压构件挤压所述电池壳体的所述容纳部,然后,向所述电池壳体内施加真空以使所述电池壳体变形,使得所述电池壳体对应于所述电极组件的外形,
其中,固定构件被添加到所述第一电极组至所述第四电极组中的每一个,并且所述固定构件是用于覆盖每个电极组的外部的一部分或每个电极组的整个外部的粘结带或结合带。
2.根据权利要求1所述的电池单体,其中,具有不同平面尺寸的所述两个或更多个单元单体在选自以下方面的至少一个方面互不相同:每个单元单体的厚度、横向长度以及纵向长度。
3.根据权利要求1所述的电池单体,其中,每个所述单元单体均具有位于以下结构的两个相反侧的、不同种类的电极或相同种类的电极,在该结构中,一个或多个阴极和一个或多个阳极在隔板分别置于所述阴极和阳极之间的状态下被相互堆叠。
4.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述单元单体的电极端子彼此电连接。
5.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述单元单体相互堆叠,使得所述单元单体的尺寸从所述电极组件的下部至上部减小。
6.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述电池壳体由包括金属层和树脂层的层合片形成。
7.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述电池壳体具有50μm至200μm的厚度。
8.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述电池单体是锂离子电池单体。
9.根据权利要求1所述的电池单体,其中,所述电池单体是锂离子聚合物电池单体。
10.一种电池组,所述电池组包括根据权利要求1到9中的任一项所述的电池单体作为单元电池,其中,所述电池组包括两个或更多个电池单体。
11.一种包括根据权利要求1到9中的任一项所述的电池单体作为电源的装置。
12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述装置选自:移动电话、便携式计算机、电动车辆以及电力存储装置。
13.根据权利要求11所述的装置,其中,所述装置选自:智能手机、平板电脑和轻型电动车辆。
14.根据权利要求11所述的装置,其中,所述装置选自:智能平板和混合动力车辆。
15.根据权利要求11所述的装置,其中,所述装置选自:笔记本电脑和外接插电式混合动力车辆。
16.一种包括根据权利要求10所述的电池组作为电源的装置。
17.根据权利要求16所述的装置,所述装置选自:移动电话、便携式计算机、电动车辆、以及电力存储装置。
18.根据权利要求16所述的装置,其中,所述装置选自:智能手机、平板电脑和轻型电动车辆。
19.根据权利要求16所述的装置,其中,所述装置选自:智能平板和混合动力车辆。
20.根据权利要求16所述的装置,其中,所述装置选自:笔记本电脑和外接插电式混合动力车辆。
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