Mécanisme de remontage et de mise à l'heure pour montre Les tentatives entreprises actuellement pour consti tuer .des montres de plus en plus plates obligent les constructeurs à étaler les différents mécanismes de la montre, au lieu de les superposer comme jusqu'ici.
A cet effet, on renonce volontiers à placer la grande moyenne au centre du mouvement afin de laisser cette place disponible, soit pour la roue de secondes au centre, soit pour une partie du dispositif automatique. En ce qui concerne le mécanisme de remontage et de mise à l'heure, on a proposé un dispositif dit à bascule, destiné à supprimer le pignon coulant.
Un tel dispositif présente cependant l'inconvénient de provoquer une rotation des aiguilles lorsque l'on déplace la tige de remontoir en l'une de ses deux positions.
On a cherché à résoudre ce problème en ajustant le pignon de remontoir sur un carré de forme hélicoïdale de la tige, compensant lors de la mise à l'heure la rota tion en sens inverse. Dans une autre construction com prenant un remontoir à bascule et un pignon coulant, une encoche est prévue sur la tirette afin que le pignon coulant dégrève du renvoi pendant la mise à l'heure, permettant de ce fait une transmission du mouvement angulaire du pignon libre et évitant un déplacement intempestif des aiguilles.
Ces constructions ne permet tent pas une réduction de l'encombrement et un étale ment du mécanisme.
Un autre dispositif connu prévoit de monter la roue de couronne sur un tenon entraîné par une gorge de pignon de remontoir. La roue de couronne engrène avec un renvoi de remontoir qui, lors de la mise à l'heure, est séparé du rochet alors que la roue de couronne se déplace axialement sur la tige de remontoir et engrène avec la roue de minuterie. Enfin, il est connu de dépla cer dans les deux sens un pignon de mise à l'heure à denture coaxiale à son axe de rotation,
par une bascule se terminant par une fourche embrassant la planche du pignon. La présente invention a précisément pour objet un mécanisme de remontage et de mise à l'heure à tirette pour montre, obviant aux inconvénients cités. Ce méca nisme est caractérisé par un pignon de remontoir monté à carré sur la tige de remontoir, par un pignon coulant ne présentant qu'une denture, laquelle sert à la mise à l'heure et par deux bascules commandées par la tirette dont l'une en position de remontage relie la roue de couronne à la roue de rochet alors que l'autre, en posi tion de mise à l'heure,
relie le pignon coulant à une deuxième roue qui commande le dispositf indicateur de l'heure.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 en montre une vue schématique en plan. La fig. 2 est une coupe selon II-11 de la fig. 1. La roue de rochet 1 engrène avec le renvoi 2, monté pivotant sur la bascule 8 commandée par la tirette 6, dont le plot est engagé dans la saignée de la tige de remontoir 7. Le renvoi 2 est en prise avec la roue de couronne 3 qui engrène avec le pignon de remontoir 4 entraîné par le carré 5 de la tige de remontoir.
Sur cette même tige est monté le pignon coulant 11 dont la translation est actionnée par la bascule 9, appli quée par le ressort 10 contre la tirette 6. Dans sa posi tion engagée, le pignon coulant 11, qui présente une planche perpendiculaire à l'axe de la tige 7, engrène avec une roue 12, coaxiale à la roue de couronne. La roue 12 engrène à son tour avec le renvoi 13 de mise à l'heure.
La roue 12 est avantageusement montée folle sur le moyeu de la roue de couronne, pour obtenir un gain de place. On a d'autre part prévu une denture du pignon coulant 11 pratiquée dans un plan perpendiculaire à l'axe de la tige de remontoir. Lors du remontage manuel de la montre, le pignon coulant 11 est désolidarisé d e la roue 12.
Le renvoi 2 entraine la roue de rochet 1 sous l'action de la roue de couronne 3 en prise avec le pignon de remontoir 4 entraîné par la tige de remontoir 7.
Lors de la mise à l'heure, par la traction opérée sur la tige de remontoir 7, la tirette 6 provoque le pivote ment de la bascule 8 et le renvoi 2 est dégagé de la roue de rochet 1. La bascule 9 par la rotation de la tirette 6 et sous l'impulsion du ressort 10 provoque une translation du pignon coulant 11, qui vient alors en prise avec la roue 12 entraînant le renvoi de mise à l'heure 13.
Grâce au fait que la planche du pignon coulant 11 est perpendiculaire à son axe de rotation, le dégage ment de la denture de ce pignon de celle de la roue 12 s'effectue sans rotation de celle-ci et les aiguilles restent en place. D'autre part,
le montage coaxial de .la roue de couronne et de la roue 12 dans un axe perpendi culaire à celui de la tige de remontoir permet, conjointe ment avec l'étalement du mécanisme, un gain de place appréciable, contribuant à réduire l'épaisseur de la montre.
Enfin on peut relever que dans la construction décrite le pignon coulant ne participe pas au remontage, comme c'est habituellement le cas.
Dans ces conditions, il peut être fabriqué plus légèrement et en réduisant ses dimensions, car les sollicitations. mécaniques qu'il subit restent faibles..
Winding and time-setting mechanism for watches The current attempts to construct increasingly flat watches oblige manufacturers to display the different mechanisms of the watch, instead of superimposing them as hitherto.
To this end, we readily give up placing the large average in the center of the movement in order to leave this space available, either for the seconds wheel in the center, or for part of the automatic device. With regard to the winding and time-setting mechanism, a so-called rocker device has been proposed, intended to eliminate the sliding pinion.
However, such a device has the drawback of causing the hands to rotate when the winding stem is moved into one of its two positions.
An attempt has been made to resolve this problem by adjusting the winding pinion to a helical-shaped square of the stem, compensating for the rotation in the opposite direction when setting the time. In another construction comprising a toggle winder and a sliding pinion, a notch is provided on the pull tab so that the sliding pinion releases from the return during setting the time, thereby allowing transmission of the angular movement of the free pinion. and avoiding untimely movement of the needles.
These constructions do not allow a reduction in the bulk and a spreading out of the mechanism.
Another known device provides for mounting the crown wheel on a tenon driven by a winding pinion groove. The crown wheel meshes with a winding reference which, when setting the time, is separated from the ratchet while the crown wheel moves axially on the winding stem and meshes with the timer wheel. Finally, it is known practice to move a time-setting pinion with teeth coaxial with its axis of rotation in both directions,
by a rocker ending in a fork embracing the gable board. The present invention specifically relates to a winding and time setting mechanism with a pull tab for a watch, obviating the aforementioned drawbacks. This mechanism is characterized by a winding pinion mounted square on the winding stem, by a sliding pinion having only one toothing, which is used for setting the time, and by two rockers controlled by the zipper whose one in the winding position connects the crown wheel to the ratchet wheel while the other, in the time-setting position,
connects the sliding pinion to a second wheel which controls the time indicator device.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the present invention.
Fig. 1 shows a schematic plan view. Fig. 2 is a section on II-11 of FIG. 1. The ratchet wheel 1 meshes with the return 2, mounted to pivot on the lever 8 controlled by the pull tab 6, the stud of which is engaged in the groove of the winding stem 7. The return 2 is engaged with the control wheel. crown 3 which meshes with the winding pinion 4 driven by the square 5 of the winding stem.
On this same rod is mounted the sliding pinion 11 whose translation is actuated by the lever 9, applied by the spring 10 against the pull tab 6. In its engaged position, the sliding pinion 11, which has a board perpendicular to the axis of the rod 7, meshes with a wheel 12, coaxial with the crown wheel. The wheel 12 in turn meshes with the reference 13 for setting the time.
The wheel 12 is advantageously mounted loose on the hub of the crown wheel, to save space. On the other hand, a toothing of the sliding pinion 11 formed in a plane perpendicular to the axis of the winding stem is provided. During manual winding of the watch, the sliding pinion 11 is detached from the wheel 12.
The reference 2 drives the ratchet wheel 1 under the action of the crown wheel 3 in engagement with the winding pinion 4 driven by the winding stem 7.
When setting the time, by pulling on the winding stem 7, the zipper 6 causes the lever 8 to pivot and the return 2 is released from the ratchet wheel 1. The lever 9 by the rotation of the zipper 6 and under the impulse of the spring 10 causes a translation of the sliding pinion 11, which then engages with the wheel 12 causing the time setting return 13.
Thanks to the fact that the sliding pinion board 11 is perpendicular to its axis of rotation, the toothing of this pinion is disengaged from that of the wheel 12 without rotating the latter and the needles remain in place. On the other hand,
the coaxial mounting of the crown wheel and of the wheel 12 in an axis perpendicular to that of the winding stem allows, together with the spreading out of the mechanism, an appreciable saving of space, helping to reduce the thickness of the watch.
Finally, it can be noted that in the construction described the sliding pinion does not participate in the reassembly, as is usually the case.
Under these conditions, it can be manufactured more lightly and by reducing its dimensions, because the stresses. mechanics that it undergoes remain weak.