BE1027742B1

BE1027742B1 - METHOD AND DEVICE FOR SEPARING ALUMINUM FROM WASTE

Info

Publication number: BE1027742B1
Application number: BE20195773A
Authority: BE
Inventors: Luc Waignein
Original assignee: Galloo Nv
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2021-06-09
Also published as: BE1027742A1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van aluminium uit afval door het aanbrengen van het afval in een eerste medium in een eerste flotatietrommel waarbij een zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel in een tweede medium in een tweede flotatietrommel wordt aangebracht. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze.The present invention relates to a method for separating aluminum from waste by disposing the waste in a first medium in a first flotation drum wherein a sinking fraction from the first flotation drum is placed in a second medium in a second flotation drum. The invention also relates to a device suitable for carrying out the method.

Description

METHOD AND DEVICE FOR SEPARING ALUMINUM FROM WASTE

TECHNISCH DOMEI N De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van aluminium uit afval.TECHNICAL FIELD The invention relates to a method for separating aluminum from waste.

De uitvinding heeft in een tweede aspect eveneens betrekking op een inrichting voor het scheiden van aluminium uit afval.In a second aspect, the invention also relates to a device for separating aluminum from waste.

In een derde aspect heeft de uitvinding eveneens betrekking op een werkwijze volgens het eerste aspect uitgevoerd met een inrichting volgens het tweede aspect.In a third aspect, the invention also relates to a method according to the first aspect performed with a device according to the second aspect.

STAND DER TECHNIEK Dergelijke werkwijze en inrichting is onder meer gekend uit EP 0 674 546 (EP 546). EP ‘546 beschrijft een inrichting voor het scheiden van vaste partikels in een zinkende en een drijvende fractie. De inrichting maakt hierbij gebruik van een roterende trommel en een medium met een specifieke dichtheid waarbij de specifieke dichtheid van het medium tussen de dichtheid van de zinkende en de dichtheid van de drijvende fractie ligt.BACKGROUND ART Such a method and device is known, inter alia, from EP 0 674 546 (EP 546). EP '546 describes a device for separating solid particles into a sinking and a floating fraction. The device here makes use of a rotating drum and a medium with a specific density, the specific density of the medium being between the density of the sinking and the density of the floating fraction.

Eveneens gekend is de inrichting uit US 1 559 938 (US ‘938). US ‘938 heeft betrekking op een inrichting voor het scheiden van materialen met een verschillende specifieke dichtheid. Ook deze inrichting maakt gebruik van een roterende trommel. Opnieuw wordt een medium met een specifieke dichtheid gebruikt voor het scheiden van materialen met een verschillende dichtheid.Also known is the device from US 1 559 938 (US '938). US '938 relates to an apparatus for separating materials of different specific gravity. This device also makes use of a rotating drum. Again, a specific density medium is used to separate materials of different density.

US 2 753 998 (US ‘998) beschrijft een werkwijze en een inrichting voor het scheiden van zware materialen. Ook deze inrichting maakt gebruik van een roterende trommel met daarin een medium dat de te scheiden materialen verdeelt in een drijvende en een zinkende fractie.US 2 753 998 (US '998) describes a method and an apparatus for separating heavy materials. This device also uses a rotating drum containing a medium that divides the materials to be separated into a floating and a sinking fraction.

Deze gekende werkwijzen en inrichtingen volgens EP ‘546, US ‘938 en US ‘998 hebben volgend nadeel. Hoewel deze installaties geschikt zijn voor het scheiden van materialen in een zinkende en drijvende fractie op basis van de dichtheid van materialen en op die manier theoretisch in staat zijn om aluminium van bijvoorbeeld lichtere materialen zoals hout en rubber of om aluminium van bijvoorbeeld zwaardere materialen zoals koper te scheiden, is in de praktijk het aluminium deel van zeer gemengde afvalstromen, die verschillende soorten metalen, rubber en kunststof omvatten, waardoor het niet mogelijk is om een zinkende of drijvende fractie met overwegend aluminium te bekomen. De drijvende fractie kan bijvoorbeeld rubber, kunststoffen en lichte metalen zoals aluminium omvatten en de zinkende fractie de zwaardere metalen zoals koper. Het aluminium is echter niet uit het afval gescheiden. Het afval kan met een alternatieve keuze van de dichtheid van het medium ook in een drijvende fractie die kunststoffen en rubber omvat en een zinkende fractie die lichte metalen zoals aluminium en zware metalen zoals koper omvat gescheiden worden. Het aluminium is opnieuw niet uit het afval gescheiden. Een bijkomend probleem is dat het aluminium bijvoorbeeld in een samenstelling in het afval aanwezig is, zoals aluminium met magnesium, waardoor de gemiddelde dichtheid van het aluminium met magnesium niet met de dichtheid van aluminium overeenstemt en daardoor niet in de fractie met aluminium wordt afgescheiden. Hierdoor gaat aluminium in het afval verloren en is de scheidingsgraad lager dan de theoretisch mogelijke scheidingsgraad. Een gelijkaardig probleem kan optreden bij aluminium dat verwerkt is, zoals aluminium afkomstig van radiatoren dat door de vorm en ingesloten volumes een gemiddelde dichtheid heeft dat lager is dan de gemiddelde dichtheid van aluminium. Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en een inrichting welke deze nadelen en problemen opheffen.These known methods and devices according to EP '546, US '938 and US '998 have the following drawback. Although these installations are suitable for separating materials in a sinking and floating fraction on the basis of the density of materials and in this way are theoretically able to extract aluminum from, for example, lighter materials such as wood and rubber, or aluminum from, for example, heavier materials such as copper, In practice, the aluminum is part of very mixed waste streams, which comprise different types of metals, rubber and plastic, making it impossible to obtain a sinking or floating fraction with predominantly aluminum. For example, the floating fraction may comprise rubber, plastics and light metals such as aluminum and the sinking fraction may comprise the heavier metals such as copper. However, the aluminum is not separated from the waste. With an alternative choice of medium density, the waste can also be separated into a floating fraction comprising plastics and rubber and a sinking fraction comprising light metals such as aluminum and heavy metals such as copper. The aluminum is again not separated from the waste. An additional problem is that the aluminum is, for example, present in the waste in a composition, such as aluminum with magnesium, whereby the average density of the aluminum with magnesium does not correspond to the density of aluminum and is therefore not separated in the fraction with aluminum. As a result, aluminum is lost in the waste and the degree of separation is lower than the theoretically possible degree of separation. A similar problem can arise with aluminum that has been processed, such as aluminum from radiators which has an average density lower than the average density of aluminum due to its shape and enclosed volumes. The object of the invention is to provide a method and a device which eliminate these drawbacks and problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusieSUMMARY OF THE INVENTION In a first aspect, the present invention relates to a method according to claim

1. Het grote voordeel van deze werkwijze is dat het afval nadat het in een eerste flotatietrommel in een zinkende en een drijvende fractie werd gescheiden, de zinkende fractie in een tweede flotatietrommel wordt aangebracht. Het gebruik van twee flotatietrommels maakt het mogelijk om het afval in beter afgescheiden fracties te splitsen waardoor meer aluminium uit het afval kan gescheiden worden. Dit is vooral bij zeer gemengde afvalstromen, die verschillende soorten metalen, rubber en kunststof omvatten, voordelig. Bij het gebruik van een enkele flotatietrommel is het mogelijk om het afval in een lichtere drijvende fractie en een zwaardere zinkende fractie te scheiden. De drijvende fractie kan bijvoorbeeld rubber, kunststoffen en lichte metalen zoals aluminium omvatten en de zinkende fractie de zwaardere metalen zoals koper. Het aluminium is echter niet uit het afval gescheiden. Het is nog steeds met bijvoorbeeld kunststoffen en rubber vermengd. Door een andere keuze van de dichtheid van het medium in de flotatietrommel kan het afval in een drijvende fractie die kunststoffen en rubber omvat en een zinkende fractie die lichte metalen zoals aluminium en zware metalen zoals koper omvat gescheiden worden.1. The great advantage of this method is that after the waste has been separated into a sinking and a floating fraction in a first flotation drum, the sinking fraction is placed in a second flotation drum. The use of two flotation drums makes it possible to split the waste into better separated fractions, so that more aluminum can be separated from the waste. This is especially advantageous in the case of very mixed waste streams, which comprise different types of metals, rubber and plastic. When using a single flotation drum, it is possible to separate the waste into a lighter floating fraction and a heavier sinking fraction. For example, the floating fraction may comprise rubber, plastics and light metals such as aluminum and the sinking fraction may comprise the heavier metals such as copper. However, the aluminum is not separated from the waste. It is still mixed with, for example, plastics and rubber. By choosing the density of the medium in the flotation drum, the waste can be separated into a floating fraction comprising plastics and rubber and a sinking fraction comprising light metals such as aluminum and heavy metals such as copper.

Het aluminium is opnieuw niet uit het afval gescheiden, maar nu nog steeds met zware metalen zoals koper vermengd. Door het gebruik van een tweede flotatietrommel en door een geschikte keuze van de dichtheid van het medium in de eerste en tweede flotatietrommel is het mogelijk om het afval in drie fracties te scheiden, een eerste fractie met kunststoffen en rubber, een tweede fractie met lichte metalen zoals aluminium, en een derde fractie met zware metalen zoals koper. Op deze manier is het wel mogelijk om aluminium uit het afval te scheiden. Door een werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk om een hogere scheidingsgraad voor aluminium te bekomen dan bij het gebruik van een enkele flotatietrommel volgens de stand der techniek.The aluminum has again not been separated from the waste, but is now still mixed with heavy metals such as copper. By using a second flotation drum and by appropriate choice of the density of the medium in the first and second flotation drum, it is possible to separate the waste into three fractions, a first fraction containing plastics and rubber, a second fraction containing light metals such as aluminum, and a third fraction with heavy metals such as copper. In this way it is possible to separate aluminum from the waste. By means of a method according to the invention it is possible to obtain a higher degree of separation for aluminum than when using a single flotation drum according to the prior art.

Een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding is een werkwijze volgens conclusie 4 waarbij met behulp van minstens één wervelstroomscheider en minstens één zeef aluminium uit de drijvende fractie van de eerste flotatietrommel wordt gescheiden. Dit is voordelig om aluminium uit het afval te scheiden dat door zijn vorm en ingesloten volumes, zoals aluminium afkomstig van een radiator, of door een samenstelling, zoals aluminium met magnesium, met de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel werd afgevoerd. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 6. In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een inrichting volgens conclusieA special embodiment of the invention is a method according to claim 4, wherein aluminum is separated from the floating fraction of the first flotation drum by means of at least one eddy current separator and at least one sieve. This is advantageous for separating aluminum from the waste which, due to its shape and enclosed volumes, such as aluminum from a radiator, or through a composition, such as aluminum with magnesium, was discharged with the floating fraction from the first flotation drum. Preferred forms of the method are presented in claims 2 to 6. In a second aspect, the present invention relates to a device according to claim

7.7.

Het voordeel van deze inrichting is dat de inrichting twee flotatietrommels omvat. Daardoor is de inrichting geschikt om afval met behulp van de inrichting in meer dan een lichtere drijvende en een zwaardere zinkende fractie te scheiden. Bij een zorgvuldige keuze van de dichtheid van een medium in een eerste flotatietrommel en de dichtheid van een medium in een tweede flotatietrommel kan het afval in een fractie met bijvoorbeeld kunststoffen en rubber, een fractie met lichte metalen zoals bijvoorbeeld aluminium en een fractie met zware metalen zoals bijvoorbeeld koper gescheiden worden. De inrichting is hierdoor voordelig om de scheidingsgraad van aluminium te verhogen in vergelijking met een inrichting volgens de stand der techniek.The advantage of this device is that the device comprises two flotation drums. As a result, the device is suitable for separating waste into more than a lighter floating and a heavier sinking fraction using the device. With a careful choice of the density of a medium in a first flotation drum and the density of a medium in a second flotation drum, the waste can be divided into a fraction containing, for example, plastics and rubber, a fraction containing light metals such as aluminum and a fraction containing heavy metals. such as copper are separated. The device is therefore advantageous for increasing the degree of separation of aluminum in comparison with a device according to the prior art.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden beschreven in de volgconclusies 8 tot en met 14. In een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze volgens het eerste aspect uitgevoerd met een inrichting volgens het tweede aspect.Preferred forms of the method are described in subclaims 8 to 14. In a third aspect, the invention relates to a method according to the first aspect performed with a device according to the second aspect.

BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Figuur 1 toont een schematische overzicht van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows a schematic overview of a method according to an embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment. Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-30% of minder, bij voorkeur +/-25% of minder, meer bij voorkeur +/-15% of minder, nog meer bij voorkeur +/-10% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-5% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.DETAILED DESCRIPTION Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. “A”, “the” and “the” refer to both the singular and the plural in this document unless the context clearly dictates otherwise. For example, “a segment” means one or more than one segment. When "about" or "around" in this document is used with a measurable quantity, a parameter, a time or moment, etc., variations of +/-30% or less, preferably +/-25% or less, more preferably +/-15% or less, even more preferably +/-10% or less, and even more preferably +/-5% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations of be applicable in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity using the term “approximately” or “around” is itself specifically disclosed.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, 5 breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen. In de context van deze tekst wordt met afval, materialen zoals bijvoorbeeld maar niet beperkt tot metalen en kunststoffen bedoeld die voor recyclage geschikt zijn en die tot dat doel in bijvoorbeeld recyclageparken ingezameld zijn. Het afval omvat verschillende materialen die nog moeten worden gescheiden. Het afval kan ook nog vervuiling zoals zand, gruis en/of aarde omvatten. In de context van dit document zijn recuperatiematerialen materialen die bijvoorbeeld uit afgedankte goederen en apparaten, uit afval, uit schroot en uit puin worden gerecupereerd met het oog op het hergebruik van de recuperatiematerialen als grondstoffen voor het vervaardigen van nieuwe basismaterialen of producten. In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het scheiden van aluminium uit afval.Citing numerical intervals through the endpoints includes all integers, fractions and/or real numbers between the endpoints, including these endpoints. In the context of this text, waste is understood to mean materials such as, for example, but not limited to metals and plastics that are suitable for recycling and which have been collected for that purpose in, for example, recycling centers. The waste includes various materials that have yet to be separated. The waste may also comprise pollution such as sand, grit and/or earth. In the context of this document, recovered materials are materials recovered from, for example, discarded goods and appliances, from waste, from scrap and from rubble with a view to reusing the recovered materials as raw materials for the manufacture of new base materials or products. In a first aspect, the invention relates to a method for separating aluminum from waste.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stappen van het aanbrengen van het afval in een eerste medium, omvattende een waterige suspensie van een dichtheidsagens, in een roteerbaar gelagerde eerste flotatietrommel, omvattende een eerste en een tweede einde, via het eerste einde van de eerste flotatietrommel, het bewegen van het medium in de eerste flotatietrommel, het uit de eerste flotatietrommel gescheiden afvoeren van drijvende en zinkende fracties in het afval, waarbij de drijvende fractie via het tweede einde van de eerste flotatietrommel en de zinkende fractie via het eerste einde van de eerste flotatietrommel uit de eerste flotatietrommel wordt afgevoerd, waarbij de zinkende fractie in een tweede medium in een roteerbaar gelagerde tweede flotatietrommel, omvattende een eerste en een tweede einde, via het eerste einde van de tweede flotatietrommel wordt aangebracht. Het afval wordt in een eerste medium in een eerste flotatietrommel gebracht, dat een waterige suspensie van een dichtheidsagens omvat. Afval met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het eerste medium zinkt in het eerste medium. Dit afval vormt de zwaardere of zinkende fractie in de eerste flotatietrommel. Afval met een dichtheid lager dan de dichtheid van het eerste medium drijft op het eerste medium. Dit afval vormt de lichtere of drijvende fractie in de eerste flotatietrommel. De effectieve scheiding in een lichtere drijvende fractie en een zwaardere zinkende fractie gebeurt in de roteerbaar gelagerde eerste flotatietrommel. De eerste flotatietrommel omvat een eerste en een tweede einde. Het afval wordt via het eerste einde in het eerste medium in de eerste flotatietrommel gebracht. Het eerste medium in de eerste flotatietrommel wordt bewogen om een precieze scheiding van het afval in een drijvende en zinkende fractie te bekomen. Een bijkomend voordeel is dat door de beweging van het eerste medium grote doorvoerdebieten van afval, tot 50 ton per uur, kunnen worden verwezenlijkt.According to a preferred embodiment, the method comprises the steps of disposing the waste in a first medium, comprising an aqueous suspension of a density agent, in a rotatably mounted first flotation drum, comprising a first and a second end, via the first end of the first flotation drum, moving the medium in the first flotation drum, discharging floating and sinking fractions in the waste separately from the first flotation drum, with the floating fraction via the second end of the first flotation drum and the sinking fraction via the first end of the The first flotation drum is discharged from the first flotation drum, wherein the sinking fraction in a second medium is introduced into a rotatably mounted second flotation drum, comprising a first and a second end, via the first end of the second flotation drum. The waste is introduced into a first medium in a first flotation drum, which comprises an aqueous suspension of a density agent. Waste with a density higher than the density of the first medium sinks into the first medium. This waste forms the heavier or sinking fraction in the first flotation drum. Waste with a density lower than the density of the first medium floats on the first medium. This waste forms the lighter or floating fraction in the first flotation drum. The effective separation into a lighter floating fraction and a heavier sinking fraction takes place in the rotatably mounted first flotation drum. The first flotation drum includes a first and a second end. The waste is introduced into the first flotation drum through the first end into the first medium. The first medium in the first flotation drum is moved to obtain a precise separation of the waste into a floating and sinking fraction. An additional advantage is that through the movement of the first medium, large throughput rates of waste, up to 50 tons per hour, can be achieved.

Het eerste medium wordt in de eerste flotatietrommel ingebracht waardoor een geforceerde stroom van het eerste medium in de richting van het tweede einde van de eerste flotatietrommel ontstaat. De lichtere of drijvende fractie drijft met het eerste medium mee in de richting van het tweede einde van de eerste flotatietrommel. De eerste flotatietrommel omvat een schroef tegen de binnenwand van de flotatietrommel. De zwaardere of zinkende fractie zinkt in het eerste medium naar de bodem van de eerste flotatietrommel. De eerste flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de eerste flotatietrommel gebracht. Door de tegengestelde beweging van beide fracties is een preciezere scheiding en een groter doorvoerdebiet mogelijk.The first fluid is introduced into the first flotation drum causing a forced flow of the first fluid toward the second end of the first flotation drum. The lighter or buoyant fraction floats with the first medium toward the second end of the first flotation drum. The first flotation drum includes a screw against the inner wall of the flotation drum. The heavier or sinking fraction sinks in the first medium to the bottom of the first flotation drum. The first flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the first flotation drum. Due to the opposite movement of the two fractions, a more precise separation and a higher throughput is possible.

Het eerste medium loopt aan het tweede einde van de eerste flotatietrommel over en neemt de lichtere fractie die op het eerste medium drijft via het tweede einde van de eerste flotatietrommel mee uit de eerste flotatietrommel. De eerste flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de eerste flotatietrommel gebracht en uit de eerste flotatietrommel afgevoerd. De twee fracties zijn op deze manier gescheiden uit de eerste flotatietrommel afgevoerd.The first medium overflows at the second end of the first flotation drum and carries the lighter fraction floating on the first medium from the first flotation drum through the second end of the first flotation drum. The first flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the first flotation drum and discharged from the first flotation drum. The two fractions were discharged separately from the first flotation drum in this way.

De zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel wordt in een tweede medium in een tweede flotatietrommel gebracht, dat een waterige suspensie van een dichtheidsagens omvat. De dichtheid van het tweede medium is hoger dan de dichtheid van het eerste medium. Materialen in de zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het tweede medium zinken in het tweede medium. Deze materialen vormen de zwaardere of zinkende fractie in de tweede flotatietrommel. Materialen met een dichtheid lager dan de dichtheid van het tweede medium drijven op het tweede medium. Deze materialen vormen de lichtere of drijvende fractie in de tweede flotatietrommel.The sinking fraction from the first flotation drum is introduced into a second medium in a second flotation drum, which comprises an aqueous suspension of a density agent. The density of the second medium is higher than the density of the first medium. Materials in the sinking fraction from the first flotation drum with a density higher than the density of the second medium sink into the second medium. These materials make up the heavier or sinking fraction in the second flotation drum. Materials with a density lower than the density of the second medium float on the second medium. These materials form the lighter or floating fraction in the second flotation drum.

De effectieve scheiding van de zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel in een lichtere drijvende fractie en een zwaardere zinkende fractie gebeurt in de roteerbaar gelagerde tweede flotatietrommel. De tweede flotatietrommel omvat een eerste en een tweede einde. De zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel wordt via het eerste einde in het tweede medium in de tweede flotatietrommel gebracht. Het tweede medium in de tweede flotatietrommel wordt bewogen om een precieze scheiding van de zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel in een drijvende en zinkende fractie te bekomen.The effective separation of the sinking fraction from the first flotation drum into a lighter floating fraction and a heavier sinking fraction takes place in the rotatably mounted second flotation drum. The second flotation drum includes a first and a second end. The sinking fraction from the first flotation drum is introduced into the second flotation drum via the first end into the second medium. The second medium in the second flotation drum is moved to obtain a precise separation of the sinking fraction from the first flotation drum into a floating and sinking fraction.

Het tweede medium wordt in de tweede flotatietrommel ingebracht waardoor een geforceerde stroom van het tweede medium in de richting van het tweede einde van de tweede flotatietrommel ontstaat. De lichtere of drijvende fractie drijft met het tweede medium mee in de richting van het tweede einde van de tweede flotatietrommel. De tweede flotatietrommel omvat een schroef tegen de binnenwand van de flotatietrommel. De zwaardere of zinkende fractie zinkt in het tweede medium naar de bodem van de tweede flotatietrommel. De tweede flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de tweede flotatietrommel gebracht.The second fluid is introduced into the second flotation drum causing a forced flow of the second fluid toward the second end of the second flotation drum. The lighter or floating fraction floats with the second medium toward the second end of the second flotation drum. The second flotation drum includes a screw against the inner wall of the flotation drum. The heavier or sinking fraction sinks in the second medium to the bottom of the second flotation drum. The second flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the second flotation drum.

Het tweede medium loopt aan het tweede einde van de tweede flotatietrommel over en neemt de lichtere fractie die op het tweede medium drijft via het tweede einde van de tweede flotatietrommel mee uit de tweede flotatietrommel. De tweede flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de tweede flotatietrommel gebracht en uit de tweede flotatietrommel afgevoerd. De twee fracties zijn op deze manier gescheiden uit de tweede flotatietrommel afgevoerd. Het afval is nu in drie fracties gescheiden: een drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel, een drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel en een zinkende fractie uit de tweede flotatietrommel.The second medium overflows at the second end of the second flotation drum and takes the lighter fraction floating on the second medium out of the second flotation drum via the second end of the second flotation drum. The second flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the second flotation drum and discharged from the second flotation drum. The two fractions were discharged separately from the second flotation drum in this way. The waste is now separated into three fractions: a floating fraction from the first flotation drum, a floating fraction from the second flotation drum and a sinking fraction from the second flotation drum.

Volgens een uitvoeringsvorm heeft het eerste medium een dichtheid van minimaalAccording to one embodiment, the first medium has a density of at least

1.5 kg/l en maximaal 2.5 kg/l.1.5 kg/l and maximum 2.5 kg/l.

Bij voorkeur heeft het eerste medium een dichtheid van minimaal 1.8 kg/l en maximaal 2.2 kg/l. Materialen met een dichtheid lager dan de dichtheid van het eerste medium, zoals hout, rubber en kunststoffen zullen op het eerste medium drijven en de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel vormen. Aluminium dat bijvoorbeeld afkomstig is van radiatoren kan door de vorm en ingesloten volumes eveneens op het eerste medium drijven. Aluminium in een samenstelling met magnesium kan eveneens op het eerste medium drijven, afhankelijk van de gemiddelde dichtheid van het aluminium met magnesium. Materialen met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het eerste medium, zoals aluminium, printplaten, stenen, kabels en zware metalen zoals koper en roestvrij staal, zullen in het eerste medium zinken en de zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel vormen. Volgens een uitvoeringsvorm heeft het tweede medium een dichtheid van minimaalPreferably, the first medium has a density of a minimum of 1.8 kg/l and a maximum of 2.2 kg/l. Materials with a density less than the density of the first medium, such as wood, rubber and plastics, will float on the first medium and form the floating fraction from the first flotation drum. Aluminum originating from radiators, for example, can also float on the first medium due to its shape and enclosed volumes. Aluminum in a composition with magnesium can also float on the first medium, depending on the average density of the aluminum with magnesium. Materials with a density greater than the density of the first medium, such as aluminum, printed circuit boards, stones, cables and heavy metals such as copper and stainless steel, will sink in the first medium and form the sinking fraction from the first flotation drum. According to one embodiment, the second medium has a density of at least

2.5 kg/l en maximaal 3.5 kg/l. Bij voorkeur heeft het tweede medium een dichtheid van minimaal 2.7 kg/l en maximaal 3.3 kg/l.2.5 kg/l and maximum 3.5 kg/l. Preferably, the second medium has a density of a minimum of 2.7 kg/l and a maximum of 3.3 kg/l.

Materialen met een dichtheid lager dan de dichtheid van het tweede medium, zoals aluminium, printplaten, stenen en kabels zullen op het tweede medium drijven en de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel vormen. Materialen met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het tweede medium, zoals zware metalen zoals koper en roestvrij staal, zullen in het tweede medium zinken en de zinkende fractie uit de tweede flotatietrommel vormen. Volgens een uitvoeringsvorm wordt met behulp van minstens één wervelstroomscheider en minstens één zeef aluminium uit de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel gescheiden. De drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel omvat materialen zoals hout, rubber en kunststoffen, maar ook aluminium dat bijvoorbeeld afkomstig is van radiatoren en aluminium in een samenstelling, zoals aluminium met magnesium, kan op het eerste medium drijven en tot de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel horen. Met behulp van minstens één wervelstroomscheider en minstens één zeef wordt dit aluminium uit de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel gescheiden.Materials with a density less than the density of the second medium, such as aluminum, printed circuit boards, rocks and cables, will float on the second medium and form the floating fraction from the second flotation drum. Materials with a density greater than the density of the second medium, such as heavy metals such as copper and stainless steel, will sink in the second medium and form the sinking fraction from the second flotation drum. According to one embodiment, aluminum is separated from the floating fraction from the first flotation drum using at least one eddy current separator and at least one sieve. The floating fraction from the first flotation drum comprises materials such as wood, rubber and plastics, but also aluminum originating for example from radiators and aluminum in a composition, such as aluminum with magnesium, can float on the first medium and form the floating fraction from the first hear a flotation drum. With the aid of at least one eddy current separator and at least one screen, this aluminum is separated from the floating fraction from the first flotation drum.

Een wervelstroomscheider is geschikt voor het scheiding van non-ferrometalen, zoals aluminium, uit afval omvattende hout, rubber en kunststoffen. Met behulp van een zeef worden de materialen verdeeld in fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm en fragmenten kleiner dan ongeveer 30 mm.An eddy current separator is suitable for the separation of non-ferrous metals, such as aluminum, from waste comprising wood, rubber and plastics. Using a sieve, the materials are divided into fragments larger than or equal to about 30 mm and fragments smaller than about 30 mm.

Door mogelijke vormen van fragmenten in het afval, zoals bijvoorbeeld rond, vierkant, langwerpig, voornamelijk vlak, is het mogelijk dat afhankelijk van de oriëntatie een fragment met een afmeting groter dan 30 mm toch bij de fragmenten kleiner dan 30 mm terecht komen en omgekeerd. De fragmenten kleiner dan ongeveer 30 mm zullen een substantiële hoeveelheid fragmenten omvatten die kleiner dan 30 mm zijn en de fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm zullen een substantiële hoeveelheid fragmenten omvatten die groter dan of gelijk aan 30 mm zijn.Due to possible shapes of fragments in the waste, such as, for example, round, square, elongated, mainly flat, it is possible that, depending on the orientation, a fragment with a size greater than 30 mm still ends up with fragments smaller than 30 mm and vice versa. The fragments less than about 30 mm will comprise a substantial amount of fragments that are less than 30 mm and the fragments greater than or equal to about 30 mm will comprise a substantial amount of fragments that are greater than or equal to 30 mm.

Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel eerst kan gezeefd worden en dan met behulp van een wervelstroomscheider verder kan gescheiden worden of dat de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel eerst met behulp van een wervelstroomscheider verder kan gescheiden worden en dan gezeefd worden. Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat hiervoor één wervelscheider en één zeef kan gebruikt worden en dat de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel in een aantal stappen met behulp van een zeef en een wervelstroomscheider volgens materiaal en grootte gescheiden wordt of dat meerdere wervelstroomscheiders en/of zeven kunnen aangewend worden om het aantal stappen in de werkwijze te beperken.It is clear to a person skilled in the technical field that the floating fraction from the first flotation drum can first be screened and then further separated with the aid of an eddy current separator or that the floating fraction from the first flotation drum can first be further separated by means of an eddy current separator. can be separated and then sieved. It is clear to a person skilled in the technical field that one vortex separator and one sieve can be used for this purpose and that the floating fraction from the first flotation drum is separated in a number of steps by means of a sieve and an eddy current separator according to material and size or that multiple eddy current separators and/or screens can be used to limit the number of steps in the process.

Na de minstens één wervelstroomscheider en de minstens één zeef is de drijvende fractie uit de eerste flotatietrommel gescheiden in non-ferro metalen zoals aluminium met magnesium kleiner dan ongeveer 30 mm, in andere materialen kleiner dan ongeveer 30 mm, zoals rubber, hout en kunststoffen, in non-ferro metalen zoals aluminium met magnesium groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm en in andere materialen groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm zoals rubber, hout en kunststoffen.After the at least one eddy current separator and the at least one screen, the floating fraction from the first flotation drum is separated into non-ferrous metals such as aluminum with magnesium smaller than about 30 mm, into other materials smaller than about 30 mm, such as rubber, wood and plastics, in non-ferrous metals such as aluminum with magnesium greater than or equal to about 30 mm and in other materials greater than or equal to about 30 mm such as rubber, wood and plastics.

De andere materialen kleiner dan ongeveer 30 mm worden niet verder verwerkt.The other materials smaller than approximately 30 mm are not processed further.

Het aluminium met magnesium kleiner dan ongeveer 30 mm wordt bij voorkeur bijkomend met behulp van een wervelstroomscheider en een zeef gescheiden van mogelijke vervuiling zoals rubbers die in de voorgaande stappen van de werkwijze nog niet werden gescheiden.The aluminum with magnesium smaller than about 30 mm is preferably additionally separated by means of an eddy current separator and a screen from possible contaminants such as rubbers which were not yet separated in the previous steps of the process.

Hierdoor wordt een fractie met aluminium met magnesium bekomen die voldoende zuiver is om als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden.As a result, a fraction containing aluminum with magnesium is obtained that is sufficiently pure to be sold or processed as recovery material.

De vervuiling wordt niet verder verwerkt.The contamination is not further processed.

Het aluminium met magnesium groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm wordt bij voorkeur in een shredder verkleind.The aluminum with magnesium greater than or equal to about 30 mm is preferably comminuted in a shredder.

Aluminium met magnesium groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm zijn bijvoorbeeld afkomstig van fragmenten van een product dat ook nog andere materialen omvat, zoals bijvoorbeeld rubbers, die nog aan het aluminium bevestigd zijn en daardoor niet van het aluminium te scheiden zijn.Aluminum with magnesium greater than or equal to about 30 mm originate, for example, from fragments of a product that also comprises other materials, such as for example rubbers, which are still attached to the aluminum and therefore cannot be separated from the aluminum.

Door het verkleinen van deze fragmenten met behulp van een shredder, is het mogelijk om bijvoorbeeld het rubber van het aluminium los te maken.By reducing these fragments using a shredder, it is possible, for example, to loosen the rubber from the aluminum.

De verkleinde fragmenten worden opnieuw vanaf het begin van een werkwijze volgens de uitvinding verwerkt.The reduced fragments are processed again from the beginning of a method according to the invention.

De andere materialen groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm zoals rubber, hout en kunststoffen, kunnen nog non-ferrometalen zoals aluminium omvatten.The other materials greater than or equal to about 30 mm such as rubber, wood and plastics may further comprise non-ferrous metals such as aluminum.

Dit is bijvoorbeeld het geval bij fragmenten van kabels waar de isolatiemantel een groot aandeel van het totale gewicht en volume omvat.This is the case, for example, with fragments of cables where the insulating sheath comprises a large proportion of the total weight and volume.

De kabels, omvattende aluminium, in de andere materialen groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm worden bij voorkeur met behulp van een wervelstroomscheider, zeef en laser van de andere materialen groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm gescheiden.The cables, comprising aluminum, in the other materials greater than or equal to about 30 mm are preferably separated from the other materials greater than or equal to about 30 mm by means of an eddy current separator, screen and laser.

De laser is voordelig voor het scannen van de andere materialen groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm om op basis van vorm fragmenten van kabels te herkennen.The laser is advantageous for scanning the other materials greater than or equal to about 30 mm to recognize fragments of cables based on shape.

Deze fragmenten van kabels worden met behulp van een luchtstraal onder hoge druk van de andere materialen groter dan of gelijk aan 30 mm gescheiden.These fragments of cables are separated from the other materials greater than or equal to 30 mm by means of a high-pressure air jet.

Bij voorkeur worden de wervelstroomscheider en de zeef voor de laser gebruikt om zoveel mogelijk andere materialen van de kabels te scheiden en om zo minder materiaal met de laser te moeten scannen.Preferably, the eddy current separator and the laser screen are used to separate as many other materials as possible from the cables and thus reduce the amount of material to be scanned with the laser.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt met behulp van een droogtrommel, minstens één wervelstroomscheider, minstens één zeef en een magneetscheider aluminium uit een drijvende fractie gescheiden, waarbij de drijvende fractie via het tweede einde van de tweede flotatietrommel uit de tweede flotatietrommel werd afgevoerd.According to one embodiment, aluminum is separated from a floating fraction by means of a drying drum, at least one eddy current separator, at least one screen and a magnetic separator, the floating fraction being discharged from the second flotation drum via the second end of the second flotation drum.

De drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel omvat materialen zoals aluminium, printplaten, stenen en kabels. Met behulp van een droogtrommel, minstens één wervelstroomscheider, minstens één zeef en een magneetscheider wordt aluminium uit de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel gescheiden.The floating fraction from the second flotation drum includes materials such as aluminum, printed circuit boards, rocks and cables. With the aid of a drying drum, at least one eddy current separator, at least one screen and a magnetic separator, aluminum is separated from the floating fraction from the second flotation drum.

De drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel is vochtig door het contact met het eerste medium en het tweede medium. Door de vochtigheid kan het aluminium in de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel oxideren, waardoor het gewicht en de kwaliteit als recuperatiemateriaal vermindert. De droogtrommel droogt de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel waardoor de oxidatie van het aluminium verhinderd wordt. Het aandeel van het aluminium in de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel is voldoende hoog om dit op een economisch wijze te kunnen doen.The floating fraction from the second flotation drum is moist due to the contact with the first medium and the second medium. The humidity can oxidize the aluminum in the floating fraction from the second flotation drum, reducing its weight and quality as a recovery material. The dryer drum dries the floating fraction from the second flotation drum, preventing the oxidation of the aluminum. The proportion of the aluminum in the floating fraction from the second flotation drum is sufficiently high to be able to do this in an economical manner.

De drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel kan aluminium in een samenstelling met ijzer omvatten. Dit is bijvoorbeeld een fragment aluminium waarin een ijzeren bout bevestigd is. Met behulp van de magneetscheider wordt het aluminium in een samenstelling met ijzer van de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel gescheiden.The floating fraction from the second flotation drum may comprise aluminum in a composition with iron. This is, for example, a fragment of aluminum in which an iron bolt is attached. With the aid of the magnetic separator, the aluminum in a composition with iron is separated from the floating fraction from the second flotation drum.

Een wervelstroomscheider is geschikt voor het scheiding van non-ferrometalen, zoals aluminium, en printplaten, van stenen en kabels. Met behulp van een zeef worden de gescheiden non-ferrometalen verdeeld in fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm en fragmenten kleiner dan ongeveer 40 mm.An eddy current separator is suitable for the separation of non-ferrous metals, such as aluminum, and printed circuit boards, from stones and cables. Using a sieve, the separated non-ferrous metals are divided into fragments larger than or equal to about 40 mm and fragments smaller than about 40 mm.

Door mogelijke vormen van fragmenten in het afval, zoals bijvoorbeeld rond, vierkant, langwerpig, voornamelijk vlak, is het mogelijk dat afhankelijk van de oriëntatie een fragment met een afmeting groter dan 40 mm toch bij de fragmenten kleiner dan 40 mm terecht komen en omgekeerd. De fragmenten kleiner dan ongeveer 40 mm zullen een substantiële hoeveelheid fragmenten omvatten die kleiner dan 40 mm zijn en de fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm zullen een substantiële hoeveelheid fragmenten omvatten die groter dan of gelijk aan 40 mm zijn.Due to possible shapes of fragments in the waste, such as, for example, round, square, elongate, mainly flat, it is possible that, depending on the orientation, a fragment with a size greater than 40 mm still ends up with fragments smaller than 40 mm and vice versa. The fragments less than about 40 mm will comprise a substantial amount of fragments that are less than 40 mm and the fragments greater than or equal to about 40 mm will comprise a substantial amount of fragments that are greater than or equal to 40 mm.

Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel eerst kan gezeefd worden en dan met behulp van een wervelstroomscheider verder kan gescheiden worden of dat de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel eerst met behulp van een wervelstroomscheider verder kan gescheiden worden en dan gezeefd worden. Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat hiervoor één wervelscheider en één zeef kan gebruikt worden en dat de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel in een aantal stappen met behulp van een zeef en een wervelstroomscheider volgens materiaal en grootte gescheiden wordt of dat meerdere wervelstroomscheiders en/of zeven kunnen aangewend worden om het aantal stappen in de werkwijze te beperken.It is clear to a person skilled in the technical field that the floating fraction from the second flotation drum can first be screened and then further separated by means of an eddy current separator or that the floating fraction from the second flotation drum can first be further separated by means of an eddy current separator. can be separated and then sieved. It is clear to a person skilled in the technical field that one vortex separator and one sieve can be used for this purpose and that the floating fraction from the second flotation drum is separated in a number of steps by means of a sieve and an eddy current separator according to material and size or that multiple eddy current separators and/or screens can be used to limit the number of steps in the process.

Na de droogtrommel, de minstens één wervelstroomscheider, de minstens één zeef en de magneetscheider is de drijvende fractie uit de tweede flotatietrommel gescheiden in aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm, in aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm, in stenen en kabels en in aluminium in een samenstelling met ijzer. De stenen en kabels kunnen nog kleine fragmenten aluminium omvatten. De kabels zelf kunnen ook nog aluminium omvatten. Bij voorkeur worden de kleine fragmenten aluminium en de kabels met behulp van een wervelstroomscheider, zeef en laser van de stenen gescheiden. De laser is voordelig voor het scannen van de stenen en kabels om op basis van vorm fragmenten van kabels te herkennen. Deze fragmenten van kabels worden met behulp van een luchtstraal onder hoge druk van de stenen gescheiden. Bij voorkeur worden de wervelstroomscheider en de zeef voor de laser gebruikt om zoveel mogelijk stenen van de kabels te scheiden en om zo minder materiaal met de laser te moeten scannen. Na deze stap worden gescheiden aluminium en kabels bekomen die beiden voldoende zuiver zijn om apart als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden. Het aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm worden bij voorkeur van elkaar gescheiden. Printplaten omvatten vaak koperbanen die een andere verwerking dan aluminium vergen. Het is mogelijk dat aan de fragmenten printplaten nog delen van een vroegere behuizing bevestigd zijn. Deze delen van de vroegere behuizing zijn mogelijks ook nog uit aluminium.After the tumble dryer, the at least one eddy current separator, the at least one sieve and the magnetic separator, the floating fraction from the second flotation drum is separated into aluminum and printed circuit boards smaller than about 40 mm, in aluminum and printed circuit boards greater than or equal to about 40 mm, in bricks and cables and in aluminum in a composition with iron. The stones and cables may still contain small fragments of aluminum. The cables themselves may also comprise aluminum. Preferably, the small aluminum fragments and the cables are separated from the stones by means of an eddy current separator, screen and laser. The laser is advantageous for scanning the stones and cables to recognize fragments of cables based on shape. These fragments of cables are separated from the stones with the aid of a high-pressure air jet. Preferably, the eddy current separator and the laser screen are used to separate as many stones as possible from the cables and thus reduce the amount of material to be scanned with the laser. After this step, separated aluminum and cables are obtained, both of which are sufficiently pure to be sold or processed separately as recovery material. The aluminum and printed circuit boards smaller than about 40 mm are preferably separated from each other. Circuit boards often include copper tracks that require processing other than aluminum. It is possible that parts of an earlier housing are still attached to the fragments of printed circuit boards. These parts of the former housing are possibly also made of aluminum.

In het geval nog delen van een vroegere behuizing aan de fragmenten printplaten bevestigd zijn, wordt bij voorkeur het aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm in een shredder verkleind. Door het verkleinen van het aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm met behulp van een shredder, is het mogelijk om bijvoorbeeld delen van een vroegere behuizing van bijvoorbeeld de printplaten los te maken.In case parts of an earlier housing are still attached to the fragments of printed circuit boards, the aluminum and printed circuit boards smaller than about 40 mm are preferably reduced in size in a shredder. By reducing the aluminum size and printed circuit boards smaller than approximately 40 mm with the aid of a shredder, it is possible, for example, to detach parts of an earlier housing from the printed circuit boards.

In het geval maar een beperkt aantal delen van een vroegere behuizing aan de fragmenten printplaten bevestigd zijn, wordt bij voorkeur het aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm niet verder verkleind.In case only a limited number of parts of an earlier housing are attached to the fragments of printed circuit boards, the aluminum and printed circuit boards smaller than about 40 mm are preferably not further reduced in size.

Het aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm, al dan niet in een shredder verkleind, worden optisch van elkaar gescheiden. Bij voorkeur gebeurt de optische scheiding automatisch. Na deze stap worden gescheiden aluminium en printplaten bekomen die beiden voldoende zuiver zijn om apart als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden.The aluminum and printed circuit boards smaller than approximately 40 mm, whether or not reduced in size in a shredder, are optically separated from each other. Preferably, the optical separation is automatic. After this step, separated aluminum and printed circuit boards are obtained, both of which are sufficiently pure to be sold or processed separately as recovery material.

Het aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm worden bij voorkeur van elkaar gescheiden. Printplaten omvatten vaak koperbanen die een andere verwerking dan aluminium vergen. Het is mogelijk dat aan de fragmenten printplaten nog delen van een vroegere behuizing bevestigd zijn. Deze delen van de vroegere behuizing zijn mogelijks ook nog uit aluminium.The aluminum and printed circuit boards greater than or equal to about 40 mm are preferably separated from each other. Circuit boards often include copper tracks that require processing other than aluminum. It is possible that parts of an earlier housing are still attached to the fragments of printed circuit boards. These parts of the former housing are possibly also made of aluminum.

In het geval nog delen van een vroegere behuizing aan de fragmenten printplaten bevestigd zijn, wordt bij voorkeur het aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm in een shredder verkleind. Door het verkleinen van het aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm met behulp van een shredder, is het mogelijk om bijvoorbeeld delen van een vroegere behuizing van bijvoorbeeld de printplaten los te maken.In case parts of an earlier housing are still attached to the fragments of printed circuit boards, the aluminum and printed circuit boards greater than or equal to approximately 40 mm are preferably comminuted in a shredder. By reducing the aluminum size and printed circuit boards larger than or equal to approximately 40 mm with the aid of a shredder, it is possible, for example, to detach parts of an earlier housing from, for example, the printed circuit boards.

In het geval maar een beperkt aantal delen van een vroegere behuizing aan de fragmenten printplaten bevestigd zijn, wordt bij voorkeur het aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm niet verder verkleind.In case only a limited number of parts of an earlier housing are attached to the fragments of printed circuit boards, the aluminum and printed circuit boards larger than or equal to about 40 mm are preferably not further reduced in size.

Het aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm, al dan niet in een shredder verkleind, worden optisch van elkaar gescheiden. Bij voorkeur gebeurt de optische scheiding automatisch. Na deze stap worden gescheiden aluminium en printplaten bekomen die beiden voldoende zuiver zijn om apart als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden.The aluminum and printed circuit boards larger than or equal to approximately 40 mm, whether or not reduced in size in a shredder, are optically separated from each other. Preferably, the optical separation is automatic. After this step, separated aluminum and printed circuit boards are obtained, both of which are sufficiently pure to be sold or processed separately as recovery material.

Het aluminium in een samenstelling met ijzer wordt bij voorkeur in een shredder verkleind. Door het verkleinen van het aluminium in een samenstelling met ijzer, is het mogelijk dat de het ijzer en het aluminium van elkaar loskomen, bijvoorbeeld een aluminium stuk met een ijzeren bout breekt in de shredder in kleinere fragmenten waardoor de ijzeren bout van het aluminium loskomt. Na het verkleinen van het aluminium in een samenstelling met ijzer wordt het aluminium magnetisch van het ijzer gescheiden. Na deze stap worden gescheiden aluminium en ijzer bekomen die beiden voldoende zuiver zijn om apart als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden. Volgens een uitvoeringsvorm werd voor het aanbrengen van het afval in het eerste medium van de eerste flotatietrommel, het afval in een derde flotatietrommel aangebracht.The aluminum in a composition with iron is preferably comminuted in a shredder. By reducing the aluminum in a composition with iron, it is possible for the iron and aluminum to separate from each other, for example an aluminum piece with an iron bolt breaks into smaller fragments in the shredder causing the iron bolt to separate from the aluminum. After comminuting the aluminum into a composition with iron, the aluminum is magnetically separated from the iron. After this step, separated aluminum and iron are obtained, both of which are sufficiently pure to be sold or processed separately as recovery material. In one embodiment, before introducing the waste into the first medium of the first flotation drum, the waste was placed in a third flotation drum.

Het afval wordt in een derde medium in een derde flotatietrommel gebracht, dat een waterige suspensie van een dichtheidsagens omvat. Afval met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het derde medium zinkt in het derde medium. Dit afval vormt een zwaardere of zinkende fractie in de derde flotatietrommel. Afval met een dichtheid lager dan de dichtheid van het derde medium drijft op het derde medium. Dit afval vormt een lichtere of drijvende fractie in de derde flotatietrommel. De effectieve scheiding in een lichtere drijvende fractie en een zwaardere zinkende fractie gebeurt in de roteerbaar gelagerde derde flotatietrommel. De derde flotatietrommel omvat een eerste en een tweede einde. Het afval wordt via het eerste einde in het derde medium in de derde flotatietrommel gebracht. Het derde medium in de derde flotatietrommel wordt bewogen om een precieze scheiding van het afval in een drijvende en zinkende fractie te bekomen.The waste is introduced into a third medium in a third flotation drum, which comprises an aqueous suspension of a density agent. Waste with a density higher than the density of the third medium sinks into the third medium. This waste forms a heavier or sinking fraction in the third flotation drum. Waste with a density lower than the density of the third medium floats on the third medium. This waste forms a lighter or floating fraction in the third flotation drum. The effective separation into a lighter floating fraction and a heavier sinking fraction takes place in the rotatably mounted third flotation drum. The third flotation drum includes a first and a second end. The waste is introduced into the third flotation drum through the first end into the third medium. The third medium in the third flotation drum is moved to obtain a precise separation of the waste into a floating and sinking fraction.

Het derde medium wordt in de derde flotatietrommel ingebracht waardoor een geforceerde stroom van het derde medium in de richting van het tweede einde van de derde flotatietrommel ontstaat. De lichtere of drijvende fractie drijft met het derde medium mee in de richting van het tweede einde van de derde flotatietrommel. De derde flotatietrommel omvat een schroef tegen de binnenwand van de flotatietrommel. De zwaardere of zinkende fractie zinkt in het derde medium naar de bodem van de derde flotatietrommel. De derde flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de derde flotatietrommel gebracht.The third fluid is introduced into the third flotation drum causing a forced flow of the third fluid toward the second end of the third flotation drum. The lighter or floating fraction floats with the third medium toward the second end of the third flotation drum. The third flotation drum includes a screw against the inner wall of the flotation drum. The heavier or sinking fraction sinks in the third medium to the bottom of the third flotation drum. The third flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the third flotation drum.

Het derde medium loopt aan het tweede einde van de derde flotatietrommel over en neemt de lichtere fractie die op het derde medium drijft via het tweede einde van de derde flotatietrommel mee uit de derde flotatietrommel. De derde flotatietrommel roteert en de zwaardere of zinkende fractie wordt door de schroef naar het eerste einde van de derde flotatietrommel gebracht en uit de derde flotatietrommel afgevoerd. De twee fracties zijn op deze manier gescheiden uit de derde flotatietrommel afgevoerd.The third medium overflows at the second end of the third flotation drum and takes the lighter fraction floating on the third medium out of the third flotation drum via the second end of the third flotation drum. The third flotation drum rotates and the heavier or sinking fraction is carried by the screw to the first end of the third flotation drum and discharged from the third flotation drum. The two fractions were discharged separately from the third flotation drum in this way.

Volgens een uitvoeringsvorm heeft het derde medium een dichtheid van minimaalAccording to one embodiment, the third medium has a density of at least

1.0 kg/l en maximaal 1.8 kg/l.1.0 kg/l and maximum 1.8 kg/l.

Bij voorkeur heeft het eerste medium een dichtheid van minimaal 1.2 kg/l en maximaal 1.6 kg/l.Preferably, the first medium has a density of at least 1.2 kg/l and at most 1.6 kg/l.

Materialen met een dichtheid lager dan de dichtheid van het derde medium, zoals hout en kunststoffen zullen op het derde medium drijven en de drijvende fractie uit de derde flotatietrommel vormen. Materialen met een dichtheid hoger dan de dichtheid van het derde medium, zoals aluminium, printplaten, stenen, kabels en zware metalen zoals koper en roestvrij staal, zullen in het derde medium zinken en de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel vormen. De zinkende fractie uit de derde flotatietrommel wordt in het eerste medium in de eerste flotatietrommel via het eerste einde van de flotatietrommel aangebracht. Door het gebruik van een derde flotatietrommel zal de scheiding van aluminium uit afval in de overige stappen van een werkwijze volgens de uitvinding eenvoudiger en preciezer verlopen doordat hout en kunststoffen uit het afval verwijderd zijn.Materials with a density less than the density of the third medium, such as wood and plastics, will float on the third medium and form the floating fraction from the third flotation drum. Materials with a density higher than the density of the third medium, such as aluminum, printed circuit boards, stones, cables and heavy metals such as copper and stainless steel, will sink in the third medium and form the sinking fraction from the third flotation drum. The sinking fraction from the third flotation drum is introduced into the first medium in the first flotation drum through the first end of the flotation drum. By using a third flotation drum, the separation of aluminum from waste in the other steps of a method according to the invention will be simpler and more precise because wood and plastics have been removed from the waste.

Bij voorkeur volgt na het scheiden van het afval in een zinkende en een drijvende fractie met behulp van de derde flotatietrommel en voor het aanbrengen van de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel in het eerste medium in de eerste flotatietrommel via het eerste einde van de flotatietrommel, het scheiden van ferrometalen, zoals ijzer, uit de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel met behulp van een magneetscheider. Doordat ferrometalen uit het afval verwijderd zijn, zal de scheiding van aluminium uit afval in de overige stappen van een werkwijze volgens de uitvinding eenvoudiger en preciezer verlopen. Bijkomend kunnen ferrometalen trillingen bij wervelstroomscheiders veroorzaken en zo voor slijtage en breuk zorgen. Door het vroegtijdig verwijderen van ferrometalen wordt dit vermeden.Preferably, after separating the waste into a sinking and a floating fraction using the third flotation drum and before introducing the sinking fraction from the third flotation drum into the first medium in the first flotation drum via the first end of the flotation drum, separating ferrous metals, such as iron, from the sinking fraction from the third flotation drum using a magnetic separator. Because ferrous metals have been removed from the waste, the separation of aluminum from waste in the other steps of a method according to the invention will proceed more simply and accurately. In addition, ferrous metals can cause vibrations in eddy current separators, causing wear and breakage. This is avoided by early removal of ferrous metals.

Bij voorkeur volgt na het scheiden van ferrometalen, zoals ijzer, uit de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel met behulp van een magneetscheider en voor het aanbrengen van de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel in het eerste medium in de eerste flotatietrommel via het eerste einde van de flotatietrommel, het scheiden van de zinkende fractie uit de derde flotatietrommel in een fractie fragmenten kleiner dan ongeveer 12 mm, een fractie fragmenten groter dan ongeveer 120 mm en een restfractie met behulp van een zeeftrommel. Door mogelijke vormen van fragmenten in het afval, zoals bijvoorbeeld rond, vierkant, langwerpig, voornamelijk vlak, is het mogelijk dat afhankelijk van de oriëntatie een fragment met een afmeting groter dan 120 mm of kleiner dan 12 mm toch bij de restfractie terecht komt. De restfractie zal een substantiële hoeveelheid fragmenten omvatten die kleiner dan 120 mm en groter dan 12 mm zijn. De fragmenten kleiner dan ongeveer 12 mm vervuilen het eerste medium in de eerste flotatietrommel en verstoren daardoor de goede werking van de eerste flotatietrommel. De fragmenten groter dan ongeveer 120 mm beschadigen mogelijk de inrichting die tijdens het uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding voor het scheiden van aluminium uit afval gebruikt wordt. De restfractie wordt in het eerste medium in de eerste flotatietrommel via het eerste einde van de flotatietrommel aangebracht voor verdere verwerking in de overige stappen van een werkwijze volgens de uitvinding. In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor het scheiden van aluminium uit afval.Preferably, after separating ferrous metals, such as iron, from the sinking fraction from the third flotation drum with the aid of a magnetic separator and before introducing the sinking fraction from the third flotation drum into the first medium in the first flotation drum via the first end of the flotation drum, separating the sinking fraction from the third flotation drum into a fraction of fragments smaller than about 12 mm, a fraction of fragments larger than about 120 mm and a residual fraction using a screening drum. Due to possible shapes of fragments in the waste, such as, for example, round, square, elongated, mainly flat, it is possible that, depending on the orientation, a fragment with a size greater than 120 mm or smaller than 12 mm still ends up with the residual fraction. The residual fraction will comprise a substantial amount of fragments smaller than 120 mm and larger than 12 mm. The fragments smaller than about 12 mm contaminate the first medium in the first flotation drum and thereby interfere with the proper functioning of the first flotation drum. The fragments larger than about 120 mm potentially damage the equipment used during the performance of a method according to the invention for separating aluminum from waste. The residual fraction is introduced into the first medium in the first flotation drum via the first end of the flotation drum for further processing in the remaining steps of a method according to the invention. In a second aspect, the invention relates to a device for separating aluminum from waste.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting een eerste roteerbaar gelagerde flotatietrommel, waarbij de eerste flotatietrommel een hoofdzakelijk liggend opgestelde trommel omvat, waarbij de liggende opgestelde trommel een cilindrische mantel en een eerste en een tweede conische eindstuk omvat, waarbij de eerste flotatietrommel een schroef tegen de binnenwand van de trommel en het eerste conische eindstuk omvat, die geschikt is om bij opstelling door rotatie van de hoofdzakelijk liggend opgestelde trommel een zwaardere zinkende fractie aan de onderzijde doorheen het uiteinde van het eerste conische eindstuk af te voeren, waarbij de eerste flotatietrommel voorzieningen omvat, die geschikt zijn om materialen doorheen het uiteinde van het eerste conische eindstuk in de eerste flotatietrommel te brengen, waarbij de voorzieningen boven de onderzijde van het eerste conische eindstuk gepositioneerd zijn zodat er onder de voorzieningen ruimte is om de zwaardere zinkende fractie uit de eerste flotatietrommel af te voeren, waarbij het uiteinde van tweede conische eindstuk geconfigureerd is om een lichtere drijvende fractie doorheen het uiteinde van het tweede conische eindstuk af te voeren en waarbij de inrichting een tweede flotatietrommel omvat. Volgens een uitvoeringsvorm omvat de eerste roteerbaar gelagerde flotatietrommel een hoofdzakelijk liggend opgestelde trommel, die op haar beurt bij voorkeur een cilindrische mantel en een eerste en een tweede conische eindstuk omvat.According to a preferred embodiment, the device comprises a first rotatably mounted flotation drum, the first flotation drum comprising a substantially horizontally arranged drum, the horizontally arranged drum comprising a cylindrical shell and a first and a second conical end piece, the first flotation drum having a screw against the inner wall of the drum and the first conical end piece adapted to discharge a heavier sinking fraction at the bottom through the end of the first conical end piece when set up by rotation of the substantially horizontally arranged drum, the first flotation drum comprising provisions suitable for introducing materials through the end of the first conical end into the first flotation drum, the features being positioned above the underside of the first conical end so that there is space below the features to accommodate the heavier sinking frame. ction from the first flotation drum, wherein the end of the second conical tip is configured to discharge a lighter floating fraction through the end of the second conical tip and the apparatus comprises a second flotation drum. According to one embodiment, the first rotatably mounted flotation drum comprises a substantially horizontally arranged drum, which in turn preferably comprises a cylindrical shell and a first and a second conical end piece.

De eerste flotatietrommel omvat een schroef tegen de binnenwand van de trommel en het eerste conische eindstuk die geschikt is om bij opstelling door rotatie van de hoofdzakelijk liggend opgestelde trommel de zwaardere zinkende fractie aan de onderzijde doorheen het uiteinde van het eerste conische eindstuk af te voeren.The first flotation drum comprises a screw against the inner wall of the drum and the first conical end piece adapted to discharge the heavier sinking fraction at the bottom through the end of the first conical end piece when arranged by rotation of the substantially horizontally arranged drum.

De eerste flotatietrommel omvat een glijgoot geschikt om materialen doorheen het uiteinde van het eerste conische eindstuk in de eerste flotatietrommel te brengen. De glijgoot kan met metalen slijtplaten bekleed zijn. De glijgoot is geschikt om bij opstelling boven de onderzijde van het uiteinde van het eerste conische eindstuk gepositioneerd te zijn zodat de zwaardere zinkende fractie onder de glijgoot uit de eerste flotatietrommel kan afgevoerd worden. De eerste flotatietrommel omvat voorzieningen om medium, omvattende een waterige suspensie van een dichtheidsagens, aan de eerste flotatietrommel toe te voegen. De voorzieningen zijn geschikt om een geforceerde stroom van medium in de richting van het uiteinde van het tweede conische eindstuk te veroorzaken. De inrichting omvat een tweede flotatietrommel, gelijkaardig aan de eerste flotatietrommel. Gelijkaardig betekent dat de tweede flotatietrommel dezelfde elementen als de eerste flotatietrommel omvat, maar dat deze verschillende afmetingen en/of vorm kunnen hebben.The first flotation drum includes a chute adapted to introduce materials through the end of the first conical end into the first flotation drum. The chute can be lined with metal wear plates. The chute is adapted to be positioned above the underside of the end of the first conical end piece when set up so that the heavier sinking fraction can be discharged from the first flotation drum below the chute. The first flotation drum includes means for adding fluid comprising an aqueous suspension of a density agent to the first flotation drum. The provisions are adapted to cause a forced flow of medium towards the end of the second conical end piece. The apparatus includes a second flotation drum, similar to the first flotation drum. Similar means that the second flotation drum comprises the same elements as the first flotation drum, but that they may have different dimensions and/or shape.

Een inrichting met twee flotatietrommels is voordelig voor het verwijderen van aluminium uit afval.A device with two flotation drums is advantageous for removing aluminum from waste.

Door het gebruik van een twee flotatietrommels en door een geschikte keuze van de dichtheid van een medium in de eerste en tweede flotatietrommel is het mogelijk om afval in drie fracties te scheiden, een eerste fractie met kunststoffen en rubber, een tweede fractie met lichte metalen zoals aluminium, en een derde fractie met zware metalen zoals koper.By using two flotation drums and by suitably selecting the density of a medium in the first and second flotation drum, it is possible to separate waste into three fractions, a first fraction containing plastics and rubber, a second fraction containing light metals such as aluminum, and a third fraction with heavy metals such as copper.

Op deze manier is het mogelijk om aluminium uit afval te scheiden.In this way it is possible to separate aluminum from waste.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting één of meerdere wervelstroomscheiders geconfigureerd voor het verwijderen van aluminium uit afval.In one embodiment, the apparatus includes one or more eddy current separators configured to remove aluminum from waste.

Een wervelstroomscheider is geschikt om non-ferrometalen, zoals aluminium, uit afval te verwijderen.An eddy current separator is suitable for removing non-ferrous metals, such as aluminum, from waste.

Een wervelstroomscheider omvat een rotor waarop magneten bevestigd zijn en waarvan de polariteit van naastliggende magneten gewisseld is.An eddy current separator comprises a rotor to which magnets are attached and whose polarity of adjacent magnets is reversed.

De rotor is geconfigureerd om snel te roteren.The rotor is configured to rotate quickly.

Omheen de rotor is een niet-metalen transportband gemonteerd.A non-metallic conveyor belt is mounted around the rotor.

De transportband is geconfigureerd om met een lagere snelheid dan de rotor te roteren.The conveyor is configured to rotate at a slower speed than the rotor.

De werking van de wervelstroomscheider berust in het opwekken van een inductiestroom in non-ferrometalen, zoals aluminium, op de transportband van zodra ze over de rotor gaan.The operation of the eddy current separator is based on the generation of an induced current in non-ferrous metals, such as aluminum, on the conveyor belt as soon as they pass over the rotor.

De inductiestroom in het non-ferrometaal wekt een secundair magnetisch veld op waardoor het deeltje wordt afgestoten als het in het magnetisch veld van de rotor komt.The induced current in the non-ferrous metal creates a secondary magnetic field that repels the particle when it enters the magnetic field of the rotor.

Hierdoor springt het uit de materiaalstroom.This causes it to jump out of the material flow.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting één of meerdere zeven geconfigureerd voor het scheiden van aluminium en/of afval volgens grootte.According to one embodiment, the device comprises one or more screens configured to separate aluminum and/or waste according to size.

De zeef is bij voorkeur een trommelzeef.The screen is preferably a drum screen.

De trommelzeef omvat een cilindrisch lichaam met roosters.The drum screen comprises a cylindrical body with grids.

De roosters omvatten openingen, geconfigureerd voor het scheiden van materialen volgens grootte.The grids include apertures configured to separate materials by size.

Het cilindrisch lichaam is roteerbaar.The cylindrical body is rotatable.

De trommelzeef omvat een motor geconfigureerd voor het roteren van het cilindrische lichaam.The drum screen includes a motor configured to rotate the cylindrical body.

De motor is bij voorkeur elektrisch.The motor is preferably electric.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting een droogtrommel geschikt voor het drogen van aluminium.According to one embodiment, the device comprises a drying drum suitable for drying aluminum.

Een droogtrommel omvat een roterende trommel en verwarmingsmiddelen om materiaal in de roterende trommel te drogen. Niet-limitatieve voorbeelden van geschikte verwarmingsmiddelen zijn elektrische gloei-elementen, een gasbrander, een stookoliebrander of rookgassen. Een droogtrommel omvat middelen om materiaal in de droogtrommel aan te brengen, zoals bijvoorbeeld een trilgoot uit roestvrij staal. De droogtrommel is voordelig om aluminium afkomstig uit een flotatietrommel te drogen om zo oxidatie van het aluminium te vermijden. Oxidatie leidt tot gewichtsverlies van aluminium en tot een verlaagde kwaliteit van aluminium als recuperatiemateriaal. Het heeft een negatieve invloed op de recuperatiegraad.A drying drum includes a rotating drum and heating means for drying material in the rotating drum. Non-limiting examples of suitable heating means are electric glow elements, a gas burner, a fuel oil burner or flue gases. A drying drum comprises means for introducing material into the drying drum, such as, for example, a vibrating trough made of stainless steel. The tumble dryer is advantageous for drying aluminum from a flotation drum so as to avoid oxidation of the aluminum. Oxidation leads to weight loss of aluminum and to a reduced quality of aluminum as recovery material. It has a negative influence on the recovery rate.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting één of meerdere magneetscheiders geconfigureerd voor het verwijderen van ferrometalen uit het afval. Een magneetscheider omvat een roteerbare trommel. De roteerbare trommel van de magneetscheider is bij voorkeur boven een transportband die afval aanvoert, gemonteerd. De roteerbare trommel omvat een spoel geschikt voor het opwekken van een magnetisch veld zodat ferrometalen die zich in het aangevoerde afval bevindt tot tegen de roteerbare trommel aangetrokken worden. Een magneetscheider is voordelig voor het verwijderen van bijvoorbeeld ijzer uit het afval. IJzer kan bepaalde onderdelen van een inrichting volgens de uitvinding, zoals wervelstroomscheiders, zwaar belasten, wat tot extra slijtage en beschadiging kan leiden. Het ijzer kan ook in een samenstelling met aluminium voorkomen, bijvoorbeeld een ijzeren bout in een aluminium stuk. Met een magneetscheider kunnen deze samenstellingen uit het afval verwijderd worden en daarna met behulp van een shredder verkleind worden zodat het ijzer en het aluminium van elkaar loskomen en tijdens verdere verwerking in aluminium en ijzer kunnen gescheiden worden. Hierdoor wordt een fractie aluminium die substantieel zuiverder is bekomen en bijkomend ijzer dat ook als recuperatiemateriaal kan gebruikt worden. Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting één of meerdere shredders geconfigureerd voor het versnipperen van fragmenten groter dan of gelijk aan 30 mm. Een shredder omvat een materiaaltoevoer, één of meerdere assen met hamers of messen, een motor voor het aandrijven van de één of meerdere assen en een afvoer. Een shredder is voordelig om fragmenten te verkleinen en te breken die nog aluminium omvatten in een samenstelling, zoals bijvoorbeeld aluminium met een iizeren bout of aluminium met magnesium. Door het verkleinen van de fragmenten kunnen het aluminium en het ijzer of het aluminium en het magnesium van elkaar loskomen en tijdens verdere verwerking van elkaar gescheiden worden.According to one embodiment, the device comprises one or more magnetic separators configured to remove ferrous metals from the waste. A magnetic separator comprises a rotatable drum. The rotatable drum of the magnetic separator is preferably mounted above a conveyor belt feeding waste. The rotatable drum comprises a coil suitable for generating a magnetic field so that ferrous metals contained in the fed waste are attracted to the rotatable drum. A magnetic separator is advantageous for removing, for example, iron from the waste. Iron can put a heavy load on certain parts of a device according to the invention, such as eddy current separators, which can lead to extra wear and damage. The iron may also be in a composition with aluminum, for example an iron bolt in an aluminum piece. These compositions can be removed from the waste with a magnetic separator and then reduced in size using a shredder so that the iron and aluminum are separated from each other and can be separated into aluminum and iron during further processing. As a result, a fraction of aluminum that is substantially purer is obtained and additional iron that can also be used as recovery material. According to one embodiment, the device comprises one or more shredders configured to shred fragments greater than or equal to 30 mm. A shredder comprises a material supply, one or more shafts with hammers or knives, a motor for driving the one or more shafts and a discharge. A shredder is advantageous for comminuting and breaking fragments which still contain aluminum in a composition, such as, for example, aluminum with an iron bolt or aluminum with magnesium. By reducing the fragments, the aluminum and the iron or the aluminum and the magnesium can be separated from each other and be separated from each other during further processing.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting een laser geconfigureerd voor het scannen van fragmenten. De laser is geconfigureerd voor het scannen van fragmenten in een stroom van bijvoorbeeld afval. Het afval kan op een transportband aan de laser gepresenteerd worden. De transportband bevat bij voorkeur middelen om het afval op de transportband te spreiden om het scannen van de fragmenten door de laser robuuster te maken. Het afval kan tijdens een valbeweging aan de laser gepresenteerd worden, bijvoorbeeld aan het einde van een transportband waar het afval van de transportband valt. Door het vallen van het afval wordt het afval meer gespreid aan de scanner gepresenteerd. Het scannen van de fragmenten met een laser is voordelig omdat de scanner de vorm van een fragment kan bepalen en daardoor selectief het fragment uit het afval kan gehaald worden, bijvoorbeeld met behulp van lucht onder hoge druk. Bijvoorbeeld kabelfragmenten kunnen uit het afval gehaald worden en verder verwerkt worden waardoor enerzijds aluminium niet door kabelresten vervuild is en daardoor als recuperatiemateriaal van hogere kwaliteit is en anderzijds de kabelresten verder kunnen verwerkt worden om eventueel aluminium in de kabelresten eveneens te recupereren. Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting een derde flotatietrommel.According to one embodiment, the device comprises a laser configured to scan fragments. The laser is configured to scan fragments in a stream of, for example, waste. The waste can be presented to the laser on a conveyor belt. The conveyor preferably includes means for spreading the waste on the conveyor to make the scanning of the fragments by the laser more robust. The waste can be presented to the laser during a falling movement, for example at the end of a conveyor belt where the waste falls from the conveyor belt. As the waste falls, the waste is presented to the scanner in a more spread out way. Scanning the fragments with a laser is advantageous because the scanner can determine the shape of a fragment and thereby selectively remove the fragment from the waste, for example using air under high pressure. For example, cable fragments can be removed from the waste and processed further, so that on the one hand aluminum is not contaminated by cable residues and is therefore of higher quality as a recovery material, and on the other hand the cable residues can be further processed to also recover any aluminum in the cable residues. According to one embodiment, the device comprises a third flotation drum.

De inrichting omvat een derde flotatietrommel, gelijkaardig aan de eerste en de tweede flotatietrommel. Gelijkaardig betekent dat de derde flotatietrommel dezelfde elementen als de eerste en de tweede flotatietrommel omvat, maar dat deze verschillende afmetingen en/of vorm kunnen hebben.The apparatus includes a third flotation drum similar to the first and second flotation drums. Similar means that the third flotation drum comprises the same elements as the first and second flotation drums, but that they may have different dimensions and/or shapes.

Een inrichting met een derde flotatietrommel is voordelig voor het verwijderen van aluminium uit afval. Door een geschikte keuze van de dichtheid van een medium in de derde flotatietrommel is het mogelijk om hout en kunststoffen uit afval te verwijderen voordat het afval in een eerste en tweede flotatietrommel wordt aangebracht. Hierdoor moet in de rest van de inrichting niet langer met de aanwezigheid van hout en/of kunststoffen rekening gehouden worden en zal de scheiding van aluminium uit afval eenvoudiger en preciezer verlopen.A device with a third flotation drum is advantageous for removing aluminum from waste. By appropriate choice of the density of a medium in the third flotation drum, it is possible to remove wood and plastics from waste before the waste is placed in a first and second flotation drum. As a result, the presence of wood and/or plastics no longer has to be taken into account in the rest of the installation and the separation of aluminum from waste will be simpler and more precise.

De huidige uitvinding zal nu meer in detail worden beschreven, onder verwijzing naar een figuur die niet beperkend is.The present invention will now be described in more detail with reference to a figure which is not limiting.

FIGUURBESCHRIJVING Figuur 1 toont een schematische overzicht van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Afval wordt in een shredder 1 tot fragmenten verkleind. De fragmenten worden in een medium in een flotatietrommel 2 aangebracht. Het medium in flotatietrommel 2 heeft een dichtheid van minimaal 1.0 kg/l en maximaal 1.8 kg/l. Het afval wordt in de flotatietrommel 2 gescheiden in een drijvende fractie omvattende hout en kunststoffen en een zinkende fractie omvattende rubbers, kabels, stenen, printplaten, lichte metalen zoals aluminium en zware metalen zoals ijzer, koper en roestvrij staal. De zinkende fractie wordt met een lopende band naar een zeeftrommel 4 gebracht. Boven de lopende band hangt een magneet 3. De magneet 3 haalt ferrometalen (a) zoals ijzer uit de zinkende fractie. Dit is voordelig omdat het ijzer onderdelen van de verdere inrichting, zoals wervelstroomscheiders, zwaar kunnen belasten en voor bijkomende slijtage en beschadigingen kunnen zorgen. De zinkende fractie min de ferrometalen (a) worden in een zeeftrommel 4 op grootte gescheiden. Fragmenten groter dan ongeveer 120 mm (b) worden uit de zinkende fractie gehaald om de rest van de inrichting tegen beschadiging te beschermen. De fragmenten kleiner dan ongeveer 12 mm (c) worden uit de zinkende fractie gehaald omdat deze fragmenten kleiner dan ongeveer 12 mm (c) medium in verdere flotatietrommels 5 en 11 in de inrichting kunnen vervuilen en de goede werking van de flotatietrommels 5 en 11 kunnen verstoren.FIGURE DESCRIPTION Figure 1 shows a schematic overview of a method according to an embodiment of the present invention. Waste is reduced to fragments in a shredder 1 . The fragments are placed in a medium in a flotation drum 2 . The medium in flotation drum 2 has a density of a minimum of 1.0 kg/l and a maximum of 1.8 kg/l. The waste is separated in the flotation drum 2 into a floating fraction comprising wood and plastics and a sinking fraction comprising rubbers, cables, stones, printed circuit boards, light metals such as aluminum and heavy metals such as iron, copper and stainless steel. The sinking fraction is conveyed to a sieve drum 4 on a conveyor belt. A magnet 3 hangs above the conveyor belt. The magnet 3 removes ferrous metals (a) such as iron from the sinking fraction. This is advantageous because the iron can put a heavy load on parts of the further device, such as eddy current separators, and can cause additional wear and damage. The sinking fraction minus the ferrous metals (a) are separated by size in a sieve drum 4. Fragments larger than about 120 mm (b) are removed from the sinking fraction to protect the rest of the device from damage. The fragments smaller than about 12 mm (c) are removed from the sinking fraction because these fragments smaller than about 12 mm (c) can contaminate medium in further flotation drums 5 and 11 in the facility and affect the proper functioning of the flotation drums 5 and 11 to disturb.

De fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 12 mm en kleiner dan of gelijk aan ongeveer 120 mm worden in een medium in een flotatietrommel 5 aangebracht. Het medium in flotatietrommel 5 heeft een dichtheid van minimaal 1.5 kg/l en maximaalThe fragments greater than or equal to about 12 mm and less than or equal to about 120 mm are placed in a medium in a flotation drum. The medium in flotation drum 5 has a density of at least 1.5 kg/l and at most

2.5 kg/l. De fragmenten worden in de flotatietrommel 5 gescheiden in een drijvende fractie omvattende rubbers en lichte kabels en een zinkende fractie omvattende stenen, printplaten, zware kabels, lichte metalen zoals aluminium en zware metalen zoals koper en roestvrij staal. De drijvende fractie kan eveneens aluminium omvatten dat door zijn vorm en ingesloten volumes, zoals aluminium afkomstig van een radiator, of door een samenstelling, zoals aluminium met magnesium, een lagere gemiddelde dichtheid dan aluminium heeft en daardoor niet in het medium van flotatietrommel 5 zinkt.2.5 kg/l. The fragments are separated in the flotation drum 5 into a floating fraction comprising rubbers and light cables and a sinking fraction comprising stones, printed circuit boards, heavy cables, light metals such as aluminum and heavy metals such as copper and stainless steel. The floating fraction may also comprise aluminum which, due to its shape and enclosed volumes, such as aluminum from a radiator, or due to a composition, such as aluminum with magnesium, has a lower average density than aluminum and therefore does not sink into the medium of flotation drum.

De drijvende fractie uit flotatietrommel 5 wordt met behulp van een zeef 6 in twee fracties gescheiden. Een eerste fractie omvat fragmenten kleiner dan ongeveer 30 mm die met behulp van een wervelstroomscheider 7 in twee fracties gescheiden worden, namelijk rubberfragmenten kleiner dan ongeveer 30 mm (d) die niet verder verwerkt worden en aluminium met magnesium (e) dat voldoende zuiver is om als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden. Een tweede fractie omvat fragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm. Met behulp van een wervelstroomscheider 8 wordt deze fractie gescheiden in rubberfragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm en aluminium met magnesium groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm. De rubberfragmenten groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm kunnen ook nog kabels omvatten. Met behulp van een zeef, een wervelstroomscheider en een laser 9 worden de kabelfragmenten (f) van het rubber (9) gescheiden. De kabelfragmenten (f) zijn voldoende zuiver om als recuperatiemateriaal verkocht of verwerkt te worden. Het rubber (g) wordt niet verder verwerkt. Het aluminium met magnesium groter dan of gelijk aan ongeveer 30 mm wordt in een shredder 10 verkleind, zodat het aluminium en het magnesium of eventueel andere materialen die nog aan het aluminium bevestigd zijn van elkaar kunnen loskomen. Na het verkleinen wordt het aluminium en het magnesium en de eventueel nog andere materialen opnieuw in een medium in de flotatietrommel 2 aangebracht. De zinkende fractie uit flotatietrommel 5 wordt in een medium in flotatietrommel 11 aangebracht. Het medium in flotatietrommel 11 heeft een dichtheid van minimaalThe floating fraction from flotation drum 5 is separated into two fractions by means of a sieve 6. A first fraction comprises fragments smaller than about 30 mm which are separated into two fractions by means of an eddy current separator 7, i.e. rubber fragments smaller than about 30 mm (d) which are not further processed and aluminum with magnesium (e) which is sufficiently pure to be sold or processed as recovery material. A second fraction comprises fragments greater than or equal to about 30 mm. Using an eddy current separator 8, this fraction is separated into rubber fragments greater than or equal to approximately 30 mm and aluminum with magnesium greater than or equal to approximately 30 mm. The rubber fragments greater than or equal to about 30 mm may also include cables. With the aid of a sieve, an eddy current separator and a laser 9, the cable fragments (f) are separated from the rubber (9). The cable fragments (f) are sufficiently pure to be sold or processed as recovery material. The rubber (g) is not further processed. The aluminum with magnesium greater than or equal to about 30 mm is comminuted in a shredder 10, so that the aluminum and the magnesium or any other materials still attached to the aluminum can come apart. After the comminution, the aluminum and magnesium and any other materials, if any, are again placed in a medium in the flotation drum 2. The sinking fraction from flotation drum 5 is placed in a medium in flotation drum 11 . The medium in flotation drum 11 has a density of at least

2.5 kg/l en maximaal 3.5 kg/l. De fragmenten worden in de flotatietrommel 11 gescheiden in een drijvende fractie omvattende stenen, printplaten, zware kabels en lichte metalen zoals aluminium en een zinkende fractie omvattende zware metalen zoals koper en roestvrij staal. De drijvende fractie kan ook samenstellingen van aluminium met bijvoorbeeld een ijzeren bout omvatten.2.5 kg/l and maximum 3.5 kg/l. The fragments are separated in the flotation drum 11 into a floating fraction comprising rocks, printed circuit boards, heavy cables and light metals such as aluminum and a sinking fraction comprising heavy metals such as copper and stainless steel. The floating fraction may also comprise compositions of aluminum with, for example, an iron bolt.

De drijvende fractie wordt in een droogtrommel 12 gedroogd om te vermijden dat het aluminium in de drijvende fractie door het contact met medium in flotatietrommels 2, 5 en 11 oxideert, wat tot verlies aan gewicht en kwaliteit van het aluminium als recuperatiemateriaal leidt. Na het drogen in de droogtrommel 12 wordt met behulp van een wervelstroomscheider 13 de zinkende fractie in twee fracties gescheiden.The floating fraction is dried in a drying drum 12 to prevent the aluminum in the floating fraction from oxidizing through contact with medium in flotation drums 2, 5 and 11, resulting in loss of weight and quality of the aluminum as recovery material. After drying in the drying drum 12, the sinking fraction is separated into two fractions by means of an eddy current separator 13.

Een eerste fractie omvat kabels en stenen. Met behulp van een wervelstroomscheider, een zeef en een laser 14 wordt deze eerste fractie in een fractie (|) met non-ferrometalen zoals aluminium en ferrometalen, in een fractie (m) met stenen en een fractie (n) met kabels gescheiden.A first fraction comprises cables and stones. Using an eddy current separator, a sieve and a laser 14, this first fraction is separated into a fraction (|) containing non-ferrous metals such as aluminum and ferrous metals, into a fraction (m) containing stones and a fraction (n) containing cables.

Uit de tweede fractie wordt met behulp van een magneet 15 samenstellingen van aluminium met bijvoorbeeld een ijzeren bout verwijderd. Deze samenstellingen van aluminium met een ijzeren bout gaan naar een shredder 17 om het te verkleinen en om het aluminium en het ijzer van elkaar los te maken. Met behulp van een magnetische scheider 19 worden het aluminium (j) en het ijzer (k) van elkaar gescheiden.Compositions of aluminum with, for example, an iron bolt are removed from the second fraction by means of a magnet. These assemblies of aluminum with an iron bolt go to a shredder 17 to reduce it and to separate the aluminum and the iron. The aluminum (j) and the iron (k) are separated from each other by means of a magnetic separator 19.

De rest van de tweede fractie gaat door naar een zeef 16 die het scheidt in aluminium en printplaten kleiner dan ongeveer 40 mm en aluminium en printplaten groter dan of gelijk aan ongeveer 40 mm.The remainder of the second fraction passes to a screen 16 which separates it into aluminum and printed circuit boards smaller than about 40 mm and aluminum and printed circuit boards greater than or equal to about 40 mm.

Het aluminium en printplaten worden bij voorkeur van elkaar gescheiden. Printplaten omvatten vaak koperbanen die een andere verwerking dan aluminium vergen.The aluminum and printed circuit boards are preferably separated from each other. Circuit boards often include copper tracks that require processing other than aluminum.

Met behulp van een optische scheider 18 worden aluminium (h) en printplaten (i) van elkaar gescheiden.Aluminum (h) and printed circuit boards (i) are separated from each other by means of an optical separator 18.

Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat de verschillende stappen in deze werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding gewisseld, ontdubbeld, weggelaten of toegevoegd kunnen worden.It is clear to a person skilled in the technical field that the different steps in this method according to an embodiment of the invention can be exchanged, deduplicated, omitted or added.

Claims

CONCLUSIONS

A method for separating aluminum from waste comprising the steps of - disposing the waste in a first medium comprising an aqueous suspension of a density agent, in a rotatably mounted first flotation drum comprising a first and a second end, via the first end of the first flotation drum, - moving the medium in the first flotation drum, - discharging floating and sinking fractions in the waste separately from the first flotation drum, wherein the floating fraction is via the second end of the first flotation drum and the sinking fraction is discharged from the first flotation drum via the first end of the first flotation drum, characterized in that the sinking fraction in a second medium in a rotatably mounted second flotation drum, comprising a first and a second end, via the first end of the second flotation drum is fitted so that the first medium has a density of at least 1.5 kg/l and a maximum l 2.5 kg/! that the second medium has a density of at least

2.5 kg/l and a maximum of 3.5 kg/l and that aluminum is separated from the floating fraction from the first flotation drum using at least one eddy current separator and at least one sieve.

Method according to claim 1, characterized in that aluminum is separated from a floating fraction by means of a drying drum, at least one eddy current separator, at least one sieve and a magnetic separator, the floating fraction being removed from the said floating fraction via the second end of the second flotation drum. second flotation drum was removed.

A method according to any one of the preceding claims 1 - 2, characterized in that before introducing the waste into the first medium of the first flotation drum, the waste was placed in a third flotation drum.

Device for separating aluminum from waste, comprising a rotatably mounted flotation drum, - wherein the flotation drum comprises a mainly horizontally arranged drum,

- wherein the horizontally arranged drum comprises a cylindrical shell and a first and a second conical end piece, - the flotation drum comprises a screw against the inner wall of the drum and the first conical disposed drum to discharge a heavier sinking fraction at the bottom through the end of the first conical end piece, the flotation drum comprising means suitable for introducing materials through the end of the first conical end piece into the flotation drum, the means positioned above the underside of the first conical end piece so that there is space below the provisions to discharge the heavier sinking fraction from the flotation drum, - the end of the second conical end piece being configured to have a lighter floating fraction through the end of the second conical end piece, characterized in that the apparatus comprises a second flotation drum and the apparatus comprises at least one eddy current separator and at least one screen configured to remove aluminum from the lighter floating fraction.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the apparatus comprises one or more eddy current separators configured to remove aluminum from waste.

Device according to claim 4 or 5, characterized in that the device comprises one or more screens configured for separating aluminum and/or waste according to size.

Device as claimed in any of the foregoing claims 4-6, characterized in that the device comprises a drying drum suitable for drying aluminium.

A device according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the device comprises one or more magnetic separators configured for removing ferrous metals from the waste.

A device according to any one of the preceding claims 4-8, characterized in that the device comprises one or more shredders configured to shred fragments greater than or equal to approximately 30 mm.

A device according to any one of claims 4 to 9, characterized in that the device comprises a laser configured to scan fragments.

Device as claimed in any of the foregoing claims 4-10, characterized in that the device comprises a third flotation drum.

12. A method according to claims 1 - 3 carried out with the aid of an apparatus according to claims 4 - 11.