BE1029842B1

BE1029842B1 - METHOD FOR SORTING WASTE

Info

Publication number: BE1029842B1
Application number: BE20215795A
Authority: BE
Inventors: Johan Cromphout
Original assignee: Amacro Nv
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2023-05-08
Also published as: BE1029842A1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van afval waarbij het afval niet wordt vermalen maar gezeefd, waarbij een eerste trommelzeef partikels sorteert in een eerste fractie kleiner dan 350 mm en een tweede fractie een groter dan 350 mm, waarbij een tweede trommelzeef partikels scheidt in een fractie kleiner dan 150 mm en ene fractie tussen 150 en 350 mm.The present invention relates to a method for separating waste in which the waste is not ground but sieved, in which a first drum screen sorts particles into a first fraction smaller than 350 mm and a second fraction larger than 350 mm, in which a second drum screen separates particles into a fraction smaller than 150 mm and a fraction between 150 and 350 mm.

Description

1 BE2021/57951 BE2021/5795

WERKWIJZE VOOR HET SORTEREN VAN AFVALMETHOD FOR SORTING WASTE

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het sorteren van afval.The invention relates to a method for sorting waste.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF TECHNOLOGY

Dergelijke werkwijze en inrichting is onder meer gekend uit US 2009 0 032 442. US ‘442 een methode, en bijbehorend systeem, voor het sorteren van vast stedelijk afval in materiaalsoorten, waarbij de methode bestaat uit het sorteren van de vaste afvalstoffen in een overmaatse fractie, een middenmaatse fractie en een ondermaatse fractie, gebruikmakend van ten minste handmatige, op dichtheid gebaseerde, verder op grootte gebaseerde en op metaal gebaseerde sorteerm iddelen.Such a method and device is known from, inter alia, US 2009 0 032 442. US '442 a method, and associated system, for sorting municipal solid waste into types of material, the method consisting of sorting the solid waste into an oversized fraction , an intermediate fraction and an undersized fraction, using at least manual, density-based, further size-based, and metal-based sorting means.

Eveneens gekend is de werkwijze uit US 8 398 006. US ‘006 beschrijft een methode en systemen om op efficiënte wijze recycleerbare materialen uit afval bestaande uit een gemengde vaste afvalstroom te sorteren. De methode en systemen maken gebruik van sortering, dichtheid en dimensionale scheiding om tussenliggende afvalstromen te produceren die verrijkt zijn met bepaalde recycleerbare materialen.Also known is the method from US 8 398 006. US '006 describes a method and systems for efficiently sorting recyclable materials from waste consisting of a mixed solid waste stream. The method and systems use sorting, density and dimensional separation to produce intermediate waste streams enriched in certain recyclable materials.

De recycleerbare materialen kunnen vervolgens efficiënt uit de afzonderlijke tussenstromen worden gesorteerd met behulp van gemechaniseerde sorteerapparatuurThe recyclable materials can then be efficiently sorted from the individual intermediate streams using mechanized sorting equipment

US 7 810 646 beschrijft een scheidingssysteem bestaande uit een luchtseparator die in één uitvoering voornamelijk gemeentelijk vast afval (MSW) ontvangt dat relatief lichte recycleerbare MSW-materialen bevat zoals papier, karton, plastic containers, en/of metalen containers. De luchtscheider blaast de relatief lichte recyclebare MSW- materialen door een kamer omhoog op een eerste transportband, terwijl het andere relatief zware MSW-materiaal via een stortkoker op een tweede transportband valt.US 7 810 646 discloses a separation system consisting of an air separator which in one embodiment primarily receives municipal solid waste (MSW) containing relatively light recyclable MSW materials such as paper, cardboard, plastic containers, and/or metal containers. The air separator blows the relatively light recyclable MSW materials through a chamber upward onto a first conveyor belt, while the other relatively heavy MSW material falls through a chute onto a second conveyor belt.

Een scheidingszeef ontvangt de relatief lichte recyclebare materialen uit de luchtseparator en scheidt het relatief platte papier en karton van de plastic en metalen containers.A separator screen receives the relatively light recyclable materials from the air separator and separates the relatively flat paper and cardboard from the plastic and metal containers.

2 BE2021/57952 BE2021/5795

EP 0 674 546 beschrijft een inrichting voor het scheiden van vaste partikels in een zinkende en een drijvende fractie. De inrichting maakt hierbij gebruik van een roterende trommel en een medium met een specifieke dichtheid waarbij de specifieke dichtheid van het medium tussen de dichtheid van de zinkende en de dichtheid van de drijvende fractie ligt.EP 0 674 546 describes a device for separating solid particles into a sinking and a floating fraction. The device uses a rotating drum and a medium with a specific density, with the specific density of the medium lying between the density of the sinking and the density of the floating fraction.

Deze gekende werkwijzen beschreven in de stand der techniek hebben volgende nadelen of problemen. Hoewel deze werkwijzen geschikt zijn voor het sorteren van afval, gebruiken deze werkwijzen steeds het initieel vermalen van de afvalstroom alvorens het verder sorteren van het afval. Hierdoor wordt de afvalstroom minder efficiënt verwerkt en gesorteerd, waardoor de hoeveelheid restafval verhoogd.These known methods described in the prior art have the following drawbacks or problems. Although these methods are suitable for sorting waste, these methods always involve the initial grinding of the waste stream before further sorting of the waste. As a result, the waste stream is processed and sorted less efficiently, which increases the amount of residual waste.

Immers, door het vermalen vermindert de nauwkeurigheid van het sorteren om basis van gewicht of densiteit. Bovendien gebeurt de scheiding op basis van grootte volgens de stand der techniek tijdens een enkele stap in een roterende trommel.After all, grinding reduces the accuracy of sorting based on weight or density. In addition, prior art size-based separation occurs in a single step in a rotating drum.

Echter dit volstaat niet om een optimale scheiding te realiseren.However, this is not sufficient to achieve an optimal separation.

Een bijkomend probleem is dat de werkwijzen beschreven in de stand der techniek een beperkte verwerkingscapaciteit hebben. De hoeveelheid aan afval welke kan worden gesorteerd volgens de stand der techniek is beperkt. Hierdoor blijft een grotere hoeveelheid restafval over. Dit veroorzaakt een continue groei van stortplaatsen.An additional problem is that the methods described in the prior art have a limited processing capacity. The amount of waste that can be sorted according to the prior art is limited. This results in a larger amount of residual waste. This causes a continuous growth of landfills.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen.The present invention aims at solving at least some of the above-mentioned problems or disadvantages.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a method according to claim 1.

Het grote voordeel van deze werkwijze is dat het afval nadat het in een eerste trommelzeef werd gescheiden in een groter dan 350 mm en een kleiner dan 350 mm fractie, de fractie in een tweede trommelzeef wordt aangebracht, waarbij de fractie wordt opgesplitst in een kleiner dan 150 mm en groter dan 150 mm fractie. Het gebruik van twee trommelzeef maakt het mogelijk om het afval in beter afgescheiden fracties te splitsen waardoor meer restafval kan gescheiden worden. Dit is vooral bij zeer gemengde afvalstromen, die verschillende soorten metalen, rubber en kunststof omvatten, voordelig. Bij het gebruik van een enkele trommelzeef is het mogelijk om het afval in een grotere fractie en een kleinere fractie te scheiden. De grotere fractieThe great advantage of this method is that after the waste has been separated in a first drum sieve into a larger than 350 mm and a smaller than 350 mm fraction, the fraction is placed in a second drum sieve, whereby the fraction is split into a smaller than 150mm and greater than 150mm fraction. The use of two drum screens makes it possible to split the waste into better separated fractions, so that more residual waste can be separated. This is particularly advantageous in the case of highly mixed waste streams comprising different types of metals, rubber and plastic. When using a single drum screen, it is possible to separate the waste into a larger fraction and a smaller fraction. The larger fraction

3 BE2021/5795 kan vervolgens versnipperd worden en samen met de kleinere fractie verplaatst worden naar een tweede trommelzeef. Door het gebruik van een tweede trommelzeef en door een geschikte keuze van de poriën in de eerste en tweede trommelzeef is het mogelijk om het afval verder in drie fracties te scheiden, een eerste fractie met een diameter tot 10 mm, een tweede fractie met een diameter tussen 10 en 150 mm, en een derde fractie met grote fragmenten groter dan 150 mm. Door een werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk om een hogere scheidingsgraad voor het afval te bekomen dan bij het gebruik van een enkele trommelzeef volgens de stand der techniek.3 BE2021/5795 can then be shredded and moved together with the smaller fraction to a second drum screen. By using a second drum screen and a suitable choice of the pores in the first and second drum screen, it is possible to further separate the waste into three fractions, a first fraction with a diameter of up to 10 mm, a second fraction with a diameter between 10 and 150 mm, and a third fraction with large fragments larger than 150 mm. A method according to the invention makes it possible to achieve a higher degree of separation for the waste than when using a single drum screen according to the prior art.

Volgens de onderhavige uitvinding is het tevens mogelijk om, met behulp van minstens één wervelstroomscheider verschillende fracties na de eerste en de tweede flotatietrommel verder te scheiden. Dit is voordelig om het afval te scheiden niet enkel op basis van grootte maar eveneens op basis van gewicht of densiteit. Hierdoor verloopt de sortering efficiënter in vergelijking tot de stand der techniek.According to the present invention it is also possible to further separate different fractions after the first and the second flotation drum by means of at least one eddy current separator. This is advantageous for separating the waste not only on the basis of size, but also on the basis of weight or density. As a result, sorting is more efficient compared to the prior art.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 8.Preferred forms of the method are set out in claims 2 to 8.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 toont een schematische overzicht van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a schematic overview of a method according to an embodiment of the present invention.

GEDETAI LLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

4 BE2021/57954 BE2021/5795

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgem aakt.When "about" or "around" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a time period or moment, and the like, it means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less. less, more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations from are applicable in the described invention. However, it should be understood that the value of the quantity using the term “about” or “around” is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “include”, “comprising”, “consisting of”, “consisting of”, “comprising”, “containing”, “containing”, “contain”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms meaning the indicate the presence of what follows, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numeric intervals by the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het scheiden van gemengd afval in verschillende fracties, waarbij de fracties geschikt zijn voor verdere verwerking en/of recyclage omvattende de stappen van het aanbrengen van het gemengd afval naar een scheidingsinrichting middels met behulp van een transportband, het uitvoeren van een eerste separatie van de het gemengd afval in een eerste fractie kleiner dan 350 mm en een tweede fractie een groter dan 350 mm middels een eerste trommelzeef, -het ontijzeren van de fractie groter dan 350 mm en het versnipperen van de fractie in een versnipperaar tot een deeltjesgrootte kleiner dan 350 mm, het samenvoegen van de fractie kleiner dan 350 mm uit de eerste trommelzeef en de fractie uit de versnipperaar in een tweede trommelzeef, alwaar een verdere scheiding gebeurt in een fractie kleiner dan 150 mm en een fractie tussen 150 en 350 mm, het verder opdelen van de fractie kleiner dan 150 mm middels een vlakzeef in een zeefzand fractie van 10 mm en kleiner, een fractie gelegen tussen 10 en 50 mm en een fractie gelegen tussen 50 en 150 mm, waarbij de fractie gelegen tussen 10 en 50 mm opgedeeld wordt in een ferro en non-ferro fractie en waarbij de non-ferro fractie middels een wervelstroomscheider wordt opgedeeld in een lichte en zware factie, het opdelen van de fractie tussen 150 en 350 mm afkomstig uit de tweede trommelzeef in een zware en lichte fractie middels een wervelstroomscheider, waarbij de verkregen zware fractie wordt samengevoegd wordt met de voorgaande non-ferro zware fractie, en de verkregen lichte fractie met de lichte non-ferro fractie, het verwijderen van papier en/of hout uit de fracties middels een Near Infra Red (NIR) optische scheider, en het verzamelen van de opgezuiverde eindfracties. Door het opzuiveren van de eindfracties worden deze opgewaardeerd. Hierdoor kunnen deze fracties doorverkocht worden naar andere 5 industrieën, en wordt optimaal gebruik gemaakt van de gesorteerde fractie en recyclage verbeterd.In a first aspect, the invention relates to a method for separating mixed waste into different fractions, the fractions being suitable for further processing and/or recycling, comprising the steps of applying the mixed waste to a separation device by means of a conveyor belt. , carrying out a first separation of the mixed waste into a first fraction smaller than 350 mm and a second fraction larger than 350 mm by means of a first drum sieve, - deferrization of the fraction larger than 350 mm and shredding the fraction in a shredder to a particle size smaller than 350 mm, combining the fraction smaller than 350 mm from the first drum sieve and the fraction from the shredder in a second drum sieve, where a further separation takes place into a fraction smaller than 150 mm and a fraction between 150 and 350 mm, the further division of the fraction smaller than 150 mm by means of a flat sieve into a sieve sand fraction of 10 mm and smaller, a fraction between 10 and 50 mm and a fraction between 50 and 150 mm, whereby the fraction between 10 and 50 mm is divided into a ferrous and non-ferrous fraction and whereby the non-ferrous fraction is divided into a light and heavy fraction by means of an eddy current separator, dividing the fraction between 150 and 350 mm from the second drum screen in a heavy and light fraction by means of an eddy current separator, whereby the obtained heavy fraction is combined with the previous non-ferrous heavy fraction, and the obtained light fraction with the light non-ferrous fraction, the removal of paper and/or wood from the fractions using a Near Infra Red (NIR) optical separator, and collecting the purified final fractions. These are upgraded by purifying the final fractions. As a result, these fractions can be resold to other industries, making optimal use of the sorted fraction and improving recycling.

Recycleren spaart grondstoffen uit: bijvoorbeeld bomen voor papier, aardolie voor plastic, (zeldzame) metalen voor apparaten en blik. Recyclen kost meestal (veel) minder energie dan het winnen van grondstoffen en maken van nieuwe materialen.Recycling saves raw materials: for example, trees for paper, petroleum for plastic, (rare) metals for appliances and cans. Recycling usually costs (much) less energy than extracting raw materials and making new materials.

Recyclen zorgt bovendien voor minder broeikasgassen, dan afval verbranden.Recycling also produces fewer greenhouse gases than incinerating waste.

Een trommelzeef wordt veelal ingezet als eerste stap in het proces van een sorteer installatie. In de onderhavige uitvinding wordt de trommelzeef ontworpen zodat deze bij uitstek geschikt is voor de gewenste sortering en capaciteit. Zo wordt bijvoorbeeld de wanddikte van de zeeftrommel bepaald op basis van het te verwerken materiaal.A drum screen is often used as the first step in the process of a sorting installation. In the present invention, the drum screen is designed so that it is ideally suited for the desired sorting and capacity. For example, the wall thickness of the screen drum is determined on the basis of the material to be processed.

Daarnaast wordt de lengte en diameter van de trommelzeef afgestemd op de gewenste capaciteit van de installatie, maar ook op de aanwezige ruimte. De trommelzeven volgens onderhavige uitvinding hebben een inwendig schroeflint die er voor zorgt dat het materiaal voortbeweegt van voor- naar achterzijde. Hierdoor is er geen noodzaak de trommelzeef onder een hoek te zetten. Tevens worden speciaal ontworpen ‘brekers’ aangebracht die het materiaal telkens ‘opschudden’ en omgooien. Het toepassen van een schroeflint in combinatie met de brekers voorkomt dat er ‘worstvorming' ontstaat van het te verwerken materiaal. De buitenzijde van de zeeftrommel kan, indien nodig, voorzien worden van opzetstukken waardoor slierten, die rondom de trommel kunnen gaan zitten, eenvoudig verwijdert kunnen worden. Bovendien kan de opvangtrechter van de zeeffractie dusdanig gemodificeerd worden dat het afgezeefde materiaal breed verspreid wordt op de afvoerband. Dit draagt bij aan de effectiviteit van een eventuele bovenbandmagneet. Volgens onderhavige uitvinding worden twee trommelzeven gebruikt, waarbij de diameter van de perforaties verschillend is. Door een werkwijze volgens de uitvinding is het derhalve mogelijk om een hogere scheidingsgraad voor het afval te bekomen dan bij het gebruik van een enkele trommelzeef volgens de stand der techniek.In addition, the length and diameter of the drum screen is adjusted to the desired capacity of the installation, but also to the available space. The drum screens of the present invention have an internal helical ribbon that causes the material to advance from front to back. As a result, there is no need to angle the drum screen. Specially designed 'breakers' are also installed that 'shake up' and knock over the material. The use of a screw ribbon in combination with the crushers prevents 'sausage formation' of the material to be processed. If necessary, the outside of the screen drum can be fitted with attachments so that strings that can settle around the drum can be easily removed. In addition, the collection funnel of the sieve fraction can be modified in such a way that the sieved material is widely distributed on the discharge belt. This contributes to the effectiveness of any overbelt magnet. According to the present invention, two drum screens are used, the diameter of the perforations being different. By means of a method according to the invention it is therefore possible to obtain a higher degree of separation for the waste than when using a single drum screen according to the prior art.

Volgens de onderhavige uitvinding worden, na sortering middels de eerste trommelzeef, de partikels groter dan 350 mm versnipperd. Volgens een uitvoeringsvorm is een magnetische bovenband gepositioneerd boven de versnipperaar, waarbij metaalhoudende materialen worden verwijderd. Dit isAccording to the present invention, after sorting by means of the first drum screen, the particles larger than 350 mm are shredded. In one embodiment, a magnetic top belt is positioned above the shredder, removing metallic materials. This is

6 BE2021/5795 voordelig omdat op deze manier na de eerste sortering metalen elementen een eerste keer worden verwijderd alvorens het afval naar de tweede trommelzeef gaat.6 BE2021/5795 is advantageous because in this way metal elements are removed a first time after the first sorting before the waste goes to the second drum screen.

Volgens een uitvoeringsvorm is een trommelzeef voorzien van gaten welke achthoekig zijn, waarbij een trommelzeef een minimale dikte heeft van ongeveer 10 mm. De dikte van de trommelzeef is belangrijk om slijtage van de trommelzeef te verhinderen. De inrichtingen beschreven in de stand der techniek maken doorgaans gebruik van dunnere trommelzeven, waardoor de trommelzeven sneller breken en moeten vervangen worden. Dit veroorzaakt vertragingen in de werkwijze en drijft de kostprijs de hoogte in. Volgens onderhavige uitvinding zijn de trommelzeven beter bestand tegen slijtage, omvatten een langere levensduur, en verminderen de kostprijs van het sorteren.According to an embodiment, a drum screen is provided with holes which are octagonal, with a drum screen having a minimum thickness of approximately 10 mm. The thickness of the drum screen is important to prevent wear of the drum screen. The devices described in the prior art generally use thinner drum screens, as a result of which the drum screens break more quickly and must be replaced. This causes delays in the working method and drives up the cost price. According to the present invention, the drum screens are more resistant to wear, have a longer service life, and reduce the cost of sorting.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt een tweede trommelzeef gebruikt om partikels kleiner dan 150 mm te generen. Vervolgens worden deze partikels verder gefilterd doorheen een vlakzeef, waarbij partikels kleiner dan 10 mm worden gedeponeerd in een centraal stortvak. De partikels welke worden weerhouden door de vlakzeef (partikels tussen 10 en 150 mm) worden verder gezeefd middels een wervelstroomscheider.According to an embodiment, a second drum screen is used to generate particles smaller than 150 mm. Subsequently, these particles are further filtered through a flat sieve, whereby particles smaller than 10 mm are deposited in a central dumping area. The particles that are retained by the flat sieve (particles between 10 and 150 mm) are further sieved by means of an eddy current separator.

Wervelstroomscheiders worden ingezet om lichte en zware materialen te scheiden door middel van lucht. De luchtstroom wordt gecreëerd door een ventilator en een blaasuitlaat. In de wervelstroomscheider bevindt zich een separeertrommel, deze trommel is de scheiding voor de zware en lichte materialen. De lichtere materialen worden over de separeertrommel geblazen. De zwaardere materialen vallen door het luchtmes naar beneden, of botsen tegen de separeertrommel en vallen daarna naar beneden. De separeertrommel roteert en is vervaardigd uit RVS zodat er geen magnetische delen aan blijven kleven. Een toepassing is bij voorbeeld het afzuigen van papier en plastic uit een stroom afval. Het voordeel van afzuigen is de beperking van stofuitstoot. Achter de wervelstroomscheider wordt een filter geplaatst welke de afgezogen lucht reinigt (ontdoet van stof) en weer afvoert naar buiten. De toepassing van geregelde ventilatoren zorgt voor een automatische aanpassing van de gevraagde hoeveelheid lucht in de machine.Eddy current separators are used to separate light and heavy materials by means of air. The airflow is created by a fan and a blower outlet. There is a separation drum in the eddy current separator, this drum is the separation for the heavy and light materials. The lighter materials are blown over the separation drum. The heavier materials fall down through the air knife, or collide with the separation drum and then fall down. The separator drum rotates and is made of stainless steel so that no magnetic parts stick to it. One application is, for example, the extraction of paper and plastic from a stream of waste. The advantage of extraction is the limitation of dust emissions. A filter is placed behind the eddy current separator which cleans the extracted air (removes dust) and discharges it to the outside. The use of controlled fans ensures automatic adjustment of the required amount of air in the machine.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt een tweede trommelzeef gebruikt voor het verder zeven van de partikels tussen 10 en 150 mm. Dit gebeurt middels een draaiende magneet rotor, waarbij metalen opnieuw uit de afvalstroom worden verwijderd alvorens de partikels verder worden gezeefd middels een wervelstroomscheider. DeAccording to an embodiment, a second drum screen is used for further screening of the particles between 10 and 150 mm. This is done by means of a rotating magnet rotor, where metals are removed from the waste stream again before the particles are further sieved by means of an eddy current separator. The

7 BE2021/5795 roteerbare trommel van de magneetscheider is bij voorkeur boven een transportband die afval aanvoert, gemonteerd. De roteerbare trommel omvat een spoel geschikt voor het opwekken van een magnetisch veld zodat ferrometalen die zich in het aangevoerde afval bevindt tot tegen de roteerbare trommel aangetrokken worden.7 BE2021/5795 rotating drum of the magnetic separator is preferably mounted above a conveyor belt that feeds waste. The rotatable drum comprises a coil suitable for generating a magnetic field so that ferrous metals contained in the supplied waste are attracted against the rotatable drum.

Een magneetscheider is voordelig voor het verwijderen van bijvoorbeeld ijzer uit het afval. IJzer kan bepaalde onderdelen van een inrichting volgens de uitvinding, zoals wervelstroomscheiders, zwaar belasten, wat tot extra slijtage en beschadiging kan leiden.A magnetic separator is advantageous for removing iron from the waste, for example. Iron can put a heavy load on certain parts of a device according to the invention, such as eddy current separators, which can lead to extra wear and damage.

Het ijzer kan ook in een samenstelling met aluminium voorkomen, bijvoorbeeld een ĳzeren bout in een aluminium stuk. Met een magneetscheider kunnen deze samenstellingen uit het afval verwijderd worden en daarna met behulp van een shredder verkleind worden zodat het ijzer en het aluminium van elkaar loskomen en tijdens verdere verwerking in aluminium en ijzer kunnen gescheiden worden.The iron can also occur in a composition with aluminum, for example an iron bolt in an aluminum piece. These compounds can be removed from the waste with a magnetic separator and then reduced in size with a shredder so that the iron and aluminum separate from each other and can be separated into aluminum and iron during further processing.

Hierdoor wordt een fractie aluminium die substantieel zuiverder is bekomen en bijkomend ijzer dat ook als recuperatiemateriaal kan gebruikt worden. Deze werkwijze verzekert een optimale verwijdering van metalen partikels uit de afvalstroom. Deze werkwijze verbetert de recyclage aanzienlijk.As a result, a fraction of aluminum is obtained that is substantially purer and additional iron that can also be used as a recovery material. This method ensures optimal removal of metal particles from the waste stream. This method significantly improves recycling.

Volgens een uitvoeringsvorm is een wervelstroomscheider geschikt om lichte en zware componenten te scheiden middels wind, zoals hierboven beschreven. Volgens onderhavige uitvinding kan een wervelstroomscheider aangepast worden aan het te sorteren materiaal, waarbij de wervelstroomscheider eveneens gebruik maakt van gerecycleerde lucht. Het is derhalve dus mogelijk om de wervelstroomscheider voor meerdere materialen te gebruiken door de instellingen te wijzigen. Bovendien is een wervelstroomscheider volgens onderhavige uitvinding bijzonder energiezuinig.According to an embodiment, an eddy current separator is suitable for separating light and heavy components by means of wind, as described above. According to the present invention, an eddy current separator can be adapted to the material to be sorted, the eddy current separator also using recycled air. It is therefore possible to use the eddy current separator for several materials by changing the settings. Moreover, an eddy current separator according to the present invention is particularly energy efficient.

Volgens de stand der techniek beschreven werkwijzen omvatten een substantieel energie verbruik, wat niet enkel kostelijk is maar bovendien eveneens ecologisch belastend is.Methods described according to the prior art involve a substantial energy consumption, which is not only costly, but is moreover also ecologically burdensome.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de lichte partikels van de 50-150 mm fractie vervolgens samengevoegd met de lichte partikels van de 50-350 mm fractie. Door deze werkwijze worden partikels met een gelijkaardige densiteit gegroepeerd, waardoor de sortering sneller en efficiënter verloopt.In one embodiment, the light particles of the 50-150 mm fraction are then combined with the light particles of the 50-350 mm fraction. This method groups particles with a similar density, making sorting faster and more efficient.

Volgens onderhavige uitvinding worden de lichte partikels verplaatst naar een sorteercabine, waarna de lichte fractie wordt getransporteerd naar een papier- detecterende optische scheider. Middels onder andere het Near Infra Red (NIR)According to the present invention, the light particles are moved to a sorting cabin, after which the light fraction is transported to a paper detecting optical separator. Through, among other things, the Near Infra Red (NIR)

8 BE2021/5795 principe kunnen de optische scheiders een breed scala aan materialen detecteren en sorteren. Naast de infrarood technologie kan een kleurencamera worden toegepast waarmee tevens op kleur gesorteerd kan worden. De optische scheiders zijn in staat om papier, karton, diverse soorten plastic, en hout delen te scheiden uit verschillende materiaalstromen qua samenstelling, partikel groottes, en mixen van afval. Op deze stap is de optische detector optimaal geschikt voor het detecteren van papier. Hierbij wordt een hoge zuiverheidsgraad van de gesorteerde fractie gegarandeerd. De optische scheiders hebben een integrale transportband die de materialen onder een belichting- en detectie unit doorvoert. Deze detectie unit herkent de vooraf geprogrammeerde materialen en geeft signalen door aan de PLC software. De PLC software zorgt ervoor dat een of meerdere luchtventielen exact op het juiste moment bediend worden. Deze ventielen generen een luchtpuls waardoor de te sorteren delen uit de materiaalstroom en over een separeerrol worden ‘geschoten’. De duur van deze luchtpuls komt overeen met de lengte van het object.8 BE2021/5795 principle, the optical separators can detect and sort a wide range of materials. In addition to the infrared technology, a color camera can be used, which can also be used to sort by color. The optical separators are able to separate paper, cardboard, various types of plastic, and wood parts from different material flows in terms of composition, particle sizes, and mixes of waste. At this step, the optical detector is optimally suited for detecting paper. This guarantees a high degree of purity of the sorted fraction. The optical separators have an integral conveyor belt that transports the materials under an exposure and detection unit. This detection unit recognizes the pre-programmed materials and transmits signals to the PLC software. The PLC software ensures that one or more air valves are operated at exactly the right time. These valves generate an air pulse, so that the parts to be sorted are 'shot' out of the material flow and over a separation roller. The duration of this air pulse corresponds to the length of the object.

Volgens onderhavige uitvinding worden de zware partikels van de 50-150 mm fractie samengevoegd met zware partikels van de 50-350 mm fractie. Opnieuw, door deze werkwijze worden partikels met een gelijkaardige densiteit gegroepeerd, waardoor de sortering sneller en efficiënter verloopt.According to the present invention, the heavy particles of the 50-150 mm fraction are combined with heavy particles of the 50-350 mm fraction. Again, this method groups particles of similar density, making sorting faster and more efficient.

Vervolgens worden de zware partikels eveneens verplaatst naar een sorteercabine, waarna de zware fractie wordt getransporteerd naar een hout-detecterende optische scheider. De optische scheider is zoals hierboven beschreven. Echter, op deze stap is de optische detector optimaal geschikt voor het detecteren van hout.Subsequently, the heavy particles are also moved to a sorting cabin, after which the heavy fraction is transported to a wood-detecting optical separator. The optical separator is as described above. However, at this step the optical detector is optimally suited for detecting wood.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt de werkwijze aangedreven wordt middels zonne- energie uit fotovoltaïsche cellen. De zon levert onuitputtelijke energie. Dit in tegenstelling tot fossiele brandstoffen zoals olie, voor welke de wereld nog maar een reserve heeft van maximaal 40 jaar. Daarnaast is energie uit zonnepanelen ook 100% veilig, waar dit bij kernenergie niet het geval is. Zonnepanelen produceren stroom zonder emissie van schadelijke stoffen in tegenstelling tot gas, olie of steenkool welke CO uitstoot, welke de aarde opwarmt en schadelijk is voor het milieu.According to an embodiment, the method is powered by solar energy from photovoltaic cells. The sun provides inexhaustible energy. This is in contrast to fossil fuels such as oil, for which the world only has a reserve of a maximum of 40 years. In addition, energy from solar panels is also 100% safe, which is not the case with nuclear energy. Solar panels produce electricity without emitting harmful substances, unlike gas, oil or coal which emits CO, which warms the earth and is harmful to the environment.

Er zijn bovendien geen bewegende delen die verantwoordelijk kunnen zijn voor slijtage. Een minimaal onderhoud volstaat om de installatie operationeel te houden.Moreover, there are no moving parts that can be responsible for wear and tear. Minimal maintenance is sufficient to keep the installation operational.

Zonnepanelen hebben ook een lange levensduur. De huidige technologie zonnepanelen hebben een levensduur van minstens 25 jaar met een goed rendement, een maximaal verlies van 0,5% per jaar. De lange levensduur van zonnepanelen komt enerzijds door technologie maar ook omdat de bouwmiddelenSolar panels also have a long lifespan. Current technology solar panels have a lifespan of at least 25 years with a good return, a maximum loss of 0.5% per year. The long lifespan of solar panels is partly due to technology, but also because of the construction materials

9 BE2021/5795 van zonnepanelen heel stevig zijn. De bovenste laag van zonnepanelen wordt bedekt door gehard glas, welke bijna onbreekbaar is en vijf maal sterker dan gewoon glas.9 BE2021/5795 of solar panels are very sturdy. The top layer of solar panels is covered by tempered glass, which is almost unbreakable and five times stronger than ordinary glass.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze een minimale verwerkingscapaciteit van 25 ton/uur. Deze verwerkingscapaciteit is nodig om de immer groeiende massa aan afval te kunnen verwerken en te recycleren. Om efficiënt te blijven, moeten de sorteersystemen of -methoden een redelijk hoge verwerkingscapaciteit hebben, terwijl de grondstoffen uit het afval toch effectief (d.w.z. relatief nauwkeurig) moeten worden gesorteerd in fracties met een beperkte of minimale kruisverontreiniging. Het eerste sorteerproces wordt bemoeilijkt door de grote verscheidenheid aan materialen waaruit typisch afval bestaat. Bovendien varieert de dagelijkse samenstelling van afval aanzienlijk, zodat er voor de eerste sortering of scheiding geen uniforme samengeklonterde of samengestelde gemeentelijke afvalstof beschikbaar is. De huidige werkwijze verzekert een optimale capaciteit van minimaal 25 ton/uur, wat een verbetering is ten opzichte van de stand deer techniek.According to an embodiment, the method comprises a minimum processing capacity of 25 tons/hour. This processing capacity is necessary to process and recycle the ever-growing mass of waste. To remain efficient, the sorting systems or methods must have a reasonably high throughput, while still effectively (i.e. relatively accurately) sorting the raw materials from the waste into fractions with limited or minimal cross-contamination. The initial sorting process is complicated by the wide variety of materials that typically make up waste. In addition, the day-to-day composition of waste varies considerably, so that there is no uniform agglomerated or composite municipal waste available for initial sorting or separation. The current working method ensures an optimum capacity of at least 25 tons/hour, which is an improvement over the prior art.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm verloopt de eindcontrole automatisch in de sorteercabine. Alternatief verloopt de eindcontrole handmatig in de sorteercabine. Een sorteercabine heeft als doel een beschermde omgeving te bieden voor de medewerkers die aan de leesband staan om het afval te sorteren. De leesband loopt door de sorteercabine, waarbij doorheen de cabine één of meerdere leesbanden kunnen lopen. De snelheid van de leesband is lokaal in te stellen. In de sorteercabine bevinden zich stortkokers. Het aantal kokers en de afmetingen kunnen variëren, dit is mede afhankelijk van wat er gesorteerd moet worden en met hoeveel mankracht. In deze stortkokers kunnen de fracties van de leesband gegooid worden.According to a preferred embodiment, the final check takes place automatically in the sorting cabin. Alternatively, the final inspection is done manually in the sorting cabin. The aim of a sorting cabin is to provide a protected environment for the employees who are at the inspection conveyor to sort the waste. The reading belt runs through the sorting cabin, whereby one or more reading belts can run through the cabin. The speed of the read tape can be set locally. There are chutes in the sorting cabin. The number of tubes and the dimensions can vary, this also depends on what needs to be sorted and with how much manpower. The fractions from the reading belt can be thrown into these chutes.

De meest veilige werkomgeving wordt gecreëerd middels een automatische eindcontrole omdat dit geen kans op ongevallen en letsels bij werknemers met zich meebrengt. Indien echter een automatische controle niet mogelijk is, dient de best mogelijke werkomgeving worden verzekerd. Dit kan het voorzien van verluchting en/of verwarming inhouden.The safest working environment is created through an automatic final inspection because this does not entail any risk of accidents and injuries to employees. However, if an automatic check is not possible, the best possible working environment must be ensured. This may include the provision of ventilation and/or heating.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. een niet-limiterende figuur die de uitvinding illustreert, en die niet bedoeld is of geïnterpreteerd mag worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of. a non-limiting figure illustrating the invention, and which is not intended or construed to limit the scope of the invention.

10 BE2021/579510 BE2021/5795

FIGUURBESCHRIJVINGFIGURE DESCRIPTION

Afval wordt middels een transportband 1 aangevoerd naar een doseerbunker 2 welke zorgt voor een gecontroleerde toevoer. De bunker 2 is voorzien van rubberen banden 3 welke het mogelijk maken om zware delen te storten zonder schade te veroorzaken. De bunker 2 heeft een inhoud van 25 m3. Een transportband 1 verplaatst het afval van de bunker naar een eerste trommelzeef 4. De transportband 1 is eveneens verstevigd en voorzien van een laag rubber met diamant profiel 5 om slippen te verhinderen. Aan het einde van de transportband zijn schrapers 6 voorzien welke ervoor zorgen dat de band continue wordt gereinigd. De eerste trommelzeef 4 is geschikt om een scheiding te maken tussen partikels met een grootte van 350 mm.Waste is supplied by means of a conveyor belt 1 to a dosing bunker 2 which ensures a controlled supply. The bunker 2 is fitted with rubber tires 3 which make it possible to dump heavy parts without causing damage. The bunker 2 has a volume of 25 m3. A conveyor belt 1 moves the waste from the bunker to a first drum screen 4. The conveyor belt 1 is also reinforced and provided with a layer of rubber with a diamond profile 5 to prevent slippage. Scrapers 6 are provided at the end of the conveyor belt, which ensure that the belt is continuously cleaned. The first drum screen 4 is suitable for making a separation between particles with a size of 350 mm.

De trommelzeef 4 is een 3D trommelzeef voorzien van achthoekige peroraties 7 van 350 mm. De trommelzeef 4 is 5 meter lang en heeft een wanddikte van 12 mm. De eerste trommelzeef is geschikt om te verhinderen dat er grotere partikels in de zeeffractie terecht komen. De eerste trommelzeef 4 voert 9.5 omwentelingen uit per minuut. De fractie groter dan 350 mm wordt getransfereerd naar een versnipperaar 8 voor verdere verwerking. De versnipperaar 8 verscheurt partikels middels 14 slijtvaste stalen messen 9. Binnenin de versnipperaar 8 zijn trilplaten 10 aanwezig welke het afval gelijkmatig verspreiden om een optimale werking te verkrijgen. Na de versnipperaar 8 wordt deze fractie, samen met de kleiner dan 350 mm fractie van de eerste trommelzeef 4, verplaatst naar een tweede trommelzeef 11. In de tweede trommelzeef 11 worden de partikels gescheiden in een fractie kleiner of groter dan 150 mm. De tweede trommelzeef 11 is een 2D trommelzeef, heeft een lengte van 6 meter, is voorzien van achthoekige peroraties 7 van 150 mm en een wanddikte van 12 mm. De fractie kleiner dan 150 mm uit de tweede trommelzeef 11 wordt verder geleid naar een vlakzeef 12. Deze vlakzeef 12 laat partikels kleiner dan 10 mm door (deze fractie wordt het zeefzand 13 genoemd), waarbij deze partikels getransporteerd worden naar een centraal stortvak 14. De fractie tussen 10 en 150 mm welke weerhouden was door de vlakzeef 12 wordt samengevoegd met de groter dan 150 mm fractie uit de tweede trommelzeef 11. Deze samengevoegde fractie wordt vervolgens getransporteerd naar de windshilter of wervelstroomscheider 15.The drum screen 4 is a 3D drum screen provided with octagonal perorations 7 of 350 mm. The drum screen 4 is 5 meters long and has a wall thickness of 12 mm. The first drum sieve is suitable for preventing larger particles from entering the sieve fraction. The first drum screen 4 performs 9.5 revolutions per minute. The fraction larger than 350 mm is transferred to a shredder 8 for further processing. The shredder 8 shreds particles by means of 14 wear-resistant steel blades 9. Vibrating plates 10 are present inside the shredder 8, which distribute the waste evenly in order to obtain optimum operation. After the shredder 8, this fraction, together with the smaller than 350 mm fraction from the first drum sieve 4, is moved to a second drum sieve 11. In the second drum sieve 11, the particles are separated into a fraction smaller or larger than 150 mm. The second drum screen 11 is a 2D drum screen, has a length of 6 metres, is provided with octagonal perorations 7 of 150 mm and a wall thickness of 12 mm. The fraction smaller than 150 mm from the second drum sieve 11 is passed on to a flat sieve 12. This flat sieve 12 allows particles smaller than 10 mm to pass through (this fraction is called the sieve sand 13), whereby these particles are transported to a central dumping area 14. The fraction between 10 and 150 mm which was retained by the flat sieve 12 is combined with the larger than 150 mm fraction from the second drum sieve 11. This combined fraction is then transported to the windscreen or eddy current separator 15.

Boven de transportband naar de windshifter 15 hangt een magneet 16. De magneet 16 haalt ferrometalen zoals ijzer uit de fractie. Dit is voordelig omdat het ijzer onderdelen van de verdere inrichting, zoals wervelstroomscheiders 15, zwaar kunnenA magnet 16 hangs above the conveyor belt to the wind shifter 15. The magnet 16 removes ferrous metals such as iron from the fraction. This is advantageous because the iron components of the further device, such as eddy current separators 15, can be heavy

11 BE2021/5795 belasten en voor bijkomende slijtage en beschadigingen kunnen zorgen.11 BE2021/5795 and can cause additional wear and damage.

De windshifter 15 bestaat uit een ventilator, een blaasnozzle, een separeertrommel, een afblaaskap, een ondersteuning en een opvangcontainer.The windshifter 15 consists of a fan, a blowing nozzle, a separation drum, a blow-off hood, a support and a collection container.

De fractie wordt getransporteerd door middel van een transportband 1 naar de windshifter 15. Aan het eind van de transportband valt het materiaal van de band.The fraction is transported by means of a conveyor belt 1 to the wind shifter 15. At the end of the conveyor belt, the material falls off the belt.

De ventilator 17 onder de transportband 1 zorgt voor een luchtstroom.The fan 17 under the conveyor belt 1 provides an air flow.

Door middel van de blaasnozzle 18 wordt een luchtmes 19 aan het einde van de band gecreëerd.By means of the blowing nozzle 18 an air knife 19 is created at the end of the belt.

De lichtere materialen worden over de separeertrommel 20 geblazen.The lighter materials are blown over the separation drum 20.

De zwaardere materialen vallen door het luchtmes 19 naar beneden, of botsen tegen de separeertrommel 20 en vallen daarna naar beneden.The heavier materials fall down through the air knife 19, or collide with the separation drum 20 and then fall down.

De separeertrommel 20 draait rond en is vervaardigd van RVS zodat er geen magnetische delen aan blijven kleven.The separator drum 20 rotates and is made of stainless steel so that no magnetic parts stick to it.

Een afzuiging 21 in de windshifter 15 creëert een continue onderdruk.An extraction 21 in the windshifter 15 creates a continuous negative pressure.

Deze onderdruk wordt gecreëerd door meer lucht af te zuigen dan de ventilator van de windshifter 15 inblaast.This negative pressure is created by extracting more air than the fan of the windshifter 15 blows in.

Deze onderdruk zorgt ervoor dat stof uitstoot tot een minimum wordt beperkt.This negative pressure ensures that dust emissions are kept to a minimum.

De windshifter 15 scheidt het afval in een lichte en zware fractie.The windshifter 15 separates the waste into a light and heavy fraction.

De lichte fractie wordt getransporteerd naar een papier-detecterende optische scheider 22. Na het scheiden van papier uit deze fractie, wordt deze overgebracht naar de sorteercabine 23. De zware fractie uit de windshifter 15 wordt een tweede maal blootgesteld aan magneten voor het verwijderen van metaal, en wordt vervolgens getransporteerd naar een hout-detecterende optische scheider 24. Na het scheiden van hout uit deze fractie, wordt deze overgebracht naar de sorteercabine 23. De sorteercabine zal gebruikt worden om middels automatische of handsortering de overige fracties uit de hoofdfractie te scheiden.The light fraction is transported to a paper-detecting optical separator 22. After separating paper from this fraction, it is transferred to the sorting booth 23. The heavy fraction from the windshifter 15 is exposed a second time to metal removal magnets , and is then transported to a wood-detecting optical separator 24. After separating wood from this fraction, it is transferred to the sorting cabin 23. The sorting cabin will be used to separate the other fractions from the main fraction by means of automatic or manual sorting.

Claims

12 BE2021/5795 CONCLUSIONS

1. Method for separating mixed waste into different fractions, the fractions being suitable for further processing and/or recycling, the method comprising the steps of - supplying mixed waste to a separation device by means of a conveyor belt, - carrying out a first separation of the mixed waste into a first fraction smaller than 350 mm and a second fraction larger than 350 mm by means of a first drum sieve, - deferrization of the fraction larger than 350 mm and shredding the fraction in a shredder to a particle size smaller than 350 mm, - combining the fraction smaller than 350 mm from the first drum sieve and the fraction from the shredder in a second drum sieve, where a further separation takes place into a fraction smaller than 150 mm and a fraction between 150 and 350 mm, - the further division of the fraction smaller than 150 mm by means of a flat sieve into a sieve sand fraction of 10 mm and smaller, a fraction lying between 10 and 50 mm and a fraction lying between 50 and 150 mm, whereby the fraction lying between 10 and 50 mm is divided into a ferrous and non-ferrous fraction and the non-ferrous fraction is divided into a light and heavy fraction by means of an eddy current separator - The division of the fraction between 150 and 350 mm from the second drum screen into a heavy and light fraction by means of an eddy current separator, whereby the obtained heavy fraction is combined with the preceding non-ferrous heavy fraction, and the obtained light fraction with the light non-ferrous fraction - Removing paper and/or wood from the fractions by means of a Near Infra Red (NIR) optical separator, and - Collection of the purified final fractions.

A method according to claim 1, characterized in that a magnetic top belt is positioned above the shredder, removing metallic materials.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that a drum screen is provided with holes which are octagonal, wherein a drum screen has a minimum thickness of 10 mm.

13 BE2021/5795

A method according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that second drum sieve particles between 10 and 150 mm are further sieved by means of a rotating magnet rotor, metals being removed from the waste stream before being further sieved by means of an eddy current separator.

A method according to any one of the preceding claims 1-4, characterized in that an eddy current separator can be adapted to the material to be sorted, wherein an eddy current separator makes use of recycled air.

A method according to any one of the preceding claims 1-5, characterized in that the method is driven by solar energy from photovoltaic cells.

A method according to any one of the preceding claims 1-6, characterized in that the method comprises a minimum processing capacity of 25 tons/hour.

A method according to any one of the preceding claims 1-7, characterized in that the final check takes place automatically in the sorting cabin.