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Lichtbogenofen zum Schmelzen und zur Gewinnung von Metallen aus Erzen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Lichtbogenofen zum Schmelzen und zur Gewinnung von Metallen aus Erzen und bezweckt die Aufrechthaltung einer bestimmten Temperatur im Schmelzraum und eine regelmässige Zufuhr des Materiales in den Ofenraum.
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Bogens zu erhalten und dadurch eine ökonomische Ausnutzung der vom Boden aus- gestrahlten Wärme zu erreichen, verzweigt sich der Schacht und jeder der so gebildeten Zweigkanäle ist mit Vorrichtungen zur Förderung des Materiales und an der Mündung mit Uüsen versehen, damit eine regelmässige Zufuhr und Verteilung des Materiales im Schmelzraum erfolgen kann.
Auf den Zeichnungen sind einige Ausführungsformen von Lichtbogenöfen gemäss vor-
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Ofen ; Fig. 2 zeigt den unteren Teil einer Transportschraube und die Düsen im Schnitt ; Fig. stellt einen Vertikalschnitt eines Ofens mit drei Elektroden dar; Fig. 4 ist ein Horizontalschnitt von Fig. 3-, Fig. 5 und 6 zeigen die Anordnung von drei Abzugskanälen, einem Mittelschacht für die Beschickung und drei Etektrodonpaareu.
A ist der Ofen, B und C sind die Elektroden, die Von einer geeigneten Stromquelle
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schmolzenen Produktes verbunden ist ; J ? ist der Schacht für die Erzbeschickung. Innerhalb des Schachtes ist ein Abzug a, welcher sich, vom oberen Teil des Schmelzraumes ausgehend, eine passende Strecke in den Schacht hinauf erstreckt, und vom oberen Teil dieses Abzuges führt ein Kanla c zur Aussenseite des Schachtes. Das Ventil Lesteht aus einer Platte b, welcho den oberen Teil des Abzuges a bedeckt; die Platte ist so angeordnet, dass sie sich bei einem gewissen Druck im Schmelzraum selbsttätig öffnet.
Falls das zu behandelnde Erz flüchtige Metalle enthält, wird der Kanal mit einer Vorlage zur Ansammlung der Metalldämpfe in verbindung gesetzt. Enthält das Erz keine
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Gaseausgenutztwerdenkönnen.
Der Schacht hat zweckmässig einen Ablauf für Wasserdämpfe und dgl.
Im unteren Teile teilt sich der Schacht in zwei Zweige d une (Fig. 1) und jeder dieser verzweigt sich wieder in mehrere Düsen f, g und h (Fig 2) zur Verteilung des Materialen
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treiben der Erze durch die erwähnten Düsen, wobei sich das Erz in Haufen an jeder Seite des Bogens ansammelt.
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Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsform des Ofens mit drei Elektroden B, C, D und drei Transportschrauben k1, k2, k3, die schräg gestellt sied und das Material in Form eines dünnen Strahles in den Ofenraum einfuhren. Zur Aufoammlung des Materiales hat der Ofenboden zweckmässig eine Erhöhung o, die von einer Wand p mit Kanälen q umgeben ist, so dass das Schmelzprodukt teils über die Wand, teils durch die Kanäle
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In den Fig. 5 und 6 ist eine Ausführungsform des Ofens zur Darstellung gebracht mit drei Elektrodenpaaren B, C, D. Der Abzug ist ausserhalb des zentral liegenden Be- schickungssch@chtes angeordnet. Der Abzug verteil. sich auf drei Kanäle al, a2, a3, die in den Sammelkanal a münden.
Der Ofen ist besonders zur Gewinnung von Metallen aus komplexen Erzen, welche
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Ausschmelzen anderer Erze verwendet werden.
Behufs Auffangens von verdampftem Zink und Blei steht der Ofen mit einem Rohr- s) atem in Verbindung.
Der Ofen kann auch zum Rösten von Erzen verwendet werden.
PATENT. ANSPRÜCHE :
1. Lichtbogenofen zum Schmelzen und zur Gewinnung von Metallen aus Erzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugskanäle für die entstehenden Dämpfe mit regelbar belasteten Abschlussorganen (Ventilen) ausgestattet sind, die sich bei einem bestimmten Überdruck im Schmeizraum öffnen, um die Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes und demzufolge einer dem Schmelzen günstigen Temperatur im Schmelzraum zu ermöglichen.
2. Lichtbogenofen zum Schmelzen und zur Gewinnung von Metallen acs Erzen, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Förderschächte gegen den Schmelzraum durch eine Wand abgeschlossen sind, die mit @inzeln@@ Kanälen (Düsen) für das Beschickungsgut ausgestattet ist, um das Gut über eine möglichst grosse Fläche des Schmelzraumes regelmässig zu verteilen.
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Electric arc furnace for smelting and extracting metals from ores.
The present invention relates to an electric arc furnace for smelting and extracting metals from ores and aims to maintain a certain temperature in the smelting space and to ensure that the material is regularly fed into the furnace space.
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Arches and thereby to achieve an economic use of the heat radiated from the ground, the shaft branches and each of the branch channels formed in this way is provided with devices for conveying the material and at the mouth with nozzles, so that a regular supply and distribution of the Material can be done in the melting chamber.
On the drawings, some embodiments of arc furnaces are shown according to
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Furnace; Fig. 2 shows the lower part of a transport screw and the nozzles in section; Fig. 3 is a vertical section of a three-electrode furnace; Fig. 4 is a horizontal section of Figs. 3-, Figs. 5 and 6 show the arrangement of three exhaust ducts, a central chute for the loading and three Etektrodonpaareu.
A is the furnace, B and C are the electrodes, from a suitable power source
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melted product is connected; J? is the shaft for ore charging. Inside the shaft there is a vent a, which, starting from the upper part of the melting chamber, extends a suitable distance up into the shaft, and from the upper part of this vent a channel c leads to the outside of the shaft. The valve L consists of a plate b which covers the upper part of the hood a; the plate is arranged in such a way that it opens automatically when there is a certain pressure in the melting chamber.
If the ore to be treated contains volatile metals, the channel is connected to a receiver to collect the metal vapors. If the ore does not contain any
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Gases can be used.
The shaft suitably has a drain for water vapors and the like.
In the lower part of the shaft divides into two branches d une (Fig. 1) and each of these branches again into several nozzles f, g and h (Fig. 2) for distributing the material
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propel the ores through the mentioned nozzles, the ore accumulating in piles on each side of the arch.
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3 and 4 show an embodiment of the furnace with three electrodes B, C, D and three transport screws k1, k2, k3, which boiled at an angle and introduced the material into the furnace chamber in the form of a thin jet. To collect the material, the furnace floor expediently has an elevation o, which is surrounded by a wall p with channels q, so that the melt product partly over the wall and partly through the channels
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In FIGS. 5 and 6, an embodiment of the furnace is shown with three pairs of electrodes B, C, D. The discharge is arranged outside the centrally located loading shaft. Distribute the print. on three channels a1, a2, a3, which open into the collecting channel a.
The furnace is particularly suitable for the extraction of metals from complex ores, which
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Melting out other ores can be used.
The furnace is connected to a tube of breath in order to collect the evaporated zinc and lead.
The furnace can also be used for roasting ores.
PATENT. EXPECTATIONS :
1. Arc furnace for smelting and for the extraction of metals from ores, characterized in that the exhaust ducts for the vapors are equipped with controllably loaded closing organs (valves) which open at a certain overpressure in the melting room in order to maintain a certain pressure and consequently to enable a temperature favorable for melting in the melting chamber.
2. Arc furnace for smelting and for the extraction of metals acs ores, characterized in that the conveyor shaft or shafts are closed off from the melting chamber by a wall which is equipped with @ inzeln @@ channels (nozzles) for the material to be charged to evenly distribute the largest possible area of the melting chamber.