AT526837B1 - Two-platen clamping unit for a forming machine - Google Patents
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Abstract
Zwei-Platten-Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine, mit einem Maschinenrahmen (10), an welchem eine Formaufspannplatte (1) feststehend angeordnet ist und relativ zu welchem entlang einer Maschinenlängsachse eine weitere Formaufspannplatte (2) beweglich angeordnet ist, wobei die Formaufspannplatten (1, 2) einander gegenüberliegende Formaufspannflächen aufweisen und wobei die Schließeinheit zu Übertragung der Schließkraft zwischen der feststehenden und der beweglichen Formaufspannplatte (1, 2) genau zwei Zugholme (4, 5) aufweist, die einander wenigstens annähernd diagonal gegenüber liegen, wobei pro Zugholm (4, 5) eine Verriegelungsvorrichtung (8) und ein Druckkissen (16) vorgesehen sind, wobei sich bevorzugt die beiden Verriegelungsvorrichtungen (8) unmittelbar an der beweglichen Formaufspannplatte (2) oder der feststehenden Formaufspannplatte (1) befinden und die andere der beiden Formaufspannplatten (1, 2) die beiden Druckkissen (16) trägt und Formgebungsmaschine mit einer solchen Schließeinheit.Two-plate clamping unit for a molding machine, with a machine frame (10) on which a mold clamping plate (1) is arranged in a fixed manner and relative to which a further mold clamping plate (2) is arranged so as to be movable along a longitudinal axis of the machine, wherein the mold clamping plates (1, 2) have mold clamping surfaces which lie opposite one another and wherein the clamping unit has exactly two tension bars (4, 5) for transmitting the closing force between the fixed and the movable mold clamping plate (1, 2), which are arranged at least approximately diagonally opposite one another, wherein a locking device (8) and a pressure pad (16) are provided for each tension bar (4, 5), wherein the two locking devices (8) are preferably located directly on the movable mold clamping plate (2) or the fixed mold clamping plate (1) and the other of the two mold clamping plates (1, 2) carries the two pressure pads (16), and molding machine with such a clamping unit.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Zwei-Platten-Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Zwei-Platten-Schließeinheit. [0001] The invention relates to a two-plate closing unit for a forming machine having the features of the preamble of claim 1 and a forming machine having such a two-plate closing unit.
[0002] Eine Zwei-Platten-Schließeinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine in Form einer Spritzgießmaschine mit einer solchen Zwei- Platten-Schließeinheit gehen aus DE 10 2006 017 026 B4 hervor. [0002] A two-plate clamping unit with the features of the preamble of claim 1 and a molding machine in the form of an injection molding machine with such a two-plate clamping unit emerge from DE 10 2006 017 026 B4.
[0003] In Absatz [0008] des oben genannten Patents werden Überlegungen zu einer Zwei-HolmSchließeinheit angestellt, wobei sich die einzige konkrete Offenbarung auf eine zylindrische Bombierung einer Formaufspannfläche bezieht. Andere konkrete Merkmale werden nicht offenbart, insbesondere nicht, ob es sich um eine Zwei-Platten-Schließeinheit handelt. [0003] Paragraph [0008] of the above-mentioned patent discusses a two-tie bar clamping unit, with the only concrete disclosure relating to a cylindrical crowning of a mold clamping surface. Other concrete features are not disclosed, in particular whether it is a two-plate clamping unit.
[0004] Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Schließeinheit derart weiterzubilden, dass ein verringerter Materialbedarf gegeben ist. [0004] It is an object of the invention to further develop a generic closing unit in such a way that a reduced material requirement is achieved.
[0005] Diese Aufgabe wird in einem ersten Aspekt gelöst durch eine Zwei-Platten-Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine, mit einem Maschinenrahmen, an welchem eine Formaufspannplatte feststehend angeordnet ist und relativ zu welchem entlang einer Maschinenlängsachse eine weitere Formaufspannplatte beweglich angeordnet ist, wobei die Formaufspannplatte einander gegenüberliegende Formaufspannflächen aufweisen und wobei die Schließeinheit zur Übertragung der Schließkraft zwischen der feststehenden und der beweglichen Formaufspannplatte genau zwei Zugholme aufweist, wobei die beiden Zugholme einander in Bezug auf eine gedachte Schnittebene, welche quer zur Maschinenlängsachse und parallel zur Lotrechten verläuft, wenigstens annähernd diagonal gegenüber liegen, wobei pro Zugholm eine Verriegelungsvorrichtung und ein Druckkissen vorgesehen sind, und wobei sich wenigstens eine der beiden Verriegelungsvorrichtungen unmittelbar an der beweglichen Formaufspannplatte oder der feststehenden Formaufspannplatte befindet und die andere der beiden Formaufspannplatten wenigstens eines der Druckkissen trägt, und wobei eine Formaufspannfläche zumindest einer der beiden Formaufspannplatten eine Bombierung in Form einer Sattelfläche aufweist. [0005] This object is achieved in a first aspect by a two-plate clamping unit for a molding machine, with a machine frame on which a mold clamping plate is arranged in a fixed manner and relative to which a further mold clamping plate is arranged so as to be movable along a machine longitudinal axis, wherein the mold clamping plate has mold clamping surfaces opposite one another and wherein the clamping unit has exactly two tension bars for transmitting the closing force between the fixed and the movable mold clamping plate, wherein the two tension bars are at least approximately diagonally opposite one another with respect to an imaginary cutting plane which runs transversely to the machine longitudinal axis and parallel to the vertical, wherein a locking device and a pressure pad are provided for each tension bar, and wherein at least one of the two locking devices is located directly on the movable mold clamping plate or the fixed mold clamping plate and the other of the two mold clamping plates carries at least one of the pressure pads, and wherein a mold clamping surface of at least one of the two mold clamping plates has a camber in the form of a saddle surface.
[0006] Bei der vorliegenden Zwei-Platten-Schließeinheit sind die Formaufspannplatten, welche die Formaufspannflächen aufweisen, selbst derart biegesteif ausgebildet, dass eine Druckplatte oder ein Druckrahmen, wie sie in DE 10 2006 017 026 B4 gelehrt sind, nicht erforderlich ist. [0006] In the present two-plate clamping unit, the mold clamping plates, which have the mold clamping surfaces, are themselves designed to be so rigid that a pressure plate or a pressure frame, as taught in DE 10 2006 017 026 B4, is not required.
[0007] Wenigstens eine der beiden Verriegelungsvorrichtungen befindet sich unmittelbar an der beweglichen Formaufspannplatte oder der feststehenden Formaufspannplatte und wenigstens eines der beiden Druckkissen wird von der anderen der beiden Formaufspannplatten getragen. In DE 10 2006 017 026 B4 befinden sich die beiden Verriegelungsvorrichtungen an bzw. werden die beiden Druckkissen von einer Druckplatte oder einem Druckrahmen getragen. [0007] At least one of the two locking devices is located directly on the movable mold clamping plate or the fixed mold clamping plate and at least one of the two pressure pads is carried by the other of the two mold clamping plates. In DE 10 2006 017 026 B4, the two locking devices are located on or the two pressure pads are carried by a pressure plate or a pressure frame.
[0008] Die Aufgabe wird in einem weiteren Aspekt durch eine Formgebungsmaschine, insbesondere Spritzgießmaschine (bevorzugt Kunststoff-Spritzgießmaschine) oder Druckgussmaschine, mit einer solchen Schließeinheit gelöst. [0008] The object is achieved in a further aspect by a molding machine, in particular an injection molding machine (preferably a plastic injection molding machine) or a die casting machine, with such a closing unit.
[0009] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. [0009] Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
[0010] In einer Ausführungsform befinden sich beide Verriegelungsvorrichtungen unmittelbar an der beweglichen Formaufspannplatte oder der feststehenden Formaufspannplatte und die andere der beiden Formaufspannplatten trägt beide Druckkissen. [0010] In one embodiment, both locking devices are located directly on the movable mold clamping plate or the fixed mold clamping plate and the other of the two mold clamping plates carries both pressure pads.
[0011] In einer Ausführungsform ist wenigstens ein, vorzugsweise genau ein, Eilgangzylinder zum Bewegen der beweglichen Formaufspannplatte vorgesehen, welcher außerhalb der Formaufspannflächen der Formaufspannplatten angeordnet ist. Bevorzugt sind die Eilgangzylinder nur einseitig einer gedachten Schnittebene, welche durch beide Holmachsen der Zugholme gelegt wird, angeordnet, alternativ ist auch eine Anordnung genau in der Schnittebene möglich. Die andere Seite der gedachten Schnittebene bleibt somit zwischen den Formaufspannplatten frei. Dies [0011] In one embodiment, at least one, preferably exactly one, rapid traverse cylinder is provided for moving the movable mold clamping plate, which is arranged outside the mold clamping surfaces of the mold clamping plates. Preferably, the rapid traverse cylinders are arranged only on one side of an imaginary cutting plane, which is laid through both beam axes of the draw beams, alternatively an arrangement exactly in the cutting plane is also possible. The other side of the imaginary cutting plane thus remains free between the mold clamping plates. This
bringt den Vorteil, dass Formteile bei Entnahme durch eine Automatisierungseinrichtung, deren Basis auf der Formaufspannplatte angebracht ist, nicht in vertikaler Richtung über den Zugholm geführt werden müssen. has the advantage that molded parts do not have to be guided vertically over the drawbar when removed by an automation device whose base is mounted on the mold clamping plate.
[0012] Bei einer solchen Ausführungsform kann eine durch eine Steuervorrichtung ansteuerbare Beaufschlagungsvorrichtung vorgesehen sein, durch welche mindestens eine Zylinderstange des Eilhubzylinders und/oder zumindest einer der beiden Zugholme mit einer Zug- und/oder Druckkraft beaufschlagbar ist. [0012] In such an embodiment, an application device that can be controlled by a control device can be provided, by means of which at least one cylinder rod of the rapid stroke cylinder and/or at least one of the two drawbars can be subjected to a tensile and/or compressive force.
[0013] In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Formaufspannfläche in Form einer Sattelfläche, welche in der Diagonalen der beiden Zugholme, betrachtet von Seiten der gegenüberliegenden Formaufspannfläche eine konvexe Form und in der Diagonale, an welcher keine Zugholme angebracht sind, eine konkave Form aufweist. [0013] In one embodiment, it is provided that the mold clamping surface is in the form of a saddle surface, which has a convex shape in the diagonal of the two tension bars, viewed from the side of the opposite mold clamping surface, and a concave shape in the diagonal to which no tension bars are attached.
[0014] In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass wenigstens eine der beiden Formaufspannplatten zumindest eine integrierte Druckkammer zur aktiven (einstellbaren) Bombierung der Formaufspannfläche aufweist. [0014] In one embodiment, it is provided that at least one of the two mold clamping plates has at least one integrated pressure chamber for active (adjustable) cambering of the mold clamping surface.
[0015] In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die bewegliche Formaufspannplatte auf einer Auskragung des Maschinenrahmens angeordnet ist. [0015] In one embodiment, it is provided that the movable mold clamping plate is arranged on a projection of the machine frame.
[0016] Bei einer Formgebungsmaschine, insbesondere Spritzgießmaschine, kann vorgesehen sein, dass die Formgebungsmaschine neben den beiden Druckkissen, welche hydraulisch betätigbar sind, eine Vielzahl von weiteren Aktuatoren aufweist, wobei abgesehen von den beiden Druckkissen alle weiteren Aktuatoren elektrisch betätigbar sind. [0016] In a shaping machine, in particular an injection molding machine, it can be provided that the shaping machine has, in addition to the two pressure pads, which can be actuated hydraulically, a plurality of further actuators, wherein apart from the two pressure pads, all further actuators can be actuated electrically.
[0017] Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Figuren diskutiert. [0017] Embodiments of the invention are discussed with reference to the figures.
[0018] Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Zwei- Platten-Schließeinheit. [0018] Figure 1 shows an embodiment of a two-plate clamping unit.
[0019] Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Spritzgießmaschine. [0019] Figure 2 shows an embodiment of an injection molding machine.
[0020] Figur 3 zeigt eine Schnittdarstellung zur Figur 2. [0020] Figure 3 shows a sectional view of Figure 2.
[0021] Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung zur Figur 3. [0021] Figure 4 shows a sectional view of Figure 3.
[0022] Figur 5 zeigt eine Draufsicht auf eine feststehende Formaufspannplatte eines Ausführungsbeispiels einer Zwei- Platten-Schließeinheit. [0022] Figure 5 shows a plan view of a fixed mold clamping plate of an embodiment of a two-plate clamping unit.
[0023] Figur 6 zeigt eine Schnittdarstellung zur Figur 5. [0023] Figure 6 shows a sectional view of Figure 5.
[0024] Figur 7 zeigt eine weitere Schnittdarstellung zur Figur 5. [0024] Figure 7 shows a further sectional view of Figure 5.
[0025] Figur 8 zeigt eine Draufsicht auf eine feststehende Formaufspannplatte eines [0025] Figure 8 shows a plan view of a fixed mold clamping plate of a
Ausführungsbeispiels einer Zwei- Platten-Schließeinheit. Example of a two-plate clamping unit.
[0026] Figur 9a, 9b zeigen eine Draufsicht auf eine feststehende Formaufspannplatte eines Ausführungsbeispiels einer Zwei-Platten-Schließeinheit und eine Schnittdarstellung dazu. [0026] Figures 9a, 9b show a plan view of a fixed mold clamping plate of an embodiment of a two-plate clamping unit and a sectional view thereof.
[0027] Figur 10a, 10b zeigen eine Draufsicht auf eine feststehende Formaufspannplatte eines Ausführungsbeispiels einer Zwei-Platten-Schließeinheit und eine Schnittdarstellung dazu. [0027] Figures 10a, 10b show a plan view of a fixed mold clamping plate of an embodiment of a two-plate clamping unit and a sectional view thereof.
[0028] Figur 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Spritzgießmaschine. [0029] Figur 12 zeigt eine Schnittdarstellung zur Figur 11. [0028] Figure 11 shows an embodiment of an injection molding machine. [0029] Figure 12 shows a sectional view of Figure 11.
[0030] In Figur 1 ist eine Zwei-Platten-Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine gezeigt, mit einem Maschinenrahmen 10, an welchem eine Formaufspannplatte 1 feststehend angeordnet ist und relativ zu welchem entlang einer Maschinenlängsachse über Führungsschienen 17 eine weitere Formaufspannplatte 2 beweglich angeordnet ist, wobei die Formaufspannplatten 1, 2 einander gegenüberliegende Formaufspannflächen aufweisen und wobei die Schließeinheit zur Übertragung der Schließkraft zwischen der feststehenden und der beweglichen Formaufspannplatte 1, 2 genau zwei Zugholme 4, 5 aufweist, die einander in Bezug auf eine gedachte Schnittebene [0030] Figure 1 shows a two-plate clamping unit for an injection molding machine, with a machine frame 10, on which a mold clamping plate 1 is arranged in a fixed manner and relative to which a further mold clamping plate 2 is arranged so as to be movable along a machine longitudinal axis via guide rails 17, wherein the mold clamping plates 1, 2 have mold clamping surfaces opposite one another and wherein the clamping unit has exactly two tension bars 4, 5 for transmitting the clamping force between the fixed and the movable mold clamping plate 1, 2, which are arranged in relation to one another in relation to an imaginary cutting plane
quer zur Maschinenlängsachse diagonal gegenüber liegen, wobei pro Zugholm 4, 5 eine Verriegelungsvorrichtung 8 und ein Druckkissen 16 vorgesehen sind, wobei sich die beiden Verriegelungsvorrichtungen 8 unmittelbar an der beweglichen Formaufspannplatte 2 befinden und die feststehende Formaufspannplatte 1 die beiden Druckkissen 16 trägt. diagonally opposite one another transversely to the longitudinal axis of the machine, with one locking device 8 and one pressure pad 16 being provided for each drawbar 4, 5, with the two locking devices 8 being located directly on the movable mold clamping plate 2 and the fixed mold clamping plate 1 carrying the two pressure pads 16.
[0031] Im oberen Bereich der beiden Formaufspannplatten 1, 2 ist genau ein Eilgangzylinder 6 zum Bewegen der beweglichen Formaufspannplatte 2 vorgesehen, welcher außerhalb der Formaufspannflächen der Formaufspannplatten 1, 2 derart zu den zwei Zugholmen 4, 5 angeordnet ist, dass er mit diesen in einer gedachten Querebene quer zur Maschinenlängsachse ein gedachtes Dreieck bildet (siehe auch Figuren 8 und 9). [0031] In the upper region of the two mold clamping plates 1, 2, exactly one rapid traverse cylinder 6 is provided for moving the movable mold clamping plate 2, which is arranged outside the mold clamping surfaces of the mold clamping plates 1, 2 in relation to the two tension bars 4, 5 in such a way that it forms an imaginary triangle with them in an imaginary transverse plane transverse to the longitudinal axis of the machine (see also Figures 8 and 9).
[0032] Ein Auswerfer 13 für Formteile, welcher an der beweglichen Formaufspannplatte 2 angeordnet sein kann, ist in Figur 1 nicht gezeigt (vgl. aber das Ausführungsbeispiel der Figur 2). [0032] An ejector 13 for molded parts, which can be arranged on the movable mold clamping plate 2, is not shown in Figure 1 (but see the embodiment of Figure 2).
[0033] Im Ausführungsbeispiel der Figur 2 sind die Druckkissen 16 in der feststehenden Formaufspannplatte 1 integriert und daher nicht erkennbar. Ansonsten gilt das zur Figur 1 Gesagte. [0033] In the embodiment of Figure 2, the pressure pads 16 are integrated in the fixed mold clamping plate 1 and are therefore not visible. Otherwise, what has been said about Figure 1 applies.
[0034] Figur 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie H - H der Figur 2. Erkennbar ist die diagonale Anordnung der beiden Zugholme 4, 5. [0034] Figure 3 shows a section along the line H - H of Figure 2. The diagonal arrangement of the two drawbars 4, 5 can be seen.
[0035] Figur 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie J - J der Figur 3. Erkennbar ist die Integration der beiden Druckkissen 16 in der feststehenden Formaufspannplatte 1 und eine Bombierung der Formaufspannfläche. [0035] Figure 4 shows a section along the line J - J of Figure 3. The integration of the two pressure pads 16 in the fixed mold clamping plate 1 and a cambering of the mold clamping surface can be seen.
[0036] In Figur 5 ist in Zusammenschau mit den Figuren 6 und 7 die Bombierung der Formaufspannfläche der Figur 4 detaillierter dargestellt. Die Figur 6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie n - n der Figur 5, die Figur 7 zeigt einen Schnitt entlang der Linie m - m der Figur 5. Da die Bombierung in Form einer Sattelfläche ausgebildet ist, gilt (A bezeichnet den Plattenmittelpunkt; A+1-4 bezeichnen die Eckpunkte der Formaufspannplatte, wobei A: und A, im Mittelpunkt der Zugholme 4 bzw. 5 liegen und Az und As am Plattenrand liegen; yım bezeichnet den Holmabstand in y-Richtung von Achse zu Achse; zum bezeichnet den Holmabstand in z-Richtung von Achse zu Achse; Ax‘ bzw. Ax‘’ bezeichnen die Verformungskorrektur) für Figur 6: [0036] In Figure 5, in conjunction with Figures 6 and 7, the cambering of the mold clamping surface of Figure 4 is shown in more detail. Figure 6 shows a section along the line n - n of Figure 5, Figure 7 shows a section along the line m - m of Figure 5. Since the cambering is designed in the form of a saddle surface, the following applies (A denotes the plate center; A+1-4 denote the corner points of the mold clamping plate, where A: and A, are in the center of the tension bars 4 and 5 respectively and Az and As are at the plate edge; yım denotes the bar spacing in the y direction from axis to axis; zum denotes the bar spacing in the z direction from axis to axis; Ax' and Ax'' denote the deformation correction) for Figure 6:
A(x ‚y, zZ) = A(0,0,0) A(x ‚y, zZ) = A(0,0,0)
Ar(x, yı 2) = Ar(-Ax, Zum Zum) Ar(x, yı 2) = Ar(-Ax, Zum Zum)
Aal, Yı 2) = Az(-Ax*, — ZUM, — Zum) Aal, Yı 2) = Az(-Ax*, — TO, — To)
bzw. für Figur 7: A(x, y, z) = A(0,0,0) or for Figure 7: A(x, y, z) = A(0,0,0)
Ar%, yı 2) = Au(Ax\r , Zum Zum) Ar%, yı 2) = Au(Ax\r , Zum Zum)
Ao(x, y, Z) = Ap(Ax*', — Zum Ao(x, y, Z) = Ap(Ax*', — To
—_ ZHM > ) —_ ZHM > )
2 2
[0037] Figur 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem durch eine mittels einer Steuervorrichtung ansteuerbare Beaufschlagungsvorrichtung eine Zylinderstange des Eilhubzylinders 7 (im rechten unteren Eckpunkt) mit einer Zug- und/oder Druckkraft beaufschlagbar ist. Dadurch ergibt sich eine Verschiebung des Kraftangriffspunktes aus dem Plattenmittelpunkt A in n-Richtung (F+ > F2) und in m-Richtung zu einem resultierenden Kraftangriffspunkt A‘. Dies ist insbesondere für eine asymmetrische Formkavität von Bedeutung, wie sie in Figur 8 angedeutet ist, kann aber auch je nach Werkzeugsteifigkeit und Kavitätenausführung von Bedeutung sein. Ebenso kann eine Heißkanaldüsensteuerung optimiert abgestimmt werden, während eines Einspritzens und einem Schließkraftaufbau (Berücksichtigen von Entlüften und Prägen. Es kann eine aktive Parallelitätsregelung oder Schiefstellung während eines Schließkraftaufbaus erfolgen. [0037] Figure 8 shows an embodiment in which a cylinder rod of the rapid stroke cylinder 7 (in the bottom right corner point) can be subjected to a tensile and/or compressive force by means of a loading device that can be controlled by means of a control device. This results in a displacement of the force application point from the plate center point A in the n-direction (F+ > F2) and in the m-direction to a resulting force application point A'. This is particularly important for an asymmetric mold cavity, as indicated in Figure 8, but can also be important depending on the tool rigidity and cavity design. Likewise, a hot runner nozzle control can be optimally adjusted during injection and a clamping force build-up (taking venting and embossing into account). Active parallelism control or misalignment can take place during a clamping force build-up.
[0038] In die Formaufspannplatte integrierte Druckkammern 14, 15 sind in Figur 9a und Figur 9b (Schnitt entlang der Linie n - n der Figur 9a) bzw. Figur 10a und Figur 10b (Schnitt entlang der Linie m - m der Figur 10a) dargestellt. Die Einstellbarkeit ergibt sich durch die einstellbare Beauf-[0038] Pressure chambers 14, 15 integrated into the mold clamping plate are shown in Figure 9a and Figure 9b (section along the line n - n of Figure 9a) and Figure 10a and Figure 10b (section along the line m - m of Figure 10a). The adjustability results from the adjustable loading.
schlagung der Druckkammern 14, 15 mit Hydrauliköl mittels einer Steuervorrichtung. Filling the pressure chambers 14, 15 with hydraulic oil by means of a control device.
[0039] Figur 11 zeigt eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Spritzgießmaschine, wobei jeweils ein Eilgangzylinder 6, 7 oben und unten angeordnet ist. [0039] Figure 11 shows a view of another embodiment of an injection molding machine, wherein a rapid traverse cylinder 6, 7 is arranged at the top and bottom.
[0040] Figur 12 zeigt einen Schnitt entlang der Linie H - H der Figur 11. [0040] Figure 12 shows a section along the line H - H of Figure 11.
BEZUGSZEICHEN: REFERENCE SIGNS:
1 feststehende Formaufspannplatte 2 bewegliche Formaufspannplatte 3 Spritzaggregat 1 fixed mold clamping plate 2 movable mold clamping plate 3 injection unit
4 Zugholm 4 Drawbar
5 Zugholm 5 Drawbar
6 oberer Eilgangzylinder 6 upper rapid traverse cylinder
7 unterer Eilgangzylinder 7 lower rapid traverse cylinder
8 Verriegelungsvorrichtung 8 Locking device
9 Auskragung 9 Overhang
10 Maschinenrahmen 10 machine frames
11 Formwerkzeug 11 Forming tool
12 Formwerkzeug 12 Forming tool
13 Auswerfer 13 ejectors
14 Druckkammer 14 Pressure chamber
15 Druckkammer 15 Pressure chamber
16 Druckkissen 16 pressure pads
17 Führungsschiene 17 Guide rail
Ax‘,Ax‘* Verformungskorrektur Ax‘,Ax‘* Deformation correction
YHM Holmabstand y-Richtung (Achse zu Achse) YHM Beam spacing y-direction (axis to axis)
ZHM Holmabstand z-Richtung (Achse zu Achse) ZHM Beam spacing z-direction (axis to axis)
A Plattenmittelpunkt A Plate center
Ar-a Eckpunkte Formaufspannplatte bzw. Holmmittelpunkte Ar-a corner points of the mold clamping plate or tie bar centers
Fı Kraftangriffspunkt Holm-Druckkissen 1 Fı Force application point spar pressure cushion 1
F2 Kraftangriffspunkt Holm-Druckkissen 2 F2 Force application point spar pressure cushion 2
F3 Kraftangriffspunkt Eilgangzylinder-Druckkissen 3 F3 Force application point rapid traverse cylinder pressure pad 3
NF4 Abstand Kraftangriff Holm 1 zu Plattenmittelpunkt A NF4 Distance force application beam 1 to plate center A
NF2 Abstand Kraftangriff Holm 2 zu Plattenmittelpunkt A NF2 Distance of force application beam 2 to plate centre point A
Mei Abstand Kraftangriff Holm i zu Plattenmittelpunkt A My distance force application beam i to plate center A
A) Resultierender Kraftangriffspunkt A) Resulting force application point
Am Offset (Verschiebung) Kraftangriffspunkt A > A‘, m-Achse An Offset (Verschiebung) Kraftangriffspunkt A > A‘, n-Achse At offset (displacement) force application point A > A‘, m-axis At offset (displacement) force application point A > A‘, n-axis
Claims (9)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50189/2023A AT526837B1 (en) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | Two-platen clamping unit for a forming machine |
| DE102024105260.0A DE102024105260A1 (en) | 2023-03-13 | 2024-02-26 | Two-platen clamping unit for a forming machine |
| CN202410277906.1A CN118636413A (en) | 2023-03-13 | 2024-03-12 | Two-platen clamping unit for molding machines |
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|---|---|---|---|
| ATA50189/2023A AT526837B1 (en) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | Two-platen clamping unit for a forming machine |
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|---|---|
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| AT526837A4 AT526837A4 (en) | 2024-08-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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- 2023-03-13 AT ATA50189/2023A patent/AT526837B1/en active
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2024
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- 2024-03-12 CN CN202410277906.1A patent/CN118636413A/en active Pending
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102024105260A1 (en) | 2024-09-19 |
| AT526837A4 (en) | 2024-08-15 |
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