NO335389B1

NO335389B1 - air device

Info

Publication number: NO335389B1
Application number: NO20120508A
Authority: NO
Inventors: Lars Mortensen; Kjell Inge Håkonsen
Original assignee: Lars Mortensen
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2014-12-08
Also published as: NO20120508A1; EP2844938B1; WO2013164186A1; EP2844938A1

Abstract

Den foreliggende oppfinnelsen angår en lufteanordning (1) for tilførsel av luft til et partikkelmateriale (2) med variabel partikkelstørrelse. Lufteanordningen omfatter et innløp (3) hvor partikkelmaterialet forsynes; et utløp (4) hvor partikkelmaterialet utslipper og et perforert transportbånd (5) for transport av partikkelmaterialet fra innløpet til utløpet. Videre omfatter den en lufttilførselsanordning (6) for forsyning av luft til partikkelmaterialet (2) gjennom det perforerte transportbåndet (5), et lager (7) for midlertidig lagring av partikkelmaterialet (2) mellom innløpet (3) og det perforerte transportbåndet (5) samt en fordelingsanordning (10) for fordeling av partikkelmaterialet (2) til det perforerte transportbåndet (5). Fordelingsanordningen (10) omfatter videre et bevegbart blad (11; 11a, 11b) anbrakt i en høyde (h1) over det perforerte transportbåndet (5) og en drivanordning (20) konfigurert til å bevege det bevegbare bladet (11; 11a, 11b) frem og tilbake i bladets lengderetning (L).The present invention relates to an air device (1) for supplying air to a variable particle size particle material (2). The air device comprises an inlet (3) where the particulate material is provided; an outlet (4) where the particulate material escapes and a perforated conveyor belt (5) for transporting the particulate material from the inlet to the outlet. Furthermore, it comprises an air supply device (6) for supplying air to the particulate material (2) through the perforated conveyor belt (5), a bearing (7) for temporary storage of the particulate material (2) between the inlet (3) and the perforated conveyor belt (5). and a distribution device (10) for distributing the particulate material (2) to the perforated conveyor belt (5). The distribution device (10) further comprises a movable blade (11; 11a, 11b) arranged at a height (h1) above the perforated conveyor belt (5) and a drive device (20) configured to move the movable blade (11; 11a, 11b). back and forth in the longitudinal direction of the blade (L).

Description

OPPFINNELSENS OMRÅDE FIELD OF THE INVENTION

Den foreliggende oppfinnelsen angår en lufteanordning for tilførsel av luft til et partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse. The present invention relates to an aeration device for supplying air to a particulate material with variable particle size.

BAKGRUNN BACKGROUND

Det finnes en rekke lufteanordninger for tilførsel av luft til et partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse. Et eksempel er WO 2009/081373, som viser en fremgangsmåte og anordning for tilførsel av luft til produkter med variabel partikkelstørrelse, eksempelvis treflis. Anordningen omfatter et innløp, et utløp, et perforert transportbånd som transporterer treflis fra innløpet til utløpet, samt en anordning for blåsing av varm luft gjennom det perforerte transportbåndet og gjennom treflisene. Videre har lufteanordningen et magasin med vegger som sørger for fordeling av partikkelmaterialet på det perforerte transportbåndet. Anordningen omfatter videre en stasjonær eller bevegelig perforert plate anbrakt over treflisene. There are a number of aerating devices for supplying air to a particulate material of variable particle size. An example is WO 2009/081373, which shows a method and device for supplying air to products with variable particle size, for example wood chips. The device comprises an inlet, an outlet, a perforated conveyor belt that transports wood chips from the inlet to the outlet, as well as a device for blowing hot air through the perforated conveyor belt and through the wood chips. Furthermore, the aeration device has a magazine with walls which ensure the distribution of the particulate material on the perforated conveyor belt. The device further comprises a stationary or movable perforated plate placed over the wood chips.

Ulempen med anordningen ovenfor er at partikkelmaterialet fordeler seg ujevn langs transportbåndet, det vil si at laget av partikkelmaterialet har en ulik høyde i lengderetningen og bredderetningen til transportbåndet. Dette medfører at partikkelmaterialet tørker ujevnt, siden partikkelmaterialet tørker raskere der laget er tynt enn der det er tykt. Under arbeidet med den foreliggende oppfinnelsen ble det funnet at fuktighet fra partikkelmateriale der laget er tynt fordamper, men at den kondenserer i de øvre tykkere lagene (når varm luft blåses nedenfra og opp). Dette fører til at fuktigheten riktignok reduseres i de tynnere lagene, mens i de tykkere lagene øker faktisk fuktigheten, noe som spesielt er problematisk ved lavtempert lufting (under 110 0 C) der formålet er et effektivt, godt sluttresultat. Anordningen ovenfor er ikke i stand til å fordele partikkelmaterialet tilstrekkelig jevnt, dette fremgår også av fig. 1 i WO 2009/081373. The disadvantage of the above device is that the particulate material is distributed unevenly along the conveyor belt, that is to say that the layer of particulate material has a different height in the longitudinal direction and the width direction of the conveyor belt. This causes the particulate material to dry unevenly, since the particulate material dries faster where the layer is thin than where it is thick. During work on the present invention, it was found that moisture from particulate material where the layer is thin evaporates, but that it condenses in the upper thicker layers (when hot air is blown from below upwards). This leads to the fact that the humidity is reduced in the thinner layers, while in the thicker layers the humidity actually increases, which is particularly problematic with low-temperature ventilation (below 110 0 C) where the aim is an effective, good end result. The device above is not able to distribute the particulate material sufficiently evenly, this is also evident from fig. 1 in WO 2009/081373.

FR 1233567 viser en annen kjent lufteanordning med en deflektor som utgjør en del av en vegg hos et midlertidig lager for partikkelmaterialet, og som sørger for fordeling av partikkelmateriale på et transportbånd hvorigjennom varm luft blåses. FR 1233567 shows another known aerating device with a deflector which forms part of a wall of a temporary warehouse for the particulate material, and which provides for the distribution of particulate material on a conveyor belt through which hot air is blown.

US 3060589 viser en anordning for tilførsel av luft til partikkelmateriale, hvor fordelingen av partikkelmaterialet reguleres av en klaring mellom et skråstilt bord og en justerbar lem. Heller ikke denne anordningen vil være i stand til å fordele partikkelmaterialet tilstrekkelig jevnt, dette viser også fig. 1 i denne publikasjonen. US 3060589 shows a device for supplying air to particulate material, where the distribution of the particulate material is regulated by a clearance between an inclined table and an adjustable limb. Nor will this device be able to distribute the particulate material sufficiently evenly, this is also shown in fig. 1 in this publication.

WO 2010/045897 viser en anordning for tilførsel av luft til partikkelmateriale, som anvender et roterende belte for fordeling av partikkelmateriale på et transportbånd. WO 2010/045897 shows a device for supplying air to particulate material, which uses a rotating belt for distributing particulate material on a conveyor belt.

WO 00/31481 beskriver en fremgangsmåte og apparat for tørking av et materiale, spesielt trepartikler som er fuktige, omfattende deponering av materialet til en valgt dybde på et transportbånd ved den første enden av et tørkekammer. Varme tilføres materialet som det transporteres mot motsatt andre ende av tørkekammeret, slik at, i nærheten av den andre ende, danner materialet i hovedsak to lag, et første lag som har en første grad av fuktighet og et andre lag som har en andre grad av fuktighet. WO 00/31481 describes a method and apparatus for drying a material, in particular wood particles which are moist, comprising depositing the material to a selected depth on a conveyor belt at the first end of a drying chamber. Heat is applied to the material as it is transported towards the opposite end of the drying chamber so that, near the other end, the material essentially forms two layers, a first layer having a first degree of moisture and a second layer having a second degree of moisture.

US 4126946 beskriver en fremgangsmåte for tørking av korn der kornet først blir oppvarmet for å drive vekk en del av fuktigheten ettersom den passerer langs et belte, og det oppvarmede og delvis tørkede korn blir deretter sluppet ut i en beholder der fuktigheten i sentrum av kjernene vandrer ut mot overflaten og temperaturen blir hovedsakelig jevn overalt. Kornet blir så tilveiebrakt på et andre belte der kornet først oppvarmet for å drive vekk en vesentlig del av den gjenværende fuktighet i kornet og deretter blir avkjølt før den blir sluppet ut. US 4126946 describes a method of drying grain in which the grain is first heated to drive away some of the moisture as it passes along a belt, and the heated and partially dried grain is then discharged into a container where the moisture in the center of the kernels migrates towards the surface and the temperature becomes mainly uniform everywhere. The grain is then provided on a second belt where the grain is first heated to drive away a significant portion of the remaining moisture in the grain and is then cooled before being discharged.

US4253825 viser en korntørker omfattende et flertall av horisontale transportbånd anordnet over hverandre og forskjøvet i forhold til hverandre slik at korn levert til den ene enden av den øvre transportbåndet vil slippe på det nedre transportbåndet når kornet kommer til den andre enden av det øvre transportbåndet og vil deretter reise langs det nedre transportbåndet i motsatt retning før det blir sluppet ut. Varm luft tilføres ved en varmluftgenerator gjennom kanaler til en posisjon under og langs hvert av transportbåndene, passerer oppover gjennom transportbåndene som er dannet av netting og gjennom kornet og ekstraheres gjennom utslippsledninger over transportbeltene. US4253825 shows a grain dryer comprising a plurality of horizontal conveyor belts arranged one above the other and offset relative to each other so that grain delivered to one end of the upper conveyor belt will drop onto the lower conveyor belt when the grain reaches the other end of the upper conveyor belt and will then travel along the lower conveyor belt in the opposite direction before being released. Hot air is supplied by a hot air generator through ducts to a position below and along each of the conveyor belts, passes upwards through the conveyor belts formed of mesh and through the grain and is extracted through discharge lines above the conveyor belts.

En av grunnene til at publikasjonene ovenfor ikke er i stand til å fordele partikkelmaterialet tilstrekkelig jevnt, er at fuktig partikkelmateriale vil klumpe seg sammen. One of the reasons why the above publications are not able to distribute the particulate material sufficiently evenly is that moist particulate material will clump together.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning for tilførsel av luft, spesielt varm, tørr luft, til et partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse, spesielt partikkelmateriale i form av treflis. Videre er formålet å tilveiebringe en anordning som oppnår en luftig og jevn, fortrinnsvis vannrett fordeling av partikkelmateriale i riktig høyde i lengderetningen og bredderetningen til transportbåndet for derigjennom å hindre kondensering og fordampning av samme vann flere ganger. The purpose of the present invention is to provide a device for supplying air, in particular warm, dry air, to a particulate material with variable particle size, in particular particulate material in the form of wood chips. Furthermore, the purpose is to provide a device which achieves an airy and uniform, preferably horizontal distribution of particulate material at the correct height in the longitudinal and transverse direction of the conveyor belt in order thereby to prevent condensation and evaporation of the same water several times.

Formålet er også å tilveiebringe en anordning som underveis i lufteprosessen er i stand til å justere for volumendringer av partikkelmassen som følge av krymping og omlegging, for derigjennom hindre problemer med overskudd eller underskudd av masse. The purpose is also to provide a device which, during the aerating process, is able to adjust for changes in volume of the particle mass as a result of shrinkage and rearrangement, thereby preventing problems with an excess or deficit of mass.

SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION

Formålene ovenfor løses ved hjelp av foreliggende oppfinnelse i form av en lufteanordning for tilførsel av luft til et partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse, omfattende: The above objectives are solved by means of the present invention in the form of an aeration device for supplying air to a particulate material with variable particle size, comprising:

- et innløp hvor partikkelmaterialet forsynes; - et utløp hvor partikkelmaterialet utslipper; - et perforert transportbånd for transport av partikkelmaterialet fra innløpet til utløpet; - en lufttilførselsanordning for forsyning av luft til partikkelmaterialet gjennom det perforerte transportbåndet; - et lager for midlertidig lagring av partikkelmaterialet mellom innløpet og det perforerte transportbåndet; - en fordelingsanordning for fordeling av partikkelmaterialet til det perforerte transportbåndet; - an inlet where the particulate material is supplied; - an outlet where the particulate material emits; - a perforated conveyor belt for transporting the particulate material from the inlet to the outlet; - an air supply device for supplying air to the particulate material through the perforated conveyor belt; - a warehouse for temporary storage of the particulate material between the inlet and the perforated conveyor belt; - a distribution device for distributing the particulate material to the perforated conveyor belt;

karakterisert vedat fordelingsanordningen videre omfatter: characterized in that the distribution device further comprises:

- et bevegbart blad anbrakt i en høyde over det perforerte transportbåndet; - en drivanordning konfigurert til å bevege det bevegbare bladet frem og tilbake i bladets lengderetning. - a movable blade placed at a height above the perforated conveyor belt; - a drive device configured to move the movable blade back and forth in the longitudinal direction of the blade.

I et aspekt er fordelingsanordningen konfigurert til å justere høyden til det bevegbare bladet over det perforerte transportbåndet. In one aspect, the dispensing device is configured to adjust the height of the movable blade above the perforated conveyor belt.

I et aspekt omfatter fordelingsanordningen en sensor for måling av mengden partikkelmateriale i lageret, og hvor fordelingsanordningen er konfigurert til å justere høyden til det bevegbare bladet over det perforerte transportbåndet basert på den målte mengden partikkelmateriale. In one aspect, the dispensing device comprises a sensor for measuring the amount of particulate material in the warehouse, and wherein the dispensing device is configured to adjust the height of the movable blade above the perforated conveyor belt based on the measured amount of particulate material.

I et aspekt er det bevegbare bladet orientert i en vertikal stilling, hvor en nedre del av det bevegbare bladet er tilveiebrakt for kontakt med partikkelmaterialet. In one aspect, the movable blade is oriented in a vertical position, where a lower portion of the movable blade is provided for contact with the particulate material.

I et aspekt er den nedre delen av det bevegbare bladet bøyd eller knekt med en vinkel a = 20 til 90° ut fra den vertikale stillingen mot lageret. In one aspect, the lower part of the movable blade is bent or bent at an angle a = 20 to 90° from the vertical position with respect to the bearing.

I et aspekt strekker minst deler av den nedre delen av det bevegbare bladet seg inn i lageret under en nærmestliggende innvendig vegg hos lageret. In one aspect, at least portions of the lower portion of the movable blade extend into the bearing below an adjacent interior wall of the bearing.

I et aspekt har den nærmestliggende innvendige veggen hos lageret en justerbar høyde over det perforerte transportbåndet. In one aspect, the nearest interior wall of the warehouse has an adjustable height above the perforated conveyor belt.

I et aspekt omfatter den nedre delen av det bevegbare bladet tagger. In one aspect, the lower portion of the movable blade includes barbs.

I et aspekt er et første antall av taggene bøyd eller knekt med en vinkel a = 20 til 90° ut fra den vertikale stillingen mot lageret og et andre antall av taggene er bøyd eller knekt med en vinkel p = 20 til 90° ut fra den vertikale stillingen vekk fra lageret. In one aspect, a first number of the tags are bent or bent at an angle a = 20 to 90° from the vertical position to the bearing and a second number of the tags are bent or bent at an angle p = 20 to 90° from the vertical position away from the bearing.

I et aspekt er det bevegbare bladet tilveiebrakt i bredderetningen til det perforerte transportbåndet. In one aspect, the movable blade is provided in the widthwise direction of the perforated conveyor belt.

I et aspekt er lufteanordningen en tørkeanordning for tørking av partikkelmaterialet, hvor lufttilførselsanordningen er tilveiebrakt for tilførsel av varm, tørr luft til partikkelmaterialet og hvor partikkelmaterialet er treflis. In one aspect, the air device is a drying device for drying the particulate material, where the air supply device is provided for supplying hot, dry air to the particulate material and where the particulate material is wood chips.

DETALJERT BESKRIVELSE DETAILED DESCRIPTION

Utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse vil i det følgende bli beskrevet i detail med henvisning til de vedlagte figurene, hvor: Fig. 1 illustrerer fordeling av partikkelmateriale på et transportbånd i samsvar med kjent teknikk; Fig. 2a illustrerer en første utførelsesform av lufteanordningen sett fra siden; Fig. 2b illustrerer et snitt ovenfra av utførelsesformen i fig. 2a; Fig. 3 illustrerer en detalj ved den første utførelsesformen i fig. 2a; Fig. 4 illustrerer en utførelsesform av det bevegbare bladet i fig. 3 sett på tvers av bevegelsesretningen (A) i fig. 3; Fig. 5a, 5b og 5c illustrerer alternative utførelsesformer av det bevegbare bladet i fig. 4, sett fra siden; Fig. 6 viser en alternativ utførelsesform av fig. 3; Embodiments of the present invention will in the following be described in detail with reference to the attached figures, where: Fig. 1 illustrates the distribution of particulate material on a conveyor belt in accordance with known technology; Fig. 2a illustrates a first embodiment of the air device seen from the side; Fig. 2b illustrates a section from above of the embodiment in fig. 2a; Fig. 3 illustrates a detail of the first embodiment in fig. 2a; Fig. 4 illustrates an embodiment of the movable blade in fig. 3 seen across the direction of movement (A) in fig. 3; Figs. 5a, 5b and 5c illustrate alternative embodiments of the movable blade in Figs. 4, side view; Fig. 6 shows an alternative embodiment of fig. 3;

Fig. 7 viser en alternativ utførelsesform av fig. 3. Fig. 7 shows an alternative embodiment of fig. 3.

Det henvises nå til fig. 1 som viser en lufteanordning 1 for tilførsel av luft til partikkelmateriale 2 med variabel partikkelstørrelse som er basert på prinsipper i samsvar med kjent teknikk. Reference is now made to fig. 1 which shows an aeration device 1 for supplying air to particulate material 2 with variable particle size which is based on principles in accordance with known technology.

Med partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse menes her helt, knust, hakket eller pelletert materiale av tre, korn, bønner, urter, bær frukt, grønnsaker annet egnet partikkelmateriale. Particulate material with variable particle size is meant here as whole, crushed, chopped or pelleted material from wood, grain, beans, herbs, berries, fruit, vegetables and other suitable particulate material.

Lufteanordningen 1 omfatter et innløp 3 hvor fuktig partikkelmateriale forsynes til lufteanordningen 1 samt et utløp 4 hvor tørket partikkelmateriale utslipper lufteanordningen 4. The aeration device 1 comprises an inlet 3 where moist particulate material is supplied to the aeration device 1 and an outlet 4 where dried particulate material discharges the aeration device 4.

Det skal bemerkes at "fuktig" og "tørket" her er relative begreper, med "tørket" menes det at partikkelmaterialet 2 er tørrere enn det partikkelmaterialet som ble forsynt via innløpet 3. Utførelsesformen vist i fig. 2a og 2b er dimensjonert slik at treflis kan typisk ha en relativ fuktighet på ca 40 % ved innløpet 3 og en relativ fuktighet på ca 10% ved utløpet 4. It should be noted that "moist" and "dried" are relative terms here, by "dried" it is meant that the particulate material 2 is drier than the particulate material which was supplied via the inlet 3. The embodiment shown in fig. 2a and 2b are dimensioned so that wood chips can typically have a relative humidity of about 40% at the inlet 3 and a relative humidity of about 10% at the outlet 4.

Lufteanordningen 1 omfatter videre et perforert transportbånd 5 for transport av partikkelmaterialet fra innløpet 3 til utløpet 4. Det skal bemerkes at kun innløpssiden av transportbåndet 5 er vist i fig. 1, det vil si den siden hvor partikkelmaterialet kommer fra innløpet 3 og ned på transportbåndet 5 (høyre side i fig. 1). Utløpet 4 er kun indikert i fig. 1 som slutten på transportbåndet 5 (venstre side i fig. 1). The air device 1 further comprises a perforated conveyor belt 5 for transporting the particulate material from the inlet 3 to the outlet 4. It should be noted that only the inlet side of the conveyor belt 5 is shown in fig. 1, i.e. the side where the particulate material comes from the inlet 3 down onto the conveyor belt 5 (right side in fig. 1). The outlet 4 is only indicated in fig. 1 as the end of the conveyor belt 5 (left side in fig. 1).

En lufttilførselsanordning 6 er tilveiebrakt for forsyning av varm luft til det perforerte transportbåndet 5 og til partikkelmaterialet 2.1 utførelsesformen 2 vist i fig. 2a og 2b blåses varm, tørr luft nedenfra og opp gjennom det perforerte transportbåndet og partikkelmaterialet 2, og fuktig luft suges eller føres på annen måte vekk fra området over partikkelmaterialet 2. An air supply device 6 is provided for supplying hot air to the perforated conveyor belt 5 and to the particulate material 2.1 the embodiment 2 shown in fig. 2a and 2b, hot, dry air is blown from below upwards through the perforated conveyor belt and the particulate material 2, and moist air is sucked or otherwise led away from the area above the particulate material 2.

Lufteanordningen 2 omfatter videre et lager 7 for midlertidig lagring av The air device 2 further comprises a warehouse 7 for temporary storage of

partikkelmaterialet 2 mellom innløpet 3 og det perforerte transportbåndet 5. Dette er ønskelig for å sikre at transportbåndet er kontinuerlig dekket av partikkelmateriale - dersom det blir helt tomt for partikkelmaterialet på enkelte steder av transportbåndet vil svært mye av den varme luften passere nettopp på disse stedene og dermed vil the particulate material 2 between the inlet 3 and the perforated conveyor belt 5. This is desirable in order to ensure that the conveyor belt is continuously covered with particulate material - if it becomes completely empty of the particulate material at certain places on the conveyor belt, a great deal of the hot air will pass precisely at these places and thus will

tørkingen bli mindre effektiv. Dermed kan dette lageret 7 kalles en slags en fordelingsanordning 10a for fordeling av partikkelmaterialet 2 til det perforerte transportbåndet 5. the drying becomes less effective. Thus, this warehouse 7 can be called a sort of distribution device 10a for distributing the particulate material 2 to the perforated conveyor belt 5.

Lufteanordningen 1 kan omfatte flere transportbånd 5 tilveiebrakt i serie. Det vil si at partikkelmateriale etter utløpet av et første transportbånd faller ned i et midlertidig lager 7 og deretter fordeles ut på et andre transportbånd. Når partikkelmaterialet 2 faller, skjer en såkalt omlegging av partikkelmaterialet, noe som gjør tørkingen på neste transportbånd mer effektivt, siden klumper av flismateriale kan løse seg opp og det kommer mer luft til innimellom de enkelte partiklene. The air device 1 can comprise several conveyor belts 5 provided in series. That is to say, after the end of a first conveyor belt, particulate material falls into a temporary storage 7 and is then distributed onto a second conveyor belt. When the particle material 2 falls, a so-called rearrangement of the particle material takes place, which makes the drying on the next conveyor belt more efficient, since lumps of chip material can dissolve and more air gets in between the individual particles.

Elementene beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 1 anses kjent og vil ikke bli beskrevet ytterligere i detalj. The elements described above in connection with Figure 1 are considered known and will not be described further in detail.

Lufteanordningen 1 i samsvar med foreliggende oppfinnelse er spesielt egnet for partikkelmateriale i form av treflis. Videre er lufteanordningen 1 spesielt egnet for tilførsel av varm, tørr luft til treflis, med det formålet å tørke treflisen slik at den er godt egnet som biomassebrensel. The air device 1 in accordance with the present invention is particularly suitable for particulate material in the form of wood chips. Furthermore, the air device 1 is particularly suitable for supplying hot, dry air to wood chips, with the aim of drying the wood chips so that it is well suited as biomass fuel.

Det henvises nå til fig. 2a og 2b. Her er det vist en lufteanordning 1 som omfatter to perforerte transportbånd 5a og 5b. Partikkelmateriale 2 fylles øverst hos lufteanordningen 1 inn gjennom innløpet 3 til et første lager 7a og fordeles på det første transportbåndet 5a ved hjelp av en første fordelingsanordning 10a. Partikkelmaterialet tilføres luft og tørkes mens det transporteres i retningen A på det første, øverste transportbåndet 5a. Ved enden av det første transportbåndet faller partikkelmaterialet ned i et andre lager 7b og fordeles på det andre, nedre transportbåndet 5b ved hjelp av en andre fordelingsanordning 10b. Partikkelmaterialet tilføres her mer luft og tørkes så ytterligere mens det transporteres i retningen A på det andre transportbåndet 10b. Lufttilførselsanordningen 6 er også vist i fig. 2a med sine luftinnløp 6a og luftutløp 6b. Reference is now made to fig. 2a and 2b. Here, an airing device 1 is shown which comprises two perforated conveyor belts 5a and 5b. Particulate material 2 is filled at the top of the air device 1 through the inlet 3 to a first warehouse 7a and distributed on the first conveyor belt 5a by means of a first distribution device 10a. The particulate material is supplied with air and dried while it is transported in direction A on the first, uppermost conveyor belt 5a. At the end of the first conveyor belt, the particulate material falls into a second layer 7b and is distributed on the second, lower conveyor belt 5b by means of a second distribution device 10b. The particulate material is supplied here with more air and is then further dried while being transported in direction A on the second conveyor belt 10b. The air supply device 6 is also shown in fig. 2a with its air inlets 6a and air outlets 6b.

Det henvises til fig. 2b som viser transportbåndet 5 med partikkelmaterialet 2 sett ovenfra. Transportretningen til transportbåndet 2 er indikert med pilen A. Bredderetningen, eller tverretningen til transportbåndet 2 er indikert med pilen B. Retningen vinkelrett på pilen A og pilen B indikerer høyderetningen H over transportbåndet 5. Reference is made to fig. 2b which shows the conveyor belt 5 with the particulate material 2 seen from above. The transport direction of the conveyor belt 2 is indicated by the arrow A. The width direction, or the transverse direction of the conveyor belt 2 is indicated by the arrow B. The direction perpendicular to the arrow A and the arrow B indicates the height direction H above the conveyor belt 5.

Det henvises nå til fig. 3. Denne har flere tekniske trekk tildelt samme henvisningstall som i fig. 1, og disse tekniske trekkene vil ikke bli beskrevet her i detalj. Reference is now made to fig. 3. This has several technical features assigned the same reference number as in fig. 1, and these technical features will not be described here in detail.

Fordelingsanordningen 10 omfatter her et bevegbart blad 11 anbrakt i en høyde hl over det perforerte transportbåndet 5. Det bevegbare bladet 11 er tilveiebrakt nedstrøms lageret 7. The distribution device 10 here comprises a movable blade 11 placed at a height hl above the perforated conveyor belt 5. The movable blade 11 is provided downstream of the warehouse 7.

Fordelingsanordningen 10 omfatter også en drivanordning 20 konfigurert til å bevege det bevegbare bladet 11 frem og tilbake i bladets lengderetning L (se fig. 4). I en foretrukket utførelsesform er det bevegbare bladet 11 tilveiebrakt i bredderetningen B til det perforerte transportbåndet 5, dvs. bladets lengderetning L er orientert parallelt med transportbåndets bredderetning B. Lengden til bladet 11 er fortrinnsvis omtrent like langt eller litt lengre enn bredden til transportbåndet. Når det perforerte transportbåndet 5 er orientert vertikalt, er også det bevegbare bladet II orientert i en vertikal stilling. Videre er en nedre del 13 av det bevegbare bladet 11 er tilveiebrakt for kontakt med partikkelmaterialet for fordeling av dette. The distribution device 10 also comprises a drive device 20 configured to move the movable blade 11 back and forth in the blade's longitudinal direction L (see Fig. 4). In a preferred embodiment, the movable blade 11 is provided in the width direction B of the perforated conveyor belt 5, i.e. the length direction L of the blade is oriented parallel to the width direction B of the conveyor belt. The length of the blade 11 is preferably approximately the same length or slightly longer than the width of the conveyor belt. When the perforated conveyor belt 5 is oriented vertically, the movable blade II is also oriented in a vertical position. Furthermore, a lower part 13 of the movable blade 11 is provided for contact with the particulate material for distribution thereof.

I fig. 4 er en første utførelsesform av det bevegbare bladet 11 vist. Det bevegbare bladet 11 omfatter her tagger 12 i en nedre ende 13 av bladet. Taggene kan være spisse eller buede. Videre er bladet 11 her rett, dvs. den nedre delen 13 peker rett nedover. I fig. 5a er det vist en alternativ utførelsesform hvor en nedre del 13 av det bevegbare bladet 11 er bøyd eller knekt med en vinkel a = 20 - 90° ut fra den vertikale stillingen i en retning mot lageret 7.1 fig. 5b er det vist en alternativ utførelsesform hvor en nedre del 13 av det bevegbare bladet 11 er bøyd eller knekt med en vinkel a = 20 - 90° ut fra den vertikale stillingen i en retning vekk fra lageret 7. I fig. 5c er enda en alternativ utførelsesform vist, her er et første antall av taggene 12 bøyd eller knekt med en vinkel a = 20 til 90° ut fra den vertikale stillingen mot lageret 7 og et andre antall av taggene 12 er bøyd eller knekt med en vinkel p = 20 til 90° ut fra den vertikale stillingen vekk fra lageret 7. In fig. 4, a first embodiment of the movable blade 11 is shown. The movable blade 11 here comprises tags 12 at a lower end 13 of the blade. The tags can be pointed or curved. Furthermore, the blade 11 here is straight, i.e. the lower part 13 points straight down. In fig. 5a shows an alternative embodiment where a lower part 13 of the movable blade 11 is bent or bent at an angle a = 20 - 90° from the vertical position in a direction towards the bearing 7.1 fig. 5b shows an alternative embodiment where a lower part 13 of the movable blade 11 is bent or bent at an angle a = 20 - 90° from the vertical position in a direction away from the bearing 7. In fig. 5c is yet another alternative embodiment shown, here a first number of the tags 12 are bent or bent at an angle a = 20 to 90° from the vertical position towards the bearing 7 and a second number of the tags 12 are bent or bent at an angle p = 20 to 90° from the vertical position away from the bearing 7.

Fordelingsanordningen 10 er konfigurert til å justere høyden hl til det bevegbare bladet 11 over det perforerte transportbåndet 5. Dette kan gjøres ved hjelp av drivanordningen 20, eller det kan gjøres med en separat drivenhet som beveger både bladet 11 og drivanordningen 20 vertikalt. The distribution device 10 is configured to adjust the height hl of the movable blade 11 above the perforated conveyor belt 5. This can be done using the drive device 20, or it can be done with a separate drive unit that moves both the blade 11 and the drive device 20 vertically.

I fig. 3 er det vist at fordelingsanordningen 10 kan omfatter en sensor 21 for måling av mengden partikkelmateriale 2 i lageret 7. Fordelingsanordningen 10 er konfigurert til å justere høyden hl til det bevegbare bladet 11 over det perforerte transportbåndet 5 basert på den målte mengden partikkelmateriale 2. Sensoren 21 er følgelig koblet til drivanordningen 20, alternativt den separate drivenheten. In fig. 3 it is shown that the distribution device 10 can comprise a sensor 21 for measuring the amount of particulate material 2 in the warehouse 7. The distribution device 10 is configured to adjust the height hl of the movable blade 11 above the perforated conveyor belt 5 based on the measured amount of particulate material 2. The sensor 21 is consequently connected to the drive device 20, alternatively the separate drive unit.

Dersom man anvender optiske sensorer vil man normalt anvende en øvre sensor og en nedre sensor, alternativt enda flere sensorer. Dersom mengden partikkelmateriale er over nivået til den øvre sensoren må bladet heves for å få unna flismaterialet raskere og samtidig fordele partikkelmateriale med en høyere høyde h, og dersom mengden partikkelmateriale er lavere enn den nedre sensoren må bladet senkes for å kunne fordele partikkelmaterialet med en lavere høyde h. If you use optical sensors, you will normally use an upper sensor and a lower sensor, alternatively even more sensors. If the amount of particulate material is above the level of the upper sensor, the blade must be raised to get rid of the chip material faster and at the same time distribute particulate material at a higher height h, and if the amount of particulate material is lower than the lower sensor, the blade must be lowered to be able to distribute the particulate material at a lower height h.

Det henvises nå til fig. 6.1 denne utførelsesformen omfatter fordelingsanordningen 10 et bevegbart blad 11 av typen vist i fig. 5a, hvor taggene 12 hos bladet 11 er bøyd eller knekt med en vinkel a = ca 45° ut fra den vertikale stillingen mot lageret 7.1 denne utførelsesformen strekker minst deler av (det vil si den nederste eller ytterste delen) av den nedre delen 13 av det bevegbare bladet 11 seg inn i lageret 7 under en nærmestliggende innvendig vegg 7a hos lageret 7. Med "nærmestliggende" menes den innvendige veggen 7a hos lageret 7 som er nærmest bladet 11. Her sørger bladet 11 både for en jevn fordeling av partikkelmaterialet på transportbåndet 5, videre bidrar bladet til en jevnere bevegelse av partikkelmateriale ut fra lageret 7. Reference is now made to fig. 6.1 this embodiment, the distribution device 10 comprises a movable blade 11 of the type shown in fig. 5a, where the tags 12 of the blade 11 are bent or bent at an angle a = about 45° from the vertical position towards the bearing 7.1 this embodiment extends at least parts of (that is, the bottom or outermost part) of the lower part 13 of the movable blade 11 enters the bearing 7 under a nearest inner wall 7a of the bearing 7. By "nearest" is meant the inner wall 7a of the bearing 7 which is closest to the blade 11. Here the blade 11 ensures both an even distribution of the particulate material on the conveyor belt 5, the blade also contributes to a smoother movement of particulate material from the warehouse 7.

I utførelsesformen i fig. 6 har også nærmestliggende innvendige veggen 7a hos lageret 7 en justerbar høyde h2 over det perforerte transportbåndet 5. Videre kan fordelingsanordningen 10 være festet til utsiden av denne veggen 7a. Grovjustering av høyden til partikkelmaterialet kan dermed skje ved vertikal justering av selve veggen 7a, mens finjustering av høyden til partikkelmaterialet kan skje ved vertikal justering av bladet 11. På denne måten kan en jevn fordeling av partikkelmateriale oppnås selv om mengden partikkelmateriale som forsynes til innløpet 3 varierer. In the embodiment in fig. 6, the nearest internal wall 7a of the warehouse 7 also has an adjustable height h2 above the perforated conveyor belt 5. Furthermore, the distribution device 10 can be attached to the outside of this wall 7a. Coarse adjustment of the height of the particulate material can thus be done by vertical adjustment of the wall 7a itself, while fine adjustment of the height of the particulate material can be done by vertical adjustment of the blade 11. In this way, an even distribution of particulate material can be achieved even if the amount of particulate material supplied to the inlet 3 varies.

Også i fig. 6 kan justeringen (grovjusteringen og/eller finjusteringen) skje automatisk ved hjelp av en sensor, som beskrevet ovenfor. Also in fig. 6, the adjustment (coarse adjustment and/or fine adjustment) can take place automatically using a sensor, as described above.

Det henvises nå til fig. 7.1 denne utførelsesformen omfatter fordelingsanordningen 10 et første bevegbart blad 11 som beskrevet i forbindelse over med henvisning til fig. 6 og et andre bevegbart blad 11 som beskrevet over med henvisning til fig. 5c og fig. 3. Som vist i fig. 7 er begge bladene lia, 1 lb festet til en felles drivanordning 20, hvor det første bladet lia strekker seg inn i lageret 7 og det andre bladet er tilveiebrakt nedstrøms i forhold til det første bladet. Drivanordningen 20 anvendes til finjustering av høyden til partikkelmaterialet, mens veggen 7a er høydejusterbar og festet til fordelingsanordningen 10 og anvendes til grovjustering. Reference is now made to fig. 7.1 this embodiment, the distribution device 10 comprises a first movable blade 11 as described in connection above with reference to fig. 6 and a second movable blade 11 as described above with reference to fig. 5c and fig. 3. As shown in fig. 7, both blades 1a, 1 lb are attached to a common drive device 20, where the first blade 1a extends into the bearing 7 and the second blade is provided downstream in relation to the first blade. The drive device 20 is used for fine adjustment of the height of the particulate material, while the wall 7a is height adjustable and attached to the distribution device 10 and is used for coarse adjustment.

I beskrivelsen over er lufteanordningen 1 er en tørke anordning for tørking av partikkelmateriale 2, hvor lufttilførselsanordningen 6 er tilveiebrakt for tilførsel av varm, tørr luft til partikkelmaterialet 2 og hvor partikkelmaterialet 2 er treflis. Imidlertid kan lufteanordningen også anvendes til nedkjøling av partikkelmateriale med variabel partikkelstørrelse, slik som pellets eller liknende. I slike er lufttilførselsanordningen 6 tilveiebrakt for tilførsel av kald luft til partikkelmaterialet 2. In the description above, the air device 1 is a drying device for drying particulate material 2, where the air supply device 6 is provided for supplying warm, dry air to the particulate material 2 and where the particulate material 2 is wood chips. However, the air device can also be used for cooling particulate material with variable particle size, such as pellets or the like. In such cases, the air supply device 6 is provided for supplying cold air to the particulate material 2.

Claims

1. Aeration device (1) for supplying air to a particulate material (2) with variable particle size, comprising: - an inlet (3) where the particulate material is supplied; - an outlet (4) where the particulate material discharges; - a perforated conveyor belt (5) for transporting the particulate material from the inlet to the outlet; - an air supply device (6) for supplying air to the particulate material (2) through the perforated conveyor belt (5); - a warehouse (7) for temporary storage of the particulate material (2) between the inlet (3) and the perforated conveyor belt (5); - a distribution device (10) for distributing the particulate material (2) to the perforated conveyor belt (5); characterized in that the distribution device (10) further comprises: - a movable blade (11; lia, 11 b) placed at a height (hl) above the perforated conveyor belt (5); - a drive device (20) configured to move the movable blade (11; lia, 1 lb) back and forth in the longitudinal direction (L) of the blade.

2. Aeration device according to claim, where the distribution device (10) is configured to adjust the height (hl) of the movable blade (11) above the perforated conveyor belt (5).

3. Aeration device in accordance with claim 2, where the distribution device (10) comprises a sensor (21) for measuring the amount of particulate material (2) in the warehouse (7), and where the distribution device (10) is configured to adjust the height (hl) to the movable blade (11) above the perforated conveyor belt (5) based on the measured amount of particulate material (2).

4. Aeration device in accordance with one of the patent claims above, where the movable blade (11) is oriented in a vertical position, where a lower part (13) of the movable blade (11) is provided for contact with the particulate material.

5. Aeration device in accordance with patent claim 4, where the lower part (13) of the movable blade (11) is bent or bent at an angle a = 20 to 90° from the vertical position towards the bearing (7).

6. Aeration device in accordance with patent claim 5, where at least parts of the lower part (13) of the movable blade (11) extend into the bearing (7) under an adjacent inner wall (7a) of the bearing (7).

7. Aeration device in accordance with one of the above claims, where the nearest internal wall (7a) of the warehouse (7) has an adjustable height (h2) above the perforated conveyor belt (5).

8. Aeration device in accordance with patent claim 4, where the lower part (13) of the movable blade (11) comprises spikes (12).

9. Aeration device in accordance with claim 8, where a first number of the tags (12) are bent or bent at an angle a = 20 to 90° from the vertical position towards the bearing (7) and a second number of the tags (12) is bent or bent at an angle p = 20 to 90° from the vertical position away from the bearing (7).

10. Aeration device according to one of the above claims, where the movable blade (11) is provided in the width direction (B) of the perforated conveyor belt (5).

11. Airing device (1) in accordance with one of the patent claims above, where the airing device (1) is a drying device for drying the particulate material (2), where the air supply device (6) is provided for supplying hot, dry air to the particulate material (2) and where the particulate material (2) is wood chips.