NL8006991A - Uitsteekwalsinrichting voor deegplakjes uit deegbanen. - Google Patents

Description

V

•Γ y 70 7266

Titel: Uitsteekwalsinrichting voor deegplakjes uit deegbanen.

De uitvinding heeft "betrekking op een walsinrichting voor het uitsteken van deegplakjes uit ten minste één, op een steunwals ondersteund uitsteekdoek continu voortbewogen deegbaan of -loper door middel van op de valsomtrek aangebrachte, conisch toelopende uitsteek-5 profileringen.

Het is bekend de uitsteekprofileringen op dergelijke uitsteek-walsen te combineren met zogenaamde prenten, die zich bevinden binnen de contouren van de - met de deegplakjescontouren corresponderende -op de valsomtrek aangebrachte uitsteekprofileringen. Eventueel bevat-10 ten dergelijke uitsteekwalsen bovendien nog - wanneer het deeg daar aanleiding toe geeft - pennen, die bij het, op het uitsteken en prenten volgende bakken van de deegplakjes het blazen van de koek moeten voorkomen.

In die gevallen, dat het enigszins kleverig deeg betreft, doen 15 zich bij deze bekende uitsteekmethode moeilijkheden voor, omdat het deeg daarbij, ondanks de toelopende gedaante van de uitsteekprofileringen op de uitsteekwals - die bij niet-kleverig deeg een zelflossend effekt heeft - tussen de contouren van de uitsteekprofileringen, die bij het uitsteken telkens de deegplakjes omgeven, blijft vastkleven.

20 Dit effekt wordt nog versterkt door de binnen die contouren aanwezige prenten en eventuele pennen.

Soortgelijke moeilijkheden kunnen zich ook voordoen bij minder kleverig deegmateriaal, doch wanneer deegplakjes moeten worden uitgestoken uit zogenaamde dubbele lopers met daartussenin een vulling: 25 de beide lagen of lopers hebben daarbij, door de vulling, geen of'onvoldoende houvast aan elkaar en het risico bestaat, dat het bovenste deegplaklaagje in de contouren van de uitsteekprofileringen van de uitsteekwals blijft hangen met alle onaangename gevolgen van dien.

Met de uitvinding wordt nu beoogd, voor de geschetste en soort-30 gelijke gevallen een oplossing te verschaffen door een inrichting, waarmee feilloos en zonder storingen de deegplakjes kunnen worden uitgestoken en waarmee nog verdere voordelen met het oog op het opvolgende bakken in de oven - waarbij de deegplakjes met onderlinge tussenruimten, dus op afstand uiteen op de bakovenband moeten komen te liggen - worden 35 bereikt.

8 0 06 9 9 1 -2-

Daartoe wordt een uitsteekinrichting van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding nader gekenmerkt, doordat de wals-inrichting twee in de voortbewegingsrichting achter elkaar opgestelde uitsteekwalsen bevat, elk met als uitsteekprofileringen een in hoofdij zaak schroeflijnvormig op de walsomtrek verlopend meslint, waarvan de schroeflijnen voor de ene wals ten opzichte van de andere onderling tegengesteld gericht zijn en van welke meslinten de hoogte boven de rest van de walsomtrek ten minste iets groter is dan de dikte van de uit te steken deegplakjes.

10 Het uitsteken geschiedt aldus in twee opeenvolgende fasen, waarbij de spoed van de schroefgangen de vorm van de uitgestoken deegplakjes bepaalt. De deegplakjes kunnen een vierkante, rechthoekige of ook ruitvormige hoofdvorm hebben, waarbij het uiteraard niet beslist nodig is, dat de zijden van de deegplakjes tussen de hoekpunten een 15 geheel recht verloop hebben. Na het passeren van de beide uitsteekwalsen is de deegbaan dus onderverdeeld in deegplakjes volgenè schuin ten opzichte van de bewegingsrichting van de deegbaan verlopende scheidingslijnen. Door het - voorbij de uitsteekwalsen - ovememen van de deegplakjes vanaf het uitsteekdoek ten opzichte van dat doek sneller lopende 20 transportband komen de deegplakjes, als gevolg, van het genoemde schuine verloop van de scheidingslijn langs al hun vier begrenzingszijden met tussenruimten ten opzichte van de naburige deegplakjes op deze transportband te liggen, dat wil zeggen in een relatieve stand ten opzichte van elkaar, die geschikt is om het bakproces in de oven te ondergaan.

25 Anders dan bij de tot dusver toegepaste, volgens in baanlangs- richting en dwars daarop verlopende lijnen verlopende uitsteekpatronen is hét dus nu ook niet meer nodig tussen de, dwars op de deegbaanlangs-richting belendende reeksen van uitgestoken deegplakjes deegrepen te verwijderen om aldus tussen de in die dwarse richting belendende deeg-30 plakjes de bij het bakken benodigde tussenruimte te verschaffen.

Slechts opzij van de deegbaan ontstaat er aan weerszijden afbal in de vorm van in hoofdzaak driehoekige deegbaanstukjes, die tezamen echter ten hoogste een breedte hebben ten bedrage van een deegplakje - diagonaal dwars op de baanlangsrichting, dat wil zeggen aanzienlijk 35 minder dan de totale breedtemaat van de eerdergenoemde, gezamenlijke, 8 0 0 6 9 9 1 -3- bij de bekende uitsteekwalsen te verwijderen deegrepen op een normale deegbaanbreedte.

Wanneer bet een inrichting betreft, waarmee, behalve dat de deegplakjes uit de baan uitgestoken worden, de deegplakjes, zoals hier-5 boven reeds toegelicht, bovendien van een indrukfiguur worden voorzien en eventueel van doorboringen door pennen met het oog op het voorkomen van het zogenaamd "blazen" van de koek, is volgens de uitvinding voor het opbrengen van de indrukfiguren - en/of c.q. voor het doorboren van de deegplakjes - voér de beide uitsteekwalsen een aparte wals met 10 prenten opgesteld - en/of met pennen.

Volgens de uitvinding wordt er daarbij bij voorkeur voor gezorgd, dat de· omtrekssnelheid van de wals met prenten, gemeten op ongeveer 2/3 van de prenthoogte, gesynchroniseerd is met de omtrekssnelheid aan de buitenomtrek van de meetlintprofileringen.

15 De wals met de prenten kan, volgens de uitvinding voorts ook zijn voorzien van, van de walsomtrek uitstekende, zodanige verdere profileringen, dat hierdoor bij verwerking van een dubbele deegbasn of -loper met daartussenin een vulling, de met de wals-met-prenten in aanraking komende loper do6r de vulling heen op over het oppervlak van de lopers 20 uiteengelegen plaatsen tot in innige aanraking met de andere loper gedrukt wordt. Hiermede wordt bereikt, dat beide deeglopers tot rechtstreekse onderlinge aaneenhechting worden gebracht, met name wanneer het een vulling betreft uit rul of korrelig materiaal.

De aldus tot aaneenhechting gebrachte lopers gedragen zich dan 25 "bij het opvolgende uitsteken door de uitsteekwalsen als een geheel zonder een risico voor loslating als gevolg van de tussen de lopers aanwezige vulling.

De uitvinding zal thans, onder verwijzing naar de tekening, waarin schematisch, uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de uitvin-30 ding een inrichting volgens de uitvinding en één van de daarin toegepaste uitsteekwalsen, alsmede het met de uitsteekwalsen verkregen uit-steekpatroon, zijn weergegeven, nog nader worden toegelicht.

Pig. 1 is een zijaanzicht- van een walsopstelling voor het in deegplakjes onderverdelen van een deegbaan of loper_;_ 35 fig. 2 is een vooraanzicht van de ene volgens fig. 1 toegepaste uitsteekwals; 8006991 -b- fig. 3 is een bovenaanzicht van een lengtegedeelte van het met de uitsteekwalsen volgens fig. 1 verkregen uitsteekpatroon in de ene helft van de deeghaan.

Overeenkomstig de tekening is met de verwijzingscijfers 1a en 1h 5 een tweetal deeghaanvormwalsen aangegeven voor, via een met 2 aangegeven toevoertransporthand toegevoerde deegmassa.

De tussen de walsen 1a, 1h gevormde, in de tekening niet weergegeven - deegloper wordt met een verdere aanvoerband 3* aangedreven door aandrijfwals 3a, met regelbare snelheid volgens pijlrichting P 10 toegevoerd aan het walsenpaar ba en b-b, waarvan de bovenste wals ba de profileer- of figuurwals met de prenten 1b is, en de onderste bb de tegendrukwals. Wanneer het de bedoeling is deegplakjes uit te steken uit een zogenaamde dubbele loper, dat wil zeggen uit twee lopers met daartussenin een vulling, dan wordt nog een tweede, bovenste loper in fig. 1 15 van links naar rechts aan het walsenpaar ba, 5a toegevoerd boven op een, in het verloop van het verblijf van de onderste loper op de aanvoerband 3 op die onderste loper aangebrachte vulling. De beide lopers met daartussenin de vulling passeren dan dus door de kneep tussen de walsen ba en bb. In dit geval kan de wals ba nog aanvullend gebruikt worden om 20 er voor te zorgen, dat de bovenste deegloper goed hechtend op de onderste deegloper gedrukt wordt. Dit is met name van belang wanneer de tussen de beide deeglopers aangebrachte vulling korrelig is en/of geen klevende eigenschappen heeft. Door het aanbrengen van geschikte profileringen op de buitenomtrek van de wals ba kan er dan voor worden ge-25 zorgd, dat de bovenste loper op een groot aantal plaatsen v56r de vulling heen tot in contact met de onderste loper gedrukt wordt. De hechtende eigenschappen van het deegmateriaal zelf zorgen er dan voor, dat beide lopers zich bij de opvolgende uitsteekbewerkingen van de deegplakjes als een geheel blijven gedragen, dat wil zeggen dat de beide 30 loperlagen van die deegplakjes goed aan elkaar gehecht blijven zitten.

De tegendrukwals bb is tevens aandrijfwals voor het zogenaamde uitsteekdoek 5, dat wil zeggen de transportband, waarop het feitelijk uitsteken, zoals aanstonds nader toe te lichten, geschiedt, welk uitsteekdoek met zijn bovenpart in pijlrichting Q voortbewogen wordt.

35 Met 6a is een pennenwals met pennen 16 aangegeven en met 6b de bijbehorende, met rubber beklede, tegensteunwals voor die pennenwals 6a, 8 0 0 6 9 9 1 -5-

In transportrichting Q hierop volgend zijn de beide uitsteek-walsen Ta. en 8a opgesteld, elk met bijbehorende tegensteunwals Tb resp. 8b, die evenals de tegensteunwals 6b met rubber bekleed zijn en het uitsteekdöëk 5 ter plaatse ondersteunen.

5 Zoals beter te zien in fig. 2, is op de uitsteekvals 7a een viertal meslinten 17 schroeflijnvormig, als uitsteekprofilering - met conische dwarsdoorsnedegedaante - aangebracht. Evenzo is op de uit-steékwals 8a een soortgelijk viertal schroeflijnvormige meslinten 18 aangebracht, doch met ten opzichte van het meslint 17 tegengestelde 10 schroefrichting, zoals met een onderbroken lijntje in fig. 2 bij het verwijzingscijfer 18 aangegeven. De buitenomtrekssnelheid van de uit-steekwalsen gemeten aan het radiaal buitenste uiteinde van de meslint-profilering correspondeert met de transportsnelheid van de uitsteekband 5 in pijIridating Q.

15 Met de zoeven genoemde snelheid komt ook overeen de snelheid van de wals k, gemeten op 2/3 van de hoogte van de buiten op de valsomtrek van de wals b aangebrachte prenten 1¼.

Met de beide genoemde uitsteekwalsen Ja. en 8a wordt de op het uitsteekdoek in pijlrichting Q getransporteerde deegloper onderverdeeld 20 in deegplakjes 12 van vierkante gedaante— zoals in fig. 3 aangegeven -volgens elkaar loodrecht kruisende uitsteeklijnen 12a en 12b. Opzij - zoals in fig. 3 links, bij verwijzingscijfer 12c aangegeven - ontstaan aldus driehoekvormige "halve" deegplakjes, die hetzij in de op de uit-steekbewerking volgende bakwerkgang, die de deegplakjes ondergaan, mee 25 gebakken kunnen worden of opzij van de reeksen "hele" deegplakjes v6or het binnentreden van die reeksen in de oven, verwijderd kunnen worden.

Op het uitsteekdoek 5 volgt, in traasportrichting Q, een afvoer-transportband 9, die, in pijlrichting R transporterend, de uitgestoken deegplakjes meeneemt.

30 Door ten opzichte van het uitsteekdoek 5 grotere transportsnel heid in pijlrichting R van het bovenpart van die afvoertransportband 9 komen de, in fig. 3 bij de verwijzingsletters p en q. behorende, dwars op de band gerichte reeksen deegplakjes bij de overgang van het uitsteekdoek 5 - ter plaatse van de omkeerrol 5b van dat doek - op de af-35 voertransportband 9 - ter plaatse van de steunrol 9b van de band - 8006991 -6- in transportrichting enigszins uit elkaar te liggen. Hierdoor krijgt elk deegplakje 12 en 12c aan alle vier - respectievelijk twee - zijden enige afstand ten opzichte van de betrokken zijde telkens belendende deegplakjes 12.

5 Met 10 is de ovenband aangegeven, waarop de aldus uiteenge plaatste deegplakjes, door de afvoertransportband 9 aangevoerd, tenslotte terecht komen voor het bakken in een, in de tekening niet meer weergegeven bakoven, rechts van hetgeen in fig. 1 is afgebeeld.

Ter verduidelijking is boven het uitsteekdoek 5 in fig. 1 de 10 afstand a tussen p en q, overeenkomstig fig. 3, weergegeven en boven de afvoerband 9 de afstand a’ tussen de uiteengebrachte reeksen deegplakjes, welke afstand a' dus groter is dan a, als gevolg van de grotere transportsnelheid van de band 9 ten opzichte van het uitsteekdoek 5· 15 Het zal duidelijk zijn, dat ten opzichte van het in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld binnen het kader van de uitvinding allerlei varianten mogelijk zijn.

8006991

Claims (3)

1. Wals inrichting voor .het uitstéken -van deegplakjes- uit ten minste een,, op een steunvals ondersteund uit steek doek continu voortbevo-gen deegbaan of -loper .door middel Tan op de vals omtrek aangebrachte, conisch.toelopende uitsteekprofileringen, met het kenmerk, 5 dat de valsinrichting tvee in de Toortbevegingsrichting achter elkaar opgestelde uitsteekvalsen bevat, elk met als uitsteekprofileringen een in hoofdzaak schroeflijnronnig op de valsomtrek verlopend meslint, vaarvan de schroeflijnen voor de ene vals ten opzichte van de andere onderling tegengesteld gericht zijn en van 10 welke meslinten de hoogte boven de rest van de valsomtrek ten minste iets groter is dan de dikte van de uit te steken deegplakjes.

2. Uitsteekvalsinrichting volgens conclusie 1 en vaarbij de deegplakjes tevens vorden voorzien van indrukfiguren, met het kenmerk, dat voor het opbrengen van de indrukfiguren stroomopwaarts voor 15 de uitsteekvalsen een aparte vals met prenten qpgesteld is.

3. Uitsteekvalsinrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de omtrekssnelheid van de vals met prenten op 2/3 van de prent-hoogte gesynchroniseerd is met die van de buitenomtrek van de mes-lintprofileringen op de uitsteekvalsen. 20 k. Uitsteekvalsinrichting volgens ten minste een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vals met de prenten is voorzien van, van de valsomtrek uitstekende, zodanige verdere profileringen, dat hierdoor bij verwerking van een dubbele deegbaan of -loper met daartussenin een vulling, de met de wals-met-prenten 25 in aanraking komende, door de vulling heen op, over het oppervlak van de lopers uiteengelegen plaatsen tot in innige aanraking met de andere loper gedrukt wordt. 8 0 069 9 1