NL2008759C2

NL2008759C2 - SYSTEM AND METHOD FOR CUTTING PRODUCTS.

Info

Publication number: NL2008759C2
Application number: NL2008759A
Authority: NL
Inventors: Johannes Asseldonk
Original assignee: Gege Machb B V
Priority date: 2012-05-05
Filing date: 2012-05-05
Publication date: 2013-11-06

Description

SYSTEEM EN WERKWIJZE VOOR HET SNIJDEN VAN PRODUCTENSYSTEM AND METHOD FOR CUTTING PRODUCTS

5 De uitvinding heeft betrekking op een systeem en werkwijze voor het snijden van langwerpige producten in het bijzonder natuurproducten zoals wortelen, snijbonen, en/of sperziebonen.The invention relates to a system and method for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans.

Systemen voor het snijden van dergelijke langwerpige 10 producten zijn bekend. Deze systemen zijn ontworpen om in ieder geval de beide uiteinden van de producten af te snijden. In sommige gevallen worden de producten verder in stukken gesneden. Bij het afsnijden van de uiteinden is het van belang om de uiteinden exact over de gewenste afstand af 15 te snijden. Dit is niet eenvoudig aangezien de producten onderling variërende lengtes hebben. Sommige van de bekende systemen maken gebruik van een in vakken verdeelde transportband. Voor het snijden van de uiteinden worden de producten om-en-om naar de ene en de andere zijde van de 20 transportband bewogen, bijvoorbeeld door de band schuin te leggen, door middel van trilmechanismen of door middel van links/rechts draaiende banden. Ook in dergelijke systemen blijft het lastig om de producten goed in de vakken te krijgen en goed met de uiteinden op een rij te krijgen om de 25 uiteinden van de producten op de juiste positie af te snijden. Het is bijvoorbeeld moeilijk om de bewegende vakken goed te vullen. Bovendien is het niet altijd goed mogelijk om alle producten tegelijkertijd uitgelijnd te krijgen. De producten moeten hierbij dus langs elkaar bewegen.Systems for cutting such elongated products are known. These systems are designed to at least cut off both ends of the products. In some cases, the products are further cut into pieces. When cutting the ends, it is important to cut the ends exactly over the desired distance. This is not easy since the products have mutually varying lengths. Some of the known systems use a conveyor belt divided into compartments. For cutting the ends, the products are moved alternately to one side and the other side of the conveyor belt, for example by tilting the belt, by means of vibrating mechanisms or by means of rotating links. In such systems, too, it remains difficult to get the products into the compartments well and to get the ends in a row in order to cut the ends of the products in the correct position. For example, it is difficult to properly fill the moving compartments. Moreover, it is not always possible to get all products aligned at the same time. The products must therefore move alongside each other.

30 Het is een doel van de uitvinding om de bovengenoemde bezwaren van de bekende systemen te ondervangen of te verminderen.It is an object of the invention to obviate or mitigate the aforementioned drawbacks of the known systems.

22

Het is tevens een doel van de uitvinding een systeem en werkwijze voor het snijden van producten te verschaffen waarin met relatief grote zekerheid de producten op een vooraf bepaalde positie af te snijden zijn.It is also an object of the invention to provide a system and method for cutting products in which the products can be cut off at a predetermined position with relatively high certainty.

5 Het is verder een doel van de uitvinding een systeem en werkwijze te verschaffen waarmee de nauwkeurigheid van het afsnijden van delen van de producten te verhogen is en/of de hoeveelheid restafval ter verminderen is.It is a further object of the invention to provide a system and method with which the accuracy of cutting off parts of the products can be increased and / or the amount of residual waste can be reduced.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt ten 10 minste een van de doelen bereikt in een systeem van de in de aanhef genoemde soort, waarin het systeem omvat: - een aanvoertransporteur voor het in een transportrichting transporteren van producten, waarbij de aanvoertransporteur is ingericht voor het tijdens het 15 transport houden van de producten met hun lengterichting in hoofdzaak evenwijdig met de transportrichting; - een roteerbaar steunelement voorzien van een of meer houders, waarbij een houder in hoofdzaak kokervormig is voor het daarin in langsrichting houden van één of meer van 20 de aangevoerde producten alsmede een open en een gesloten uiteinde heeft; - een aandrijving voor het roteren van het steunelement tussen een liggende stand waarin ten minste een product via het open uiteinde in de houder op te vangen is, 25 ten minste een eerste opstaande stand waarin het gesloten uiteinde zich aan de onderzijde van de houder uitstrekt en een tweede opstaande stand waarin het gesloten uiteinde zich aan de bovenzijde van de houder uitstrekt; - snijmiddelen voor het in ten minste één van de 30 opstaande standen van een houder snijden van het product.According to a first aspect of the invention, at least one of the objects is achieved in a system of the type mentioned in the preamble, wherein the system comprises: - a supply conveyor for transporting products in a conveying direction, the supply conveyor being adapted to keeping the products during their transport with their longitudinal direction substantially parallel to the transport direction; - a rotatable support element provided with one or more holders, wherein a holder is substantially tubular for holding therein in longitudinal direction one or more of the supplied products and has an open and a closed end; - a drive for rotating the support element between a lying position in which at least one product can be received in the holder via the open end, at least a first upright position in which the closed end extends on the underside of the holder and a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder; - cutting means for cutting the product in at least one of the upright positions of a holder.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen één of meer producten door de aanvoertransporteur in een klaarstaande liggende houder worden geschoven of geworpen, 3 waarna rotatie van het steunbare element plaatsvindt.In embodiments of the invention, one or more products can be pushed or thrown by the feed conveyor into a stand-by container, after which rotation of the supportable element takes place.

Wanneer de houder een opstaande stand bereikt heeft (bijvoorbeeld na een rotatie over ongeveer 90 graden), rusten de producten met een uiteinde op het gesloten 5 uiteinde van de houder. Dit maakt het mogelijk het betreffende uiteinde precies op de goede locatie af te snijden. Vervolgens wordt het steunelement verder geroteerd (bijvoorbeeld over ongeveer 180 graden) totdat de houder in een verdere opstaande stand terechtkomt. In bepaalde 10 uitvoeringen kunnen de producten in deze stand onder invloed van de zwaartekracht de houder verlaten en eventueel worden opgevangen door een op enige afstand onder het steunelement gepositioneerde afvoertransporteur. In andere uitvoeringen kan het open uiteinde echter zijn afgesloten, zodat het zich 15 in de houder bevindende product binnen de houder opgesloten blijft (zolang als de houder afgesloten blijft). In bepaalde verdere uitvoeringen kan het product nogmaals gesneden worden. Omdat in deze stand het product omgedraaid is en met het tegenoverliggende uiteinde naar beneden wijst, kan het 20 betreffende uiteinde precies op de juiste positie worden afgesneden. Eventueel kan het overblijvende deel van het product nog in verdere stukken gesneden worden.When the holder has reached an upright position (for example after a rotation about 90 degrees), the products rest with one end on the closed end of the holder. This makes it possible to cut the relevant end exactly at the right location. The support element is then further rotated (for example by approximately 180 degrees) until the holder lands in a further upright position. In certain embodiments, the products can leave the holder in this position under the influence of gravity and possibly be collected by a discharge conveyor positioned at some distance below the support element. In other embodiments, however, the open end can be closed, so that the product contained in the holder remains locked within the holder (as long as the holder remains closed). In certain further embodiments, the product can be cut again. Because in this position the product is turned over and points down with the opposite end, the relevant end can be cut exactly at the correct position. Optionally, the remaining part of the product can still be cut into further pieces.

Alhoewel een continue rotatie van het steunelement mogelijk is, vindt in andere uitvoeringen van de uitvinding 25 rotatie van het steunelement tussen de verschillende standen op intermitterende wijze plaats. In een bepaalde stand aangekomen, blijft het steunelement gedurende enige tijd stationair om de gelegenheid te bieden in de betreffende stand een of meer bewerkingen en/of handelingen uit te 30 voeren. In de liggende stand kunnen de producten de houder aangebracht worden. In de eerste opstaande stand kunnen één of meer snijbewerkingen plaatsvinden, bijvoorbeeld het verwijderen van het onderste uiteinde van het product. In de 4 tweede opstaande stand kunnen eveneens één of meer snijbewerkingen plaatsvinden, bijvoorbeeld het verwijderen van het tegenoverliggende uiteinde van het product (dat op dat moment het onderste uiteinde vormt). Alhoewel de 5 producten niet altijd even lang zijn, maakt dit het mogelijk om een product, zoals een sperzieboon op een gewenste afstand ten opzichte van de beide uiteinden af te snijden.Although a continuous rotation of the support element is possible, in other embodiments of the invention, rotation of the support element between the different positions takes place intermittently. Arrived in a certain position, the support element remains stationary for some time in order to offer the opportunity to perform one or more operations and / or operations in the relevant position. The products can be mounted on the holder in the horizontal position. In the first upright position one or more cutting operations can take place, for example removing the lower end of the product. In the 4 second upright position one or more cutting operations can also take place, for example removing the opposite end of the product (which currently forms the lower end). Although the products are not always of the same length, this makes it possible to cut off a product, such as a green bean, at a desired distance from the two ends.

Verder zijn de rotatiehoeken afhankelijk van het aantal houders dat aan het steunelement is aangebracht. Er kunnen 10 één of meer houders aan een steunelement zijn aangebracht. Indien er bijvoorbeeld vier houders aan het steunelement zijn aangebracht en deze houders gelijkmatig over de omtrek van het steunelement verdeeld zijn, zal het steunelement telkens over circa 90 graden geroteerd worden. Zodra een 15 eerste houder bijvoorbeeld geroteerd is vanaf de liggende beginstand tot de eerste opstaande stand, staat een tweede houder in de liggende stand klaar om een lading producten op te nemen.The angles of rotation are furthermore dependent on the number of holders arranged on the support element. One or more holders can be arranged on a support element. If, for example, four holders are arranged on the support element and these holders are evenly distributed around the circumference of the support element, the support element will be rotated by approximately 90 degrees each time. For example, as soon as a first holder is rotated from the horizontal starting position to the first upright position, a second holder is ready in the horizontal position to receive a load of products.

Volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding omvat 20 elke houder een beweegbaar afsluitelement. Het afsluitelement kan beweegbaar zijn tussen een afsluitstand waarin het open uiteinde van de houder ten minste gedeeltelijk afgesloten is en een geopende stand waarin het open uiteinde van de houder geopend blijft. Een dergelijk 25 afsluitelement kan bijvoorbeeld voorkomen dat de producten (te vroeg) uit de houder vallen wanneer de houder zich in de tweede opstaande positie bevindt. In de afgesloten stand van het afsluitelement (en in de tweede opstaande stand van de houder) kan een verdere bewerking worden uitgevoerd, 30 bijvoorbeeld een snijbewerking (waarbij al dan niet al een eerdere snijbewerking is uitgevoerd in de eerste opstaande stand van de houder), terwijl in de geopende stand van het 5 beweegbare afsluitelement de inhoud van de houder onder invloed van de zwaartekracht uit de houder verwijderd wordt.According to embodiments of the invention, each holder comprises a movable closing element. The closing element can be movable between a closing position in which the open end of the holder is at least partially closed and an open position in which the open end of the holder remains open. Such a closing element can for instance prevent the products from falling (too early) from the holder when the holder is in the second upright position. In the closed position of the closing element (and in the second upright position of the holder), a further processing can be carried out, for example a cutting operation (wherein an earlier cutting operation may or may not have already been carried out in the first upright position of the holder), while in the opened position of the movable closing element the contents of the holder are removed from the holder under the influence of gravity.

De aanvoertransporteur kan verder zijn ingericht voor een batchgewijze aanvoer van producten naar het 5 steunelement. De aanvoer kan op intermitterende wijze plaatsvinden, maar in andere uitvoeringen worden de producten bij een draaiende transportband door een beweegbare aanslag tegengehouden. Wanneer de aanslag verplaatst wordt om de producten door te laten, kunnen deze 10 met grote snelheid richting de klaar staande houder geworpen worden. In een bepaalde uitvoeringsvorm omvat de aanvoertransporteur derhalve een eindloze transportband en een beweegbare aanslag voor het tegenhouden of doorlaten van op de transportband aanwezige producten.The supply conveyor can further be arranged for a batch-wise supply of products to the support element. The supply can take place intermittently, but in other embodiments the products are retained by a movable stop with a rotating conveyor belt. When the stop is moved to allow the products to pass, they can be thrown at great speed towards the ready container. In a particular embodiment, the supply conveyor therefore comprises an endless conveyor belt and a movable stop for retaining or allowing products present on the conveyor belt.

15 De snijmiddelen kunnen een mes omvatten. Wanneer nu in de houder een sleuf voorzien is waartussen het mes beweegbaar is, kan het product in de houder gemakkelijk gesneden worden door het langs de houder verplaatsen van het mes .The cutting means can comprise a knife. If a slot is now provided in the holder between which the knife is movable, the product can be easily cut in the holder by moving the knife along the holder.

20 In uitvoeringen van de uitvinding is de aanvoertransporteur voorzien van een aantal langgerekte, evenwijdige vakken voor het aanvoeren van twee of meer evenwijdige rijen producten. Evenzo kan het steunelement voorzien zijn van twee of meer naast elkaar gepositioneerde 25 verzamelingen houders. Elke verzameling houders (bestaande uit één of meer houders) kan hierbij een bepaalde rij producten verwerken. In deze uitvoeringen kunnen de snijmiddelen een op een lineaire geleiding aangebracht mes omvatten voor het uitvoeren van de snijbeweging over de 30 gehele breedte van de naast elkaar gepositioneerde houders.In embodiments of the invention, the supply conveyor is provided with a number of elongated, parallel compartments for supplying two or more parallel rows of products. The support element can likewise be provided with two or more sets of containers positioned next to each other. Each collection of holders (consisting of one or more holders) can process a specific row of products. In these embodiments, the cutting means may comprise a knife mounted on a linear guide for performing the cutting movement over the entire width of the holders positioned next to each other.

De aanvoertransporteur kan zijn voorzien van een aantal langgerekte, evenwijdige vakken voor het aanvoeren van twee of meer evenwijdige rijen producten.The supply conveyor can be provided with a number of elongated, parallel compartments for supplying two or more parallel rows of products.

66

In een verdere uitvoering omvat het systeem een richttriller voor het richten en naar de aanvoertransporteur verplaatsen van producten. De richttriller kan hierbij zijn ingericht om slechts één rij producten aan te voeren. In 5 andere uitvoeringen is de richttriller uitgevoerd om een aantal naast elkaar gelegen rijen producten aan te voeren.In a further embodiment, the system comprises a directional vibrator for directing and moving products to the supply conveyor. The directional vibrator can be arranged to supply only one row of products. In 5 other embodiments, the directional vibrator is designed to supply a number of adjacent rows of products.

De richttriller kan hiertoe zijn voorzien van langgerekte, evenwijdige vakken voor het richten en naar de corresponderende vakken van de aanvoertransporteur 10 verplaatsen van de rijen producten. In een bepaalde uitvoering worden dergelijke vakken gevormd door een langgerekte goot (trilgoot).To that end, the directional vibrator can be provided with elongated, parallel compartments for aligning and moving the rows of products to the corresponding compartments of the feed conveyor 10. In a particular embodiment, such compartments are formed by an elongated gutter (vibrating gutter).

Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt 15 een werkwijze voor het snijden van langwerpige producten in het bijzonder natuurproducten zoals wortelen, snijbonen, en/of sperziebonen verschaft, de werkwijze omvattende: - het in een transportrichting transporteren van producten, waarbij tijdens transport de producten zich met 20 hun lengterichting in hoofdzaak evenwijdig met de transportrichting uitstrekken; - het aanbrengen van ten minste een product in ten minste een aan een roteerbaar steunelement voorziene en een zich in een liggende stand uitstrekkende houder, waarbij een 25 houder in hoofdzaak kokervormig is voor het daarin in langsrichting houden van één of meer van de aangevoerde producten alsmede een open en een gesloten uiteinde heeft; - het roteren van het steunelement vanaf de liggende stand naar een eerste opstaande stand waarin het 30 gesloten uiteinde zich aan de onderzijde van de houder uitstrekt; - het snijden van het product in de houder; 7 - het verder roteren van de houder tot een tweede opstaande stand waarin het gesloten uiteinde zich aan de bovenzijde van de houder uitstrekt; - het in de tweede opstaande stand uit de houder laten 5 vallen van de gesneden producten.According to another aspect of the invention, a method for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, is provided, the method comprising: - transporting products in a conveying direction, wherein during transport the products extend with their longitudinal direction substantially parallel to the conveying direction; - arranging at least one product in at least one holder provided with a rotatable support element and a holder extending in a horizontal position, wherein a holder is substantially tubular for holding therein one or more of the supplied products in the longitudinal direction and has an open and a closed end; - rotating the support element from the lying position to a first upright position in which the closed end extends on the underside of the holder; - cutting the product in the holder; - further rotating the holder to a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder; - dropping the cut products from the holder in the second upright position.

De werkwijze kan verder omvatten: - het in de liggende stand in de houder ontvangen van het product; - het afsluiten van het open uiteinde van de houder; 10 - het snijden van het product in de eerste opstaande stand; - het snijden van het product in de tweede opstaande stand; - het weer openen van het open uiteinde van de houder 15 voor het uit de houder afvoeren van het gesneden product.The method may further comprise: receiving the product in the lying position in the holder; - closing the open end of the container; - cutting the product in the first upright position; - cutting the product in the second upright position; - opening the open end of the holder 15 again for discharging the cut product from the holder.

- het verder roteren van de houder tot een tweede opstaande stand waarin het gesloten uiteinde zich aan de bovenzijde van de houder uitstrekt- further rotating the holder to a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder

Hierna zal de uitvinding worden verduidelijkt aan 20 de hand van de beschrijving van enige uitvoeringen daarvan. In de beschrijving wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren, waarin tonen: - Figuur 1 een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van een systeem volgens de uitvinding; en 25 - Figuur 2 een bovenaanzicht van de uitvoeringsvorm van figuur 1.The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of the description of some embodiments thereof. Reference is made in the description to the accompanying figures, in which: Figure 1 shows a side view of an embodiment of a system according to the invention; and Figure 2 shows a top view of the embodiment of Figure 1.

Figuren 1 en 2 tonen een voorkeursuitvoering van een systeem 1 volgens de onderhavige uitvinding. Het systeem omvat een richttriller 2, een aanvoertransporteur 3, een 30 steuntrommel 4, snijmiddelen 5 en een afvoertransporteur 6. De onderdelen van het systeem zijn op één of meer op een ondergrond (O) opgestelde frames aangebracht. Sommige delen 8 van deze frames zijn voor de eenvoud van de tekening niet weergegeven.Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of a system 1 according to the present invention. The system comprises a directional vibrator 2, a supply conveyor 3, a support drum 4, cutting means 5 and a discharge conveyor 6. The components of the system are arranged on one or more frames arranged on a substrate (O). Some parts 8 of these frames are not shown for the sake of simplicity of the drawing.

De producten (P) worden in de lengterichting gericht door middel van de richttriller 2. Richttriller 2 omvat een 5 frame 7 met trilmotoren 8. Boven de trilmotoren 8 is een door middel van bladveren gemonteerde trilplaat 10 voorzien. De trilplaat 10 omvat een aantal parallelle vakken of goten 11 (fig. 2) die zich in de lengterichting uitstrekken. Het aanvoeren van de producten (richting Ri) vindt plaats door de 10 richttriller in trilling te brengen, bijvoorbeeld met behulp van één of meer onbalansmotoren 12 of met andere, binnen het bereik van de vakman liggende technieken.The products (P) are directed in the longitudinal direction by means of the directional vibrator 2. Directional vibrator 2 comprises a frame 7 with vibrating motors 8. Above the vibrating motors 8 a vibrating plate 10 mounted by means of leaf springs is provided. The vibrating plate 10 comprises a number of parallel compartments or troughs 11 (Fig. 2) which extend in the longitudinal direction. The supply of the products (direction R 1) takes place by making the directional vibrator vibrate, for example with the aid of one or more imbalance motors 12 or with other techniques within the reach of the skilled person.

Aan het stroomafwaartse uiteinde van de triller bevindt zich een beweegbare aanslag waarmee de producten 15 kunnen worden tegengehouden terwijl de triller in beweging is. De beweegbare aanslag omvat een scharnierbare arm 14 waaraan een neerwaarts gerichte plaat of flap 15 is bevestigd. De arm 14 is zodanig zwenkbaar (richtingen R2) dat in de bovenste stand de producten doorgevoerd worden en in 20 de onderste stand de producten worden tegengehouden.At the downstream end of the vibrator there is a movable stop with which the products can be retained while the vibrator is moving. The movable stop comprises a hinged arm 14 to which a downwardly facing plate or flap 15 is attached. The arm 14 is pivotable (directions R2) such that in the upper position the products are passed through and in the lower position the products are retained.

Achter de richttriller 2 is de aanvoertransporteur voorzien. In de getoonde uitvoering omvat de aanvoertransporteur 3 een sneldraaiende eindloze transportband 16 die door middel van één of twee rollen 17 25 wordt aangedreven. De transportband 16 heeft een corresponderende vakverdeling in de lengterichting, zoals in figuur 2 is weergegeven. Aan het einde van de transportband 16 zit ook weer een beweegbare aanslag 20 waarmee de producten kunnen worden tegengehouden. De aanslag omvat een 30 plaat 22 die zodanig geroteerd kan worden (richtingen r3) dat in de bovenste stand de producten worden doorgelaten en in een onderste stand de producten worden tegengehouden.The feed conveyor is provided behind the directional vibrator 2. In the embodiment shown, the feed conveyor 3 comprises a fast-rotating endless conveyor belt 16 which is driven by means of one or two rollers 17. The conveyor belt 16 has a corresponding division in the longitudinal direction, as shown in Figure 2. At the end of the conveyor belt 16 there is also a movable stop 20 with which the products can be retained. The stop comprises a plate 22 which can be rotated (directions r3) such that in the upper position the products are passed through and in a lower position the products are retained.

Verder is de transportband 16 in zijn geheel in de 9 lengterichting over een bepaalde lengte beweegbaar om ruimte te maken voor het kunnen roteren van de trommel (draaicirkel).Furthermore, the conveyor belt 16 as a whole is movable in the longitudinal direction over a certain length to make room for being able to rotate the drum (turning circle).

Achter de aanvoertransporteur 3 is een 5 steunelement 4 voorzien. Het steunelement omvat een trommel 35 die via een centrale as 36 roteerbaar met een (niet-weergegeven) frame verbonden is. De trommel 35 kan op intermitterende wijze tussen een viertal standen geroteerd worden (richting Rg). De trommel wordt hiervoor aangedreven 10 door een (niet-weergegeven) aandrijfmotor, bijvoorbeeld een elektromotor. In elk van de vier standen kunnen bepaalde bewerkingen uitgevoerd worden, zoals hierna nader beschreven zal worden.A support element 4 is provided behind the supply conveyor 3. The support element comprises a drum 35 which is rotatably connected via a central axis 36 to a frame (not shown). The drum 35 can be rotated intermittently between four positions (direction Rg). For this purpose, the drum is driven by a (non-shown) drive motor, for example an electric motor. Certain operations can be performed in each of the four positions, as will be described in more detail below.

In de getoonde uitvoeringsvorm is op elk kwadrant 15 van de trommel 35 een houder 31-34, in het bijzonder in de vorm van een kokervormig profielen, voor de producten (P) gemonteerd. Deze houders zijn in de getoonde uitvoering naast elkaar over de gehele breedte van de trommel aangebracht, zoals in figuur 2 is weergegeven. De figuur 2 20 toont een zestiental naast elkaar gelegen houders 311-3116, maar in andere uitvoeringen kan dit aantal kleiner of groter zi jn.In the embodiment shown, on each quadrant 15 of the drum 35, a holder 31-34, in particular in the form of a tubular profiles, is mounted for the products (P). In the embodiment shown, these holders are arranged side by side over the entire width of the drum, as is shown in Figure 2. Figure 2 shows sixteen adjacent containers 311-3116, but in other embodiments this number can be smaller or larger.

Een eerste uiteinde van elk van de kokervormige profielen 31-34 is in gebruik afgedicht door middel van een 25 al dan niet verstelbare aanslag. Het andere, tegenoverliggende uiteinde van een kokervormig profiel is open en kan worden afgesloten door middel van een beweegbare aanslag. De beweegbare aanslag van een houder 31-34 omvat een via een zwenkas 45 aan de trommel 35 roteerbaar 30 bevestigde zwenkarm 43. Het uiteinde van de zwenkarm 43 is voorzien van een afsluitplaat of -klep 44 waarmee het open uiteinde van een houder naar believen is af te sluiten of geopend te houden is. De zwenkarm 43 wordt aangedreven door 10 een pneumatische cilinder 42 of een soortgelijke voorziening, bijvoorbeeld een elektromotor.A first end of each of the tubular profiles 31-34 is sealed in use by means of an adjustable or non-adjustable stop. The other, opposite end of a tubular profile is open and can be closed by means of a movable stop. The movable stop of a holder 31-34 comprises a pivot arm 43 rotatably mounted to the drum 35 via a pivot axis 45. The end of the pivot arm 43 is provided with a closing plate or valve 44 with which the open end of a holder is as desired can be closed or kept open. The swiveling arm 43 is driven by a pneumatic cylinder 42 or a similar provision, for example an electric motor.

In gebruik worden één of meer producten (P) in een houder 31 "geschoten" op positie A van de trommel (zie 5 figuur 1). Terwijl de transportband 16 draait gaat de beweegbare aanslag 20 boven de transportband open waardoor de producten in de kokervormige profielen 311-3116 terecht komen. De aanslag gaat vervolgens weer dicht waarna de aanslag 15 aan het uiteinde van de trilplaat 10 een bepaalde 10 tijd omhoog en weer naar beneden gaat. De producten die in deze tijd zijn gepasseerd, worden vervolgens weer tegengehouden door de aanslag 20 van de transportband. Op deze manier wordt er telkens een nieuwe "batch" producten klaar gelegd. Zodra de producten op positie A in de houder 15 zitten maakt de trommel 35 een slag van 90° zodat de houder terechtkomt op positie B (overeenstemmend met de in figuur 1 weergegeven oorspronkelijke positie van de houders 321-3216. Tegelijkertijd sluit de beweegbare klep 44 aan de voorzijde van de houder. De producten in de houder komen rechtop te 20 staan en zakken door de zwaartekracht tot tegen het gesloten uiteinde van de houder 311-3116.In use, one or more products (P) are "shot" into a holder 31 at position A of the drum (see Figure 1). As the conveyor belt 16 rotates, the movable stop 20 above the conveyor belt opens, whereby the products end up in the tubular profiles 311-3116. The stop then closes again, after which the stop 15 at the end of the vibrating plate 10 goes up and down again for a certain time. The products that have passed during this time are subsequently stopped again by the stop 20 of the conveyor belt. In this way, a new "batch" of products is always laid out. As soon as the products are in position A in the holder 15, the drum 35 makes a 90 ° turn so that the holder ends up in position B (corresponding to the original position of the holders 321-3216 shown in figure 1. At the same time the movable valve 44 closes The products in the holder stand upright and fall by gravity to the closed end of the holder 311-3116.

De houders 31-34 zijn voorzien van een aantal sleuven 40 waartussen (cirkel)messen kunnen worden bewogen. Op positie B wordt het onderste uiteinde van de producten 25 door middel van één mes 54 afgesneden. Het mes wordt met behulp van een lineaire geleiding 51 waarover een beugel 52 verplaatst kan worden over de breedte langs de houder bewogen. Aan de beugel 52 is via een rotatieas 53 het mes 54 bevestigd. Het mes is in de weergegeven uitvoering vrij 30 roteerbaar opgesteld en zal gaan draaien door de weerstand op het product. In andere uitvoeringen zou het mes ook aangedreven kunnen zijn.The holders 31-34 are provided with a number of slots 40 between which (circular) knives can be moved. At position B, the lower end of the products 25 is cut off by means of one knife 54. The knife is moved across the width along the holder with the aid of a linear guide 51 over which a bracket 52 can be moved. The knife 54 is attached to the bracket 52 via a rotation axis 53. In the embodiment shown, the knife is freely rotatable and will rotate due to the resistance on the product. In other embodiments, the knife could also be driven.

1111

Op in wezen hetzelfde moment wordt op positie A een nieuwe batch producten in de houder 341-3416 geladen. De trommel 32 maakt vervolgens weer een slag van 90°, zodat de houder 31 op positie C terechtkomt. In de houders 33 wordt 5 dan (op positie A) wederom een nieuwe batch geladen. Hierna maakt de trommel opnieuw een slag van 90° waardoor de producten in de houder 311-3116 op positie D weer rechtop komen te staan, maar ditmaal met het andere uiteinde naar beneden gericht. Op deze positie wordt het andere 10 uiteinde van de producten afgesneden (door een mes 58) en indien gewenst kunnen de producten ook in één beweging in stukken worden gesneden wanneer meerdere messen worden gebruikt.At substantially the same time, a new batch of products is loaded into position 341-3416 at position A. The drum 32 then makes a 90 ° turn again, so that the holder 31 ends up at position C. A new batch is then again loaded into the holders 33 (at position A). After this, the drum again makes a 90 ° turn, as a result of which the products in the holder 311-3116 at position D again stand upright, but this time with the other end directed downwards. At this position the other end of the products is cut off (by a knife 58) and if desired the products can also be cut into pieces in one movement when multiple knives are used.

Zodra de producten zijn gesneden gaat de 15 beweegbare aanslag van de houder open waardoor alle producten worden opgevangen op de onderliggende transporteur 37. Met bekende systemen kunnen vervolgens de korte uiteinden (afval) van het goede product worden gescheiden.As soon as the products have been cut, the movable stop of the holder opens, whereby all products are collected on the underlying conveyor 37. With known systems, the short ends (waste) of the good product can then be separated.

Telkens wanneer de trommel 35 een slag maakt, 20 beweegt de transportband even richting de triller 2 (richting R4) om ruimte te maken voor deze draaibeweging. Indien de producten in hele kleine stukken worden gesneden dienen de producten twee of meer keer door dergelijke snijmiddelen te worden gevoerd. Bij de eerste trommel worden 25 dan alleen de uiteinden (afval) afgesneden en bij de tweede trommel wordt het product in stukjes gesneden. Op deze manier is het dus niet nodig om het afval later te scheiden.Every time the drum 35 makes a stroke, the conveyor belt moves briefly towards the vibrator 2 (direction R4) to make room for this rotational movement. If the products are cut into very small pieces, the products must be passed through such cutting means two or more times. With the first drum, only the ends (waste) are then cut off and with the second drum the product is cut into pieces. In this way it is therefore not necessary to separate the waste later.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hierin beschreven uitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde 30 rechten worden veeleer bepaald door de navolgende conclusies, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is not limited to the embodiments thereof described herein. The rights sought are rather determined by the following claims, within the scope of which many modifications can be envisaged.

Claims

5

1. System for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, the system comprising: - a supply conveyor for transporting products in a conveying direction, wherein the supply conveyor is adapted for during transport keeping the products with their longitudinal direction substantially parallel to the conveying direction; - a rotatable support element provided with one or more holders, wherein a holder is substantially tubular for holding one or more of the products supplied therein in longitudinal direction and has an open and a closed end; - a drive for rotating the support element between a lying position in which at least one product can be received in the holder via the open end, at least a first upright position in which the closed end extends on the underside of the holder and a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder; - cutting means for cutting the product into at least one of the upright positions of a holder.

2. System as claimed in claim 1, wherein each holder comprises a movable closing element which is movable between a closing position in which the open end of the holder is at least partially closed and an open position in which the open end of the holder remains open.

3. System as claimed in claim 2, wherein in the second upright position of the holder the movable closing element is movable between the closed position and the opened position.

System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the supply conveyor is adapted for a batch supply of products to the support element. 10

System as claimed in claim 4, wherein the supply conveyor comprises: - an endless conveyor belt; - a movable stop for blocking or allowing products present on the conveyor belt.

6. System as claimed in any of the claims, wherein the feed conveyor and support element are designed for introducing a product from the feed conveyor via the open end into the holder, in particular for throwing the product into the holder.

7. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the cutting means comprise at least one knife and at least one slot is provided in the holder between which the knife is movable for cutting the product.

8. System as claimed in claim 7, wherein a knife is arranged on a linear guide for moving the knife across the width of one or more holders.

9. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising a directional vibrator for directing and moving products to the supply conveyor.

10. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the supply conveyor is provided with a number of elongated, parallel compartments for supplying two or more parallel rows of products.

11. System as claimed in claims 9 and 10, wherein the directional vibrator is provided with elongated, parallel compartments for aligning and moving the rows of products to the corresponding compartments of the feed conveyor.

12. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising operating means for operating the movable stop, for example pneumatic cylinders and / or electric motors.

13. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising drive means for driving the cutting means, the supply conveyor and / or the support element.

14. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the support element comprises a drum.

15. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein in the upright positions the holder extends substantially vertically, while in the lying position the holder 30 extends substantially horizontally

16. Method for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, the method comprising: - transporting products in a conveying direction, wherein during transport the products are substantially parallel with their longitudinal direction with extend the transport direction; - arranging at least one product in at least one holder provided on a rotatable support element and a holder extending in a horizontal position, wherein a holder is substantially tubular for holding therein one or more of the supplied products in the longitudinal direction and has an open and a closed end; - rotating the support element from the lying position to a first upright position in which the closed end extends on the underside of the holder; - cutting the product in the holder; - further rotating the holder to a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder; - dropping the cut products from the holder in the second upright position.

A method according to claim 16, comprising: - receiving the product in the horizontal position in the holder; - closing the open end of the container; cutting the product in the first upstanding position; - cutting the product in the second upright position; - opening the open end of the holder again for discharging the cut product from the holder. - further rotating the holder to a second upright position in which the closed end extends at the top of the holder

The method of claim 16 or 17, wherein the system of any one of claims 1-16 is used.